DE522778C

DE522778C - Machine for drying and finishing narrow woven ribbons of curvilinear shape

Info

Publication number: DE522778C
Application number: DEM112462D
Authority: DE
Original assignee: Moore Fab Co
Current assignee: Moore Fab Co
Priority date: 1929-10-31
Filing date: 1929-10-31
Publication date: 1931-04-14

Description

Maschine zum Trocknen und Appretieren schmaler gewebter Bänder von krummliniger Gestalt Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Trocknen und Appretieren schmaler gewebter Bänder von krummliniger Gestalt unter Ver.-wendung von Trockenzylindern. Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß die Maschine mit einer Mehrzahl von Trockenzylindern ausgerüstet ist, die so ausgebildet sind, daß jeder Trockenzylinder eine äußere Umfangsfläche besitzt, die sich aus einer Anzahl ringförtiiiger Teile von stumpfkegelförmiger Gestalt und von einer zur Aufnahme je eines der Bänder geeigneten Breite sowie einer der Krümmung der Bänder entsprechenden NTeigung zusammensetzt. Außerdem sind bei einer Maschine nach der Erfindung noch Führungsvorrichtungen derart angeordnet, daß sie eine Anzahl der gewebten Bänder zu den für die Bänder vorgesehenen ringförmigen Teilen der Trockenzylinder führen.Machine for drying and finishing narrow woven tapes of Curvilinear shape The invention relates to a drying and finishing machine narrow woven tapes of curvilinear shape using drying cylinders. The essence of the invention is that the machine with a plurality of drying cylinders is equipped, which are designed so that each drying cylinder has an outer Has circumferential surface, which consists of a number of ringförtiiiger parts of frustoconical Shape and of a width suitable for receiving one of the tapes as well as one the curvature of the ligaments is composed of inclination corresponding to the inclination. Also are at a machine according to the invention still arranged guide devices in such a way that they bring a number of the woven bands to the annular ones provided for the bands Guide parts of the drying cylinder.

Eine Ausbildung der Maschine entsprechend der Erfindung bietet also die Möglichkeit, gleichzeitig eine größere Anzahl der schmalen, krummlinigen Bänder zu trocknen und zu appretieren, was einen sehr erheblichen Vorteil darstellt.A design of the machine according to the invention therefore offers the ability to simultaneously use a larger number of narrow, curvilinear ribbons drying and finishing, which is a very significant advantage.

Sämtliche anderen Einrichtungen bei einer Maschine zum Trocknen und Appretieren gemäß der Erfindung sind entsprechend ausgebildet, wie sich aus der folgenden Beschreibung ergibt: Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Maschine nach der Erfindung dargestellt. Fig. i zeigt eine Seitenansicht der Trocknungsmaschine, wobei einzelne Wellen und Walzen im Schnitt dargestellt sind.All other facilities in a machine for drying and Finishing according to the invention are designed accordingly, as can be seen from The following description results: The drawing shows an exemplary embodiment a machine according to the invention. Fig. I shows a side view of the Drying machine, with individual shafts and rollers shown in section.

Fig. z zeigt eine Teilrückansicht der in Fig. i dargestellten Vorrichtung.FIG. Z shows a partial rear view of the device shown in FIG.

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf einzelne Antriebsverbindungen.Fig. 3 shows a plan view of individual drive connections.

Fig. -. zeigt einen Schnitt durch die verbesserten Ouetschwalzen in vergrößertem Maßstabe nach Linie 4-4. in Fig. i.Fig. -. FIG. 11 shows a section through the improved Ouet rollers in FIG enlarged scale according to line 4-4. in Fig. i.

Fig. 5 zeigt eine Einzelheit im Schnitt nach Linie 5-5 in Fig. 4.FIG. 5 shows a detail in section along line 5-5 in FIG. 4.

Fig.6 ist eine Aufsicht und teilweise ein Schnitt durch einen Trocknungszvlinder. Fig. 7 ist eine Seitenansicht und teilweise ein Querschnitt des Leimungsbades und der benachbarten Teile.Fig. 6 is a plan and partial section through a drying cylinder. Fig. 7 is a side view and partial cross-section of the sizing bath and Figs of the neighboring parts.

Fig. 8 zeigt einen Teil des Führungszylinders in dem Leirnungsbad in Ansicht, und zwar in Richtung des Pfeiles 8 in Fig. 7.Fig. 8 shows part of the guide cylinder in the washing bath in view, specifically in the direction of arrow 8 in FIG. 7.

Fig. g zeigt in Seitenansicht einen Teil der Zuführungswalzen für das Leimungsbad in Richtung des Pfeiles g in Fig. 7.Fig. G shows a side view of part of the feed rollers for the sizing bath in the direction of arrow g in FIG. 7.

Fig. io ist eine Seitenansicht von einer der Führungsvorrichtungen, und Fig. ii ist eine Stirnansicht derselben in Richtung des Pfeiles ii in Fig. i o.Fig. 10 is a side view of one of the guide devices, and FIG. ii is an end view of the same in the direction of arrow ii in FIG O.

Bei der dargestellten Maschine ist eine Anzahl Trockenzylinder 2,o (Fig. i) auf Wellen ?i befestigt, die in Lagern a2 drehbar sind, die ihrerseits auf Trägern a3 befestigt sind, welche von einer Anzahl von aufrecht stehenden Pfosten oder Ständern a4 getragen werden. Die Pfosten 24 sind in Sockeln 25 befestigt, die auf einem Fundament ruhen, und besitzen Querstangen 26 die sich durch die Sockel hindurch erstrecken und in äußeren oder zusätzlichen Sockelteilen 27 befestigt sind.In the machine shown, a number of drying cylinders 2, o (Fig. I) mounted on shafts? I, which are rotatable in bearings a2, which in turn are mounted on beams a3 which are of a number of upright posts or stand a4. The posts 24 are in sockets 25 attached, which rest on a foundation, and have cross bars 26 which extend through the base and in outer or additional base parts 27 are attached.

Die Zylinder 2o sind mit Kettenrädern 30 versehen, mit denen eine Kette 31 in Eingriff steht, die nacheinander über die Kettenräder der verschiedenen Zv linder und über eine Kettenführungs- und -spannrolle 33, eine Lieferrolle 34 und ein Kettenrad 35 auf der Antriebswelle 36 geführt ist. Die Welle 36 wird von irgendeiner geeigneten Kraftquelle aus angetrieben, und die Zylinder 2o werden so mit einer vorher bestimmten Geschwindigkeit in Drehung versetzt, wobei aufeinanderfolgende Zylinder in entgegengesetzten Richtungen sich drehen.The cylinders 2o are provided with sprockets 30, with which one Chain 31 is engaged, one after the other over the sprockets of the various Zv linder and via a chain guide and tensioning roller 33, a delivery roller 34 and a chain wheel 35 is guided on the drive shaft 36. The shaft 36 is of any suitable power source, and the cylinders 2o will be so rotated at a predetermined speed, with successive Cylinders rotate in opposite directions.

Einstellschrauben 37 sind zur Verschiebung der Führungsrolle 33 vorgesehen, um die Spannung der Kette 31 einzuregeln. Ein Dampfrohr 38 (Fig. 2) ist mit jedem Trocknungszylinder verbunden, und zwar vorzugsweise durch den Wellenteil 21 desselben,. und die Zylinder werden so während ihrer Drehung hocherhitzt. Die Zylinder 2o sind von besonderer, in Fig.6 deutlich gezeigter Ausbildung, gemäß welcher die Umfangs-oder Mantelflächen jedes Zylinders sich aus einer Anzahl aufeinanderfolgender kurzer, stumpfkegelförmiger Mantelflächen 40 zusammensetzt, die durch scharf geneigte Ränder oder Leisten 41 und vorteilhafterweise auch noch durch sehr kurze Zylinderteile 42 voneinander getrennt sind.Adjusting screws 37 are provided for moving the guide roller 33, to regulate the tension of the chain 31. A steam pipe 38 (Fig. 2) is with each Connected drying cylinder, preferably by the shaft part 21 of the same. and the cylinders are thus highly heated as they rotate. The cylinders are 2o of special, in Figure 6 clearly shown training, according to which the circumferential or Lateral surfaces of each cylinder are made up of a number of consecutive short, composed of frusto-conical lateral surfaces 40, which by sharply inclined edges or strips 41 and advantageously also by very short cylinder parts 42 are separated from each other.

Die stumpfkegeligen Oberflächen 4o besitzen über die ganze Länge des Zylinders den gleichen Neigungswinkel und den gleichen Durchmesser, und die innere Wandfläche des Zylinders besitzt v orteilhafterweise einen entsprechenden Umriß, wie dies aus dem Schnitt in Fig.6 ersichtlich ist, so daß die Dicke des Metalls über die ganze Länge des Zylinders die gleiche ist und infolgedessen auch der Trocknungskoeffizient ein gleichmäßiger ist.The frustoconical surfaces 4o have over the entire length of the Cylinder has the same angle of inclination and the same diameter, and the inner The wall surface of the cylinder advantageously has a corresponding outline, as can be seen from the section in Fig.6, so that the thickness of the metal is the same over the entire length of the cylinder and consequently the coefficient of drying is also the same is a more even.

Es ist augenscheinlich, daß der Zylinder 2o in einem Stück gegossen sein kann oder daß er aus einer Anzahl von kurzen Einzelzylindern hergestellt sein kann, die miteinander starr verbunden sind und bei denen die Stoßfugen so abgedichtet sind, daß der zusammengefügte Zylinder dampfdicht ist.It is evident that the cylinder 20 is cast in one piece can be or that it can be made from a number of short individual cylinders can, which are rigidly connected to each other and in which the butt joints are sealed are that the assembled cylinder is vapor-tight.

Die Stücke oder Streifen des krummlinigen Erzeugnisses können in der Maschine in irgendeiner geeigneten Art und Weise untergebracht sein, z. B. in einer Büchse oder einem Trog 44 (Fig. i), und werden aus diesein Trog über eine Zuführungsrolle 45 gezogen, die lose drehbar oberhalb eines Leimflüssigkeitsbades 47 gelagert ist. Die ZufÜhrungs- oder Leitrolle 45 (Fig. 9) besitzt ebenfalls eine Anzahl von aufeinanderfolgenden stumpfkegeligen Mantelflächen, die der Krümmung des zu behandelnden Erzeugnisses entsprechen. Mit Rücksicht auf den wesentlich geringeren Durchmesser der Walze 45 im Vergleich mit dem Durchmesser der Zylinder 2o ist jedoch der Neigungswinkel der konischen Umfangsflächen der Walze 45 stark verringert, um der gleichen Krümmung des Erzeugnisses zu entsprechen.The pieces or strips of curvilinear product can be in the Machine be housed in any suitable manner, e.g. B. in a Can or trough 44 (Fig. I), and become a trough from this via a feed roller 45 drawn, which is loosely rotatably mounted above a glue liquid bath 47. The feed or guide roller 45 (Fig. 9) also has a number of consecutive ones frustoconical lateral surfaces that correspond to the curvature of the product to be treated correspond. With regard to the much smaller diameter of the roller 45 however, compared with the diameter of the cylinder 2o, the angle of inclination is the conical peripheral surfaces of the roller 45 greatly reduced to the same curvature of the product.

Druckrollen 48 sind drehbar an Konsolen 4.9 befestigt, die ihrerseits an einer Tragstange 5o befestigt sind. Die Konsolen 49 werden durch Schrauben 51 in ihrer Lage gehalten, die durch Schlitze 52 in den Ansätzen 53 der Konsole 49 hindurchgehen. Die Rollen 48 sind derart kegelförmig gestaltet, daß sie den stumpfkegeligen Querschnitten der Walze45 entsprechen, so daß die Oberflächengeschwindigkeit der Rollen 48 der Umfangsflächengeschwindigkeit der Leitwalzen .45 an allen Berührungsflächen entsprechen wird.Pressure rollers 48 are rotatably attached to consoles 4.9, which in turn are attached to a support rod 5o. The consoles 49 are secured by screws 51 held in place by slots 52 in lugs 53 of bracket 49 go through. The rollers 48 are designed conical in such a way that they are frustoconical Cross sections of the roller 45 correspond, so that the surface speed of the Rollers 48 of the peripheral surface speed of the guide rollers .45 on all contact surfaces will correspond.

Eine Führungsrolle 55 (Fig. i und 8) ist frei drehbar in dem unteren Teil des Leimbehälters 47 gelagert, und diese Führungsrolle wird durch die Reibung des um sie herumgeführten Erzeugnisses in Drehung versetzt und besteht aus einer Anzahl von Kegelflächen, ähnlich wie die Zuführungswalze 45.A guide roller 55 (Fig. I and 8) is freely rotatable in the lower Part of the glue container 47 is stored, and this guide roller is due to the friction of the product passed around it in rotation and consists of a Number of conical surfaces similar to the feed roller 45.

Das Erzeugnis F geht von dem Leimbad zu einer Quetschwalze 6o, die aus einer Anzahl von mit Gummi bedeckten kegelförmigen Querschnitten besteht, wie dies in Fig, 4 dargestellt ist. Die Walze 6o ist auf einer Antriebswelle 61 befestigt, die in in geeigneter Weise befestigten Lagern in dem Gestell der Maschine angebracht ist.The product F goes from the glue bath to a squeegee roller 6o which consists of a number of conical cross-sections covered with rubber, such as this is shown in FIG. The roller 6o is mounted on a drive shaft 61, which are mounted in suitably fastened bearings in the frame of the machine is.

Eine Druckrolle 64 (Fig. 4) steht mit jeder stumpfkegelförmigen Oberfläche der Quetschwalze 6o in Eingriff, und jede Druckrolle ist ebenfalls von kegelförmiger Gestalt und ist mit einem verhältnismäßig dicken Gummi oder kissenartigen Mantel versehen. Die Rollen 64 sind drehbar auf schräg liegenden Achsen an Konsolen 65 befestigt, die auf einer Tragstange 67 querverschiebbare Führungsteile 65 besitzen. Die Querstange 6; ist in Querrichtung mit einer Nut versehen, wie dies bei 68 in Fig. 5 angedeutet ist, um die Führungsteile 66 aufzunehmen und die Bewegung derselben zu leiten. Federn 70 sind vorgesehen, um die Konsole 65 und Rollen 64. auf die Quetschwalze 6o zu zu drücken, und diese Einwärtsbewegung wird durch Anschlagschrauben 71 begrenzt, die in die Querstange 67 eingeschraubt sind und die mit Halsansätzen 72 (Fig. 5) versehen sind, die die Einwärtsbeweguiig der Konsole 65 begrenzen.A pressure roller 64 (Fig. 4) engages each frustoconical surface of the squeegee roller 6o, and each pressure roller is also conical in shape and covered with a relatively thick rubber or pillow-like jacket. The rollers 64 are rotatably fastened on inclined axes on brackets 65 which have guide parts 65 which can be displaced transversely on a support rod 67. The cross bar 6; is grooved in the transverse direction, as indicated at 68 in FIG. 5, in order to receive the guide members 66 and to guide the movement thereof. Springs 70 are provided to push the console 65 and rollers 64. towards the nip roller 6o, and this inward movement is limited by stop screws 71 which are screwed into the crossbar 67 and which are provided with neck extensions 72 (Fig. 5), which limit the inward movement of the console 65.

Die Rollen 64 sind so ausgebildet und dimensioniert, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit an allen Stellen der Umfangsgeschwindigkeit der Teile der Quetschwalze 6o entspricht, mit denen sie in Eingriff stehen. Jede Druckrolle 6d. kann für sich von Hand auf die Quetschwalze 6o zu oder von dieser fort eingestellt werden.The rollers 64 are designed and dimensioned so that their peripheral speed corresponds to the circumferential speed of the parts of the nip roller 6o at all points, with which they are engaged. Each pressure roller 6d. can be done by hand the squeegee roller 6o can be adjusted to or away from this.

Es ist wesentlich, daß die 0,uetschwalze 6o sich mit einer Geschwindigkeit dreht, die in einem bestimmten Verhältnis zu der Drehungsgeschwindigkeit der Zylinder 2o steht, jedoch ist dieses Geschwindigkeitsverhältnis nicht konstant, sondern ändert sich gemäß der Ausbildung und insbesondere entsprechend der Dicke des krummlinigen Erzeugnisses.It is essential that the roller 6o move at a speed rotates in a certain proportion to the rotation speed of the cylinders 2o stands, but this speed ratio is not constant, but changes according to the training and in particular according to the thickness of the curvilinear Product.

In Fig.3 ist eine Ausführungsform der Getriebeverbindung für Änderung des Geschwindigkeitsverhältnisses zwischen der Antriebswelle 36 und der Welle 61 der Quetschwalze dargestellt. Die Welle 36 treibt mittels einer Kettenübertragung 7 5 eine kegelförmige Trommel 76 an, die ihrerseits durch einen Riemen 77 mit einer zweiten kegelförmigen Trommel 78 verbunden ist, von der eine Kettenübertragung 79 zu der Welle 61 der Quetschwalze führt. Zur Verschiebung des Riemens 77 in Längsrichtung der Kegeltrommeln 76 und 78 dient eine von Hand zu betätigende Verstellvorrichtung 82, so daß jedes gewünschte Geschwindigkeitsverhältnis zwischen den Zvlindern 2o und der Ouetschwalze 6o eingestellt werden kann. AOn Stelle des beschriebenen Geschwindigkeitswechselgetriebes könnte auch irgendein anderes Geschwindigkeitswechselgetriebe verwendet werden.In Figure 3, an embodiment of the gear connection for changing the speed ratio between the drive shaft 36 and the shaft 61 of the squeeze roller is shown. The shaft 36 drives a conical drum 76 by means of a chain transmission 75, which in turn is connected by a belt 77 to a second conical drum 78 , from which a chain transmission 79 leads to the shaft 61 of the nip roller. To move the belt 77 in the longitudinal direction of the cone drums 76 and 78, a manually operated adjusting device 82 is used, so that any desired speed ratio between the Zvlinder 2o and the Ouetschwalze 6o can be set. Instead of the speed change gearbox described, any other speed change gearbox could also be used.

Die Lieferrolle 34 am oberen Ende der Maschine (Fig. i und 2) ist ebenfalls mit einer Anzahl von stumpfkegelförmigen Umfangsflächen versehen, die so geneigt sind, daß die gewünschte Umfangsflächengeschwindigkeit an allen Punkten der Lieferrolle erzielt wird.The delivery roll 34 is at the top of the machine (Figures i and 2) also provided with a number of frustoconical peripheral surfaces which are inclined so that the desired peripheral surface speed at all points the delivery roll is achieved.

Druckrollen 9o ;Fig. 2) sind an Konsolen 9i befestigt, die verstellbar an einer Querstange oder Tragstange 92 in ähnlicher Weise befestigt sind, wie dies bei den oben beschriebenen Druckrollen d.8 und Konsolen d.9 der Fall ist. Die Rollen 9o sind kegelförmig und haben die gleiche Umfangsgeschwindigkeit an allen Berührungspunkten wie die kegelförmigen Oberflächen der Lieferwelle 3d..Pressure rollers 9o; Fig. 2) are attached to brackets 9i, which are adjustable attached to a cross bar or support bar 92 in a manner similar to this is the case with the pressure rollers d.8 and consoles d.9 described above. The roles 9o are conical and have the same peripheral speed at all points of contact like the tapered surfaces of the delivery shaft 3d ..

Es ist wesentlich, daß jeder Streifen des Erzeugnisses mit der konischen Oberfläche an jedem Trocknungszylinder an Punkten von entsprechendem Durchmesser in Berührung steht, wozu erforderlich ist, daß jeder Streifen des Fabrikates genau geführt wird, wenn er sich jedem Trocknungszylinder nähert.It is essential that each strip of the product be tapered with the Surface on each drying cylinder at points of corresponding diameter is in contact, for which it is necessary that every strip of the make is accurate is guided as it approaches each drying cylinder.

Zu diesem Zweck ist ein Führungsteil ioo für jeden Streifen zwischen der Quetschwalze 6o und dem unteren Trocknungszylinder 2o vorgesehen, und zusätzliche Führungsteile ioo sind ferner zwischen jedem aufeinanderfolgenden Paar von Trocknungszylindern vorgesehen.For this purpose there is a guide part ioo for each strip between the nip roller 6o and the lower drying cylinder 2o provided, and additional Guide members ioo are also between each successive pair of drying cylinders intended.

Die Ausbildungseinzelheiten dieser Führungsteile ioo sind deutlich in den Fig. io und i i dargestellt. Die Teile oder Glieder ioo sind auf Querstangen 102 mittels Schrauben 103 (Fig. io) befestigt, die durch Schlitze io4. hindurchgehen und eine begrenzte, voneinander unabhängige Winkeleinstellung jeder Führungsvorrichtung ioo zulassen.The training details of these guide parts ioo are clearly shown in FIGS. Io and ii. The parts or links ioo are attached to cross bars 102 by means of screws 103 (Fig. Io), which are passed through slots io4. go through and allow a limited, independent angular adjustment of each guide device ioo.

Das schmale bandförmige Material F wird von einer Führungsrinne io5 in jeder Vorrichtung ioo aufgenommen, und diese Führungsrinne io5 ist in einem Winkel zu der Querstange io-, angeordnet, der dem gewünschten Winkel des Fabrikates an der Führungsstelle entspricht. Die Führungsrinnen io5 sind vorzugsweise an ihren oberen Seiten offen, wie dies bei i o6 (Fig. i i) angedeutet ist, um ein leichtes Einführen des Erzeugnisses in die Führung zu ermöglichen.The narrow band-shaped material F is from a guide channel io5 included in each fixture ioo, and this guide trough io5 is at an angle to the crossbar io-, arranged at the desired angle of the make corresponds to the command post. The guide channels io5 are preferably on their upper sides open, as indicated at i o6 (Fig. i i), to a light Allow the product to be inserted into the guide.

Nachdem die Ausbildung der Trocken- und Appretierungsvorrichtung beschrieben ist, ist das Arbeitsverfahren leicht verständlich.After the design of the drying and finishing device is described the working procedure is easy to understand.

Die Streifen des krummlinigen, schmalen Erzeugnisses F werden aus dein Auf stapelungsbehälter 45 und um die Führungsrolle 45 herum durch die angetriebene Quetschwalze 6o gezogen. Das Material wird so geleimt und gestärkt, und der Überschuß an Leimfähigkeit wird aus dein Fabrikat zwischen der Quetschwalze 6o und den Druckrollen 64 herausgedrückt. Das Fabrikat wird dann an den untersten Trocknungszylinder abgegeben und geht aufwärts um die aufeinanderfolgenden Zvlinder herum, bis es die Lieferrolle 34 erreicht, von der es in getrockneter und genau gekrümmter Gestalt abgeliefert wird, und von welcher Stelle aus es in irgendeiner gewünschten Art und Weise aufgespeichert oder verarbeitet werden kann.The strips of the curvilinear narrow product F become off your on stacking container 45 and around the guide roller 45 around by the driven Squeeze roller pulled 6o. The material is so glued and strengthened, and the excess Your product between the squeegee roller 6o and the pressure rollers will be able to be glued 64 pushed out. The product is then delivered to the lowest drying cylinder and goes upwards around the successive Zvlinder until it reaches the delivery roll 34 reached, from which it was delivered in a dried and precisely curved shape and from which point it is stored in any desired manner or can be processed.

Besonders muß darauf hingewiesen werden, daß das krummlinige Fabrikat an jeder Berührungsstelle an Oberflächen anliegt, die genau der gewünschten Krümmung des Fabrikates entsprechend bemessen sind, und daß an allen Stellen, an denen das Fabrikat einem Druck oder einer Spannung unterworfen wird, die anliegenden Oberflächen der gegenüberliegenden Rollen sich mit gleicher Geschwindigkeit gegenüber jeder Oberfläche des Erzeugnisses bewegen, und daß die Umfangsgeschwindigkeiten in dem richtigen Verhältnis zu der Krümmung des Erzeugnisses stehen.It is particularly important to note that the curvilinear make at every point of contact on surfaces that have exactly the desired curvature of the make are dimensioned accordingly, and that at all points where the The product is subjected to pressure or tension on the adjacent surfaces the opposite reels move at the same speed towards each Move surface of the product, and that the peripheral speeds in the right proportion related to the curvature of the product.

Indem das Fabrikat während des Leinr-und Trocknungsvorganges derart unterstützt wird, wird erreicht, daß das Fabrikat genau mit dem gewünschten Grad der Krümmung, wie er beim Weben des Fabrikates erzeugt ist, geliefert wird. Dies ist besonders wesentlich bei der Behandlung von krummlinigen, elastischen Erzeugnissen, bei denen die Krümmung sehr leicht zerstört werden kann, wenn die mit dem Erzeugnis in Eingriff stehenden Oberflächen sich nicht jederzeit mit der geeigneten Umfangsgeschwindigkeit bewegen.By using the product during the drying and drying process in this way is supported, it is achieved that the product is exactly with the desired degree the curvature, as it is produced when weaving the product, is supplied. this is particularly important when handling curvilinear, elastic products, in which the curvature can be destroyed very easily if that with the product engaging surfaces do not move at the appropriate peripheral speed at all times move.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for drying and finishing narrower woven tapes of curvilinear shape using drying cylinders, characterized by a plurality of drying cylinders (2o), each of which is one has outer circumferential surface, which is made up of a number of annular parts (4o) of a truncated cone shape and one for each of the bands (F) suitable width and a slope corresponding to the curvature of the bands, - while also 'in the machine still guide devices (ioo) arranged in this way are that they have a number of woven tapes (F) to those provided for the tapes guide ring-shaped parts (40) of the drying cylinder (2o). z. Machine according to claim i, characterized by additional guide devices (ioo) with against the horizontal inclined support surface arranged between each pair of drying cylinders (2o) are to the different bands (F) in their course from the annular parts (40) of one cylinder to the corresponding annular parts of the next To lead cylinder. 3. Machine according to claim z, characterized in that the Guide devices (ioo) are arranged such that they have a certain mobility possess to adapt to the levels of the ligaments that make them ring-shaped Guide parts (40) of the cylinder. 4. Machine according to claim - or 3, characterized in that that the guide devices (ioo) are composed of channel-shaped members, through whose channels (io5) the ligaments pass, and those on their upper sides are open to allow the ligaments to be conveniently inserted into the channels. 5. Machine according to claim i, characterized in that the roller or rollers, over which the woven belts (F) run to the drying cylinders, or over which they run after leaving the drying cylinder, e.g. B. the feed rollers (45), the guide rollers (55), the squeezing rollers (6o) or the delivery rollers (34), with annular frustoconical parts of the same width or axial extent are provided like the frustoconical parts of the drying cylinder (2o), however have a smaller curvature corresponding to the smaller diameter of the rollers. 6. Machine according to claim 5, characterized by a number of pressure rollers that cooperate with the annular parts of the other rollers (45a 55, 6o and 34, respectively) and also a frustoconical shape of similar inclination to the annular ones Own parts with which they cooperate and freely rotate around accordingly inclined axes are arranged. 7. Machine according to claim 6, characterized in that that the uprights (66) of the pressure rollers (4) are flexible against the squeezing roller (6o) are pressed, so that the squeezing pressure is preferably set by hand Devices (71) is adjustable.