DE60312574T2

DE60312574T2 - Deduction device for a circular knitting machine and thus equipped machine

Info

Publication number: DE60312574T2
Application number: DE60312574T
Authority: DE
Inventors: Michel Renaud
Original assignee: Pilotelli Macchine Tessili Srl
Current assignee: Pilotelli Macchine Tessili Srl
Priority date: 2002-02-06
Filing date: 2003-02-03
Publication date: 2007-11-22
Anticipated expiration: 2023-02-04
Also published as: ATE357547T1; PT1335056E; EP1335056A1; ITFI20020023A1; DE60312574D1; EP1335056B1

Abstract

The piece-pulling device (11) comprises a pair of diverter rollers (31, 31) with axes parallel to and side by side with each other, associated with a cutting device (67) which cuts the tubular fabric (59A) produced by the circular machine along a longitudinal cutting line. Downstream of the cutting device are an underlying pair of divaricating rods (33, 35) which open the fabric and lay it flat and underneath said rods (33, 35), a series of traction and guide rollers (43 - 57), at least one of which is motorized, to pull the fabric and wind it on a piece-winding roller (70A). The diverter rollers (31, 31) are motorized and exert a tractive force on the fabric. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine sogenannte „Warenabzugsvorrichtung", das heißt eine Vorrichtung, die dafür ausgebildet ist, die von einer Rundstrickmaschine neu erzeugte Strickware abzuziehen und auf einer Rolle aufzuwickeln.The The invention relates to a so-called "fabric removal device", that is to say a device the one for that is formed, the knitted fabric newly produced by a circular knitting machine peel off and wind up on a roll.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Rundstrickmaschine, und insbesondere auf eine Maschine mit rotierenden Zylinder, die mit einer Warenabzugsvorrichtung mit der genannten Art ausgerüstet ist.The The invention also relates to a circular knitting machine, and more particularly on a machine with a rotating cylinder, with a fabric removal device equipped with the type mentioned.

Stand der TechnikState of technology

Auf dem Gebiet der Gestrickherstellung ist die Verwendung von Warenabzugsvorrichtungen bekannt, die unterhalb des Zylinders der Strickmaschine angeordnet sind und mit diesem rotieren, um das Gestrick in dem Maße, wie es auf dem Zylinder gebildet wird, aufzunehmen und auf einem Warenwickelbalken oder einer Warenwickelrolle aufzuwickeln. Es ist ferner bekannt, solche Warenabzugsvorrichtungen mit Schneidmitteln zu versehen, die fortlaufend das abgezogene schlauchförmige Gestrick entlang einer Längslinie schneiden, um es zu öffnen, so dass es nicht als schlauchförmiges Gestrick, sondern als einlagiges Gestrick auf der Warenaufwickelrolle aufgewickelt wird. Ein Beispiel einer Warenabzugsvorrichtung dieses Typs ist in EP-A-0456576 beschrieben.On The field of knitwear is the use of fabric pullers known to be located below the cylinder of the knitting machine are and rotate with this to the extent of how the knitted fabric it is made on the cylinder to take up and on a goods winding beam or winding up a goods winding roll. It is also known to provide such goods removal devices with cutting means, the continuously withdrawn tubular knit along a longitudinal line cut to open it, so it's not as tubular Knitted fabric, but as a single-layer knitted fabric on the goods take-up roll is wound up. An example of a fabric removal device this Type is described in EP-A-0456576.

Diese Warenabzugsvorrichtungen haben ein Paar von Ablenkrollen, deren Achsen parallel und nebeneinander angeordnet sind, die direkt unterhalb des Nadelzylinders der Strickmaschine angeordnet sind. Das in zylindrischer Form von dem Nadelbett gelieferte schlauchförmige Gestrick wird zwischen die Ablenkrollen geführt, um doppellagig flach gelegt zu werden. Unmittelbar hinter diesen Ablenkrollen befindet sich das Messer, welches das schlauchförmige Gestrick entlang einer Längslinie aufschneidet, und hinter dem Messer ist ein Paar von Spreizstangen angeordnet, die durch einen mit der Wirkung der beiden Umlenkrollen kombinierten Effekt das Gestrick öffnen und flachlegen. Das flachgelegte Gestrick durchläuft dann eine Folge von Spreiz- Zug- und Führungsrollen und wird dann auf dem Warenwickelbalken oder der Warenwickelrollen aufgewickelt.These Deduction devices have a pair of deflection rollers whose Axes are arranged parallel and side by side, directly below the Needle cylinder of the knitting machine are arranged. The in cylindrical Form supplied by the needle bed tubular knit is between the Guided deflection rollers, to be laid flat on two layers. Immediately behind this Deflection rollers is the knife, which is the tubular knit along a longitudinal line and behind the knife is a pair of spreader bars arranged by a with the action of the two pulleys combined effect open the knit and lay flat. The flattened Knit goes through then a series of spreading tension and guide rollers and then wound up on the goods winding beam or the goods winding rolls.

Während die Warenabzugsvorrichtung durch eine (durch Zugarme erhaltene) Kopplung mit dem rotierenden Nadelzylinder der Strickmaschine, mit der sie verknüpft ist, zur Drehung angetrieben wird, erhalten die Teile der Warenabzugsvorrichtung ihren Antrieb typischer Weise von einer Rolle oder einem Zahnrad, das an der Basis befestigt ist und mit einem mechanischen Antrieb zusammenwirkt, der die Bewegung auf die Rollen der Warenabzugsvorrichtung verteilt. Die der Warenabzugsvorrichtung erteilte Drehbewegung bewirkt die Übertragung der Bewegung auf ihre Teile.While the Goods removal device by a (obtained by pulling arms) coupling with the rotating needle cylinder of the knitting machine with which she connected is driven to rotate, get the parts of the fabric puller their drive typically from a roller or a gear, which is attached to the base and with a mechanical drive cooperates, which distributes the movement on the rollers of the fabric removal device. The product removal device granted rotational movement causes the transfer the movement on their parts.

Das geöffnete und flachgelegte Gestrick wird von einer oder mehreren Rollen gezogen, die nach der Zone angeordnet sind, in der das schlauchförmige Gestrick in längs Richtung geschnitten und flach gelegt wird. Dies bedeutet, dass die Stelle, an der das Gestrick gezogen wird, einen Abstand von der Stelle hat, an der der Längsschnitt gemacht wird. Auf Grund des Abstandes zwischen der Schneidvorrichtung und der ersten motorgetriebenen Rolle, die auf das Gestrick eine Zugkraft auswirkt, um diesem die richtige Spannung in der Schneid- und Öffnungszone zu verleihen, muss die von den darunter befindlichen Gummirollen ausgeübte Zugkraft erhöht werden.The opened and flattened knit is pulled from one or more rolls, which are arranged after the zone in which the tubular knit in longitudinal Direction is cut and laid flat. This means that the place where the fabric is pulled is spaced from the place has, at the longitudinal section is done. Due to the distance between the cutting device and the first motor-driven roller, which on the knit one Tensile force to give it the proper tension in the cutting and opening zone lend, must exert the force exerted by the rubber rollers underneath elevated become.

In einer Maschine zur Herstellung von schlauchförmiger Strickware beträgt der Abstand zwischen der Zone, in der Gestrick erzeugt wird, und dem Paar von Warenabzugsrollen, das heißt dem Paar von motorgetriebenen Rollen, auf die das Gestrick zu erst trifft, unge fähr 65 cm. Wenn andererseits eine Schneidvorrichtung und die jeweiligen Teile zum Flachlegen des geöffneten Gestricks vorhanden sind, dann erhöht sich, auf Grund des komplizierten Förderweges des Gestricks, der Abstand zwischen der Zone, in der das Gestrick erzeugt wird, und der Zone, in der die Zugrollen für das Gestrick angeordnet sind, auf ca. 180 cm. Das bedeutet, dass der Förderweg für das Gestrick zwischen der Zone, in der das Gestrick erzeugt wird, und dem Punkt, an dem eine Zugkraft aufgebracht wird, um das Gestrick von der Herstellungszone in die Aufwickelzone zu ziehen, ca. 180 cm beträgt.In a machine for the production of tubular knitwear is the distance between the zone in which knitted fabric is produced and the pair of fabric take-off rolls, this means the pair of motorized rollers on which the knitted fabric first hits, about 65 cm. On the other hand, if a cutting device and the respective Parts for flattening the opened Gestricks are present, then increases, due to the complicated conveying path of the knitted fabric, the distance between the zone in which the knitted fabric is generated, and the zone in which the pull rollers for the fabric are arranged at about 180 cm. That means the delivery route for the Knitted fabric between the zone in which the knitted fabric is produced, and the point at which a tensile force is applied to the fabric from the manufacturing zone to the wind-up zone, approx. 180 cm is.

Dies macht es notwendig, auf das Gestrick eine beträchtliche Zugkraft aufzubringen. Diese erhöhte Zugkraft (verglichen mit Maschinen, bei denen das Gestrick nicht geschnitten und flach gelegt wird) bewirkt:

• Eine Änderung der Struktur des Gestricks, mit Beeinträchtigung der Qualität des Gestricks;
• Vergrößerung der Differenz zwischen dem Anfang und Ende des Wickels des aufgerollten Gestricks. Dieser Unterschied ist immer vorhanden, auf Grund der verwendeten Wicklungsart, die ein peripheres Wickeln ist, welches erhalten wird durch Ausüben einer Reibungskraft auf die Außenseite des in Bildung befindlichen Wickels. Diese Differenz wird unannehmbar groß, wenn die Länge des zu einer Rolle gewickelten Gestricks beträchtlich ist und wenn die auf das Gestrick ausgeübte Zugkraft beträchtlich ist. Diese Unannehmbarkeit beruht auf der einen Seite auf der Differenz des Gewichts pro qm² zwischen dem Anfang und Ende jedes Stücks von Strickware, die auf jedem einzelnen Wickel aufgewickelt wird, und andererseits auf der Verkleinerung der Breite des Wickels vom Beginn zum Ende des Warenabschnitts.

This makes it necessary to apply a considerable tensile force to the fabric. This increased tensile force (compared to machines where the fabric is not cut and laid flat) causes:

• A change in the structure of the knitted fabric, affecting the quality of the knitted fabric;
• Increasing the difference between the beginning and end of the roll of the rolled up knitted fabric. This difference is always present due to the type of winding used, which is peripheral winding, which is obtained by applying a frictional force to the outside of the coil being formed. This difference becomes unacceptably large when the length of the fabric wound into a roll is considerable and when the tensile force applied to the fabric is considerable. This unacceptability based on the one hand on the difference in weight per square meter ² between the beginning and end of each piece of knitted fabric, which is wound on each individual winding, and on the other hand on the reduction of the width of the roll from the beginning to the end of the goods section.

Eine Vorrichtung gemäß der Präambel von Anspruch 1 ist aus EP-A-696658 bekannt. Die motorgetriebenen Umlenkrollen sind vor der Schneidvorrichtung angeordnet, und die auf das Gestrick beim Schneiden ausgeübte Zugkraft wird auch hier zur Gänze von Zug- und Führungsrollen erzeugt, die hinter der Schneidvorrichtung und zugeordneten Warenspreizstangen angeordnet sind. Diese bekannte Vorrichtung hat die gleichen Nachteile wie oben erwähnt.A Device according to the preamble of claim 1 is known from EP-A-696658. The motorized pulleys are placed in front of the cutter, and those on the fabric exercised when cutting Traction is also here in full of tension and guide rollers generated behind the cutter and associated Warenspreizstangen are arranged. This known device has the same disadvantages as mentioned above.

Ziele und Zusammenfassung der ErfindungGoals and Summary of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung einer Warenabzugsvorrichtung, welche die oben genannten Nachteile begrenzt oder vermeidet, in dem die auf das Gestrick ausgeübte Zugspannung, und damit auch die entsprechenden Konsequenzen für die Qualität der fertigen Ware, reduziert werden. Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf weitere vorteilhafte Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung. Die motorgetriebenen Umlenkrollen sind unterhalb der Schneidvorrichtung angeordnet, um eine Zugkraft auf das Gestrick auszuüben.task the invention is the production of a fabric removal device, which limits or avoids the above-mentioned disadvantages, in who wielded the knitwear Tensile stress, and with it the corresponding consequences for the quality of the finished Goods are reduced. This task is done with a device according to claim 1 solved. The dependent ones claims refer to further advantageous features and embodiments the invention. The motorized pulleys are below the cutter arranged to provide a pulling force on the fabric exercise.

Auf diese Weise wird die Zugkraft auf das Gestrick nahe der Schneidvorrichtung ausgeübt und damit wesentlich näher an der Zone, in der das Gestrick erzeugt wird, verglichen mit normalen Warenabzugsvorrichtungen. Das gesamte Gestrick unterliegt daher einer geringeren Zugspannung, woraus sich Vorteile für die Qualität des Gestricks ergeben.On This way, the pulling force on the fabric near the cutting device exercised and thus much closer at the zone where the fabric is produced compared to normal Pulling devices. The entire fabric is therefore subject a lower tension, which has advantages for the quality of the knitted fabric result.

Obwohl es möglich wäre, für den Antrieb der Umlenkrollen eine eigene Transmission vorzusehen, erhalten gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform die Umlenkrollen, die ihren Antrieb von mindestens einer motorgetriebenen Rolle in der Folge von Zug- und Führungsrollen, die hinter der Schneidvorrichtung angeordnet sind und die das flach gelegte Gestrick antreiben und führen.Even though it possible would be, for the drive the pulleys provide their own transmission, obtained according to a advantageous embodiment of the Pulleys, which are powered by at least one motor-driven Role in the series of tension and leadership roles behind the Cutting device are arranged and the laid flat knit drive and lead.

In an sich bekannter Weise kann die Warenabzugsvorrichtung ein Paar von Ständern für die Folge von Zug- und Führungsrollen und ein Paar von Trägern aufweisen, die jeweils an einem ersten Ende von einem der Ständer abgestützt sind und mit ihren jeweiligen zweiten Enden konvergieren, um eine Halterung für die Umlenkrollen zu bilden. Gemäß der Erfindung kann sich in diesem Fall eine kinematische Transmission entlang mindestens einen der Träger erstrecken, um den Antrieb auf die Umlenkrollen zu übertragen. Die kinematische Transmission kann eine im Inneren des Trägers untergebrachte Welle aufweisen. Die Welle kann an den Enden mit Universalgelenken versehen sein für die Ver bindung mit Achswellen, auf denen jeweils Zahnräder aufgekeilt sind, die den Antrieb über flexible Organe, insbesondere Ketten oder dergleichen, empfangen und übertragen.In In a known manner, the fabric removal device can be a pair of uprights for the Series of tension and guide rollers and a pair of straps each supported at a first end of one of the stands and converge with their respective second ends to a bracket for the To form pulleys. According to the invention In this case, a kinematic transmission can take place extend at least one of the carriers, to transfer the drive to the pulleys. The kinematic Transmission may include a shaft housed inside the carrier. The shaft can be provided with universal joints at the ends for the Ver connection with axle shafts, on each of which gears are keyed, the drive over flexible organs, in particular chains or the like, received and transfer.

Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung und der Maschine gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen umrissen.Further advantageous features and embodiments the invention and the machine according to the invention are in the claims outlined.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Dem besseren Verständnis der Erfindung dient die folgende Beschreibung mit beigefügten Zeichnungen, die ein nicht einschränkendes Beispiel der Erfindung zeigen. Es zeigt:the better understanding The invention is described in the following description with attached drawings. the one non-limiting Example of the invention show. It shows:

1 eine Seitensicht teilweise im Schnitt, einer Strickmaschine, die mit der verbesserten Warenabzugsvorrichtung gemäß der Erfindung ausgerüstet ist; 1 a side view partially in section, a knitting machine, which is equipped with the improved fabric take-off device according to the invention;

2 einen Schnitt nach der Linie II-II in 1; 2 a section along the line II-II in 1 ;

3 eine Draufsicht auf die Warenabzugsvorrichtung an der Maschine entsprechend der Linie III-III in 2; 3 a plan view of the fabric removal device on the machine according to the line III-III in 2 ;

4 ein Detail IV in 1 vergrößert und im Schnitt in einer ??? Axialebene; und 4 a detail IV in 1 enlarged and on average in one ??? axial plane; and

5 perspektivisch ein Detail des Trägers der den Antrieb auf die Umlenkrollen überträgt. 5 in perspective, a detail of the carrier which transmits the drive to the pulleys.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform der Erfindungdetailed Description of the preferred embodiment of the invention

Die Rundstrickmaschine umfasst eine feststehende ringförmige Struktur 1 (1), die einen Nadelzylinder 7 trägt, der sich um eine Vertikalachse Z-Z erstreckt, und mit dem drei Stützfüße 3 starr verbunden sind, die im Grundriss um ca. 120° zueinander winkelversetzt sind. In traditioneller Weise trägt diese ringförmige Struktur 1 mittels Kugellager einen Zylindertragring 5, an welchen der Nadelzylinder 7 und ein Abzugszahnrad 9 starr befestigt sind, welches seinen Antrieb von einem Motor mittels einer in der Zeichnung nicht gezeigten Transmission empfängt. Die Stützfüße 3 sind an dem unteren Teil der ringförmigen Stützstruktur 1 befestigt und erstrecken sich radial nach außen, so dass sie unter der Tragstruktur 1 einen großen Raum frei lassen, der eine Warenabzugsvorrichtung 11 aufnimmt, die nachstehend beschrieben wird und die starr mit dem Nadelzylinder 1 um die Achse Z-Z umläuft.The circular knitting machine comprises a fixed annular structure 1 ( 1 ), which is a needle cylinder 7 carries, which extends around a vertical axis ZZ, and with the three support feet 3 are rigidly connected, which are angularly offset by approximately 120 ° in plan. In the traditional way, this ring-shaped structure contributes 1 by means of ball bearings a cylinder support ring 5 to which the needle cylinder 7 and a trigger gear 9 are rigidly mounted, which receives its drive from a motor by means of a transmission, not shown in the drawing. The support feet 3 are at the lower part of the annular support structure 1 attached and extend radially outwards, so that they under the support structure 1 leave a large room free, which is a fabric removal device 11 which will be described below and rigid with the needle cylinder 1 revolves around the axis ZZ.

An ihren auf den Boden aufsitzenden Enden sind die Füße 3 starr miteinander verbunden mittels einer flachen Basis 13 (siehe auch 3) aus miteinander verschweißten Metallprofilstangen, die sich nahe dem Boden erstrecken. Eine Abstützung 15 zum Tragen der Warenabzugsvorrichtung 11 derart, dass die Rotation um die Achse Z-Z möglich ist, ist starr mit der Basis 13 in Ausrichtung mit der Achse Z-Z befestigt.At their ends sitting on the ground are the feet 3 rigidly interconnected by means of a flat base 13 (see also 3 ) of metal profile bars welded together which extend close to the ground. A support 15 for carrying the fabric removal device 11 such that the rotation about the axis ZZ is possible, is rigid with the base 13 fixed in alignment with the ZZ axis.

Das Stützlager 15 (siehe 4) umfasst einen Kopplungsflansch 5A, der starr an einem an die Basis 13 angeschweißten Gegenflasch A befestigt ist und einstückig mit einem Stift 15B ist, der sich nach oben und koaxial zur Achse Z-Z erstreckt. Auf den Stift 15B ist, unter Zwischenfügung eines doppelten Kugellagers 15E, eine Leerlaufnabe 15C aufgesetzt, die dafür ausgebildet ist, die gesamte Masse der Warenabzugsvorrichtung und einer Warenwickelrolle oder eines Warenwickelbalkens, auf dem das Gestrick aufgewickelt wird, axial und radial zu tragen. Zu diesem Zweck hat ein Flansch, der mit Schrauben an der Nabe 15C befestigt ist, Speichen 16A, die nach außen und oben gerichtet sind und mittels Schrauben an einem unteren Querstück 17 der Warenabzugsvorrichtung befestigt sind. Am oberen Ende des Stifts 16B ist ein Zahnrad 15F befestigt für eine Riementransmission, die dafür ausgebildet ist, die Rollen der Warenabzugsvorrichtung 11 anzutreiben, wie noch näher erläutert wird.The support bearing 15 (please refer 4 ) comprises a coupling flange 5A , the one at the base 13 welded counterflash A is attached and integral with a pin 15B is, which extends upward and coaxial with the axis ZZ. On the pen 15B is, with the interposition of a double ball bearing 15E , an idling hub 15C placed, which is adapted to axially and radially to carry the entire mass of the product take-off device and a goods winding roll or a Warenwickelbalkens on which the fabric is wound up. For this purpose has a flange, with screws on the hub 15C is attached, spokes 16A which are directed outwards and upwards and by means of screws on a lower crosspiece 17 the fabric removal device are attached. At the top of the pen 16B is a gear 15F attached for a belt transmission, which is adapted to the roles of the fabric removal device 11 to drive, as will be explained in more detail.

Das Ende des unteren Querstücks 17 der Warenabzugsvorrichtung 11 ist mit entsprechenden Ständern 19, 21 versehen, (siehe 1 und 2) deren oberen Teile miteinander verbunden sind mittels einer horizontalen vorderen Stange 23 und zwei hinteren Stangen 25, die miteinander an einem Ende in Höhe der Sagittalebene auf der Linie a-a (3) der Warenabzugsvorrichtung verbunden sind. Die Warenabzugsvorrichtung 11 wird zusammen mit dem Nadelzylinder 7 zur Drehung um die Achse Z-Z angetrieben mittels zweier Zugarme 8 (siehe insbesondere 1). Jeder dieser Arme 8 ist an einem Ende an dem Zylindertragring 5 und an dem anderen Ende an dem entsprechenden Ständer 19 oder 21 der Warenabzugsvorrichtung 11 befestigt unter Zwischenfügung eines Drehmo ment-Begrenzugstiftes 8A, der so ausgelegt ist, das er bricht oder sich löst, wenn ein unvorhergesehenes Ereignis die Rotation der Warenabzugsvorrichtung 11 verhindert, um Unversehrtheit der Maschine zu gewährleisten.The end of the lower cross piece 17 the fabric removal device 11 is with appropriate stands 19 . 21 provided, (see 1 and 2 ) whose upper parts are interconnected by means of a horizontal front rod 23 and two rear bars 25 , which are at one end at the level of the sagittal plane on the line aa ( 3 ) of the fabric removal device are connected. The fabric removal device 11 will be together with the needle cylinder 7 driven for rotation about the axis ZZ by means of two pulling arms 8th (see in particular 1 ). Each of these arms 8th is at one end on the cylinder support ring 5 and at the other end to the corresponding stand 19 or 21 the fabric removal device 11 attached with the interposition of a torque-Begrenzugstiftes 8A which is designed so that it breaks or dissolves when an unforeseen event the rotation of the fabric removal device 11 prevented to ensure integrity of the machine.

Jeweilige Stützen 27, 29 (siehe insbesondere 2 und 3) sind an dem mittleren Teil der Stange 23 und an den verbundenen Enden der Stangen 25 befestigt, um ein Paar von Umlenkrollen 31 zu tragen, mit horizontalen und zur vorderen Stange 23 rechtwinkligen Achsen. Die beiden Umlenkrollen 31 sind parallel und nebeneinander angeordnet, so dass das von dem Nadelzylinder der Rundstrickmaschine erzeugte schlauchförmige Gestrick flach gelegt und in einer vertikal Ebene ausgerichtet wird, die zwischen den beiden Rollen 31 verläuft, welche mit noch zu beschreibenden Teilen zusammen wirken, um das Gestrick zu öffnen und flach zu legen, nachdem es in noch zu beschreibender Weise in Längsrichtung geschnitten worden ist.Respective supports 27 . 29 (see in particular 2 and 3 ) are at the middle part of the pole 23 and at the joined ends of the rods 25 attached to a pair of pulleys 31 to carry, with horizontal and to the front rod 23 right-angled axes. The two pulleys 31 are arranged parallel and side by side, so that the tubular knitted fabric produced by the needle cylinder of the circular knitting machine is laid flat and aligned in a vertical plane between the two rollers 31 which work together with parts to be described, to open the fabric and lay flat after it has been cut in the longitudinal direction in a manner to be described.

An den Enden der Stange 23 stehen jeweils horizontal geradlinige Spreizstangen 33, 35 (2 und 3) befestigt, unterhalb der Rollen 31 und mit einer Schrägstellung von ungefähr 55° im Grundriss relativ zu der Stange 23; diese Stangen laufen in einem Vereinigungselement 37 zusammen, das (in dem dargestellten Beispiel) mit einem Leerlaufrad 39 mit horizontaler Achse versehen ist. Auf den Stangen 33, 35 sind jeweils Rollen 33A 35A eingefügt, die feststehend oder leerlaufend sein können.At the ends of the pole 23 stand each horizontally straight spreader bars 33 . 35 ( 2 and 3 ), below the rollers 31 and with an inclination of approximately 55 ° in plan view relative to the bar 23 ; these rods run in a unifying element 37 together, the (in the example shown) with an idle wheel 39 is provided with a horizontal axis. On the bars 33 . 35 are each roles 33A 35A inserted, which may be fixed or idle.

Unterhalb der Rollen 33A 35A umfasst die Warenabzugsvorrichtung 11 eine Folge von Antriebsrollen 41, 43, 45, 47 49, 51, 53, 55, 57 (in dieser Reihefolge in der Vorschubrichtung des Gestricks), von denen einige (41, 43, 49, 51, 53, 55) aus Stahl sind und (mit Ausnahme der Rolle 53) in bekannter Weise eine doppelte schraubenförmige Nut zum Flachlegen des Gestricks haben, während die anderen 45, 47, 57 mit einer Umfangsschicht aus Gummi beschichtet sind, um das Ziehen des Gestricks zu gewährleisten. Mindestens eine der Transmissionsrollen 41 bis 57 (und insbesondere die Rolle 45) wird durch die mechanische Transmission (in der Zeichnung nicht dargestellt) angetrieben, die ihren Antrieb von dem Zahnrad 15F empfängt.Below the rollers 33A 35A includes the fabric removal device 11 a sequence of drive rollers 41 . 43 . 45 . 47 49 . 51 . 53 . 55 . 57 (in this order in the advancing direction of the knitted fabric), some of which ( 41 . 43 . 49 . 51 . 53 . 55 ) are made of steel and (with the exception of the role 53 ) in a known manner a double helical groove for flattening the knitted fabric, while the other 45 . 47 . 57 coated with a circumferential layer of rubber to ensure the pulling of the knitted fabric. At least one of the transmission rollers 41 to 57 (and especially the role 45 ) is driven by the mechanical transmission (not shown in the drawing), which is powered by the gear 15F receives.

Das von den Nadeln des Zylinders 7 kommende schlauchförmige Gestrick 59A wird zwischen den Umlenkrollen 31 gefördert und wird flachliegend gehalten mittels einer Führungsstruktur 60, gebildet von zwei Paaren von Stangen 61, 63, deren Enden nach unten gebogen und miteinander verbunden sind. An einem Ende sind die Stangen 61, 63 an einem gerundeten Führungsrad 65 für das Gestrick befestigt, während am anderen Ende nur die Stangen 61 miteinander verbunden und vereinigt sind, während die Stangen 63 eine Schneidvorrichtung 66 tragen, die in diesem Beispiel mit einem Messer 67 ausgerüstet ist, das dafür ausgebildet ist, das schlauchförmige Gestrick während seiner Herstellung entlang einer Erzeugenden zu schneiden. Das Messer kann durch andere feststehende oder bewegliche (rotierende) Schneidevorrichtungen ersetzt werden. Die Stangen 61, 63 sind mit einer Nabe 69, die eine Reguliervorrichtung enthält. Die Gestrick-Spreizvorrichtung kann auch ohne die Nabe 69 sein, da es auch möglich ist jede Komponente von Hand anstatt über eine zentralisierte Regulierung zu regeln. Tatsächlich ist die gesamte Führungsstruktur 60 an einer mit ihr verbundenen zentralen Welle aufgehängt, die zwischen obersten Teil der festen Maschinenstruktur nach unten erstreckt. Das Gestrick wird somit von dem Messer 67 aufgeschnitten und in zwei Lagen 59B 59C (1) abgelegt, die miteinander im Bereich der Erzeugenden verbunden sind, welche durch die in dem Beispiel mit dem Rad 39 zusammenfallende) Spitze des von den Rollen 33A bis 35A gebildeten Aufspreizers verläuft. Die Lagen werden auf die schrägen Rollen 33A, 35A geführt. Das Gestrick wird dann in einer einzigen Lage 59D liegend mittels der Rollen 41 bis 57 gefördert, um dann zu einer Rolle 70 gewickelt zu werden.That from the needles of the cylinder 7 upcoming tubular knit 59A is between the pulleys 31 promoted and is kept lying flat by means of a management structure 60 , made up of two pairs of rods 61 . 63 whose ends are bent downwards and connected together. At one end are the rods 61 . 63 on a rounded guide wheel 65 attached to the fabric, while at the other end only the rods 61 joined together and united while the rods 63 a cutting device 66 Wear, in this example, with a knife 67 equipped to cut the tubular fabric during its manufacture along a generatrix. The knife can be replaced by other fixed or movable (rotating) cutting devices. The bars 61 . 63 are with a hub 69 containing a regulating device. The knit spreading device can also without the hub 69 since it is also possible to regulate each component manually rather than through centralized regulation. In fact, the entire management structure 60 suspended from a central shaft connected thereto which extends downwardly between the uppermost part of the fixed machine structure. The knit is thus from the knife 67 cut open and in two layers 59B 59C ( 1 ), which are connected to each other in the region of the generatrix, which by the in the example with the wheel 39 coincidental) tip of the rolls 33A to 35A formed Aufspreizers runs. The layers are on the oblique rollers 33A . 35A guided. The knit will then be in a single layer 59D lying by means of rollers 41 to 57 promoted, then to a role 70 to be wrapped.

Die Rolle 70 ruht auf der letzen Rolle 57 aus Gummi und wird auf einem Warenwickelbalken oder einer Rolle 70A aufgewickelt, deren Enden in jeweiligen Nuten geführt werden, die ungefähr vertikal oder geneigt verlaufen und innerhalb jedes Ständers 19, 21 der Warenabzugsvorrichtung 11 ausgebildet sind.The role 70 resting on the last roll 57 made of rubber and is placed on a goods winding beam or a roll 70A wound, the ends of which are guided in respective grooves which are approximately vertical or inclined and within each stator 19 . 21 the fabric removal device 11 are formed.

Die Umlenkrollen 51 sind mit Gummi oder einem anderen Material mit hohem Reibungskoeffizienten beschichtet und werden zur Drehung angetrieben durch einen von der Rolle 15F abgeleiteten Antrieb, und zwar genauer durch den Antrieb, der von der motorgetriebenen Rolle 45 abgeleitet ist, die ihrerseits ihren Antrieb in an sich bekannter Weise von der Rolle 15F empfängt. Zu diesem Zweck ist auf die Welle der Rolle 54 in der Nähe des Pfosten 21 ein Rad 101 aufgekeilt, um welches eine erste Kette 103 angetrieben wird, um die Drehbewegung der Rolle 45 auf ein erstes Ritzel 105 zu übertragen, welches auf eine Wellenzapfen 107 aufgekeilt ist. Der Wellenzapfen 107 ist mittels eines Universalgelenks 109 mit einem ersten Ende einer Welle 111 verbunden, die sich innerhalb der Schiene 25 mit einer kastenförmigen Struktur erstreckt. Das andere Ende der Welle 111 ist über ein zweites universal Gelenk 113 mit einer Welle 115 verbunden, die von der Halterung 29 getragen wird und auf die ein zweites Ritzel 117 aufgekeilt ist.The pulleys 51 are coated with rubber or other high coefficient of friction material and are driven to rotate by one of the rollers 15F derived drive, more precisely by the drive, by the motor-driven roller 45 derived, in turn, their drive in a conventional manner from the role 15F receives. For this purpose is on the shaft of the roll 54 near the post 21 a wheel 101 wedged around which a first chain 103 is driven to the rotational movement of the roller 45 on a first sprocket 105 to transfer on a shaft journal 107 is wedged. The shaft journal 107 is by means of a universal joint 109 with a first end of a shaft 111 connected, located within the rail 25 extends with a box-shaped structure. The other end of the wave 111 is about a second universal joint 113 with a wave 115 connected by the bracket 29 is worn and on the second pinion 117 is wedged.

Eine zweite Kette 119, die um das zweite Ritzel 117 angetrieben wird, überträgt den Antrieb von diesem auf ein drittes Ritzel 121. Dieses dritte Ritzel ist auf der Welle einer der beiden Umlenkrollen 31 aufgekeilt, auf die auch ein Zahnrad 123 aufgekeilt ist. Dieses Zahnrand kämmt mit einem identischen Zahnrad 125, das auf der Welle der anderen der beiden Umlenkrollen 31 aufgekeilt ist.A second chain 119 that around the second pinion 117 is driven, transmits the drive from this to a third pinion 121 , This third pinion is on the shaft of one of the two pulleys 31 wedged on which also has a gear 123 is wedged. This tooth edge meshes with an identical gear 125 that on the shaft of the other of the two pulleys 31 is wedged.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Anordnung wird, wenn die Rundstrickmaschine und damit die Warenabzugsvorrichtung um die vertikale Achse Z-Z rotieren, die Drehbewegung mittels der Rolle 15F auf die Traktionsrolle 45 übertragen und wird auf die Umlenkrollen 31 übertragen, die in entgegengesetzten Richtungen und in Übereinstimmung mit der Vorschubrichtung des mit ihnen in Kontakt stehenden Gestricks umlaufen. Da die Rollen 31 mit einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten beschichtet sind, üben sie eine Zugkraft auf das Gestrick 59A aus, wodurch die Zugkraft, die von der Rolle 45 auf dieses ausgeübt werden muss, reduziert wird und dadurch die Formationen des Gestrick reduziert werden.According to the arrangement described above, when the circular knitting machine and thus the fabric take-off device rotate about the vertical axis ZZ, the rotary motion by means of the roller 15F on the traction roller 45 transferred and is on the pulleys 31 which rotate in opposite directions and in accordance with the feed direction of the knitted fabric in contact therewith. Because the roles 31 coated with a material having a high coefficient of friction, they exert a tensile force on the fabric 59A out, reducing the pulling force from the roll 45 must be exercised on this, is reduced and thereby the formations of the knitted fabric are reduced.

Das Transmissionsverhältnis für die Rollen 31 kann geändert werden durch Austausch eines der Ritzel in der kinematischen Kette, und insbesondere des Ritzels 121, welches am einfachsten zugänglich ist. Auf dieses Weise ist es somit möglich, die Zugbedingungen, denen das Gestrick auf seinem Förderweg unterliegt, zu modifizieren.The transmission ratio for the rollers 31 can be changed by replacing one of the pinions in the kinematic chain, and in particular the pinion 121 , which is the easiest to access. In this way, it is thus possible to modify the tension conditions to which the fabric is subjected on its conveyance path.

Die Bewegungsübertragung auf die Rollen 31, 31 könnte auch in Höhe der Halterung 27 erfolgen, obwohl die hier beschriebene Anwendung vorteilhafter ist, da sie zu kleineren Abmessungen und weniger Schwierigkeiten in der Zone, die zum Auswechseln der Ware zugänglich sein muss, führt.The motion transfer to the rollers 31 . 31 could also be in the amount of the bracket 27 Although the application described here is more advantageous, since it leads to smaller dimensions and fewer difficulties in the zone, which must be accessible for the exchange of goods.

Ferner kann die Antriebstransmission auch mit anderen mechanischen Systemen, als in der spezifischen Ausführungsform dargestellt, erfolgen, so zum Beispiel mittels einer flexiblen Welle oder durch Hydraulikmotoren, die von den Rollen betätigt werden. Ferner können in der beschriebenen mechanischen Transmission die Gelenke an den Enden der Welle 111 durch andere Mittel ersetzt werden, wie zum Beispiel Paar von Kegelrädern, das heißt mit Eckantrieben.Furthermore, the drive transmission can also take place with mechanical systems other than those shown in the specific embodiment, for example by means of a flexible shaft or by hydraulic motors actuated by the rollers. Furthermore, in the described mechanical transmission, the joints at the ends of the shaft 111 be replaced by other means, such as a pair of bevel gears, that is with corner drives.

Die Zeichnung soll lediglich ein Beispiel zur praktischen Demonstration der Erfindung zeigen, in der Erfindung kann innerhalb des Erfinderkonzeptes in Form und Anordnung variiert werden. Bezugszeichen in den Ansprüchen sollten das Lesen der Ansprüche unter Bezug auf die Beschreibung erleichtern und schränken den Schutzumfang der Ansprüche nicht ein.The Drawing is just an example for a practical demonstration In the invention, in the invention, within the inventor's concept in Shape and arrangement can be varied. Reference signs in the claims should reading the claims with reference to the description facilitate and restrict the Scope of the claims not a.

Claims

Extraction device ( 11 ) for receiving and winding a knitted fabric produced by a circular knitting machine, comprising a pair of motor-driven deflection rollers ( 31 . 31 ) with mutually parallel and juxtaposed axes to which a cutting device ( 67 ) associated with the tubular knitted fabric produced by the circular knitting machine ( 59A ) at a longitudinal cutting line; downstream of the cutting device, a pair of spreader bars ( 33 . 35 ), which open and lay the knit; below the bars ( 33 . 35 ) a series of tension and guide rollers ( 43 - 57 ), at least one of which is motor-driven to pull the fabric and on a take-up roll ( 70A ) wind up, characterized in that the pulleys ( 31 . 31 ) downstream of the cutting device ( 67 ) are arranged to exert a tensile force on the fabric after cutting.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the deflection rollers perpendicular to the guide rollers ( 43 - 57 ) and between the cutting device and the Spreizstangen ( 33 . 35 ) are arranged.

Device according to claim 1 or, characterized in that the deflection rollers ( 31 . 31 ) its drive from the at least one motor-driven roller ( 45 ) of the sequence of tension and guide rollers.

Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it comprises a pair of uprights ( 13 . 21 ) for supporting the sequence of tension and guide rollers ( 43 - 57 ) and a pair of straps ( 25 ) each supported at a first end of one of the uprights and converging with their respective second ends to form a support ( 29 ) for the pulleys ( 31 . 31 ), whereby a kinematic transmission ( 101 - 121 ) along at least one of the supports ( 25 ) to drive the pulleys ( 31 . 31 ) transferred to.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the kinematic transmission a in the interior of the carrier ( 25 ) housed wave ( 111 ) having.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the shaft ( 111 ) at a first end by means of a first joint ( 109 ) with a respective first axle shaft ( 107 ), which is a first gear ( 105 ), which depends on the motor-driven roller ( 45 ) and at its second end by means of a second articulation ( 113 ) with a second axle shaft ( 115 ), which is a second gear ( 117 ), which drives the drive on the two pulleys ( 31 . 31 ) transmits.

Apparatus according to claim 6, characterized in that of the first gear ( 105 ) a first chain ( 103 ), which is powered by a motor-driven roller ( 45 ) cogged gear receives.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the second gear ( 107 ) the drive on a second chain ( 119 ) which transmits a third gear ( 121 ) is guided, which on the shaft of one of the two pulleys ( 31 . 31 ) and that the two pulleys are kinematically connected together so as to rotate in opposite directions at the same surface speed.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the two deflection rollers ( 31 . 31 ) with a pair of gears ( 123 . 125 ) are kinematically connected.

Circular knitting machine with a trigger device according to a or more of the claims 1 to 9.