DE1950833A1

DE1950833A1 - Device for the continuous winding of knitted goods

Info

Publication number: DE1950833A1
Application number: DE19691950833
Authority: DE
Inventors: Iannucci Vincent Alfonso; Schartel Ronald Scheck
Original assignee: North American Rockwell Corp
Current assignee: Boeing North American Inc
Priority date: 1968-12-16
Filing date: 1969-10-09
Publication date: 1970-07-23
Also published as: CH496127A; ES372913A1; BR6915157D0; BE743164A; GB1224957A; US3566622A; FR2026195A1

Description

DR. ING. KARL BOEHMERT · DIPL-ING. ALBERT BOEHMERTDR. ING. KARL BOEHMERT DIPL-ING. ALBERT BOEHMERT

28 BREMEN · FELDSTRASSE 24 · TEL. (0421) 491760,44255128 BREMEN FELDSTRASSE 24 TEL. (0421) 491760,442551

Poitsdieckkontoi Hamburg 126083Poitsdieckkontoi Hamburg 126083 Bankkonto: Bremer Bank, Bremen, Kto. 1001449Bank account: Bremer Bank, Bremen, account 1001449

NORTH AMEHICAH HOCKWEIiL ..NORTH AMEHICAH HOCKWEIiL ..

624 28 Bremen, den 2. Oktober 1969624 28 Bremen, October 2, 1969

NORTH AMERICAN ROCKWELL CORPORATION, Pittsburgh, Staat Pennsylvania (V.St.A.)NORTH AMERICAN ROCKWELL CORPORATION, Pittsburgh, State of Pennsylvania (V.St.A.)

Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von gewirkter WareDevice for the continuous winding of knitted goods

Für gewisse Behandlungsverfahren von Wirk- und Strickwaren ist es erwünscht, die Ware unmittelbar nach ihrer Herstellung auf einer Strick- bzw. Wirkmaschine, beispielsweise einer Hundwirk- bzw. Strickmaschine zu einer losen Holle von gleiehmässiger Dichte aufzurollen. Ein Beispiel eines solchen Behandlungsverfahrene ist das sogenannte Strick- und Auftrennverfahren sum Herstellen von gekräuselten oder gekreppten Garnen. Bei einem solchen Terf ehren wird vorzugsweise eine Bundstrickmaschine mit stehenden Zylinder zur Herstellung schlauchförmiger Ware au« in der Wärme härtbaren Garn, wie Polyamidgarnen oder andere^ synthetischen Garnen,For certain treatment methods of knitted and knitted goods, it is desirable to have the goods immediately after their Manufactured on a knitting machine, for example a dog knitting machine, to be rolled up into a loose pile of uniform density. An example of such a treatment process is the so-called knitting and unraveling process for producing crimped or creped yarns. at A waistband knitting machine will honor such a terf with a standing cylinder for the production of tubular goods from heat-curable yarn, such as polyamide yarns or other ^ synthetic yarns,

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beispielsweise Garnen aus Phenol- oder Akrylharzen sowie Garnen aus organischen Zellulosederivaten ververwendet» Nach dem Virken der schlauchform!gen Ware wird diese in der Wärme gehärtet und dann wieder aufgetrennt bzw. aufgeriffelt. Obwohl die Verfestigung durch Wärme kontinuierlich mit der Herstellung der Ware vorgenommen werden kann (USA PS 3 333 441) wird es doch in manchen Fällen vorgezogen, die Ware zuerst zu einer Holle aufzuwickeln und diese Rolle oder diesen Wickel in einem Autoklaven zu erhitzen. Um eine gleichmäßige Verfestigung oder Härtung des Garns durch Wärmeeinwirkung zu erzielen, müssen die Windungen d@r Bolle genügend locker aufgewickelt sein, um ein Schrumpfen zu gestatten· Die aufgewickelte Ware muß ferner eine im wesentlichen gleichmässige Dichte haben· .for example, yarns made from phenolic or acrylic resins and yarns made from organic cellulose derivatives are used » After the tubular goods have been virken this is hardened in the heat and then separated or fluted again. Although the solidification can be carried out continuously with the production of the goods by means of heat (USA PS 3 333 441) it is preferred in some cases to first roll up the goods in a pile and use this roll or to heat this wrap in an autoclave. To ensure a uniform solidification or hardening of the yarn To achieve by the action of heat, the turns of the Bolle must be wound sufficiently loosely to to allow shrinking · The wound product must also have a substantially uniform density to have· .

Bisher werden üblicherweise sum Aufwickeln der in der beschriebenen Weise zu behandelnden Ware Haspeln verwendet, die Mit einer dsr Erseugungsgesehwindigkeit der Ware entsprechenden Umdrehungszahl angetrieben werden. Bei Anwendung solcher Vorrichtungen ergibt sich zwangsläufig eine fortlaufende Erhöhung der Spannung der Ware bei der VergrSsserung des Wickeldurehmessers, was eine ungleiehmässige Dichte der aufgewickelten Ware zur folge hat. Es ist ferner vorgeschlagen worden, die Ware auf einen auf schwenkbaren Armen gelagerten Earn aufsuwickeln, wobei der Kern mit der auf Ihm befindliehen Ware eine solch« Stellung einnimmt, daß er wenigstens teilweise oberhalb einer Antrieberolle oder -w&lse liegt, dl· mit Reibungeberührung an der W·?· anliegt. Bei dieser Anordnung wird sich b*lm Aufwickeln der Ware auf demUp to now it is customary to wind up the in the described manner to be treated goods used reels, which with a dsr Erseugungsgezahl the number of revolutions corresponding to the goods. When using such devices results inevitably a continuous increase in Tension of the goods when enlarging the winding diameter, what an unrelated density of the wound product. It has also been suggested that the goods be pivoted on Wind up poor stored earn, with the Core with the goods on him such a " Assumes position that it is at least partially above a drive roller or shaft, dl · with Frictional contact on the W ·? · Rests. At this The arrangement will be b * lm winding the goods on the

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Kern das Gewicht der entstehenden Warenrolle notwendigerweise vergrößern und dadurch auch der Grad der Zusammendrücken^; der Ware.Core necessarily increase the weight of the roll of goods and thereby also the degree of Squeeze ^; the goods.

Die der Erfindung in erster Linie zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Torrichtung zum Aufrollen der Ware auf einen Spulenkern durch Oberflächenberührung der Ware mit einer Antriebsrolle zu schaffen, wobei die Vorrichtung so ausgebildet und angeordnet ist, daß weder das wachsende Gewicht der Varenrolle, noch andere Faktoren sich in nennenswerter Weise auf den zwischen Ware und Antriebsrolle vorhandenen Druck auswirken können, der im wesentlichen konstant bleibt·The object on which the invention is primarily based is to provide a door direction for rolling up to place the goods on a spool core by touching the surface of the goods with a drive roller, wherein the device is designed and arranged so that neither the growing weight of the roll of goods, Still other factors have a significant bearing on the pressure between the goods and the drive roller that remains essentially constant

Zusammenfassung der Erfindung:Summary of the invention: ^;;

Die Erfindung betrifft eine einer Wirk- oder Strickmaschine zugeordnete Warenaufwickelvorrichtung mit einen Kern, auf dem die Ware aufgewickelt wird und einer den Kern mit der auf diesem gewickelten Ware durch Belbungsberührung alt der äußeren Warenlage antreibenden Antriebsrolle. Die Antriebsrolle 1st ortsfest angebracht und der Kern ist so angeordnet, daß er sich bei wachsendem Durchmesser der auf ihm aufgewickelten Ware auf einer Im wesentlichen waagerechten Bahn von der Antriebsrolle wegbewegen kann· Der Kern mit der auf ihm befindlichen Ware wird dabei durch geeignete Mittel, beispielsweise durch den Kern in Blehtung auf die Antriebsrolle drückende Hebelarme, die an rom Kern entfernten Stellen drehbar gelagert sind, mit im wesentlichen gleichbleibenden Druck in OberflächenberOhrung mit der Antriebsrolle gehalten.The invention relates to a fabric winding device assigned to a knitting or knitting machine one core on which the goods are wound and one the core with the goods wound on it by contact with the stimulation of the outer layer of goods driving the drive roller. The drive roller is fixedly attached and the core is arranged so that with the increasing diameter of the goods wound on it, it is essentially horizontal The web can move away from the drive roller · The core with the goods on it is thereby through suitable means, for example through the core in Lever arms pressing on the drive roller, which are rotatably mounted on the core distant locations, with essentially constant pressure in Surface contact held with the drive roller.

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Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung:Description of a preferred embodiment based on the drawing:

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Haschine mit mehreren Strickeinrichtungen, denen jeweils eine Warenaufwickelvorrichtung der erfindungsgemäßen Art zugeordnet * ist;Fig. 1 is a front view of a machine with several knitting devices, each of which has a fabric winding device assigned to the type according to the invention *;

Pig. 2 eine Seitenansicht der in Pig. 1 gezeigten Haschine;Pig. 2 is a side view of the in Pig. 1 shown machine;

Fig. 3 einen Schnitt in größerem Haßstab gemäß der Linie 3-3 der Fig. 1 unter Weglassung einzelner Teile; und 3 shows a section in a larger hatchet along the line 3-3 of FIG. 1 with the omission of individual parts; and

Fig. 4 eine in größerem Haßstab gezeigte Teilansicht aus Fig. 1.4 is a partial view shown in a larger scale from Fig. 1.

Die in der Zeichnung und insbesondere in den Fig. 1 und 2 gezeigte Haschine ist für die Herstellung von schlauchförmiger Wirk- oder Strickware und für das Aufwickeln dieser Ware in flachem Zustand bestimmt. Die Ware wird nach Verfestigung des Garns durch Wärmebehandlung zur Erzeugung von Kräusel- oder " Kreppgarn getrennt bzw. aufgeriffelt. Für diesen Zweck kann, wie bereits früher erwähnt, ein darn aus Polyamid oder aus einem anderen thermoplastischen Kunststoff, wie Vinyl - oder Akrylkunstharz oder aus einest organischen Zellulosederivat oder dergleichen verwendet werden.The machine shown in the drawing and in particular in FIGS. 1 and 2 is for the production of tubular knitted or knitted fabric and intended for winding this product in a flat state. After the yarn has been solidified by heat treatment, the goods are used to produce crimps or "Crepe yarn separated or fluted. For this one As mentioned earlier, the purpose can be a darn made of polyamide or another thermoplastic Plastic, such as vinyl or acrylic resin, or made of an organic cellulose derivative or the like be used.

Die !faschine besteht vorzugsweise aus einer Ansah! . von an eine» Rahmen 11 angeordneten Wirk- bzw. StrickelKrichtungen 10, jeder dieser i» folgenden Strickeinrichtungen genannten Einrichtungen zugeordneten als Ganzes mit 12 bezeichneten Waren&bzugaein-The machine preferably consists of a view! . on a »frame 11 arranged active or Knitting directions 10, each of the following Knitting facilities called facilities assigned as a whole with 12 designated goods & bzugaein-

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richtungen und als Ganzes mit 13 bezeichneten Warenauf Wickelvorrichtungen. Die Wirk- oder Strickeinrichtungen können an sich von beliebiger Ausbildung sein, wobei in jedem Fall ein stationärer Nadelzylinder und ein sich um diesen drehender Schloßzylinder verwendet wird. Diese Teile sind jedoch nicht gezeigt. Vorzugsweise wird jede Strickeinrichtung durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben. Die dargestellte Maschine weist vier in zwei Reihen erhöht am Rahmen ΛΛ angeordnete Strickeinrichtungen auf. Ss kann aber auch eine größere oder kleinere Anzahl von Strickeinrichtungen verwendet werden.directions and as a whole with 13 designated goods on winding devices. The knitting or knitting devices can be of any desired design, a stationary needle cylinder and a lock cylinder rotating around it being used in each case. However, these parts are not shown. Each knitting device is preferably driven by its own drive motor. The machine shown has four knitting devices arranged in two rows raised on the frame ΛΛ. However, a larger or smaller number of knitting devices can also be used.

Auf dem Rahmen 11 ist ein Garnhaltegestell 14 befestigt, das mit einer doppelten Reihe von Halterungen 15 für Kötzerspulen 16 versehen ist, von denen eine oder mehrere einer Strickeinrichtung zugeordnet sein können. Von jeder Kötzerspule wird das Garn der zugeordneten Strickeinrichtung über Führungen 1? von einer Rolle 18 üblicher Art abgezogen, über eine Führung 20 und eine nicht gezeigte Fadenzuführvorrichtung gelangt das Garn dann zur Strickeinriditung.A twine holding frame 14 is attached to the frame 11, which is provided with a double row of holders 15 for Kötzerspulen 16, of which one or more can be assigned to a knitting device. The thread of every bait spool becomes the assigned knitting device via guides 1? withdrawn from a roll 18 of the usual type, via a Guide 20 and a thread feed device, not shown, the yarn then arrives at the knitting facility.

Unterhalb jeder Strickeinrichtung ist «he in die Schlauchware eingreifende Spreizvorrichtung 21 bekannter Bauart zum Abflachen der Ware angeordnet. Die Warenabzugseinrichtung kann an eich von beliebiger Bauart sein, jedoch wird eine Anordnung vorgezogen, bei der eine der Valzen, zwischen d«B*a die Ware geführt wird, mit riner Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die größer als die Geschwindigkeit der aue der Strickeinrichtung austretenden Ware ist, ■o daß svischen dieser Walie und der Ware SchlupfBelow each knitting device, the spreading device 21 engaging the tubular fabric is better known Type of construction arranged to flatten the goods. The goods take-off device can be calibrated by any Be of construction, but an arrangement is preferred in which one of the Valzen, between d «B * a the Goods is guided, is driven with a pure peripheral speed, which is greater than the speed the goods leaving the knitting facility are, ■ o that this wallet and the goods slip

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auftritt.occurs.

Bei der dargestellten Maschine wird die von der Abzugseinrichtung 12 flachliegend zugeführte Schlauchware mittels der jeder Strickeinrichtung augeordneten Warenaufwickelvorrichtung 13 aufgewickelt und bildet eine Rolle oder Wickel 22. Jede Aufwickelvorrichtung hat einen zylindrischen Kern 23» der etwas länger als die Breite der aufzuwickelnden flachliegenden Ware ist. Der Kern ist von üblicher Bauart und weist nicht gezeigte Mittel zum losbaren Befestigen des Warenendes auf· Axial durch den Kern erstreckt sich eine mit diesem verbundenen Welle 24, auf deren vorstehenden Enden Hollen 26 mittels Wälzlagern gelagert sind. Die axiale Stellung der Hollen ist durch Bunde 27 und Seegerringe 30 oder auf andere Weise gesichert. Die Hollen 26 laufen auf waagerechten Laufflachen 31« die· von den oberen Kanten von am Maschinenrahmen abgestützten Halterungen 32 gebildet werden (Fig. 3 und 4). Die Laufflächen 31 sind mit nach oben gerichteten Flanschen 33 versehen, die die Bewegungsbahn der Hollen bestimmen. In the machine shown, the tubular fabric fed lying flat by the take-off device 12 is wound up by means of the goods winding device 13 associated with each knitting device and forms a roll or lap 22. Each winding device has a cylindrical core 23 which is slightly longer than the width of the flat goods to be wound up. The core is of conventional design and has means (not shown) for detachably securing the end of the goods. A shaft 24 connected to the core extends axially through the core and on the protruding ends of which cleats 26 are mounted by means of roller bearings. The axial position of the lobes is secured by collars 27 and Seeger rings 30 or in some other way. The Hollen 26 run on horizontal bearing surfaces 31 'which · from the upper edges of the machine frame supported on the brackets 32 is formed (Fig. 3 and 4). The running surfaces 31 are provided with upwardly directed flanges 33 which determine the path of movement of the clumps.

Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich» ist eine den verschiedenen WarenaufwickelvorrichtungengemeinsameAntriebsrolle oder -walze 34 vorgesehen, die auf einer drehbaren Welle 35 befestigt ist. Die Welle ist durch Lager» von denen eines bei 36 in Fig. 1 gezeigt ist« im Maschinenrahmen gelagert. Die Antriebsrolle 34- hat eine aus Kork oder andeiera Material großer Reibung bestehenden Belag, der mit den auf die Kerne aufiuwickelnden Warenstüoken in Berührung steht. Die Well· 35 und damit auch die Bolle 34 werden in Fig. 2 ge- As can be seen from FIGS. 2 and 3, a drive roller or roller 34 which is common to the various goods winding devices and which is mounted on a rotatable shaft 35 is provided. The shaft is supported in the machine frame by bearings "one of which is shown at 36 in FIG. 1". The drive roller 34 has a covering consisting of cork or other material with high friction , which is in contact with the items of goods wound onto the cores. The corrugation 35 and thus also the bulge 34 are shown in FIG.

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sehen entgegen dem Uhrzeigersinn von einem Motor 37 über ein Untersetzungsgetriebe 38 angetrieben. An der Abtriebswelle 40 des Getriebes 38 sitzt ein Kettenrad 41 und an einem vorstehenden Ende der Welle 35 ist ein Kettenrad 42 für die Antriebskette 43 befestigt. Der Motor und die Kette treiben auch die angetriebenen Walzen der Warenabzugseinrichtungen 12 für die verschiedenen Strickeinrichtungen an. Diese angetriebenen Walzen sitzen an sich gegenüberliegenden Seiten der Maschine auf im Maschinenrahmen gelagerten Wellen 44 und 45, die mit Kettenrädern 46 und 47 versehen sind. Die Antriebskette 45 läuft vom Kettenrad 41 um das drehbar auf einem am Maschinenrahmen befestigten Schildzapfen 51 gelagerte, leerlaufende Rad 50 und dann über die Kettenräder 46, 47 zurück zum Bad 41. Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ist dernAntriebsmechanismus vorzugsweise von einem Gehäuse 48 abgedeckt. see counterclockwise from a motor 37 Driven by a reduction gear 38. A sprocket is seated on the output shaft 40 of the transmission 38 41 and a sprocket 42 for the drive chain 43 is attached to a protruding end of the shaft 35. The motor and the chain also drive the driven rollers of the goods take-off devices 12 for the various knitting facilities. These driven rollers sit on opposite sides of the machine on shafts 44 and 45 mounted in the machine frame and provided with sprockets 46 and 47 are. The drive chain 45 rotates from the sprocket 41 the idling wheel 50 and rotatably mounted on a trunnion 51 attached to the machine frame then via sprockets 46, 47 back to bath 41. As shown in Figures 1 and 2, the drive mechanism is preferably covered by a housing 48.

Die die Kerne 23 der Warenaufwickelvorrichtungen in Richtung auf die Antriebsrolle 34 so vorspannenden Einrichtungen, daß eine auf einem Kern aufgewickelte Warenrolle beim Aufwickelvorgang mit im wesentlichen gleichbleibenden Druck an die Antriebsrolle angedrückt wird, sind insbesondere in den Fig. 5 und 4 gezeigt. Diese Einrichtungen weisen ein Paar von zweiarmigen Bebein 52 auf, die so angebracht sind« daß ihre oberen Enden über die an der Veil· 25 vorgesehenen Bund· 27 vorstehen und an diesen anliegen. Die unteren Enden der Hebel 52 sind an einer Halterung 54 befestigt, die eine ein· waagerechte Welle 56 aufnehmende Lagerbuchse 55 oat. Di· vorstehenden Enden di«B«r Veil« 56 aind mittels Festeteilschrauben 57The so pretensioning the cores 23 of the goods winding devices in the direction of the drive roller 34 Means that a roll of goods wound on a core during the winding process with essentially constant pressure is pressed onto the drive roller are shown in particular in FIGS. 5 and 4 shown. These devices have a pair of two-armed legs 52 which are so attached « that their upper ends protrude beyond the collar · 27 provided on the Veil · 25 and bear against them. The lower ends of the levers 52 are on a bracket 54 attached, which a · horizontal shaft 56 receiving Bearing bush 55 oat. The protruding ends of the flange 56 and by means of fixed part screws 57

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ORiQiNAL INSPECTSDORiQiNAL INSPECTSD

oder dergleichen fest an den Halterungen 32 befestigt. Die Welle 56 erstreckt sich rechtwinklig zu den Laufflächen 31 und liegt in einer senkrechten Ebene, die angenähert durch den Halbwegpunkt der Bewegung, die die Welle 24· entlang der Lauffläche 31 während des gesamten Aufwickelvorgangs ausführt, hindurchgeht. Die Passung der Buchse 55 ist so gewählt, daß sich die Halterung frei um die Welle 56 drehen kann. Durch ' die an der Welle 56 mit Feststellschrauben 61 befestigten Bunde 60 wird eine Drehbewegung dieser Welle verhindert. Die oberen Enden der Hebel 52 sind vorzugsweise ausgeschnitten, so daß Kantenabschnitte entstehen, die an den Bunden 27 der Welle 25 anliegen (Fig. 3).or the like firmly attached to the brackets 32. The shaft 56 extends at right angles to the running surfaces 31 and lies in a perpendicular plane which passes approximately through the halfway point of the movement which the shaft 24 makes along the running surface 31 during the entire winding process. The fit of the bushing 55 is selected so that the holder can rotate freely about the shaft 56. By 'which mounted on the shaft 56 with set screws 61 collars 60 a rotational movement is prevented this shaft. The upper ends of the levers 52 are preferably cut out so that edge portions are produced which bear against the collars 27 of the shaft 25 (FIG. 3).

Von der Buchse 55 erstreckt sich eine Stange 63 in einer den Hebeln 52 diametral entgegengesetzten Richtung, wobei das mit Gewinde versehene Ende dieser Stange in die Gewindebohrung eines Ansatzes 64 eingeschraubt und durch eine Gegenmutter 65 gesichert ist. k An der Stange 63 ist ein Ausgleichsgewicht 66 befestigt, das in beliebigen Stellungen an der Stange durch eine Feststellschraube 69 festgelegt werden kann.A rod 63 extends from the socket 55 in a direction diametrically opposite to the levers 52, the threaded end of this rod being screwed into the threaded bore of a shoulder 64 and secured by a lock nut 65. k A counterweight 66 is attached to the rod 63, which can be fixed in any position on the rod by a locking screw 69 .

Eine zweite Stange 67 ist ebenfalls in eine Gewinde- bohrung eines Ansatzes 68 eingeschraubt, der recht winklig zum Ansatz 64 aus der Buchse 55 vorstellt, so daß auch die beiden Stangen 67 und 63 rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Stange 67 trägt ein Gewicht 70* das mit einer die Stange aufnehmenden Bohrung versehen ist und ebenfalls in einer belieb!- A second rod 67 is also into a threaded hole 68 of a lug screwed to the right presents an angle to the projection 64 from the socket 55 so that the two rods are arranged at right angles to each other 67 and 63rd The rod 67 carries a weight 70 * which is provided with a hole to accommodate the rod and can also be in any one!

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gen Stellung an der Stange durch eine Peststellschraube 74- befestigt werden kann.on the pole by means of a plague screw 74- can be attached.

Die Längen der Hebel 52 und der Stangen 63 und 6? sowie die Massen dieser Teile und der augehörigen Bauelemente, einschließlich der Halterung 5* und des in seiner eingestellten Stellung befindlichen Gewichts 66 sind derart, daß wenn das Gewicht 70 von der Stange 67 abgenommen ist, sich das System im Gleichgewicht befindet, so daß bei Abwesenheit von äußeren Kräften die Hebel 52 dede Stellung beibehalten, in die sie gedreht werden. Der Abstand zwischen^ der Welle 56 und der an den Bunden anliegenden Kantenabschnitte 62 hat ein solches Verhältnis zu dem von den Abschnitten 62 bei der Bildung des Varenwickels (von dem freiliegenden Kern bis zum vollständig fertigen Wickel) zurückgelegten Weg, daß die Winkelbewegung der Hebel verhältnismäßig klein ist und vorzugsweise 30° nicht übersteigt.The lengths of levers 52 and rods 63 and 6? as well as the masses of these parts and those belonging to them Components, including the bracket 5 * and the weight in its set position 66 are such that if the weight 70 of the rod 67 is removed, the system is in equilibrium, so that in the absence of external forces maintain the lever 52 in the position, into which they are rotated. The distance between the shaft 56 and the edge portions abutting the collars 62 has such a relationship to that of the sections 62 in the formation of the varnish wrap (from the exposed core to the completely finished winding) that the angular movement the lever is relatively small and preferably does not exceed 30 °.

Wie insbesondere in den Fig. 3 und 4 gezeigt, 1st an einer sich von einer der Halterungen 32 (in Fig* 4- ist dies die rechte Halterung) nach innen erstreckende Stange 73 bei 72 ein Yerriegelungshebel ?1 drehbar befestigt, der mit einer Anschlagsflache 75 gegenddie Innenseite der Halterung 54- drückt und die Hebel 52 in ihren nach außen verschwenkten Stellungen hält, wenn beispielsweise eine einer bestimmten Aufwickelvorrichtung zugeordnete Strickeinrichtung außer Betrieb ist. Durch Drehen des Verriegelungshebele 71 entgegen dem Uhrzeigereinn aus seiner In Flg. 3 gezeigten Stellung werden die Hebel 52 freigegeben. Venn erwünscht» kann ein SchalterAs shown particularly in Figures 3 and 4, 1st on one of one of the brackets 32 (in Fig * 4- this is the bracket on the right) inwardly extending Rod 73 at 72 is a locking lever ? 1 rotatably attached, the one with a stop surface 75 against the inside of the holder 54- presses and holds the lever 52 in their outwardly pivoted positions, for example if one of a certain Knitting device assigned to the winding device is out of order. By turning the locking lever 71 counterclockwise from its In Flg. 3 are the position shown, the levers 52 released. If so »a switch can

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(Fig. 4) der Teil einer nicht gezeigten Schaltung ist, die eine "beliebige Stillsitzeinrichtung für die Strickeinrichtung steuert oder ein visuelles Signal erzeugt, an einer der Halterungen 32 so angebracht sein, daß er von der Welle 25 geschlossen wird, wenn der Wickel seinen gewünschten Durchmesser erreicht hat.(Fig. 4) is part of a circuit not shown, which is an "arbitrary seating device for the knitting device controls or generates a visual signal, be attached to one of the brackets 32 so that it is closed by the shaft 25 when the roll has reached its desired diameter.

Im Betrieb der beschriebenen Haschine wird von einer oder von mehreren der Strickeinrichtungen so viel £W Ware erzeugt, daß diese den zugeordneten Kern 23 erreicht, an dem sie in irgendeiner geeigneten Weise ■ _;. befestigt wird. Die der betreffenden Strickeinrichtung zugeordneten Verriegelungshebel 71 werden dann freigegeben, so daß die Hebel 52 sich unter dem Einfluß des Gewichts 70 verschwenken können, wobei die in Fig. 3 rechts liegenden Hebel sich entgegen dem Uhrzeigersinn und die in dieser Figur links liegenden Hebel sich im Uhrzeigersinn drehen, um die Kerne in Anlage an der Antriebsrolle 3* zu bringen, wobei die die Enden der Kernwellen abstützenden Rollen 26In the operation of the described machine, so much fabric is produced by one or more of the knitting devices that it reaches the associated core 23, where it can be used in any suitable manner _. . is attached. The locking levers 71 assigned to the knitting device in question are then released so that the levers 52 can pivot under the influence of the weight 70, the levers on the right in FIG. 3 turning counterclockwise and the levers on the left in this figure turning clockwise Rotate in order to bring the cores into contact with the drive roller 3 *, the rollers 26

* frei entlang der waagerechten Laufflächen y\ rollen können. Die Strickeinrichtungen werden dann wieder in Tätigkeit gesetzt und, wenn weitere Ware hergestellt und von den Warenabzugseinrichtungen 12 den Aufwickelvorrichtungen zugeführt wird, werden die Kerne 23 und die an ihnen befindliche Ware durch ' die Reibungsberührung zwischen Antriebsrolle 34- und Ware gedreht* Die Warenwickel bewegen sich dabei beim Aufwickelvorgang von der Antriebsrolle 34 weg, wobei der einzige Widerstand gegen eine solche Bewegung, abgesehen von einem geringfügigen Reibungswiderstand, die durch die auf den Stangen 6? sitsen-* can roll freely along the horizontal running surfaces y \. The knitting devices are then put back into operation and, when more goods are produced and fed to the winding devices by the goods take-off devices 12, the cores 23 and the goods on them are rotated by the frictional contact between the drive roller 34 and the goods * The goods rolls move away from the drive roller 34 during the winding process, the only resistance to such movement, apart from a slight frictional resistance caused by the on the rods 6? sits-

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den Gewichte 70 hervorgerufene Vorspannung ist· Diese Vorspannung wird relativ konstant gehalten, da die wirksamen Längen der mit diesen Gewichten versehenen Hebel durch die Bewegung dieser Gewichte nur während, einer Hälfte ihrer bogenförmigen Bewegungsbahnen beeinflußt wird. Wie zu ersehen ist, hat das wachsende Gewicht der im Durchmesser zunehmenden Warenrolle keine ins Gewicht fallende Auswirkung auf den vom Warenwickel auf die Antriebsrolle ausgeübten Druck, der allein von dem Gewicht 70 und seiner an der ihm zugeordneten Stange eingenommenen Stellung abhängt, die in einer gewünschten Weise zum Erzielen der erforderlichen Reibungsberührung zwischen Ware und Antriebsrolle und der gewünschten an der Ware anliegenden Spannung eingestellt werden kann. Vorzugsweise wird die Antriebsrolle 34- so angetrieben, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit etwas größer als die Geschwindigkeit ist, mit der die Ware aus der Strickeinrichtung austritt, so daß ähnlich wie bei den angetriebenen Walzen der Abzugseinrichtungen 12 dauernd ein Schlupf zwischen Rolle und Ware vorhanden ist.bias induced on weights 70 is this Preload is kept relatively constant because of the effective lengths of those provided with these weights Leverage by moving these weights only during, one half of their arcuate trajectories is affected. As can be seen, this has been growing Weight of the roll of goods increasing in diameter has no significant effect on the dated Roll of goods exerted on the drive roller, the pressure solely from the weight 70 and its on him assigned rod position depends, which in a desired manner to achieve the required Frictional contact between the goods and the drive roller and the desired contact with the goods Voltage can be adjusted. Preferably, the drive roller 34- is driven so that their Circumferential speed is slightly greater than the speed at which the goods leave the knitting device emerges, so that similar to the driven rollers of the take-off devices 12 there is constant slippage between the roll and the goods is.

Es ist ersichtlich, daß die Erfindung im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens in Einzelheiten abgewandelt werden kann.It is evident that the invention has been modified in detail within the scope of the general inventive concept can be.

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Claims

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Expectations

Winding device for goods drawn off by a knitting device, characterized by a core (25) on which the goods are wound; a drive means (34) which ^is arranged stationary relative to the core and which ^{sets the} core (23) in rotation by frictional contact with the outer winding of the goods (22) wound on it; Support means (26,31) for rolling movement of the core in a substantially horizontal plane away from the drive means (34 ·); and means (52, 70) which hold the roll of fabric and the drive means (34) in engagement with one another with substantially constant pressure as the roll of goods grows.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the supporting devices consist of running surfaces (31) and in contact with these roles (36), which are arranged on axially protruding parts of the core.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the means of maintaining the drive means (34-) and the roll of goods (22) in contact levers (52) provided with sections (62) bearing against the axially protruding core parts (23); a device (54, 55) which rotatably supports these levers at points remote from these sections (62)

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and further comprising means (70) which the Lever (52) in the direction of the drive means (3 * 0 preload.

4. Apparatus according to claim 3 »characterized in that a compensating device on the levers (52) (66) is arranged.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that that the levers (52) pretensioning devices from one of the levers (52) assigned, protruding rod (6?) and this rod under pretensioning means (70) exist.

6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that that the rod (67) extends substantially at right angles to the levers (52).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the lever (52) rotatably mounted Device (54 ·, 55) arranged in a vertical plane which extends essentially through the halfway point of that carried out by levers C52) Swinging movement extends.

8. Device according to one of claims 4-7, characterized characterized in that the balancing means and the means for biasing the levers (52) are adjustable arranged weights (66, 70) are.

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