DE2152312C3 - Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concrete - Google Patents
Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concreteInfo
- Publication number
- DE2152312C3 DE2152312C3 DE19712152312 DE2152312A DE2152312C3 DE 2152312 C3 DE2152312 C3 DE 2152312C3 DE 19712152312 DE19712152312 DE 19712152312 DE 2152312 A DE2152312 A DE 2152312A DE 2152312 C3 DE2152312 C3 DE 2152312C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- corrosion
- coating
- lime
- reinforcement
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 50
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 46
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 19
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 18
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 37
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 25
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 23
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 12
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N Calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 17
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reduced Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
beton, insbesondere Zellenbeton, wegen verminderter die aus in organischen Lösungsmitteln (Kohlenwasser-Alkalität und erhöhter Luft-, Gas- und Feuchtigkeits- stoff) gelöstem Bitumen oder gelösten synthetischen durchlässigkeit die Bewehrung gegen Korrosion nicht 40 Harzen mit einem Gehalt an hochdispersen Hydroxiden schützt. der Erdalkalien vom Atemgewicht 24,3 bis 137,5Concrete, especially cellular concrete, because of reduced exposure to organic solvents (hydrocarbon alkalinity and increased air, gas and moisture) dissolved bitumen or dissolved synthetic permeability the reinforcement against corrosion not 40 resins with a content of highly dispersed hydroxides protects. of alkaline earths from breath weight 24.3 to 137.5
Bekannt sind Korrosionsschutzmittel für Stahlbe- erhalten wurden. Wie weiter unten erläutert, führt wehrungen in Autoklavbeton, vorzugsweise in Zellen- jedoch die Verwendung von gelöschtem Kalk nicht zu beton, die aus Schieferbitumen und Portlandzement der erwünschten Erhöhung der Schutz- und mechaals Zuschlagstoff bestehen (UdSSR-Urheberschein 45 nischen Eigenschaften des Überzuges während der Nr. 1560 090). Autoklavenbehandlung.Corrosion inhibitors for steel are known. As explained below, leads reinforcements in autoclave concrete, preferably in cells, but the use of slaked lime is not permitted concrete made from shale bitumen and portland cement of the desired increase in protective and mechaals Aggregate exist (USSR copyright 45 niche properties of the coating during the No. 1560 090). Autoclave treatment.
Die bekannten Mittel weisen eine zu geringe Haft- Aufgabe der Erfindung ist es, die Art der Zuschlagfähigkeit an der Bewehrung und am genannten Beton stoffe im Mittel, das aus Bitumen und Zuschlagstoff tuf, was eine bedeutende Festigkeitsminderung von besteht und zum Korrosionsschutz der Stahlbeweh-Baukonstruktionen, insbesondere von Biegungskon- 50 rung in Autoklavbeton dient, derart zu verändern, daß »truktionen zur Folge hat. eine gute Haftfähigkeit an der Bewehrung erzieltThe known agents have too little adhesion. The object of the invention is to determine the type of aggregate ability on the reinforcement and on the concrete mentioned, on average, that of bitumen and aggregate tuf, which is a significant reduction in strength and for corrosion protection of the steel reinforcement structures, in particular of bending cone 50 in autoclave concrete is used to change in such a way that »Leads to instructions. achieves good adhesion to the reinforcement
Ferner ist aus der DT-PS 8 42 468 ein Antikorro- und die Bildung von Calciumsilicat verhindert wird, »ionsüberzug für Stahlbewehrungen bekannt, der aus Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe da-Furthermore, from DT-PS 8 42 468 an anti-corrosion and the formation of calcium silicate is prevented, »Ion coating for steel reinforcement is known, which from According to the invention, the stated object is
Zement oder Zement, Kalk und Sand sowie einem durch gelöst, daß das Mittel als Zuschlagstoff ein
organischen Bindemittel von vorzugsweise kolloidalem, 55 Kalk-Sand-Gemisch, bestehend aus ungelöschtem
leimartigem Charakter besteht. Zum Unterschied von Kalk und Quarzsand, enthält.
den zuvor gebräuchlicheren Antikorrosionsüberzügen Bevorzugt ist ein Mittel, welches aus 1 GewichtsteilCement or cement, lime and sand as well as one solved by the fact that the agent as an additive consists of an organic binding agent of preferably colloidal, lime-sand mixture, consisting of unslaked glue-like character. In contrast to lime and quartz sand, contains.
the previously more common anti-corrosion coatings. Preference is given to an agent consisting of 1 part by weight
auf der Grundlage von Zement und Leim, deren Ver- Bitumen und 1,5 bis 2,5 Gewichtsteilen, vorzugsweise festigung nach ihrem Auftrag unter atmosphärischen 2,5 Gewichtsteilen, Kalk-Sand-Gemisch mit einem Bedingungen stattfindet, sah man darin folgende Vor- 60 Gehalt an aktivem Calciumoxid zwischen 9 und 30%, teile: das organische Bindemittel wird in einem der- vorzugsweise 20%, besteht.based on cement and glue, bitumen and 1.5 to 2.5 parts by weight, preferably consolidation after your application under atmospheric 2.5 parts by weight, lime-sand mixture with a Conditions takes place, one saw the following content of active calcium oxide between 9 and 30%, parts: the organic binder will be in one of the - preferably 20%.
artigen Verhältnis eingesetzt, daß die Möglichkeit Das erfindungsgemäße Mittel besitzt eine erhöhtelike ratio used that the possibility The agent according to the invention has an increased
des Abblätterns oder Abbröckeins des Überzuges ' Haftfähigkeit an der Bewehrung und am Autoklavvon
der zu schützenden Oberfläche, insbesondere von beton verschiedener Art, darunter am Zellenbeton,
Bewehrungen, vor dem Einbringen in Formen und 65 und eine hohe Korrosionsbeständigkeit,
dem darauffolgenden Ausformen der bewehrten Er- Das Bitumen, das in das Kalk-Sand-Gemisch in denthe peeling or crumbling of the coating '' adhesion to the reinforcement and the autoclave from the surface to be protected, in particular from concrete of various types, including cellular concrete, reinforcements, before being placed in molds and 65 and a high level of corrosion resistance,
the subsequent shaping of the reinforced concrete. The bitumen, which is in the lime-sand mixture in the
Zeugnisse ausgeschlossen wird, und daß andererseits erfindungsgemäß angewandten Anteilen eingebracht bei der weiteren Verfestigung des Betons vor seiner worden ist, ohne daß hierfür Lösungsmittel verwendetCertificates is excluded, and that on the other hand, proportions used according to the invention are introduced in the further consolidation of the concrete before it has been, without the use of solvents
worden wären, verhindert die Bildung von Calciumsilicaten während der Heißdampfbehandlung, so daß der Überzug auch nach dem Dampfhärten seine hohe Alkalität behält und die Passivierung des Bewehrungsstahles sicherstellt. prevented the formation of calcium silicates during the superheated steam treatment, so that the coating retains its high alkalinity even after steam hardening and ensures the passivation of the reinforcing steel.
Dieser Sachverhalt wird durch experimentelle Ergebnisse gestützt, die auf Grund von elektrochemischen Versuchen für die unterschiedlichen Zusammensetzungen der Überzüge erhalten wurden. In der folgenden graphischen DarstellungThis fact is supported by experimental results based on electrochemical Trials for the different compositions of the coatings were obtained. In the following graphic representation
70 80 90 100 110 12070 80 90 100 110 120
Anodische Polarisation von BewehrungsstahlAnodic polarization of reinforcing steel
738 — Stahl ohne Überzug,738 - steel without coating,
739 — Stahl mit Überzug gemäß DT-PS 8 48 923
882 —· Stahl mit Überzug gemäß der Erfindung.739 - steel with coating according to DT-PS 8 48 923
882 - Steel with coating according to the invention.
sind die Polarisationskurven von Bewehrungsstab! dargestellt, der sich unter dem Einfluß der unterschiedlichen Überzüge befand.are the polarization curves of rebar! shown, which was under the influence of the different coatings.
Sämtliche Probestücke wurden aus Zellbeton mit einem spezifischen Gewicht von 700 bis 800 kg/m3 hergestellt. Aus Kurve 882 (erfindungsgemäßer Bitumenüberzug) geht heivor, daß der Bewehrungsstahl unter dem Überzug vollständig passiviert ist. Kurve 739 (Überzug aus Calciumsilicaten mit einem organischen Bindemittel, dessen Einfluß im Lauf der Autoklavenbehandlung beseitigt wurde, hergestellt aus Kalk, Quarzsand und Casoinleim gemäß DT-PS 8 48 923) zeigt, daß sich der Bewehrungsstahl in einem aktivierten Zustand befindet. Die Kurve 738 schließlich ist von einem Armalurcnstahl ohne Korrosionsschutzüberzug aufgenommen worden.All test pieces were made from cellular concrete with a specific weight of 700 to 800 kg / m 3 . From curve 882 (bitumen coating according to the invention) it is assumed that the reinforcing steel under the coating is completely passivated. Curve 739 (coating of calcium silicates with an organic binder, the influence of which was eliminated in the course of the autoclave treatment, made from lime, quartz sand and casoin glue according to DT-PS 8 48 923) shows that the reinforcing steel is in an activated state. Finally, curve 738 was recorded from an armalurc steel without an anti-corrosion coating.
Das Mittel erhält seine vorteilhaften Eigenschaften (erhöhte Haftfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit) im wesentlichen durch die Autoklavbehandlung bewehrter Betonteile unter Wasserdampfdruck zwischen 8 und 12 atü.The agent receives its advantageous properties (increased adhesiveness and corrosion resistance) mainly through the autoclave treatment of reinforced concrete parts under steam pressure between 8 and 12 atü.
Der ohmschc Widerstand des erfindungsgemäßen Überzuges beträgt nach 28stündigem Lagern in Wasser 10, Ohm · cm, während hingegen bei dem Überzug aus Calciumsilicaten gemäß DT-PS 8 48 923 der ohmsche Widerstand pt aktisch den Widerstand des Betons selbst nicht übersteigt.The ohmic resistance of the coating according to the invention after 28 hours of storage is in Water 10.0 ohm · cm, whereas in the case of the coating of calcium silicates according to DT-PS 8 48 923 the ohmic resistance pt actually does not exceed the resistance of the concrete itself.
Die hohe Dichte des erfindungsgemäßen Überzuges und die damit verbundene Feuchtigkeits- und Gasundurchlässigkeit ist ein Faktor, der seinerseits ebenfalls die hohen Korrosionsschutzeigenschaften des Überzuges sicherstellt und außerdem verhindert, daß der Kalk durch die Einwirkung des Kohlendioxids der Luft karbonisiert wird, wodurch wiederum die hohe Alkalität des Überzuges und die Passivierung des Bewehrungsstahls gewährleistet werden.The high density of the coating according to the invention and the associated impermeability to moisture and gas is a factor that, in turn, also enhances the high anti-corrosion properties of the Coating ensures and also prevents the lime from the action of carbon dioxide the air is carbonized, which in turn increases the alkalinity of the coating and the passivation of the reinforcing steel can be guaranteed.
Die Koirosionsschulzeigenschaften des Überzuges wurden durch Korrosionsversuche unter Bestimmung des Eignungskoeffizienten K des Schutzüberzuges belegt. K stellt das Verhältnis der Korrosionsgeschwindigkeit von Bewehrungsstahl ohne Überzug zur Korrosionsgeschwindigkeit von Armaturenstahl mit Überzug dar. Die Korrosionsgeschwindigkeit wird durch den Gewichtsverlust des Metalls je Oberflächeneinheit und Zeiteinheit gemessen.The corrosion resistance properties of the coating were proven by corrosion tests, determining the suitability coefficient K of the protective coating. K represents the ratio of the rate of corrosion of reinforcing steel without a coating to the rate of corrosion of armature steel with a coating. The rate of corrosion is measured by the weight loss of the metal per unit surface area and unit time.
Werden als organisches Bindemittel Casein, Gelatine oder Celluloseether verwendet, so beträgt der Schutzkoeffizient für die entsprechenden Überzüge, wie sie gemäß den DT-PS 8 42 468 und 8 48 923 hergestellt wurden, K = 5 bis 7 und üblicherweise nicht über 10.If casein, gelatine or cellulose ether are used as the organic binder, the protection coefficient for the corresponding coatings, as produced in accordance with DT-PS 8 42 468 and 8 48 923, is K = 5 to 7 and usually not more than 10.
Der Schutzkoeffizient für einen Bitumenüberzug der erfindungsgemäßen Art mit optimalen Parametern beläuft sich dagegen auf K — 1500, bei Verwendung von Erdölbitumen optimaler Art mit einem Erweichungspunkt von 900C. Die Endgröße des Koeffizienten ließ sich durch folgende drei Schnellbestimmungen praktisch nicht ermitteln:The protection coefficient for a bitumen coating of the inventive type with optimal parameters amounted contrast to K - 1500, with the use of petroleum bitumen optimal way with a softening point of 90 0 C. The final size of the coefficient practically could not be determined by the following three quick rules:
a) abwechselndes Benetzen mit 3%iger Kochsalzlösung während einer Stunde und Trocknen bei 60° C während 23 Stunden,a) alternating wetting with 3% saline solution for one hour and drying 60 ° C for 23 hours,
b) abwechselndes Benetzen mit Wasser während 7 Stunden und Trocknen während 17 Stunden bei 60°C,b) alternating wetting with water for 7 hours and drying for 17 hours 60 ° C,
c) abwechselndes Benetzen mit Wasser und Trocknen bei 40 bis 45 0C in acht Zyklon am Tag (sogenanntes Gardnerraci).c) alternating wetting with water and drying at 40 to 45 0 C in eight cyclones a day (so-called Gardnerraci).
Bei Versuchen in der feuchten Kammer bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 95 % und einer Temperatur von 25 bis 50° C waren nach siebenjähriger Versuchsdauer Korrosionserscheinungen unter oem erfindungsgemäßen Überzug noch nicht zu beobachten, so daß unter diesen Bedingungen die Bestimmung des Koeffizienten K nicht möglich war; die Versuche werden noch bis in die Gegenwait fortgesetzt.In tests in the humid chamber at a relative humidity of 95% and a temperature of 25 to 50 ° C, after seven years of testing, no signs of corrosion were observed under the coating according to the invention, so that the coefficient K could not be determined under these conditions; the experiments are being continued into the present.
Bei Verwendung von Erdölbitumen mit einem Erweichungspunkt von 70°C in dem erfindungsgemäßen Überzug waren die Schutzeigenschaften etwas geringer; es wurde ein Wert für K von 1500 erhalten.When using petroleum bitumen with a softening point of 70 ° C. in the coating according to the invention, the protective properties were somewhat lower; a value for K of 1500 was obtained.
Bei der Herstellung des Bitumenüberzuges in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung, jedoch mit dem Unterschied, daß gemäß der Lehre der DT-AS 11 19 731 statt ungelöschten Kalks gelöschter verwendet wird, erhält man einen Schutzkoeffizienten, der um 30mal niedriger ist, und das Festhaften des Überzuges an der Bewehrung und dem Beton ist um das zwei- bis dreifache erniedrigt. Bei dem erfindur.gsgemäßen Überzug bewegt sich die Adhäsionsfähigkeit in der Größenordnung von 20 bis 30 kg/cm2 für eine glatte Bewehrung, während die Adhäsion einer ungeschützten Bewehrung etwa 15 kg/cm2 beträgt und sich bei Verwendung von gelöschtem Kalk sogar auf 12 bis 13 kg/cma erniedrigt.In the production of the bitumen coating in the composition according to the invention, but with the difference that, according to the teaching of DT-AS 11 19 731, slaked lime is used instead of unslaked lime, one obtains a protection coefficient that is 30 times lower, and the adhesion of the coating the reinforcement and the concrete is lowered by two to three times. In the case of the coating according to the invention, the adhesiveness is in the range of 20 to 30 kg / cm 2 for smooth reinforcement, while the adhesion of unprotected reinforcement is around 15 kg / cm 2 , and if slaked lime is used, even 12 to 13 kg / cm a decreased.
Eine weitere Senkung der Schutz- und mechanischen Eigenschaften des Überzugs tritt ein, wenn man, wie ebenfalls in der DT-AS 11 19 731 vorgeschlagen, ein organisches Lösungsmittel verwendet. Dies geschieht zufolge einer starken Erniedrigung der Dichte des Überzuges auf Grund von Porenbildung während des Trocknens, wenn das Lösungsmittel verdampft.A further reduction in the protective and mechanical properties of the coating occurs if you know how also proposed in DT-AS 11 19 731, an organic solvent is used. this happens according to a sharp decrease in the density of the coating due to pore formation during the Drying when the solvent evaporates.
Das erfindungsgemäße Korrosionsschutzmittel für die Bewehrung stellt man auf folgende Weise her.The anti-corrosion agent according to the invention for the reinforcement is produced in the following manner.
In einem beheizten, mit mechanischen Schraubenrührern versehenen Bad wird Bitumen geschmolzen, worauf das Kalk-Sand-Gemisch als Zuschlagstoff in die Schmelze unter Umrühren gefüllt wird. Man stellt das genannte Gemisch durch vorheriges gemeinsames Vermählen von ungelöschtem Kalk und Quarzsand her. Die Mahlfeinheit des Gemisches wird nach der spezifischen Sandoberfläche bestimmt und soll zwisehen 1000 und 3000cm2/g liegen. Der Gehalt an aktivem Calciumoxid im Gemisch kann 9 bis 30% betragen.Bitumen is melted in a heated bath equipped with mechanical screw stirrers, whereupon the lime-sand mixture is poured into the melt as an additive while stirring. The mixture mentioned is produced by previously grinding together unslaked lime and quartz sand. The grinding fineness of the mixture is determined according to the specific sand surface and should be between 1000 and 3000 cm 2 / g. The active calcium oxide content in the mixture can be 9 to 30%.
Nachdem man den Zuschlagstoff ins Bitumen eingeführt hat, steigert man die Temperatur des hergestellten Gemisches auf 150 bis 170° C. Dann taucht man die Bewehrung (Stahlkörbe, Netze oder einzelne Stäbe) in das heiße Gemisch bei der genannten Temperatur ein, hält sie einige Minuten darin und nimmt sie heraus. Die Haltezeit der Bewehrung im heißen Gemisch hängt vom Durchmesser der Bewehrung und von der gewünschten Dicke des Belags auf dem Metall ab: je größer die Haltezeit der Bewehrung im Gemisch ist, desto dünner wird der Belag und umgekehrt. Die Arbeitsdickc des Belags liegt zwischen 0,5 und 1 mm, vorzugsweise bei 0,7 mm.After the aggregate has been introduced into the bitumen, the temperature of the produced is increased Mixture to 150 to 170 ° C. Then you immerse the reinforcement (steel baskets, nets or individual Sticks) in the hot mixture at the specified temperature, hold them in it for a few minutes and take them out. The holding time of the reinforcement in the hot mixture depends on the diameter of the reinforcement and on the desired thickness of the covering on the metal: the longer the holding time of the reinforcement in the mixture is, the thinner the base and vice versa. The working thickness of the covering is between 0.5 and 1 mm, preferably at 0.7 mm.
Nachdem man die Bewehrung aus dem Bad herausgenommen hat, hält man sie etwa 1 Minute über dem Bad, damit das überschüssige Gemisch abfließt. Der Belag erhärtet während der Abkühlung der Bewehrung. Bei etwa 20° C erfolgt das Erhärten des Belags beim Transport der Bewehrung zum Zwischenlager oder zu den Formen. Nach dem Erhärten des Belags ist die Bewehrung für das Einbringen in Formen und Vergießen mit Beton bereit.After taking the reinforcement out of the bath, hold it over the for about 1 minute Bath so that the excess mixture drains off. The covering hardens as the reinforcement cools down. At around 20 ° C, the covering hardens when the reinforcement is transported to the interim storage facility or to the forms. After the pavement has hardened, the reinforcement is ready for molding and potting with concrete ready.
Zum besseren Verstehen der Erfindung werden folgende Beispiele zur Herstellung des erfindungsgemäßen Korrosionsschutzmittels für Stahlbewehrungen in Autoklavbeton angeführt.For a better understanding of the invention, the following examples are given for the preparation of the invention Corrosion protection agent for steel reinforcement in autoclave concrete.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung: Prepare a means of the following composition:
ÖlbitumenOil bitumen
(Erweichungspunkt 90°C) 1 Gewichtsteil(Softening point 90 ° C) 1 part by weight
Kalk-Sand-Gemisch mit 20%Lime-sand mixture with 20%
aktivem Kalziumoxyd 2,5 Gewichtsteileactive calcium oxide 2.5 parts by weight
Zuerst wurde das Bitumen geschmolzen, worauf das Kalk-Sand-Gemisch als Zuschlagstoff zugegeben wurde. Das letztere erhielt man vorher durch gemeinsames Vermählen von unge!ö;chtem Kalk und Quarzsand. Die Mahlfeinheit, bestimmt nach spezifischer Sandoberfläche, war 3000cm2/g.First the bitumen was melted, after which the lime-sand mixture was added as an aggregate. The latter was obtained beforehand by grinding together unpolluted lime and quartz sand. The grinding fineness, determined according to the specific sand surface, was 3000 cm 2 / g.
Das hergestellte Mittel, bestehend aus Bitumen und Zuschlagstoff, erhitzte man auf 150 bis 170° C, worauf man die Bewehrung dareintauchte. Der Durchmesser des Bewehrungsstahls ist 6 mm. Die Haltezeit der Bewehrung im Mittel beträgt 2 Minuten. Nach 2 Minuten wurde die Bewehrung aus dem Mittel herausgenommen und an der Luft 2 Minuten gehalten. Der Belag erhärtete dabei. Die Dicke des Korrosionsschutzbelags ist 0,7 mm.The agent produced, consisting of bitumen and aggregate, was heated to 150 to 170 ° C, whereupon the reinforcement was dipped into it. The diameter of the reinforcing steel is 6 mm. The holding time of the Reinforcement takes 2 minutes on average. After 2 minutes the reinforcement was removed from the medium and held in the air for 2 minutes. The coating hardened. The thickness of the anti-corrosion coating is 0.7 mm.
Das Mittel wurde durch Korrosionsversuche und Haftfestigkeitsprüfungen von Beton und Bewehrung untersucht. Der Bewehrungsstahl, welcher mit dem erfindungsgemäßen Mittel belegt und in Zellenbeton eingelegt wurde, wies keine Zeichen einer Korrosionsbeschädigung auf, nachdem er in einem Feuchtraum (bei relativer I.ufteuchtigkeit von 95 bis 100% und bei 25 ±5° C) während 5 Jahre gehalten worden war. (Nach deutschen Normen [DIN 4223] soll der in Zellenbeton eingelegte Bewehrungsstahl nach einem Versuchsjahr in einem Feuchtraum keinen Schichtrost unter dem Korrosionsschutzbelag aufweisen und die Korrosionsfläche soll nicht über 5% der Metallgesamtfläche liegen.)The agent was tested through corrosion tests and adhesion tests on concrete and reinforcement examined. The reinforcing steel, which is covered with the agent according to the invention and in cellular concrete was inserted showed no signs of corrosion damage after being in a damp room (at a relative humidity of 95 to 100% and at 25 ± 5 ° C) for 5 years. (According to German standards [DIN 4223], the reinforcement steel inserted in cellular concrete should be Year of the experiment in a damp room did not show any layer rust under the anti-corrosion coating and the corrosion area should not exceed 5% of the total metal area.)
Die Haftfestigkeit der Bewehrung, eines glatten unprofilierten Stabs, der mit Korrosionsschutzmasse belegt ist, am Zellenbeton war 32 kp/cm2 bei einer Zellenbetonrohdichte von 800 kg/m3 (die Haftfestigkeit der nicht geschützten Bewehrung am genannten Beton beträgt 14 kp/cm2).The adhesive strength of the reinforcement, a smooth, unprofiled bar covered with corrosion protection compound, on the cellular concrete was 32 kp / cm 2 with a cellular concrete density of 800 kg / m 3 (the adhesive strength of the unprotected reinforcement on the specified concrete is 14 kp / cm 2 ) .
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung: Prepare a means of the following composition:
ÖlbitumenOil bitumen
(Erweichungspunkt 90°C) 1 Gewichtsteil(Softening point 90 ° C) 1 part by weight
Kalk-Sand-Gemisch mit 20%Lime-sand mixture with 20%
aktivem Kalziumoxyd 2,5 Gewichtsteileactive calcium oxide 2.5 parts by weight
Ungelöschter Kalk und Quarzsand wurden in der Kugelmühle bis zur spezifischen Sandoberflächc von 1000 cm2/g gemeinsam vermählen. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung des Mittels, dessenUnslaked lime and quartz sand were ground together in the ball mill up to a specific sand surface area of 1000 cm 2 / g. The subsequent operations in the manufacture of the agent, whose
. 0,5 Gcwichtstcile
. 0,5 Gewichisteile. 0.5 weight style
. 0.5 parts by weight
Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die Tcstversuchsbedingungcn entsprechen den im Beispiel 1 beschriebenen.Application to a steel reinforcement and the test conditions correspond to those described in Example 1.
Die Haftfestigkeit der mit Korrosionsschutzmasse belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 24,5 kg/cm2. Nach 4 Versuchsjahren Aufenthalt der Bewehrung in einem Feuchtraum waren keine Korrosionsschäden am Metall unter dem Belag zu erkennen.The adhesive strength of the reinforcement coated with corrosion protection compound on the cellular concrete is 24.5 kg / cm 2 . After the reinforcement had been in a damp room for 4 years of testing, no corrosion damage could be seen on the metal under the covering.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung: Prepare a means of the following composition:
ÖlbitumcnOil bitumen
(Erweichungspunkt 90'C) .(Softening point 90'C).
ölbitumenoil bitumen
(Erweichungspunkt 700C) .(Softening point 70 ° C.).
Kalk-Sand-Gcmisch mit 20%Lime-sand mixture with 20%
aktivem Kalziumoxyd 2,2 Gewichtsteileactive calcium oxide 2.2 parts by weight
Ungelöschter Kalk und Quarzsand wurden in einer Kugelmühle bis zur spezifischen Sandoberfläche von 2000 cm-/g gemeinsam vermählen. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung des Mittels, dessen Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die Testvcrsuchsbedingungen entsprechen den im Beispiel 1 beschriebenen. Unslaked lime and quartz sand were in a ball mill up to the specific sand surface of Grind together 2000 cm- / g. The subsequent operations in the manufacture of the agent, whose Application to steel reinforcement and the test conditions correspond to those described in Example 1.
Die Haftfestigkeit der mit Korrosionsschutzmasse belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 18.8 kp/cm2 und 36,9 kp/cm- am Dichtbeton, welcher eine Rohdichte von 1900 kg/ma hat. Nach 4 Versuchsjahren der Bewehrung in einem Feuchtraum waren keine Korrosionsschäden am Metall unter dem Belag zu erkennen.The adhesive strength of the reinforcement covered with corrosion protection compound on the cellular concrete is 18.8 kp / cm 2 and 36.9 kp / cm - on the sealed concrete, which has a bulk density of 1900 kg / m a . After 4 years of testing the reinforcement in a damp room, no corrosion damage could be seen on the metal under the covering.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung: Prepare a means of the following composition:
ÖlbitumenOil bitumen
(Erweichungspunkt 900C) .... 1 Gewichtsteil(Softening point 90 ° C.) .... 1 part by weight
Kalk-Sand-Gcmisch mit 20%Lime-sand mixture with 20%
aktivem Kalziumoxyd 2 Gewichtsteileactive calcium oxide 2 parts by weight
Ungelöschter Kalk und Quarzsand wurden in einer Kugelmühle bis zur spezifischen Sandoberfläche von 3000 cm2; g gemeinsam vermählen. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung des Mittels, dessen Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die Testversuchsbedingungen entsprechend den im Beispiel 1 beschriebenen.Unslaked lime and quartz sand were in a ball mill up to a specific sand surface of 3000 cm 2 ; g marry together. The subsequent operations in the manufacture of the agent, its application to a steel reinforcement and the test conditions corresponding to those described in Example 1.
Die Haftfestigkeit der nut Korrosionsschu:zmasse belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 32 kp/cm2. Nach 4 Versuchsjahren Aufenthalt der Bewehrung in einem Feuchtraum waren keine Korrosionsschäden am Metall unter dem Schutzbelag zu erkennen. The adhesive strength of the reinforcement covered with the corrosion protection compound on the cellular concrete is 32 kp / cm 2 . After the reinforcement had been in a damp room for 4 years of testing, no corrosion damage could be seen on the metal under the protective covering.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung:Prepare a means of the following composition:
(Erweichungspunkt 72° C) 1 Gewichtsteil(Softening point 72 ° C) 1 part by weight
Kalk-Sand-Gemisch mit 9%Lime-sand mixture with 9%
aktivem Kalziumoxyd 2,5 Gewichtsteileactive calcium oxide 2.5 parts by weight
Das gemeinsame Vermählen von Quarzsand und ungelöschtem Kalk wurde in einer Kugelmühle bis zur spezifischen Quarzsandoberlläche von 1000cm2/g durchgeführt. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung des Mittels, dessen Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die TestversuchsbedingungenThe joint grinding of quartz sand and unslaked lime was carried out in a ball mill up to a specific quartz sand surface of 1000 cm 2 / g. The subsequent operations in the manufacture of the agent, its application to a steel reinforcement and the test conditions
ίο entsprechen den im Beispiel 1 beschriebenen. Die Haftfestigkeit der mit diesem Korrosionsschutzmittel belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 12,7 kp/cm2. Der erste Herd an Korrosionsschäden (3% der Metallgesamtlläche) an der Bewehrung war nach 2 Versuchsjahren Aufenthalt in einem Feuchtraum erkennbar. ίο correspond to those described in example 1. The adhesive strength of the reinforcement coated with this corrosion protection agent on the cellular concrete is 12.7 kp / cm 2 . The first focus of corrosion damage (3% of the total metal area) on the reinforcement was recognizable after 2 years of testing in a damp room.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammen-Setzung: One prepares a means of the following composition:
ÖlbitumenOil bitumen
(Erweichungspunkt 90"C) .
Kalk-Sand-Gcmisch mit 30'
aktivem Kalziumoxyd ....(Softening point 90 "C).
Lime-sand-Gcmisch with 30 '
active calcium oxide ....
1 Gewichtsteil1 part by weight
2 Gewichtsteile2 parts by weight
Das gemeinsame Vermählen von Quarzsand und ungelöschtem Kalk wurde in einer Kugelmühle bis zur spezifischen Sandoberfläche von 3000 cma/g durchgeführt. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung des Mittels, dessen Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die Testversuchsbedingungen entsprechen den im Beispiel 1 beschriebenen. Die Haftfestigkeit der mit diesem Korrosionsschutzmittel belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 14 kp/cm2. Der erste Herd der Korrosionsbeschädigung (2% der Mctallgesamtfläche) an der Bewehrung war nach 3 Versuchsjahren Aufenthalt in einem Feuchtraum erkennbar.The joint grinding of quartz sand and unslaked lime was carried out in a ball mill up to a specific sand surface of 3000 cm a / g. The subsequent operations in the production of the agent, its application to a steel reinforcement and the test conditions correspond to those described in Example 1. The adhesive strength of the reinforcement coated with this corrosion protection agent on the cellular concrete is 14 kp / cm 2 . The first source of corrosion damage (2% of the total metal surface) on the reinforcement was recognizable after 3 years of testing in a damp room.
Man bereitet ein Mittel folgender Zusammensetzung: Prepare a means of the following composition:
ÖlbitumcnOil bitumen
(Erweichungspunkt 9O'JC) .... 1 Gew'ichtsteil(Softening point 90 ' J C) .... 1 part by weight
Kalk-Sand-Gemisch mit 20%Lime-sand mixture with 20%
aktivem Kalziurnoxyd 1,66 Gewichtsteileactive calcium oxide 1.66 parts by weight
Das gemeinsame Vermählen von Quarzsand und ungelöschtem Kalk wurde in einer Kugelmühle bis zur spezifischen Sandoberfläche von 2000 cm2/kg durchgeführt. Die anschließenden Arbeitsgänge bei der Herstellung dies Mittels, dessen Aufbringen auf eine Stahlbewehrung und die Testversuchsbedingungen entsprechen den im Beispiel 1 beschriebenen. The joint grinding of quartz sand and unslaked lime was carried out in a ball mill up to a specific sand surface of 2000 cm 2 / kg. The subsequent operations in the production of this agent, its application to a steel reinforcement and the test conditions correspond to those described in Example 1.
Die Haftfestigkeit der mit diesem Korrosionsschutzmittel belegten Bewehrung am Zellenbeton ist 12,8 kp/ cm2. Nach 4 Versuchsjahren Aufenthalt der BewehrungThe adhesive strength of the reinforcement coated with this corrosion protection agent on the cellular concrete is 12.8 kp / cm 2 . Reinforcement stays in place after 4 years of testing in einem Feuchtraum waren keine Korrosionsschäden am Metall unter dem Schutzbelag zu erkennen.there was no corrosion damage in a damp room Recognizable by the metal under the protective covering.
609627/163609627/163
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712152312 DE2152312C3 (en) | 1971-10-20 | Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712152312 DE2152312C3 (en) | 1971-10-20 | Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concrete |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2152312A1 DE2152312A1 (en) | 1973-04-26 |
DE2152312B2 DE2152312B2 (en) | 1975-10-30 |
DE2152312C3 true DE2152312C3 (en) | 1976-07-01 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69419330T2 (en) | Corrosion inhibiting composition for reinforced concrete and methods of using same | |
DE2023508A1 (en) | Chemical soil hardener with a silicate catalyst | |
DE2152312C3 (en) | Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concrete | |
EP0263918A1 (en) | Process for restoring the rear-surface layers of building constructions reinforced with structural steel | |
DE2139208C3 (en) | Process for the manufacture of cement products with high mechanical strength | |
DE2729580A1 (en) | CORROSION PROTECTION OF METALS IN CONSTRUCTIONS CONTAINING CEMENT | |
DE102007032892A1 (en) | Unformed refractory material, a process for producing a moisture-proof unshaped refractory material and use of the unshaped refractory material | |
DE2713857A1 (en) | Surface impregnation of concrete, plaster, bricks, natural stone etc. - using compsn. contg. epoxide, isocyanate and opt. organo-silicon cpd. | |
DE2540230B2 (en) | Process for the production of a bituminous binder for building materials | |
DE2152312B2 (en) | Corrosion protection agent for steel reinforcement in steam-hardened concrete | |
DE2811475B2 (en) | Process for the production of porous containers | |
DE2925005A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A WATERPROOF GAME AND / OR SPORTS COVERING | |
DE2053482C3 (en) | Acid-resistant building material | |
DE541535C (en) | Process for the production of a hydraulically hardening coating compound from cement and bituminous slate | |
AT313151B (en) | Corrosion protection compound for steel reinforcement in autoclave concrete | |
DE2329689A1 (en) | Road-surfacing - with asphalt mixt contg mastic filler sand and chipping and rolling in bitumen-coated chipping | |
DE330784C (en) | Process for the production of concrete without shrinkage cracks | |
DE676842C (en) | Process to prevent rusting of metallic hard grain for hard concrete or the like. | |
EP1172344A2 (en) | Dry mortar based on clay powder | |
DE479219C (en) | Process for the production of objects from bituminous concrete of high durability | |
EP0799167B1 (en) | Low-shrinkage building material | |
DE936254C (en) | Treatment of stone for road construction | |
DE646108C (en) | Brick, especially for building construction purposes | |
DE2228198A1 (en) | CEMENT AND USE OF THIS CEMENT FOR THE MANUFACTURING OF ROAD COVERINGS AND CEMENT FLOORS | |
DE1943255C (en) | Process for the production of leveled natural and natural stone |