DE2151843B2

DE2151843B2 - Process for the production of piece ropes with pearlescent effect and device for carrying out this process

Info

Publication number: DE2151843B2
Application number: DE19712151843
Authority: DE
Inventors: Kurt Von Dr.-Ing. 5100 Stolberg Stoesser
Original assignee: Dalli-Werke Maeurer & Wirtz 5190 Stolberg
Current assignee: Dalli-Werke Maeurer & Wirtz 5190 Stolberg
Priority date: 1971-10-19
Filing date: 1971-10-19
Publication date: 1975-12-04
Also published as: DE2151843A1

Description

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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Stückseifen mit Perlglanzeffekt in ästhetisch besonders ansprechender Form zu schaffen.The present invention is based on the object of providing bar soaps with a pearlescent effect in an aesthetic manner to create a particularly appealing shape.

Es ist bereits bekannt. Stückseifen mit Perlglanzeffekt aus Transparentseifen, in die Perlglanzpigmente eingearbeitet worden sind, herzustellen. Wesentlich ist, daß die blättchenförniigen Pigmentteilchen eine solche Orientierung in der Transparentseife haben, daß jeweils ganze Schwärme der Teilchen das einfallende Licht unter dem gleichen Winkel reflektieren. Als Transparentseifen wurden z. B. sogenannte Glyzerinseifen verwendet, die aber nur ein diskontinuierliches Arbeiten erlauben. Wesentliche Vorteile bietet demgegenüber die Verwendung strangpreßfähiger Transparentseifen. Z. B. sind solche Transparentseifen mi: einem hohen Fettsäuregehalt, deren Kennzeichen darin besteht, daß das fertige Produkt I bis 10% eines mehrwertigen Alkohols, 1 bis 5% einer freien Fettsäure, 15 bis 30% Wasser und 0,1 bis 1,5% Salz enthält, aus der deutschen Auslegeschrift 11 67 472 bekannt.It is already known. Bar soaps with a pearlescent effect from transparent soaps, in the pearlescent pigments have been incorporated. It is essential that the flaky pigment particles have one Orientation in the transparent soap have that respectively entire swarms of particles reflect the incident light at the same angle. as Transparent soaps were z. B. so-called glycerine soaps used, but only allow discontinuous work. Compared to this, it offers significant advantages the use of extrudable transparent soaps. For example, such transparent soaps are: a high fatty acid content, which is characterized by the fact that the finished product I to 10% of a polyvalent Alcohol, 1 to 5% of a free fatty acid, 15 to 30% water and 0.1 to 1.5% salt from the German Auslegeschrift 11 67 472 known.

Die Verwendung von mehrwertigen Alkoholen, insbesondere von zweiwertigen Alkoholen, zur Herstellung von transparenten Seifen ist schon lange, z. B. aus Seifen, Öle, Fette, Wachse (1952), S. 516, bekannt. Es hat sich hier gezeigt, daß eine in üblicher Weise auf einen Fettsäuregehalt von etwa 80% getrocknete Seife durch inniges Beimischen eines zweiwertigen Alkohols in der Menge, daß sich ein Fettsäuregehalt von 70 bis 73% in der Mischung ergibt, eine sphr gut zur Herstellung \on Stückseifen mit Perlglanzeffekt brauchbare Transparentseife ergibt.The use of polyhydric alcohols, especially dihydric alcohols, for the production of transparent soaps has been around for a long time, e.g. B. from soaps, oils, fats, waxes (1952), p. 516, are known. It it has been shown here that a soap dried in the usual way to a fatty acid content of about 80% by intimately admixing a dihydric alcohol in an amount that a fatty acid content of 70 to 73% in the mixture results in a very good production \ on bar soaps with a pearlescent effect results in usable transparent soap.

In der deutschen Auslegeschrift 11 99 913 wird z. B. ein Verfahren zur Herstellung von Stückseifen mit Perlglanzeffekt beschrieben, bei dem Perlgianzpigmente in Natronseife von etwa 70% Fettsäuregehalt dadurch orientiert eingebettet werden, daß man eine mehr als 8O⁰C warme Natronseife von etwa 60 bis 64% Fettsäuregehalt mit einem Perlglanzpigment versetzt und dann das Gemisch rasch unter gleichzeitiger Konzentrierung auf einen Fettsäuregehalt von etwa 70% durch Wasserentzug auf etwa Raumtemperatur abschreckt, oder daß man einer durch Abschrecken stransparenter Form hergestellten Natronseife von etwa 70% Fettsäuregehalt das Perlglanzpigment beimischt und das so erhaltene Produkt dann mit Hilfe von Strangpressen verformt.In the German Auslegeschrift 11 99 913 z. B. describes a process for the production of bar soaps with a pearlescent effect in which pearlescent pigments are embedded in soda soap with a fatty acid content of about 70% by adding a pearlescent pigment to a more than 8O ⁰ C warm soda soap with a fatty acid content of about 60 to 64% and then the mixture is quenched rapidly while concentrating to a fatty acid content of about 70% by removing water to about room temperature, or by adding the pearlescent pigment to a soda soap made by quenching a transparent form with about 70% fatty acid content and then shaping the product with the help of extrusion presses.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann eine der bekannten, etwa 70 bis 73% Fettsäure enthaltenden Transparentseifen als Ausgangsmateria! verwendet werden. Bevorzugt werden Transparentseifen der in der DT-AS 1199 913 beschriebenen Art sowie eine durch Beimischung zweiwertiger Alkohole hergestellte 70 bis 73% Fettsäure enthaltende Transparentseife. Als zweiwertige A'kohoie haben sich dabei das 1,2-Propylenglykol sowie das 1,3-butyle>iglykol als besonders geeignet erwiesen. Man erhält mit der Verwendung dieser Glykole eine besse^re Transparenz als bei Zugabe gleich großer Mengen an Glyzerin.In the method according to the invention, one of the known transparent soaps containing about 70 to 73% fatty acid can be used as the starting material! be used. Transparent soaps of the type described in DT-AS 1199 913 and a transparent soap containing 70 to 73% fatty acids produced by admixing dihydric alcohols are preferred. 1,2-propylene glycol and 1,3-butyl glycol have proven to be particularly suitable as divalent alcohols. With the use of these glycols is obtained a Besse ^r e transparency when added equal to large amounts of glycerine.

Gleichzeitig mn ;!er Beimischung des zweiwertigen Alkohols zu den Seifenspänen oder -nudeln in einer Mischmaschine wird diesen ein Perlglanzpigment in den Mengen von 0.2 bis etwa 1,0% (Festsubstanz) zugefügi. Als Perlglanzpigment kommen naiürliches »Fischsilber« in wäßriger Suspension oder entsprechende Suspensionen physiologisch unbedenklicher, in Form feiner Blättchen oder Nadeln kristallisierender, mit Seife verträglicher Substanzen in Betracht. Solche anderen Perlgianzpigmente sind beispielsweise Wisniutoxychiorid, Glimmerblättchen mit einer Titandioxydoder Wismutoxychlorid-Beschichtung sowie auch Mischungen dieser und weiterer Perlglanzpigmente. Darüber hinaus können den Seifen selbstverständlich in üblicher Weise Farbstoffe (vorzugsweise lösliche Farbstoffe), Parfüm usw. zugesetzt werden. Die so oder z. B. nach der DT-AS 1199913 erhaltenen perlglanzpigmenthaltigen 70 bis 73%igen Seifen werden dann inAt the same time, the dihydric alcohol is added to the soap chips or noodles in one Mixing machine, a pearlescent pigment is added to these in amounts of 0.2 to about 1.0% (solid substance). Natural "fish silver" in aqueous suspension or equivalent are used as pearlescent pigments Suspensions physiologically harmless, crystallizing in the form of fine leaves or needles, with soap compatible substances into consideration. Such other pearlescent pigments are for example Wisniutoxychiorid, Mica flakes with a titanium dioxide or bismuth oxychloride coating as well as mixtures this and other pearlescent pigments. In addition, the soaps can of course be used in the usual way Way dyes (preferably soluble dyes), perfume, etc. can be added. The so or z. B. according to DT-AS 1199913 obtained pearlescent pigments 70 to 73% soaps are then used in

üblicher Weise stranggepreßt.usually extruded.

Insbesondere bei der Verwendung von Seifengrundmassen, die durch Beimischung zwei- oder mehrwertiger Alkohole ihre Transparenz erhielten, hat sich gezeigt, daß der Perlglanz des aus de · Mundlochscheibe austretenden Seifenstranges an dessen Oberfläche stark abgeschwächt bzw. verwaschen erscheint. Wird ein Abschnitt aus einem solchen Strang /.um fertigen Seifenstück verpreßt, so geht in diesem Fall die perlglänzende Musterung fast ganz verloren.Especially when using soap bases that are mixed with two or more valued Alcohols obtained their transparency, it has been shown that the pearlescent luster of the mouth disc emerging soap strand on the surface of which appears strongly weakened or washed out. Will a section from such a strand /. to manufacture When the bar of soap is pressed, the pearlescent pattern is almost completely lost in this case.

Es wurde nun festgestellt, daß diese unerwünschte Erscheinung sicher dadurch vermieden werden kann, daß von der Außenfläche des Seifenstranges die äußeren Schichten in einer Stärke von etwa 1 bis 2 mm kontinuierlich abgeschält werden. Dieses Abschälen kann eriindungsgemäß mit den im folgenden an Hand von schematischen Abbildungen beschriebenen Vorrichtungen leicht durchgeführt werden:It has now been found that this undesirable phenomenon can safely be avoided by that from the outer surface of the soap strand, the outer layers in a thickness of about 1 to 2 mm continuously be peeled off. According to the invention, this peeling off can be carried out with the following with reference to The devices described in the schematic illustrations can be carried out easily:

In A b b. 1 wird eine Vorrichtung gezeigt, bei der in geringem Abstand vor der Mundlochscheibe 1 der Strangpresse ein ringförmiges konisches Messer 2 angeordnet ist, dessen ringförmige Schneide 3 einen z. B. 2 mm kleineren Durchmesser besitzt als der kreisrunde Seifenstrang 4. Im äußeren Teil des konischen Messers 2 sind radial mehrere (z. B. 3 und 4) kleine Schneiden 5 angeordnet, die gleichzeitig auch das Messer 2 tragen und an der Mundlochscheibe 1 befestigt sein können. Die Schneiden 5 dienen dazu, den abgeschälten »Seilenstrumpf« in der Längsrichtung zu zerschneiden, wodurch dieser in Form von Streifen 6 störungsfrei ablaufen kann. Dieser Ablauf der abgeschälten Streifen 6 kann durch den Ablauf fördernde Mittel, wie z. B. einen Preßluftstrom, noch erleichtert und sicher gesteuert werden.In A b b. 1 shows a device in which in a small distance in front of the orifice plate 1 of the Extrusion press an annular conical knife 2 is arranged, the annular cutting edge 3 a z. B. 2 mm smaller in diameter than the circular soap strand 4. In the outer part of the conical knife 2 several (z. B. 3 and 4) small cutting edges 5 are arranged radially, which also carry the knife 2 at the same time and can be attached to the mouth disc 1. The cutting edges 5 serve to hold the peeled off »rope stocking« to be cut in the longitudinal direction, whereby these run smoothly in the form of strips 6 can. This process of the peeled strips 6 can be promoted by the process, such. B. a Compressed air flow, can be controlled even more easily and safely.

Zur Erzeugung eines ziehenden Schnittes kann dem konischen Messer 2 auch eine axiale Drehbewegung erteilt werden, wobei dieses Messer dann um seine mit der des Seifenstrangcs 4 zusammenfallende Achse rotiert. In diesem Fall sind die Schneiden 5 nicht an dem konischen Messer befestigt und nehmen an der Drehbewegung nicht teil. Sie können z. B. nur an der Mundlochscheibe 1 der Strangpresse oder aber auch z. B. an einem das konische Messer 2 konzentrisch umschließenden Hilfsring befestigt sein. Bei dieser Ausgestaltungsform ist es nicht erforderlich, daß das konische Messer 2 um seine Achse in einer Richtung rotiert, vielmehr kann ihm auch eine hin- und rückläufige Drehbewegung mit geringer Amplituder erteilt werden, wobei ein rascher Wechsel der Drehrichtung bevorzugt wird.To produce a drawing cut, the conical knife 2 can also perform an axial rotary movement are issued, this knife then rotates about its axis coinciding with that of the soap strand 4. In this case, the cutting edges 5 are not attached to the conical knife and take part in the rotary movement not part. You can e.g. B. only on the orifice plate 1 of the extruder or also z. B. at attached to an auxiliary ring concentrically surrounding the conical knife 2. In this embodiment it is not necessary that the conical knife 2 rotates about its axis in one direction, rather it can also be given a back and forth rotary motion with a low amplitude, whereby a quick change in the direction of rotation is preferred.

A b b. 2 zeigt eine andere Vorrichtung für das Abschälen des Seifenstranges, die konstruktiv erheblich einfacher als die in Abb. 1 gezeigte Vorrichtung ist, leider aber nicht ganz so wirksam ist. Dabei ist das konische Messer 7 in der Fließrichtung des Seifenstranges entgegengesetzter Richtung im Strangpressenkopf auf die Mundlochscheibe 1 aufgesetzt. Hier entfällt auch die Notwendigkeit, die abgeschälten Streifen von dem Scifenstrang zu entfernen.A b b. 2 shows another device for peeling off the soap strand, which is structurally significant is simpler than the device shown in Fig. 1, unfortunately it is not quite as effective. The conical knife 7 is in the direction of flow of the soap strand placed in the opposite direction in the extruder head on the orifice plate 1. Here is also omitted the need to remove the peeled strips from the strand of tape.

A b b. 3 stellt schließlich eine für das erfindungsgemäße Abschälen des Seifenstranges bevorzugte Ausbildung der Mundlochscheibe 1 einer Strangpresse dar. Mit Hilfe von z. B. stiftlörmigen Trägerelcmenten wird über das Loch der Mundlochscheibe ein dünner Siahldraht 9 so gespannt, daß er mehrere, sich überschneidende, eng an der äußeren Peripherie des Loches liegende Sekanten bildet. In A b b. 3 sind zur Erläuterung 12 derartige Trägere'emente 8 mit entsprechender Verbindung durch den Stahldraht 9 dargestellt, jedoch können selbstverständlich auch andere Zahlen von Trägerelementen bzw. diese verbindenden Drahtsekanten in Betracht kommen.A b b. Finally, FIG. 3 shows a preferred embodiment for peeling off the soap strand according to the invention the orifice plate 1 of an extruder. With the help of z. B. pin-shaped support elements a thin Siahl wire 9 is stretched over the hole in the mouth disc so that it contains several overlapping, forms secants lying close to the outer periphery of the hole. In A b b. 3 are for explanation 12 such support elements 8 shown with a corresponding connection through the steel wire 9, however Of course, other numbers of carrier elements or wire edges connecting them can also be used be considered.

Oas Mundloch der Strangpresse ist im allgemeinen kreisrund und dementsprechend weist der Seifenstrang zumeist eine zylindrische Außenfläche auf. Insbesondere bei den Vorrichtungen gemäß A b b. 2 und 3 kann aber auch eine Mundlochscheibe mit beispielsweise ovalem oder elliptischem usw. Querschnitt Verwendung finden, da der dann geformte Seifenstrang mit nicht kreisrundem Querschnitt in einwandfreier Weise auch erfindungsgemäß abgeschält werden kann.The orifice of the extruder is generally circular and the soap strand has a corresponding shape mostly a cylindrical outer surface. In particular with the devices according to A b b. 2 and 3 can but also a mouth disc with, for example, oval or elliptical etc. cross-section use find, because the then formed soap strand with a non-circular cross-section in a perfect manner can also be peeled off according to the invention.

Aus dem so erhaltenen Seifenstrang mit perlglänzender Oberfläche können dann in üblicher Weise Stückseifen mit Perlglanzeffekt hergestellt werden. Dabei haben die Seifenstücke ein gleichförmiges, perlglänzendes Aussehen. Bevorzugt wird aber, den Perlglanzeffekt in Mustern anzuordnen, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß man in den konisch zulaufenden Kopf der Strangpresse durchbrochene Scheiben einsetzt, die den Strömungsverlauf der Seife und damit die Ausrichtung der Perlglanzpigmentteilchen beeinflussen. In der deutschen Auslegeschrift 1199 913 ist zwar bereits beschrieben, daß man durch Einbau von besonderen »Schikanen«, wie z. B. von Drahtsieben oder gelochten Blechen in die den Strang fromende Strangpresse die Erscheinungsform des Perlglanzeffektes in weiten Grenzen beeinflussen kann. Im Beispiel 2 dieser Vorveröffentlichung ist beschrieben, daß man bei Hinterlegen der Sieblochscheibe der Strangpresse, die mit gleichmäßig verteilten Bohrungen von 15 mm Durchmesser versehen ist, mit einem Siebgewebe aus nichtrostendem Stahl von 1,5 mm Drahtstärke bei einer lichten Maschenweite von 3 mm einen ausgeprägten Perlglanzeffekt erhält, bei dem sich in geringen Abständen hellere und dunklere Streifen abwechseln. Es wurde nunmehr aber gefunden, daß diese vorbekannten »Schikanen« nur eine unzureichende Änderung des Erscheinungsbildes bewirken können und daß sich durch spezielle Gestaltungen der durchbrochenen Scheibe die verschiedenartigsten Muster im Seifenstrang erzielen lassen. Ersetzt man z. B. die im allgemeinen mit gleichmäßig verteilten kreisrunden Löchern versehene Sieblochscheibe, die zwischen dem zylindrischen Teil der Strangpresse und ihrem konischen Kopf eingesetzt ist, durch eine mit parallel angeordneten, beiderseits am Trägerrand 10 der Scheibe endenden Schlitzen versehene Scheibe (vgl. A b b. 4a), so erhält man einen Seifenstrang mit einem streifenförmigen Perlglanzeffekt. Beim Herstellen der Seifenstücke ist dann allerdings darauf zu achten, daß der zu pressende Strangabschnitt so in die Presse eingelegt wird, daß die Preßrichtung genau mit der Richtung des Streifenmusters übereinstimmt, d. h., daß der Preßdruck auf die gestreift erscheinende Seite des Strangabschnittes einwirkt. Dies erfordert bei einem Strang von kreisrundem oder vielecigem Querschnitt besondere Aufmerksamkeit. Man kann diesem Übelstand zwar dadurch abhülfen, daß man bei der Schälvorrichtung entsprechend A b b. weniger Sekanten vorsieht, womit eine leichtere Justierung des dann z. B. viereckigen Seifenstranges in der Presse ermöglicht wird. Vorteilhafter wird aber erfindungsgemäß eine Schlitzscheibe verwendet, deren Schlitze mit ihren nach außen gerichteten Enden den Trägerrand 10 berühren und die Peripherie der nutzbaren Fläche der Scheibe in möglichst gleichmäßigen Abständen unterteilen. Beispielsweise können die Schlitze zur Erfüllung dieser Forderung, wie in den Abb.4bFrom the soap strand obtained in this way with pearlescent Bar soaps with a pearlescent effect can then be produced in the usual way. Included the bars of soap have a uniform, pearlescent appearance. However, the pearlescent effect is preferred to arrange in patterns, which is achieved according to the invention in that one in the tapered The head of the extruder uses perforated disks, which determine the flow of the soap and thus affect the orientation of the pearlescent pigment particles. In the German Auslegeschrift 1199 913 is it has already been described that by installing special "harassment", such as z. B. of wire screens or perforated sheets in the extrusion press delivering the strand, the appearance of the pearlescent effect can influence within wide limits. In Example 2 of this prior publication it is described that one when placing the perforated screen of the extrusion press, the holes with evenly spaced 15 mm holes Diameter is provided, with a screen mesh made of stainless steel with a wire thickness of 1.5 mm at a clear mesh size of 3 mm is given a pronounced pearlescent effect, in which at small intervals alternate lighter and darker stripes. It has now been found, however, that these were previously known "Bullying" can only bring about an insufficient change in appearance and that can be achieved through special designs of the perforated disc achieve the most varied of patterns in the soap strand permit. If you replace z. B. the perforated disc, which is generally provided with evenly distributed circular holes, which is inserted between the cylindrical part of the extruder and its conical head, by one provided with slots arranged in parallel and ending on both sides at the carrier edge 10 of the disc Disc (cf. A b b. 4a), a soap strand with a strip-shaped pearlescent effect is obtained. When producing the bars of soap, however, care must be taken to ensure that the strand section to be pressed is placed in the press in such a way that the direction of pressing corresponds exactly to the direction of the stripe pattern, d. This means that the pressing pressure acts on the side of the strand section which appears to be striped. this required for a strand of circular or polychrome Cross-section special attention. One can remedy this problem by the fact that one with the peeling device according to A b b. provides fewer secants, making adjustment easier then z. B. square soap in the press is made possible. However, the invention is more advantageous a slotted disc is used, the slots of which with their outwardly directed ends Touch the carrier edge 10 and the periphery of the usable surface of the disc at as evenly spaced as possible subdivide. For example, the slots to meet this requirement, as shown in Fig.4b

und 4c dargestellt, angeordnet sein. Dadurch ist gewährleistet, daß auch beim Pressen eines kreisrunden Stranges stets ein gleichmäßiges Streifenmuster auf dem pcrlglänzenden Seifenstück erschientand 4c, be arranged. This ensures that even when pressing a circular strand, there is always a uniform striped pattern appeared on the shiny bar of soap

Die wesentlichen Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind also, daß eine an sich bekannte Transparentseife mit etwa 70 bis 73% Fcttsiiurcgchali, der ein Perlglanzpigment sowie gegebenenfalls Farbstoffe, Parfüm usw. beigemischt sind, stranggepreßt und anschließend in üblicher Weise zur Stückseife verprcßiThe essential features of the method according to the invention are therefore that a transparent soap known per se with about 70 to 73% Fcttsiiurcgchali, which a pearlescent pigment and optionally dyes, Perfume, etc. are admixed, extruded and then Compressed in the usual way to bar soap

wird, daß aber die Oberfläche des Seifenstranges kontinuierlich abgeschält wird, wodurch der Seifenstrang an seiner Oberfläche in klarer Form einen schonen PeH-glanz zeigt. Insbesondere hat sich dieses Abschälen als vorteilhaft für den ("all erwiesen, daß der Seifenstrang durch Einbau von Schliizscheiben in den konisch zulaufenden Teil des Kopfes der Strangpresse mit einem streifenförmigcn Erscheinungsbild des Perlgkinzes versehen worden ist.becomes, but that the surface of the soap strand is continuously peeled off, whereby the soap strand on its surface has a beautiful PEH shine in a clear form shows. In particular, this peeling has proven to be advantageous for the ("all that the soap strand by installing Schliizplatten in the tapered part of the head of the extruder with a strip-like appearance of the pearl prince has been.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of bar soaps with a pearlescent effect, in which one per se got a Pearlescent pigment-containing transparent soap with a fatty acid content of about 70 to 73% extruded and is pressed into bar soaps, d a characterized in that of the The outer surface of the soap strand is continuously peeled off.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drain peeled strips (6) is facilitated and controlled by a compressed air stream.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that that at small intervals in front of the orifice plate (1) of the extruder an annular conical Knife (2) is arranged, the annular cutting edge (3) has a smaller diameter than the circular soap strand (4), and that in the outer part of the conical knife (2) small cutting edges (5) are arranged, which at the same time also carry the knife (2) and are attached to the mouth disc (!) can be attached.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the conical knife (2) has an axial Rotary movement is granted.

5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that im Extruder head on the orifice plate (1) a conical knife (7) in the direction of flow of the soap strand is placed in the opposite direction.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that that the orifice plate (1) of the extruder is provided with support elements (8) which wear a thin steel wire (9) so that it has several intersecting, close to the outer periphery of the hole of the mouth disc lying secants forms.

7. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 for the production of bar soaps with pearlescent effect, in which the pearlescent effect has a strip-shaped appearance, thereby characterized in that between the cylindrical part of the extruder and its tapered one A slotted disc is installed in the head. so

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the slots of the slotted disc with their outwardly directed ends touch the carrier edge (10) and the periphery of the groove'baren surface of the disc in a largely uniform Divide the distances.