DE2148460A1

DE2148460A1 - Automatic feeding device and automatic feeding method for pant strip material

Info

Publication number: DE2148460A1
Application number: DE19712148460
Authority: DE
Inventors: Reynolds Rolfe Eric
Original assignee: Textron Inc
Current assignee: Textron Inc
Priority date: 1970-09-28
Filing date: 1971-09-28
Publication date: 1972-03-30
Also published as: ES395464A1; CA943152A; FR2108634A5; BE773104A; IT940951B; GB1305340A; AU3375771A; US3685471A; AR193210A1

Description

DR. INO. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE · DK. RER. NAT. K. HOFFMAXXDR. INO. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE · DK. RER. NAT. K. HOFFMAXX

FATKNTANWÄI/ΓΚ 2 1 A 8 4 6FATKNTANWÄI / ΓΚ 2 1 A 8 4 6

D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 · TELEFON (0811) 911087D-8000 MÖNCHEN 81ARABELLASTRASSE 4 TELEPHONE (0811) 911087

Textron Inc., Providence, Rhode Island / USATextron Inc., Providence, Rhode Island / USA

Automatische Zuführvorrichtung und automatisches Zuführverfahren für HosenleistenmaterialAutomatic feeding device and automatic feeding method for pant strip material

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten einzelner von einem Stapel entnommener Gewebestücke mit verschiedenen physikalischen Eigenschaften, insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen, wodurch einzelne Stücke von Leistengewebe einer Reißverschlußnähmaschine zugeführt werden.The invention relates to a method and a device for aligning individual items removed from a stack Pieces of tissue with different physical properties, in particular a method and a device for the production of trouser-strip closure elements, whereby individual Pieces of groin fabric are fed to a zipper sewing machine.

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Das Gesamtgebiet der Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen ist gut bekannt. Besondere-Konstruktionen und Techniken zur Herstellung derselben sind z.B. in den Patentschriften Nr. 2 079 83²I, 2 155 795,The overall field of manufacturing pant flap fasteners is well known. Special constructions and techniques for producing the same are, for example, in patent specifications No. 2 079 83 ² I, 2 155 795,

2 549 496, 2 623 214, 2 697 277, 2 73I 643, 2 823 388,2 549 496, 2 623 214, 2 697 277, 2 73I 643, 2 823 388,

3 003 445, 3 08I 462 und 3 2β3 238 der Vereinigten Staaten beschrieben. In den Anfangszeiten der Herstellungstechnik für Hosenleisten-Verschlußelemente wurden diese Elemente üblicherweise hergestellt, indem ein einzelnes Kettenstück des Reißverschlusses und die3 003 445, 3 08I 462 and 3 2β3 238 of the United States described. In the early days of manufacturing technology for fastening elements for trouser strips These items were commonly made by adding a single piece of chain to the zipper and the

Ψ daran angebrachten Kettenstreifen des Reißverschlusses an ein einzelnes Leistenstreifenband genäht wurden, um ein einzelnes Hosenleisten-Verschlußelement herzustellen. Später wurde die Herstellungstechnik für Hosenleisten-Verschlußelemente automatisiert und kontinuierlich gestaltet, wie z.B. in der Patentschrift Nr. 3 263 238 der Vereinigten Staaten beschrieben, in welcher ein laufendes Kettenstück des Reißverschlusses mit daran angebrachten Kettenstreifen an einem laufenden Leistengewebeband angenäht wurde, um einen laufenden Hosenleisten-Verschlußstreifen herzustellen, welcher nachträglich in gewünschte Längen zur Herstellung von einzelnen Hosenleisten-Verschlußelementen geschnitten werden konnte. Ψ The zipper chain strips attached to it have been sewn to a single groin strip tape to make a single pant flap fastener. Later, the manufacturing technique for pant flap fasteners became automated and continuous, as described, for example, in United States Patent No. 3,263,238, in which a running length of chain of the zipper with attached chain strips was sewn to a running flap webbing around a running pant flap -Manufacture closure strips, which could subsequently be cut into desired lengths for the production of individual trouser-strip closure elements.

So werden nach dem gegenwärtigen Stand der Technik die Hosenleisten-Verschlußelemente normalerweise in einem automatischen laufenden Verfahren hergestellt, in dem unbearbeitetes Gewebematerial für das laufende Leistengewebeband verbraucht wird, um die genannten Elemente herzustellen. Es bleibt aber auch bei der Herstellung von Bekleidungsstücken wie z.B. Kattun- und Arbeitshosen, Schutzanzügen, etc. eine beträchtlicheThus, according to the current state of the art, the pant flap fasteners are normally in an automatic running process in which raw tissue material is produced for the running Inguinal tape is consumed to manufacture the said items. But it also remains with the production of clothing such as calico and work trousers, protective suits, etc. a considerable amount

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Menge Abfallmaterial übrig, nachdem die einzelnen Muster aus dem unbearbeiteten Gewebematerial ausreschnitten wurden, welches zur Herstellung solcher Kleidungsstücke gebraucht wird. Bis heute ist kein verwendbares, praktisches oder billiges Verfahren entwickelt worden, durch welches das Abfallmaterial in einem automatischen Verfahren für das Leistengewebematerial anstelle des unbearbeiteten Gewebematerials gebraucht werden könnte, um auf diese Weise beträchtliche Einsparungen bei dpr Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen zu erzielen.Amount of waste material left after each pattern cut out of the raw fabric used to make such garments is needed. To date, no useful, practical, or inexpensive method has been developed by which the waste material in an automatic process for the groin material instead of the unprocessed Tissue material could be used in this way to produce considerable savings in dpr to achieve by pant strip closure elements.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfnnren und eine Vorrichtung zu schaffen, die die Nachteile bekannter Verfahren und Vorrichtungen nicht aufweisen. The aim of the present invention is to provide a male and to provide an apparatus which does not have the disadvantages of known methods and apparatus.

Erfindungsgemäfi wird dies erreicht durch ein Verfahren zum Ausrichten einzelner, einem Stapel zu entnehmender Gewebestücke mit verschiedenen physikalischen Eigenschaften an ihren entgegengesetzten Seiten, gekennzeichnet durch Abtasten mindestens einer physikalischen Eigenschaft an einer Seite eines gegebenen Gewebestückes, Ablösen desselben von dem Stapel und Ausrichten des Gewebestückes in eine vorbestimmte Lage in bezug auf die die abgetasteten physikalischen Eigenschaften besitzende Seite.According to the invention, this is achieved by a method for aligning individual pieces of tissue to be removed from a stack with different physical ones Properties on their opposite sides, characterized by scanning at least one physical Property on one side of a given piece of tissue, detachment of the same from the stack and alignment of the tissue piece in a predetermined position with respect to the sensed physical properties owning side.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Zuführen einzelner Stücke eines Leistengewebes von einem Stapel solcher Stücke zu einer Reißverschlußnähmaschine, in der ein laufendes Kettenstück eines Reißverschlusses mit daran angebrachten Kettenstreifen an einzelne Stücke des Leistengewebes angenäht werden, um einen laufendenThe present invention further relates to a method and an apparatus for automatic Feeding individual pieces of a groin fabric from a stack of such pieces to a zipper sewing machine, in which a running piece of chain of a zipper with attached chain strips to individual pieces of the groin to be sewn to a running

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Streifen herzustellen, welcher aus dem laufenden Kettenstück des Reißverschlusses und einer Reihe aufeinanderfolgender, einzelner Leistengewebestücke besteht. Die normalerweise gebrauchten Leistengewebestücke weisen auf ihren entgegengesetzten Seiten verschiedene Farbtöne auf. Z.B. ist die vorliegende Erfindung insbesondere zur Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen für Bekleidungsstücke geeignet, welche wie z.B. Kattun- und Arbeitshosen, Schutzanzüge, etc. in großen Mengen hergestellt werden. Mit der vorliegenden Erfindung wird zum ersten Mal die Verwendung von Abfallgewebematerial aus den Schnittabfällen des eigentlichen Kleidungsstücks praktisch und billig so gestaltet, daß sie in einem automatisierten Verfahren zur Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen verwendet werden können. So werden aus dem nach dem Zuschneiden des eigentlichen Kleidungsstückes übrig bleibenden Abfallmaterial Gewebestücke der für das Leistengewebe des Hosenleisten-Verschlußelements gewünschten Größe zugeschnitten und zu Stapeln gehäuft. Normalerweise werden die Stücke des Leistenmaterials aufgrund der beim Zuschneiden der eigentlichen Kleidungsstücke verwendeten Verfahren so zugeschnitten, daß Paare von Leistengewebestücken hergestellt werden, bei denen das eine Stück des Paares die dunkel getönte Fläche an der Oberseite und die hell getönte Fläche an der Unterseite hat, während das andere Gewebestück seine helle Fläche an der Oberseite und seine dunklere Fläche an der Unterseite hat. Diese Paare von Leistungsgewebestücken werden dann in einem Stapel zusammengestellt, in dem normalerweise die Tönungen einer gegebenen Seite der einzelnen Stücke in dem Stapel von einem zum nächsten Stück des Stapels wechseln. Dies ist jedoch nicht immer der Fall, und häufig wird es Abwandlungen der Anordnung der Stücke im Stapel geben.To produce strips, which consist of the running piece of chain of the zipper and a series of consecutive, individual pieces of groin tissue. The pieces of groin tissue that are normally used show different shades of color on their opposite sides. For example, the present invention is particular suitable for the production of trouser-bar closure elements for items of clothing which, e.g. and work trousers, protective suits, etc. are produced in large quantities. With the present invention For the first time, the use of waste tissue material from the trimmings of the actual garment practically and cheaply designed so that they can be used in an automated process for the manufacture of pant-flap closure elements can be used. This is how it becomes after the actual garment has been cut Remaining waste material pieces of tissue for the groin fabric of the trouser placket closure element cut to the desired size and heaped in stacks. Usually the pieces of molding material tailored due to the processes used in cutting the actual garments so that that pairs of pieces of groin fabric are made in which one piece of the pair is darkly tinted Surface on the top and the lightly tinted surface on the bottom, while the other piece of tissue has its has a light area at the top and its darker area at the bottom. These pairs of performance fabric pieces are then put together in a pile, usually containing the tints of a given page of the move individual pieces in the pile from one piece to the next in the pile. However, this is not always the case the case, and often there will be variations in the arrangement of the pieces in the stack.

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Bisher war es weder praktisch, durchführbar noch billig, Abfallmaterial vom Zuschneiden von Bekleidungsstücken dazu zu verwenden, Leistengewebestücke zur Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen herzustellen. Wenn Stücke solchen Abfallmaterials systematisch zu Zuführstapeln aus Leistengewebestücken angeordnet worden wären, hätten die benötigten Arbeitskräfte das Verfahren unwirtschaftlich gestaltet, da die Anordnung der einzelnen Stücke des Leistengewebes hätte einzeln geprüft werden müssen. Wenn aber die Lage jedes einzelnen LeistengewebestUck^ im Stapel nicht geprüft worden wäre, hätte das Verfahren häufig eine beträchtliche Anzahl Hosenleisten-Verschlußelemente hervorgebracht, bei denen das Kettenstück des Reißverschlusses und die Leistengewebestreifen in bezug auf die gewünschte Ausrichtung verkehrt wären, was eine beträchtliche Menge nicht verwendbarer oder Abfall bildender Hosenleisten-Verschlußelemente ergeben hätte.Heretofore, it was neither practical, feasible, nor cheap, to scrap garment cutting to use groin pieces for the production to produce trouser-strip closure elements. When pieces of such waste material are systematically added to feed stacks had been arranged from pieces of groin fabric, the required labor would have the procedure Uneconomical designed because the arrangement of the individual pieces of the groin would have been checked individually Need to become. But if the position of every single piece of groin fabric in the stack had not been checked, the process would often have produced a significant number of pant panel fasteners where the chain piece of the zipper and the groin strips would be wrong with the desired orientation, which is a significant amount of uselessness or waste-forming trouser-panel fasteners.

Die vorliegende Erfindung sieht eine Vorrichtung und ein Verfahren vor, um einzelne Stücke von Leistengewebe von einem Stapel solcher Stücke automatisch einer Reißverschlußnähmaschine zuzuführen, trotz der Tatsache, daß die Stücke Leistengewebe in dem Stapel an ihren entgegengesetzten Seiten verschiedene Schattierungen aufweisen und in irgendeiner Reihenfolge angeordnet sein können. Durch die neuartige Technik der vorliegenden Erfindung ist es möglich, der Reißverschlußnähmaschine laufend aufeinander folgende Stücke von Leistengewebe zuzuführen, wobei die Seiten mit gleichen Schattierungen stets in der gewünschten vorbestimmten Lage ausgerichtet sind. Insbesondere enthält das erfindungsgemäße Verfahren den Arbeitsschritt des Abtastens der Tönung einer Seite eines gegebenen Stückes Leistengewebes in einem Zuführbehälter, des Entfernens dieses Leistengewebestückes ausThe present invention provides an apparatus and method for removing individual pieces of groin tissue to automatically feed from a stack of such pieces to a zipper sewing machine, in spite of the fact that the pieces of groin in the stack have different shades on their opposite sides and can be arranged in any order. By the novel technique of the present invention it is possible to keep the zipper sewing machine running consecutive pieces of groin fabric feed, with the sides with the same shades always aligned in the desired predetermined position are. In particular, the method according to the invention includes the step of scanning the shade of a page of a given piece of groin in a feed bin, the removal of that piece of groin

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dem Zuführbehälter und des Drehens des Stückes ungefähr um 90° in Reaktion auf den Arbeitsschritt des Abtastens, um auf diese Weise das Gewebestück so auszurichten, daß die abgetastete Seite in der gewünschten vorbestimmten Lage angeordnet ist, um anschließend der Reißverschlußnähmaschine zugeführt zu werden.the feed bin and rotating the piece approximately 90 ° in response to the scanning operation in this way to orient the tissue piece so that the scanned page is in the desired predetermined position is arranged to be subsequently fed to the zipper sewing machine.

So ist erfindungsgemäß ein automatisches, im wesentlichen kontinuierliches Verfahren zum Herstellen vor Hosenleisten-Verschlußelementen vorgesehen, in dem aus Abfall- Ψ material von Kleidungsstücken zugeschnittene Leistengewebestücke zur Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen verwendet werden können.Thus, an automatic, substantially continuous process is provided for producing strips before pants-closure elements according to the invention can be used in the material from waste Ψ tailored garments inguinal tissue pieces for the manufacture of trousers strip fastener elements.

Weiterhin ist erfindungsgemäß ein billigeres Verfahren für die Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen vorgesehen, und zwar dadurch, daß es möglich ist, Abfallmaterial anstelle von unbearbeitetem Gewebematerial zu verwenden, was viel teuerer ist.Furthermore, the invention is a cheaper method intended for the manufacture of trouser-bar closure elements, in that it is possible to use waste material instead of using raw fabric material, which is much more expensive.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und besehrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist.Further details of the invention are to be explained and described in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematische Dastellung der wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung;1 is a schematic representation of the essential parts of the device according to the invention;

Pig. 2 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht des erfindungsgemäßen Zuführbehälterelements,·Pig. Fig. 2 is a partially sectioned side view of the hopper element according to the invention;

Pig. J) ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Greifleiste, welche dazu verwendet wird, ein einzelnes Stück Leistengewebe von einem Stapel solcher Stücke teilweise zu entfernen;Pig. J) is a side view of the gripping strip of the invention which is used to partially remove a single piece of strip tissue from a stack of such pieces;

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Pig. 4 ist eine vergrößerte perspektivische Ansieht einesPig. 4 is an enlarged perspective view of a

Teiles der Greifleiste gemäß Fig. 3 und zeigt die . Anordnung der Zähne an der Greifleiste;Part of the gripping strip according to FIG. 3 and shows the . Arrangement of the teeth on the gripping strip;

Fig. 5, 6, 7 und 8 sind seitliche Schnitte, die das Arbeiten des oberen und unteren Trennelements zeigen, um das Stück Leistengewebe auszurichten, welches durch die in Fig. 3 und 4 beschriebene Greifleiste teilweise von dem Stapel getrennt wurde;Figures 5, 6, 7 and 8 are side sections showing the operation of the upper and lower divider, to align the piece of groin fabric, which is by the gripping strip described in Figs has been partially separated from the stack;

Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht des Fördersystems am Behälter, das das abgetrennte Leistengewebe zu der Gewebeausriehtvorrichtung fördert;Figure 9 is a perspective view of the conveyor system on the container that conveys the severed groin tissue to the tissue disembarking device;

Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht der zum Ausrichten der einzelnen Stücke des Leistengewebes konstruierten Bandrollenvorrichtung;Figure 10 is a perspective view of the engineered to align the individual pieces of groin tissue Tape roll device;

Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht der Gewebeausriehtvorrichtung mit in Fig. 10 gezeigter, endlose Bänder und Rollen aufweisender Vorrichtung; ,Figure 11 is a perspective view of the tissue dislodging device with the device shown in FIG. 10, comprising endless belts and rollers; ,

Fig. 12 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemaßen Zuführvorrichtung für die Nähmaschine, welche der Nähmaschine einzelne Teile von Leistengewebe zuführt;Fig. 12 is a partially sectioned side view of the feed device for the sewing machine according to the invention; which feeds individual pieces of groin fabric to the sewing machine;

Fig. 1J> ist eine Draufsicht auf die einzelnen Teile des Leistengewebes, welche an ein laufendes Kettenstück des Reißverschlusses mit daran angebrachten Kettenstreifen geheftet ist;Figure 1J is a top plan view of the individual pieces of the groin fabric pinned to a running piece of chain of the slide fastener with chain strips attached;

Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 14 is a perspective view of the essential parts of the device of the present invention.

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Wie bereits erwähnt, ist die Erfindung besonders zweckmäßig für die Herstellung von Hosenleisten-Verschlußelementen, insbesondere des für Kattun- und Arbeitshosen, Schutzanzüge, etc. verwendeten Typs. Bekannterweise werden diese Bekleidungsstücktypen normalerweise aus einem blaufarbenen Denim-Gewebe hergestellt, bei dem dJe Außenfläche oder -seite ein dunkles Blau und die Innenfläche oder -seite ein helles Blau aufweist (normalerweise eine Kombination dunkelblauer und weißer Fäden). In der nachfolgenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens wird daher auf Stücke von Leistengewebe Bezug ge- ψ nommen, bei denen eine Seite oder Fläche dunkelblau und die andere Seite oder Fläche hellblau ist.As already mentioned, the invention is particularly useful for the manufacture of trouser-placket closure elements, particularly of the type used for calico and work trousers, protective suits, etc. As is known, these types of garments are usually made from a blue colored denim fabric with the outer surface or side a dark blue and the inner surface or side a light blue (usually a combination of dark blue and white threads). In the following description of the apparatus and method of the present invention is therefore to overall pieces of inguinal tissue reference ψ taken in which a side surface or dark blue and the other side or surface is light blue.

Anschließend wird Bezug auf Fig. 1 genommen. Die Bezugszahl 1 bezeichnet die erfindungsgemäße Zuführbehältervorrichtung, in die Stapel einzelner Stücke von Leistengewebe eingelegt und von der einzelne Stücke von Leistengewebe sukzessive und im wesentlichen kontinuierlich entfernt und zu einer mit der Bezugszahl 12 bezeichneten Gewebeausrichtvorrichtung gefördert werden. In letzterer wird jedes einzelne Stück des Leistengewebes ungefähr 90° gedreht, um auf diese Weise die Seite oder Fläche mit einer gegebenen Tönung in eine gewünschte vorbestimmte Lage zu bringen.Reference is then made to FIG. 1. The reference number 1 denotes the feed container device according to the invention, inserted into the stack of individual pieces of inguinal tissue and successively removed from the individual pieces of inguinal tissue and substantially continuously removed and to a tissue straightening device indicated by the reference numeral 12 be promoted. In the latter, each individual piece of the inguinal tissue is rotated approximately 90 ° in order to achieve the Bringing a page or surface with a given tint in a desired predetermined position.

Die Bezugszahl 14 bezeichnet allgemein eine mehrere Funktionen durchführende Abtast- und Betätigungsvorrichtung. Zuerst tastet die Vorrichtung 14 die besondere Blauschattierung an der Vorderfläche des äußeren Stückes des aus der Zuführbehältervorrichtung 10 entfernten Gewebestückes ab, um zu bestimmen, ob diese Seite dunkel- oder hellblau ist. Wenn das Stück aus Leistengewebe von der Zuführbehältervorrichtung 10 zu Gewebeausrichtvorrichtung 12 gefördert ist, dreht die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 das Stück aus Leistengewebe um 90° in die eine oder andere Richtung,Numeral 14 generally designates a multi-function sensing and actuating device. First, the device 14 senses the particular shade of blue on the front surface of the outer piece of the from Hopper device 10 of the removed tissue to determine whether that side is dark or light blue. When the piece of groin fabric is conveyed from the hopper device 10 to the fabric straightener device 12, the scanning and actuating device 14 rotates the piece of groin tissue by 90 ° in one direction or the other,

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,1e nachdem ob die abgetastete Seite dunkel- oder hellblau war. Auf diese Weis« ist bei dem die Gewebeausrichtvorrichtung 12 verlaufenden Stück aus Leistengewebe stets entweder die dunkelblaue oder die leichtblaue Fläche nach oben gewendet. Pur die Zwecke der vorliegenden Erfindung wird die dunkelblaue Fläche als nach oben gewendet angenommen., 1e according to whether the scanned side was dark or light blue. In this way is the tissue alignment device 12 running pieces of groin fabric always either the dark blue or the light blue surface turned upwards. Purely for the purposes of the present invention the dark blue surface is assumed to be turned upwards.

Das die Gewebeausrichtvorrichtung 12 verlassende Stück Leistengewebe wird dann in die Zuführvorrichtung l6 für die Nähmaschine und anschließend von dieser zu der Nähmaschine 18 gefördert. In der Nähmaschine 18 wird ein aus einem laufenden Kettenstück des Reißverschlusses md daran angebrachten Kettenstreifen bestehendes laufendes Reißverschlußband an sukzessive Stücke Leistengewebes angenäht, um ein aus Leistengewebe mit angenähtem Reißverschlußband bestehendes Produkt herzustellen. Zu der Nähmaschine 18 gehört eine Abtast- und Betätigungsvorrichtung 20, welche verschiedene Funktionen erfüllt. Erstens ist sie konstruiert, um das Vorhandensein oder NichtVorhandensein eines Stückes des Leistengewebes in der Nähmaschine abzutasten. Wenn die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 20 die Abwesenheit eines Stückes des Leistengewebes in der Nähmaschine 18 abtastet, betätigt sie die Zuführvorrichtung l6 für die Nähmaschine in der Weise, daß ein nächstes Stück des Leistengewebes aus der Zuführvorrichtung 16 zur Nähmaschine 18 gefördert wird. Die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 22 ist konstruiert, um das Vorhandensein oder NichtVorhandensein eines Stückes des Leistengewebes in der Zuführvorrichtung 16 für die Nähmaschine abzutasten. Wenn die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 22 das Nichtvorhandensein eines Stückes des Leistengewebes in der Zuführvorrichtung l6 feststellt, betätigt sie die Zuführbehältervorrichtung 10, wodurch ein Stück des Leisten-The piece of groin tissue exiting the tissue alignment device 12 is then placed in the delivery device l6 for the sewing machine and then promoted from this to the sewing machine 18. In the sewing machine 18 is a running one consisting of a running piece of chain of the zipper with chain strips attached to it Zipper tape sewn to successive pieces of groin fabric, around one made of groin fabric with sewn on zipper tape to manufacture an existing product. The sewing machine 18 includes a scanning and actuating device 20, which fulfills various functions. First, it is designed around the presence or absence to scan a piece of the inguinal fabric in the sewing machine. When the scanning and actuating device 20 senses the absence of a piece of groin fabric in sewing machine 18, it actuates the feeder l6 for the sewing machine in such a way that a next piece of the groin fabric from the feeder 16 is promoted to the sewing machine 18. The sensing and actuating device 22 is designed to accommodate the presence or the absence of a piece of the groin in the feeder 16 for the sewing machine. When the sensing and actuating device 22 detects the absence of a piece of groin tissue detects in the feed device l6, it actuates the feed container device 10, whereby a piece of the last

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gewebes von der Zuführbehältervorrichtung 10 durch die Gewebeausrichtvorrichtung 12 zur Zuführvorrichtung 16 für die Nähmaschine gefördert wird.tissue from the hopper device 10 through the Tissue alignment device 12 is conveyed to the feed device 16 for the sewing machine.

In Fig. 2 ist die Konstruktion und Arbeitsweise der Zuführbehältervorrichtung 10 im einzelnen gezeigt. Die Bezugszahl 24 bezeichnet einen im Behälter 26 angeordneten Stapel von Leistengewebestücken. Im allgemeinen enthält ."jeder Stapel ungefähr 5^ einzelne Stücke. Jedes dieser ^ Stücke aus Leistengewebe ist normalerweise ungefähr 5 " bis 6,25 cm breit und weist eine Länge auf, welche von der Länge des gewünschten Hosenleisten-Verschlußelements abhängt. Es sollte beachtet werden, daß in Pig. 2 die Stücke aus Leistengewebe in der Weise angeordnet sind, daß ihre kurze Seiten, nämlich die 5 bis 6,25 cm breite Seite an der in der Ansicht der Fig. 2 gezeigten Seite liegt. Der aus den einzelnen Gewebestücken/Destehende Stapel 24 ist an einer Seite durch das Stapelhalteelement 28 gehalten, das so konstruiert ist, daß es sich an Stange 30 in Fig. 2 seitlich nach links bewegt. Das Stapelhalteelement 28 hält nicht nur eine Seite des Stapels 24, sondern ist auch so konstruiert, daß es mittels einer ausgeübten Kraft 32 den Stapel 24 in Fig. 2 nach links bewegt, wenn sukzessive, einzelne Stücke des Leistengewebes aus dem Behälter 26 entnommen werden.Referring to Figure 2, the construction and operation of the hopper device 10 is shown in detail. the Reference numeral 24 denotes a stack of pieces of strip fabric arranged in the container 26. Generally contains . "each pile about 5 ^ individual pieces. Each of these ^ Pieces of groin are typically about 5 "to 6.25 cm wide and which are from depends on the length of the desired pant strip closure element. It should be noted that in Pig. 2 the Pieces of groin fabric are arranged in such a way that their short sides, namely the 5 to 6.25 cm wide Side lies on the side shown in the view of FIG. That which is made up of the individual pieces of fabric Stack 24 is on one side through the stack holding element 28 which is designed to move laterally to the left on rod 30 in FIG. That Stack support member 28 not only holds one side of the stack 24, but is also designed to be by means of an exerted force 32 follows the stack 24 in FIG moved to the left when successive individual pieces of the inguinal tissue are removed from the container 26.

Am vorderen Ende des Behälters 26 ist eine Anlageplatte 34 angeordnet, welche dazu konstruiert ist, den Stapel 24 im Behälter 26 zu stützen und halten. Zwischen dem vorderen Ende des Behälters 26 und der Anlageplatte 34 ist ein unteres Trennelement 36 angeordnet, welches zwischen dem vorderen Ende des Behälters 26 und der Anlageplatte 34 in vertikaler Ebene verschieblich zu bewegen ist. Die Länge der vorderen öffnung des BehältersAt the front end of the container 26, a contact plate 34 is arranged, which is designed to the To support and hold the stack 24 in the container 26. Between the front end of the container 26 and the contact plate 34, a lower separating element 36 is arranged, which to move between the front end of the container 26 and the contact plate 34 in the vertical plane is. The length of the container's front opening

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2.6 und des unteren Trennelements 36 entspricht ungefähr der Länge des durch die Zuführbehältervorrichtung 10 vorwärts zu bewegenden Leistengewebematerials. Das untere Trennelement 36 wird durch einen doppelt beaufschlagten Zylinder 38 betätigt, welcher das untere Trennelement 36 in Reaktion auf die in Fig. 1 beschriebene Ab-tast- und Betätigungsvorrichtung 22 entweder nach oben oder nach unten bewegt. Die Bewegung des doppelt beaufschlagten Zylinders 38 und des unteren Trennelements 36 wird durch einen fest an Auflage 42 angebrachten Führungsstift 40 geführt. Ein Verbindungsarm 44 verbindet den Bewegungsarm des doppelt beaufschlagten Zylinders 38 mit dem unteren Trennelement 36 und ist so konstruiert, daß er sich am Führungsstift 40 gleitend bewegt. 2.6 and the lower separating element 36 corresponds approximately to the length of the strip fabric material to be moved forward through the feed container device 10. The lower separator 36 is actuated by a double-acting cylinder 38 which moves the lower separator 36 either up or down in response to the sensing and actuating device 22 described in FIG. The movement of the double-acted cylinder 38 and the lower separating element 36 is guided by a guide pin 40 fixedly attached to the support 42. A link arm 44 connects the moving arm of the double-acting cylinder 38 to the lower separator 36 and is constructed to slide on the guide pin 40.

Oben am vorderen Ende des Behälters 26 ist ein oberes Trennelement 46 angeordnet, welches sich wie das untere Trennelement längs über die gesamte Front des Behälters 26 erstreckt. Das obere Trennelement 46 wird durch einen doppelt beaufschlagten Zylinder 48 in gleicher Weise wie das untere Trennelement 36 durch den doppelt beaufschlagten Zylinder 38 bewegt. So ist das obere Trennelement 46 dazu konstruiert, sich in einer vertikalen Ebene an der Vorderseite des Behälters 26 auf und ab zu bewegen. Die Bewegung des oberen Trennelements 46 durch den doppelt beaufschlagten Zylinder wird durch einen an einem Anlageelement 52 fest angebrachtenFührungsstift 50 geführt . Ein Verbindungsarm 53 verbindet den Bewegungsarm des doppelt beaufschlagten Zylinders 48 mit dem oberen Trennelement 46.At the top of the front end of the container 26 is an upper separating element 46, which is like the lower separating element extends longitudinally over the entire front of the container 26. The upper divider 46 is by a double-acted cylinder 48 in the same way as the lower separating element 36 by the double acted upon cylinder 38 moves. So the upper divider 46 is designed to be in a vertical plane at the front of the container 26 to move up and down. The movement of the top divider 46 through the double acted upon cylinder is secured by a guide pin firmly attached to a contact element 52 50 led. A connecting arm 53 connects the moving arm of the double-acted Cylinder 48 with the upper separating element 46.

In einem Abstand zu der Vorderseite des Behälters 26 und der Vorderseite des Stapels 24 ist eine fotoelek-At a distance from the front of the container 26 and the front of the stack 24 is a photoelectric

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trische Zelle 54 als Teil der Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 angeordnet. Die Fotozelle 54 enthält eine Lichtquelle 56 und eine Lichtabtastzelle 58 . So wird ein Lichtstrahl 60 von der Lichtquelle 56 abgegeben, der auf die Vorderfläche des ersten Stückes des Leistengewebes in Stapel 24 auftrifft. Ein reflektierter Lichtstrahl 62 wird von der Lichtabtastzelle 58 aufgenommen, die so konstruiert ist, daß sie bestimmen oder abtasten kann, ob die Vorderseite des ersten Stückes des Leistengewebes in Stapel 24 dunkel- oder hellblau ist.tric cell 54 as part of the sensing and actuation device 14 arranged. The photocell 54 includes a light source 56 and a light sensing cell 58. So will a light beam 60 emitted from the light source 56, the on the front surface of the first piece of groin tissue occurs in stack 24. A reflected beam of light 62 is received by the light sensing cell 58 which is designed to detect or scan whether the front of the first piece of groin in stack 24 is dark or light blue.

Die in Fig. 1 gezeigten Bezugszahlen 88, 90 und ffen einen bei Fig.
mechanismus am Behälter.The reference numerals 88, 90 and ffen shown in Fig. 1 in Fig.
mechanism on the container.

betreffen einen bei Fig. 9 genauer beschriebenen Förder-relate to a conveyor described in more detail in FIG.

Mit der Bezugszahl 64 ist eine Greifleistenvorrichtung bezeichnet, welche zum Abtrennen und -lösen der oberen Kante des ersten Stückes des Leistengewebes vom Stapel 24 gebraucht wird. Die Tätigkeit der Greifleistenvorrichtung 64 ist am besten anhand von Fig. 3 zu verstehen. Fig. 3 ist zu entnehmen, daß die Greifleistenvorrichtung 64 eine Kurbelwelle 66 enthält, die im Gegenuhrzeigersinn in einem Kreis 68 gedreht und durch Motorelement 69 betätigt wird. An der Kurbelwelle 66 ist die Verbindungsstange 70 beweglich angebracht. Das Verbindungsglied 74 ist mittels Stift 76 im mittleren Bereich der Verbindungsstange 70 angebracht. Das andere Ende des Verbindungsgliedes 74 ist durch Stift 80 an Haltefuß 78 schwenkbar angebracht. Am Ende der Verbindungsstange 70 gegenüber der Kurbelwelle 66 ist eine Greifleiste 82 angeordnet, die eine Reihe in Fig. 4 genauer gezeigter Zähne 84 besitzt. Die Greifleistenvorrichtung 64 enthält vorzugsweise eine zweite Verbindungsstange 70 zur Kurbel, mit einem zweiten Verbindungsglied 74, Stift 76, Halte-Reference numeral 64 denotes a gripping strip device which is used for separating and releasing the upper edge of the first piece of strip fabric from the stack 24. The action of the gripping strip device 64 can best be understood with reference to FIG. 3. It can be seen from FIG. 3 that the gripping strip device 64 contains a crankshaft 66 which is rotated in a counterclockwise direction in a circle 68 and is actuated by motor element 69. The connecting rod 70 is movably attached to the crankshaft 66. The connecting link 74 is attached by means of a pin 76 in the central region of the connecting rod 70. The other end of link 74 is pivotally attached to bracket 78 by pin 80. At the end of the connecting rod 70 opposite the crankshaft 66, a gripping strip 82 is arranged, which has a row of teeth 84 shown in greater detail in FIG. The gripping strip device 64 preferably contains a second connecting rod 70 to the crank, with a second connecting member 74, pin 76, retaining

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fuß 78 und Stift 80, welche zu Haltezwecken am anderen Ende Greifleiste 82 beweglich angebracht sind. Der in Pig· ^gezeigten Konstruktion der Greifleistenvorrichtung 64 ist zu entnehmen, daß sich bei Umdrehung der Kurbelwelle 66 im Gegenuhrzeigersinn die Greifleiste 82 in der ersten Phase des Arbeitszyklus nach vorn und unten und in der zweiten Phase des Arbeitszyklus nach oben und zurück bewegt. Die Zähne 84 an der Greifleiste 82 sollen den oberen Bereich des ersten Stückes des Leistengewebes im Behälter 26 erfassen, um so den oberen Bereich des Stückes vom Stapel 24 abzutrennen und zu entfernen.foot 78 and pin 80, which for holding purposes on the other End of gripping strip 82 are movably attached. The in Pig · ^ shown construction of the gripping strip device 64 it can be seen that when the crankshaft 66 rotates counterclockwise, the gripping strip 82 is in the first phase of the work cycle up and down and in the second phase of the work cycle up and down emotional. The teeth 84 on the gripping strip 82 are intended to correspond to the upper ones Grasp the area of the first piece of groin in container 26 so as to remove the top of the piece from the stack 24 separate and remove.

Anschließend wird Bezug auf Fig. 5 genommen. Die Bezugszahl 86 bezeichnet das erste Stück des Leistengewebes in Stapel 24, das, wie in der Besprechung der Fig. ■ 3 und 4 beschrieben, an seinem oberen Ende vom Stapel 24 abgetrennt wurde. Fig. 6 zeigt einen Arbeitsschritt der Bewegung des oberen Trennelements 46. In Fig. 6 ist zu sehen, daß (verglichen mit Fig. 5) das obere Trennelement 46 in seine untere Stellung vertikal nach unten bewegt wurde durch Betätigung des doppelt beaufschlagten Zylinders 48. Der Zweck der Tätigkeit des oberen Trennelements 46 ist es, das Leistengewebestück 86 vollständig vom Stapel 24 abzutrennen. Fig. 7 zeigt einen Arbeitssehritt des unteren Trennelements 36. In Fig. 7 ist zu sehen, daß (verglichen mit Fig.. 6) das untere Trennelement 36 durch den doppelt beaufschlagten Zylinder 38 vertikal nach oben bewegt wurde. Der Zweck dieses Arbeitsschritts ist es, das Leistengewebestück 86 völlig eben anliegend an der Vorderseite des oberen Trennelements auszurichten. Fig. 8 zeigt den zweiten Arbeitsschritt des unteren Trennelements 36. In Fig. 8 ist zu sehen, daß das untere Trennelement 36 in die gleiche Stellung wie in Fig. 5 vertikal nach unten bewegt wurde.Reference is then made to FIG. 5. The reference number 86 indicates the first piece of groin in stack 24 which, as in the discussion of FIGS 3 and 4, has been separated from the stack 24 at its upper end. Fig. 6 shows a working step the movement of the upper separator 46. In FIG. 6 it can be seen that (compared to FIG. 5) the upper separator 46 was moved vertically downwards to its lower position by actuating the double-acting Cylinder 48. The purpose of the operation of the upper divider 46 is to complete the groin 86 to be separated from the stack 24. FIG. 7 shows a working step of the lower separating element 36. In FIG it can be seen that (compared with Fig. 6) the lower separating element 36 by the double acted upon cylinder 38 has been moved vertically upwards. The purpose of this The work step is to have the strip fabric piece 86 completely flat against the front of the upper separating element align. FIG. 8 shows the second working step of the lower separating element 36. In FIG. 8 it can be seen that the lower separator 36 is in the same position as in Fig. 5 was moved vertically downwards.

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Anschließend wird Bezug auf Fig. 9 genommen, in welcher eine perspektivische Vorderansicht des in Fig. 8 in Seitenansicht gezeigten Leistengewebestückes gezeigt ist. Es ist zu sehen, daß das Leistengewebestück 86 vollständig an der Vorderfläche des oberen Trennelements 46 anliegt. Mit der Anlageplatte Jk ist ein doppelt beaufschlagter Zylinder 88 verbunden, der mittels des Haltearmes 90 an der Anlageplatte Jk angebracht ist. Am Haltearm 90 sind Führungsstangen 92 und 9k fest angebracht, an denen ein Schlitten 96 ange-Reference is then made to FIG. 9, in which a perspective front view of the piece of groin fabric shown in side view in FIG. 8 is shown. It can be seen that the piece of groin 86 is fully abutted against the front surface of the upper divider 46. With the abutment plate Jk a doubly acted upon cylinder 88 is connected, which is attached to the abutment plate by means of the retaining arm Jk 90th Guide rods 92 and 9k, to which a slide 96 is attached, are firmly attached to the holding arm 90.

^ ordnet ist, der sich in verschieblicher Beziehung zu den Führungsstangen 92 und 9k horizontal zurück und vorwärts bewegt. Ein Stift 98 ist mit dem Schlitten 96 verbunden und in Fig. 9 vertikal ausgerichtet. An dem Stift 98 ist eine Klinke 100 angebracht, die so konstruiert ist, daß sie in einer horizontalen Ebene um den Stift 98 geschwenkt werden kann. Ein Arm 102 ist mit dem doppelt beaufschlagten Zylinder 88 verbunden und an seinem anderen Ende durch Stift 99 mit der Klinke 100 schwenkbar verbunden. Bei Betätigung des in Fig. 9 gezeigten Fördermechanismus des Behälters streckt sich der Zylinderarm 102 durch Betätigung des doppelt beaufschlagten Zylinders 88. Auf ^ is arranged, which moves horizontally back and forth in slidable relation to the guide rods 92 and 9k. A pin 98 is connected to the carriage 96 and is oriented vertically in FIG. A pawl 100 is attached to the pin 98 and is constructed so that it can be pivoted about the pin 98 in a horizontal plane. An arm 102 is connected to the double-acting cylinder 88 and is pivotally connected at its other end by pin 99 to the pawl 100. Upon actuation of the container conveying mechanism shown in FIG. 9, the cylinder arm 102 extends through actuation of the cylinder 88, which is acted upon twice

" diese Weise bewegt sich der Zylinderarm 102 nach links gemäß Fig. 9· Während dieser Bewegung wird die Klinke 100 um den am Schlitten 96 befestigten Stift 98 geschwenkt, bis die Klinke 100 das Leistengewebestück 86 berührt und es zurück gegen die Fläche des oberen Trennelements 46 drängt. Während der Zylinderarm 102 sich weiter nach links ausstreckt, trägt die Klinke 100 das Leistengewebestück 86 nach links, in-dem es letzteres an der Oberfläche des oberen Trennelements 46 entlang bewegt."In this way, the cylinder arm 102 moves to the left according to FIG. 9 During this movement, the pawl 100 is pivoted about the pin 98 attached to the carriage 96, until the pawl 100 contacts the groin 86 and it back against the surface of the upper Separating element 46 urges. As the cylinder arm 102 extends further to the left, the pawl carries 100 the strip fabric piece 86 to the left, in which there is the latter on the surface of the upper separating element 46 moved along.

Anschließend wird Bezug auf Fig. 10 genommen, in 209814/0145 _ _l6 Reference is then made to FIG. 10, in 209814 _{/0145_16}

der Konstruktion und Arbeitsweise der Gewebeausrichtvorrichtung 12 im allgemeinen gezeigt ist. Durch Betätigung der Klinke 100 wurde das Leistengewebestück 86 nach links in die Eingangsöffnung der aus Bändern und Rollen bestehenden Kombination 104 bewegt. Die Kombination 104 enthält ein erstes endloses Band 106 und zweites endloses Band 108, weiterhin zwei Rollensätze 110 und 111. Der Rollensatz 110 enthält Rollenll2 und 114, und Rollensatz 111, Rolle 116 und 118. Das Band 106 ist also dazu konstruiert, mit den Rollen 114 und 118 , und das Band 108 ist dazu konstruiert, mit Rollen 112 und 116 zu arbeiten. Die Kombination 104 wird durch ein (in der Zeichnung nicht gezeigtes) bekanntes Motorelement betätigt, welches mit dem aus Rollen 1.6 und 118 bestehenden Rollensatz 111 in Wirkverbindung steht.the construction and operation of the tissue alignment device 12 is shown generally. By actuation The pawl 100 was the piece of groin 86 to the left into the entrance opening of the tape and roll Combination 104 moves. The combination 104 includes a first endless belt 106 and a second endless belt Belt 108, furthermore two sets of rolls 110 and 111. Set of rolls 110 contains rolls of 111 and 114, and set of rolls 111, pulley 116 and 118. The belt 106 is thus designed for this purpose, with the rollers 114 and 118, and the belt 108 is designed to work with rollers 112 and 116. The combination 104 is indicated by a (not in the drawing actuated) known motor element, which with the roller set consisting of rollers 1.6 and 118 is in operative connection.

In Fig. 11 sind weitere Einzelheiten in bezug auf Konstruktion und Arbeitsweise der Gewebeausricbtvorrichtung 12 gezeigt. Pig. 11 ist zu entnehmen, daß der aus Rollen 112 und 114 bestehende Rollensatz 110 in Halteelementen 120 und 122 angebracht ist, welche mit einem wiederum in Gehäuse 126 angebrachten Kettenrad 124 verbunden sind. Das Kettenrad 124 ist in der Weise im Gehäuse 128 angeordnet, daß es darin um seine Achse drehbar beweglich ist. Zu dem Kettenrad 124 gehört ein Kettenrad 128, ein doppelt beaufschlagter Zylinder I30, eine Verbindungsstange 152 und eine Kette 134. So wird durch Bewegen der Verbindungsstange 132 mittels des doppelt beaufschlagten Zylinders 130 die Kette 134 betätigt, welche wiederum das Kettenrad 124 in Drehung versetzt. Der doppelt beaufschlagte Zylinder 130 wird durch die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 betätigt, um das Kettenrad 124 um 90° in der einen oder anderen Richtung zu drehen, ,Ie nach dem von der Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 zum doppelt beaufschlagten Zylinder I30 gegebenen Signal. Bei Ruhestellung des Kettenrades 124 ist der aus Rollen 112 und 114 bestehende Rollen-Referring now to Figure 11, further details relating to the construction and operation of the fabric knocking out device are provided 12 shown. Pig. 11 it can be seen that the roller set 110 consisting of rollers 112 and 114 is in holding elements 120 and 122 is attached, which are connected to a sprocket 124 attached in turn to housing 126. The sprocket 124 is arranged in the housing 128 in such a way that it is rotatable therein about its axis is. The sprocket 124 includes a sprocket 128, a double-pressurized cylinder I30, and a connecting rod 152 and a chain 134. So by moving the connecting rod 132 by means of the double-pressurized cylinder 130 actuates the chain 134, which in turn controls the sprocket 124 set in rotation. The double-acted cylinder 130 is driven by the sensing and actuating device 14 operated to rotate the sprocket 124 by 90 ° in one direction or the other, Ie after the scanning and actuator 14 to double-acted cylinder I30 given signal. When the chain wheel is at rest 124 is the role consisting of roles 112 and 114

2098U/0U5 _χ 2098U / 0U5 _χ

satz 110 in bezug auf die Längsachsen der Rollen 112 und 114 vertikal angeordnet. Der aus Rollen 116 und 118 bestehende Rollensatz 111 ist während der gesamten Arbeitsdauer der Gewebeausrichtvorrichtung 12 in der gleichen Lage angeordnet. Die Rollen 116 und 118 sind mittels ( nicht gezeigter)/Halteelement I36 und I38 angebrachten Antriebswellen verbunden.set 110 with respect to the longitudinal axes of the rollers 112 and 114 arranged vertically. The roller set 111 consisting of rollers 116 and 118 is throughout Working time of the tissue alignment device 12 arranged in the same position. The rollers 116 and 118 are by means of (not shown) / holding elements I36 and I38 attached drive shafts.

Rückbezüglich auf Fig. 10 wird nachstehend das Arbeitsverfahren der Gewebeausrichtvorrichtung 12 beschrieben. Es wird z.B. angenommen, daß das Leisten-" gewebestück 86 gemäß Fig. 10 in dieser seine dunkelblaue Seite zeigt. Zu Beginn des Ausrichtvorganges ist, wie bereits erwähnt, der Rollensatz 110 wie Rollensatz 111 vertikal ausgerichtet. Dann wird das Gewebestück 86 in die Eingangsseite bzw. öffnung der Kombination 104 eingeführt. Der doppelt beaufschlagte Zylinder 130 wird durch die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 betätigt, um das Kettenrad 124 um 90° aus seiner Ruhestellung zu drehen, und zwar im Gegenuhrzeigersinn, um den Rollensatz 110 in die in Fig. 10 gezeigte Stellung zu bringen. Wenn also das Leistengewebestück 86 durch den Raum zwischen den endlosen Bändern I06 und I08 durch-Referring back to Fig. 10, the following is the Working method of the tissue alignment device 12 is described. It is assumed, for example, that the inguinal " tissue piece 86 according to FIG. 10 in this its dark blue Side shows. At the beginning of the alignment process, as already mentioned, the roller set 110 is like the roller set 111 aligned vertically. Then the piece of fabric 86 is inserted into the entry side or opening of the combination 104 introduced. The double acted cylinder 130 is driven by the sensing and actuating device 14 actuated to rotate the sprocket 124 by 90 ° from its rest position, namely in a counterclockwise direction, in order to bring the roller set 110 into the position shown in FIG. So when the groin piece 86 through the space between the endless belts I06 and I08

t geführt wird, wird es in gleicher Weise um 90° im P t is guided, it will be rotated in the same way by 90 ° in the P

Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß es bei Austritt aus dem Ausgangsende der Kombination 104 mit seiner dunkelblauen Fläche nach oben zeigt und damit die zum schließlichen Einführen durch die Zuführvorrichtung 16 in die Nähmaschine l8 gewünschte Lage aufweist. Wenn dagegen in Fig. 10 die hellblaue Fläche des Stückes 86 zu sehen ist, wird die Gewebeausrichtvorrichtung 12 mittels der Abtast- und Betätigungsvorrichtung 14 in der Weise betätigt, daß sie das Kettenrad 124 um 90° im Uhrzeigersinn dreht, in der Weise, daß das aus dem AusgangsendeRotated counterclockwise so that it exits the exit end of the combination 104 with its dark blue Surface points upwards and thus the final insertion by the feed device 16 into the Sewing machine has l8 desired position. If, on the other hand, the light blue area of the piece 86 can be seen in FIG the tissue alignment device 12 is actuated by means of the scanning and actuation device 14 in the manner that it rotates the sprocket 124 by 90 ° clockwise, in such a way that the out of the output end

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der Kombination 104 entlassene Stück 86 mit seiner dunkelblauen Fläche nach oben und in der gewünschten Lage angeordnet ist, um durch Zuführvorrichtung 16 in die Nähmaschine l8 geführt zu werden. Nach Fördern des Stückes 86 von der Zuführbehältervorricht'ung 10 durch die Gewebeausrichtvorrichtung 12 wird das obere Trennelement 46 mittels des doppelt beaufschlagten Zylinders 4 8 in seine obere Stellung vertikal nach oben gehoben.the combination 104 released piece 86 with its dark blue surface upwards and arranged in the desired position is to be fed into the sewing machine l8 by feeding device 16. After conveying the piece 86 of of the feed container device 10 through the tissue alignment device 12, the upper separating element 46 is secured by means of the double-acted cylinder 4 8 in its upper position lifted vertically upwards.

Anschließend wird Bezug auf Fig. 12 genommen, die die Konstruktion der Zuführvorrichtung 16 für die Nähmaschine zeigt. Die Bezugszahl l40 bezeichnet .ein eine Bodenfläche 142 und Seitenstücke 144 aufweisendes, an beiden Enden offenes Brett. Oberhalb des Brettes l40 ist ein endloses Band 146 angeordnet, welches um jeweils an Wellen I52 und 154 angeordneten Rollen 148 und I50 umläuft. Ein Motorelement 156 steht durch Welle I60 mit dem Kettenrad I58 in Wirkverbindung und betätigt die Kette 162, welche die Rolle 150 antreibt, die wiederum das Band 146 im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 12 bewegt. Die Zuführvorrichtung l6 enthält auch die sich um Welle I5I drehende Leerrolle 149.Referring next to Fig. 12, which shows the Shows the construction of the feeding device 16 for the sewing machine. Reference numeral l40 denotes a floor surface 142 and side pieces 144 having board open at both ends. Above board 140 is an endless one Belt 146 arranged, which revolves around rollers 148 and I50 arranged on shafts I52 and 154, respectively. A motor element 156 stands by shaft I60 with sprocket I58 in operative connection and actuates the chain 162, which drives the roller 150, which in turn drives the belt 146 in a clockwise direction 12 moved according to FIG. The feeding device 16 also contains the idle roll 149 rotating about shaft 15I.

Das Brett l40 wird durch Halteelemente 163 und 164 gehalten. Im Brett l40 ist eine öffnung I60 angebracht, durch welche ein Lichtstrahl geleitet werden kann. Eine Lichtquelle 168 ist unter dem Brett l40 angeordnet und so konstruiert, daß ein Lichtstrahl durch öffnung 166 fallen kann. Über dem Brett l40 1st eine Lichtabtastzelle 170 angeordnet, welche so konstruiert ist, daß sie den von Lichtquelle I68 abgegebenen Lichtstrahl empfängt. Lichtquelle I68 und Lichtabtastzelle 170 bilden zusammen eine Fotozelle, die so konstruiert ist, daß äie Vorhanden-sein oder Nicht-vorhanden-sein eines Stückes des Leistengewebes auf dem Brett l40 der Zu-The board l40 is held by holding elements 163 and 164 held. An opening I60 is made in the board l40, through which a light beam can be directed. A light source 168 is located under the board 140 and constructed so that a beam of light can pass through aperture 166. Above the board 140 is a light sensing cell 170, which is constructed so that it emits the light beam from light source I68 receives. Light source I68 and light sensing cell 170 together form a photocell which is constructed in such a way that that the existence or non-existence of one thing Piece of inguinal fabric on the board l40 of the

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rührvorrichtung 16 der Nähmaschine feststellen kann.can determine stirring device 16 of the sewing machine.

In das Brett l40 ist ein Schlitz 172 eingeschnitten, durch welchen die Anhaltestange 174 durch die Bewegung eines doppelt beaufschlagten Zylinders I76 gehoben oder gesenkt werden kann. Bei Betätigung der Zuführvorrichtung 16 für die Nähmaschine empfängt also das sich im Uhrzeigersinn bewegende Band 146 das aus der Gewebeausrichtvorrichtung 12 entlassene Stück von Leistengewebe 86 und bewegt es an der Bodenfläche 142 des Brettes entlang, bis es den Punkt erreicht, an dem die Anhaltestange 174 angeordnet ist. In der Anfangsphase des Arbeitszyklus der Zuführvorrichtung l6 wird die Anhaltestange 174 im Schlitz 172 vertikal nach oben bewegt, um dadurch die Bewegung des Stückes 86 an diesem Punkt anzuhalten, wenn es sich an der Bodenfläche 142 des Brettes l40 entlang bewegt. Die Aufwärtsbewegung der Anhaltestange 174 soll auch die Rolle 148 etwas anheben, um sie von dem Leistengewebestuck 86 abzulösen. Wenn die Abtast- und Betätigungsvorrichtung 20 das Nichtvorhandensein eines Oswebestückes in der Nähmaschine 18 feststellt, wird ein Signal an den doppelt beaufschlagten Zylinder I76 abgegeben, um die Anhaltestange 174 in Bewegung zu setzen. In diesem Falle bewegt sich die Anhaltestange 174 vertikal nach unten aus dem Weg des Stückes 86 und Bandes 146, so daß das Stück 86 durch die Bewegung des Bandes 146 über das Brett l40 zur Zuführung in die Nähmaschine l8 gefördert wird. Wenn die Anhaltestange 174 vertikal nach unten bewegt wird, senkt sie ebenfalls die Rolle 148 etwas, so daß das Band 146 das Band 86 wieder berührt, um es dadurch von der Zuführvorrichtung l6 zur Nähmaschine l8 zu fördern. Nachdem das Stück 86 von der Zuführvorrichtung 16 zur Nähmaschine l8 gelangt ist, kehrt dieA slot 172 is cut into the board 140 through which the stop rod 174 is activated by the movement of a double-pressurized cylinder I76 or can be lowered. When the feed device 16 for the sewing machine is actuated, this is received in the Clockwise belt 146 moves the piece of groin tissue released from tissue straightener 12 86 and moves it along the bottom surface 142 of the board until it reaches the point where the stop bar 174 is arranged. In the early stages of the work cycle of the feed device l6, the stop rod 174 is moved vertically upwards in the slot 172, thereby stopping the movement of the piece 86 at that point when it is on the bottom surface 142 of the Board moved along l40. The upward movement of the stop rod 174 is also intended to raise the roller 148 somewhat, in order to detach them from the inguinal fabric piece 86. When the scanning and actuating device 20 the absence of an Oswebestückes in the Sewing machine 18 detects a signal to the double-acted cylinder I76 to to set the stop bar 174 in motion. In this case, the stop rod 174 moves vertically down out of the way of piece 86 and belt 146 so that piece 86 is moved by moving belt 146 over the Board l40 is promoted for feeding into the sewing machine l8. When the stop bar 174 is vertically down is moved, it also lowers the roller 148 slightly so that the belt 146 touches the belt 86 again thereby conveying it from the feed device l6 to the sewing machine l8. After the piece 86 from the feeder 16 has reached the sewing machine l8, the

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Anhaltestange 174 zu ihrer hochgehobenen Anhaltestellung im Schlitz 172 zurück, um das nächste Gewebestück an dieser Stelle anzuhalten, wenn es von der Gewebeausrichtvorrichtung 12 in die Zuführvorrichtung 16 gelangt. Wenn die eine Lichtquelle 168 und Lichtabtastzelle I⁷O enthaltende Fotozelle (nämlich ein Teil der Abtast- und Betätigungsvorrichtung 22) das Nichtvorhandensein eines Gewebestückes in der Zuführvorrichtung 16 feststellt, sendet sie ein Signal zur Zuführbehältervorrichtung 10, um letztere in Gang zu setzen, um ein weiteres Leistengewebestück abzusondern und zu entfernen und über Gewebeausrichtvorrichtung 12 der Zuführvorrichtung 16 einzugeben.Stop bar 174 returns to its raised stop position in slot 172 in order to stop the next piece of tissue at this point when it enters feed device 16 from tissue alignment device 12. When the photocell containing a light source 168 and light scanning cell I ⁷ O (namely a part of the scanning and actuating device 22) detects the absence of a piece of tissue in the feeder device 16, it sends a signal to the feeder container device 10 in order to activate the latter to activate a separate and remove another piece of inguinal tissue and enter it via the tissue alignment device 12 of the feed device 16.

Die erfindungsgemäßen Abtast- und Betätigungsvorrichtungen können aus bekannten Elementen konstruiert sein. Zum Beispiel können Fotozellen zweckmäßigerweise als Abtastvorrichtungen verwendet werden. Die Betätigungsvorrichtungen können ,1e nach Wunsch elektrisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt werden.The scanning and actuating devices according to the invention can be constructed from known elements. For example, photocells can be useful can be used as scanners. The actuating devices can be electrical or pneumatic, if desired or operated mechanically.

Fig. 13 zeigt einen Abschnitt des erfindungsgemäß hergestellten Hosenleisten-Verschlußelements. Der Zeichnung ist zu entnehmen, daß das Produkt (in dem gezeigten Teil) Leistengewebestücke 178, l8o und 182 aufweist, die an ein aus Kette 186 und daran angebrachten Kettenstreifen 188 und 190 bestehendes laufendes Kettenstück 184 des Reißverschlusses angenäht sind. Das laufende Kettenstück l84 des Reißverschlusses ist mittels zweier, mit der Besugszahl 192 bezeichneter Stichreihen an die Leistengewebestücke 178, 180 und 182 angeheftet.Fig. 13 shows a portion of the invention manufactured trouser strip closure element. The drawing shows that the product (in the shown Part) has pieces of groin fabric 178, 18o and 182, which are attached to a chain 186 and chain strips attached to it 188 and 190 existing running chain piece 184 of the zipper are sewn. The running piece of chain l84 of the zipper is by means of two, with the number 192 marked rows of stitches on the pieces of inguinal fabric 178, 180 and 182 pinned.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Nähmaschine 18 kann eine bekannte, zum Herstellen von Hosenleisten-Verschlußelementen verwendete Nähmaschine sein, welche sich dazu eignet, ein laufendes KettenstückThe one used according to the method of the invention Sewing machine 18 may be a known sewing machine used for making pant flap fasteners which is suitable for a running piece of chain

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des Reißverschlusses an Leistengewebematerial anzunähen. Für die Zwecke der Erfindung ist es nicht notwendig, die bekannte Arbeitsweise und Konstruktion einer solchen Nähmaschine genauer zu beschreiben.of the zipper to sew on to the groin fabric. For the purposes of the invention it is not necessary that to describe known operation and construction of such a sewing machine in more detail.

In Fig. 14 ist eine perspektivische Darstellung der Hauptteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt, um zum Verständnis der Übergänge zwischen der. Zuführbehältervorrichtung 10, der Gewebeausrichtvorrichtung 12, der Zuführvorrichtung l6 und der Nähmaschine 18 beizutragen. In Fig. 14 bezeichnet die Bezugszahl 194 die Nadeln der Nähmaschine 18, und die Bezugszahlen I96 und I98 bezeichnen Jeweils eine Lichtquelle und eine Lichtabtastzelle, die zusammen die Fotozelle (als Teil der Abtast- und Betätigungsvorrichtung 20) bilden, welche das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines Gewebestückes unter den Nadeln 194 der Nähmaschine l8 feststellt. Wenn sowohl diese Fotozelle als auch diejenige in Vorrichtung 16 das Nichtvorhandensein eines Gewebestückes feststellen, schoten sie die Nähmaschine ab und halten die Bewegung der laufenden Reißverschlußkette in die Nähmaschine 18 an, um Abfall zu vermeiden.In Fig. 14 is a perspective view of the main parts of the device according to the invention is shown to understand the transitions between the. Feed container device 10, tissue alignment device 12, delivery device l6 and the sewing machine 18 to contribute. In Fig. 14, reference numeral 194 denotes the needles of the sewing machine 18, and reference numerals I96 and I98 One light source and one light scanning cell, which together form the photocell (as part of the scanning and actuation device 20), which indicate the presence or absence of a piece of tissue under the Detects needles 194 of the sewing machine l8. If both this photocell as well as that in device 16 detect the absence of a piece of tissue they turn off the sewing machine and stop the movement of the running slide fastener chain into sewing machine 18 to remove waste avoid.

In obiger Beschreibung wurde die Erfindung led-iglich am Beispiel einer vorteilhaften Ausführungsform beschrieben, und zwar unter Verwendung blauen Denim-Gewebes mit einer dunkelblauen und einer hellblauen Fläche. Die Erfindung ist jedoch auch mit anders-farbenen Geweben mit einer dunklen und einer hellen Seite zu verwenden, und ebenfalls mit Geweben mit einer Farbe an einer Seite und einer zweiten Farbe an der anderen Seite. So kann auch der erfindungsgemäße Abtastvorgang zum Feststellen verschiedener Tönungen ebenfalls so eingerichtet werden, daß er nicht nur verschiedene Farben oder Tönungen von Flächen, sondern auchIn the above description, the invention has merely been described described using the example of an advantageous embodiment, using blue denim fabric with a dark blue and a light blue area. However, the invention is also applicable to differently colored fabrics with a dark one and a light side, and also with fabrics with one color on one side and a second Color on the other side. In this way, the scanning process according to the invention can also be used to determine different tones can also be set up so that it not only has different colors or tints of surfaces, but also

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andere Plächeneigenschaften, wie z.B. Glätte, Rauhigkeit und dgl. feststellt. Es sollte auch zur Kenntnis genommen werden, daß die Zuführvorrichtung 16 für die Nähmaschine z.B.,die in Verbindung mit der Erfindung beschrieben wurde, kein wesentlicher Arbeitsschritt oder wesentliche Vorrichtung für die Zwecke der Erfindung darstellt ( d.h. es wäre möglich, das ausgerichtete Leistengewebestück von der Gewebeausrichtvorrichtung 12 direkt zur Nähmaschine 18 gelangen zu lassen) , jedoch wird die Verrichtung 16 im erfindungsgemäßen vorteilhaften Arbeitsverfahren verwendet. determines other surface properties such as smoothness, roughness and the like. It should also be noted that the feeding device 16 for the sewing machine, for example, which has been described in connection with the invention, does not constitute an essential working step or essential device for the purposes of the invention (i.e. it it would be possible to transfer the aligned piece of groin fabric from the fabric alignment device 12 directly to the sewing machine 18), but the performance 16 used in the advantageous working method according to the invention.

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Claims

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Claims

/ T) A method of aligning individual tissue pieces to be removed from a stack with different physical properties on their opposite sides, characterized by scanning at least one physical property on one side of a given tissue piece, detaching it from the stack, and aligning the tissue piece into a predetermined one Position with respect to the side having the physical properties being scanned.

2. The method according to claim 1, characterized in that individual pieces of tissue on their opposite sides have different tints and the tint on one side of a given piece of fabric is scanned that the tissue piece after detachment from the stack in the predetermined position in relation is aligned with the side having the tint being scanned, and that the aligned piece of tissue is then fed to a sewing process.

J5. Method according to Claim 2, characterized in that the pieces of fabric for zip fasteners are certain pieces of groin which have different tones on their opposite sides and are fed from the stack to a sewing process, internally on the pieces of groin fabric running piece of chain of a zipper is attached, and that the procedure includes the following steps: Sampling of the shade of one side of a given piece of inguinal tissue of the "t'ipels", detachment of the inguinal piece of tissue von dem St'tpeL, turning the piece of inguinal tissue

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by approximately 90 ° about its longitudinal axis in response to the Scanning operation to thereby place the piece of groin in a predetermined position with respect to the shade of the scanned Aligning side of the groin piece, and feeding the aligned piece of groin tissue to the sewing process.

4. The method according to claim 3> characterized in that the following additional steps are provided: scanning or Peststellen des If a piece of groin fabric is missing in the sewing process, then an aligned piece of groin fabric is fed in the sewing process in response to the second scanning step, and detecting the lack of a piece of groin fabric in the feeding process and subsequent detachment of a piece of groin fabric from the stack in response on the third sampling step.

5. The method according to claim 4, characterized in that successively aligned pieces In the sewing process, groin fabric can be sewn onto a running piece of chain of a zipper.

6. Device for aligning individual pieces of tissue to be removed from a stack with different ones physical properties at their opposite Pages, by the method of claim 1, characterized in that the following elements or devices are provided: Element (12) for scanning at least one physical property one side of a given piece of tissue (86), element for releasing the piece of tissue from the stack (24) and a device (12) for aligning the piece of tissue in a predetermined position in relation to the

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palpated physical property side.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the individual pieces of tissue at their opposite sides have different tones and a tissue processing device (18) of one Stacks (24) of these pieces of tissue are fed to the scanning element 14) for scanning the tone of a page of a given piece of tissue that the alignment device (12) can be actuated after a piece of tissue has been detached from the stack and the piece of tissue is in a predetermined position aligns with respect to the side with the scanned shade, and that means (16) for feeding the aligned piece of tissue into the tissue processing device (18) is provided.

8. Apparatus according to claim 6 or 7 »characterized in that the alignment device (12) is constructed so that, in response to the sensing element (14), the tissue piece by approximately 90 ° into the rotates in one direction or another around its longitudinal axis.

Device according to claim J, characterized in that the pieces of fabric are individual pieces of strip fabric intended for zip fasteners, which have different tones on their opposite sides, and are fed to a sewing machine (18) in which a piece of chain of a zipper is attached to the strip pieces , and that the device contains the following parts: a container (26) which serves to hold a stack of the tissue pieces and which has a front and a rear end, conveyor elements (28, 30) arranged in the rear region of the container, which for this purpose serve to move the stack towards the front end of the container, sensing elements

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(l4), which is used to determine the shade of the outer side of the piece of groin fabric (86) at the front end of the Stack can be actuated, detachment elements, consisting of: a first, arranged at the top of the front of the container Separating element (46), a second separating element arranged at the bottom on the front of the container (36), a grip strip (82), which is connected to a number of teeth (84) provided for gripping individual pieces of groin tissue and at the front end of the container is arranged, and a first actuating element (22) which is used to actuate the gripping strip, the first and of the second separating element is provided to thereby separate the piece of strip fabric from the stack and container and to remove an alignment device (12) consisting of a first set (111) of relative to one another and the apparatus fixed rollers, a second set (110) of fixed but spaced apart rollers having relation to each other arranged and rotatable about their transverse axes rollers, a first, each endless movable belt (I06) held by a roll of each set and a second endless movable belt Belt (108), which is held by the other roll of both sets of rolls, the rolls and belts are arranged to convey pieces of groin between the adjacent surfaces of the belts, a conveying element (100), which is used to close a piece of groin fabric that has been separated and removed from the stack and container an input opening between the belts (106, 108) on the first roller set (111) to convey, a device to rotate the second roller set (HO) about 90 ° in one direction or the other around their transverse axes, and a second actuator for activating the rotating device in response to the sensing element to thereby inguinal tissue pieces from an exit opening

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to dispense between the belts on the second roller set, in a predetermined alignment with respect to the tints of the two sides of the groin pieces, and enter them into the sewing machine (18).

10. Apparatus according to claim 9> characterized in that a second feed element in it (16) is provided, which between the outlet opening is provided between the two belts (112, 114) on the second roller set (110) and the sewing machine (18), consisting of a board (l4o), an endless moving

"bare band (146) that is in and above the bottom surface of the Board is arranged to move a piece of groin (86) along the bottom of the board, one below of the board arranged stop bar (174), a slot (172) in the bottom of the board through which the Stop bar is to be pushed upwards, thereby the forward movement of the piece of groin tissue at the bottom of the Board to stop, a second sensing element (I96, -198), which is used to detect the presence or absence to determine a piece of strip fabric in the sewing machine, a third actuating element (I76) for actuating the Stop bar in the second feeder (16 ^ in Responsive to the second sensing element to thereby allow a piece of groin from the second delivery device is fed to the sewing machine, and a third sensing element (168, I70) so constructed is that it is the presence or absence of a piece of groin tissue in the second feeding device (16). notices and actuates the first actuating element (22).

11, device according to claim 9 »characterized in that a device for the detachment elements for separating individual pieces of tissue from a stack

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(24) of such a piece, which contains the following parts: a connecting rod (70) for a crank, one in Operational connection with one end of the connecting rod standing crankshaft (66), a rigid connecting link (74), a retaining foot (78), pin (76) connecting one end of the rigid link to the central portion of the connecting rod (70), a second, the other end of the rigid link with the retaining foot? connecting pin (80), a gripping strip (82) attached to the other end of the connecting rod (70), a row of teeth (84) arranged on one edge of the gripping bar, which serve to set a single To grasp tissue piece (86) from the stack, and a member for rotating the crankshaft (66), thereby the grip bar moves in a two-phase cycle by moving the bar towards itself in the first phase the stack and moved down to burn one piece of tissue partially from the stack and into the second Phase the gripping bar moves up and away from the piece of tissue and thereby the teeth from the piece of tissue solves.

12. The device according to claim 11, characterized in that the following for the release elements Parts include: a first separating element (46) arranged above the gripping strip (82), a first separating element (46) arranged below the gripping strip second separating element (36), an element (48) for raising and lowering the first separating element and element (38) for raising and lowering the second separator so as to remove a single piece of groin (86) from the stack (24) to separate.

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