DE6910394U

DE6910394U - METHOD AND DEVICE FOR SEWING, IN PARTICULAR FOR HEMING AND SEWING BUTTONS

Info

Publication number: DE6910394U
Application number: DE6910394U
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1968-03-18
Filing date: 1969-03-14
Publication date: 1970-05-27
Also published as: FR2004174A1; GB1202854A; DE1913076A1; US3482540A

Description

PATENTANWXLTE ^f JPATENTANWXLTE ^ f J

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEAAANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEAAANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN HAMBURGMÖNCHEN HAMBURG TElErON: 39 5314 2000 HAMBU RG 50, 12t 3tTElErON: 39 5314 2000 HAMBU RG 50, 12t 3t TELEGRAMME: KARPATENT KONIGSTRASSE 28TELEGRAMS: KARPATENT KONIGSTRASSE 28

Wc 23 563/68 4/FlWc 23 563/68 4 / bottle

The Singer Company,
Elizabeth., New Jersey (Y.St.-A.)The Singer Company,
Elizabeth., New Jersey (Y.St.-A.)

Verfahren und Vorrichtung zum Nähen, insbesondere zum Säumen und zum Annähen von Knöpfen.Method and device for sewing, in particular for hemming and for sewing on buttons.

Die Erfindung "bezieht sich auf ein Verfahren und eise Viö3rxicotüiig, durch weiche ein -erfaeitssxuck, z.B. der Vorderteile eines Hemdes, längs einer vorbestimmten Vorschublinie zum Säumen und zum Annähen einer Mehrzahl von Knöpfen an das Hemdteil vorbeigeführt wird«The invention "relates to a method and iron vio3rxicotüiig, through soft a -erfaeitssxuck, e.g. of the front parts of a shirt, along a predetermined one Feed line passed for hemming and sewing a plurality of buttons on the shirt part will"

Bisher mirde, wenn ein Vorderteil eines HemdesSo far I know if a front part of a shirt

anzunähen waren^ ^εα©¹ Arbeitsvorgang getrennt und zwar entweder von Hand oder durch im Abstand voneinander angeordnete Maschinen durchgeführt. In Jedem i"all jmuJBten die Hemdenvorderteile zugeführt, gestapelt und eins !Mehrzahl von. Malen transportiert werden. Je größer die -Anzahl von Malen ist, um welche die Vorderteile von Hemden in den getrennten Arbeitsvorgängen, wahrscheinlich auch, durch verschiedene Bedienende, gehandhabt wurden, umso größer war die Möglichkeit hinsicihtücli der !Jichtgleichförmigkeit des IFertigerzeugnissss. Zusätzlich, trägt die wieder—to be sewn were ^ ^ εα © ¹ work process separately, carried out either by hand or by machines arranged at a distance from one another. In each and every time the shirt front parts had to be fed in, stacked and transported one! Plurality of times. The greater the number of times the front parts of shirts were handled in the separate work processes, probably also by different operators , the greater the possibility with regard to the uniformity of the finished product. In addition, the again-

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.Ei.Egg

holte Handhabung der Vorderteile von Hemden zu den Produktionskosten der fertigen Arbeitsstücke bej.brought handling of the front parts of shirts to the production costs of the finished work pieces bej.

Demgemäß besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine verbesserte Ausführung einer Vorrichtung zum Säumen und Annähen von Knöpfen zu schaffen, welcheAccordingly, the object of the invention is to provide an improved embodiment of a device for To create hemming and sewing of buttons, which

I die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermeidet,I avoids the disadvantages of the known devices,

1 die automatisch betätigt werden kann, welche einfach,1 which can be operated automatically, which simply,

I wirtschaftlich und zuverlässig ist.I am economical and reliable.

g Gemäß der Erfindung ist ein Mechanismus und eing According to the invention is a mechanism and a

Cj Verfahren geschaffen, durch welches ein ArbeitsstückCj process created by which a work piece

I längs einer vorbestimmten Vorschublinie entlang be-I along a predetermined feed line along

I \ wegt und aufeinanderfolgend gesäumt und eine MehrzahlI \ away and successively lined and a plural

I Knöpfe angenäht wird. Das Arbeitsstück wird vor demI sewed buttons. The work piece is before the

ύ Säumvorgang umgefaltet bzw. umgelegt, und nachfolgend ύ Heming process folded over or folded over, and then

I umgedreht, wodurch das Hinterende zum Vorderende wird.I flipped over, making the back end the front end.

i Dann wird eine Mehrzahl Knöpfe an den gesäumten i Then a plurality of buttons are attached to the hemmed

I Teil des Arbeitsstückes in geschalteter Folge ange- I part of the work piece connected in a switched sequence

jj näht.yy sews.

I Die Einrichtung enthält eine oder mehrere Püferungs-I The facility contains one or more test

vorrichtungen, welche das selbsttätige Arbeiten der Vorrichtung bzw. Anordnung unterstützen. "Weiterhin ermöglicht die Einrichtung, daß das -Arbeitsstück, das anfänglich mit dem Hinterende zum Säumen vorgeführtdevices that enable the automatic working of the Support device or arrangement. "Furthermore, the facility enables the -workpiece, the initially presented with the rear end for hemming

I j ende für das Annähen von Knöpfen in einer geschaltetenI j ende for sewing buttons in a switched

I JOIg e ermöglicht. -^eimsT enthält die Erfindung Mittel,I JOIg e enables. - ^ eimsT contains the invention means,

die bei Beendigimg des Ujadrehens des Arbeitsstückes betätigt werden, und welche eine Abstellvorrichtung für die Sinriehtung enthalten, die betätigt wird, wenn P der Vorrat an Knöpfen erschöpft ist.those at the end of turning the workpiece are actuated, and which contain a storage device for the Sinriehtung that is actuated when P the stock of buttons is exhausted.

In der nachfolgenden Besehreibung wird eine Aais— sfora der Erfindung beispielsweise erläutert, ■wobei die -Erfindung jedoch nicht auf dieses ^nsfölrrungs Beispiel beschränkt ist.In the following description an Aais- sfora of the invention, for example, However, the invention does not relate to this Example is limited.

IPis:. 1 ist eine Seitenansicht der neaen Säuis- undIPis: Fig. 1 is a side view of the neaen Säuis and

Knopfannäheinriehtung genaß derThe button sewing device enjoyed

Pig. 2 ist eine -^raufsicht der Einrichtung gemäS der Erfindung«Pig. 2 is a supervision of the facility according to the invention"

!Fig. 3 ist eine schaubildliehe Teilansieht von! Fig. 3 is a partial diagrammatic view of FIG

der Yoräerseite der Einrichtung gemäß der Erfindung.the Yorean side of the device according to the invention.

Pig. 4 ist eine vergrößerte sehaubildliehe -Ansicht der pneumatischen Baehuntenhaltemittel in der aligehobenen ^teilung vor ihrem Arbeiten.Pig. 4 is an enlarged perspective view the pneumatic belly hold devices in the all-up division before their work.

-Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab eine schau--Fig. 5 is a show on an enlarged scale

r_% "bildliche Ansicht 4er pneumatischen Haeh- r _% "pictorial view of 4 pneumatic handholds

untenhaltemittel in der Arbeitsstellung, in welcher sie mit der -Arbeitsstücktragflache in nachgebbaren Singriff stehen.hold-down means in the working position, in which they work with the work piece wing are in yieldable singing riffs.

i"ig. 6 ist in vergrößertem Maßstab eine Teilseitenansicht des Umwendemechanismus, nachdem das Arbeitsstück umgedreht -worden ist, und bevor der Mechanismus in der Porm eines endlosen Zuführriemens -wirksam wird.Fig. 6 is a partial side view, on an enlarged scale the turning mechanism after the workpiece has been turned over, and before the mechanism in the form of an endless feed belt becomes operative.

Pig. 7 ist in vergrößertem Maßstab eine Teilseitenansicht des Umwendemechanismus in seiner Buhestellung und der Vorschubmittel, welche das umgedrehte -Arbeitsstück zu der Knopjnähvor-Pig. Figure 7 is a partial side elevational view, on an enlarged scale, of the flipping mechanism in its boom position and the feed means, which the upturned work piece to the button sewing

( richtung oder einer ähnlichen Vorrichtung(direction or a similar device

bewegen.move.

Pig. 8 ist iti vergrößertem Maßstab eine Draufsicht der Abschaltvorrichtung in der unwirksamen Stellung mit den zugeordneten Knopfklemmenbacken, die so dargestellt sind, daß sie in einen Knopf in ihnen halten, weiterhin sind Führungsmittel nahe den Backen dargestellt.Pig. Fig. 8 is a plan view on an enlarged scale the disconnection device in the inoperative position with the associated button clamp jaws, which are shown as holding a button in them, still are Guide means shown near the jaws.

Pig. 9 ist in vergrößertem Maßstab eine DraufsichtPig. 9 is a plan view, on an enlarged scale

der Abschaltvorrichtung in der Arbeitsstellung, wobei die zugeordneten Knopfklemmenbacken inthe disconnection device in the working position, the associated button clamp jaws in

der Stellung dargestellt sind, -welche sie bei Uiehtvorhaadensein eines Knopfes zwischen ihnen einnehmen.the position are represented, -which they if a button is not present take between them.

10 ist in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Abschaltvorrichtung gemäß Pig. 8, zusätzlich sind ein Teil der oberen und der unteren Führungsmittel dargestellt, welche ein Arbeitsstück zwischen sich führen.Fig. 10 is a side view, on an enlarged scale the cut-off device according to Pig. 8, in addition, are part of the upper and lower guide means shown, which a work piece lead between them.

Die dargestellte -Äusführungsform der -Erfindung in &estalt einer neuen Säum- und Knop^ah-Einrichtung, die allgemein mit 20 bezeichnet ist, ist in den Pig. 1 und 2 dargestellt. Die Einrichtung 20 ist auf einem Gestell 22 angeordnet, und enthält eine Säunnrorrichtung 24, eine Fördervorrichtung 26, eine Zuführvorrichtung 28, eine Knopfannähvorrichtung 30 sowie getrennte Führungsmittel 32 und 34, die nahe der Säumvorrichtung 24 und der Knopfannähvorrichtung 30 angeordnet sind, sowie einen getrennten °tapl;tier 36 zum Sammeln der fertigen -Arbeitsstücke. Weiterhin weisen zusätzliche Schalttafeln 38 und 38a eine Seihe von durch den bedienenden betätigbare Steuervorrichtungen auf, welche parallel angeschaltet sind, um eine Steuerung zweckentsprechender (nicht dargestellter) elektrischer oder pneumatischer °tromkreise vorzunehmen, welche entweder getrennt oder in Kombination arbeiten, um die Einrichtung 20 in einem einzelnen Arbeitszyklus zu betätigen, um das von Hand zugeführte -Arbeitsstück z.B. den Vorderteil eines Hemdes selbsttätig zu falten und einen Saum zu nähen, und dann den gesäumten Hemdvorderteil zu der Knopfnähvorrichtung 34 zu befördern, in welcher eine Mehrzahl Knöpfe auf die Vorderseite des Hemdes genau angenäht wird, wonach der Hemdvorderteil in der Stapelvorrichtung selbsttätig gesamm^elt wird.The illustrated embodiment of the invention in & estalt a new hemming and buttoning facility, which is indicated generally at 20 is in the Pig. 1 and 2 shown. The facility 20 is arranged on a frame 22, and contains a Säunnrorrichtung 24, a conveyor device 26, a Feeding device 28, a button sewing device 30 and separate guide means 32 and 34, the near the hemming device 24 and the button sewing device 30 and a separate ° tapl; tier 36 to collect the finished work pieces. Furthermore, additional control panels 38 and 38a have a row of control devices that can be operated by the operator on, which are connected in parallel to control appropriate (not shown) electrical or pneumatic electrical circuits, which work either separately or in combination to achieve the To operate device 20 in a single work cycle, to automatically fold the hand-fed workpiece, e.g. the front part of a shirt, and sew a hem and then convey the hemmed shirt front to the button sewing device 34, in which a plurality of buttons are precisely sewn onto the front of the shirt, after which the shirt front is automatically collected in the stacking device.

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-b--b- TT

Das in den 5¹Ig. 1 und 2 dargestellte Gestell 22 "bestellt aus zwei miteinander verbundenen Tischen, nämlich, eines Säumertiseh 40 für die Säumvorriehtiing 24 und einem ^ransporttiseii 42, auf welchem im wesentlichen der gesamte übrige Teil der Einrichtung 20 angeordnet χει. Die Tische 40 und 42 haben -^rbeitsstücktragflächen 44 "bzw. 46. Die .Arbeitsstüektragflachen 44 und 46 liegen jeweils in einer waagerechten Ebene, v.obei die Fläche 44 etwas höher als die Fläche liegt. Sine ν ort estimate ^orsehublinie 50 erstreckt sich, quer über die ürbeitsstücktragflachen 44 und 46, um . * allgemein die Hichtung zu "bestimmen, längs welcherThat in the 5 ¹ Ig. 1 and 2 shown frame 22 "ordered from two interconnected tables, namely, a Säumertiseh 40 for the Säumvorriehtiing 24 and a ^ ransporttiseii 42, on which essentially the entire remaining part of the device 20 is arranged. The tables 40 and 42 have - ^ work piece wings 44 "resp. 46. The work piece surfaces 44 and 46 each lie in a horizontal plane, with the surface 44 being slightly higher than the surface. The ν ort estimate ^ orsehublinie 50 extends across the work piece support surfaces 44 and 46 by . * to generally determine the direction along which

Hemdenvorderteile 80 entlanggehen. Um die Bewegung der Hemdenvorderteile 80 zu unterstützen, ist eine nach, oben gerichtete -kante 52 an der Stofftragfläche 44 stromabwärts der Säumvorrichtung 24 und parallel zur Vorschublinie 50 angeordnet. Sine nach oben gerichtete Kante ist mit der Pläche 46 des Pärdertisehes 42 parallel zur Vorschublinie 50 und etwas zurückversetzt gegenüber der nach oben gerichteten Kante 52 des Säumertisches 40 angeordnet. Walk along the shirt fronts 80. To the movement of the Supporting shirt fronts 80 is one up directed edge 52 on the fabric wing 44 downstream of the seaming device 24 and arranged parallel to the feed line 50. Its upward facing edge is with the surface 46 of the Pärdertisehes 42 parallel to the feed line 50 and slightly set back from the upwardly directed edge 52 of the seaming table 40 is arranged.

Sin Spalt 56 ist zwischen den beiden Tischen 40 und 42 im wesentlichen senkrecht zur Vorschublinie 50 angeordnet. Der Spalt 56 führt zu einer vergrößerten \) Öffnung 58, deren Boden durch ein Blechstück 60 verschlossen ist, das mit dem Tisch 40 fest verbunden ist, und welches den Tisch 42 durch eine mit Haken versehene Kette 62 freigebbar verbindet.A gap 56 is arranged between the two tables 40 and 42 essentially perpendicular to the feed line 50. The gap 56 leads to an increased \) opening 58, the bottom of which is closed by a sheet metal piece 60 which is fixedly connected to the table 40 and which connects releasably the table 42 by a hooked chain 62nd

Die Knopfannähvorrichtung 30 enthält eine abgeänderte Knopfeinheit 64, zum In-Abstand-Bringen von Knöpfen, welche eine selbsttätige ihr zugeordnete Knopfzuführvorrichtung 66 aufweist. Die Einheit 64 und die Vorrichtung 66 können von bekannter Art sein.The button sewing device 30 includes a modified one Button assembly 64, for spacing Buttons which have an automatic button feed device 66 assigned to it. The unit 64 and device 66 may be of any known type.

Ein Schalter 68 betätigt einen pneumatischen Förderer 70 der Säumvorrichtung 24, und ein Schalter 72 betätigtA switch 68 operates a pneumatic conveyor 70 of the seaming device 24, and a switch 72 actuated

den ittotor der Snopfeinheit 64- Die Schalter 68 und ?2 sind in Fäg. 3 in der Schließstellung wiedergegeball. Photoelestrisehe Zellen 74, 76 und 73 sind auf zweckentsprechende ^eise in eines ^tromkreis angeschlossen, um das Arbeiten der Säumvorrichtung 24 einzuleiten und | sowohl als auch die !fördervorrichtung 26, die £nopfannähvorrichtung 30 der Einrichtung 20 zu steuern. Zusätzlich ist eine Mehrzahl von aufeinanderfolgend betätigten Schaltern ebenfalls in dem °tromkreis angeordnet. Wie nachstellend im einzelnen beschrieben werden wird.the ittotor of the sniffing unit 64- The switches 68 and? 2 are in Fäg. 3 again ball in the closed position. Photoelestrishe cells 74, 76 and 73 are connected in an appropriate manner in an electric circuit in order to initiate the operation of the trimming device 24 and | both as well as the conveying device 26 to control the button sewing device 30 of the device 20. In addition, a plurality of successively operated switches are also arranged in the circuit. As will be described in detail below.

,-v Des Bedienende beschickt eiseis Hesdesvoräerteil SO, -v The operator loads ice cream Hesdesvoräteil SO

in eine Säumführurag 82, wodurch die lichtquelle der photoelektrischen Zelle 74 abgedeckt wird. Om den selbsttätigen Arbeitszyklus für die Einrichtung 20 einzuleiten, wird ein den Zyklus betätigender Knopf 84 an der vorderen °tauertafel 38 gedruckt. Ba die Steuer— tafel 38a im wesentlichen eine Verdoppalung der Tafel 38 darstellt, genügt es für die vorliegenden Zwecke, nur auf die vordere 2afel 38 ^ezug za nehmen- Jedoch tritt der 'tatsächliche ^tart des Zyklus eis, agjaa ein. 3?riggerknopf 86 gedrückt wird, woraus sich das Arbeiten einer Doppelsteppstich-Säumnähiaaschine 88 ergibt, äie von beliebiger zweckentsprechender Ausbildung sein ) kann.in a Säumführurag 82, whereby the light source of the photoelectric cell 74 is covered. In order to initiate the automatic cycle of operation for the device 20, a button 84 actuating the cycle on the front dew board 38 is pressed. Ba, the control panel 38a is essentially a Verdoppalung the panel 38, it is sufficient for the present purposes, only the front 2afel 38 ^ ezug za take- However enters the 'actual ^ tart of the cycle ice, a agjaa. 3? Rigger button 86 is pressed, which results in the operation of a lockstitch hemming machine 88 , which can be of any suitable design ) .

Der Säumführung 82 ist ein Führungsaufbau 32 zugeordnet, der eine pneumatische Vorrichtung oder einen Start-Pinger 90 und ein Paar Führungen 92 und 94 aufweist. Die Luftführung 94 hat ein quer angaordnetes Bohr 94a mit Öffnungen, durch welche hindurch Luft in Stromabwärts-Bichtung auf die Zuführlinie 50 geblasen wird. Die Luftführung 92 ist mit einer -^ruckmittelouelleA guide structure 32 is assigned to the seam guide 82, which includes a pneumatic device or start pinger 90 and a pair of guides 92 and 94. The air duct 94 has a transversely arranged bore 94a with openings through which air flows in Downstream directional blown onto feed line 50 will. The air duct 92 is with a - ^ ruckmittelouelle

verbunden, welche durch einen vom bedienenden zu betätigenden Schalter 96 angeschlossen wird, um Luft inconnected, which by one to be operated by the operator Switch 96 is connected to air in

die Längsöffnung der Cäumvorrichtusg zu blasen, um dazuto blow the longitudinal opening of the Cäumvorrichtusg in order to do so

beizutragen, ein Unebenwerden oddr Kräuseln des darin befindlichen Hemdvorderteiles 80 zu verhindern.to contribute to a bump or puckering of the inside to prevent the shirt front part 80 being located.

Die pneumatische Vorrichtung oder der "Start-Pinger" 90 ist in den Fig. 1, 4 und 5 dargestellt und wird durch den Bedienenden vermittels eines Schalters 98 betätigt. D_er "Start-Finger" 90 hat eine Leitung 100, •welche druckluft aus einer zweckentsprechenden Druekmittelquelle zu dem oberen Ende eines Luftzylinders 102 abgibt. Ein Gestell 104 ist mit der Fläche 44 des Tisches 40 verbunden und hält den Luftzylinder 102 derart, daß seine Längsachse in senkrechter Eichtung ange-The pneumatic device or "start pinger" 90 is shown in FIGS. 1, 4 and 5 and is operated by means of a switch 98 by the operator. T _he "start finger" 90 has a line 100 which delivers compressed air from an appropriate source of pressure to the upper end of an air cylinder 102. A frame 104 is connected to the surface 44 of the table 40 and holds the air cylinder 102 in such a way that its longitudinal axis is perpendicular.

/ ordnet ist. Der Luft zylinder 102 ist über den Vorderteil 80 des Hemdes und im -abstand zu der Säumführung 82 angeordnet. Eine Stange 106 erstreckt sich nach außen von dem unteren Ende des Luftzylinders 102, deren oberes Ende mit einem federbeeinflußten (nicht dargestellten) Kolben in üblicher $eise "verbunden ist» Das untere Ende der Stange 106 ist mit ^ewinde versehen, um ein Paar Kiemmuttern 108 aufzunehmen, zwischen welchen ein geklemmter Teil 110 einer Führungsstange 112 verriegelt ist. Ein Kontaktfinger 114 ist nach unten und vieg von dem Teil 110 gebogen, und erstreckt sich in Stromabwärtsrichtung und parallel zu der Vorschublinie 50. Der Kontaktfinger 114 kann in einer geringen Schräglage/ is arranged. The air cylinder 102 is over the front part 80 of the shirt and at a distance from the seaming guide 82. A rod 106 extends outward from the lower end of the air cylinder 102, the upper end of which is provided with a spring-operated (not shown) The piston is connected in the usual "iron" way to the lower end the rod 106 is provided with a winch for a pair Take up clamping nuts 108, between which a clamped part 110 of a guide rod 112 is locked is. A contact finger 114 is down and for the most part the part 110, and extends in the downstream direction and parallel to the feed line 50. The contact finger 114 can be in a slightly inclined position

( angeordnet sein, so daß sein Ende, welches dem T_eil 110Be (arranged so that its end, which corresponds to the T _e il 110

benachbart liegt, sich in einem größeren senkrechten .Abstand von der Fläche 44 befindet als das von dem '^eil 110 entfernt liegende Ende, wenn die Führungsstange 112 sich in der in Fig. 4 dargestellten nicht wirksamen Stellung befindet. Die Pührungsstange 112 ist aus einem elastischen Metall oder einem Kunststoff hergestellt, so daß sie mit der Stofftragfläche 44 nachgiebig bzw. elastisch in Eingriff steht, und der Kontaktfinger 114 nimmt auf dieser Fläche 44 eine waagerechte Stellung ein, wie in Fig. 5 dargestellt ist, wenn der Luftzylinderis adjacent, is at a greater perpendicular .Abstand from surface 44 than that of the '^ part 110 distant end when the guide rod 112 is not effective in the one shown in FIG Position. The guide rod 112 is made of one made of elastic metal or a plastic, so that it is resilient with the fabric support surface 44 or is resiliently engaged, and the contact finger 114 assumes a horizontal position on this surface 44, as shown in FIG. 5, when the air cylinder

"betätigt wird. Die Höhe des druckes, -welcher durch die 3?ührungsstange 112 auf den Vorderteil 80 des Hemdes ausgeübt wird, kann selektiv eingestellt sein, um sich dem besonderen zu nähenden Material anzupassen, und die -^instellungkann auf einem von drei verschiedenen Wegen erfolgen. Erstens, da der Kontaktfinger 114 mit der Fläche 44 nachgiebig in Eingriff steht, ergibt ein .Anheben oder ein Senken des luftzylinders 102, mit welchem die Führungsstange 112 verbunden ist, eine entsprechende Verminderung oder Erhöhung des Druckes, der durch die Führungsstange 112 ausgeübt wird, wenn die Bewegung der °tange 10 konstant bleibt.. Die wirksame senkrechte Stellung des Luftzylinders 102 kann durch lösen der Schraube 116 verändert werden, welche mit dem umgelegten Ende des Gestelles 104 in Singriff steht, um so den luftzylinder 102 zu heben oder zu senken. Zweitens, verändern der senkrechten lage des Klemmteiles 110 der Führungsstange 112 durch zweckentsprechendes -^rehen der Kiemmuttern 108, wodurch eine Anhebbewegung oder eine ^enkbewegung der Führungsstange 112 bewirkt wird, um so die gleichen -Ergebnisse wie bei der ersten Sinsteilung zu erzeugen. Drittens, ein ^ruekregε!ventil (nicht dargestellt) kann in der leitung 100 angeschlossen sein, so daß der durch die Führungsstange 112 ausgeübte Druck direkt eingestellt werden kann. Uaehdem einmal der Trigger-Knopf 86 gedrückt und freigegeben worden ist, setzt die Sähmaschine 88 ihre -Arbeit, bis zu einem vorbestimmten Zeitpunkt fort, nachdem die lichtquelle der photoelektrischen Zelle 74 freigegeben worden ist, so daß, wenn der °aum genäht ist, der Yordertsil 80 des Hemdes die lichtquelle der photoelektrischen Zelle 76 bedeckt. Die nähmaschine 88 ist so eingestellt., daß sie abgestellt wird, wenn das Ende des Hemdenvorderteils <80 sich uirfcer der Hinterkante eines Dxüdksrfußes 118 befii3de-fc."is pressed. The amount of pressure, -which by the Guide bar 112 on the front 80 of the shirt may be selectively adjusted to accommodate the particular material being sewn, and the - ^ setting can be set to one of three different Due to be done. First, because contact finger 114 is resiliently engaged with surface 44, a .Raising or lowering the air cylinder 102, with to which the guide rod 112 is connected, a corresponding decrease or increase in the pressure, the is exercised by the guide rod 112 when the Movement of the ° tange 10 remains constant .. The effective vertical position of the air cylinder 102 can through loosening the screw 116 can be changed, which is in singriff with the folded end of the frame 104, so as to raise or lower the air cylinder 102. Second, change the vertical position of the clamping part 110 of the guide rod 112 by appropriate - ^ rows of the terminal nuts 108, whereby a Lifting movement or a lowering movement of the guide rod 112 causes the same results as in of the first division. Third, a return valve (not shown) can be in line 100 be connected so that the pressure exerted by the guide rod 112 can be adjusted directly. Even once the trigger button 86 has been pressed and released, the sowing machine 88 continues -Work continues until a predetermined time after the light source of the photoelectric cell 74 is released has been so that when the ° aum is sewn, the Yordertsil 80 of the shirt is the light source of the photoelectric Cell 76 covered. The sewing machine 88 is set so that it is turned off when the end of the front of the shirt <80 to the rear edge of a Dxüdksrfußes 118 befii3de-fc.

Die Säumeinfaltführung 82 kann von beliebiger Ausbildung sein, beispielsweise weiche eine obere Faltung herstellt, die in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Der Vorderteil 80 des Hemdes wird in die Säumeinfaltführung 82 mit dem hinteren Ende zuerst^ eingeführt. Wenn der Saum durch die Nähmaschine 88 genäht -wird, wandert das hintere Ende 120 über die stromabwärts liegende Kante der Stofftragfläche 44, und tritt in den Spalt 56 in zeitlicher Beziehung zum Arbeiten einer Röhre 122 (Fig. 2) ein, die Luft nach unten bläst, welche einen Blasluftstrom in den Spalt 56 hinein-The seam folding guide 82 can be of any desired design be, for example, soft an upper fold manufactures, which is shown in Figs. The front portion 80 of the shirt is inserted into the hem folding guide 82, rear end first. When the seam is sewn by the sewing machine 88, the trailing end 120 travels over the downstream lying edge of the fabric wing 44, and enters the gap 56 in timed relation to the operation of a tube 122 (Fig. 2) which blows air downward, which blows a stream of air into the gap 56

(\ leitet, um zu gewährleisten, daß das hintere 3nde in die Öffnung 58 fällt und nicht den Spalt 56 überquert, und nicht auf die St/offtragfläche 46 gelangt. Der Luftstrom von dem nach unten gerichteten Blasrohr 122 ist von kurzer Dauer und dauert nur lange genug, um zu gewährleisten, daß die Bewegungsrichtung des hinteren Endes 120 sich gegen die Öffnung 58 richtet. (\ directs to ensure that the rear end falls into opening 58 and does not cross gap 56 and does not hit stump surface 46. The flow of air from downward blowing tube 122 is short-lived and only sustained long enough to ensure that the direction of travel of the trailing end 120 is toward the opening 58.

Der Bedienende beschickt dann das nächste -Arbeitsstück in die Säumfaltführung 82, dessen Beschickung dahin wirkt, die Lichtquelle der photoelektrischen Zelle 74 zu bedecken; dies trifft für das Beschicken jedss aufeinanderfolgenden Arbeitsstückes 80 zu. Der vom Bedienenden betätigte Trigger-Knopf 86 wird gedruckt undThe operator then loads the next workpiece into the seam folding guide 82, the loading of which acts thereon, the light source of the photoelectric cell 74 to cover; this applies to the loading of everyone successive work piece 80 to. The one from the operator actuated trigger button 86 is printed and

' » freigegeben, um die Mähmaschine 88 anlaufen zu lassen,'»Released to start the mower 88,

um den Saum an dem gerade zugeführten Arbeitsstück und ebenfalls an jedem aufeinanderfolgenden Arbeitsstück zu nähen. Eine umlaufende Zuführung 124 ist der Ifäliffissahine 88 zugeordnet und hat ein Vorschubrad 126, das stromabwärts des DrückerxuBes 118 angeordnet ist, der dahingehend arbeitet, Arbeitsstücke 80 längs der "^orschublinie 50 gleichzeitig mit dem Arbeiten der Mähmaschine zuzufuhren. Das Arbeiten des Vorschabrades 126 bewegt das erste Arbeitsstück 80 genügend weit längs der Vorschublinie 50, um die Lichtquelle der photoelektrisehenaround the seam on the workpiece just fed and also on each successive piece of work sew. A circulating feed 124 is the Ifäliffissahine 88 assigned and has a feed wheel 126, which is arranged downstream of the pusher xuBes 118 to the effect works, work pieces 80 along the "^ orschublinie 50 at the same time as the mower is working to feed. The work of the feed wheel 126 moves the first workpiece 80 is sufficiently far along the feed line 50 to see the light source of the photoelectric

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Zelle 76 freizulegen, welche dahin arbeitet, ein Schlagmesser 128 zu "betätigen, das unmittelbar stromabwärts der Umlauf zuführung 124 angeordnet ist, wie in Pigdargestellt ist. Das Schlagmesser 128 schneidet die Stichkette, welche von dem Bundende des .Arbeitsstückes 80 nach hinten läuft, durch, und trennt sie auf diese "Seise von dein nächstfolgenden stromaufwärts liegenden -Arbeitsstück.Expose cell 76 which works to be a fly knife 128 to "press" located immediately downstream of the circulation feeder 124, as shown in Pig is. The fly knife 128 cuts the stitch chain, which from the collar end of the .Working piece 80 runs backwards, through, and separates it in this "Seise" from the next one lying upstream -Workpiece.

Eine Betätigung der photoelektrischen Zelle 76 setzt weiterhin die Klemmvorrichtung 130 der -Fördervorrichtung 26 in Bewegung, wie am besten aus den ]?ig. 6 und 7 ersichtlich ist. Die Klemmvorrichtung 130 ist mit dem äußeren Snde einer Kolbenwelle 132 verbunden, welche sich von einem Luftzylinder 134 erstreckt und die an einem Lagerteil 136 zwecks Bewegungen in einer waagerechten Sbene angeordnet ist. Dem Luftzylinder 134 wird zum Wahlkreisen Vorbewegen oder Zurückbewegen der Klemmvorrichtung 130 Luft an ein .Ende oder an das andere Snde abgegeben. Die Kelmmvorrichtung 130 ist mit dem Lagerteil 136 an der Unterseite der Stofftragfläche 46 nahe dem Spalt 56 τϋΛΤ^ΛΜίτινίο» und beixsöefi sich -^s^ohslicli is eis©? zurückgezogenen °tellung, wie in 5¹Ig. 7 dargestellt ist. Sei BetILtigung ctx xSroerrOxxicatisg t£S ibessg% siSa die Klemmvorrichtung 150 quer über den Spalt 56, um mit der Kante des Fisches 40 in Eingriff zu gelangen nind das nach unten gerichtete .Arbeitsstück 80 an ihm festsukl essen.Actuation of the photoelectric cell 76 also sets the clamp 130 of the conveyor 26 in motion, as best shown in FIGS. 6 and 7 can be seen. The clamping device 130 is connected to the outer end of a piston shaft 132 which extends from an air cylinder 134 and which is arranged on a bearing part 136 for the purpose of movement in a horizontal plane. Air cylinder 134 is supplied with air to one end or the other to selectively move the clamping device 130 forward or backward. The Kelmmvorrichtung 130 is with the bearing part 136 on the underside of the fabric support surface 46 near the gap 56 τϋΛΤ ^ ΛΜίτινίο »and beixsöefi - ^ s ^ ohslicli is eis ©? withdrawn position, as in 5 ¹ Ig. 7 is shown. Be actuation ctx xSroerrOxxicatisg t £ S ibessg% siSa the clamping device 150 across the gap 56 in order to get into engagement with the edge of the fish 40 and eat the downwardly directed work piece 80 to it.

Sin Schalter 138 ist nahe der Kante des 3?isch.£*s angeschlossen und hat einen -^etätigungsf inger 140, der sich gewöhnlich'in den Spalt 56 durch einen in der Kante ausgebildeten Schlitz 141 hindurch erstreckt. Seim Vorschub der Klemme 130, die mit der Kante des -Disehes 40 in Singriff steht, -wird der !Finger 140 verschoben, um den isaSftzylinder 142 zu betätigen, derA switch 138 is connected near the edge of the 3-way and has an actuating finger 140 which usually extends into the gap 56 through a slot 141 formed in the edge. As the clamp 130, which is in singular engagement with the edge of the disc 40, is advanced, the finger 140 is displaced in order to actuate the isaSft cylinder 142, the

an dem Hußeren Ende des Schaftes einen Eörderarin 144 tregt. Der Pörderarm 144 erstreckt sieh über eine Seite des Fisches 42 in frei-klagender Weise ±n Biehtung der nach oben ungelegtes Kante 54. Der Pörderarnt 144 liegt im wesentlichen senkrecht zu der Vorschublinie 50 und ist mit seinem waagerechten Yorschubteil in liderlagereingriff zu und in einer Höhe angeordnet. welche im wesentlichen gleich der der Stoff tragfläche 44 an ihrer stromabwärts liegenden Kante ist. Der ■waagerechte Vorsehubteil des Pörderarmes 144 ist gewöhnlich etwas oberhalb der Stofftragfläehe 46 angeordnet, damit er sieh über ihr bewegen iann. Sin senkrecht er 3-'eil des Pörderarmes 144 erstreckt sich nach obeö von seiner Verbindung mit dem °ehaft des Luftzylinders 142, und an einer Zwischenstelle ist mit ihm ein Schlittengestell 146 verbunden, das auf einem festen Stangairäger 148 verschiebbar gelagert ist.At the outer end of the shaft there is a carrier 144. The conveyor arm 144 extends over one side of the fish 42 in a free-complaining manner ± n bend of the upwardly unplaced edge 54. The conveyor arm 144 lies essentially perpendicular to the feed line 50 and is with its horizontal Yorschubteil in lid engagement to and at one level arranged. which is substantially equal to that of the fabric support surface 44 at its downstream edge. The horizontal forward lift portion of the conveyor arm 144 is usually located slightly above the fabric support surface 46 so that it can move over it. A vertical 3-part of the conveyor arm 144 extends upward from its connection with the shaft of the air cylinder 142, and at an intermediate point a slide frame 146 is connected to it, which is slidably mounted on a fixed rod carrier 148.

Das gesäumte Arbeitsstück 80, wie es in Pig. 1 dargestellt ist, ist über die stromabwärts liegende Kante des Fisches 40 und den Pörderarm 144 in die Öffnung 58 bewegt worden. Uaeh betätigung der photoelektrischen Zelle 76 wird das gesäumte -Arbeitsstück 80, wie in Pig. 6 dargestellt ist, durch die Klemmvorrichtung 130 gegen die stromabwärts liegende Kante des !isehes 40 geklemmt. 3ei Betätigung des luftzylinders 142 durch Betätigen oder Umlegen des Schalters 138 wird der Pörderarn 144 aus seiner normalen Stellung an der Kante des Spaltes 56 v;eggezogen, uid sich in Stromabwärtsrichtung der Vorschublinie 50 und daher quer über die Stofftragfläche 46 zu bewegen. Der waagerechte Vorschubteil des Vorderarmes 144 bewegt sich in waagerechter Bichtung und wenn er vorbeigeht, wird das Arbeitsstück 80, das nahe dem Hinterende 120 durch die Klemmvorrichtung 130 gehalten ist, auf die Stofftragfläche 46 gezogen, wobei das Bund- oder Kragenende 150The hemmed work piece 80, as shown in Pig. 1 has been moved over the downstream edge of fish 40 and conveyor arm 144 into opening 58. Uaeh actuation of the photoelectric cell 76 is the hemmed workpiece 80, as in Pig. 6, clamped against the downstream edge of the tube 40 by the clamping device 130. When the air cylinder 142 is actuated by actuating or flipping the switch 138, the conveyor yarn 144 is pulled from its normal position at the edge of the gap 56 to move in the downstream direction of the feed line 50 and therefore across the fabric support surface 46. The horizontal advancement portion of the forearm 144 moves in a horizontal direction and as it passes, the workpiece 80, which is held near the rear end 120 by the clamping device 130, is pulled onto the fabric support surface 46, with the collar or collar end 150

sieh nunmehr an der stromabwärts liegenden £>elte der Vorsehubllnle 50 befindet. !Tatsächlich Ist das Arbeitsstück 80 so umgedreht worden, daß das Hinterende 120, welches das Vorderende war, nun das Hinter— ende 1st, und der an der Oberseite umgelegte ^e il, der duxeii die Uähmasehlne 88 zu einem ^aum vernäht worden ist, liegt nun als Unterfaltung nahe der nach obeii gerichteten Kante 54. Sine ^erlängerungsstange 152 ist an dem ^ehllttengestell 146 angeordnet, um einen in Pig. 2 dargestellten Schalter 154 an dem stromabwärts liegenden Ende der Bewegung des Förderannes 144 zu betätigen, -sie in Fig. 6 dargestellt ist.now look at the downstream side of the river Provision of 50 is located. ! Indeed, the piece of work is 80 has been turned so that the rear end 120, which was the front end, is now the rear end. end 1st, and the ^ e il, which is folded over at the top, of the duxeii the Uähmasehlne 88 has been sewn to a ^ aum is, is now as an underfolding close to the obeii directed Edge 54. The extension rod 152 is mounted on the cover frame 146 to provide an in Pig. Switch 154 illustrated in FIG. 2 on the downstream to actuate lying end of the movement of the conveyor pin 144, - it is shown in Fig. 6.

Sine Betätigung des Schalters 154 veranlaßt, daß ein normal nach oben gedrückter federbeeinflußter Kolben 156 nach unten gegen die fläche 46 angetrieben wird, um den Eemdenvorderteil 80 gegen diese Fläche 46 festzuklemmen. Die Bewegung des Vorderarmes 144 bringt Ihn in -Ausrichtung bz-w. In Linie zn dem Kolben 156, jedoch Ist der waagerechte Vorführteil des -Armes 144 ■wie In 3J¹Ig. 2 dargestellt nahe seinem äußeren Ende mit einer -Ausnehmung versehen, um zu ermöglichen, daß der Kolben 146 mit der Fläche 46 In Berührung gelangt, wobei er durch diese Ausnehmung hindurchgeht. Die Betätigung des Schalters 154 bewirkt weiterhin ein Eückfuhren der Klemmvorrichtung 130 und des Förderarmes 144 In Ihre entsprechenden unwirksamen Stellungen, wie In Fig. 7 dargestellt ist. Die Klemmvorrichtung 130, der Förderarm 144, der Kolben 156 und die zugeordneten Mechanismen und Betätigungselemente arbeiten zusammen, um die Fördervorrichtung 26 zu schaffen.Actuation of the switch 154 causes a normally upwardly depressed spring-operated piston 156 to be driven downwardly against the surface 46 in order to clamp the shirt front part 80 against this surface 46. The movement of the forearm 144 brings him into -alignment or -w. In line with piston 156, but the horizontal projection part of arm 144 is as in FIG ^{. 3J 1} Ig. 2, near its outer end, is provided with a recess to enable piston 146 to contact surface 46, passing through that recess. The actuation of the switch 154 also causes the clamping device 130 and the conveyor arm 144 to be returned to their respective inoperative positions, as shown in FIG. 7. The clamp 130, conveyor arm 144, piston 156, and associated mechanisms and actuators work together to create conveyor 26.

Die Betätigung des Schalters 154 leitet das Arbeiten der Vorschubvorrichtung 28 ein, und eine Mehrzahl von Luftdüsen 158, welche Düsenteile 160 haben (Fig. 1), die parallel zur Vorscbublinie 50 im Abstand voneinander angeordnet sind, richten luft längs der Fläche 46Actuation of switch 154 directs the work of the feed device 28, and a plurality of Air nozzles 158 which have nozzle parts 160 (Fig. 1), which are arranged parallel to the prebub line 50 at a distance from one another direct air along the surface 46

in der Stroimab-wärts-BIehtung der YoTsehubllnie 50.in the downward bend of the YoTsehubllnie 50.

Die Zuführvorrichtung 2S, wie sie in des- S¹Ig. 2, 6 und 7 dargestellt ist, enthält einen 3?raglagertell 162, der einen -Arm 164 auf -weist, welcher an einem Ende einen Sehalter 166 und an seinem anderen Ende einen Luftzylinder 168 trägt. Sin Biemenantriebsgestell 170 trägt eine -Antriebswelle 172, -weiche zweckentsprechend in 'fraglagern 162 gelagert und so angeschlossen Ist, daß sie -von einer geeigneten -Antriebsvorrichtung (dargestellt) angetrieben wird, die bei betätigung des Schalters 154 anfängt zu arbeiten. Eine Elemenscheibe 174 Ist innerhalb des Gestells 170 auf der ^eIIe 172 angeordnet und ist durch einen endlosen Siemen 176 mit einer Leerriemenscheibe 178 verbunden, die an dem gegenüberliegenden Ende des Biemenantriebsgestells H70 angeordnet ist. Der endlose Blemen 176 erstreckt sich von dem offenen Soden des Gestells 170 nach außen. Die -Antriebswelle 172 und der zugeordnete endlose Biemen 176 rotieren in Uhrzeigerriehtung, so daß bei Eingriff mit der Fläche 46 der Vorderteil 80 des Hemdes längs der Vorsehubllnie 50 in Stromabwärts-Riehtung vorgeführt ■wird. Das -Antriebsgestell 170 Ist um die -Achse der -Antriebswelle 172 schwenkbar und trägt an seinem schwenkbaren Ende eine nach oben gebogene Platte 180. Die Vorschubvorrichtung 28, wie sie in PIg. 6 dargestellt ist, befindet sich gewöhnlich in einer im wesentlichen waagerechten Lage, und diese Lage wird durch Luft aufrechterhalten, die von einer Düse 182 kontinuierlich abgegeben wird, und die gegen das gebogene freie -finde der Platte 180 bläst, wodurch verhindert wird, daß das nicht abgestützte Ende des Gestells 170 auf die Fläche 46 fällt. Wenn der Schalter 154 betätigt wird, beginnt die -Antriebswelle 172 sich zu drehen, jedoch verschwenkt sich das Gestell 170 nicht, da Luft fortfährt, aus der Düse 182 des Luftrohres 168 während eines Zeitraumes von wenigen Se-The feeding device 2S, as described in des- S ¹ Ig. 2, 6 and 7, includes a 3? Raglagertell 162 which has an arm 164 which carries a holder 166 at one end and an air cylinder 168 at its other end. A belt drive frame 170 carries a drive shaft 172, which is appropriately stored in 'question bearings 162 and connected in such a way that it is driven by a suitable drive device (shown) which begins to work when the switch 154 is actuated. An element pulley 174 is located within the frame 170 on the line 172 and is connected by an endless sleeve 176 to an idler pulley 178 which is located at the opposite end of the sling drive frame H70. The endless blade 176 extends outwardly from the open bottom of the frame 170. The drive shaft 172 and associated endless strap 176 rotate in a clockwise direction so that upon engagement with surface 46, the front 80 of the shirt is advanced along the sleeve 50 in the downstream direction. The drive frame 170 can be pivoted about the axis of the drive shaft 172 and has an upwardly curved plate 180 at its pivotable end. The feed device 28, as shown in FIG. 6 is usually in a substantially horizontal position, and that position is maintained by air continuously discharged from a nozzle 182 which blows against the curved free-find of the plate 180, thereby preventing it from happening unsupported end of frame 170 falls onto surface 46. When the switch 154 is actuated, the drive shaft 172 begins to rotate, but the frame 170 does not pivot as air continues to flow out of the nozzle 182 of the air tube 168 for a period of a few seconds.

!künden abgegeben zu werden, bis ein Abstellteil (nicht dargestellt) verzögernd arbeitet. Daher bleibt der endlose Vorschub riemen 176 astßer Berührung mit der Fläche 46, bis die Luftzufuhr abgesperrt worden ist, zu welchem Zeitpunkt das Gestell 170 sieh entgegen der Ohrzeigerriehtung verschwenkt, um das freie Ende und den Biemen 176 gegen die fläche AS zu schwenken, und anfangt, den Vorderteil 80 des Hemdes in der Sichtung der Knopfannähvorrichtung 30 vorzubewegen. Auf dem freien Ende des Gestells 170, das nach unten geschwenkt ist, wird die Platte 18G in eine Stellung im wesentlichen senkrecht oberhalb der Achse der -Antriebswelle 172 verschoben, und drückt dadurch die Düse 182 in den Luft— zylinder 168 und betätigt weiterhin den Schalter 166. -Sine Betätigung des Schalters 166 sperrt die Luftzufuhr zu dem Kolben 166 ab und das -Ergebnis ist, daß ex in eine angehobene ^tellung zurückgebracht wird, wie in 3?ig. 7 dargestellt ist.! announce to be given up until a storage part (not shown) works with a delay. Thus, the endless feed belt 176 remains in contact with the surface 46 until the air supply has been shut off, at which point the frame 170 is pivoted against the ear pointer device to pivot the free end and the belt 176 against the surface AS, and begins to advance the front portion 80 of the shirt into the sight of the button sewing device 30. On the free end of the frame 170, which is pivoted downward, the plate 18G is displaced to a position substantially perpendicularly above the axis of the drive shaft 172, thereby pushing the nozzle 182 into the air cylinder 168 and continuing to operate the switch 166. -Sine actuation of the switch 166 shuts off the air supply to the piston 166 and the -result is, that is t ex in a raised ^ RECOVERY returned as a 3? ig. 7 is shown.

Die Luftdüsen 160 unterstützen den endlosen Vorschubriemen 176 bei der Bewegung des Hemdenvorderteiles 80 längs der Vorschublinie 50 und tragen zur Führung des Arbeitsstückes zu der Kaopfannähvorriclrtung 30 bei, bis die Lichtquelle der photoelektrischen Zelle 78 bedeckt wird, um das .Anheben und das Abstellen der Vorschubvor— richtung 28 zu beeinflussen, und weiterhin ein Absperren der den Luftdüsen 160 zugeführten Luft vorzunehmen. Die photoelektxische Zelle 78 ist, wie in Pig. 1 dargestellt, etwas stromaufwärts einer Knopfannähmaschine 190 angeordnet, die von beliebiger zweckentsprechender Ausbildettig sein kann.The air nozzles 160 assist the endless feed belt 176 during the movement of the shirt front part 80 along the feed line 50 and contribute to the guidance of the Work piece to the Kaopfanähvorriclrtung 30 at, to the light source of the photoelectric cell 78 is covered in order to raise and lower the feeder direction 28 to influence, and continue to shut off the air supplied to the air nozzles 160. The photoelectric cell 78 is as in Pig. 1 shown, arranged somewhat upstream of a button sewing machine 190, that of any appropriate trainer can be.

Die Knopfannähmaschine 190 enthält einen Knopfklemmmechanisms, der allgemein mit 192 bezeichnet ist, und dieser Mechanismus wird in Verbindung mit den Fig. 8, 9 und 10 beschrieben, wobei die Einzelheiten nur insoweit beschrieben werden, als es für das Verständnis der Er-The button sewing machine 190 includes a button clamping mechanism, which is indicated generally at 192, and this mechanism is described in connection with Figs and 10, the details being described only insofar as they are necessary for the understanding of the

finöung erforderlich ist. In diesem Zusammedaang wird auf die US-Patentschrift 2 509 619 Bezug genommen, welche eine -Ausführung einer üblichen Knopfannähmaschine aufzeigt.finöung is required. In this context referred to U.S. Patent 2,509,619, which shows an execution of a conventional button sewing machine.

Zusäztlich betätigt die photoelektrische Zelle 78 eine Stangenklemme 194 (Pig. 2) der den Knopfabstand bestimmenden Vorrichtjng 64, welche dahin arbeitet, das Bund- oder Kragenende 150 des Hemdenvorderteiles gegen eine Trommel 196 festzuklemmen, die danach in die erste Knopflage geschaltet wird, indem sie über einen vorbestimmten -Abstand entgegen der Uhrzeigerrichtung gedreht wird, woraus sich die -betätigung eines nahe dem Gestell 22 der Trommel 196 angeordneten Schalters 198 ergibt, der durch einen Hocken 200 gewöhnlich in einer unwirksamen Stellung gehalten wird, der an dem drehbaren Teil der Trommel 196 angeordnet ist, wie in den i'ig. 1 und 2 dargestellt ist. Die -Betätigung des Schalters 198 bewirkt ein -Absperren der Luftzufuhr zu einem Luftzylinder 202, der gewöhnlich eine pflugartige Führung 204 in einer angehobenen Stellung hält. Die pflugartige Führung 204 hat einen ausgewuchteten -Arm 210, der durch den Luftzylinder 202 angehoben und durch Schwerkraft gesenkt werden kann, wenn er aus seiner hochliegenden Stellung freigegeben wird. Ein lose angeschlossener Pflugteil 212 ist an dem Ende des .Armes 210 nahe der Nähmaschine 190 angeordnet und ist in Stromabwärtsrichtung der Vorschublinie 50 schräg angeordnet. In addition, the photoelectric cell 78 actuates a bar clamp 194 (Pig. 2) which adjusts the button spacing determining device 64, which works to the collar or collar end 150 of the shirt front to clamp against a drum 196, which is then in the first button position is switched by moving counterclockwise over a predetermined distance is rotated, from which the actuation of a Close to the frame 22 of the drum 196 arranged switch 198 results, which by a crouch 200 usually is held in an inoperative position located on the rotatable part of the drum 196, as in the i'ig. 1 and 2 is shown. The actuation of switch 198 shuts off the air supply to an air cylinder 202, which is usually a plow-type Holds guide 204 in a raised position. The plow-like guide 204 has a balanced one -Arm 210 which can be raised by air cylinder 202 and lowered by gravity when out its high position is released. A loosely connected plow part 212 is at the end of the .Armes 210 is arranged near the sewing machine 190 and is in Downstream of the feed line 50 arranged obliquely.

Ein oberer Führungsteil 208, wie er in den Fig. 2 und 10 dargestellt ist, ist mit der nach oben gerichteten Kante 54 an ihrem stromabwärts liegenden Ende durch eine Schult erschraube 214 schwenkbar verbunden, um so den Durchgang von Hemdenvorderteilen 80 verschiedener Licken darunter zu ermöglichen. Der obere Führungsteil 208 hat einen senkrechten Schenkel 216 und einen waagerechtenAn upper guide member 208, as shown in Figs. 2 and 10, is with the upward Edge 54 at its downstream end by a shoulder screw 214 pivotally connected so as to To allow passage of shirt front parts 80 different gaps underneath. The upper guide part 208 has a vertical leg 216 and a horizontal one

Schenkel 218, der unterhalt) und etwa hinter den Backen 220 des Knopfklemmechanismus 192 angeordnet ist. Die Schenkel 216 und 218 erstrecken sich von einem konischen Teil 222, der nach o"ben gegen die schwenkbare Verbindung des oberen Führungsteiles 208 nach oben steht. Der senkrechte ^chiiejkel 216 dient als Verlängerung der nach oben gerichteten Kante 54, und der waagerechte SchfigM 218 begrenzt, obgleich er in senkrechter Richtung verschiebbar ist, die Höhe des Hemdenvorderteiles 80. Der Teil 218 dient dazu, den Hemdenvorderteil 80 flach zu legen, so daß ein Knopfförderarm 224 sich über den Hemdenvorderteil 80 und unter die Backen 220 bewegen kann (Pig. 10), um einen Knopf 226 abzugeben, der ohne Störung seitens des Hemdenvorderteiles 80 nachfolgend von den Backen 220 erfaßt wird.Leg 218, who maintain) and about behind the cheeks 220 of the button clamping mechanism 192 is arranged. the Legs 216 and 218 extend from a conical portion 222 which extends upwardly against the pivotable connection of the upper guide part 208 is upward. The vertical chiejkel 216 serves as an extension of the upwardly directed edge 54, and the horizontal SchfigM 218 limited, although it is in the vertical direction is displaceable, the height of the shirt front part 80. The part 218 serves to hold the shirt front part 80 lay flat so that a button conveyor arm 224 extends over can move the shirt front 80 and under the jaws 220 (Pig. 10) to release a button 226, which is subsequently grasped by the jaws 220 without interference from the shirt front part 80.

Die obere allgemein mit 230 bezeichnete Führung enthält entweder den pflugartigen !Führungsteil 204 oder den oberen Ftihrungsteil 208 oder beide.The upper guide, generally designated 230, contains either the plow-like! guide part 204 or the upper guide part 208 or both.

Έ±ηβ untere allgemein mit 232 bezeichnete Führung arbeitet mit der oberen Führung 230 zum -Anordnen und Führen jedes aufeinanderfolgenden Hemdenvorderteilea 80 susassses und vereinigt sich ^It ilir_? ma den Fiihrungs— aufbau 34 zu bilden. Έ ± ηβ lower guide, generally designated 232, works with the upper guide 230 for arranging and guiding each successive shirt front part a 80 susassses and unites ^ It ilir _? to form the leadership structure 34.

Die "ratere jf&xssg 232 simlt eise xFasger=seht« is den Fig.2, 9 und 10 dargestellte Platte 206, die eine weggeschnittene Vorderkante hat, welche sich über die stromabwärts liegende Xante des Fördertisches 42 auf die Trosse! 96 der Einheit 64 erstreckt. Die Führungsplatte 206 hat eine gerade Kante 234, die von der senkrechten nach oben gerichteten Kante 54 im Abstand angeordnet ist un<3 sieh parallel zur Vorschub linie 50 befindet. Die Eührungsplatte 206 ist ±n einem Schlitz in dem Fördertisch 42 angeschlossen imd ist auf zweckentsprechende Weise mit seiner Unterseite verbunden, so daß der Hauptteil der Fiühnmgsplatte 206 sieh längs derThe "ratere jf & xssg 232 simlt eise xFasger = see" is the Fig.2, 9 and 10 plate 206 shown, the one cut away leading edge, which extends over the downstream Xante of the conveyor table 42 the hawser! 96 of the unit 64 extends. The guide plate 206 has a straight edge 234 extending from the vertical upwardly directed edge 54 is arranged at a distance un <3 see parallel to the feed line 50 is located. The guide plate 206 is ± n one slot connected in the conveyor table 42 imd is on appropriate Way connected to its underside so that the main part of the guide plate 206 looks along the

Fläche 46 erstreckt, um auf der Fläche 46 des Tisches 42 eine Extradicke zu bilden. Der Abstand von der senkrechten Kante 54 zur geraden Kanten 234 ist so vorbestimmt, daß er gleich oder etwas größer als die ^reite des Saumes an dem Hemdenvorderteil 80 ist, so daß der untergefaltete Teil zwischen der senkrechten Kante 54 und der geraden Kante 234 liegt. Slit anderen Worten ausgedrückt, es ist ein Führungskanal 236 vorgesehen, der zwischen der nach oben gerichteten Kante 54 und der geraden Kante 234 ausgebildet ist, in welchen der ] umgefaltete Teil des Hemdenvorderteiles 80 eintritt,Surface 46 extends to be on surface 46 of the table 42 to form an extra thickness. The distance from the vertical edge 54 to the straight edge 234 is predetermined so that that it is equal to or slightly larger than the width of the hem on the shirt front 80, so that the underfolded part lies between the vertical edge 54 and the straight edge 234. Slit in other words in other words, a guide channel 236 is provided between the upwardly directed edge 54 and the straight edge 234 is formed, into which the folded-over part of the shirt front part 80 enters,

j ^j, wenn er längs der Vorschublinie 50 durch die Vor-j ^ j, if he is along the feed line 50 through the

■** Schubvorrichtung 28 und die zugeordneten Luftdüsen ■ ** Thrust device 28 and the associated air nozzles

160 abgegeben wird.160 is delivered.

Nachdem einmal der untergefaltete Teil sich in dem Führungskanal 236 befindet, ist der Hemdenvorderteil zwangsläufig gegen mögliche Mißausrichtung vor dsr Abgabe zu der Knopfannähvorrichtung 30 angeordnet. Um den Eintritt des umgefalteten Teiles an dem Bund- oder Kragenende des Hemdenvorderteiles 80 in den Kanal 236 zu erleichtern, sind die pflugartige Führung 204 und die obere Führung 208 mit tunnelartigen Einlassen versehen, Die Führungsplatte 206 stört das Zuführen des Hemdenvorderteiles 80 zu der Knopfannähvorrichtung 30 -^p nicht und arbeitet mit den oberen Führungen 230, insOnce the underfolded part is in the guide channel 236, the shirt front part is inevitably arranged against possible misalignment prior to delivery to the button sewing device 30. To the Entry of the folded-over part at the waistband or collar end of the shirt front part 80 into the channel 236 To facilitate, the plow-like guide 204 and the upper guide 208 are provided with tunnel-like inlets, The guide plate 206 interferes with the feeding of the shirt front 80 to the button sewing device 30 - ^ p not and works with the upper guides 230, ins

besondere der Führung 204 und zu einem geringeren Ausmaß mit der oberen Führung 208 zusammen, von denen jede mit einem leichten Dxuck auf den Hemdenvorderteil 80 drückt, um dazu beizutragen, seinen umgefalteten Teil in dem Kanal 236 zu halten.particularly of lead 204 and to a lesser extent with the upper guide 208, each of which with a slight Dxuck on the shirt front 80 squeezes to help maintain its folded over portion in channel 236.

Uachdem einmal die °tangenklemme 194 das Kragenoder Bundende 150 des Hemdenvorderteiles 80 erfaßt, schaltet die Trommel 196 den Hemdenvorderteil 80 in die erste Knöpfstellung. An den üblichen Hemdenvorderteil 80 werden fünf in gleichem Abstand voneinander angeordnete Knöpfe angenäht.Then once the tangent clamp 194 the collar or Detected collar end 150 of the shirt front part 80, the drum 196 switches the shirt front part 80 in the first button position. On the usual shirt front 80 five equally spaced buttons are sewn on.

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Die betätigung der photoelektrischen Zelle 78 bewirkt das Absperren der luftdüsen 160 und das Abstellen des Antriebsmotor, der die ^Äelle 172 und den endlosen Kiemen 176 dreht, und bringt die Düse 182 des luftZylinders 168 wieder in Tätigkeit, um das Riemenantriebsgestell 150 in seine waagerechte unwirksame Stellung anzuheben, die in Pig. 6 dargestellt ist. Die Trommel 196 wird durch die fünf aufeinanderfolgenden Knopfannähvorgänge selbsttätig geschaltet, wobei die Knöpfe aus dem Knopfvorrat der Knopfzuführvorrichtung 66 selbsttätig geliefert und den Knopfklemmbacken 220 zugeführt werden, damit sie aufeinanderfolgend auf den Hemdenvorderteilen 80 durch selbsttätiges arbeiten der Knopfannähmaschine angenäht werden können.The operation of the photoelectric cell 78 causes the shutting off of the air nozzles 160 and stopping the drive motor elle ^AE 172 and rotates the endless gills 176, and brings the nozzle 182 of the air cylinder 168 back into action to the belt drive frame 150 ineffective in its horizontal Raising position in Pig. 6 is shown. The drum 196 is automatically switched by the five successive button sewing processes, the buttons being automatically supplied from the button supply of the button feeder 66 and being fed to the button clamping jaws 220 so that they can be sewn onto the shirt front parts 80 in succession by the automatic operation of the button sewing machine.

Eine zweckentsprechende Zeitverzögerung ist in dem Stromkreis der Einrichtung 20 vorgesehen, um eine Betätigung einer Sieherheitsabstelivorrichtüng 250 s& ermöglichen, die dann gestellt wird, wenn kein Knopf sich zwischen den backen 220 befindet, so daß die Backen 220 sich jenseits der Stelle eines normalen Kleminvorganges schließen. Die Klemmbacker) 220 sind durch zweckentsprechende Lenker 252 miteinander ver-"Ivi ·»■*■» Λ O1*i no T ΛΊ-iÄ ΛϊΊ Ύ*λ"Ϊτ* I -an -? <-»"!·». 4" Λ C "*«£f*ä. O"^" ^Ä "i "^ "f" ^ * ^)-^*-"? "^ ^Ä "i^-Q—. A suitable time delay is provided in the circuit of the device 20 to permit actuation of a security lockout device 250 which is set when there is no button between the jaws 220 so that the jaws 220 close beyond the point of normal clamping. The Klemmbacker) 220 are connected to one another by appropriate links 252 "Ivi ·» ■ * ■ » Λ O1 * i no T ΛΊ-iÄ ΛϊΊ Ύ * λ" Ϊτ * I -an -? <- »"! · ». 4" Λ C "*« £ f * ä. O "^" ^Ä "i" ^ "f" ^ * ^) - ^ * - "? "^ ^Ä " i ^ -Q—.

tätigt werden können, welche die Klemmen 220 vor dem Erfassen des Knopfes öffnen und sie fr^i^reben, damit der Knopf 226 für den UTähvorgang festgeklenuL^ werden kann, und dann den angenähten Knopf 226 freigeben. Sin Arm 254 ist mit den -Denkern 252 zwecks Bewegung senkrecht zur Vorschublinie 50 in Verbindung mit dem Öffnen und Schließen der Knopfklemmbacken 220 vorgesehen. Das freie Ende des -^rmes 254 ist senkrecht nach oben gebogen und hinter einem Schalter 256 angeordnet, der ein Schaltelement 258 aufweist, das gegen den senkrechten Teil des -armes 254 gerichtet ist, wie in den Pig. 8,can be made, which open the clamps 220 before grasping the button and they fr ^ i ^ reben so the button 226 for the sewing process are tightened and then release the sewn button 226. Sin Arm 254 is perpendicular to thinker 252 for movement to the feed line 50 in connection with the opening and closing the button jaws 220. The free end of the arm 254 is bent vertically upwards and arranged behind a switch 256, which has a switching element 258, which is against the vertical Part of the arm 254 is directed, as in the Pig. 8th,

m Λm Λ

_ -J₉ -_ -Y ₉ -

10 dargestellt Ist. Ein öffnen der Backen 220 er-10 is shown. Opening the jaws 220

daß der -⁰Tm 254 sick in der Blehtung weg von dem Schalter 256 bewegt, und ein Schließen der Backen 220 bewirkt, daß der -arm 254 sich gegen den Schalter "bewegt. Die Bewegungsgröße des -Armes 254 ist so eingestellt, daß, wenn die Backen 220 sich auf dem Knopf 226 schließen, der senkrechte Seil des ^rmes 254 aiaßer Berührung mit den* Schaltelement 258 bleibt. Der Schalter 256 ist in einem "tromkrels in normaler Schließlage angeschlossen, "wodurch das selbsttätige Anlaufenlassen des Zyklus der Einrichtung 20 ermöglicht wird. Wenn jedoch die Klemmbacken 220 sich schließen, und kein Knopf vorhanden ist, tri*"t der senkrechte Teil des .Armes 254 mit dem Schaltelement 258 in Eingriff, um den Schalter 256 zu betätigen, der dahin arbeitet, den Stromkreis der Einrichtung 20 zu öffnen, woraus sich ein Abschalten der gesamten Einrichtung 20 ergibt. Das Nlchtvorhandensein eines Knopfes in den -^acken 220 deutet ein -^ehlarbelten oder ein Erschöpfen des Knopfvorrates an, und in jedem ^aIIe wird dem Bedienenden ein Signal gegeben, damit er nachgeforscht ^nd die Ursache der .Abschaltung korrigiert.that the -. ⁰ 254 Tm sick moved in the Blehtung away from the switch 256, and causes a closing of the jaws 220, that moves -arm 254 against the switch "The amount of movement of -Armes 254 is set so that when the jaws 220 close on the button 226, the vertical rope of the arm 254 remains out of contact with the switching element 258. The switch 256 is connected in a "drum in the normally closed position," which enables the cycle of the device 20 to start automatically However, if the jaws 220 close and there is no button, the vertical portion of the arm 254 engages the switching element 258 to actuate the switch 256 which operates to circuit the device 20 to open, which results in a shutdown of the entire device 20. The absence of a button in the corners 220 indicates a bad or exhausted supply of buttons, and every time the operator is given a signal so that he can investigate and correct the cause of the switch-off.

Eine vorbestimmte Zeitverzögerung zwischen der zu schaltenden Knopfzuführvorrichtung 66, um einen Knopf 226 über den Knopfförderarm 224 zu den Klemmen 220 vorzuführen und dem Arbeiten der Knopfannähmaschine 190 ist vorgesehen, so daß, bevor das Arbeiten dieser Maschine beginnt, die Zwischenzeit es ermöglicht, daß die öicherheitsabstellvorrichtung 250 betätigt werden kann. Wenn ein Knopf 226 in den -kacken 220 vorhanden Ist, bleibt der Zyklus der Einrichtung ununterbrochen. Wenn jedoch kein Knopf vorhanden ist, schließen sich die Backen 220, um den Schalter 256 zu betätigen, und daher die Einrichtung 20 abzustellen, bevor die Arbeiten der Knopfannähmaschine 190 beginnt.A predetermined time delay between the to switching button feeder 66 to feed button 226 via button conveying arm 224 to clamps 220 and the button sewing machine 190 operates is provided so that before this machine begins to operate, the interim time will allow the safety shut-off device 250 can be actuated. When a button 226 is present in the poop 220 Is, the cycle of the establishment remains uninterrupted. However, if there is no button, the Jaws 220 to operate switch 256, and therefore turn off the device 20 before the work of the button sewing machine 190 begins.

Die Einheit 64 für den Kmopfabstand steuert den Hähvorgang der Knöpfe an des Hemdenvorderteil 80. Haehdem der letzte Knopf genäht worden ist, wird der Hemdenvorderteil 80 selbsttätig an die Stapelvorrichtung 36 abgegeben, und wird in ihr in an sich bekannter Art zweckentsprechend gespeichert. Das .arbeiten der Stapelvorrichtung 36 -wird durch einen Hocken 260 eingeleitet, der an der Trommel 196 in Ausrichtung zu einem (nicht dargestellten) Schalter angeordnet ist, der den Motor 262 der Stapelvorrichtung 36 steuert. Der Hocken 260 befindet sich gewöhnlich auBer Singriff mit dem Schalter« und bei •^'rehbe'Sfes^iiT>x:r d^³^* Trommel 196 in die Stellung des zuletzt zu nähendenThe unit 64 for the head spacing controls the cutting process of the buttons on the shirt front part 80. After the last button has been sewn, the shirt front part 80 is automatically transferred to the stacking device 36 and is appropriately stored in it in a manner known per se. The operation of the stacking device 36 is initiated by a cradle 260 which is arranged on the drum 196 in alignment with a switch (not shown) which controls the motor 262 of the stacking device 36. The crouch 260 is usually located outside of the single handle with the switch, and at • ^ 'rehbe'Sfes ^{iiT> x: r} d ^ ³ ^ * drum 196 in the position of the last to be sewn

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Knopfes tritt der Hocken 260 mit dem ^chsilts-s in Singriff, um das Arbeiten des Motors 262 der Stapelvorrichtung 36 vorzunehmen. Vor diesem Vorgang und ura eine einwandfreie Abgabe der Hemdenvorderteile 80 zu der Stapelvorrichtung 36 zu gewährleisten, tritt ein länglicher Hocken 264, der nahe dem und innerhalb des Nockens 260 angeordnet ist, aat einem Schalter (nicht dargestellt) in Eingriff, um die Abgabe von Luft an ein feststehendes Eohr 266 vorzunehmen, das so angeordnet ist, daß es die ^eiterförderung des Hemdenvorderteiles 80 von der umlaufenden Trommel 196 in die Stapelvorrichtung 36 pneumatisch unterstützt.With the button, the crouch 260 engages the ^ chsilts-s to effect the operation of the motor 262 of the stacking device 36. Prior to this operation and in order to ensure proper dispensing of the shirt fronts 80 to the stacking device 36, an elongated cradle 264 located near and within the cam 260 aat a switch (not shown) engages to allow air to be dispensed to undertake a stationary Eohr 266, which is arranged so that it supports the ^ on ^ on conveyance of the shirt front part 80 from the rotating drum 196 into the stacking device 36 pneumatically.

Wenn der fertige Hemdenvorderteil 80 gestapelt ist, wird die Lichtquelle der photoelektriechen Zelle 78 freigegeben, und die Trommel 196 fährt fort, sich zu drehen, bis sie in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, in welcher sie stillgesetzt wird.When the finished shirt front 80 is stacked, the light source of the photoelectric cell 78 is released, and the drum 196 continues to rotate until it is returned to its original position, in which it is stopped.

^ei Beendigung des °tapelvorganges wird der Kotor durch einen (nicht dargestellten) Schalter abgeschaltet. Eine Rückkehr der Trommel 196 in ihre Ausgangsstellung ergibt, daß der Hocken 200, der mit dem Schalter 198 in Eingriff steht, ein Arbeiten des Luftzylinders 202 be-^ At the end of the tapping process, the Kotor switched off by a switch (not shown). A return of the drum 196 to its original position shows that the crouch 200, which is connected to the switch 198 in Is engaged, a working of the air cylinder 202 is

■wirkt, und weiterhin bewirkt, daß die Führung 204 über die Fläche 46 angefroren wird. Infolgedessen befindet sieli die Knopfannah.vorrich.tung 30 in einer ^teilung für den Beginn eines neuen Arbeitszyklus.■ acts, and continues to cause the guide 204 over the surface 46 is frozen. As a result, is located the button attachment device 30 in one division for the start of a new work cycle.

Zweckentsprechende von Hand zu betätigende Steuerungen sind genäß I¹Ig. 3 an der °teuertafel oder Schalttafel 38 angeordnet, z.B. ein -übstellknopf 270, ein -Anheb-Yorführknopf 272 für die Fördervorrichtung 228, ein °teuerknopf 274 für die Knopfzuführvorrichtung 66, um das Zuführen einzelner Knöpfe zu ennögi liehen, und ein Steuerschalter 276, der selektriv entweder für Handzuführung oder selbsttätige Zuführung der Knöpfe aus einer Knopfzuführvorrichtung 66 eingestellt werden kann.Appropriate hand-operated controls are in accordance with I ¹ Ig. 3 arranged on the control panel or control panel 38, e.g. a transfer button 270, a lifting button 272 for the conveying device 228, a control button 274 for the button feeding device 66 in order to allow individual buttons to be fed in, and a control switch 276, which can be selectively set for either hand-feeding or automatic feeding of buttons from a button feeder 66.

"Weiterhin kann die Steuertafel 38a, wie in Fig. 1 dargestellt Ist, eine Lichtquelle 280 aufweisen, welche anzeigt, wenn die Einrichtung 20 eingeschaltet 1st, sowie eine Lichtquelle 282, welche arbeitet, um selbsttätig ein Fehlarbeiten mit Bezug auf den Knop?- annäher anzuzeigen oder wenn keine Knöpfe in dem Knopfvorratsbehälter der Enopfzuführvorrichtung 66 vorhanden sind. Zweckentsprechende zusätzliche Steuerungen und Sehalter können oder sind vorgesehen, um das selbsttätige .Arbeiten der Säum- und Knopfannähe in richtung 20 gemäß vorstehender Beschreibung zu gewährleisten."Furthermore, the control panel 38a, as in FIG. 1 As shown, have a light source 280 which indicates when the device 20 is switched on 1st, as well as a light source 282, which works to automatically avoid incorrect work with regard to the button? closer to indicating or when there are no buttons in the button reservoir of the pot feed device 66 are present. Appropriate additional controls and Sehalter can or are provided for the automatic .Work the seam and button sewing in the direction 20 as described above.

Im Bahmen der Erfindung können viele Änderungen hinsichtlich der Einzelheiten, der Materialien, der Anordnung von Teilen und der Arbeitsbedingungen vorgenommen werden, ohne in Übereinstimmung mit dem oben erläuterten Erfindungsprinzip aus dem -^ahmen der Erfindung herauszukommen.Many changes can be made within the scope of the invention with regard to the details, materials, arrangement of parts and working conditions are without in accordance with the inventive principle explained above from the - ^ aim of the invention to come out.

Claims

"" JATEJSTAMWXLfE DR. E. WIEGAND DIPL-iNG. W. NIEMANN DR. M. KCHLER DlPL-JNG- C GERNHARDT HAMSfUSG = 3553 «2O03 KAMBUBG so, March 2, 197ο TELEGJLAJiLME: XATPATENT SÖNJGST £ ASS £ it ιιιιίΙl ν * a atm L23563 / 68 Vh. G2 69 -7 ^ 01 protection claims

1. Device on sewing machines to prevent the Krauseins or creases along the work piece wing guided work piece, characterized by a frame connected to the sewing machine, one of him supported, pneumatically operated cylinder, a pressure medium source and a conduit between the air cylinder and the pressure medium source, in which an openable and closable valve is arranged, and one with the Air cylinder connected guide above the work piece wing in a usually raised position, which guide is a control of the valve to the workpiece to press resiliently against the workpiece support surface.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve control means for the pressure of the A source of pressurized air to the cylinder, thereby selectively applying the force exerted by the guide is controllable.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the guide has a clamped part and a contact finger connected to it, and the contact finger extends essentially parallel to the feed line.

4. Apparatus according to claim 3 * characterized in that that the clamped part of the guide in vertical

Sighting adjustable and selectively ap. And to which Xcontact finger holds a predetermined pressure against the work piece support surface.

5 »Guide device for a work piece with a

U-fold on the underside, which is along a sewing machine

^w at the front of the work piece support surface of a table / can be guided, and the end of the device has an upwardly directed edge parallel to the vorehublinie, according to one of claims 1 to 4, characterized by a lower guide, which a plate attached to the work piece support surface - ^ has, whose end adjacent to the work piece support surface is arranged parallel to the upwardly directed edge and at a distance therefrom which is essentially equal to the folded part of the work piece, a channel serving for the folded part, which is defined by the distance between the parallel edge of the Plate and the upwardly directed edge of the work piece support surface is formed, as well as an upper guide arranged above the work support surface, which works together with the plate to forcibly move the folded part into the channel and hold it there.

6. Apparatus according to claim 5 * characterized in that • n that the upper guide is a plow-like, arranged on the table Has part that is usually opposite the workpiece support surface is raised and is movable against the Arbeitsstüektragfläehe when a workpiece is under passes him and assists in arranging the work piece.

7- device according to claim 6, characterized in that that the plow-like part is inclined in the direction of the feed and its leading edge of the upwardly directed edge the workpiece support surface is closer than its trailing edge, and in the workpiece support surface pneumatic, in the direction the upwardly directed edge blowing parts (nozzles) along the pre-stroke line at a distance and with respect to the upwardly

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directed edge are provided.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the upper guide is a plow-like, usually in one raised position arranged part and an upper guide part has, and the plow-like part when a work piece passes gregen the work piece support surface displaceably is, and the upper guide part is pivotally connected to the table and extends from the front end of the upwardly directed edge extends and lies resiliently against the workpiece support surface, and the upper guide part has a substantially horizontal portion extending inward from the upwardly directed edge, and inevitably presses the workpiece flat on the workpiece support surface as it passes to the sewing machine.

9 · Guide device for one placed on the table Sewing machine with a work piece support surface, which a work piece to be sewn is moved and sewn along a prescribed feed line, characterized by a plate which has a substantially vertical leg and a substantially horizontal leg, the one along the line of advance inwardly of the sewing layer and adjacent to it; extends, and the vertical leg a guide intended for the inner edge of the workpiece, and the horizontal leg determines a guide that determines the height of the Work piece limited resiliently and the work piece inevitably presses flat against the work piece support surface, and the Plate is pivotally connected to the table and the horizontal leg from its initial position over a predetermined Distance above the work piece support surface can be moved upwards.

Io. Device for turning one over on a workpiece support surface performed work piece along a prescribed feed line, characterized by a clamping device, which responds to the position of the front edge of the workpiece and this edge against the workpiece

as well as a conveyor arai that attaches to the clamping device responds and for turning the work piece along the feed line below the held work piece can be moved forward, as well as a piston which is responsive to the forward movement of the conveyor along the pre-clamping cylinder and holds the inverted workpiece in place after being released by the clamping device.

11. The device according to claim lo, characterized by a feed device which is arranged above the workpiece support surface and in accordance with the forward movement of the

ν delivery arm in chronological order to the piston intermittently can be actuated, and the piston can be released when the feed device is actuated.

12. The device according to claim 11, characterized in that that the feed device has an endless belt and a pair spaced apart by a belt with each other having connected disks, and one of the disks is pivotably arranged above the workpiece support surface and the other disk against the workpiece support surface can pivot, and one or the other disk is connected to a drive.

13. Storage device for a button etähmascliinen-

r arrangement, characterized by a device for storing a plurality of buttons, a device for successively feeding one of the buttons, a pair of clamping jaws which can be actuated in chronological order according to the feed device and which engage with the button to be sewn by the machine and hold it, and a usually closed holder disposed near the jaws, and a handlebar connection which connects the holder to the jaws and which, when the jaws close beyond a predetermined amount, opens the switch and causes the assembly device to be turned off.