DE2147517A1

DE2147517A1 - Mattresses mfr - in continuous automatic process

Info

Publication number: DE2147517A1
Application number: DE19712147517
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: Faber & Becker GmbH
Current assignee: Faber & Becker GmbH
Priority date: 1971-09-23
Filing date: 1971-09-23
Publication date: 1973-04-05
Also published as: AT320200B; CH546704A; DE2147517B2

Abstract

Mattresses are mfd. in about 1/10th of the time required previously and in an automatic and continuous process dispensing with subsequent filling and manual operations in that a pair of webs drawn off supply rolls are laid over one another with a matted fibre fleece dispsed between them, the webs are joined preliminarily at selected pts. along opposite longitudinal edges, which are subsequently joined permanently by bonding, welding or stapling, whereupon the assembly is cut transversely and the transverse edges joined by sewing.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flachbetten ==========:============================================== Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zum Herstellen von Flachbetten, die eine ein Füllmaterial aufnehmende Hülle besitzen, deren Oberstoff und Unterstoff an den Quer- und Längskanten miteinander vernäht und in dem dazwischen liegenden Bereich an einzelnen Stellen miteinander verbunden werden. Method and device for making flat beds ==========: ================================ =============== The invention relates to a method and a device for performing the method for the production of flat beds that have a shell that accommodates a filling material, Their outer and lower fabrics are sewn together at the transverse and longitudinal edges and connected to each other at individual points in the area in between will.

Die bekannten Herstellungsverfahren für Flachbetten, die mit Faservlies, Federn oder Daunen gefüllt werden, sehen vor, dass zunächst der Oberstoff und der Unterstoff zugeschnitten werden, wonach die Stellen angezeichnet werden, an denen eine meist punktförmige Verbindung erfolgt. Das punktförmige Verbinden erfolgt in der Weise, dass zunächst an den angezeichneten Stellen des einen Teils durch Nähen ein Steg angebracht wird, der anschließend jeweils mit den angezeichneten Stellen des anderen Teils verbunden wird. Um diesen sehr zeitraubenden Vorgang zu vereinfachen, ist es auch bekannt geworden, die beiden zugeschnittenen Stoffe übereiBanderzulegen und an den angezeichneten Stellen mit durchgehenden Nähten miteinander zu verbinden. Die vorstehenden Ausführungen lassen erkennen, dass die bekannten Herstellungsverfahren einen erheblichen Zeitaufwand bedingen, wobei noch hinzukommt, dass zum Herstellen eines Flachbettes wenigstens zwei Personen, insbesondere KåherinnenX erforderlich sind, um einigermaßen wirtschaftlich arbeiten zu können.The known manufacturing processes for flat beds, which are made with fiber fleece, If feathers or down are filled, the outer fabric and the Lower fabric can be cut, after which the places are marked where a mostly punctiform connection takes place. The point-like connection is made in the way that first at the points marked on one part by sewing a bar is attached, which is then each with the points marked the other part is connected. Around this very time-consuming process To simplify, it has also become known to cut the two fabrics over them and at the points marked with continuous seams connect to. The above statements indicate that the known Manufacturing processes require a considerable amount of time, in addition to which that at least two people, especially KåherinnenX, are required to make a flat bed are necessary in order to be able to work reasonably economically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine rationelle Fertigung von Flachbetten zulassen und die das Erfordernis von Handarbeit weitgehend zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, dass der Oberstoff und der Unterstoff von Stoffballen abgenommen, übereinandergelegt und kontinuierlich an mehreren Stellen gleichzeitig - ' miteinander verbunden und an den Längskanten vernäht werden1 wonach das bahnförmige Gebilde auf länge zugeschnitten und an den Querkanten vernäht wird. Dieses Verfahren erlaubt eine kontinuierliche Arbeitsweise, bei welcher das Anzeichnen der punktförmigen Verbindungsstellen überflüssig list, so dass das gesamte Verfahren praktisch ohne Handarbeit durchführbar ist. Versuche habe gezeigt, dass es möglich ist, ein Flachbett in etwa einem Zehntel der Zeit herzustellen, die bisher für die Herstellung eines Flachbettes erforderlich war.The invention is based on the object of a method and a device of the type mentioned to create an efficient production of flat beds allow and largely avoid the need for manual labor. The invention consists in the fact that the outer fabric and the lower fabric are removed from balls of fabric, superimposed and continuously in several places at the same time - 'with each other connected and sewn on the long edges1 after which the sheet-like structure cut to length and sewn on the transverse edges. This procedure allows a continuous working method in which the marking of the punctiform Junctions list superfluous, so that the entire procedure is practically without Manual labor is feasible. Tests have shown that it is possible to use a flatbed in about a tenth of the time it took to manufacture one Flatbed was required.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Stoffbahnen vor dem Vernähen der Iängskanten durch Kleben, Schweißen oder Klammern miteinander punktförmig verbunden werden. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die =Innenflächen der Stoffbahnen für das Kleben, Schweißen oder Klammern o.dgl. wegen der fehlenden Längsnähte noch gut zugänglich sind.In an embodiment of the invention it is provided that the fabric webs before sewing the longitudinal edges together by gluing, welding or stapling be connected at points. This measure has the advantage that the = inner surfaces the lengths of fabric for gluing, welding or stapling or the like. because of the missing Longitudinal seams are still easily accessible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass zwischen die beiden Stoffbahnen vor dem punktförmigen Verbinden ein kontinuierlich zugeführtes,Xbahnförmiges Vlies eingelegt wird, das vorzugsweise aus synthetischem Material besteht. Durch diese Ausgestaltung wird der Vorteil erreicht, dass nach dem kontinuierlichen Herstellen ein vollständig fertiges Flachbett vorliegt, ohne dass sich noch ein Füllvorgang daran anschließen muss, mit welchem die Hülle mit ptllmaterial versehen wird. Gleichzeitig ergibt sich der Vorteil, dass das Vlies innerhalb des Faserbettes fixiert ist, so dass Zusammenballungen beim späteren Gebrauch ausgeschlossen werden. Das Verwenden von synthetischem Vlies bringt den Vorteil, dass dieses Vlies insbesondere als Schweiß- oder Klebemittel bei dem punktförmigen Verbinden ausgenutzt werden kann.In a further embodiment of the invention it is provided that between the two webs of fabric before the point-like joining a continuously fed, X-web-shaped Fleece is inserted, which preferably consists of synthetic material. By these Design, the advantage is achieved that after the continuous Make a completely finished flatbed without any additional one This must be followed by filling process with which the casing is provided with ptllmaterial will. At the same time there is the advantage that the fleece is within the fiber bed is fixed, so that clumps are excluded during later use. The use of synthetic fleece has the advantage that this fleece in particular be used as welding or adhesive in the point-like connection can.

Um eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Flachbetten zu schaffen, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Stoffballen aufnehmende Warenbäume einer ein punktförmiges Verbinden kontinuierlich durchführenden Station, einer Nähstation für die Längskanten, einer Ablängeinrichtung und einer Nähstation für die Querkanten vorgeschaltet sind. Durch diese Vorrichtung wird eine Fertigungstrasse zur kontinuierlichen Herstellung von Flachbetten geschaffen.To a device for the continuous production of flat beds To create, it is provided in a further embodiment of the invention that the roll of fabric receiving trees of a point-like connection continuously performing Station, a sewing station for the long edges, a cutting device and a Sewing station for the transverse edges are connected upstream. This device is a Production line created for the continuous manufacture of flat beds.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist zum punkförmigen-Verbinden der Stoffbahnen eine Klebestation vorgesehen, die aus einer Auftrags einrichtung, einer Aktiviereinrichtung und einer Trockeneinrichtung besteht, die die Stoffbahnen kontinuierlich durchlaufen.In one embodiment of the invention is for point-shaped connection the fabric webs a gluing station is provided, which consists of an application device, an activation device and a drying device, which the fabric webs run continuously.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist zum punktförmi-;<n Verbinden der Stoffbahnen eine Schweißeinrichtung vorgesehen, die mehrere auf die Stoffbahnen absenkbare Stempel oder Zangen o.dgl.In another embodiment of the invention, the punctiformi -; <n Connecting the fabric webs a welding device is provided, which several on the Fabric webs lowerable stamps or pliers or the like.

besitzt. Diese Vorrichtung eignet sich besonders für Flachbetten, deren Oberstoff und Unterstoff synthetische Bestandteile enthalten.owns. This device is particularly suitable for flat beds, the outer and undersides of which contain synthetic components.

Falls Stoffe aus natürlichen Fasern Verwendung finden sollen, so ist es unter Umständen erforderlich, zwischen die Stoffbahnen, bahn-oder streifenförmige Schweißfolien oder Schweißpulver aus synthetischem Material einzulegen.If fabrics made from natural fibers are to be used, so is it may be necessary between the lengths of fabric, in the form of a sheet or strip Insert welding foils or welding powder made of synthetic material.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zum punktförmigen Verbinden der Stoffbahnen eine Einrichtung zum Anbringen von die Stoffbahnen durchdringenden, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Klammern o.dgl. vorgesehen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass bei der Herstellung der Flachbetten kein Warmbehandlungsvorgang vorgesehen ist, so dass beliebige Stoff- und eventuell Fasermaterialien Verwendung finden können.In a further embodiment of the invention is for punctiform Connecting the fabric webs a device for attaching the fabric webs penetrating, preferably made of plastic Brackets or the like. intended. This embodiment has the advantage that in the manufacture of the flat beds no heat treatment process is provided, so any material and possibly Fiber materials can be used.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Vorrichtungen in Verbindung mit den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of two embodiments of the invention shown in the drawings Devices in connection with the subclaims.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht,einer schematisch dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 5 einen Teilschnitt durch ein mit einer Vorrichtung nach Fig. 4 hergestelltes Flachbett.Fig. 1 shows a side view of a schematically illustrated according to the invention Device, Fig. 2 a plan view of the device according to Fig. 1 Fig. 3 a Partial section along the line III-III of FIG. 2, FIG. 4 shows a side view of a further device according to the invention and FIG. 5 shows a partial section through a with a device according to FIG. 4 manufactured flat bed.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum kontinuierlichen Her-' stellen von Flachbetten, besitzt zwei Warenbäume 1 und 2, die Stoffballen 3 und 4 aufnehmen. Die Stoffballen 3 und 4 enthalten den Oberstoff und den Unterstoff, aus denen eine Hülle 5 hergestellt wird, die anschließend mit Federn, oder Vlies, oder Daunen o.dgl.The device shown in Fig. 1 for the continuous production ' place of flat beds, has two trees 1 and 2, the bales of fabric 3 and 4 record. The balls of fabric 3 and 4 contain the outer fabric and the lower fabric, from which a cover 5 is made, which is then covered with feathers or fleece, or down or the like.

gefüllt wird, so dass ein vollständiges Flachbett vorliegt. Der en Oberstoff und der Unterstoff wird von den Stoffballen 3 und 4 in Form von Stoffbahnen 6 und 7 abgenommen und übereinanderliegend horizontal weiter transportiert. Die Abnahme von den Stoffballen 3 und 4 erfolgt in der Weise, dass zunächst ein relativ großer vertikaler Abstand zwischen den Stoffbahnen 6 und 7 gegeben ist, so dass ein Raum vorhanden ist, um eine Auftragswalze 8 für einen Klebstoff oberhalb der den Unterstoff bildenden Stoffbahn 7 anzubringen.is filled so that there is a complete flatbed. Whose The outer fabric and the lower fabric are made up of the balls of fabric 3 and 4 in the form of lengths of fabric 6 and 7 removed and transported horizontally on top of each other. the Removal of the bales of fabric 3 and 4 takes place in such a way that initially a relative large vertical distance between the fabric webs 6 and 7 is given, so that there is a space to an applicator roller 8 for an adhesive above the to attach the fabric web 7 forming the lower fabric.

Die Auftragswalze 8 enthält einen pulverförmigen Klebstoff, der über regelmäßig auf dem Umfang der Auftragswalze 8 verteilte und mit einem Sieb versehene Austragsöffnung 9 auf die untere Stoffbahn 7 abgegeben wird.The applicator roller 8 contains a powdery adhesive that over regularly distributed on the circumference of the applicator roller 8 and provided with a sieve Discharge opening 9 is discharged onto the lower web of material 7.

Hinter der Auftragswalze 8 werden die beiden Stoffbahnen 6 und 7 zusammengefuhrt, wobei die obere Stoffbahn 6 durch Umlenkwalzen 10, die gegebenenfalls angetrieben sein können, zu der unteren Stoffbahn 7 umgelenkt wird. Daran schließt sich ein Klemmwalzenpaar 11, 12 an, von denen wenigstens eine Walze 11 oder 12 beheizbar ist.Behind the applicator roller 8, the two fabric webs 6 and 7 are brought together, wherein the upper web of fabric 6 is driven by deflection rollers 10, which may be can be, is deflected to the lower panel 7. That includes Pinch roller pair 11, 12, of which at least one roller 11 or 12 can be heated is.

Dieses Klemmwalzenpaar 11 und 12 dient einerseits zum Transport der Stoffbahnen 6 und 7 und andererseits dazu, den pulverförmigen Kleber mit Hilfe von Druck und/oder Temperatur zu aktivieren.This pair of pinch rollers 11 and 12 serves on the one hand to transport the Fabric webs 6 and 7 and on the other hand, the powdery adhesive with the help of Activate pressure and / or temperature.

Anachlisßend durchlaufen die beiden Stoffbahnen 6, 7 eine Trookenzoni 13 die bei der Aueführungsform nach Fig. 1 Jeweils aus einem elektrisch beheizbaren und ein Gehäuse 14 aufweisenden Infrarotstrahler besteht, die oberhalb und unterhalb der Stoffbahnen 6, 7 angeordnet sind.Subsequently, the two lengths of fabric 6, 7 run through a Trookenzoni 13 in the case of the embodiment according to FIG. 1, each consisting of an electrically heatable one and a housing 14 having infrared radiators, the above and below of the fabric webs 6, 7 are arranged.

An die Trockenzone 13 schließt sich in Durchlaufrichtung der Stoffbahnen 6, 7 eine Nähstation 15 an, von der die Längskanten der beiden Stoffbahnen 6, 7 miteinander vernäht werden. Die Nähstation 15 besteht aus zwei seitlich der Stoffbahnen 6, 7 angeordneten, kontinuierlich arbeitenden Nähmaschinen 16. Diese beiden Nähmaschinen 16 nähen die Längskanten der Stoffbahnen 6 und 7, wie Fig.3 zeigt, von aussen, wobei in nicht näher dargestellter Weise ein Einfassband 17 zugegeben wird, das die Längskanten etwa U-förmig umgibt. Es ist auch möglich, die Längskanten durch andere Nähte, z.B. Kapp- oder Ziernähte, zu verschließen.The drying zone 13 closes in the direction of passage of the fabric webs 6, 7 a sewing station 15, from which the longitudinal edges of the two fabric webs 6, 7 are sewn together. The sewing station 15 consists of two sides of the fabric panels 6, 7 arranged, continuously operating sewing machines 16. These two sewing machines 16 sew the longitudinal edges of the fabric webs 6 and 7 from the outside, as shown in FIG in a manner not shown, a binding tape 17 is added, which the longitudinal edges approximately U-shaped surrounds. It is also possible to have the longitudinal edges through other seams, e.g. Felled or decorative seams to close.

An die Nähstation 16 schließt sich eine Ablängeinrichtung 18 an, die beispielsweise durch ein Messer 19 angedeutet ist. Die Ablängeinrichtung 18 schneidet die gewünschte Länge der Flachbetten zu, deren Breite durch die Auswahl der Breite der Stoffbahnen 6 und 7 vorgegeben ist.The sewing station 16 is followed by a cutting device 18 which is indicated for example by a knife 19. The cutting device 18 cuts the desired length of the flat beds to whose width by selecting the width the fabric webs 6 and 7 is given.

Auf die Ablängeinrichtung 18 folgt eine weitere Nähstation 20, die die Querkanten der Stoffbahnen 6 und 7 miteinander vernäht. Diese Nähstation 20 besteht aus wenigstens einer quer zur Förderrichtung der Stoffbahnen 6 und 7 verfahrbaren Nähmaschine 21. Dabei wird eine der beiden Querkanten vollständig geschlossen, während die andere etwa zu einem Drittel Offen bleibt. Dieser offene Teil der Querkante dient als Binfüllöffnung für Daunen o.dgl., die durch eine nicht näher dargestellte Einrichtung in genau dosierter Menge, beispielsweise durch Blasen, in die durch die beschriebene Vorrichtung hergestellte Hülle 5 eingebracht werden. Nach dem Einfüllen wird diese Quernaht vollstandig verschlossen, so dass ein Flachbett geschaffen ist, das praktisch ohne Handarbeit in einer Zeit hergesteilt worden ist, diehöchstens noch ein Zehntel der bisher zur Herstellung eines Flachbettes benötigten Zeit entspricht.The cutting device 18 is followed by a further sewing station 20, the the transverse edges of the fabric webs 6 and 7 are sewn together. This sewing station 20 consists of at least one transversely to the conveying direction of the fabric webs 6 and 7 movable Sewing machine 21. One of the two transverse edges is completely closed while the other about to one Third remains open. This open part the transverse edge serves as a bin filling opening for down or the like. That is not closer by a shown device in precisely dosed amount, for example by blowing, can be introduced into the sheath 5 produced by the device described. After filling, this transverse seam is completely closed, making a flat bed is created, which has been produced practically without manual labor at a time which is at most a tenth of what was previously required to manufacture a flat bed Time corresponds.

In Fig. 4 ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Flaehbetten schematisch dargestellt, die in ihrem prinzipiellen Aufbau im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 1 entspricht. Auch hier sind zwei Warenbäume 1, 2 vorgesehen, die Stoffballen 3, 4 aufnehmen, von denen Stoffbahnen 6, 7 abgenommen werden. Die Stoffbahnen 6, 7 werden mit Hilfe von Umlenkwalzen 10 derart umgelenkt, dass sie in horizontaler Richtung flach aufeinanderliegend weitergefördert werden. Hierzu ist beispielsweise der unteren Umlenkwalze 10 eine angetriebene Transportwalze 22 zugeordnet.In Fig. 4 is an apparatus for the continuous production of Flat beds are shown schematically, the basic structure of which is essentially corresponds to the embodiment of FIG. Here, too, there are two goods trees 1, 2 provided to accommodate the bales of fabric 3, 4, from which fabric webs 6, 7 removed will. The fabric webs 6, 7 are deflected with the help of deflection rollers 10 in such a way that that they are conveyed on lying flat on top of each other in the horizontal direction. For this purpose, the lower deflection roller 10 is, for example, a driven transport roller 22 assigned.

Die aufeinanderliegenden Stoffbahnen 6, 7 werden einer Einrichtung 23 zugeführt, die die Stoffbahnen 6, 7 an mehreren Stellen gleichzeitig punktförmig verbindet. Dies geschieht bei der Ausfuhrungsform nach Fig. 4 durch Verschweißen der beiden Stoffbahnen 6, 7. Hierzu ist unterhalb der Stoffbahnen 6, 7 ein Tisch 24 vorgesehen, gegen welchen mehrere Stempel 25 gleichzeitig andrückbar sind, die in nicht näher dargestellter Weise als Hochfrequenz-Schweißeinrichtungen ausgebildet sind. Ein derartiges Verschweißen der Stoffbahnen 6, 7 lässt sich beispielsweise innerhalb von zwei bis drei Sekunden durchführen. Hierzu eignen sich Stoffbahnen 6, 7, die entweder vollständig aus synthetischem Material hergestellt sind, oder die wenigstens einen Teil synthetisches Material enthalten. Es ist auch möglich, vor der Einrichtung 23, zwischen die Stoffbahnen 6, 7 Kunststoffolien in Streifen o.dgl. einzulegen, die unter den Stempeln 25 verlaufen, so dass mit Hilfe dieser Stempel eine Art Verschweißung oder besser eine Verklebung der Stoffbahnen 6, 7 durchgeführt werden kann.The superimposed fabric webs 6, 7 become a device 23 supplied, which the fabric webs 6, 7 at several points at the same time punctiform connects. In the embodiment according to FIG. 4, this is done by welding of the two lengths of fabric 6, 7. For this purpose, there is a table below the lengths of fabric 6, 7 24 is provided, against which several stamps 25 can be pressed simultaneously, the designed in a manner not shown as high-frequency welding devices are. Such a welding of the material webs 6, 7 can be, for example Perform within two to three seconds. Sheets of fabric are suitable for this 6, 7, which are either made entirely of synthetic material, or which contain at least a portion of synthetic material. It is also possible, in front of the device 23, between the fabric webs 6, 7 plastic films in strips or the like. insert, which run under the stamps 25, so that with the help of this Stamp a kind of welding or, better, a gluing of the fabric webs 6, 7 can be carried out.

An die Einrichtung 23 schließt sich entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 1 eine Nähstation 15, eine Ablängeinrichtung 18 und eine weiterer Nähstation 20 an.The device 23 is connected according to the embodiment According to FIG. 1, a sewing station 15, a cutting device 18 and a further sewing station 20 at.

Es ist auch möglich, die beiden Stoffbahnen 6, 7 vor oder nach dem Vernähen der Längskanten mit einer Nähstation 15 durch Klammern 26 zu verbinden, die beispielsweise den in Fig.5 dargestellten Aufbau besitzen können. Diese Klammern 26 bestehen aus einem mit einem pilzartigen Ende 27 versehenen Stift bestückten Teil 28, die in einen Teil 29 eingeklipst werden. Wenigstens der Teil 29 wird aus einem elastischen Xun.tstoff hergestellt und mit einer Bohrung versehen, die kleiner als das pilzartige Ende 27 ist und die elastisch beim Durchführen des pilzartigen Endes 27 aufweitbar ist. Diese Klammern 26 können mit beidseits der Stoffbahnen 6, 7 angeordneten Stempeln angebracht werden, die in ihrer Form etwa den Stempeln 25 nach Fig.4 entsprechen. Diese Stempel müßten nur mit entsprechenden Magazinen für die Teile 28, 29 ausgerüstet werden. Dabei durchdringt der Stift des Teils 28 die Stoffbahnen 6, 7.It is also possible to use the two panels 6, 7 before or after Sewing the longitudinal edges with a sewing station 15 to connect by clips 26, which can have the structure shown in Figure 5, for example. These brackets 26 consist of a pin provided with a mushroom-like end 27 Part 28, which are clipped into a part 29. At least part 29 will be out made of an elastic Xun.tstoff and provided with a hole that is smaller than the mushroom-like end 27 and the elastic when passing through the mushroom-like End 27 is expandable. These brackets 26 can be used on both sides of the fabric panels 6, 7 arranged stamps are attached, which in their shape approximately the stamps 25 correspond to Figure 4. These stamps would only have to be used with appropriate magazines for the parts 28, 29 are equipped. The pin penetrates the part 28 the lengths of fabric 6, 7.

Um mit einer Vorrichtung entsprechend Fig. 1 oder 4 unmittelbar ein vollständiges Flachbett zu schaffen, ist es möglich, zwischen die Stoffbahnen 6, 7 vor dem punktförmigen Verbinden ein Vlies 30 einzulegen. Dieses Vlies 30, das zweckmäßig um die Breite der an den Längskanten anzubringenden Nähte schmaler ist als die Stoffbahnen 6, 7,kann ebenfalls, wie in Fig. 4 gestrichelt angedeutet ist, von einem Ballen 31 abgenommen werden, der auf einem dritten Warenbaum 32 angeordnet ist. Ein derartiges Vlies 30 wäre insbesondere für die Ausführungsform nach Fig. 4 geeignet, bei welcher das punktförmige Verbinden der beiden Stoffbahnen 6, 7 durch punktförmiges Verschweißen erfolgt. Wenn ein Vlies 30 aus synthetischem Material Verwendung findet, so kann es ohne weiteres an diesen Stellen mit verschweißt werden.To with a device according to Fig. 1 or 4 directly To create a complete flat bed, it is possible to place between the fabric panels 6, 7 to insert a fleece 30 before the point-like connection. This fleece 30 that is expediently narrower by the width of the seams to be attached to the longitudinal edges as the fabric webs 6, 7, can also, as indicated by dashed lines in Fig. 4, can be removed from a bale 31, which is arranged on a third tree 32 is. Such a fleece 30 would be particularly suitable for the embodiment according to FIG. 4 suitable, in which the point-like connection of the two fabric webs 6, 7 by spot welding takes place. If a fleece 30 made of synthetic material Is used, it can easily be welded at these points.

Wenn bei Vorrichtungen, insbesondere bei einer Vorrichtung nach Fig.4, an einzelnen Stationen ein taktweises Arbeiten vorgesehen werden muß, beispielsweise an der Einrichtung 23, so ist es zweckmäßig, wenn vor und/oder nach dieser Einrichtung Tänzerwalzen o.dgl. angeordnet werden, die die beim kontinuierlichen Transport anfallende Materiallänge aus-E;leichen.If in devices, in particular in a device according to Figure 4, cycle-by-cycle work must be provided at individual stations, for example at device 23, it is useful if before and / or after this device Dancer rollers or the like. be arranged, the incurred during continuous transport Material length from-E; corse.

Die einzelnen Verbindungsstellen zwischen den beiden Stoffbahnen 6 und 7 können zum Erzielen optischer Effekte eine besondere Ausgestaltung erfahren. Diese Verbindungsstellen können als geometrische Figuren, z.B. Kreise, Quadrate, Dreiecke o.dgl., oder auch als Linien ausgebildet werdenThe individual connection points between the two lengths of fabric 6 7 and 7 can be given a special design in order to achieve optical effects. These connection points can be used as geometric figures, e.g. circles, squares, Triangles or the like. Or also be designed as lines

Claims

Patent and protection claims =========================== 1. Procedure for the production of flat beds that have a shell that accommodates a filling material, Their outer and lower fabrics are sewn together at the transverse and longitudinal edges and connected to each other at individual points in the area in between are, characterized in that the outer fabric and the lower fabric from balls of fabric (3, 4) removed, superimposed and continuously in several places at the same time -n .; w 'are connected to each other and sewn on the long edges, after which the sheet-like structure is cut to length and sewn at the transverse edges.

2. The method according to claim 1, characterized in that the fabric webs (6, 7) before sewing the longitudinal edges together by gluing, welding or stapling be connected at points.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that between the two webs of fabric (6, 7) before the point-like connection a continuous fed, web-shaped fleece (30) is inserted, which is preferably made of synthetic Material.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that the fabric bales (3, 4) receiving trees (1, 2) a station (8, 11, 12, 13; 23), a sewing station (15) for the longitudinal edges, a cutting device (18) and a sewing station (20) for the transverse edges are connected upstream.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the point-like Connecting the webs of fabric (6, 7) a gluing station is provided, which consists of a Application device (8), an activation device (11, 12) and a drying device (13) consists, which pass through the fabric webs (6, 7) continuously.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the application device an application roller (8) arranged between the two fabric webs (6, 7) is used, the discharge openings (9) on its jacket for one located in its interior, preferably has powdery adhesive.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that as the activation device a pair of clamping rollers Cii, 12) is used, of which at least one roller can be heated.

l 8 device according to claim 5,. characterized in that as Drying device an electrically heatable and a passage channel for the Fabric webs (6, 7) having drying zone (13) or drying chamber is used.

9. Device according to one or more of claims 4 to 8, characterized characterized in that the sewing stations (15, 20) a device for feeding a the edging tape (17) surrounding the longitudinal and / or transverse edges is assigned.

10. The device according to claim 4, characterized in that the punctiform To connect the webs of fabric (6, 7) a welding device (23) is provided which several lowerable stamps (25) or pliers or the like on the webs of fabric. owns.

11. The device according to claim 4, characterized in that the punctiform Connecting the fabric webs (6, 7) a device for attaching the fabric webs penetrating, preferably made of plastic brackets (26) or the like. intended is.

12. The device according to claim 11, characterized in that as ICclips. Parts (28, 29) which can be connected to one another in the manner of a pushbutton are used, which with Stamps or the like from below and / or from above in several places on the fabric panels (6, 7) can be supplied.