DE3917093C1 - Process for sealing seams - is for multi-section cover of upholstery parts which have been foamed at back - Google Patents
Process for sealing seams - is for multi-section cover of upholstery parts which have been foamed at backInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten der Nähte mehrteiliger Bezüge hinterschäumter Polsterteile gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6, wie sie aus der Praxis bekannt sind.The invention relates to a method for sealing the seams multi-part covers of foam-backed upholstery parts according to Preamble of claim 1 and a device for Execution of the method according to the preamble of Claim 6, as they are known from practice.
Bislang werden die Abdichtbänder von Hand über der die Bezugteile miteinander verbindenden Naht angeordnet und an den an die Naht angrenzenden Randabschnitten der Bezugsteile abdichtend befestigt, um die Naht zwischen den Bezugsteilen abzudichten. Das ist zeitaufwendig und beeinflußt die Herstellungskosten eines hinterschäumten Polsterteiles in nachteiliger Weise.So far, the sealing tapes are by hand over the Cover parts connecting seam arranged and on the edge sections of the reference parts adjacent to the seam sealingly attached to the seam between the cover parts to seal. This is time consuming and affects the Manufacturing costs of a foam-backed upholstery part in disadvantageously.
Aus der DE 36 00 049 A1 ist ein Verfahren zum Anbringen von Nahtdichtungsbändern an Inlettplattenzuschnitten für von außen zu übersteppende Daunendecken bekannt, wobei die Nahtdichtungsbänder auf der Innenseite des Inlettplattenzuschnittes unter gegenseitigem Abstand in Längs- und Querrichtung mittels eines thermisch aktivierbaren Klebers aufgeklebt werden. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber in einer oder mehreren schmalen linienförmigen Klebebereichen entweder in einer Vorfertigung einseitig auf ein zu verwendendes Nahtdichtungsband aufgebracht oder erst beim Auflegen desselben in den Zwischenbereich zwischen diesem und dem Inlettplattenzuschnitt eingebracht wird, und daß der Kleber beim fortlaufenden Auflegen des Nahtdichtungsbandes auf den Inlettplattenzuschnitt durch direkte Wärmezufuhr in den Zwischenbereich aktiviert wird. Desgleichen ist aus dieser Druckschrift eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt, mit einer Bandrolle zum fortlaufenden Zuführen des Nahtdichtungsbandes, mit einem Andruckglied zum Andrücken des Nahtdichtungsbandes gegen den Inlettplattenzuschnitt, mit einem Bewegungsmechanismus zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Andruckglied und dem Inlettplattenzuschnitt in Richtung des Nahtdichtungsbandes, und mit einem zu dem Andruckglied stationären sowie in den Zwischenraum zwischen dem Nahtdichtungsband und dem Inlettplattenzuschnitt gerichteten Aktivierungsglied zum Zuführen von Wärme und/oder Kleber.DE 36 00 049 A1 describes a method for attaching Seam sealing tapes on ticking panels for outside down quilts known to be quilted, the Seam sealing tapes on the inside of the Cutting the insert plate at a mutual distance in longitudinal and transverse direction by means of a thermally activated adhesive be stuck on. This process is characterized by that the glue in one or more narrow line-shaped Adhesive areas either in a prefabrication on one side seam sealing tape to be used applied or only at Placing the same in the intermediate area between this and the insert plate blank is introduced, and that the Glue on when the seam sealing tape is applied continuously cutting the ticking board by direct heat supply in the Intermediate area is activated. The same is from this Document a device for performing the method known, with a tape roll for continuous feeding of the Seam sealing tape, with a pressure member for pressing the Seam sealing tape against the ticking, with a Movement mechanism for generating a relative movement between the pressure element and the inlay plate blank in Direction of the seam sealing tape, and with one to the Pressure element stationary as well as in the space between the Seam sealing tape and the ticking panel cut Activation member for supplying heat and / or glue.
Die DE 33 36 356 A1 beschreibt eine Vorrichtung, die insbes. zum mehrfachen Falten und Verfestigen der Längs- und/oder Querkanten von aus fortlaufenden Bahnen geschnittenen Gewebestücken o. dgl. vorgesehen ist. Diese Vorrichtung besteht aus einem ersten Flachpreßrollenpaar, an dem sich in Förderrichtung des Gewebestückes eine Vorfalteinrichtung, ein zweites Flachpreßrollenpaar, eine Fertigfalteinrichtung und ein drittes Flachpreßrollenpaar anschließen, wobei alle Rollenpaare zueinander synchron umlaufen. Die Falteinrichtungen haben jeweils einen an der Unterseite des umzufaltenden Gewebestück-Randteiles angreifenden und zum Gewebestückvorschub synchron wirksamen Stetigförderer, der so über die Preßebene der miteinander tangierenden Flachpreßrollen hinausragt, daß der Stetigförderer zusätzlich die Faltung einleitet. Außerdem ist neben dem Stetigförderer ein stationärer, auf die Oberseite eines Gewebestückes wirksamer flacher Niederhalter vorgesehen, dessen dem zu faltenden Gewebestückrand zugewandte Längsseite in Richtung der zu bildenden Faltkante angeordnet ist. Oberhalb des vorgenannten ersten Stetigförderers ist ein zweiter, vom Einleitungsbereich der Faltung mindestens bis in den Preßbereich des in Gewebestück-Förderrichtung folgenden Flachpreßrollenpaares sich erstreckender und am Faltrandteil angreifender Stetigförderer vorgesehen, der außerhalb des Gewebestückes beginnt und die Faltkante kreuzt.DE 33 36 356 A1 describes a device, in particular. for multiple folding and solidifying the longitudinal and / or Cross edges of cut from continuous webs Tissue pieces or the like is provided. This device exists from a first pair of flat press rollers, on which in Direction of conveyance of the fabric piece a pre-folding device second pair of flat press rollers, a pre-folding device and connect a third pair of flat press rollers, all Rotate pairs of rollers synchronously to each other. The folding devices each have one at the bottom of the to be folded Tissue piece edge part attacking and to the tissue piece feed synchronously effective continuous conveyor, so over the press level the tangent flat press rolls protrudes that the continuous conveyor also initiates the folding. Furthermore is next to the continuous conveyor, a stationary one, on the top effective flat hold-down device of a piece of fabric is provided, its longitudinal side facing the edge of the piece of tissue to be folded is arranged in the direction of the folded edge to be formed. Above of the aforementioned first continuous conveyor is a second, from Initiation area of the folding at least into the Press area of the following in the fabric piece conveying direction Flat press roller pair extending and on the folding edge part Attacking continuous conveyor provided outside the Piece of fabric begins and the fold edge crosses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, wobei die Abdichtung der die Bezugsteile miteinander verbindenden Nähte zeitsparend und mindestens teilautomatisch genau durchführbar ist.The invention has for its object a method of type mentioned and a device for carrying out to create this process, the sealing of the Time-saving and connecting seams connecting parts can be carried out at least partially automatically.
Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Umfaltung der an die gemeinsame Naht angrenzenden Randabschnitte der Bezugsteile ergibt sich eine gute Zugänglichkeit zur abzudichtenden Naht, und durch die Umfaltung des Abdichtbandes in Längsrichtung wird der Vorteil erzielt, daß eine sichere Verbindung des umgefalteten Abdichtbandes mit den die Naht als Faltkante enthaltenden Randabschnitten der Bezugsteile gewährleistet wird, so daß eine gute Abdichtung der Naht gegeben ist. Nach der Verbindung der Bezugsteile mit dem Abdichtband, d. h. nach der Abdichtung der die Bezugsteile miteinander verbindenden Naht kann die Zusammenfaltung der Bezugsteile selbstverständlich wieder aufgehoben werden, d. h. die Bezugsteile können wieder in eine gemeinsame Ebene aufgespannt werden, um den derartig vorbereiteten Bezug in einem nachfolgenden Arbeitsgang in eine Form einzubringen, in welcher der Bezug zur Herstellung eines Polsterteils mit einem Reaktionsgemisch hinterschäumt wird.This task is procedurally by the characteristics of characterizing part of claim 1 solved. Through the Folding over those adjacent to the common seam Edge sections of the cover parts result in a good one Accessibility to the seam to be sealed, and through the folding of the sealing tape in the longitudinal direction, the advantage is achieved that a secure connection of the folded sealing tape with the edge sections containing the seam as a folded edge Cover parts is guaranteed so that a good seal of the Seam is given. After connecting the cover parts with the Sealing tape, d. H. after sealing the the cover parts connecting seam can fold the Reference parts are of course canceled again, d. H. the reference parts can again be in a common plane to be stretched to the reference so prepared in in a subsequent operation in a mold, in which is the reference to the manufacture of an upholstered part with a Foam reaction mixture.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Bezugsteile an einem vor einer Führungsscheibe angeordneten Zentrierschwert umgefaltet werden, wobei die Naht der Bezugsteile auf die Schneide des Zentrierschwertes aufgelegt und der umgefaltete Bezug entlang der Schneide des Zentrierschwertes der Führungsscheibe zugeführt wird, wenn die Führungseinrichtung für das Abdichtband abgewinkelt ausgebildet ist und wenn die umgefalteten Bezugsteile und das die Naht der Bezugsteile überdeckende umgefaltete Abdichtband gemeinsam zwischen der Andrückeinrichtung durchbewegt werden. Das umgefaltete Abdichtband kann hierbei mit seiner Faltkante an der die Faltkante bildenden Naht der Bezugsteile eng anliegen oder vorzugsweise von der Naht einen Abstand aufweisen. Dieser Abstand zwischen der Faltkante des Abdichtbandes und der die Faltkante bildenden Naht der Bezugsteile ist bei der Herstellung eines hinterschäumten Polsterteiles deshalb vorteilhaft, weil der hierbei zwischen der Naht und der Faltkante des Abdichtbandes gegebene entlang der Naht der Bezugsteile verlaufende Steg sich im Inneren des hinterschäumten Polsterteiles befindet und somit für die Verbindungsnaht zwischen den Bezugsteilen eine Verankerung bilden kann. It has proven to be useful if the cover parts on a centering sword arranged in front of a guide disc are folded over, the seam of the cover parts on the Cutting edge of the centering sword and the folded over Cover along the cutting edge of the centering sword Guide disc is fed when the guide device is angled for the sealing tape and if the folded over cover parts and that the seam of the cover parts covering folded sealing tape together between the Pressure device can be moved. The folded over Sealing tape can with its folded edge on the Fold edge forming seam of the cover parts fit tightly or preferably have a distance from the seam. This Distance between the folded edge of the sealing tape and the Folding edge forming seam of the cover parts is at the Production of a foam-backed upholstery part therefore advantageous because of this between the seam and the Folded edge of the sealing tape given along the seam of the Covering parts of the web are located inside the foam-backed upholstered part and thus for the Anchoring between the reference parts can form.
Um einen Verzug zwischen den miteinander verbundenen Bezugsteilen des Bezuges und dem Abdichtband zu verhindern, werden die umgefalteten Bezugsteile mit der gemeinsamen Naht und das umgefaltete Abdichtband vorzugsweise mit einander entsprechenden Vorschubgeschwindigkeiten zwischen der Andrückeinrichtung durchbewegt. Bei diese Andrückeinrichtung kann es sich bspw. um oszillierende Stempel handeln, zwischen welchen die Bezugsteile und das Abdichtband schrittweise durchbewegt werden. Hierbei ist die Durchsatzgeschwindigkeit jedoch begrenzt. Deshalb ist es vorteilhaft, wenn als Andrückeinrichtung ein Paar Antriebsrollen verwendet werden, die aneinander anliegen und die sich mit einer der Vorschubgeschwindigkeit der Bezugsteile und des Abdichtbandes entsprechenden Geschwindigkeit gegeneinander drehen. Auf diese Weise ergibt sich eine kontinuierliche Durchsatzbewegung der Bezugsteile und des Abdichtbandes zwischen der Andrückeinrichtung hindurch, wobei das umgefaltete Abdichtband mit Hilfe der beiden Antriebsrollen gegen die Randabschnitte der Bezugsteile gepreßt werden.To avoid a delay between the interconnected To prevent cover parts of the cover and the sealing tape, the folded up cover parts with the common seam and the folded sealing tape preferably together corresponding feed speeds between the Pressure device moved through. With this pressure device can be, for example, oscillating stamps between which the cover parts and the sealing tape gradually be moved through. Here is the throughput rate however limited. Therefore it is advantageous if as Pressing device used a pair of drive rollers to be close to each other and with one of the Feed speed of the cover parts and the sealing tape turn the appropriate speed against each other. To this This results in a continuous throughput movement of the Cover parts and the sealing tape between the Pressing device through, the folded sealing tape using the two drive rollers against the edge sections the cover parts are pressed.
Das Abdichtband kann mit einer Klebebeschichtung versehen sein, bei welcher es sich um einen Heißkleber handelt. In diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn mindestens das Abdichtband mittels einer in der Nachbarschaft der Andrückeinrichtung in deren Zufuhrabschnitt vorgesehenen Heizungseinrichtung erhitzt wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, außer dem Abdichtband auch die Randabschnitte der miteinander verbundenen Bezugsteile zu erwärmen. Mit Hilfe der Heizungseinrichtung kann dem Abdichtband eine derartige Wärmemenge zugeführt werden, daß es anschmilzt und mit Hilfe der Andrückeinrichtung gegen die Randabschnitte der Bezugsteile gepreßt wird, um zwischen dem umgefalteten Abdichtband und den Randabschnitten der Bezugsteile eine abgedichtete mechanisch feste Verbindung herzustellen. The sealing tape can be provided with an adhesive coating, which is a hot glue. In this Case it is useful if at least the sealing tape in the vicinity of the pressure device in the supply section provided heating device heated becomes. Of course it is also possible, besides that Sealing tape also the edge sections of the interconnected To heat reference parts. With the help of the heating device such a quantity of heat is supplied to the sealing tape, that it melts and against with the help of the pressure device the edge portions of the reference parts are pressed to between the folded sealing tape and the edge sections of the Reference parts a sealed mechanically firm connection to manufacture.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird vorrichtungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 6 gelöst. Die Führungsscheibe und das Zentrierschwert weisen vorzugsweise eine geringe Wanddicke auf, wobei die Wanddicke des Zentrierschwertes der Wanddicke der Führungsscheibe entsprechen kann. Mit Hilfe des Zentrierschwertes ist es einfach und zeitsparend möglich, die Bezugsteile mit ihrer abzudichtenden Verbindungsnaht an der Schneide des stationären Zentrierschwertes entlangzubewegen und hierbei gleichzeitig umzufalten, wobei die abzudichtende Verbindungsnaht die Faltkante bildet, und den derartig umgefalteten Bezug genau richtig zentriert der Führungsscheibe und somit der Andrückeinrichtung zuzuführen. Gleichzeitig kann mittels der in der Nachbarschaft des Zentrierschwertes befindlichen Führungseinrichtung das Abdichtband umgefaltet und vorzugsweise mit derselben Vorschubgeschwindigkeit wie der umgefaltete Bezug zwischen der Andrückeinrichtung durchbewegt und mittels der Andrückeinrichtung an den an die Naht angrenzenden Randabschnitten der Bezugsteile mechanisch fest und abdichtend befestigt werden.The object underlying the invention will device according to the characteristics of the characteristic Part of claim 6 solved. The guide disc and that Centering sword preferably have a small wall thickness, the wall thickness of the centering sword the wall thickness of the Guide disc can correspond. With the help of Centering swords make it easy and time-saving Cover parts with their sealing seam to be sealed on the Move the cutting edge of the stationary centering sword and to fold over at the same time, the one to be sealed Connection seam forms the folded edge, and that folded cover just centered the guide disc and thus to feed the pressure device. At the same time by means of in the vicinity of the centering sword located guide device folded the sealing tape and preferably at the same feed rate as that folded over movement between the pressing device and by means of the pressing device on the seam adjacent edge sections of the reference parts mechanically firmly and be sealed.
Das Zentrierschwert weist vorzugsweise eine Schneide auf, die mit einem Endabschnitt zu einem Einlauf-Umfangsabschnitt der Führungsscheibe gerichtet ist und die Andrückeinrichtung überdeckt die Führungsscheibe vorzugsweise entlang eines gemeinsam den Einlauf-Umfangsabschnitt aufweisenden Flächenabschnittes. Das bedeutet, daß die Führungsscheibe mit dem zuletzt genannten Flächenabschnitt zwischen die Andrückeinrichtung hineinragt. Die an die Verbindungsnaht angrenzenden Randabschnitte der Bezugsteile liegen zwischen den Elementen der Andrückeinrichtung also nicht nur unmittelbar aneinander an, sondern sie liegen entlang des genannten Flächenabschnittes sowohl an der Führungsscheibe als auch an den Elementen der Andrückeinrichtung an. Wie bereits weiter oben erwähnt wurde, kann es sich bei der Andrückeinrichtung um gegeneinander oszillierende Stempel handeln, welche die Elemente der Andrückeinrichtung bilden. Als vorteilhaft hat es sich jedoch erwiesen, wenn die Andrückeinrichtung ein Paar gegenläufig antreibbare Antriebsrollen aufweist, die aneinander anliegen. Vorzugsweise bestehen die Antriebsrollen aus einem elastisch nachgiebigen Material. Hierbei kann es sich um ein wärmebeständiges Gummi- oder Kunststoffmaterial handeln. Zwischen den sich gegenläufig drehenden Antriebsrollen können der entlang der Verbindungsnaht umgefaltete Bezug und das an der Führungseinrichtung umgefaltete Abdichtband kontinuierlich durchbewegt werden, so daß mit geringem Arbeitsaufwand innerhalb kurzer Durchgangszeiten Bezüge an den Verbindungsnähten ihrer Bezugsteile abgedichtet werden können. Da die Vorrichtung einfach handhabbar ist, ergibt sich der Vorteil, daß sie auch von ungelernten bzw. angelernten Arbeitskräften bedient werden kann, wobei sich gleichzeitig der Vorteil ergibt, daß eine genaue Zuordnung zwischen dem Abdichtband und der Naht der Bezugsteile gewährleistet ist, so daß der Herstellungsausschuß minimal ist.The centering sword preferably has a cutting edge that with an end portion to an inlet peripheral portion of the Guide disc is directed and the pressure device covers the guide disk preferably along one together having the inlet peripheral portion Surface section. That means that the guide disc with the last-mentioned surface section between the Pressure device protrudes. The on the connecting seam adjacent edge sections of the reference parts lie between the Elements of the pressure device not only directly to each other, but they lie along the above Surface section on both the guide washer and the elements of the pressure device. As before As mentioned above, the pressure device can be stamps oscillating against each other, which the Form elements of the pressing device. It has been advantageous proved, however, if the pressing device is a pair has oppositely drivable drive rollers that are against each other issue. The drive rollers preferably consist of a resilient material. This can be a act heat-resistant rubber or plastic material. Can between the counter-rotating drive rollers the cover folded over the seam and the the guide device folded over sealing tape continuously be moved so that with little effort Payments to the Connection seams of their reference parts can be sealed. Since the device is easy to handle, the result is Advantage that they are also from unskilled or semi-skilled Workers can be served, while the The advantage is that an exact assignment between the Sealing tape and the seam of the cover parts is guaranteed, so that the manufacturing board is minimal.
Die zum Umfalten des Abdichtbandes vorgesehene Führungseinrichtung weist vorzugsweise einen ersten von der Führungsscheibe entfernten Endabschnitt auf, der zur Ebene der Führungsscheibe mindestens annähernd senkrecht ausgerichtet ist, und die Führungseinrichtung weist vorzugsweise einen der Führungsscheibe und der Andrückeinrichtung zugewandten zweiten Endabschnitt auf, der zur Führungsscheibe hin umgefaltet ist, wobei das Abdichtband auf der dem Zentrierschwert und der Führungsscheibe zugewandten Innenseite der Führungseinrichtung geführt ist. Durch die zur Führungsscheibe senkrechte Orientierung des ersten Endabschnittes der Führungseinrichtung ergibt sich der Vorteil, daß die Umfaltung des Führungsbandes mindestens annähernd entlang seiner Längsmittellinie problemlos gewährleistet ist, und daß das derart umgefaltete Abdichtband richtig orientiert zwischen den beiden Antriebsrollen durchbewegt wird. Um die Materialreibung in der Vorrichtung so klein wie möglich zu halten, ist die Führungsscheibe vorzugsweise frei drehbar und bspw. hochglanzpoliert bzw. verchromt. Entsprechend kann das Zentrierschwert und/oder die Führungseinrichtung für das Abdichtband ausgebildet sein. Die Antriebsrollen können einen derartigen Reibungskoeffizienten besitzen, daß mit ihrer Hilfe das umgefaltete Abdichtband und der entlang der Naht umgefaltete Bezug mit einander entsprechenden Vorschubgeschwindigkeiten durch die Vorrichtung durchbewegt werden.The one intended for folding over the sealing tape Guide device preferably has a first of the Guide washer distal end portion to the level of Guide disc aligned at least approximately vertically and the guide device preferably has one of the Guide disc and the pressure device facing second End section, which is folded towards the guide disc, the sealing tape on the the centering sword and the Guide disc facing the inside of the guide device is led. Through the perpendicular to the guide disc Orientation of the first end section of the guide device there is the advantage that the folding of the guide band at least approximately without problems along its longitudinal center line is guaranteed, and that the sealing tape folded over in this way correctly oriented between the two drive rollers is moved through. To the material friction in the device like this keeping the guide disc as small as possible preferably freely rotatable and, for example, highly polished or chrome-plated. The centering sword and / or the Guide device for the sealing tape may be formed. The Drive rollers can have such a coefficient of friction have that with their help the folded sealing tape and the cover folded together along the seam corresponding feed speeds through the device be moved through.
Im Zufuhrabschnitt vor der Andrückeinrichtung ist in der Nachbarschaft der Führungseinrichtungen für das Abdichtband vorzugsweise eine Heizungseinrichtung vorgesehen. Mit Hilfe der Heizungseinrichtung kann das umgefaltete Abdichtband auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt werden, bei welcher das Abdichtband bzw. ein am Abdichtband vorgesehener Schmelzkleber anschmilzt und eine mechanisch feste abgedichtete Verbindung mit den Randabschnitten der Bezugsteile des Bezuges herstellt.In the feed section in front of the pressing device is in the Neighborhood of the guiding devices for the sealing tape preferably a heating device is provided. With the help of Heating device can the folded sealing tape on a predetermined temperature are heated at which the Sealing tape or a hot melt adhesive provided on the sealing tape melts and a mechanically strong sealed connection with the edge sections of the cover parts of the cover.
Die Heizeinrichtung kann in einer zur Richtung der Drehachsen der Antriebsrollen mindestens annähernd parallelen Richtung beweglich sein. Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß zum Start der Vorrichtung bei von den Antriebsrollen wegbewegter Heizungseinrichtung der Anfang des umgefalteten Abdichtbandes und der Anfang des umgefalteten Bezuges gut zugänglich zwischen die Antriebsrollen eingeführt werden kann, wonach die Heizungseinrichtung im Zufuhrabschnitt vor den Antriebsrollen angeordnet wird, um das umgefaltete Abdichtband bzw. diesen Schmelzkleber anzuschmelzen. The heating device can be in one to the direction of the axes of rotation the drive rollers at least approximately parallel direction be agile. In this way, there is the advantage that to start the device from the drive rollers moving heater the beginning of the folded Sealing tape and the beginning of the folded cover good can be inserted between the drive rollers, after which the heating device in the feed section before the Drive rollers are arranged around the folded sealing tape or melt this hot melt adhesive.
Die Heizungseinrichtung kann Heizdüsen aufweisen, die an den beiden gegenüberliegenden Seiten des umgefalteten Abdichtbandes und der entlang der gemeinsamen Naht umgefalteten Randabschnitte der Bezugsteile im Zufuhrabschnitt zwischen der Führungseinrichtung und den Antriebsrollen anordenbar sind. Die Heizdüsen sind dabei vorzugsweise derartig ausgerichtet, daß die aus den Heizungsdüsen ausströmende Heißluft in den Spalt zwischen den Antriebsrollen gerichtet wird. Auf diese Weise ergibt sich eine gezielte Erhitzung des Abdichtbandes in dem Bereich, in welchem die Antriebsrollen gegen das Abdichtband drücken, was eine sichere Abdichtung der die Bezugsteile des Bezuges miteinander verbindenden Naht zur Folge hat.The heating device can have heating nozzles which on the two opposite sides of the folded sealing tape and the one folded over along the common seam Edge sections of the reference parts in the feed section between the Guide device and the drive rollers can be arranged. The Heating nozzles are preferably aligned such that the hot air flowing out of the heating nozzles into the gap is directed between the drive rollers. In this way there is a targeted heating of the sealing tape in the Area in which the drive rollers against the sealing tape press what a secure seal of the cover parts of the Related connection seam results.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abdichten von miteinander entlang einer Verbindungsnaht verbundenen Bezugsteilen ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the device according to the invention Implementation of the sealing method according to the invention of joined together along a seam Reference parts are shown schematically in the drawing and is described below. It shows
Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung von der Seite, Fig. 1 is a view of the device from the side,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 is a view of the apparatus looking in the direction of the arrow II in Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Details III in Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged view of detail III in Fig. 2,
Fig. 4 eine räumliche Darstellung der Führungseinrichtung zum Führen und Umfalten des Abdichtbandes, und Fig. 4 is a spatial representation of the guide device for guiding and folding the sealing tape, and
Fig. 5 eine räumliche Darstellung der Vorrichtung zum Abdichten von miteinander mittels einer Naht verbundenen Bezugsteilen. Fig. 5 is a spatial representation of the device for sealing interconnected by a seam cover parts.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Führungsscheibe 10, neben der ein Zentrierschwert 14 angeordnet ist, das mit der Führungsscheibe 10 fluchtet. In der Nachbarschaft des Zentrierschwertes 14 und von diesem um einen bestimmten Abstand beabstandet ist eine Führungseinrichtung 16 vorgesehen, die zum Führen und Umfalten eines Abdichtbandes 18 dient. Mit der Bezugsziffer 20 ist eine Heizungseinrichtung bezeichnet, die in der Nachbarschaft der Antriebsrollen 12 vorgesehen ist. Die Führungsscheibe 10 erstreckt sich mit einem Flächenabschnitt 22 in den Spalt 24 zwischen den beiden Antriebsrollen 12 hinein. Figs. 1 and 2 show a guide plate 10, in addition to a centering blade 14 is arranged, which is aligned with the guide disc 10. In the vicinity of the centering sword 14 and spaced from it by a certain distance, a guide device 16 is provided which serves to guide and fold over a sealing tape 18 . The reference number 20 denotes a heating device which is provided in the vicinity of the drive rollers 12 . The guide disk 10 extends with a surface section 22 into the gap 24 between the two drive rollers 12 .
Das Zentrierschwert 14 ist mit einer Schneide 16 ausgebildet entlang welcher die Mittels einer Verbindungsnaht 48 (sh. Fig. 3) miteinander verbundenen Bezugsteile 28 geführt und umgefaltet der Führungsscheibe 10 zugeführt und zwischen den beiden Antriebsrollen 12 durchgeleitet werden.The centering sword 14 is formed with a cutting edge 16 along which the reference parts 28 which are connected to one another by means of a connecting seam 48 (see FIG. 3) are guided and folded over and fed to the guide disk 10 and passed between the two drive rollers 12 .
Die Führungseinrichtung 16 zum Führen und Umfalten des Abdichtbandes 18 weist einen ersten Endabschnitt 50 auf, der von den Antriebsrollen 12 entfernt und zum Führungsschwert 14 bzw. zur Führungsscheibe 10 senkrecht ausgerichtet ist. Der erste Endabschnitt 50 ist somit zur Mittelachse 30, um welche die Führungsscheibe 10 frei drehbar ist, parallel ausgerichtet. Die Führungseinrichtung 16 weist einen zweiten Endabschnitt 52 auf, der zum Zentrierschwert 14 hin umgefaltet ist, wie auch aus den Fig. 4 und 5 deutlich ersichtlich ist. Die Faltung der Führungseinrichtung 16 nimmt vom ersten Endabschnitt 50 ausgehend zum zweiten Endabschnitt 52 hin kontinuierlich zu. The guide device 16 for guiding and folding over the sealing tape 18 has a first end section 50 which is removed from the drive rollers 12 and is oriented perpendicular to the guide bar 14 or the guide disk 10 . The first end section 50 is thus aligned parallel to the central axis 30 , about which the guide disk 10 is freely rotatable. The guide device 16 has a second end section 52 which is folded over towards the centering sword 14 , as can also be clearly seen from FIGS. 4 and 5. The folding of the guide device 16 increases continuously from the first end section 50 to the second end section 52 .
Der erste Endabschnitt 50 ist mit einer Abrundung 54 ausgebildet, um das Abdichtband 18 zur Unterseite 56 der Führungseinrichtung 16 zu leiten, wo das Abdichtband 18 umgefaltet wird. Die Führungsscheibe 10 dreht sich um ihre Mittelachse 30 in der durch den Pfeil 32 angedeuteten Drehrichtung. Dementsprechend sind die Antriebsrollen 12 um ihre Mittelachsen 34 bzw. 36 im Uhrzeigersinn bzw. im entgegengestzten Uhrzeigersinn antreibbar.The first end section 50 is formed with a rounded portion 54 in order to guide the sealing tape 18 to the underside 56 of the guide device 16 , where the sealing tape 18 is folded over. The guide disk 10 rotates about its central axis 30 in the direction of rotation indicated by the arrow 32 . Accordingly, the drive rollers 12 can be driven clockwise or counterclockwise about their central axes 34 or 36 .
Die Heizungseinrichtung 20 ist im Zufuhrabschnitt 38 der beiden Antriebswalzen 12 anordenbar, was in Fig. 2 durch den Doppelpfeil 42 angedeutet ist. Der Pfeil 39 soll in Fig. 1 die Vorschub- bzw. die Transportrichtung des Abdichtbandes 18 verdeutlichen.The heating device 20 can be arranged in the feed section 38 of the two drive rollers 12 , which is indicated in FIG. 2 by the double arrow 42 . The arrow 39 is intended to illustrate the feed or transport direction of the sealing tape 18 in FIG. 1.
Wie bereits ausgeführt worden ist, wird der aus zwei Bezugsteilen 28 bestehende, entlang der Verbindungsnaht 48 verbundene Bezug entlang der Schneide 26 des Zentrierschwertes 14 der Führungsscheibe 10 zugeführt. Gleichzeitig wird mit derselben Vorschubgeschwindigkeit das Abdichtband 18 über den ersten Endabschnitt 50 umgelenkt entlang der Unterseite 56 der Führungseinrichtung 16 in Richtung des Pfeiles 39 vorwärtsbewegt, so daß der Bezug mit seinen Bezugsteilen 28 bzw. mit seinen zur Vebindungsnaht 48 benachbarten Randabschnitten 40 gemeinsam mit dem Abdichtband 18 zwischen den beiden Antriebsrollen 12 durchgeleitet wird, wobei das umgefaltete Abdichtband 18 mit Hilfe der Antriebsrollen 12 an die Randabschnitte 40 der Bezugsteile 28 des Bezuges angepreßt wird. Um zwischen dem umgefalteten Abdichtband 18 und den entlang ihrer gemeinsamen Naht 48 umgefalteten Bezugsteilen 28 eine Abdichtung zu bewirken, wird das Abdichtband 18 mittels der Heizeinrichtung 20 mit Heißluft beaufschlagt, so daß das Abdichtband 18 anschmilzt. As has already been stated, the cover consisting of two reference parts 28 and connected along the connecting seam 48 is fed along the cutting edge 26 of the centering sword 14 to the guide disk 10 . At the same time, the sealing tape 18 is deflected forward over the first end section 50 along the underside 56 of the guide device 16 in the direction of the arrow 39 , so that the cover with its reference parts 28 or with its edge sections 40 adjacent to the connecting seam 48 together with the sealing tape wherein the folded sealing tape 18 by means of the drive rollers 28 is pressed against the cover at the edge portions 40 of the cover parts 12 is passed through 18 between the two drive rollers 12. In order to effect a seal between the folded sealing tape 18 and the reference parts 28 folded over along their common seam 48 , the sealing tape 18 is subjected to hot air by means of the heating device 20 , so that the sealing tape 18 melts.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Faltkante des Abdichtbandes 18 von der die Faltkante des Bezuges bildenden Naht 48 einen bestimmten Abstand auf. Durch diesen Abstand wird ein Steg gebildet, der sich beim fertigen hinterschäumten Polster nicht störend bemerkbar macht, weil er sich im Reaktionsgemisch bzw. im Polsterinneren befindet und somit zur Verankerung der Naht 48 bzw. der zur Naht 48 benachbarten Randabschnitte 40 der Bezugsteile 28 dient.As can be seen from FIG. 3, the fold edge of the sealing tape 18 is at a certain distance from the seam 48 forming the fold edge of the cover. A spacing is formed by this distance, which does not become noticeable in the finished foam-backed upholstery because it is located in the reaction mixture or in the interior of the cushion and thus serves to anchor the seam 48 or the edge portions 40 of the reference parts 28 adjacent to the seam 48 .
In Fig. 4 ist mit der Bezugsziffer 44 der streifenförmige Originalzustand des Abdichtbandes 18 und mit der Bezugsziffer 46 der Faltzustand des an der Unterseite 56 der Führungseinrichtung 16 verlaufenden Abdichtbandes 18 bezeichnet.In FIG. 4, the reference number 44 denotes the original strip-like state of the sealing tape 18 and the reference number 46 the folded state of the sealing tape 18 running on the underside 56 of the guide device 16 .
Fig. 5 zeigt in einer räumlichen Darstellung die Führungsscheibe 10, das mit der Führungsscheibe 10 fluchtende Zentrierschwert 14, die Heizungseinrichtung 20, die Führungseinrichtung 16 und die beiden Antriebsrollen 12. Die Führungseinrichtung 16 ist in der Nachbarschaft ihres zweiten Endabschnittes 52 mit einer Aussparung 58 ausgebildet, um das umgefaltete Abdichtband 18 greifen und zwischen den beiden Antriebsrollen 12 einstecken zu können. Mit den Pfeilen 60 sind die einander entgegengesetzten Drehrichtungen der beiden Antriebsrollen 12 angedeutet. Die Drehrichtungen der Antriebsrollen 12 entsprechen der durch den Pfeil 32 angedeuteten Drehrichtung der Führungsscheibe 10, so daß der aus zwei Bezugsteilen bestehende Bezug, der in Fig. 5 nicht gezeichnet ist, gemeinsam mit dem Abdichtband 18 zwischen den beiden Antriebsrollen 12 durchgeleitet werden kann. Mit Hilfe der von den Antriebsrollen 12 bzw. dem Zufuhrabschnitt 38 entfernt gezeichneten Heizungseinrichtung 20 wird das mittels der Führungseinrichtung 10 umgefaltete Abdichtband 18 angeschmolzen und mit den Randabschnitten der Bezugsteile, die in der Nachbarschaft der abzudichtenden Naht vorgesehen sind, abdichtend verbunden. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Heizungseinrichtung 20 Heizdüsen 62 aufweist. Fig. 5 shows a spatial representation of the guide disc 10, which is aligned with the guide plate 10 centering blade 14, the heating device 20, the guide means 16 and the two drive rollers 12. The guide device 16 is formed in the vicinity of its second end section 52 with a cutout 58 in order to be able to grip the folded sealing tape 18 and to insert it between the two drive rollers 12 . The arrows 60 indicate the opposite directions of rotation of the two drive rollers 12 . The directions of rotation of the drive rollers 12 correspond to the direction of rotation of the guide disk 10 indicated by the arrow 32 , so that the cover consisting of two reference parts, which is not shown in FIG. 5, can be passed through together with the sealing tape 18 between the two drive rollers 12 . With the aid of the heating device 20 drawn away from the drive rollers 12 or the feed section 38 , the sealing tape 18 folded over by the guide device 10 is melted and sealingly connected to the edge sections of the reference parts which are provided in the vicinity of the seam to be sealed. From Fig. 5 it can be seen that the heating device has heating nozzles 20 62nd
Claims (13)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3917093A DE3917093C1 (en) | 1989-02-04 | 1989-05-26 | Process for sealing seams - is for multi-section cover of upholstery parts which have been foamed at back |
JP1475190A JPH02239886A (en) | 1989-02-02 | 1990-01-24 | Method and device for tightly closing mutually-connected covering-part |
EP19900101776 EP0381128A3 (en) | 1989-02-02 | 1990-01-30 | Method and apparatus for sealing interconnected coverings |
Applications Claiming Priority (2)
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DE3903360 | 1989-02-04 | ||
DE3917093A DE3917093C1 (en) | 1989-02-04 | 1989-05-26 | Process for sealing seams - is for multi-section cover of upholstery parts which have been foamed at back |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3917093C1 true DE3917093C1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=25877457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3917093A Expired - Lifetime DE3917093C1 (en) | 1989-02-02 | 1989-05-26 | Process for sealing seams - is for multi-section cover of upholstery parts which have been foamed at back |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3917093C1 (en) |
Citations (2)
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DE3336356A1 (en) * | 1983-10-06 | 1985-05-15 | Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup | DEVICE, IN PARTICULAR FOR THE MULTIPLE FOLDING AND STRENGTHENING OF THE LENGTH AND / OR CROSS EDGES OF CUT TISSUE PIECES OR THE LIKE |
DE3600049A1 (en) * | 1986-01-03 | 1987-07-09 | Cramer Anton Gmbh Co Kg | Method and arrangement for mounting seam sealing bands on inlet plate blanks |
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1989
- 1989-05-26 DE DE3917093A patent/DE3917093C1/en not_active Expired - Lifetime
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