DE2147517B2 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SHELLS FOR FLAT BEDS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SHELLS FOR FLAT BEDSInfo
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Description
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miteinander punktförmig verbunden werden. Diese liert. Die Abnahme von den Stoffballen 3 und 4 erMaßnahme hat den Vorteil, daß die Innenflächen der folgt in der Weise, daß zunächst ein relativ großer Stoffbahnen für das Kleben, Schweißen oder Klam- vertikaler Abstand zwischen den Stoffbahnen 6 und 7 mern wegen der fehlenden Längsnähte noch gut zu- gegeben ist, so daß ein Raum vorhanden ist, um eine gänglich sind. 5 Auftragswalze 8 für einen Klebstoff oberhalb der denbe connected to each other at points. This loosens. The removal of the balls of fabric 3 and 4 is a measure has the advantage that the inner surfaces follow the in such a way that initially a relatively large Lengths of fabric for gluing, welding or clamping - vertical distance between the lengths of fabric 6 and 7 due to the lack of longitudinal seams, so that there is space for a are accessible. 5 applicator roller 8 for an adhesive above the den
Um eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Her- Unterstoff bildenden Stoffbahn 7 anzubringen,
stellen '.un Hüllen für Flachbetten zu schaffen, wird Die Auftragswalze 8 enthält einen pulverförmigenIn order to attach a device to the continuous fabric web 7 forming the lower fabric,
put '.un to create covers for flat beds, the application roller 8 contains a powdery
in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, Klebstoff, der über regelmäßig auf dem Umfang der daß die Stoffballen aufnehmende Warenbäume einer Auftragswalze 8 verteilte und mit einem Sieb verseein punktförmiges Verbinden kontinuierlich durch- io hene Austragsöffnung9 auf die untere Stoffbahn 7 führenden Station, einer Nähstation für die Längs- abgegeben wird.In a further embodiment of the invention provided, adhesive that is regularly on the scope of the that the roll of fabric receiving goods trees distributed an applicator roller 8 and verseein with a sieve Point-like connection of a continuous discharge opening 9 to the lower web of material 7 leading station, a sewing station for the longitudinal output.
kanten, einer Ablängeinrichtung und einer Nähsta- Hinter der Auftragswalze 8 werden die beidenedges, a cutting device and a sewing machine. Behind the application roller 8, the two
tion für die Querkanten vorgeschaltet sind. Durch Stoffbahnen 6 und 7 zusammengeführt, wobei die diese Vorrichtung wird eine Fertigungsstraße zur obere Stoffbahn 6 durch Umlenkwalzen 10, die gegekontinuierlichen Herstellung von Flachbetten ge- 15 benenfalls angetrieben sein können, zu der unteren schaffen. Stoffbahn7 umgelenkt wird. Daran schließt sich eintion for the transverse edges are connected upstream. Merged by panels 6 and 7, the This device becomes a production line for the upper web of fabric 6 through deflection rollers 10, which are counter-continuous Production of flat beds can optionally be driven to the lower one create. Fabric web7 is deflected. That includes
Bei einer Ausführungst'orm der Erfindung ist zum Klemmwalzenpaar 11, '? an, von denen wenigstens punktförmigen Verbinden der Stoffbahnen eine KIe- eine Walze 11 oder 12 beheizbar ist. bestation vorgesehen, die aus eine. Auftragseinrich- Dieses Klemmwalzenpaar 11 und 12 dient einer- In one embodiment of the invention, the pair of pinch rollers 11, '? of which at least point-like connection of the fabric webs a KIe- a roller 11 or 12 can be heated. bestation, which consists of a. Application device- This pair of pinch rollers 11 and 12 is used for
tung, einer Aktiviereinrichtung urtd einer Trock- 20 seits zum Transport der Stoffbahnen 6 und 7 und annungseinrichtung besteht, die die Stoffbahnen konti- dererseits dazu, den pulverförmigen Kleber mit Hilfe nuierlich durchlaufen. von Druck und/oder Temperatur zu aktivieren.device, an activating device and a drying device for transporting the material webs 6 and 7 and an attachment device which, on the other hand, use the material webs to apply the powdery adhesive run through. activated by pressure and / or temperature.
ist zum punktförmigen Verbinden der Stoffbahnen nen6,7 eine Trocknungszone 13, die bei der Ausfüheine Schweißeinrichtung vorgesehen, die mehrere auf »5 rungsform nach F i g. 1 jeweils aus einem elektrisch die Stoffbahnen absenkbare Stempel oder Zangen beheizbaren und ein Gehäuse 14 aufweisenden Infrabesitzt. Diese Vorrichtung eignet sich besonders für rotstrahier besteht, die oberhalb und unterhalb der Flachbetten, deren Oberstoff und Unterstoff synthe- Stoffbahnen 6,7 angeordnet sind, tische Bestandteile enthalten. Falls Stoffe aus natürli- An die Trocknungszone 13 schließt sich in Durch-A drying zone 13 is provided for the point-like connection of the lengths of fabric, which is provided with a welding device in the execution, which has several in the form of FIG. 1 each from one electric the fabric webs lowerable stamps or pliers heatable and a housing 14 having infrared seat. This device is particularly suitable for rotstrahier that consists above and below the Flat beds, the outer fabric and lower fabric of which are arranged in synthetic fabric panels 6, 7, table components. If substances are made from natural
chen Fasern Verwendung finden sollen, so ist es un- 30 laufrichtung der Stoffbahnen 6,7 eine Nähstation 15 ter Umständen erforderlich, zwischen die Stoffbah- an, von der die Längskanten der beiden Stoffbahnen, bahn- oder streifenförmige Schvveißfolien oder nen 6,7 miteinander vernäht werden. Die Nähstation Schweißpulver aus synthetischem Material einzule- 15 besteht aus zwei seitlich der Stoffbahnen 6,7 angen. geordneten, kontinuierlich arbeitenden Nähmaschi-If fibers are to be used, it is a sewing station 15 in the direction of the fabric webs 6, 7 This may be necessary between the length of fabric from which the longitudinal edges of the two lengths of fabric, sheet-like or strip-shaped sweat foils or 6, 7 are sewn together. The sewing station Welding powder made of synthetic material consists of two continuously working sewing machines attached to the sides of the fabric panels 6.7.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung 35 nen 16. Diese beiden Nähmaschinen 16 nähen die ist zum punktförmigen Verbinden der Stoffbahnen Längskanten der Stoffbahnen 6 und 7, wie F i g. 3 eine Einrichtung zum Anbringen von die Stoffbah- zeigt, von außen, wobei in nicht näher dargestellter nen durchdringenden, vorzugsweise aus Kunststoff Weise ein Einfaßband 17 zugegeben wird, daß die bestehenden Klammern vorgesehen. Diese Ausfüh- Längskanten etwa U-förmig umgibt. Es ist auch mögrungsform hat den Vorteil, daß bei der Herstellung 40 lieh, die Längskanten durch andere Nähte, z. B. der Flachbetten kein Warmbehandlungsvorgang vor- Kapp- oder Ziernähte, zu verschließen, gesehen ist, so daß beliebige Stoff- und eventuell An die Nähstation 16 schließt sich eine Ablängein-In a further embodiment of the invention 35 nen 16. These two sewing machines 16 which is z u m sewing point-like connecting webs of fabric longitudinal edges of the panels 6 and 7 as F i g. 3 shows a device for attaching the fabric sheet, from the outside, with an edging tape 17 being added in a not shown penetrating, preferably plastic manner, that the existing clips are provided. These execution longitudinal edges are approximately U-shaped. It is also mögrungsform has the advantage that in the production 40 borrowed, the longitudinal edges by other seams, for. B. the flat beds no heat treatment process pre-felled or decorative seams to be closed, is seen, so that any fabric and possibly to the sewing station 16 is a cut-to-length
Zwei Ausführungsformen der Erfindung sind in 19 angedeutet ist. Die Ablängeinrichtung 18 schneider nachfolgenden Beschreibung und in den Zeich- 45 det die gewünschte Länge der Flachbetten zu, deren r.ungen dargestellt. Breite durch die Auswahl der Breite der Stoffbah-Two embodiments of the invention are indicated in FIG. The cutting device 18 cuts the following description and in the drawings to the desired length of the flat beds r.ungen shown. Width by selecting the width of the
F i g. 1 zeigt ei.ie Seitenansicht, einer schematisch nen 6 und 7 vorgegeben ist. dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung, Auf die Ablängeinrichtung 18 folgt eine weitereF i g. 1 shows a side view, which is given schematically in 6 and 7. illustrated device according to the invention, the cutting device 18 is followed by another
F i g. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach Nähstation 20, die die Querkanten der Stoffbahnen 6 F i g. 1, 50 und 7 miteinander vernäht. Diese Nähstation 20 be-F i g. 2 the top view of the device after sewing station 20, which shows the transverse edges of the fabric webs 6 F i g. 1, 50 and 7 sewn together. This sewing station 20
F i g. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie IN-III steht aus wenigstens einer quer zur Förderrichtung derFig.2, der S*offbahnen6 und7 verfahrbaren NähmaschineF i g. 3 shows a partial section along the line IN-III from at least one transverse to the conveying direction derFig.2, the S * offbahnen6 und7 movable sewing machine
Fig.4 eine Seitenansicht einer weiteren erfin- 21. Dabei wird eine der beiden Querkanten vollständungsgemäßen Vorrichtung und dig geschlossen, während die andere etwa zu einem4 shows a side view of a further inven- 21. One of the two transverse edges of the complete device and dig is closed, while the other becomes approximately one
Fig,5 einen Teilschnitt durch ein mit einer Vor- 55 Drittel offen bleibt. Dieser offene Teil der Querkante richtung nach Fig.4 hergestellte Hülle für ein dient als Einfüllöffnung für Daunen od.dgl., die Flachbett. durch eine nicht näher dargestellte Einrichtung in5 shows a partial section through a third with a front 55 remains open. This open part of the transverse edge Direction according to Figure 4 produced shell for a serves as a filling opening for down or the like. That Flatbed. by a facility not shown in
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung zum konti- genau dosierter Menge, beispielsweise durch Blasen, nuierlichen Herstellen von Hüllen für Flachbetten, in die durch die beschriebene Vorrichtung hergebesitzt zwei Warenbäume 1 und 2, die Stoffballen 3 60 stellte Hülle 5 eingebracht werden. Nach dem Einfül- und 4 aufnehm?n. Die Stoffballen 3 und 4 enthalten len wird diese Quernaht vollständig verschlossen, so den Oberstoff und den Unterstoff, aus denen eine daß ein Flachbett geschaffen ist, das praktisch ohne Hülle 5 hergestellt wird, die anschließend mit Fe- Handarbeit in einer Zeit hergestellt worden ist, die dem, oder VUe^, oder Daunen gefüllt wird, so daß höchstens noch ein Zehntel der bisher zur Herstelein vollständiges Flachbett vorliegt. Der Oberstoff 65 lung eines Flachbettes benötigten Zeit entspricht, und der Unterstoff werden von den Stoffballen3 In Fig.4 ist eine Vorrichtung zum kontinuierli-The in F i g. 1 shown device for continuously precisely dosed amount, for example by blowing, The detailed production of covers for flat beds, into which two trees 1 and 2, the rolls of fabric 3 and 60 provided cover 5, are introduced by the device described. After filling and 4 record? n. The balls of fabric 3 and 4 contain len, this cross seam is completely closed, so the outer fabric and the lower fabric, from which a flat bed is created that is practically without Sheath 5 is made, which has subsequently been made with Fe-handwork in a time that dem, or VUe ^, or down is filled, so that at most a tenth of the flat bed that was previously complete for manufacture is still available. The outer fabric 65 development of a flat bed corresponds to the time required and the lower fabric are taken from the balls of fabric 3 In Fig. 4 is a device for continuous
und 4 in Form von Stoffbahnen 6 und 7 abgenommen chen Herstellen von Hüllen für Flachbetten schema- und übereinanderliegend horizontal weiter transpor- tisch dargestellt, die in ihrem prinzipiellen Aufbau imand 4 in the form of webs of fabric 6 and 7 removed from the production of covers for flat beds. and horizontally on top of each other, which are shown in their basic structure in the
wesentlichen der Ausftihrungsform nach Fig. 1 ent- einem elastischen Kunststoff hergestellt und mit einerEssentially the embodiment according to FIG. 1 made of an elastic plastic and with a
spricht. Auch hier sind zwei Warenb'äume 1,2 vorge- Bohrung versehen, die kleiner als das pilzartige Endespeaks. Here, too, two trees 1, 2 are pre-drilled which are smaller than the mushroom-like end
sehen, die Stoffballen 3,4 aufnehmen, von denen 27 ist und die elastisch beim Durchführen des pilzar-see, take up the balls of fabric 3, 4, of which 27 is and which are elastic when performing the mushroom
nen 6,7 werden mit Hilfe von Umlenkwalzen 10 der- 5 können mit beidseits der Stoffbahnen 6,7 angeordne-6,7 are arranged with the help of guide rollers 10 of the 5 can be arranged with both sides of the fabric webs 6,7
art umgelenkt, daß sie in horizontaler Richtung flach ten Stempeln angebracht werden, die in ihrer Formart deflected that they are attached in the horizontal direction flat th stamps, which in their shape
aufeinanderliegend weitergefördert werden. Hierzu etwa den Stempeln 25 nach Fig.4 entsprechen,are conveyed on top of each other. To this end correspond approximately to the punches 25 according to FIG. 4,
ist beispielsweise der unteren Umlenkwalze 10 eine Diese Stempel müßten nur mit entsprechenden Ma-is, for example, the lower deflection roller 10 a These punch would only have to be with appropriate dimensions
angetriebene Transportwalze 22 zugeordnet. gazinen für die Teile 28, 29 ausgerüstet werden. Da-driven transport roller 22 assigned. magazines for the parts 28, 29 are equipped. There-
Die aufeinanderliegenden Stoffbahnen 6,7 werden io bei durchdringt der Stift des Teils 28 die Stoffbaheiner Einrichtung 23 zugeführt, die die Stoffbah- nen 6,7.The fabric webs 6, 7 lying on top of one another are fed to the fabric web of a device 23 when the pin of the part 28 penetrates, which the fabric webs 6, 7.
nen 6,7 an mehreren Stellen gleichzeitig punktförmig Um mit einer Vorrichtung entsprechend F i g. 1 verbindet. Dies geschieht bei der Ausführungsform oder 4 unmittelbar ein vollständiges Flachbett zu nach Fig.4 durch Verschweißen der beiden Stoff- schaffen, ist es möglich, zwischen die Stoffbahbahnen 6,7. Hierzu isf unterhalb der Stoffbahnen 6,7 15 nen 6, 7 vor dem punktförmigen Verbinden ein Vlies ein Tisch 24 vorgesehen, gegen welchen mehrere 30 einzulegen. Dieses Vlies 30, das zweckmäßig um Stempel 25 gleichzeitig andrückbar sind, die in nicht die Breite der an den Längskanten anzubringenden näher dargestellter Weise als Hochfrequenz-Schweiß- Nähte schmaler ist als die Stoffbahnen 6,7, kann einrichtungen ausgebildet sind. Ein derartiges Ver- ebenfalls, wie in Fig.4 gestrichelt angedeutet ist, schweißen der Stoffbahnen 6,7 läßt sich beispiels- ao von einem Ballen 31 abgenommen werden, der auf weise innerhalb von zwei bis drei Sekunden durch- einem dritten Warenbaum 32 angeordnet ist. Ein führen. Hierzu eignen sich Stoffbahnen 6,7, die ent- derartiges Vlies 30 wäre insbesondere für die Ausweder vollständig aus synthetischem Material herge- fühmngsform nach F i g. 4 geeignet, bei welcher das stellt sind, oder die wenigstens einen Teil syntheti- punktförmige Verbinden der beiden Stoffbahnen 6,7 sches Material enthalten. Es ist auch möglich, vor »5 durch punktförmiges Verschweißen erfolgt. Wenn der Einrichtung 23, zwischen die Stoffbahnen 6,7 ein Vlies 30 aus synthetischem Material Verwendung Kunststoffolien in Streifen einzulegen, die unter den findet, so kann es ohne weiteres an diesen Stellen mit Stempeln 25 verlaufen, so daß mn Hufe dieser Sieni- verschweißt weiden.nen 6.7 at several points at the same time punctiform To with a device according to FIG. 1 connects. In the embodiment or FIG. 4, this is done directly to form a complete flat bed According to Figure 4 by welding the two fabric, it is possible between the fabric webs 6,7. For this purpose, a fleece is placed beneath the lengths of fabric 6, 7, 15, 6, 7 before the point-like connection a table 24 is provided against which several 30 can be inserted. This fleece 30, which is appropriate to Stamp 25 can be pressed at the same time, which is not the width of the to be attached to the longitudinal edges as shown in more detail as high-frequency welding seams is narrower than the lengths of fabric 6,7, can facilities are formed. Such a ver also, as indicated by dashed lines in Fig. 4, Welding the webs of material 6, 7 can, for example, be removed from a bale 31 which is on is arranged through a third tree 32 within two to three seconds. A to lead. For this purpose, webs of material 6, 7 are suitable; the fleece 30 of this type would be made entirely of synthetic material, in particular, in the form of FIG. 4 suitable for which the is, or at least a part of the synthetic point-like connection of the two webs of fabric 6,7 material included. It is also possible to use spot welding before »5. if of the device 23, a fleece 30 made of synthetic material is used between the fabric webs 6, 7 Put the plastic film in strips, which takes place under the, so it can easily be in these places with Punches 25 run so that these sieni hooves graze welded.
pel eine Art Verschweißung oder besser eine Verkle- Wenn bei Vorrichtungen, insbesondere bei einerpel a kind of welding or better a Verkle- If in devices, especially in a
bung der Stoffbahnen 6,7 durchgeführt werden kann. 30 Vorrichtung nach F i g. 4, an einzelnen Stationen einExercise of the panels 6.7 can be carried out. 30 device according to FIG. 4, at individual stations
An die Einrichtung 23 schließt sich entsprechend taktweises Arbeiten vorgesehen werden muß, beider Ausführungsform nach F i g. 1 eine Nähstation spielsweise an der Einrichtung 23, so ist es zweckmä-15, eine Ablängeinrichtung 18 und eine weitere Näh- Big. wenn vor und/oder nach dieser Einrichtung Tänstation 20 an. zerwalzen angeordnet werden, die die beim kontinu-The device 23 must be followed accordingly by clock-wise work, in both the embodiment according to FIG. 1 a sewing station, for example at the device 23, so it is expedient, a cutting device 18 and another sewing big. if before and / or after this facility, dancing station 20 is on. rollers are arranged, which in the continuous
vor oder nach dem Vernähen der Längskanten mit dien.before or after sewing the long edges with dien.
einer Nähstation 15 durch Klammern 26 zu verbin- Die einzelnen Verbindungsstellen zwischen dena sewing station 15 by clips 26 to connect the individual connection points between the
den. die beispielsweise den in F i g. 5 dargestellten beiden Stoffbahnen 6 und 7 können zum Erzielen op-the. for example, in FIG. 5 shown two webs of fabric 6 and 7 can to achieve op-
hen aus einem mit einem pilzartigen Ende 27 verse- 40 ren. Diese Verbindungsstellen können als geometri-hen from one with a mushroom-like end 27. These connection points can be used as geometrical
henen Stift bestückten Teil 28, die in einen Teil 29 sehe Figuren, z. B. Kreise, Quadrate, Dreiecke odeiHenen pin equipped part 28, which see figures in a part 29, for. B. circles, squares, triangles or
eingeklipst werden. Wenigstens der Teil 29 wird aus auch als Linien ausgebildet werden.be clipped in. At least the part 29 will also be formed as lines.
Claims (10)
4) abgenommen, übereinandergelegt und kontinuierlich an mehreren Stellen gleichzeitig mitein- Outer fabric and the lower fabric of balls of fabric (3, io
4) removed, placed one on top of the other and continuously in several places at the same time.
kanten vernäht wird. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eineconnected to the other and then sewn to the longitudinal edges, whereupon the web-shaped structure is cut to length and attached to transverse 15
edges are sewn. The invention relates to a method and a
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Legal Events
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---|---|---|---|
BHV | Refusal |