DE2146203A1

DE2146203A1 - SCREEN PRINTING FRAME

Info

Publication number: DE2146203A1
Application number: DE19712146203
Authority: DE
Inventors: Elmar Dr Messerschmitt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-15
Filing date: 1971-09-15
Publication date: 1973-03-22

Description

Siebdruckrahmen Die Erfindung bezieht sich afu einen Siebdruckrahmen beliebiger Formgebung, insbesondere aus-Aluminium-Profil, bei dem ein Boden- und Deckenflansch vorhanden ist. Screen printing frame The invention relates to a screen printing frame Any shape, in particular made of aluminum profile, in which a floor and Ceiling flange is present.

Es sind Siebdruckrahmen der verschiedensten Art bekannt.Various types of screen printing frames are known.

So unterscheidet man zwischen starren Rahmen, die durch Verschweißung oder sonstiges Eestes Zusammenfügen von Schenkeln zu einem starren Gebilde zusammengefügt werden und dann mit einer vorgespannten Gaze durch Kleben oder Verklemmen verbunden werden.A distinction is made between rigid frames that are welded or other Eestes joining of legs joined together to form a rigid structure and then connected to a pre-tensioned gauze by gluing or clamping will.

Ferner sind sogenannte Selbstspannrahmen bekannt, auf die ein Gewebe lose durch einen Mechanismus angebracht wirdO mit dem Rahmen wird dann die Halterung des Gewebes so nach aussen bewegt, daß das Gewebe eine Spannung erfährt.Furthermore, so-called self-tensioning frames are known on which a fabric loosely attached by a mechanism with the frame then becomes the bracket of the tissue is moved outwards in such a way that the tissue experiences tension.

Auch der Selbstspannrahmen stellt in sich ein geschlossenes System dar, das nur die Aufgabe hat, die Spannung des Gewebes zu erhalten.The self-tensioning frame is also a self-contained system which only has the task of maintaining the tension of the tissue.

All diese Rahmen sind entweder sperrig, oder, wenn sie zerlegbar sind, so kompliziert und damit teuer, daß aufwendige Vorrichtungen vorhanden sein mussen, welche den Rahmen zusammenfügen, Dies ist die Ursache dafür, daß für kleine Siebdruckrahmen, die billig sein müssen, fast nur Holzrähmchen üblich sind, oder - wenn grössere mengen gleichen Formates benötigt werden- Gußrähmchen zur Anwendung kommen0 Aber auch die Herstellung dieser kleinen Rähmchen ist aufgrund der Vielzahl von verschiedenen notwendigen Formaten relativ aufwendig.All these frames are either bulky or, if they can be dismantled, so complicated and thus expensive that complex devices must be available, which join the frame together, this is the reason that for small screen printing frames, which have to be cheap, almost only wooden frames are common, or - if larger ones Quantities of the same format are required - sprue frames are used0 But The manufacture of these small frames is also due to the large number of different frames necessary formats relatively complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebdruckrahmen der eingangs genannten Art konstruktiv möglichst einfach zu gestalten, eine Auswölbung beim Biegevorgang am Boden- urid Decken flansch zu vermeiden, einen breiten und stabilen BodenPlansch bei gleichzeitig grosser Festigkeit und geringem Gewicht des Gesamtrahmens zu gewährleisten und darüberhinaus eine preiswerte Sslbstherstellung sicherzustellen.The invention has for its object to provide a screen printing frame initially mentioned type to be structurally as simple as possible, a bulge When bending the floor and ceiling flange, avoid using a wide and stable floor plan with great strength and low weight of the To ensure the overall framework and, moreover, an inexpensive self-production to ensure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, daß an dem Bodenflansch des Aluminium-Profils eine verstärkende Ausladung schräg angewinkelt ist, und daß das Aluminium-Profil in den gebogenen Bereichen zum Rahmeninneren hin eine Auswölbung aufweist. Ein derartiger Siebdruckrahmen hat eine grosse Sterilität in allen Richtungen bei geringem Gewicht und geringen Abmessungen und gibt dadurch die möglich keit, sehr nahe an Ränder heranzudrucken. Ferner ist es zum einen möglich, einen solchen Rahmen in jede Maschine leicht einzupassen oder aber zum anderen denselben selbst mit üblichem Werkzeug, wie z. B. Säge, Schraubstock, Hammer, schnell für jeden speziellen Bedarf anzufertigen. Weiterhin ist der Rahmen nach der Erfindung leicht zu reinigen, preiswert herzustellen und nicht empfindlich gegen Feuchtigkeit und damit passgenau.This object is achieved according to the invention in that on the bottom flange of the aluminum profile a reinforcing projection is angled at an angle, and that the aluminum profile has a bulge in the curved areas towards the inside of the frame having. Such a screen printing frame has great sterility in all directions with low weight and small dimensions and thus makes it possible to print very close to the edges. On the one hand, it is also possible to use such a Easily fit the frame into any machine or, on the other hand, the same itself with common tools, such as. B. saw, vice, hammer, quickly for each special As needed. Furthermore, the frame according to the invention is easy to clean, inexpensive to manufacture and not sensitive to moisture and therefore a perfect fit.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es zweckmässig sein, in dem Boden- und Deckenflansch des Aluminium-Profils in den Biegebereich Rillen einzuarbeiten, in deren Hohlräumen sich das überschüssige Material ausgleichen kann0 Vorzugsweise sind die Enden des gebogenen, relativ harten Aluminium-Profils mittels in das Profil eingeschobener, verhältriismässig weicher Aluminium-Laschen vernietet0 Bei Siebdruckrahmen für bestimmte Arbeitsworyänge ist es zweckmässig, daß an dem Deckenflansch des Aluminium-Profils eine AIwinklung angeordnet ist0 Das Aufbringen des Siebes auf den fertig gebogenen Siebdruckrahmen ist bekannt und zwar wird das Sieb auf ein Spanngerät gespannt; das Profil des Siebdruckrahmens wird dann mit Kleber versehen und auf dieses gespannte Sieb aufgesetzt, bis der Kleber soweit erhärtet ist, daß er die Spannung des Siebes aufrechterhält. Um das Aufbringen des Siebes zu erleichtern, ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Bodenflansch des Aluminium-Profils fabrikationsmässig mit einem Kleber versehen, der dann nach hergestelltem Siebdruckrahmen nur durch ein Lösungsmittel aufgelöst wird und nunmehr klebt.In a further embodiment of the invention, it can be useful Grooves in the bottom and top flange of the aluminum profile in the bending area incorporated, in the cavities of which the excess material can be leveled out The ends of the bent, relatively hard aluminum profile are preferably by means of Relatively soft aluminum tabs riveted into the profile0 In the case of screen printing frames for certain working lengths, it is advisable that on the The ceiling flange of the aluminum profile is angled 0 That Applying the screen to the ready-bent screen printing frame is known and that the sieve is stretched on a tensioning device; the profile of the screen printing frame becomes then provided with glue and placed on this strained sieve until the glue is hardened to the extent that it maintains the tension of the screen. To the application To facilitate the sieve is according to a preferred embodiment of the invention the bottom flange of the aluminum profile is provided with an adhesive at the factory, which is then only dissolved by a solvent after the screen printing frame has been produced is and now sticks.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Herstellung des Siebdruckrahmens nach der Erfindung besteht darin, daß ein Klemmstück zum Andrücken des Aluminium-Profils gegen ein annähernd rechtwinkeliges Formstück vorgesehen, und daß oberhalb des Klemmstückes eine an einem Hebel befestigte Anpressrolle mit vorgelegtem Anpr.esstück angeordnet ist. Hierbei ist das annähernd rechtwinkelige Formstück zum Bodenflansch des Aluminium-Profils hin abgefräst.A preferred device for producing the screen printing frame according to the invention consists in that a clamping piece for pressing the aluminum profile provided against an approximately right-angled fitting, and that above the clamping piece a pressure roller attached to a lever with an applied pressure piece is. Here is the approximately right-angled fitting to the bottom flange of the aluminum profile milled off.

Weitere Einzelheiten eines Siebdruckrahmens nach der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargostellt sind. Darüberhinaus ist die bevorzugte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung des 'iiebdrlJckrahmerls dargeste3 J t.Further details of a screen printing frame according to the invention result can be derived from the following description of several exemplary embodiments in the Drawing are shown. Furthermore, the preferred embodiment is one Apparatus for the production of the 'iiebdrlJckrahmerls' shown.

Es zeigen: Fig. 1 Schnittdarstellungen verschiedener Aluminium-Profile; Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Aluminium-Profils mit einer Abwinklung am Deckenflansch; Fig, 3 eine Schnittdarstellung eines Aluminium-Profils mit eingearbeiteten Rillen; Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Verbindungsstelle der Enden eines Aluminium-Profils; FigO 5, 6 schematische Darstellungen einer Vorrichtung zur Herstellung des erfindungsgemässen Siebdruckrahmenst Die Aluminium-Profile 1 nach Fig. 1 weisen einen Bodenflansch 2 und einen Deckenflansch 3 auf. An den Bodenflanschen 2 der Aluminium-Profile 1 sind unterschiedlich gestaltete Ausladungen 4, 5, 6, 7 schräg angewinkelt. Diese Schrägstellung der Ausladungen bewirkt beim Biegevorgang, daß sich in den gebogenen Bereichen der Profile das material nach innen wülbbO Somit entstehen keine scharfen Eckkanten, und das Festsetzen von Farbresten wird vermieden. Um möglichst nahe an einen Rand herandrucken zu können, wenn nur noch eine ganz geringe Rahmentiefe erlaubt ist, ist der Dekkenflansch 3 verhältnismässig kurz ausgeführt, An diesen Deckenflansch 3 kann erforderlichenfalls eine Abwinklung 8 angeordnet seinw (Fig0 2). Bei dem in Fig. 3 dargestellten Aluminiu-Profil 1 sind in den zu biegenden Bereichen im Deckenflansch 3 und Bodenflansch 2 Rillen 9 eingearbeitet, damit sich beim Biegevorgang das material weg drücken kann.1 shows sectional views of various aluminum profiles; 2 shows a sectional illustration of an aluminum profile with a bend on the ceiling flange; 3 shows a sectional illustration of an aluminum profile with incorporated grooves; 4 shows a sectional illustration of the connection point of the ends of an aluminum profile; FIGS. 5 and 6 are schematic representations of a device for producing the device according to the invention Siebdruckrahmenst The aluminum profiles 1 according to Fig. 1 have a bottom flange 2 and a ceiling flange 3. On the floor flanges 2 of the aluminum profiles 1 differently designed projections 4, 5, 6, 7 are angled at an angle. These The inclination of the projections during the bending process causes them to move into the curved ones Areas of the profile, the material wülbbO inwards. This means that there are no sharp edges Corner edges and the accumulation of paint residues are avoided. To get as close as possible to be able to press a margin, if only one more very low Frame depth is allowed, the ceiling flange 3 is made relatively short, If necessary, an angled portion 8 can be arranged on this ceiling flange 3 bew (Fig0 2). In the aluminum profile 1 shown in Fig. 3 are in to bending areas in the top flange 3 and bottom flange 2 grooves 9 incorporated, so that the material can push itself away during the bending process.

Die Verbindung der Enden des Aluminium-Profils 1 erfolgt durch Einsetzen einer Verbindungslasche 1o an der zu verbindenden Stelle. Die V rbindungslasche ?o ist an mehreren Stellen 11 mit dem Deckenflansch 8 vernietet. Cgf. kann auch an der Verbindungsstelle in der Ausladung 4 eine weitere Verbindungslasche eingenietet werden (Fig. 4).The ends of the aluminum profile 1 are connected by inserting them a connecting strap 1o at the point to be connected. The connecting strap ? o is riveted to the ceiling flange 8 at several points 11. Cgf. can also At the connection point in the projection 4, a further connection tab is riveted (Fig. 4).

Bei der Biegung eines Aluminium-Profils nach der Erfindung kann es leicht vorkommen, daß sich der Bodenflansch 2 nach unten auswölbt. mit einem äusserst stark gebauten Biegeapparat wäre es sicherlich möglich, mit hohen Kräften das material zu zwingen, den Materialüberschuss in einer anderen Ebene als in Richtung der unteren Rahmenebene abzugeben. Die erfindungsgemässe Biegevorrichtung ist demgegenüber einfachster konstruktiver Bauart und zwar wird hierbei das Prinzip angewendet, um ein etwas weniger als rechtwinkeliges Formstück 12 herum mittels einer an einem Hebel 13 befestigten Anpressrolle 14 - mit dazwischengelegtem Profil - Anpreßstück 15 zum Schutze des Profiles - das Aluminiut-Profil zu biegen.When bending an aluminum profile according to the invention, it can It can easily happen that the bottom flange 2 bulges downwards. with an extremely Strongly built bending machine, it would certainly be possible to use high forces on the material to force the excess material in a plane other than in the direction of the lower Submit frame level. In contrast, the bending device according to the invention is simplest constructive design and that here the principle is applied to a something less than a right-angled fitting 12 around by means of a attached to a lever 13 Pressure roller 14 - with interposed profile - pressure piece 15 to protect the Profiles - to bend the aluminum profile.

Das Aluminium-Profil 1 wird gegen Aufsteigen durch eine Niederhalteplatte 16 in der Ebene gehalten, Ein Klemmstück 17 drückt das Aluminium-Profil 1 gegen das Formstück 12.The aluminum profile 1 is against rising by a Hold-down plate 16 held in the plane, a clamping piece 17 presses the aluminum profile 1 against the fitting 12.

Das Formstück 12 ist zum BodenfEnsch 2 des Aluminium-Profils 1 hin abgefräst, um der beim Biegevorgang entstehenden Auswölbung 18 genügend Raum zu geben.The shaped piece 12 is towards the BodenfEnsch 2 of the aluminum profile 1 milled off in order to leave enough space for the bulge 18 produced during the bending process give.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. Screen printing frames of any shape, in particular Made of aluminum profile, with a floor and ceiling flange, which is not shown n z e i c h n e t that on the bottom flange (2) of the aluminum profile (1) a reinforcing The projection (4, 5, 6, 7) is angled at an angle, and that the aluminum profile (1) has a bulge (18) in the curved areas towards the inside of the frame.

21 screen printing frame according to claim 1, d a d u r c g e k e n n z e i c h n e t that in the floor (2) and ceiling flange (3) of the aluminum profile (1) in the bending areas grooves (9) are incorporated.

3. Screen printing frame according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the ends of the curved, relatively hard aluminum profile (1) by means of an inserted into the profile, relatively soft aluminum tab (lo) are riveted.

4. Screen printing frame according to one or more of the preceding claims, d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that on the ceiling flange (3) of the aluminum profile (1) a bend (8) is arranged.

So screen printing frame according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the bottom flange (2) of the aluminum profile (1) is provided with an adhesive in the manufacturing process0

6. Apparatus for manufacturing of the screen printing frame according to the preceding claims, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that a clamping piece (17) for pressing the aluminum profile (1) provided against an approximately right-angled fitting (12), and that above of the clamping piece (17) with a pressure roller (14) attached to a lever (13) presented pressure piece (15) is arranged.

7. Apparatus according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the approximately right-angled fitting (12) to the bottom flange (2) of the Aluminum profile (1) is milled off.

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