DE2144318B2

DE2144318B2 - Waessrige waermekoagulierbare papierbeschichtungsmasse

Info

Publication number: DE2144318B2
Application number: DE19712144318
Authority: DE
Inventors: Mahlon Randall South Windham Me Kirk (V St A) D21h 1 04
Original assignee: Scott Paper Co
Current assignee: Kimberly Clark Tissue Co
Priority date: 1970-09-04
Filing date: 1971-09-03
Publication date: 1973-05-17
Also published as: ES394795A1; US3674726A; DE2144318A1; CA952656A; DE2144318C3; IT944689B; GB1338123A; JPS5540717B1

Description

2. Papierbeschichtungsmasse nach Anspruch 1, einer solchen Weise ab, daß sie gegossen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß das enthaltene Di- d. h., daß das beschichtete Papier getrocknet wird, spergierungsmittel ein anionisches Mittel ist und während die beschichtete Oberfläche auf eine polierte daß das enthaltene Kompensationsmittel ein ka- 25 erhitzte Oberfläche, z. B. eines Metalls, aufgepreßt tionisches Mittel ist. wird, worauf das Papier von der erhitzten Oberfläche

3. Papierbeschichtungsmasse nach Anspruch 1, nach der erforderlichen Trocknungszeit abgetrennt dadurch gekennzeichnet, daß das enthaltene Di- wird. Auf diese Weise wird ein beschichtetes Papier spergierungsmittel ein anionisches Mittel und daß erhalten, das einen hohen Glanz- und Glättegrad das enthaltene Kompensationsmittel eine Säure ist. 30 besitzt. Obgleich das Beschichten und das Gießen die

4. Papierbeschichtungsmasse naeh Anspruch 1, bevorzugte Methode der Herstellung von beschichdadurch gekennzeichnet, daß .das enthaltene Di- teten Papieren darstellt, bei welcher diese Beschichspergierungsmittel ein kationisches Mittel und daß tungsmassen verwendet werden, können auch andere das enthaltene Kompensationsmittel ein anioni- Methoden zur Verleihung einer glatten Oberfläche sches Mittel ist. 35 verwendet werden.

5. Papierbeschichtungsmasse nach Anspruch ί, Bei der Herstellung einer wärmeflockulierbaren Bedadurch gekennzeichnet, daß das enthaltene ioni- schichtungsaufschlämmung nach Art der obigen sehe Dispergierungsmittel für das Pigment Tetra- Druckschriften muß der Gesamtgehalt sämtlicher natriumpyrophosphat, Natriumhexametaphosphat, Dispergierungsmittel in dem System so bemessen sein, Natriumtripolyphosphat, Carboxymethylcellulose 40 daß das Pigment nicht zu wirksam suspendiert wird, und/oder Polyäthylenimin ist und daß das Korn- Gewöhnlich muß eine gewisse Rührung oder Durchpensationsmittel kationische Stärke, carboxyme- bewegung verwendet werden, um die Aufschlämmung thylierte Stärke-Aluminiumcitrat, Aluminiumtar- bei der Temperatur der Herstellung in einem fließtrat, Caesiumalaun und/oder m-ToIuoIsäure ist. fähigen Zustand zu halten. Es wird daher ersichtlich,

6. Papierbeschichtungsmasse nach einem der 45 daß diese Beschichtungsmassen mit einer Grenzvorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, Stabilität hinsichtlich der Lagerung, des Transports daß sie eine wäßrige Aufschlämmung mit einem und der Anwendung bei heißem Wetter verschiedene Gesamtfeststoffgehalt von mindestens 30 Gewichts- Probleme mit sich bringen können. Darüber hinaus prozent darstellt. neigt die durch Desorption der Dispergierungsmittel

7. Papierbeschichtungsmasse nach einem der 50 bewirkte Flockulierung dazu, reversibel zu sein, d. h., vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die ursprüngliche Fließfähigkeit kann sich nach dem daß sie das ionische Dispergierungsmittel in so Abkühlen wieder ausbilden.

einer genügenden Menge enthält, daß das Pigment Demgegenüber ist Gegenstand der vorliegenden im gleichen Ausmaß dispergiert wird, wie bei der Erfindung eine wäßrige, wärmekoagulierende BeVerwendung von 0,4 Gewichtsteilen Tetranatrium- 55 Schichtungsmasse mit einem Mineralpigment für die pyrophosphat pro 100 Gewichtsteile des undisper- Papierbeschichtung, einem Klebstoffbinder und einem gierten Beschichtungstons. ionischen Dispergierungsmittel für das Pigment, wobei

8. Papierbeschichtungsmasse nach einem der das Dispergierungsmittel in so einer genügenden vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, Menge vorhanden ist, um das Pigment bei einer erdaß das enthaltene Kompensationsmittel eine 60 höhten Temperatur im Bereich von 35 bis 100⁰C Löslichkeit von weniger als 2,5 · ΙΟ"² g pro g stabil zu dispergieren, wobei sich seine Wirksamkeit Wasser bei 30⁰C und eine mindestens zehnfache hinsichtlich des Pigments mit der Temperatur nicht Löslichkeit bei 100⁰C besitzt. nennenswert ändert, die dadurch gekennzeichnet ist,

daß ferner ein Kompensationsmittel für das Disper-

65 gierungsmittel enthalten ist, das bei 25°C verhältnismäßig unlöslich ist, aber bei den erhöhten Tempera-

Die Erfindung bezieht sich auf eine wäßrige wärme- türen so in Lösung geht und ionisiert, daß in bekannter agulierbare Papierbeschichtungsmasse, die sich in Weise die Pigment dispergierende Wirkung des Di-

spergierungsmittels aufgehoben und die Koagulierung Herstellung ein Verdickungsstadium zu durchlaufen, der Masse bewirkt wird. sind di_e Beschichtungsmassen gemäß der Erfindung

In der USA.-Patentschrift 3 001 957 wird zwar die durch den gesamtem Mischungszyklus hindurch verVerwendung von zwei oberflächenaktiven Mitteln hältnismäßig stabil. Gewünschtenfalls kann das Kombeschrieben, doch findet sich in dieser Druckschrift 5 pensdtionsmittel oder der »EntStabilisator« von der kein Hinweis auf die Auswahl einer besonderen Korn- Beschichtungsfarbe femgehalten werden und gebination von solchen Mitteln, die das besondere Tem- sondert gerade vor der Verwendung zugesetzt werden, peratur-Unlöslichkeitsverhalten gemäß der vorlie- wodurch die Gefahr einer zufälligen vorzeitigen Gegenden Erfindung bewirkt. Somit ergeben sich aus lierung der Massen während der Lagerung ausgedieser Druckschrift keine Hinweise auf die Lösung io schaltet wird.

der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben- .■ Da der große Hauptteil der technisch verwendeten Stellung. Beschichtungsmassen ein anionisches Dispergierungs-

In der USA.-Patentschrift 2 973 285 wird lediglich . mittel enthält, wird bei der Erfindung ein kationisches die Verwendung eines kationischen Stabilisators iro Kompensationsmittel als bevorzugt erachtet. .Ob-Zusammenhang mit Alkali gelierten Überzügen, bei 15 gleich auch ein kationisches Dispergierungsmittel in denen das Alkali in einer getrennten Stufe aufgebracht Kombination mit einem anionischen Kompensationswird, beschrieben, ohne daß auf die spezielle erfin- mittel gleichermaßen geeignet ist, sind doch diese dungsgemäße Beschichtungsmasse in irgendeiner Weise Typen von Komponenten nicht ohne weiteres verBezug genommen würde. fügbar. Bei einer weiteren Modifikation kann zur

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das 20 Kompensation eines anionischen Dispergierungsmit-Kompensationsmittel im wesentlichen bei 25^rC un- tels eine Säure verwendet werden, welche in der Kälte löslich und nicht ionisiert, doch löst sich bei höheren relativ unlöslich ist, die aber beim Erhitzen in Lösung Temperaturen auf und setzt Ionen frei, welche eine geht. Gleichermaßen kann auch eine Base zur Komentgegengesetzte Ladung haben wie das Dispergie- pensation eines kationischen Dispergierungsmittels rungsmittel. Die Ionen des Kompensationsmittels 25 verwendet werden.

neutralisieren das Dispergierungsmittel wirksam, wo- Eine Säure oder eine Base wirkt in einer etwas

durch verhindert wird, daß das Dispergierungsmittel unterschiedlichen Kompensationsweise wie ein entaiif das Pigment einwirkt, wodurch die Masse geliert. gegengesetzt geladenes Mittel. Es neigt dazu, die Das Dispergierungsmittel kann anionisch sein, und Ionisierung des ionischen Dispergierungsmittels -zu das Kompensationsmittel kann ein kationisches Ma- 3° unterdrücken und auf diese Weise die Wirksamkeit terial darstellen, das beim Inlösunggehen unter Er- des Dispergierungsmittels zu verringern,
hitzen die anionische Dispersion aufbricht. Alternativ In der Tabelle I ist eine Anzahl von ionischen Di-

kann die Ladungsbeziehung umgekehrt werden, und spergierungsmitteln des anionischen Typs, die für die das primäre Dispergierungsmittel stellt ein kationi- Erfindung geeignet sind, angegeben. Die Tabellen sches Mittel und das Kompensationsmittel ein an- 35 beschreibt mehrere geeignete kationische Kompenionisches Mittel dar. Es wird ersichtlich, daß die sationsmittel. Die kationisch substituierten Stärken gemäß der Erfindung erhaltene Koagulierung irre- wirken, wenn sie im ungekochten Zustand, wie sie vcvsibel ist, was im allgemeinen bei den Massen gemäß vom Hersteller kommen, verwendet werden, als käder oben aufgeführten Druckschriften nicht der Fall tionische Kompensationsmittel. Die gleichen Stärken ist. 40 wirken, wenn sie durch Kochen, d. h. durch Erhitzen

Im engeren Sinne umfaßt die wärmekoagulierbare in Wässer, beispielsweise 30 Minuten auf 82,2 bis Papierbeschichtungsmasse gemäß der Erfindung eine 93,3° C erhitzt werden, als kationische Dispergierungsvväßrige Aufschlämmung mit einem Gesamtfeststoff- mittel. Andere zufriedenstellende kationische Dispergehalt von mindestens 30 Gewichtsprozent, welche gierungsmittel umfassen quaternäre Ammoniumchloein Mineralpigment für die Papierbeschichtung, einen 45 ride und Polyäthylenimin, hergestellt von der Dow Klebstoffbinder und ein ionisches Dispergierungs- Chemical Company. Ein geeignetes anionisches Kommittel für das Pigment enthält, welches in einer pensationsmittel ist carboxymethylierte Stärke.
Menge vorhanden ist, die ausreicht, um das Pigment ^:

bei einer erhöhten Temperatur im Bereich von 35 Tabelle I

bis 100°C in Abwesenheit von irgendwelchen Korn- 50 Anionische Dispergierungsmittel

pensationsmitteln stabil zu dispergieren und dessen
Wirksamkeit sich hinsichtlich des Pigments mit der Chemische Natur
Temperatur nicht nennenswert ändert. Die Masse Acetylenisches Glykol

enthält auch ein Kompensationsmittel, das bei 25° C Natriumhexametaphosphat (zinkmodifiziert)

verhältnismäßig unlöslich, das aber bei erhöhter Tem- 55 Kaliumsalz der Alkylnaphthalensulfonsäure
peratur in Lösung geht und die Pigmentdispergie- Natriumsalz des sulfonierten Naphthalenform-

rungswirkung des Dispergierungsmittels kompensiert aldehyds

bzw. ihr entgegenwirkt, wodurch bewirkt wird, daß sulfoniertes Naphthalin

die Masse irreversibel sich bei erhöhter Temperatur Natnumtetraphosphat

zu einem nicht fließfähigen Zustand absetzt. 60 Ammoniumsalz eines Amidopolyphosphats

In Unterscheidung zu den wärmekoagulierbaren Saures Natriumpyrophosphat

Massen der obengenannten Patentschriften sind die Polyoxyäthylen-polyoxypropylen-Polymeres

Beschichtungsmassen gemäß der vorliegenden Er- Natriumlaurylsulfat

findung bei Raumtemperatur, wenn sie hergestellt Natriumsalz einer polymeren Carbonsäure

werden, gründlich dispergiert, da das Kompensa- 65 Ein organisches "Phosphat
tionsmittel seine Wirkung erst zu dem Zeitpunkt ent- Organischer Polyphosphorsäureester

faltet, wenn die Massen erhitzt werden. Währenddie Säureanhydrid

bekannten Beschichtungsmassen dazu neigen, bei der ί Tetranatriumpyiöphosphat

Tabelle II
Kationische Kompensationsmiitel

Chemische Natur

Kationisch substituierte Stärke*)
Kationisch substituierte Stärke*)
Kationisch substituierte Stärke*) Aluminiumeitrat
Aluminiumtartrat
Eisen(lII)-phosphat
m-Toluolsäure
Benzoesäure
Salicylsäure

*) = Stärke gemäß Zeile 2, Zeilen 50 bis 60 der USA. P= tentschrift 3 001957. ™~

Tabelle ΓΠ Löslichkeiten der Kompensaüonsmittel

Niedrige
Temperatur

	Löslichkeit
	bei niedriger
Mittel	Temperatur
	g/g Wasser
Kationisch substituierte Stärke*)	6,7 · 10-*
Kationisch substituierte Stärke*)	2,7 · 10-³
Carboxymethylierte Stärke	3,0 · 10-*
Aluminiumeitrat	3,8 · 10-³
Aluminiumtartrat	2,1 · 10-*
Eisen(III)-phosphat	6,2 · 10-*
n-Toluolsäure	8,5 · 10-«
Benzoesäure	2,9 · 10-³
Salicylsäure	2,2 · 10-*

28,3
26,7
28,3
28,9
27,8
27,8
20,0
20,0
20,0

·) = Stärke gemäß Zeile 2, Zeilen 50 bis 60 der USA.-Patentschrift 3 001 957.

Löslichkeit

bei hoher

Temperatur

g/g Wasser

>l,05	• ίο-¹
2,0· ^ 1 Q	lO-i 1Λ-1
>i,y · 1,6·	IU ίο-*
1,67	• ίο-*
6,8·	ίο-*
6,67	• ίο-*

Hohe Temperatur

95,0 bis 100,0 95,0 bis 100,0 95,0 bis 100,0 95,0 bis 100,0 95,0 bis 100,0 95,0 bis 100,0

100,0 95,0

100,0

Aus den in Tabelle III angegebenen Löslichkeitsdaten können die folgenden Verallgemeinerungen hinsichtlich der bevorzugten Kompensationsmittel gezogen werden: Bei einer Temperatur von 30⁰C besitzt das Mittel eine Löslichkeit von weniger als 2,5 · 10-* g pro g Wasser und beim Siedepunkt des Wassers (100°C) besitzt es eine Löslichkeit von mindestens dem Zehnfachen als bei 30⁰C.

Die Tabelle IV beschreibt zusätzlich zu den Koagulationseigenschaften den pH-Wert, die Viskosität und die Wasserretention der Beschichtungen A bis P. Die Viskosität wurde mit einem Brookfield-Viskosimeter des Modells RVF-100 unter Verwendung einer Spindel Nr 5 gemessen. Die Wasserretention wurde bestimmt indem die elektrische Leitfähigkeit durch eine

Schicht aus einem Wasser-Blatt-Papier gemessen wurde, die gegen die Beschichtung gepreßt wurde. Bei der Wanderung des Wassers von dem Überzug in das Papierblatt nimmt die Leitfähigkeit zu. Die angegebenen Werte geben die Zeit wieder, die

erforderlich war, bis die Leitfähigkeit 0,5 mA erreichte.

Tabelle IV Eigenschaften der Überzüge

Nr.	pH	Brookfield-Viskosität (Centipoise)	Wasserretention, Sekunden	Koagulation nach dem Erhitzen (⁰C)
A B C D E F G H I J K L M N O P	6,25 5,25 5,05 6,60 6,70 8,15 7,20 5,25 5,05 6,65 6,60 5,65 6,75 6,30 7,45 4,10	100 180 280 250 640 2760 230 200 4080 500 1980 3220 170 2600 2400 1940	4 bis 5 5 bis 6 8 bis 9 2 bis 3 11 bis 13 2 bis 3 3 bis 4 2 bis 3 2 bis 3 23 bis 25 17 bis 19 2 bis 3 3 bis 4 13 9 bis 13 <1	beginnt bei 65,6, fest bei 76,7 beginnt bei 65,6, fest bei 76,7 mittelfestes Gel bei 87,8 bis 93,3 beginnt bei 76,7, fest bei 85,0 beginnt bei 76,7, mittelfest bei 87,8 beginnt bei 60,0, mittelfest bei 71,1 beginnt bei 65,6, mittel bei 82,2 beginnt bei 65,6, fest bei 76,7 beginnt bei 43,3, mittel bei 60,0 weiches Gel bei 76,7 bis 87,8 beginnt bei 65,6, mittelfest bei 76,7 weiches Gel bei 76,7, mittelfest bei 87,8 weiches Gel bei 60,0 bis 82,2 beginnt bei 60,0, fest bei 82,2 weiches Gel, beginnend bei 65,6 weiches Gel, beginnend bei 65,6

Die Eigenschaften der Überzüge R bis U werden in den nachfolgenden spezifischen Beispielen 1 bis 5 weiter gezeigt.

Beispiel 1

Eine Beschichtungsmasse, in welcher das Dispergierungsmittel ein anionisches Mittel ist und das Kompensationsmittel ein kationisches Mittel ist, besteht aus:

Komponente

Gewichtsteile (trocken)

Papiermacherton 100

Kationische Stärke 12

Tetranatriumpyrophosphat (TSPP) .. 0,15

Kaliumoleat 1

Carboxyliert^ Styrol-Butadien-Latex 13

Tributylphosphat 1

Wasser in genügender Menge, um eine Masse mit 48 % Feststoffen zu ergeben.

Diese Masse ist bei 25⁰C fließfähig, doch wandelt sie sich beim Erhitzen auf etwa 65,6 bis 71,1⁰C in einem Becherglas in ein weiches Gel um, welches bei steigender Temperatur fortschreitend dicker wird. Das Produkt Cato 8 ist eine kationische Stärke, die in der Kälte relativ unlöslich ist. Wenn es beim Erhitzen in Lösung geht, dann kompensiert es die Wirkung des anionischen Dispergierungsmittels, nämlich des TSPP, wodurch ein Agglomerieren des Überzugs bewirkt wird. Das Kaliumoleat wird als Trennmittel verwendet und das Tributylphosphat als Entschäumungsmittel.

Diese Beschichtungsmasse wird mit einem Luftmesser-Beschichter auf einen maschinell beschichteten Körperstock mit 6,80 kg pro Ries aufgebracht. Der nasse Überzug wird durch einen Strahlungskonvektionstrockner unmittelbar auf 93,3°C erhitzt und sodann gegen eine rotierende polierte, mit Chrom plattierte Trommel gepreßt, was unter Verwendung einer federnden, kautschuküberzogenen Rückwalze geschieht. Die Trommeltemperatur ist 121,1⁰C, und die Umdrehungsgeschwindigkeit beträgt 67 m por Minute. Es wird eine beschichtete Schicht erhalten, welche einen hohen Glättegrad und einen spiegelähi'lichen Glanz besitzt.

Beispiel 2

Eine Beschichtungsmasse, in welcher das Dispergierungsmittel ein kationisches und das Kompensationsmittel ein anionisches Mittel ist, umfaßt folgende Bestandteile:

Komponente

bei 65,6° C. Sie hat bei 93,3⁰C eine mittlere bis feste Konsistenz. Wenn 2V₂ weitere Teile der carboxymethylierten Stärke zugegeben werden, dann fiockuliert die Masse in einem Becherglas bei 82,2° C in einen festen Zustand.

Die carboxymethylierte Stärke ist im wesentlichen ein inertes Pigment in der Masse bei Raumtemperaturen. Es beginnt, sich beim Erhitzen aufzulösen, und wird zu einem anionischen Dispergierungsmittel,

ίο welches dem kationischen Polyäthylenimin entgegenwirkt und das die Pigmentaufschlämmung aufbricht. Das Imin kann auch durch eine gekochte kationische Stärke oder eine quaternäre Ammoniumverbindung ersetzt werden. Jedes beliebige anionische Dispergierungsmittel, das in der Kälte verhältnismäßig unlöslich und in der Hitze löslich ist, kann an Stelle der carboxymethylierten Stärke treten.

Beispiel 3

ao Nachstehend wird eine Beschichtungsmasse beschrieben, welche ein anionisches Dispergierungsmittel enthält, das durch ein mehrwertiges Metallsalz entstabilisiert wird, welches in der Kälte verhältnismäßig unlöslich ist, das aber beim Erhitzen löslich wird.

30 Komponente

Papiermacherton 100

Dextrinierte Stärke 12

Kaliumoleat 0,5

Styrol-Butadien-Latex 13

Tributylphosphat 1

Aluminiumeitrat (feinverteilt) 4

Genügend Wasser für einen Feststoffgehalt von 48%.

Ohne das Citrat geliert diese Masse bei 93,3⁰C nicht. Mit dem Citrat beginnt sie, bei 82,2°Ä zu gelieren. Bei etwa 84° C ist sie ein mittleres Gel und bei 87,8⁰C ein mittelfestes Gel.

Andere anionische Dispergierungsmittel, die an Stelle des Tributylphosphats verwendet werden können, sind Natriumhexametaphosphat, Natriumtripolyphosphat und Carboxmethylcellulose. Aluminiumtartrat und Caesiumalaun können an Stelle des Aluminiumeitrats genommen werden.

Beispiel 4

Nachstehend wird die Verwendung einer Säure beschrieben, die verhältnismäßig in der Kälte unlöslich ist, die aber beim Erhitzen in Lösung geht und die zur Kompensation eines anionischen Dispergierungsmittels verwendet wird.

Gewichtsteile (trocken)

Komponente

Englischer Ton 100

Polyäthylenimin 8

Dextrinierte Stärke 8

Butadien-Styrol-Latex 8

Tributylphosphat 0,25

Carboxymethylierte Stärke 5

Genügend Wasser für einen Feststoffgehalt von

In Abwesenheit der carboxymethylierten Stärke koaguliert die Masse nicht bei 93,3° C Mit der carboxymethylierten Stärke koaguliert sie, beginnend Gewichtsteile (trocken)

Papiermacherton 100

Detrinierte Stärke 8

Styrol-Butadien-Latex .. . . 16

Metatoluolsäure 2,5

Genügend Wasser für einen Feststoffgehalt von 45%.

Die m-Toluolsäure löst sich beim Erhitzen auf, wodurch der pH-Wert erniedrigt wird und dem System ein Elektrolyt zugeführt wird. Beide Einflüsse tragen zu einer Agglomerierung der Aufschlämmung bei. Bei 82,2° C wird ein weiches Gel erhalten.

Beispiel 5

Ein Metallgelat, welches mehrwertige Metallionen freisetzt und das beim Erhitzen Ammoniak liefert, kann dazu verwendet werden, um der Wirkung des anionischen Dispergierungsmittels entgegenzutreten:

„ . Gewichtsteile

Komponente (trocken)

Papiermacherton 100

Dextrinierte Stärke 8

Styrol-Butadien-Latex 16

Zinkammin-Komplex¹) 5

^l) 10 Teile Zinkchlorid, 100 Teile Wasser und 30 Teile konzentrierte NH₄OH.

Genügend Wasser für einen Feststoffgehalt von 44%.

Diese Beschichtungsmasse geliert nicht ohne den Zinkkomplex, wird jedoch mit diesem bei 71,1⁰C zu einem festen Gel.

Diese Erfindung stellt somit eine wäßrige Papierbeschichtungsmasse zur Verfugung, die bei Raumtemperatur stabil dispergiert ist, die sich jedoch beim Erhitzen irreversibel in einen nicht fließfähigen Zustand umwandelt. Obgleich die Erfindung in den spezifischen Beispielen hinsichtlich der Gieß-Beschichtungsmassen beschrieben wurde, die aus der Vielzahl der Massen der Tabelle IV ersichtlich werden, kann doch die Beschichtungsmasse gemäß der Erfindung verschiedenen Arten von Beschichtungsmethoden angepaßt werden. Insbesondere kann die wärmekoagulierbare Papierbeschichtungsmasse gemäß der Erfindung mit Vorteil beim »Glanzkalandrieren«

ίο verwendet werden, bei welchem die Oberfläche einer frisch beschichteten Papierschicht gegen eine erwärmte Endbehandlungstrommel gepreßt wird, welche durch eine federnde Unterstützungswalze getragen wird. Wenn die Beschichtungsmasse durch Erhitzen gerade vor der Fertigstellung mit der Trommel flockuliert wird, dann wird sie an der Papieroberfläche fixiert und in ihrer eigenen Kohäsionsfestigkeit erhöht und kann daher ohne weiteres von der erhitzten Metalloberfläche abgelöst werden. Allgemeiner gesagt,

ao ist die wärmegelierbare beschichtungsmasse gemäß der Erfindung nützlich, immer dann, wenn es gewünscht wird, den Überzug in einen koagulierten, nicht fließfähigen Zustand zu bringen, so daß der Überzug nicht ohne weiteres durch Berührung mit anderen Materia-

»5 lien beschädigt oder ohne weiteres durch Berührung mit Wasser aufgelöst wird.

Claims

ein nicht fließfähiges Gel beim Erhitzen umwandelt.

Patentansprüche: Sie bezieht sich insbesondere auf eine Masse, die ein

Mineralpigment, einen Klebstoffbinder und ein ioni-

l.Wäßrige, wärmekoagulierbare Beschichtungs- sches Dispergierungsmittel für das Pigment umfaßt, masse mit einem Mineralpigment für die Papier- 5 In den USA.-Patentschriften 3 356 517 und 3 377 192 beschichtung, einem Klebstoffbinder und eines ist eine Papierbeschichtungsmasse beschrieben, die ionischen Dispergierungsmittel für das Pigment, durch Erhitzen auf eine Temperatur im Bereich von wobei das Dispergierungsmittel in so einer ge- 35 bis 100° C zu einem nicht fließfähigen Zustand nügenden Menge vorhanden ist, um das Pigment geliert oder flockuliert werden kann. Diese Wärrr«;-bei einer erhöhten Temperatur im Bereich von io koagulierung wird bewerkstelligt, indem die Wirkung 35 bis 100° C stabil dispergieren, wobei sich seine des Dispergierungsmittels, das auf das Pigment einWirksamkeit hinsichtlich des Pigments mit der wirkt, so kontrolliert wird, daß die Stabilität der Temperatur nicht nennenswert ändert, dadurch Masse gerade über der Grenzstabilität bei 25° C sich gekennzeichnet, daß ferner ein Kompen- befindet, d. h. indem das Pigment willkürlich dispersationsmittel für das Dispergierungsmittel ent- 15 giert wird. Wenn die Masse erhitzt wird, dann dehalten ist, das bei 25° C verhältnismäßig unlöslich sorbiert das Dispergierungsmittel von dem Pigment ist, aber bei den erhöhten Temperaturen so in genügend, daß die gewünschte Flockulierung statt-Lösung geht und ionisiert, daß in bekannter Weise finden kann. Wenn eine Schicht der Beschichtungsdie Pigment dispergierende Wirkung des Disper- masse auf ein Papiergewebe aufgebracht und auf gierangsittittels aufgehoben und die Koagulierung 20 eine erhöhte Temperatur erhitzt wird, dann koaguliert der Masse bewirkt wird. sie rasch und setzt sich noch im nassen Zustand in