DE2141767C2

DE2141767C2 - Device for piercing elongated holes in a tubular component

Info

Publication number: DE2141767C2
Application number: DE2141767A
Authority: DE
Inventors: Leslie Gordon Epping Essex Hudson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-08-20
Filing date: 1971-08-20
Publication date: 1982-03-25
Also published as: AU447289B2; AU3251071A; CH533503A; CA931499A; BR7105461D0; ZA715563B; GB1329095A; NL7111413A; SE366670B; US3747450A; FR2103426B1; DE2141767A1; FR2103426A1; NL157523B; BE771606A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stechen von Langlöchern in ein rohrförmiges Bauteil nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for piercing elongated holes in a tubular component according to the Preamble of claim 1.

Man hat versucht, derartige Langlöcher mittels eines Stechstempels und einer Matrize, die dieselbe Form und Größe wie das zu stechende Langloch haben, in eine der Flächen des rohrförmigen Bauteiles zu stechen. Das Problem hierbei besteht jedoch darin, daß das aus der Wand des rohrförmigen Bauteiles ausgestochene Stück auf einfache Weise nicht aus der Matrize entfernt werden kann, da die Matrize während des Stechvorganges in dem rohrförmigen Bauteil eingeschlossen ist. Darüberhinaus verhindern die Unregelmäßigkeiten an den Innenflächen des rohrförmigen Bauteiles und der Zwischenraum zwischen der Matrize und der inneren Oberfläche des rohrförmigen Bauteiles, der notwendig ist, um die Matrize in dem Bauteil in Längsrichtung zu bewegen, die genaue örtliche Festlegung der Matrize unter dem Stechstempel während des Stechvorganges.Attempts have been made to make such elongated holes by means of a punch and a die that have the same shape and Have the same size as the elongated hole to be pierced to pierce into one of the surfaces of the tubular component. That The problem here, however, is that the piece cut out of the wall of the tubular component can not be easily removed from the die because the die during the piercing process is included in the tubular member. They also prevent the irregularities from occurring the inner surfaces of the tubular component and the space between the die and the inner one Surface of the tubular component that is necessary to close the die in the component in the longitudinal direction move, the exact location of the die under the punch during the piercing process.

Der vorliegenden Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Stechen von Langlöchern in rohrförmigen Bauteilen zu entwickeln. Dabei sollte besonders beachtet werden, daß die aus dem Mantel des rohrförmigen Bauteiles herausgestanzten Materialteile den Fortgang der Stanzvorgänge nicht behindern, daß also mit anderen Worten die Matrize nicht nach jedem Stanzvorgang aus dem rohrförmigen Bauteil herausgezogen werden muß, damit das Stanzstück entfernt werden kann. Diese Aufgabe wird für die Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die Maßnahmen nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches gelöst.The present invention was therefore based on the object of providing a device for piercing elongated holes to develop in tubular components. Particular attention should be paid to the fact that the Sheath of the tubular component punched out material parts do not prevent the progress of the punching process hinder, that in other words, the die is not after each punching process from the tubular Component must be pulled out so that the punch can be removed. This task is done for the Device of the type described above according to the invention by the measures according to the characterizing Part of the main claim solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren verhindert somit, daß der aus dem Mantel des rohrförmigen Bauteiles ausgestanzte Stechspan in dem Einschnitt der Matrize verbleibt, und zwar dadurch, daß dieses Wandstück in zwei etwa gleich große Teilstücke geteilt wird, wobei die Enden dieser beiden Teilstücke an dem Mantel des rohrförmigen Bauteiles verbleiben, so daß kein restliches oder loses Werkstoffstückchen von dem ausgestanzten Werkstoff in der Matrize zurückbleibt und somit longitudinale Relativbewegungen zwischen dem rohrförmigen Bauteil und der Matrize nicht behindert werden. Darüberhinaus wird die Notwendigkeit einer genauen seitlich begrenzten Einstellung der Matrize innerhalb des rohrförmigen Bauteiles umgangen, da die Matrize eine geringere seitliche Ausdehnung als das zu stechende Langloch hat und da der Einschnitt in der Matrize an drei Flächen offen ist.The inventive method thus prevents that from the jacket of the tubular component punched chipboard remains in the incision of the die, namely that this wall piece in two roughly equal sections is divided, the ends of these two sections on the jacket of the tubular component remain, so that no residual or loose pieces of material from the punched out Material remains in the die and thus longitudinal relative movements between the tubular component and the die are not hindered. In addition, the need for a exact laterally limited setting of the die within the tubular component bypassed, since the Die has a smaller lateral extent than the elongated hole to be pierced and since the incision in the Die is open on three faces.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird die Matrize mittels eines Verbindungsbügels, der durch das rohrförmige Bauteil greift, mit der Vorrichtung, an der der Stechstempel befestigt ist, festgehalten.According to a further proposal of the invention, the die by means of a connecting bracket, which is through the tubular component grips, held in place with the device to which the punch is attached.

Aus der US-PS 26 53 644 ist es an sich bekannt, mit einem Stechstempel, dessen Schneidfläche eine dachförmige Abschrägung in Richtung der Längsachse des Einstiches aufweist, Langlöcher in rohrförmige Werkstücke einzustechen. Diese Vorrichtung arbeitet jedoch ohne eine im Inneren des Rohrkörpers befindliche Matrize und führt daher nicht zuverlässig zu sauberen Lochrändern. Auch sind Eindrückungen der Rohrwand möglich.From US-PS 26 53 644 it is known per se, with a punch, the cutting surface of which is roof-shaped Has bevel in the direction of the longitudinal axis of the recess, elongated holes in tubular workpieces to stab. However, this device works without one inside the tubular body Die and therefore does not reliably lead to clean hole edges. There are also indentations on the pipe wall possible.

Die Erfindung wird nachfolgend eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing described and explained. It shows

Fig. 1 einen Stechstempel und eine Matrize gemäß der Erfindung in ihrer relativen Stellung zueinander während des Stechens von Langlöchern in perspektivischer Darstellung,1 shows a punch and a die according to the invention in their relative position to one another during the piercing of elongated holes in a perspective view,

F i g. 2 den Blick auf die Endfläche eines rohrförmigen Bauteiles mit rechteckigem Querschnitt nach dem Stechen eines Langlochs undF i g. 2 the view of the end face of a tubular component with a rectangular cross section according to the Piercing an elongated hole and

F i g. 3 die perspektivische Darstellung eines rohrförmigen Bauteiles mit einer Reihe von horizontalen Langlöchern.F i g. 3 shows the perspective view of a tubular component with a number of horizontal ones Elongated holes.

Die Vorrichtung zum Stechen von Langlöchern weist einen Stechstempel 1 mit einem flachen Schaft 2 auf, dessen Querschnitt demjenigen des zu stechenden Langlochs entspricht und der in einer Schneidfläche endet, die eine doppelte Abschrägung bildet, so daß sie eine dreieckige Spitze bildet; ferner weist sie eine Matrize 4 mit einem Einschnitt 5 auf, der an drei Flächen offen ist(Fig. 1).The device for piercing elongated holes has a piercing punch 1 with a flat shaft 2, whose cross-section corresponds to that of the elongated hole to be pierced and that in a cutting surface ends forming a double bevel to form a triangular apex; she also has a Die 4 with an incision 5 which is open on three surfaces (Fig. 1).

Die Breite der Matrize 4 und somit auch des Stechspaltes 5 ist geringer als die Breite des Langloches, das in eine der Mantelflächen eines rohrförmigen Bauteiles 6 gestochen werden soll. Die Breite dieses Langloches wird durch die Breite des Stechstempels 1 bestimmt, der somit breiter ist als die Breite der Matrize 4. Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, die Matrize 9 mm breit zu machen, wenn das zu stechende Langloch 12 mm breit sein soll. Es versteht sich von selbst, daß die Breite der Matrize 4 ausreichen sollte, um die durchzustechende Fläche des rohrförmigen Bauteiles zu unterstützen und zu verhindern, daß sich diese Fläche während des Stechens durchbiegt; andererseits muß die Matrize schmal genug sein, damit es möglich ist, sie in der Längsrichtung aus dem Bauteil 6 herauszuziehen.
Soll ein Langloch in das rohrförmige Bauteil 6The width of the die 4 and thus also of the piercing gap 5 is less than the width of the elongated hole that is to be pierced into one of the lateral surfaces of a tubular component 6. The width of this elongated hole is determined by the width of the punch 1, which is thus wider than the width of the die 4. It has been found to be useful to make the die 9 mm wide if the elongated hole to be pierced is to be 12 mm wide. It goes without saying that the width of the die 4 should be sufficient to support the surface of the tubular component to be pierced and to prevent this surface from sagging during the piercing; on the other hand, the die must be narrow enough so that it is possible to pull it out of the component 6 in the longitudinal direction.
If an elongated hole is to be made in the tubular component 6

gestochen werden, so wird die Matrize 4 in das Bauteil so eingeführt, daß die Oberfläche 7 der Matrize an der Innenseite 8 des Bauteiles 6 anliegt, die somit durch die Matrize abgestützt wird. Die Matrize 4 wird in dieser Lage fixiert. Sie ist mit der Vorrichtung, an der der Stechstempel 1 angebracht ist, durch einen Verbindungsbügel verbunden, der in Längsrichtung durch das rohrförmige Bauteil 6 greift. Stechstempel 1 und Matrize 4 sind somit in der selben vertikalen Ebene montiert, wobei sich der Stechstempel jeweils £enau über dem Stechspalt 5 in der Matrize befindet Beim Niederdrücken des Stechsiempels 1 wird in der Mantelfläche des rohrförmigen Bauteiles 6, die auf der Matrize 4 aufliegt, ein Langloch 9 gebildet Das aus der Mantelfläche des rohrförmigen Bauteiles 6 ausgestochene Stück wird durch den Schervorgang des Stechstempels 1 in zwei etwa gleich große Teilstücke geschnitten, die nach unten in den Einschnitt 5 gedruckt werden. Da der Einschnitt 5 keine Seitenwände hat, werden die beiden Teilstücke durch den Stechstempel 1 seitlich weggedrückt und ringeln sich aus der Fläche desare pricked, the die 4 is inserted into the component so that the surface 7 of the die on the Inside 8 of the component 6 rests, which is thus supported by the die. The die 4 is in this Fixed position. It is with the device on which the Stamp 1 is attached, connected by a connecting bracket that extends in the longitudinal direction through the tubular component 6 engages. Stamp 1 and die 4 are thus in the same vertical plane mounted, with the plunger located exactly above the plunging gap 5 in the die Depressing the piercing piercer 1 is in the lateral surface of the tubular component 6, which is on the Die 4 rests, an elongated hole 9 is formed The piece is cut into two roughly equal pieces by the shearing process of the punch 1, which are printed down into the incision 5. Since the incision 5 has no side walls, the both parts pushed laterally by the punch 1 and curl out of the surface of the

Langloches 9 heraus gegen die Innenseite 8, wobei sie jedoch stoffschlüssig mit dem rohrförmigen Bauteil 6 als Späne 10 und 10' verbunden bleiben.Long holes 9 out against the inside 8, but they are cohesive with the tubular component 6 as Chips 10 and 10 'remain connected.

Nach diesem Stechvorgang wird das Bauteil 6 in Längsrichtung ohne Behinderung ein Stück weitergezogen, wobei die Matrize 4 ihre Lage stationär beibehält, da sie durch den Verbindungsbügel mit der übrigen Stechvorrichtung starr verbunden ist Der Stechvorgang wird daraufhin an einein anderen vorpositionierten Ort entlang der Länge des Bauteiles 6 wiederholt. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, hat das Bauteil 6 im fertigen Zustand eine Vielzahl derartiger Langlöcher 9.After this piercing process, the component 6 is pulled a little further in the longitudinal direction without hindrance, wherein the die 4 maintains its position stationary, since it is through the connecting bracket with the rest The lancing device is rigidly connected. The lancing process is then prepositioned on another Repeated place along the length of the component 6. As shown in FIG. 3 can be seen, the component 6 has in the finished State of a large number of such elongated holes 9.

Es ist selbstverständlich möglich und steigert den Wert der erfindungsgemäßen Vorrichtung, daß eine Vielzahl von Langlöchern 9 gleichzeitig ausgestochen wird, indem die Matrize 4 mit der erforderlichen Anzahl von Stechspalten 5 versehen wird und eine entsprechende Anzahl von Stechstempeln 1 in der Stechvorrichtung vorgesehen sind. Dabei würde jeweils über einem Stechspalt 5 in der Matrize 4 ein Stechstempel 1 stehen.It is of course possible and increases the value of the device according to the invention that a Large number of elongated holes 9 is punched out at the same time by the die 4 with the required number of piercing gaps 5 is provided and a corresponding number of piercing punches 1 in the piercing device are provided. A punch 1 would stand above a piercing gap 5 in the die 4.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for piercing elongated holes in a tubular component, consisting of a die that supports the surface to be pierced and can be pushed into the component, which directly beneath the point of piercing a laterally open one extending over its entire width Has piercing gap in which a piercing punch through the jacket of the tubular component in such a way can be pierced that the piercing piece is divided into parts that with the inner The surface of the tubular component remains firmly bonded at the ends of the recess, wherein the piercing punch has a roof-shaped bevel of the cutting plates, which in Direction of the longitudinal axis of the recess, characterized in that the width the one-piece die (4) is less than the length of the pierced, perpendicular to the pipe axis extending elongated hole (9) is that the piercing punch (1) has a single piercing tip and its Extension in the piercing gap (5) of the die (4) is such that the pierced ones are approximately the same size Teüstück (10, 10 ') are bent out of the piercing gap (5) in the die, and that the Projection of the cutting surface of the punch corresponds to the shape of the elongated hole to be punched.

2. Device according to claim 1, characterized in that the die (4) by means of a connecting bracket, which engages through the tubular component (6) with the device on which the punch (1) is fixed, is rigidly connected.