DE2140951C3

DE2140951C3 - Method of making a membrane

Info

Publication number: DE2140951C3
Application number: DE19712140951
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Walther-Zeising Geb. Zeising, Irmgard S., 6000 Frankfurt
Filing date: 1971-08-16
Publication date: 1977-04-28

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Membran mit einem verdickten Rand, bei dem aus einem flächigen, Kautschuk enthaltenden Werkstoff ein Grundkörper ausgestanzt und sodann an seinem Rand mit einem Rahmen verbunden wird, und der Kautschuk vulkanisiert wird.The invention relates to a method for producing a membrane with a thickened edge, in which from A base body is punched out of a flat material containing rubber and then at its edge is connected to a frame, and the rubber is vulcanized.

Ein derartiges Verfahren zum Herstellen flexibler bzw. elastisch nachgiebiger Membranen ist aus der deutschen Patentschrift 11 69 230 sowie der deutschen Offenlegungsschrift21 01 825 bekannt.Such a method for producing flexible or elastically resilient membranes is from German patent specification 11 69 230 and the German Offenlegungsschrift 21 01 825 known.

Nach der deutschen Patentschrift 11 69¹230 wird die Membran aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff wie Gummi gefertigt, wobei eine ebenfalls; aus elastisch nachgiebigem Werkstoff bestehende Randverstärkung an der Umfangskante der Membran angeordnet wird. Vorzugsweise geschieht dies auf solche Weise, daß die Randverstärkung der Membran eine napfartig gewölbte Form verleiht.According to German patent specification 11 69 ¹ 230, the membrane is made of an elastically flexible material such as rubber, with one also; made of resilient material existing edge reinforcement is arranged on the peripheral edge of the membrane. This is preferably done in such a way that the edge reinforcement gives the membrane a cup-like arched shape.

Das aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 01 825 bekannte Verfahren dient ebenfalls zum Herstellen einer mit einer Vertiefung versehenen, flexiblen Membran, wobei ein Gewebeabschnitt mit vulkanisierbarem Kautschuk überzogen wird. Der Herstellungsvorgang erfolgt mit Hilfe eines eine Ausnehmung aufweisenden Vakuum-Formwerkzeuges, das evakuiert wird, um den Gewebeabschnitt in die Ausnehmung hineinzuziehen. Der Kautschuküberzug auf dem Gewebeabschnitt wird später unter Wärmeeinwirkung vulkanisiert.The method known from German Offenlegungsschrift 21 01 825 is also used for production a flexible membrane provided with a recess, a fabric section with vulcanizable Rubber is coated. The manufacturing process takes place with the help of a recess having vacuum forming tool, which is evacuated to the tissue section in the recess to pull in. The rubber coating on the fabric section is later exposed to heat vulcanized.

Aus der britischen Patentschrift 7 93 707 und der französischen Patentschrift 14 91 380 sind schließlich Membranen bekannt, bei denen von starren, aus Metall bestehenden Ringkörpern als Trägern bzw. Randverstärkungen Gebrauch gemacht wird. Der Gummi- bzw. Membrankörper wird nach der britischen Patentschrift 7 93 707 zwischen zwei konzentrisch ineinander liegenden Ringen gehalten, während die Halteringe nach der französischen Patentschrift 14 91 380 axial nebeneinander angeordnet sind und zum Spannen der Membran an dem einen Ringkörper ein durch den anderen Ringkörper tretender zylindrischer Vorsprung angeordnet ist.From British patent specification 7 93 707 and French patent specification 14 91 380, membranes are finally known in which use is made of rigid ring bodies made of metal as supports or edge reinforcements. According to British patent specification 7 93 707, the rubber or membrane body is held between two concentrically nested rings, while the retaining rings according to French patent specification 14 91 380 are arranged axially next to one another and for tensioning the membrane on one ring body one through the other ring body stepping cylindrical projection is arranged.

Durch die Einwirkung äußerer Kräfte führen die Membranen Schwingungen aus und werden hierdurch sowie durch die Einwirkung der Kräfte selbst belastet. Wird als Werkstoff für die Membranen ein getauchter und heiß oder kalt vulkanisierter Gummifilm verwendet, so können die Membranen nur sehr geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt werden, falls die Membranen aus einem größeren Gummifilm ausgeschnitten oder ausgestanzt wurden. Derartige Gummifilme erhalten nämlich ihre allseitige Reißfestigkeit nur dann, wenn sie ohne Beschädigung oder Verletzung, die auch bei einem sorgfältigen Ausschneiden oder Ausstanzen immer auftreten, in ihrem ursprünglichen ίο Zustand belassen wurden.Due to the action of external forces, the membranes carry out vibrations and are thereby as well as burdened by the action of the forces themselves. Is used as a material for the membranes a submerged and uses hot or cold vulcanized rubber film, so the membranes can only be exposed to very low mechanical stresses, if the Diaphragms have been cut or punched out of a larger rubber film. Such rubber films namely only get their all-round tensile strength if they are without damage or injury to the Even if carefully cut or punched out, they always occur in their original form ίο were left in the same condition.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Maßnahmen vorzusehen, um die vorgenannten Schwierigkeiten zu überwinden.The invention is based on the object. Take measures to address the aforementioned difficulties to overcome.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Verfahren der genannten Art vor, daß der flächige Werkstoff als Film im Tauchverfahren aus Kautschuk-Latex hergestellt wird, daß das Vulkanisieren des Kautschuks vor dem Stanzen erfolgt und daß nach dem Stanzen auf die beiden Seiten des Grundkörpers mittels eines dauerelastischen Klebstoffes mindestens je ein Rahmen unter Druckanwendung aufgeklebt und anschließend die Kontur der Membran aus dem mit den Rahmen versehenen Verbundkörper gestanzt vird.To solve this problem, the invention provides in a method of the type mentioned that the Flat material is made as a film in the dipping process from rubber latex that vulcanize of the rubber takes place before punching and that after punching on both sides of the Base body by means of a permanently elastic adhesive at least one frame each with the application of pressure glued on and then the contour of the membrane from the composite body provided with the frame punched.

Als Rahmen für die Membran können verschiedene Stoffe dienen, die weicher oder härter als der Film sind. So kann der Rahmen z.B. aus Papier oder Karton, Leder, Kunstleder, Kunststoff-Folie, Gummi, Kunststoff oder Gewebe bestehen, so daß man im Ergebnis einen flexiblen Rahmen mit einem dauerelastischen Stoff als Membrankörper erhält. Der flexible Rahmen läßt sich mit dem elastischen Membrankörper in jede denkbare Gestalt bringen, wobei sämtliche Eigenschaften des Gummifilms erhalten bleiben, da auch die Eigenschaften des dauerelastischen Klebstoffs Beanspruchungen auf Zug, Spaltung, Scherung und Schalung zulassen.Various materials that are softer or harder than the film can serve as a frame for the membrane. For example, the frame can be made of paper or cardboard, leather, synthetic leather, plastic film, rubber, plastic or fabric exist, so that you get a flexible frame with a permanently elastic fabric as a result Membrane body receives. The flexible frame can be in any conceivable with the elastic membrane body Bringing shape, with all the properties of the rubber film being retained, as are the properties of the permanently elastic adhesive allow tensile, splitting, shear and formwork stresses.

Der erfindungsgemäß im Tauchverfahren aus Kautschuk-Latex hergestellte Gummifilm läßt Dehnungsbeanspruchungen zu, die je nach Qualität mit Oberflächenvergrößerungen bis zu mehreren hundert Prozent verbunden sein können. Die Beanspruchung muß dabei nicht einmal gleichmäßig erfolgen.The rubber film produced according to the invention from rubber latex by the dipping process can withstand stretching loads to that, depending on the quality, with surface enlargements of up to several hundred percent can be connected. The stress does not even have to be uniform.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigtThe invention is illustrated below using an exemplary embodiment that is shown in the drawing is described in more detail. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine kreisförmige Membrane, F i g. 1 is a plan view of a circular membrane,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie ΙΙΙ-ΙΠ in Fig. 1.
Die Membrane besteht aus einem aus Latex nahtlos getauchten und vulkanisierten Gummi-Grundkörper, aus dem ein Film 1 ausgeschnitten und beidseitig durch je einen rechteckigen Rahmen 2 mit kreisförmigem Ausschnitt abgedeckt ist. Die beiden Rahmen 2 sind mit dem Film 1 fest verbunden und zwar durch einen dauerelastischen Klebstoff 3.Fig. 2 is a section along line H-II in Fig. 1,
3 shows a section along line ΙΙΙ-ΙΠ in FIG. 1.
The membrane consists of a rubber base body dipped seamlessly from latex and vulcanized, from which a film 1 is cut out and covered on both sides by a rectangular frame 2 with a circular cutout. The two frames 2 are firmly connected to the film 1 by means of a permanently elastic adhesive 3.

Die Fertigung derartiger Membranen erfolgt somit in der Weise, daß der Werkstoff, aus welchem der Rahmen 2 hergestellt werden soll, mit dem dauerelastischem Klebstoff 3 beschichtet wird, der nach Abtrocknung mit einem Anti-Adhäsivpapier abgedeckt wird. Anschließend werden durch Stanzen oder Schneiden die inneren Teile des Rahmens 2 entfernt. Danach wird der aufgeschnittene, von Trennrnitteln befreite Film 1, nachdem das Anti-Adhäsivpapier von dem Klebstoff 3 des Rahmens 2 entfernt wurde, faltenlos und plan auf den Klebstoff 3 des Rahmens 2 aufgelegt. Auch die Gegenseite des Rahmens 2 wird mit dem dauerelasti-The production of such membranes is thus carried out in such a way that the material from which the frame 2 is to be produced, is coated with the permanently elastic adhesive 3, which after drying with covered with an anti-adhesive paper. Then the inner Parts of the frame 2 removed. Then the cut film 1, freed from separating agents, is after the anti-adhesive paper has been removed from the adhesive 3 of the frame 2, open without wrinkles and flat the adhesive 3 of the frame 2 is applied. The opposite side of the frame 2 is also covered with the permanently elastic

schem Klebstoff 3 beschichtet, der nach Abtrocknung mit einem Anti-Adhäsivpapier abgedeckt und dessen lichte Weite anschließend durch Ausstanzen oder Ausschneiden erzielt wird.Schem adhesive 3 coated, which is covered after drying with an anti-adhesive paper and its clear width is then achieved by punching or cutting out.

Nachdem das Anti-Adhäsivpapier von dem Klebstoff 3 dieses Rahmens 2 entfernt wurde, wird er paßgenau auf die andere Seite des bereits einseitig mit einem Rahmen 2 beklebten Films 1 unter Druck aufgebracht. Anschließend wird die äußere Kontur der beiden Rahmen 2 mit dem dazwischen befindlichen Film I durch Ausstanzen erreicht, so daß die innere ÖffnungAfter the anti-adhesive paper has been removed from the adhesive 3 of this frame 2, it becomes a perfect fit applied under pressure to the other side of the film 1, which has already been glued to one side with a frame 2. Then the outer contour of the two frames 2 with the film I in between achieved by punching out so that the inner opening

und die äußere Begrenzung der Membrane schnittgeniue, kleberfreie Kanten zeigen.and the outer boundary of the membrane cut accurately, show glue-free edges.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fi g. 1 ist außer den Rahmen 2 der Film 1 in seiner Mitte mit einer Ajflage 4 versehen, welche ihrerseits ein Loch 5 aufweist, um an der Auflage 4, beispielsweise eine Membranstange befestigen zu können. Die Form und insbesondere die Umnßform der Membrane ist jedoch beliebig und kann dem jeweiligen Verwendungszweck ebens* > angepaßt werden, wie die Form der beidseitigen Rahmen 2.In the embodiment according to Fi g. 1 is apart from the frame 2 of the film 1 in its center with a Ajflage 4 is provided, which in turn has a hole 5 has in order to be able to attach a membrane rod to the support 4, for example. The shape and In particular, however, the outer shape of the membrane is arbitrary and can be adapted to the respective purpose just like the shape of the frame on both sides 2.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Method for producing a membrane with a thickened edge, in which from a flat. Rubber-containing material punched out a base body and then with it on its edge is connected to a frame, and the rubber is vulcanized, characterized in that, that the flat material is made from rubber latex as a film in the dipping process is that the vulcanization of the rubber takes place before stamping and that after stamping on the at least one on both sides of the base body by means of a permanently elastic adhesive Frame glued on with the application of pressure and then the contour of the membrane from the with the frame provided composite body is punched.