DE592037C - Process for the production of damping devices, in particular spring suspensions and shock absorbers for motor vehicles - Google Patents

Process for the production of damping devices, in particular spring suspensions and shock absorbers for motor vehicles

Info

Publication number
DE592037C
DE592037C DE1930592037D DE592037DD DE592037C DE 592037 C DE592037 C DE 592037C DE 1930592037 D DE1930592037 D DE 1930592037D DE 592037D D DE592037D D DE 592037DD DE 592037 C DE592037 C DE 592037C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
motor vehicles
shock absorbers
damping devices
production
spring suspensions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930592037D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE592037C publication Critical patent/DE592037C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/28Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing resilient bushings or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dämpfungsvorrichtungen, bei denen zwei zylindrische Teile unter Zwischenschaltung eines nachgiebigen Stoffes, ζ. Β. Kautschuk, ineinandcrgesteckt werden, der in bezug auf seine anfänglichen Abmessungen verändert wird. Das Verfahren nach der Erfindung kann insbesondere bei Federaufhängungen von Kraftfahrzeugen, an Stoßdämpfern, bei der Lagerung der Bremsgestänge, bei der Kühlerbefestigung, der Motoraufhängung usw. mit Vorteil verwendet werden.The invention relates to a method for producing damping devices in which two cylindrical parts with the interposition of a flexible material, ζ. Β. Rubber, be nested, which is changed with respect to its initial dimensions. The method according to the invention can be used in particular in the case of spring suspensions of motor vehicles, Used with advantage on shock absorbers, in the storage of the brake linkage, in the radiator attachment, the engine suspension, etc. will.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf den Fall, bei dem diese Formänderung mittels einer mehr oder weniger zur Geltung kommenden Streckung hervorgerufen wird, die beispielsweise durch Zusammenpressen bewirkt wird. Dies wird gegebenenfalls dadurch erreicht, daß der Stoff in einen Raum gepreßt wird, dessen Abmessungen der gewünschten Formänderung entsprechen. The invention relates in particular to the case in which this change in shape by means of a more or less effective stretch is caused, for example is effected by compression. This is optionally achieved in that the Fabric is pressed into a space, the dimensions of which correspond to the desired change in shape.

Derartige Vorrichtungen können als feststehende Träger oder als Gelenkverbindungen ' von schwingenden Teilen, insbesondere als drehbare Verbindungen, dienen. In letzterem Fall wird die Streckung in Richtung der Schwingungsachse vorgenommen.Such devices can be used as fixed supports or as articulated connections 'Serve of vibrating parts, in particular as rotatable connections. In the latter case the stretching is carried out in the direction of the oscillation axis.

Die beiden Teile können aus irgendeinem Stoff, vorzugsweise aus Metall, bestehen. Der Querschnitt des von dem nachgiebigen Stoff eingenommenen Raumes kann beliebig, vorzugsweise kreisförmig, ausgebildet sein. In der Längsrichtung kann er ebenfalls beliebige Form, beispielsweise die eines Zylinders oder Konus, haben. .The two parts can be made of any material, preferably metal. Of the The cross section of the space occupied by the flexible material can be arbitrary, preferably be circular. In the longitudinal direction it can also have any shape, for example that of a cylinder or cone. .

Preßt man einen plastischen, nachgiebigen Stoff, beispielsweise Kautschuk, in einen Raum mit abnehmendem Querschnitt, um ihn auf Abmessungen zu bringen, die einem Metaliteil entsprechen, in den er eingeführt werden soll, so bemerkt man, daß dieser Stoff sich in zwei entgegengesetzten Richtungen verlängert. Die eine Richtung verläuft im Sinne der zunehmenden Querschnitte und sei Streckung unter Erweiterung genannt; die andere, im Sinne der abnehmenden Querschnitte, sei Streckung unter Zusammenziehung genannt. Die Anschauung und die Erfahrung zeigen, daß die Streckung unter Erweiterung viel leichter zu verwirklichen ist als die Streckung unter Zusammenziehung.If you press a plastic, flexible material, such as rubber, into a room with a decreasing cross-section in order to bring it to dimensions corresponding to a metal part, into which it is to be introduced, one notices that this material is divided into two opposite ones Directions extended. One direction runs in the sense of increasing cross-sections and is stretching with expansion called; the other, in the sense of decreasing cross-sections, is stretching with contraction called. Intuition and experience show that the stretching is under Enlargement is much easier to accomplish than elongation with contraction.

Wenn beim Zusammenpressen eines nachgiebigen Stoffes beide Streckungen gleichzeitig stattfinden, ist es praktisch sehr schwierig, so zu verfahren, daß sich der nachgiebige Stoff gleichmäßig nach beiden Seiten des betreffenden Teils ausgleicht. Man ist daher gezwungen, eine viel größere Menge nachgiebigen Stoffes aufzuwenden, als bei dem Verfahren nötig wäre,If, when compressing a flexible material, both stretches at the same time take place, it is practically very difficult to proceed so that the resilient material equalizes evenly on both sides of the part in question. One is therefore forced to have a to use a much larger amount of resilient material than would be necessary in the process,

bei dem der Stoff auf beiden Seiten des Teils herausquillt. Der herausquellende Stoff muß abgeschnitten werden, Diesen Vorgang bezeichnet man als Ausgleich; er ist sehr kostspielig und wird bei dem Verfahren nach der Erfindung dadurch vermieden, daß man die Streckung unter Zusammenziehung verhindeit. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß bei der Einführung des zweiten, mitwhere the fabric oozes out on both sides of the piece. The material oozing out must are cut off, this process is called equalization; it is very expensive and is avoided in the method according to the invention by preventing the stretching with contraction. The method according to the invention is that when introducing the second, with

ίο der konischen Verlängerung versehenen Teils ein Anschlag an dem äußeren Ende des ersten Teils angebracht wird, der die Ausdehnung der verformten Kautschukmasse begrenzt.ίο the conical extension provided part a stop is attached to the outer end of the first part, the extension of the deformed rubber mass limited.

Ein besonderer Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß der Vorgang des Zusammenpressens viel leichter und auch viel schneller ausgeführt werden kann, da man ja nur die Streckung unter Erweiterung anwendet.A particular advantage of the new method is that the process of pressing together can be performed much more easily and also much faster, since you only have the Applying stretching with extension.

Das vorstehend geschilderte Verfahren kann in verschiedener Form und auf verschiedene Weise zur Vereinigung von zwei ineinanderliegenden Teilen, die unter Zwischenlage eines nachgiebigen Stoffs verbunden sind, angewendet werden.The method outlined above can take various forms and in various ways Way to unite two nested parts, which are interposed by a compliant material are connected.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of an apparatus for carrying out the method shown according to the invention.

Die Abbildung stellt eine Schnittansicht dar, die schematisch eine Herstellungsphase einer Verbindung zweier Teile gemäß der Erfindung zeigt. Dabei ist angenommen, daß die Muffe 4 aus nachgiebigem Stoff vorher an dem einenThe figure is a sectional view schematically showing a manufacturing phase of a Shows connection of two parts according to the invention. It is assumed that the sleeve 4 made of pliable material on one of them beforehand

. ■ Ende des äußeren Teils 2 eingesetzt worden ist. Dieses Einsetzen ist durch Einpressen erfolgt und hat eine merkliche Verringerung des Durchmessers der nachgiebigen Muffe 4 hervorgerufen, die infolge der Reibung an dem Teil 2 anhaftet. Um die Streckung der Muffe zu.bewirken, wird ein konischer Stempel 5 im Sinne des Pfeiles X eingetrieben, der die Kautschukmuffe zwingt, sich in dem Teil 2 in bestimmtem Ausmaß zu verlängern. Andererseits gestattet dieser Vorgang, den inneren Teil einzusetzen. Dieser wird anschließend an den Stempel 5 angesetzt, von dem ein Teil ζα in die Bohrung des Teils 3 eindringt. Der Raum, der zwischen der Innenfläche des Teils 2 und der Außenfläche des Stempels 5 abgegrenzt wird, weist normalerweise abnehmende Querschnitte im umgekehrten Sinne der Verschiebung des spitzen Stempels auf. Um die Dehnung der Kautschukmasse im Sinne einer Verkleinerung dieses Raumes zu begrenzen, wird ein ringförmiges, auf den ätißeren Durchmesser des Teils 3 ausgebohrtes Stück 6 mit dem Teil 2 durch Haken 2a fest verbunden. Diese Haken können den Teil 6 in seiner Stellung festhalten, entgegen der Streckung des Kautschuks der Muffe 4, deren Dehnung im umgekehrten Sinne des Pfeiles X an einem gewünschten Punkt entsprechend der dem Stück 6 gegebenen Form aufgehalten wird.. ■ the end of the outer part 2 has been inserted. This insertion has been carried out by pressing in and has produced a noticeable reduction in the diameter of the flexible sleeve 4, which adheres to the part 2 as a result of the friction. In order to stretch the sleeve, a conical punch 5 is driven in the direction of arrow X , which forces the rubber sleeve to lengthen to a certain extent in part 2. On the other hand, this operation allows the inner part to be inserted. This is then attached to the punch 5, of which a part ζ α penetrates into the bore of part 3. The space delimited between the inner surface of the part 2 and the outer surface of the punch 5 normally has decreasing cross-sections in the opposite sense of the displacement of the pointed punch. To the elongation of the rubber composition to limit the sense of a reduction of this space, is an annular, 3 are drilled piece 6 connected to the ätißeren diameter of the part with the part 2 by means of hooks 2 a firmly. These hooks can hold the part 6 in position against the stretching of the rubber of the sleeve 4, the stretching of which is stopped in the opposite direction of the arrow X at a desired point corresponding to the shape given to the part 6.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Dämpfungsvorrichtungen, insbesondere von Federaufhängungen und Stoßdämpfern von Kraftfahrzeugen, bei denen zwei zylindrische Teile unter Zwischenschaltung von Kautschuk ineinandergesteckt sind, bei dem zuerst der eine Teil mit der Kautschukmasse versehen wird und hierauf der zweite Teil unter Anwendung von Kraft und unter Zuhilfenahme einer konischen Verlängerung eingeführt wird, die dazu dient, einen Raum mit abnehmenden Querschnitten zu bilden, um eine Dehnung der Kautschukmasse zu erhalten, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Einführung des zweiten, mit der konischen Verlängerung versehenen Teils (3) ein die Ausdehnung der verformten Kautschukmasse (4) begrenzender Anschlag (6) an dem äußeren Ende des ersten Teils (2) angebracht wird.Process for the manufacture of damping devices, in particular of spring suspensions and shock absorbers of motor vehicles, in which two cylindrical Parts are plugged into each other with the interposition of rubber, in which first one part is provided with the rubber compound and then the second part is introduced with the application of force and with the aid of a conical extension, which serves to create a space to form with decreasing cross-sections in order to obtain an elongation of the rubber compound, characterized in that at the introduction of the second part (3) provided with the conical extension the expansion of the deformed rubber mass (4) limiting stop (6) attached to the outer end of the first part (2) will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1930592037D 1929-04-26 1930-04-26 Process for the production of damping devices, in particular spring suspensions and shock absorbers for motor vehicles Expired DE592037C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR592037X 1929-04-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE592037C true DE592037C (en) 1934-01-31

Family

ID=8964519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930592037D Expired DE592037C (en) 1929-04-26 1930-04-26 Process for the production of damping devices, in particular spring suspensions and shock absorbers for motor vehicles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE592037C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1575310A1 (en) Connection of hardened aluminum tubes
EP0284902A2 (en) Method and apparatus to join thin plates lying one on top of the other together
DE3102867A1 (en) DEVICE FOR DEFORMING THE END SECTION OF A TUBE
DE10317836A1 (en) Stabilizer bar assembly for a motor vehicle
DE2406361A1 (en) Flanged bushes formed from single blank - is formed in two operations to avoid stressing blank shaped to developed profile
DE3019593A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THICK-WALLED STEEL TUBES
DE3709494A1 (en) Piston rod for telescopic damper
DE60315038T2 (en) METHOD FOR CLOSING A HYDRAULIC, PNEUMATIC AND / OR HYDROPNEUMATIC CYLINDER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE2111138A1 (en) Ball joint and process for its manufacture
WO2003008835A1 (en) Pneumatic spring pot and method for the production thereof
DE102015206461A1 (en) Method for forming a tubular structural component for motor vehicle seats
DE2938230A1 (en) CONTACT ASSEMBLY DEVICE
DE592037C (en) Process for the production of damping devices, in particular spring suspensions and shock absorbers for motor vehicles
DE102008025266A1 (en) Bearing arrangement and assembly process
DE1806616A1 (en) Pipe coupling
DE2558165C2 (en) Device for the final assembly of a shock absorber
DE3816090C2 (en)
DE102010044902A1 (en) Method for introducing a sleeve, in particular a threaded sleeve in a workpiece
DE1034421B (en) Elastic joint
DE495241C (en) Method for attaching fittings to insulating bodies
DE2321449A1 (en) THORN FOR THE ASSEMBLY OF BUSHINGS
DE2932055A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR POSITIONING AND EXPANDING TUBES
DE102008062850A1 (en) Deep-drawn part manufacturing method for e.g. vehicle construction, involves performing reverse bending movement for reverse bending section of edge region of plate shaped, deformable workpiece in direction
DE601423C (en) Method of joining the disc-shaped flanges to the spool tube in the manufacture of film spools
CH177008A (en) Stress connection having a compressible, rod-shaped part and method for producing the same.