DE2138712A1

DE2138712A1 - REFILL DEVICE. ADDITIONAL TO 1584837

Info

Publication number: DE2138712A1
Application number: DE2138712A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Wenker
Original assignee: KARL WENKER MASCHINEN und FORM
Current assignee: KARL WENKER MASCHINEN und FORM
Priority date: 1966-08-02
Filing date: 1971-08-03
Publication date: 1973-02-15

Description

"Nachfülleinrichtung" Die Erfindung betrifft eine Nachfülleinrichtung für eine Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstücken mit Längshohlräumen aus leichten mineralischen Zusatz stoffen mit Bindemitteln, z. B. Bims, Leichtbeton od. dgl., bei dem die zur Herstellung eines Formstücks nötigen Füll-, Einlege-, Verdichtungæ-und Entformungsmaßnahmen in einer ortsfesten Anlage mit einer im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit; angetriebenen Fördereinrichtung, zeitlich und örtlich aufeinanderfolgend durchgerührt werden. "Refill Device" The invention relates to a refill device for a device for the production of reinforced fittings with longitudinal cavities made of light mineral additives with binders such. B. pumice, lightweight concrete or the like, in which the filling, insertion, Compactionæ and demoulding in a stationary plant with an essentially at constant speed; driven conveyor, in terms of time and location be carried out successively.

Bei einer derartigen Vorrichtung wurde bereits vorgeschlagen, eine ortsfeste Fertigungsstraße mit fest angeordneten, auswechselbaren und verstellbaren Seitenformwänden vorzusehen, sowie Paletten mit einstellbaren Querwänden, Fördermittel für die Paletten, ortsfeste Kerne und verstellbar angeordnete Bearbeitungsgeräte anzuordnen, gemäß DBP ......... (Az.: P 15 84 8)7.0).In such a device has already been proposed a Fixed production line with fixed, interchangeable and adjustable Provide side mold walls, as well as pallets with adjustable transverse walls, conveyors for the pallets, stationary cores and adjustable processing devices to be arranged according to DBP ......... (Ref .: P 15 84 8) 7.0).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die bei der Vorrichtung nach der Hauptanmeldung eine möglichst schnelle und gleichmäßige Verteilung des von Vorratstrichtern zugeführten Materials in der ortsfesten Formeinrichtung bewirkt. The invention is based on the object of creating a device with the device according to the main application, the fastest and most uniform possible Distribution of the material fed from storage hoppers in the stationary mold causes.

Diese Aufgabe wird nasen der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, da eine Nachfülleinrichtung mit angetriebenen, einseitig freibeweglichen Klappen und ortsfesten Anschlägen vorgesehen wird.This object is essentially achieved by the nose of the invention, there is a refilling device with powered, one-sided freely movable flaps and stationary stops is provided.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Nachfülleinrichtung in einem kastenförmigen Rahmen angeordnet, der auf die ortsfesten Seitenformwände aufsetzbar ist.According to a preferred embodiment of the invention, the Refill device arranged in a box-shaped frame that is attached to the stationary Side mold walls can be placed.

Zum Antrieb der Klappen bzw. für den Kastenrahmen dienen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung Zylinderkolbeneinheiten.To drive the flaps or for the box frame are used after a Another feature of the invention cylinder-piston units.

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung können zum Antrieb für die Klappen bzw. den Kastenrahmen blmotore und Exzenterscheiben verwendet werden.In a modified embodiment of the invention, for Drive used for the flaps or the box frame blmotore and eccentric discs will.

Der Antrieb der Klappen gegenüber dem durchfließenden Material kann auf verschiedene Weise bewirkt werden. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der auf die ortsfesten Seitenformwände aufgesetzte Kastenrahmen als Ganzer auf diesen Sitenformwänden vor- und zurückbewegt wird. Beim Vorhub stechen die Klappen in das Material ein, werden verschwenkt und schieben nach Anlage an die Anschläge das Material weiter. Beim Rückhub werden die Klappen aus dem Material gezogen und gleiten auf dessen Oberfläche nach hinten.The drive of the flaps with respect to the material flowing through can be effected in different ways. It is particularly useful when the the stationary side mold walls placed on the box frame as a whole on these side mold walls is moved back and forth. During the forward stroke, the flaps pierce the material, are swiveled and push the material further after it touches the stops. During the return stroke, the flaps are pulled out of the material and slide on it Surface to the rear.

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung bleibt der Kastenrahmen ortsfest und die Klappen werden durch eine gemeinsame Schubstange od. dgl. bewegt.In a modified embodiment of the invention, the remains Box frame stationary and the flaps are od by a common push rod. like moved.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Antrieb schneller läuft als sich der Arag vorwärts bewegt, d. h. wenn die relative Vorwärtsbewegung der Klappen mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als die Materialbewegung. Dadurch werden eventuelle Wellen in der Materialoberfläche egalisiert.It is particularly advantageous if the drive runs faster than the arag moves forward, d. H. when the relative forward movement of the flaps occurs at a greater speed than the movement of the material. This will cause any Corrugated waves in the material surface.

Zur weiteren Vergleichmäßigung der Oberfläche kann, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, der Rückhub der Klappen bzw.To further even out the surface, you can use another Feature of the invention, the return stroke of the flaps or

des Kastenrahmens beschleunigt durchgeführt. werden.of the box frame carried out accelerated. will.

Eine weitere Verbesserung ergibt sich, wenn Justiermittel zur Höheneinstellung der Klappen bzw. des Rahmens gegenüber den Seitenformwänden vorgesehen werden.A further improvement results when adjusting means for height adjustment the flaps or the frame are provided opposite the side mold walls.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigt: Fig. 1 einen Teilausschnitt der Vorrichtung mit einer erfindungsgemaBen Nachfülleinri chtung, und Fig. 2 schematisch die in einem kastenförmigen Rahmen angebrachte Klappenanordnung gemäß der Erfindung.Further features and advantages of the invention will become apparent with reference to the drawing explained in more detail, which schematically represents an embodiment. It shows: 1 shows a partial section of the device with a refilling device according to the invention attention, and FIG. 2 schematically shows the flap arrangement mounted in a box-shaped frame according to the invention.

In Fig. 1 ist schematisch ein Ausschnitt aus einer Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstücken mit Längshohlräumen dargestellt. Dabei sind zwei Bandzuteiler für das Material 2 und 8 vorgesehen. Auf den Seitenformwänden 3 ist, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, ein kastenförmiger Rahmen 5 aufsetzbar.In Fig. 1 is a schematic section of a device for Manufacture of reinforced fittings with longitudinal cavities shown. Are there two belt distributors for material 2 and 8 are provided. On the side mold walls 3, as shown schematically in FIG. 1, a box-shaped frame 5 can be attached.

Zum Auflegen des Kastenrahmens 5 auf die Sitenformwände 3 dienen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, Winkelauflagen 6 und 7. Durch Schlitzlöcher 9 und Schraubbolzen lo kann die Höhe der Winkelauflagen 6 und 7 und damit der Abstand der Unbrkanten des Rahmens 5 von der Materialstrangoberfläche eingestellt werden.To place the box frame 5 on the side mold walls 3, As can be seen from Fig. 2, angle supports 6 and 7. Through slotted holes 9 and screw bolts lo can be the height of the angle supports 6 and 7 and thus the distance between the edges of the frame 5 can be adjusted from the material strand surface.

Im Rahmen 5 sind Klappen 14 beweglich aufgehängt. Die-hin- und hergehende Bewegung des Kastenrahmens 5 bzw. der Klappen 14 wird durch e-ine Zylinderkolbenanordnung 17 gesteuert. Der Antrieb des Kolbens kann durch Preßluft, Hydraulikflüssigkeit od. dgl. erfolgen. Dabei ist der Antrieb so ausgelegt, daß die Vorwärtsbewegung der Klappen 14 mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als die Bewegung des Materialstranges. Zusaätzlich kann die Rückwärtsbewegung noch beschleunigt durchgeführt werden.In the frame 5 flaps 14 are movably suspended. The-reciprocating Movement of the box frame 5 or the flaps 14 is effected by a cylinder-piston arrangement 17 controlled. The piston can be driven by compressed air or hydraulic fluid or the like. The drive is designed so that the forward movement of the flaps 14 takes place at a greater speed than the movement of the strand of material. In addition, the backward movement can be accelerated.

Die Seitenwände des Kastenrahmens 5 sind mit Anschlägen 15 versehen, gegen die sich die Klappen 14 bei der Vorwärtsbewegung anlegen.The side walls of the box frame 5 are provided with stops 15, against which the flaps 14 apply during the forward movement.

Der Kastenrähmen 5 gleitet mittelsder Winkelauflagen 6, 7 auf der Oberkante der Seitenformwände 3 vor und zurück. Bei der Vorwärtsbewegung nehmen die Klappen 14 das von den Bandzuteilern 2 und 8 zugeführte Material mit und schieben dieses Material, sobald sie sich gegen die Anschläge 15 gelegt haben in Vorwärtsrichtung weiter. Beim Rückhub des Kastenrahmens 5 werden die freibeweglichen Klappen 14 schräg aus dem Material herausgezogen und gleiten über dessen Oberfläche nach rückwärts.The box frame 5 slides by means of the angle supports 6, 7 on the Upper edge of the side mold walls 3 back and forth. Take when moving forward the flaps 14 move the material supplied by the belt distributors 2 and 8 with them this material as soon as they have placed themselves against the stops 15 in the forward direction Further. During the return stroke of the box frame 5, the freely movable flaps 14 are inclined pulled out of the material and slide backwards over its surface.

Das von den Bandzuteilern 2 bzw. 8 zugeführte Material wird somit von den Klappen 14 mitgenommen, vergleichmäßigt und eingeebnet.The material supplied by the band distributors 2 and 8 is thus taken by the flaps 14, evened out and leveled.

Bei einem Ausführungsbeispiel beträgt die Länge des kastenförmigen Rahmens etwa loo cm, wobei die Klappen in Abständen von etwa 15 cm angeordnet sind.In one embodiment, the length of the box-shaped Frame about 100 cm, the flaps are arranged at intervals of about 15 cm.

Anstelle der Zylinderkolben-Antriebseinrichtung 15 kann auch ein Ulmotor verwendet werden, der über einen Exzenter die hin-und hergehende Bewegung bewirkt.Instead of the cylinder piston drive device 15, an UL motor can also be used be used, which causes the reciprocating movement via an eccentric.

In Fig. 2 sind mit strichlierten Linien Schubatangen 11 und 12 angedeutet, durch die bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung die Bewegung der Klappen 14 relativ zu dem auf den Seitenformwänden 3 ortsfest gelagerten Kastenrahmen 5 bewirkt wird.In Fig. 2 push rods 11 and 12 are indicated with dashed lines, by the in a modified embodiment the invention the movement of the flaps 14 relative to that which is mounted in a stationary manner on the side mold walls 3 Box frame 5 is effected.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmannischen Nbwandlungen sowie alle Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.The invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiments limited. It also includes all specialist conversions as well as all partial and Sub-combinations of the features and measures described and / or shown.

- Ansprüche - - Expectations -

Claims

A n p r ü c h e 9 Device for the production of reinforced fittings with longitudinal cavities made of light mineral additives with binders, e.g. B. pumice, lightweight concrete or the like, in which the necessary for the production of a molding Filling, insertion, compression and demolding measures in a fixed system with a conveyor device driven essentially at constant speed, be carried out sequentially in terms of time and location, whereby according to DBP .........

(Ref .: F 15 84 85y.o) a stationary production line with fixed, interchangeable and adjustable side mold walls are provided, with pallets adjustable transverse walls, conveyors for, the pallets, fixed cores and adjustable arranged processing devices; characterized by a refill device (1) with driven, one-sided freely movable flaps (14) and by stationary stops (15).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a box-shaped Frame (5) which can be placed on the stationary side mold walls (3) and the flaps (14) carries.

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that to drive the flaps (14) via the box frame (5) cylinder-piston units (13) to serve.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by oil motors and eccentric drive for the flaps (14) or the box frame (5).

5. Device according to claim 1 or the following, characterized in that that the forward movement of the flaps (14) takes place at a greater speed than the material movement.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized marked, dat3 the return stroke of the flaps (14) is accelerated.

7. Device according to one or more of claims 2 to 6, characterized by adjusting means (9s 10) to adjust the height of the flaps (14) or the frame (5) opposite the side mold walls (3).

L e r s e i t e