DE684863C

DE684863C - Machine for the production of filled confectionery pieces

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Publication number: DE684863C
Application number: DEW97565D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-11-19
Filing date: 1935-11-19
Publication date: 1939-12-07

Description

Maschine zum Herstellen gefüllter Konfektstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen gefüllter Konfektstücke, bei der die anderweitig hergestellten, allseitig geschlossenen Hohlkörper, insbesondere solche aus Schokolade, angebohrt, gefüllt, verschlossen und gekühlt werden. Schokoladeerzeugnisse dieser Art gelten mehr oder weniger als Saisonartikel, da der Bedarf hierin zu bestimmten Jahreszeiten, z. B. vor Ostern und Weihnachten, besonders groß ist. Ihre Herstellung und ihr Vertrieb erfolgt durchweg sortimentweise, derart, daß jeweils ein Sortiment eine bestimmte Anzahl von Konfektstücken umfaßt, die unter sich nicht allein verschiedene Außenformen, sondern auch Unterschiede in der Art der Füllungen und in deren Bemessung oder Gewicht aufweisen. Während die wirtschaftliche Herstellung solcher zu Sortimenten zusammengestellter Hohlkörper an sich, d. h. im umgefüllten Zustand, auch bei den verschiedenartigsten Außenformen keine Schwierigkeiten bereitet, bedeuteten bislang für das Einbringen der Füllungen die Unterschiede in der Außenform wie auch in der Art und Menge der Füllmasse ein erhebliches Hindernis in bezug auf die wirtschaftliche verpackungsfertige Erzeugung der vollständigen Sortimente.Machine for Making Filled Confectionery Pieces The invention relates to on a machine for the production of filled confectionery pieces, in which the otherwise manufactured hollow bodies closed on all sides, in particular those made of chocolate, be drilled, filled, sealed and cooled. Chocolate products of these Kind are more or less seasonal items, as the need here is too specific Seasons, e.g. B. before Easter and Christmas, is particularly large. Your manufacture and their distribution takes place consistently by assortment, in such a way that in each case one assortment includes a certain number of pieces of confectionery, which are not only different among themselves External shapes, but also differences in the type of infills and in their dimensioning or have weight. While the economical production of such to assortments assembled hollow body per se, d. H. in the decanted state, even with the The most varied of external forms did not cause any difficulties, meant so far for the introduction of the fillings the differences in the external shape as well as in the The type and amount of filling compound is a significant obstacle in terms of economic efficiency Ready-to-pack production of the complete range.

Bislang geschah das Einbringen der Füllungen in Schokoladehohlkörper in der Weise, daß jeder Hohlkörper einzeln in je einer Vorrichtung angebohrt, gefüllt und wieder verschlossen und alsdann auf ein Fördermittel abgelegt wurde, das ihn durch eine Kühlvorrichtung führte Die Vorrichtung kann daher nach entsprechender Einstellung nur gleichartige Hohlkörper, d. h. solche von im wesentlichen übereinstimmender Außenform, mit einer Füllung versehen, die hinsichtlich ihrer Art und Menge ebenfalls im wesentlichen unveränderlich ist. In Anpassung an die Außenform der Hohlkörper muß nämlich die Haltevorrichtung eingestellt werden, während andererseits nur eine bestimmte Füllmasse jeweils in die Vorrichtung gegeben und auch die Abmeßvorrichtung nur auf die jeweilige Abgabe einer bestimmten Füllmenge eingestellt werden kann. Wenn demgemäß ganze Hohlkörpersortimente gefüllt werden sollen, die aus verschiedenartig gestalteten und mit unterschiedlichen Füllmassen und Füllmengen versehenen Hohlkörpern zusammengestellt sind, so bedingt jede Änderung in der Gestalt der Hohlkörper, in der Füllmasse und in der Füllmenge eine neue Einstellung und Vorbereitung der Maschine. Es machen sich also für die Fertigstellung einer Anzahl gleichartig zusammengestellter Sortimente ebensoviel zwischenzeitliche Umstellungen und Neuvorbereitungen der Maschine und die gleiche Anzahl getrennter Arbeitsgänge notwendig, wie das Sortiment Einzelstücke enthält. Demgemäß können die Sortimente auch nicht vor Abschluß aller Arbeitsgänge verpackt und versandt werden. Eine ununterbrochene, mit dem Herstellungsgang gleichzeitig verlaufende Abwicklung der Verpackungs- und Versandarbeiten macht sich dadurch unmöglich.Until now, the fillings were placed in hollow chocolate bodies in such a way that each hollow body is drilled and filled individually in one device and closed again and then deposited on a funding that gave him led by a cooling device The device can therefore after appropriate Setting only similar hollow bodies, d. H. those of essentially congruent Outer shape, provided with a filling, the same in terms of its type and quantity is essentially immutable. In adaptation to the outer shape of the hollow body namely, the holding device must be adjusted, while on the other hand only one certain filling compound is given into the device and also the measuring device can only be set to the respective delivery of a certain filling quantity. If, accordingly, whole assortments of hollow bodies are to be filled, which are made of different types designed hollow bodies provided with different filling compounds and filling quantities are compiled, every change in the shape of the hollow body in the filling mass and the filling quantity a new setting and preparation of the machine. So it makes itself for the completion of a number of similarly compiled Assortments as much interim changes and new preparations of the machine and the same number of separate work steps required as the range of individual items contains. Accordingly, the assortments cannot be made before all operations have been completed packed and shipped. An uninterrupted one, with the manufacturing process simultaneously This makes it impossible to carry out the packaging and shipping work.

Gemäß der Erfindung ist eine Maschine geschaffen, die es ermöglicht, die zu je einem he= stimmten Sortiment zusammengestellten Hohlkörper, auch wenn sie sowohl hinsichtlich ihrer Außenform wie in bezüg auf Art und Menge der Füllmasse Unterschiede aufweisen, sortimentweise gleichzeitig mit den Füllungen zu versehen, so daß jeweils ein vollständiges Sortiment verpackungsfertig die Maschine verläßt.According to the invention, a machine is created which makes it possible to the hollow bodies put together to form a matching assortment, even if they both with regard to their external shape and with regard to the type and amount of the filling compound Show differences, to provide the fillings at the same time as assortments, so that a complete range of products leaves the machine ready for packaging.

Im Gegensatz zu der obenerwähnten, bekannten Maschine, bei der ein drehbarer Rundtisch die Hohlkörper einzeln zu je einer Bohr-; Füll- und Verschließvorrichtung fördert, wird bei der erfindungsgemäßen Maschine ein geradlinig bewegtes Fördermittel angewandt, das jeweils eine Mehrzahl von reihenweise zu je einem Sortiment zusammengestellten Hohlkörpern nacheinander zu ebenfalls in entsprechender Anordnung und Anzahl vorgesehenen Bohrvorrichtungen, Füllvorrichtungen und Verschließvorrichtungen, unmittelbar daran anschließend durch eine Kühlvorrichtung und schließlich zu einer Entnahmestelle fördert. Bei Anwendung einer derartigen Vorrichtung braucht mit dem Beginn der Verpackungs- und Versandarbeiten nicht bis zur vollkommenen Fertigstellung einer großen Anzahl von Sortimenten gewartet zu werden, vielmehr können auch in Zeiten gesteigerten Bedarfs die vorliegenden Aufträge Zug um Zugzusammengestellt und zum Versand gebracht werden. Irgendeine zwischenseitliche Umstellung der Vorrichtung ist nicht erforderlich; eine solche kommt nur dann in Frage, wenn in der Zusammenstellung der Sortimente die einen oder anderen Änderungen vorgenommen werden sollen.In contrast to the above-mentioned, known machine in which a rotatable rotary table, the hollow bodies individually to each one drilling; Filling and closing device promotes, in the machine according to the invention, a linearly moving conveyor applied, the each a plurality of rows put together to form an assortment Hollow bodies one after the other are also provided in a corresponding arrangement and number Drilling devices, filling devices and closing devices, directly thereon then through a cooling device and finally to an extraction point promotes. When using such a device, with the beginning of the packaging and shipping work not until the perfect completion of a large number Assortments to be serviced, rather can also in times of increased If necessary, the existing orders are put together step by step and dispatched will. Any intermediate rearrangement of the device is not required; Such is only possible if in the compilation of the assortments one or the other changes should be made.

Das gleichzeitige. Füllen ganzer Hohlkörper-Sortimente ist bei der erfindungsgemäßen Maschine in erster Linie durch die Anwendung eines geradlinig geführten Fördermittels für die Hohlkörper; beispielsweise eines Kettenpaares, möglich gemacht, weil nur ein solches den notwendigen Raum für die Bedienung an der Aufgabe- und Entnahmeseite bietet und die günstige Unterbringung der in entsprechender Mehrzahl erforderlichen Bohr-, Füll- und Verschließvorrichtungen zuläßt, für deren Überwachung und bequeme Zugänglichkeit es kein Hindernis bildet. Auch ganz im allgemeinen betrachtet, gewährleistet eine Vorrichtung mit geradlinig geführtem Fördermittel eine wesentlich günstigere Raumausnützung als ein drehbarer Rundtisch der bekannten Art.The simultaneous. Filling entire assortments of hollow bodies is possible with the machine according to the invention primarily through the application of a straight line guided conveyor for the hollow bodies; for example a chain pair, possible made because only one of these provides the necessary space for operation at the task and removal side offers and the favorable accommodation of in the corresponding majority required drilling, filling and closing devices for their monitoring and convenient accessibility does not constitute an obstacle. In general, too, ensures a device with rectilinear conveying means a significant more economical use of space than a rotatable round table of the known type.

Um die Art der Füllmasse für die Hohlkörper eines Sortimentes nach Belieben verschiedenartig wählen zu können, werden die zu mehreren vereinigten, als Füllvorrichtungen dienenden Kolbenpumpen an sich bekannter Art aus verschiedenen Behältern gespeist, die vorteilhaft die voneinander getrennten Unterabteilungen eines Gesamtbehälters bilden: Andererseits ist zur beliebigen Bemessung der in die einzelnen ll-hlkörper f- einzubringenden Füllmenge der tbenhüb jeder Pumpe für sich einstellbar, @@'enngleich die gesamten Pumpen jeweils gleichzeitig zur Wirkung kommen. Als Haltevorrichtungen für die Hohlkörper innerhalb der Maschine dienen erfindungsgemäß auswechselbare, aus elastischem Werkstoff, beispielsweise aus Gummi, bestehende Tüllen, die an dem Fördermittel 'der Hohlkörper befestigt sind. Diese Tüllen sind den Außenformen der verschiedenen Hohlkörper derart angepaßt, daß diese sicher von ihnen gehalten werden. Außerdem ist ihre Höhe so bemessen, daß die anzubohrenden Stellen aller jeweils in der Vorrichtung befindlichen Hohlkörper in die gleiche Höhe zu liegen kommen.To the type of filling compound for the hollow bodies of an assortment To be able to choose differently at will, the united to several, as filling devices serving piston pumps of a known type from various Containers fed, which advantageously separate the subdivisions of a total container: On the other hand, the in the individual ll-hlkörper f- to be introduced filling quantity of the tbenhüb of each pump for itself adjustable, because all of the pumps come into effect at the same time. Serving as holding devices for the hollow bodies within the machine according to the invention exchangeable, made of elastic material, such as rubber, existing Spouts which are attached to the conveying means of the hollow bodies. These grommets are adapted to the outer shapes of the various hollow bodies so that they are safe from them are kept. In addition, their height is such that the holes to be drilled Place all hollow bodies in the device in the same place Height come to rest.

Nachdem jeweils die zu einem. Sortiment gehörenden Hohlkörper während eines absatzweisen Stillstandes des Fördermittels zunächst von Hand leicht in die Tüllen eingesetzt sind, werden sie beim nächsten Stillstand des Fördermittels durch eine vor den Bohrvorrichtungen untergebrachte, als Ausgleichvorrichtung dienende, heb- und senkbare Schiene in die richtige Lage gedrückt, so daß die anzubohrenden Stellen aller Hohlkörper gemäß dem zuvor Gesagten in gleicher Höhe liegen. Infolgedessen können auch alle Bohr-, Füll- und Verschließvorrichtungen gleichmäßig eingestellt werden. Diese Ausgleichvorrichtung ist ebenfalls Gegenstand der Erfindung.After each one to one. Assortment belonging hollow body during an intermittent standstill of the conveyor initially by hand slightly into the Nozzles are inserted, they will through the next standstill of the conveyor one placed in front of the drilling devices serving as a compensating device, liftable and lowerable rail pressed into the correct position, so that the to be drilled Place all hollow bodies in accordance with what has been said above are at the same height. Consequently all drilling, filling and sealing devices can also be adjusted equally will. This compensating device is also the subject of the invention.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Hohlkörper eines Sortimentes aufnehmenden Tüllen auf j e einem Querstück befestigt, das sich zwischen den beiden Ketten eines als Fördermittel dienenden Kettenpaares erstreckt. An den beiden Ketten sind in bestimmten, unter sich gleichen Abständen Führungen vorgesehen, in denen die Querstücke heb- und senkbar sind. Auf diese Weise können die Tüllen mit den in ihnen befindlichen Hohlkörpern unabhängig von den Ketten selbst gegen die Bohr-, Füll- und Verschließvorri._h-Lungen angehoben und gesenkt und die letzteren selbst ortsfest angeordnet werden.According to a further feature of the invention, the hollow bodies are one Assortment receiving grommets attached to each one cross piece, which is between the two chains of a chain pair serving as a conveyor extends. To the both chains are provided with guides at certain, equally spaced intervals, in which the cross pieces can be raised and lowered. This way the spouts with the hollow bodies located in them independently of the chains themselves against the drilling, filling and closing device lungs are raised and lowered and the latter even be arranged in a stationary manner.

Die die Tüllen tragenden Querstücke können dauernd in der Vorrichtung und mit dem Förderkettenpaar verbunden bleiben; sie können jedoch auch so angeordnet. sein, daß sie als Ganzes samt den auf ihnen befindlichen Tüllen herausnehmbar sind. Im ersteren Falle werden die Hohlkörper unmittelbar in die Vorrichtung gegeben und aus ihr entnommen, während im letzteren Falle die einzelnen Querstücke mit den zuvor außerhalb der Maschine in ihre Tüllen eingesetzten Hohlkörpern in die Maschine gegeben und mit den fertiggefüllten und verschlossenen Hohlkörpern wieder entnommen werden. Dabei geschieht auch die Entnahme der fertigen Hohlkörper aus den Tüllen außerhalb der Maschine.The cross pieces carrying the grommets can be permanently in the device and remain connected to the pair of conveyor chains; however, they can also be arranged that way. be that they can be removed as a whole, including the grommets on them. In the former case, the hollow bodies are placed directly in the device and taken from it, while in the latter case the individual crosspieces with the previously given hollow bodies inserted into their sleeves outside the machine into the machine and with the pre-filled and sealed ones Hollow bodies again can be removed. At the same time, the finished hollow bodies are also removed from the nozzles outside the machine.

Um ein seitliches Ausweichen der Hohlkörper und ihrer elastischen Haltetüllen und ein dadurch< verursachtes Verlaufen der Bohrer bei Beginn des Bohrvorganges insbesondere bei solchen Hohlkörpern zu vermeiden, bei denen das Bohrloch in eine gewölbte oder schräge Fläche eingebracht werden muß, sind erfindungsgemäß neben jedem Bohrer Nadeln angeordnet, die sich unter leichtem, von unten wirkendem Druck nach oben verschieben können. Sie werden so eingestellt, daß sie vor Beginn des Bohrens neben dem Bohrer ein wenig in die Hohlkörperwandung eindringen und so die Lage des Hohlkörpers dem Bohrer gegenüber sichern.To a lateral evasion of the hollow body and its elastic Holding sleeves and the drills causing the drills to drift at the beginning of the To avoid drilling process in particular with those hollow bodies in which the borehole must be introduced into a curved or inclined surface are according to the invention needles arranged next to each drill, which are under light, acting from below Can move pressure upwards. You will be set up before you begin of drilling next to the drill a little penetrate into the hollow body wall and so secure the position of the hollow body opposite the drill.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine dargestellt, und zwar zeigen Abb.1 und 2, nach den strichpunktierten Endlinien zusammengesetzt, einen teilweisen senkrechten Längsschnitt und im übrigen eine Seitenansicht der Maschine, Abb. 3 die Ansicht der Ausgleichvorrichtung, gesehen in Richtung des Förderweges der Hohlkörper, und Abb.4 die Bohrvorrichtungen sowie die Halte- und Anhebevorrichtungen für ein Hohlkörpersortiment, gesehen in Richtung des Förderweges der Hohlkörper, teils in Ansicht, teils in senkrechtem Querschnitt.In the drawing is an embodiment of the invention Machine shown, namely Fig.1 and 2, after the dash-dotted end lines assembled, a partial vertical longitudinal section and the rest of a side view of the machine, Fig. 3 the view of the balancing device, seen in the direction of the Conveying path of the hollow body, and Fig.4 the drilling devices as well as the holding and Lifting devices for an assortment of hollow bodies, seen in the direction of the conveying path the hollow body, partly in view, partly in vertical cross-section.

Beim vorderen und hinteren Ende der Seitengestelle 1 sind in diesen die Wellen 2 bzw. 3 gelagert. Auf jeder dieser Wellen ist ein Kettenräderpaar 4 bzw. 5 befestigt. Über diese Kettenräder laufen zwei Rollenketten 6 und 6'. Die Kettenräderwelle 2 ist in Kulissen der Seitengestelle 1 längs verstellbar, so daß die Ketten 6, 6' in der richtigen Spannung gehalten werden können. Für die Geradführung der Ketten in ihrem oberen Strang sind auf den an den Seitenteilen 1 befestigten Konsolen 26 die Winkelschienen 27 bzw. 27' verschraubt (s. a. Abb. 4), über deren obere Fläche die Rollen der Ketten 6, 6' gleiten. Der Antrieb der Ketten geschieht wie folgt: In den Seitengestellen 1 ist die Welle 7 gelagert (Abb.1), die ihren Antrieb von der Hauptantriebswelle 8 aus über die Zahnräder g, 1o und 11 erhält. Das Zahnrad g ist auf der Welle 8, das Zahnrad 1o auf der Zwischenwelle 12 und das Zahnrad i1 auf der Welle 7 selbst befestigt. Auf letzterer befindet sich außerdem ein Schraubenrad 13, das mit einem gleichen, auf der Längswelle 14 angeordneten Schraubenrad 13' im Eingriff steht. Die Längswelle 14 läuft in den an einem der Seitengestelle verschraubten Lagern 15, 16 und 17 (s. a. Abb. 2). Auf der Längswelle 14, bei deren hinterem Ende, ist ein weiteres Schraubenrad 18 angeordnet. Dieses greift in ein gleiches Schraubenrad 1g ein, das mit dem Schaltrad 2o eines Maltesergetriebes fest verbunden ist und zusammen mit diesem auf dem von einem der Seitengestelle 1 getragenen Bolzen 21 läuft. Das Schaltrad 2o erteilt bei jeder seiner Umdrehungen, die mit denen der Hauptantriebswelle 8 übereinstimmen und im Arbeitstakt erfolgen, dem fünfteiligen Malteserkreuz 22 eine Fünftelumdrehung. Das Malteserkreuz 2a ist mit dem Zahnrad 23 fest verbunden, und beide sind zusammen ebenfalls auf einem in dem einen Seitengestell 1 befestigten Bolzen 24 drehbar. Das Zahnrad 23 treibt ein gleich großes, auf der hinteren Kettenradwelle 3 sitzendes Zahnrad 25 an, so daß diese Welle 3 und mit ihr das hintere Kettenräderpaar 5 auf jede Umdrehung der Hauptantriebswelle 8 ebenfalls eine Fünftelumdrehung, und zwar in Richtung des eingezeichneten Pfeiles, ausführt. Es ist zu beachten, daß verschiedene der genannten Zahn- und Schraubenräder der Übersichtlichkeit halber nur durch strichpunktierte Kreise angedeutet sind.The front and rear ends of the side frames 1 are in them the shafts 2 and 3 mounted. On each of these shafts there is a pair of sprockets 4 or 5 attached. Two roller chains 6 and 6 'run over these sprockets. the Sprocket shaft 2 is longitudinally adjustable in scenes of the side frames 1, so that the chains 6, 6 'can be kept in the correct tension. For straight lines the chains in their upper strand are attached to the side parts 1 Consoles 26 screwed the angle rails 27 and 27 '(see also Fig. 4), over their upper surface the rollers of the chains 6, 6 'slide. The chains are driven as follows: In the side frames 1, the shaft 7 is mounted (Fig.1), their Drive from the main drive shaft 8 via the gears g, 1o and 11 is received. The gear g is on the shaft 8, the gear 1o on the intermediate shaft 12 and the Gear i1 attached to shaft 7 itself. On the latter is also a helical gear 13, which is arranged on the propeller shaft 14 with an identical one Helical gear 13 'is engaged. The prop shaft 14 runs in the at one of the Side frames bolted to bearings 15, 16 and 17 (see also Fig. 2). On the propshaft 14, at the rear end, another helical gear 18 is arranged. This engages in the same helical gear 1g that with the ratchet gear 2o of a Geneva gear is firmly connected and together with this on one of the side frames 1 worn bolt 21 runs. The ratchet 2o gives with each of its revolutions, which match those of the main drive shaft 8 and take place in the work cycle, the five-part Maltese cross 22 a fifth of a turn. The Maltese cross 2a is with the gear 23 firmly connected, and both are together also on an in the one side frame 1 attached bolt 24 rotatable. The gear 23 drives gear 25 of the same size, seated on the rear sprocket shaft 3, so that this shaft 3 and with it the rear pair of sprockets 5 on each revolution of the main drive shaft 8 also a fifth of a turn, in the direction of the arrow shown, executes. It should be noted that various of the aforementioned gears and helical gears for the sake of clarity are only indicated by dash-dotted circles.

Bei den in der Zeichnung angenommenen 2o Zähnen der Kettenräder 5 ergibt sich demnach bei jeder Schaltung des Malteserkreuzes 22 eine absatzweise Bewegung der Ketten 6, 6' um vier Teilungen. In einem diesen vier Teilungen entsprechenden Abstand ist bei jeder der Ketten 6 und 6' jeweils eines der ihre Rollen verbindenden Außenglieder, und zwar ein nach der Maschinenmitte zu liegendes, durch ein Führungsstück 28 ersetzt, das über und unter seinen die beiden Rollenbolzen aufnehmenden Bohrungen und genau in deren Mitte je eine rechtwinklige Umbiegung 28' und 28" aufweist (Abb. 4 ). In Bohrungen dieser Umbiegungen der Führungsstücke 28, die sich bei beiden Ketten 6 und 6' genau gegenüberliegen, führt sich je ein Holm 29, der an seinem unteren Ende eine lose drehbare Rolle 30 trägt. Auf je zwei einander gegenüberliegenden Holmen 29 ist gemeinsam ein senkrecht zwischen beiden Ketten 6 und 6' sich erstreckendes Querstück 31 befestigt. Auf jedem dieser Querstücke 31 sind eine Anzahl Klemmen 32 in gleichem Abstand voneinander verschraubt, von denen jede einen nach oben gerichteten Holm 33 trägt. In dem Beispiel der Zeichnung sind auf jedem Querstück 31 acht solcher Klemmen 32 vorgesehen. Auf den Holmen 33 sind die Tüllen 34 befestigt, die aus elastischem Werkstoff, am vorteilhaftesten aus Gummi, gefertigt sind. In ihrer Innenform sind diese Tüllen 34 verschiedenartig gestaltet, und zwar derart, daß sich die Innenform jeder Tülle genau einer bestimmten Außenform eines Hohlkörpers anpaßt. Aus der Zeichnung, insbesondere aus deren Abb. 4, ist ersichtlich, daß in den auf dem Querstück 31 befindlichen Tüllen 34 acht Hohlkörper H von durchweg verschiedenartiger Außenform Aufnahme finden können: Demnach kann in jeder Hohlkörperquerreihe ein vollständiges, annahmegemäß aus acht verschiedenen Hohlkörpern bestehendes Sortiment untergebracht werden.With the 2o teeth of the sprockets 5 assumed in the drawing, each time the Maltese cross 22 is switched, the chains 6, 6 'move in steps by four pitches. At a distance corresponding to these four pitches, in each of the chains 6 and 6 ', one of the outer links connecting their rollers, namely one located towards the center of the machine, is replaced by a guide piece 28 that extends above and below its bores and holes that accommodate the two roller bolts exactly in the middle of each has a right-angled bend 28 'and 28 "(Fig. 4). In bores of these bends of the guide pieces 28, which are exactly opposite each other in the two chains 6 and 6', there is a spar 29, which on its The lower end carries a loosely rotatable roller 30. A cross-piece 31 extending vertically between the two chains 6 and 6 'is fastened to each of two opposite bars 29 each of which carries an upwardly directed spar 33. In the example of the drawing, eight such clamps 32 are provided on each cross piece 31 marry. The grommets 34, which are made of elastic material, most advantageously of rubber, are attached to the spars 33. In their inner shape, these grommets 34 are designed in various ways, specifically in such a way that the inner shape of each grommet adapts exactly to a specific outer shape of a hollow body. From the drawing, in particular from its Fig. 4, it can be seen that the grommets 34 located on the crosspiece 31 can accommodate eight hollow bodies H of consistently different external shapes: Accordingly, in each hollow body transverse row, a complete assortment consisting of eight different hollow bodies can be assumed be accommodated.

In ihrer Höhe sind die Tüllen 34 den einzelnen Hohlkörpern H so angepaßt, daß bei richtiger Unterbringung der Hohlkörper in den Tüllen die anzubohrenden Stellen bei allen Hohlkörpern in gleiche :Höhe zu liegen kommen. Eine die richtige Stellung der Hohlkörper H in den Tüllen 34 herbeiführende Vorrichtung ist weiter unten beschrieben.The height of the grommets 34 is adapted to the individual hollow bodies H so that that with the correct placement of the hollow bodies in the grommets the places to be drilled the same for all hollow bodies: come to rest in height. One the right position the device producing the hollow body H in the spouts 34 is described further below.

Für das Füllen einer großen Anzahl gleichartiger Hohlkörpersortimente ist nach dem Gesagten zunächst erforderlich, däß auf jedes der Querstücke 31 die verschiedenen Tüllen in gleicher Reihenfolge aufgesetzt werden, so daß schließlich bei voller Besetzung aller Querstücke 31 in jeder Längsreihe gleichartige Tüllen vorhanden sind. Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist angenommen, daß die Querstücke 31 mit den Tüllen 34 während der Herstellung ein und derselben Hohlkörpersortimente dauernd in der Vorrichtung verbleiben und daß am vorderen, in Abb. 1 linken Ende der Vorrichtung bei jedesmaligem Stillstand der Ketten 6, 6' eine Hohlkörperquerreihe, d. h. ein Sortiment von Hohlkörpern H, in die Tüllen 34 eines Querstückes 31 eingesetzt wird.For filling a large number of similar assortments of hollow bodies is after what has been said first necessary that on each of the cross pieces 31 the different nozzles are placed in the same order, so that finally with full occupancy of all transverse pieces 31 similar spouts in each longitudinal row available. In the embodiment of the drawing it is assumed that the Cross pieces 31 with the spouts 34 during the production of one and the same assortment of hollow bodies remain permanently in the device and that at the front, in Fig. 1 left end of the device each time the chains 6, 6 'come to a standstill, a hollow body transverse row, d. H. an assortment of hollow bodies H, inserted into the spouts 34 of a crosspiece 31 will.

Die Einrichtung kann jedoch ohne Schwierigkeit auch so getroffen werden, daß die Querstücke 31 samt den Tüllen 34 als Ganzes herausnehmbar sind und in'die Maschine eingesetzt werden können, nachdem ihre Tüllen außerhalb der Vorrichtung mit den Hohlkörpern versehen wurden.However, the setup can also be made without difficulty that the cross pieces 31 together with the grommets 34 are removable as a whole and in'die Machine can be used after their spouts outside the device were provided with the hollow bodies.

Nachdem jeweils auf eine der beiden letzterwähnten Weisen eine Querreihe, d. h. ein Sortiment von Hohlkörpern H, in die Vorrichtung gegeben wurde, wandert diese Hohlkörperqüerreihe zunächst unter eine Ausgleichvorrichtung A und kommt hier wieder zum Stillstand.After a transverse row in one of the two last-mentioned ways, d. H. an assortment of hollow bodies H, which has been placed in the device, migrates this Hohlkörperqüerreihe first under a compensation device A and comes here again to a standstill.

Diese Ausgleichvorrichtung A besteht aus einer quer über die Tüllen 34 sich erstreckenden Schiene 35, die mit ihren beiden abgebogenen Enden an je einem senkrechten Holen 36 verschraubt ist. Die Holme 36 können in den auf den Seitengestellen 1 der Maschine befestigten Führungen 37 in senkrechter Richtung nach unten und alsdann wieder in ihre Ruhestellung nach oben bewegt 'werden, so daß sich die Schiene 35 auf alle Hohlkörper H einer Querreihe niedersenkt, wie es in Abb.3 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, und dadurch die Hohlkörper mit leichtem Druck so in die Tüllen 34 einschiebt, daß die das Bohrloch aufnehmenden Stellen aller Hohlkörper in gleicher Höhe liegen. Das Niedersenken und Wiederanheben der Holme 36 mit der Querschiene 35 geschieht durch eine nicht gezeichnete Kurvenscheibe, die auf der Welle 12 befestigt ist und eine durch die strichpunktierte Linie 38 angedeutete Schub-Stange bewegt. Letztere greift an dem auf der Welle 39 befestigten Hebel 40 an. Das ebenfalls auf der Welle 39 befestigte Hebelpaar 41 ist durch zwei Schubstangen 42 je mit dem einen Arm der beiden um je einen Bolzen 43 drehbaren, zweiarmigen Hebel 44 verbunden, deren anderer Arm an den die Schiene 35 tragenden Holmen 36 angreift und deren Niedersenken und Wiederanheben bewirkt.This compensating device A consists of one across the spouts 34 extending rail 35, each with its two bent ends at one vertical fetch 36 is screwed. The spars 36 can be in the on the side frames 1 of the machine attached guides 37 in the vertical direction down and then are moved up again into their rest position, so that the rail 35 lowered onto all hollow bodies H of a transverse row, as shown in Fig. 3 with a dashed line Lines is indicated, and thereby the hollow body with light pressure so into the nozzles 34 inserts that the borehole receiving points of all hollow bodies in the same Height. Lowering and raising the bars 36 with the cross rail 35 is done by a cam, not shown, which is attached to the shaft 12 and a push rod indicated by the dash-dotted line 38 moves. The latter engages the lever 40 fastened on the shaft 39. That too the shaft 39 attached lever pair 41 is by two push rods 42 each with the one Arm of the two two-armed levers 44, each rotatable about a bolt 43, are connected, whose other arm engages the rails 36 carrying the rail 35 and their lowering and lifting again effected.

Von der Ausgleichvorrichtung A gelangt jede Hohlkörperquerreihe unter die Bohrvorrichtungen B, die wie folgt ausgebildet sind: Auf den beiden Seitengestellen 1 sind die Ständer 45 verschraubt, die den über die Vorrichtung und die Hohlkörperquerreihe sich erstreckenden Balken 46 trägen. In diesem sind die Bohrspindeln 47 gelagert, die mit den Tüllen 34 auf den Querstücken 31 hinsichtlich ihrer Anzahl und Anordnung genau übereinstimmen. Durch die auf ihnen befestigten Zahnräder 4.8 sind sämtliche Bohrspindeln 47 miteinander verbunden, so daß durch den Antrieb eines der Zahnräder 48 mittels des Elektromotors 49, der durch den Arm 5ö an dem Balken 46 befestigt ist, alle Bohrspindeln 47 gleichzeitig angetrieben werden. Jede der Bohrspindeln 47 trägt einen Bohrkopf 51 zur Aufnahme eines Bohrers 52. Die Bohrspindeln 47 sind in senkrechter Richtung nicht verschiebbar; es wird vielmehr die jeweils unter ihnen zum Stillstand kommende Höhlkörperquerreihe angehoben und so gegen die Bohrer 52 geführt. Hierfür dient folgende Einrichtung.From the compensating device A, each hollow body transverse row comes under the drilling devices B, which are designed as follows: On the two side frames 1, the uprights 45 are screwed, which are the over the device and the hollow body transverse row extending beam 46 sluggish. In this the drilling spindles 47 are stored, those with the spouts 34 on the cross pieces 31 in terms of their number and arrangement match exactly. The gearwheels 4.8 attached to them are all Drilling spindles 47 interconnected so that by driving one of the gears 48 by means of the electric motor 49 which is fastened to the beam 46 by the arm 50 is, all drilling spindles 47 are driven simultaneously. Each of the drilling spindles 47 carries a drill head 51 for receiving a drill 52. The drill spindles 47 are cannot be moved in the vertical direction; rather, it will be each one of them the hollow body transverse row coming to a standstill is raised and so against the drill 52 guided. The following device is used for this.

Die Rollen 3o, die am unteren Ende der die Querstücke 31 mit den Tüllen 34 und den Hohlkörpern H tragenden Holme 29 lose drehbar angeordnet sind, ruhen auf einem in der Längsrichtung der Vorrichtung sich erstreckenden Schienenpaar 53, das in waagerechter Lage von einem unteren Arm der Konsolen 26 getragen wird. Sie rollen bei derBewegung derKetten6, 6' über diese Schienen 53 hinweg und sichern daher innerhalb des oberen Kettenstranges die Höhenlage der Tüllen 34. An denjenigen Stellen, wo jeweils eine Hohlkörperquerreihe während ihres Stillstandes zum Zwecke des Anbohrens und, wie weiter unten beschrieben, auch noch für andere Zwecke angehoben werden muß, sind die Schienen 53 unterbrochen und bilden hier durch rechtwinklige: Abbiegungen 54 Führungen für die senkrechte Bewegung von Gleitstücken 55, 55' und 55", die in ihrer unteren Grenzstellung die Unterbrechungen der Schienen 53 überbrücken. Diese Gleitstücke haben eine Nut 56, in welche die Rollen 3o der jeweils anzuhebenden Querstücke 31 einlaufen (s. a. Abb. 4). Das Anheben der unter den Bohrspindeln 47 vorgesehenen Gleitstücke 55 geschieht durch das gleiche Schubstangenpaar 42, das auch auf die Ausgleichvorrichtung A in der oben beschriebenen Weise einwirkt, und zwar erfolgt das Abwärtsbewegen der Ausgleichschiene 35 gleichzeitig mit dem Aufwärtsbewegen der unter den Bohrspindeln befindlichen Gleitstücke 55. Die letzteren wie auch die übrigen 55' und 55" sind paarweise auf je einem Querstück 57 verschraubt. Das Querstück 57 der Gleitstücke 55 verbindet die oberen Stangenköpfe 42' der Schubstangen 42 und ist in diesen gegen seitliche Verschiebung durch die Stellringe 58 gesichert. Die Stangenköpfe 42' haben eine nach oben sich erstreckende Verlängerung 42" (in Abb. 4 abgebrochen gezeichnet), mit der sie an den zweiarmigen Hebeln 44 der Ausgleichvorrichtung A angelenkt sind.The rollers 3o, which are at the lower end of the cross pieces 31 with the spouts 34 and the hollow bodies H carrying bars 29 are loosely rotatably arranged, rest on a pair of rails 53 extending in the longitudinal direction of the device, which is carried by a lower arm of the consoles 26 in a horizontal position. she When the chains 6, 6 'move, roll over these rails 53 and secure hence the height of the grommets 34 within the upper chain strand Places where each a hollow body transverse row during their standstill for the purpose drilling and, as described below, also raised for other purposes must be, the rails 53 are interrupted and form here by right-angled: Bends 54 guides for the vertical movement of sliders 55, 55 'and 55 ″, which bridge the interruptions in the rails 53 in their lower limit position. These sliders have a groove 56 into which the rollers 3o of each are to be lifted Run in cross pieces 31 (see also Fig. 4). Raising the under the Drilling spindles 47 provided slides 55 is done by the same pair of push rods 42, which also acts on the balancing device A in the manner described above, namely, the downward movement of the compensation rail 35 takes place simultaneously with the Upward movement of the sliders 55 located under the drilling spindles. The latter like the remaining 55 'and 55 ″ are screwed in pairs to a crosspiece 57 each. The crosspiece 57 of the sliders 55 connects the upper rod heads 42 'of the push rods 42 and is secured in this against lateral displacement by the adjusting rings 58. The rod ends 42 'have an upwardly extending extension 42 "(in Fig. 4 broken off), with which it is attached to the two-armed levers 44 of the compensation device A are hinged.

Beim Beginn des Bohrens kann ein seitliches Ausweichen der Hohlkörper H oder der elastischen Tüllen 34 eintreten, wenn die anzubohrende Stelle eine Unebenheit, eine Wölbung oder Neigung aufweist, wie dies z. B., von links aus gerechnet, bei dem vierten, sechsten, siebenten und achten Hohlkörper H der Abb. 3 und 4 der Fall ist. Um dies zu vermeiden, sind zu beiden Seiten der Bohrer 52 die Nadeln io7 vorgesehen. Die Nadeln befinden sich an den Plättchen io8, die am Ende von Stiften zog angeordnet sind. Diese lassen sich entgegen der Wirkung der leichten Druckfedern iii in den Büchsen no senkrecht nach oben verschieben und sind gegen Drehung gesichert. Die Büchsen iio befinden sich an der Schiene 112, durch welche die Bohrer 52 hindurchgehen und die an den vom Balken 46 getragenen Stehbolzen 113 befestigt ist. Die untere Grenzstellung der Nadeln io7 wird durch die Anschläge 114 gesichert, die ebenfalls an der Schiene 112 angeordnet sind. Bevor das Bohren beginnt, dringen die Nadeln 107 leicht in die Wandung der Hohlkörper H ein, die Plättchen io8 verhindern jedoch dabei ein Durchstoßen der Wandung. Der Hohlkörper wird auf diese Weise festgehalten und kann sich nicht aus den oben angegebenen Gründen seitlich verschieben.When drilling begins, the hollow bodies can move sideways H or the elastic grommets 34 enter if the point to be drilled has an unevenness, has a curvature or inclination, as z. B., calculated from the left, at the fourth, sixth, seventh and eighth hollow body H of Figs. 3 and 4 the case is. In order to avoid this, the needles io7 are provided on both sides of the drills 52. The needles are located on the io8 platelets, which are pulled on the end of pins are. This can be contrary to the effect of the light compression springs iii in the Move the bushes vertically upwards and are secured against rotation. the Sleeves iio are located on the rail 112 through which the drills 52 pass and which is attached to the stud bolts 113 carried by the beam 46. The lower one Limit position of the needles io7 is secured by the stops 114, which also are arranged on the rail 112. Before drilling begins, the needles penetrate 107 slightly into the wall of the hollow body H, but the platelets prevent io8 thereby piercing the wall. The hollow body is held in this way and cannot shift sideways for the reasons given above.

Hinter den Bohrvorrichtungen B sind in an sich bekannter Weise die Blasdüsen 59 derart angeordnet, daß jede von ihnen auf eine Bohrstelle gerichtet ist und die beim Bohren entstehenden Schokoladespäne wegbläst, die sich auf einer im unteren Teil der Vorrichtung befindlichen, ausziehbaren Schurre sammeln. Die Blasluft wird von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Gebläse erzeugt und wird durch das Rohr 59' zu den Blasdüsen 59 geführt.Behind the drilling devices B, the blow nozzles 59 are arranged in a manner known per se in such a way that each of them is directed at a drilling point and blows away the chocolate chips produced during drilling, which collect on an extendable chute located in the lower part of the device. The blown air is generated by a blower (not shown in the drawing) and is guided to the blower nozzles 59 through the pipe 59 '.

Nach einigen weiteren absatzweisen Bewegungen der Ketten 6, 6' gelangt die angebohrte Hohlkörperquerreihe unter die Füllvorrichtungen C. Diese sind im wesentlichen als Reihenpumpwerk ausgebildet, wie solche in der Schokolade- und Süßwarenindustrie für das Gießen von Zuckerkörpern, Fondants u. dgl. Verwendung finden. Die in die Hohlkörper einzufüllenden Massen befinden sich in dem doppelwandigen, beheizbaren, durch Zwischenwände in eine Mehrzahl von Einzelbehältern 6o unterteilten Gesamtbehälter 6o'. Vor den Ausflußöffnungen 61 dieser Einzelbehälter 6o ist das Gehäuse 62 befestigt, in dem eine Reihe von Pumpenzylindern 63 drehbar untergebracht ist. Hinsichtlich Zahl und Anordnung stimmen diese Pumpenzylinder ebenfalls mit den Tüllen 34 auf den Querstücken 31 und mit den Bohrspindeln 47 überein. Die Kolbenstangen 64' der Kolben 64 sind alle gemeinsam in dem Querbalken 65, der sich in den Gabeln 66 führt, mittels je einer oberen und unteren Mutter nebst Gegenmutter 67 befestigt. Durch das auf der Hauptantriebswelle 8 befestigte Exzenterpaar 68 werden über die der Kolbenhubverstellung dienenden und um die in den Seitengestellen x befestigten Bolzen 69 drehbaren Kulissen 7o, die an diesen einerseits und an den Stirnseiten des Querbalkens 65 andererseits angreifenden Schubstangen 71 (in Abb. i abgebrochen gezeichnet) auf- und abwärts bewegt, so daß alle Kolben 64 ihre Hubbewegung gleichzeitig ausführen. Weiterhin wird durch die auf der Welle 12 befestigte Mantelkurve 72 über den Hebel 73 und den Hebel 74 die diesen letzteren tragende senkrechte Welle 75 in hin und her gehende Teildrehungen versetzt, die durch den auf dieser Welle 75 an ihrem oberen Ende befestigten zweiarmigen Hebel 76 auf die Schiene 77 übertragen werden, die ihrerseits an j e einem Arm 78 der Pumpenzylinder 63 angreift und diese im Gehäuse 62 absatzweise so dreht, daß sie während jedes Saughubes der Kolben 64 mit den Zuflußöffnungen der aus den Einzelbehältern 6o kommenden Masse und während jedes Ausstoßhubes der Kolben mit den Ausflußdüsen 79 in Verbindung kommen. Wenn der Ausstoßhub der Kolben 64 beginnt, ist die unter den Ausflußdüsen 79 befindliche Hohlkörperquerreihe bereits angehoben, und die Ausflußdüsen 79 sind in die Bohrlöcher der Hohlkörper H eingetreten. Das Anheben der betreffenden Hohlkörperreihe geschieht ebenfalls durch eine auf der Reihe 12 befestigte, nicht gezeichnete Kurvenscheibe, die über eine nur strichpunktiert angedeutete Schubstange 8o und den an dieser angreifenden Hebel 81 die Welle 39 so dreht, daß das ebenfalls auf dieser Welle befestigte Hebelpaar 82 die daran und an dem Querstück 57 angelenkten Schubstangen 83 und damit auch die an dem Querstück 57 verschraubten Gleitstücke 55' mit den Hohlkörpern H um den erforderlichen Betrag nach oben bewegt.After a few more intermittent movements of the chains 6, 6 ', the drilled hollow body transverse row comes under the filling devices C. These are essentially designed as series pumping stations, such as those used in the chocolate and confectionery industry for pouring sugar bodies, fondants and the like. The masses to be filled into the hollow bodies are located in the double-walled, heatable overall container 6o 'which is divided into a plurality of individual containers 6o by partition walls. In front of the outflow openings 61 of these individual containers 6o, the housing 62 is fastened, in which a number of pump cylinders 63 are rotatably housed. With regard to number and arrangement, these pump cylinders also match the nozzles 34 on the cross pieces 31 and with the drilling spindles 47. The piston rods 64 ′ of the pistons 64 are all fastened together in the transverse beam 65, which is guided in the forks 66, by means of an upper and lower nut and counter nut 67 each. By means of the eccentric pair 68 fastened on the main drive shaft 8, the connecting rods 71 (in Fig. I) acting on these on the one hand and on the end faces of the transverse beam 65 on the other hand, are broken off via the connecting rods 7o used for piston stroke adjustment and rotatable about the bolts 69 fastened in the side frames x drawn) up and down so that all pistons 64 perform their stroke movement simultaneously. Furthermore, through the jacket curve 72 fastened on the shaft 12 via the lever 73 and the lever 74, the vertical shaft 75 carrying the latter is set in reciprocating partial rotations, which are caused by the two-armed lever 76 fastened on this shaft 75 at its upper end the rail 77 is transmitted, which in turn engages an arm 78 of the pump cylinder 63 and rotates it intermittently in the housing 62 so that it connects during each suction stroke of the piston 64 with the inflow openings of the mass coming from the individual containers 6o and during each ejection stroke of the piston come with the outflow nozzles 79 in connection. When the ejection stroke of the pistons 64 begins, the transverse row of hollow bodies located under the outflow nozzles 79 has already been raised, and the outflow nozzles 79 have entered the boreholes of the hollow bodies H. The lifting of the row of hollow bodies in question is also done by a cam disk (not shown) attached to the row 12, which rotates the shaft 39 via a push rod 8o, indicated only by dash-dotted lines, and the lever 81 acting on it, so that the pair of levers 82 also attached to this shaft pushrods 83 articulated thereon and on the crosspiece 57 and thus also the sliding pieces 55 'with the hollow bodies H screwed to the crosspiece 57 are moved upward by the required amount.

Die Unterteilung des Gesamtbehälters 6o' in Einzelbehälter 6o erbringt die Möglichkeit, sofern dies erforderlich ist, in jeden einzelnen Hohlkörper einer Querreihe eine andere Art von Füllung einzubringen. Außerdem kann auch noch die Menge oder das Gewicht der in die einzelnen Hohlkörper einer Querreihe einzufüllenden Masse unterschiedlich bemessen werden, da jeder einzelnen Kolbenstange 64 durch Einstellen ihrer Muttern und Gegenmuttern 67 ein beliebiges Spiel im Querbalken 65 gegeben werden kann, so daß sich der festliegende Hub des Querbalkens 65, der durch Einstellen der Exzenterstangen 68' in den Kulissen 7o geregelt wird, nur in bestimmtem Ausmaß auf die einzelnen Kolben 64 überträgt. Von den Füllvorrichtungen C werden die Hohlkörperquerreihen nach zwei weiteren schrittweisen Bewegungen der Förderketten 6, 6' unter die Verschließvorrichtungen D gebracht. Diese sind ebenfalls als Reihenpumpwerk der zuletzt beschriebenen Art ausgebildet. In dem doppelwandigen, beheizten Behälter 84 befindet sich Schokolademasse, die durch nicht gezeichnete Vorrichtungen dauernd auf der richtigen Temperatur gehalten wird. In dem vor der Ausflüßöffnung 85 des Behälters 84 angeordneten Gehäuse 86 sind die einzelnen Pumpenzylinder 87 ebenfalls entsprechend der Zahl und Anordnung der in einer Querreihe befindlichen Hohlkörper untergebracht: Die Pumpenkolben 88 bedürfen hier einer Einzeleinstellung nicht, da sie alle jeweils lediglich einen Tropfen Schokolademasse durch die Düsen 89 auf die noch offenen Bohrlöcher dEr HohlkörperH auszustoßen haben. Die Kolben 88 sind daher unverstellbar in einer T-förmigen Nut des Querbalkens go gehalten. Letzterer erhält seine Hubbewegungen von denn auf der Welle 7 befestigten Exzenterpaar gi aus über die Kulissen 92 und die an diesen und an dem Balken go selbst angreifenden, abgebrochen gezeichneten Schubstangen 93. Die Umsteuerung der Pumpenzylinder 87 für den Saug- und Ausstoßhub der Kolben 88 geschieht durch die gleiche Vorrichtung wie die Umsteuerung der Pumpenzylinder 63 der Füllvorrichtungen C. Zu diesem Zweck greift der auf dem oberen Ende der senkrechten Welle 75 befestigte Hebel 76 mit seinem den Verschließvorrichtungen D zugekehrten Arm an der Schiene 94 an, mit der die Arme 95 der Pumpenzylinder 87 verbunden sind. Auch die unter den Düsen 89 der Verschheßvorrichtungen befindliche Hohlkörperquerreihe wird für das Verschließen so angehoben, daß sich die zu verschließenden Bohrlöcher der Hohlkörper dicht unter den Düsen 89 befinden. Für das Anheben der Hohlkörperquerreihe dient eine hinsichtlich ihrer Wirkungsweise gleichartige Vorrichtung wie bei den Bohr-und Füllvorrichtungen B und C. Sie wird jedoch von einer auf der Welle i2 befestigten Kurvenscheibe 96 aus gesteuert. Die von dieser Kurvenscheibe bewegte Schubstange 96' greift an dem auf der Welle 97 angeordneten Hebel 98 an. Auf der Welle 97 ist weiterhin ein Hebelpaar 99 befestigt, das durch die Schubstangen zoo mit dem die Gleitstücke 55" tragenden Querstück 57 verbunden ist. Eine Bewegung der Schubstange 96 nach links hat demgemäß eine entsprechende teilweise Rechtsdrehung der Welle 97 und über das Hebelpaar 99 ein Anheben der Schubstangen ioo samt dem Querstück 57, den Gleitstücken 55" und der Hohlkörperquerreihe zur Folge. Alle Schubstangen 38, 8o und 96' für das Anheben der Hohlkörperquerreihen haben wie die letztgenannte, in der Zeichnung allein dargestellte zwei Rollen, die, um ißo' gegeneinander versetzt, auf ihrer Kurvenscheibe laufen, so daß sowohl das Anheben wie auch das Niedersenken der Hohlkörperquerreihen zwangsweise durch die Kurvenscheiben geschieht.The subdivision of the overall container 6o 'into individual containers 6o makes it possible, if necessary, to introduce a different type of filling into each individual hollow body of a transverse row. In addition, the amount or weight of the mass to be filled into the individual hollow bodies of a transverse row can be measured differently, since each individual piston rod 64 can be given any play in the transverse beam 65 by adjusting its nuts and locknuts 67, so that the fixed stroke of the crossbar 65, which is controlled by adjusting the eccentric rods 68 'in the scenes 7o, only transmits to the individual pistons 64 to a certain extent. From the filling devices C, the hollow body transverse rows are brought under the closing devices D after two further step-by-step movements of the conveyor chains 6, 6 '. These are also designed as a series pumping station of the type just described. In the double-walled, heated container 84 there is chocolate mass, which is constantly kept at the correct temperature by devices not shown. In the housing 86 arranged in front of the outflow opening 85 of the container 84, the individual pump cylinders 87 are also accommodated in accordance with the number and arrangement of the hollow bodies located in a transverse row: The pump pistons 88 do not require individual adjustment here, as they all only pass a drop of chocolate mass through the Nozzles 89 have to eject the still open boreholes of the hollow body. The pistons 88 are therefore held in a non-adjustable manner in a T-shaped groove in the crossbar go. The latter receives its stroke movements from the pair of eccentrics gi attached to the shaft 7 via the connecting links 92 and the broken push rods 93 acting on these and on the bar go itself by the same device as the reversal of the pump cylinders 63 of the filling devices C. For this purpose, the lever 76 attached to the upper end of the vertical shaft 75 engages with its arm facing the closing devices D on the rail 94 with which the arms 95 of the pump cylinder 87 are connected. The transverse row of hollow bodies located under the nozzles 89 of the sealing devices is also raised for the purpose of sealing so that the boreholes of the hollow bodies to be closed are located just below the nozzles 89. A with respect to their mode of action similar apparatus as in the drilling and filling devices B and C. However, it is controlled by a shaft fixed to the cam plate 96 from i2 serves for the lifting of the hollow body transverse row. The push rod 96 ′ moved by this cam disk engages the lever 98 arranged on the shaft 97. On the shaft 97 further provides a pair of levers 99 fixed to the zoo by the push rods with the sliders 55 'supporting cross-piece 57, respectively. Movement of the push rod 96 to the left accordingly has a corresponding partly right rotation of the shaft 97 and the pair of levers 99 a Raising the push rods together with the cross piece 57, the sliders 55 ″ and the hollow body transverse row result. All push rods 38, 8o and 96 'for lifting the hollow body transverse rows have, like the latter, shown alone in the drawing, two rollers which, offset from one another by ißo', run on their cam, so that both the lifting and lowering of the hollow body transverse rows forcibly done by the cam disks.

An denjenigen Stellen, wo die Hohlkörperquerreihen angehoben werden müssen, sind über den Ketten 6 und 6' kurze, den Winkelschienen 27 und 27' (Abb.4) gegenüberliegende Führungsstücke ioi vorgesehen, die von den auf den Konsolen 26 befestigten Winkelstücken io2 getragen werden und die Lage der Ketten 6, 6' während desAnhebens derHohlkörperquerreihen sichern.At those points where the hollow body transverse rows are raised there are short over the chains 6 and 6 ', the angle rails 27 and 27' (Fig.4) opposing guide pieces ioi provided, which are supported by the on the consoles 26 fastened elbows io2 are worn and the position of the chains 6, 6 'during secure the lifting of the hollow body transverse rows.

Nachdem die Bohrlöcher verschlossen sind, gelangen die Hohlkörperquerreihen in die Kühlvorrichtung E. Diese ist in eine obere und eine untere Kammer unterteilt, die beide durch eine mit Öffnungen 103 versehene waagerechte Zwischenwand 104 voneinander getrennt sind. Durch eine Rohrleitung 105 wird von beliebiger Quelle entnommene Kaltluft in die obere Kammer und von dieser durch die Öffnungen 103 der Zwischenwand 104 auf die die Verschlüsse der Hohlkörper bildende Schokolademasse geblasen, die dadurch erhärtet.After the drill holes are closed, the hollow body transverse rows arrive into the cooling device E. This is divided into an upper and a lower chamber, the two separated by a horizontal partition 104 provided with openings 103 are separated. Any source is withdrawn through a pipe 105 Cold air into the upper chamber and from this through the openings 103 of the partition 104 blown onto the chocolate mass forming the closures of the hollow bodies, the thereby hardened.

Wenn die gefüllten und verschlossenen Hohlkörper aus der Kühlvorrichtung E austreten, können sie nach obigem entweder einzeln aus den Tüllen 34 entnommen werden, wie es im Beispiel der Zeichnung angenommen ist, oder es werden, wenn die Einrichtung entsprechend getroffen ist, die Querstücke 3= samt den Tüllen 34 und den darin befindlichen fertigen Hohlkörpern von den sie tragenden Holmen 29 abgehoben. Im letzteren Falle geschieht die Entnähme der fertigen Werkstücke aus den Tüllen 34 und das Wiedereinsetzen ungefüllter Hohlkörper in die Tüllen außerhalb der Maschine, und es wird jeweils ein Querstück 31 mit einer vollen Hohlkörperquerreihe in die Vorrichtung j gegeben.When the filled and sealed hollow body out of the cooling device E, they can either be removed individually from the grommets 34 according to the above be as it is assumed in the example of the drawing, or it will be if the Device is made accordingly, the cross pieces 3 = including the grommets 34 and the finished hollow bodies located therein are lifted from the spars 29 carrying them. In the latter case, the finished workpieces are removed from the spouts 34 and the reinsertion of unfilled hollow bodies in the nozzles outside of the machine, and there is in each case a cross piece 31 with a full hollow body transverse row in the Device j given.

Auf dem Weg des unteren Stranges der Förderketten 6, 6' bewegen sich die Rollen 3o der die Hohlkörperquerreihen tragenden Holme 29 über ein Führungsschienenpaar io6, so daß eine i bestimmte Lage der hier nach unten gerichteten Tüllen 34 gesichert ist. Es ist ersichtlich, daß durch die Bauart und Wirkungsweise der Maschine ein in bezug auf Außenform, Füllungsart und Füllmenge sortimentweises Fertigstellen der Hohlkörper möglich gemacht ist, so daß die die Vorrichtung verlassenden Sortimente unmittelbar auftragsweise zusammengestellt, verpackt und versandt werden können und eine zeitweise Anhäufung der Sortier-, Verpackungs- und Versandarbeiten vermieden wird. In der Zeichnung ist angenommen, daß durch die Maschine jeweils ein Sortiment von acht Hohlkörpern fertiggestellt werden soll. Die Anzahl der zu einem Sortiment gehörenden und in einer Querreihe vereinigten Hohlkörper kann jedoch nach Belieben auch größer gewählt werden, da sich dadurch weder Schwierigkeiten in der Bedienung noch in der Unterbringung der Bohr-, Füll- und Verschließvorrichtungen oder in der Zugänglichkeit und Übersichtlichkeit dieser Vorrichtungen ergeben.On the path of the lower strand of the conveyor chains 6, 6 'move the rollers 3o of the bars 29 carrying the hollow body transverse rows via a pair of guide rails io6, so that a certain position of the grommets 34, which are directed downwards here, is secured is. It can be seen that by the design and mode of operation of the machine with regard to the external shape, type of filling and filling quantity Finishing the hollow body is made possible so that the leaving the device Assortments can be compiled, packaged and dispatched directly to order can and a temporary accumulation of sorting, packing and shipping work is avoided. In the drawing it is assumed that by the machine in each case an assortment of eight hollow bodies is to be completed. The number of to Hollow bodies belonging to an assortment and united in a transverse row can, however Larger sizes can also be chosen at will, as this does not cause any difficulties in the operation still in the accommodation of the drilling, filling and sealing devices or in the accessibility and clarity of these devices.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of filled confectionery pieces, in the case of the otherwise produced, all-round closed chocolate hollow bodies be drilled, filled, closed and cooled, characterized in that on a rectilinear, intermittently moving, endless conveyor, z. B. a pair of chains (6, 6 '), cross pieces (3i) with holding devices (34) for holding assortments assembled hollow bodies of different outer shape are attached and that over the conveying means a device that aligns the height of the hollow bodies, furthermore the corresponding number of drilling devices (B) for different types of fillings and filling devices (C), the closing devices, which are set up for changing filling quantities (D) and the cooling device (E) for the sealing plug are arranged.

2. Machine according to claim i, characterized in that on the conveying means (6, 6 ') as holding devices for the assorted hollow bodies (H) exchangeable, made of elastic material, e.g. B. made of rubber grommets (34) are arranged, which are adapted to the various outer shapes of the hollow body (H) and are flexible to the extent that all hollow bodies (H) with their to be drilled Places can be brought to the same height.

3. Machine according to claim i and 2, characterized by a arranged in front of the drilling devices (B), across the conveying path of the hollow body (H) extending, can be raised and lowered at intervals Rail (g5), each on the hollow body loosely inserted into the grommets (34) (H) of a transverse row and press it into the grommets (34) so that the all hollow bodies (H) in a transverse row to be drilled into the same Height come to rest.

4. Machine according to claim i and 2, characterized in that the nozzles (34) for receiving a respective hollow body transverse row on each one between the two chains (6, 6 ') of a pair of conveyor chains extending transverse piece (3i) are attached, which in on the chains (6, 6 ') arranged guides (28) can be raised and lowered so that the sleeves (34) with the hollow bodies (H) housed in them against the drilling, Filling and closing devices (B, C, D) can be raised and lowered intermittently.