DE2137911A1

DE2137911A1 - FEED DEVICE ON PLATE PRESSES

Info

Publication number: DE2137911A1
Application number: DE19712137911
Authority: DE
Inventors: J Pesch
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Pesch Juergen 4150 Krefeld De
Priority date: 1971-07-29
Filing date: 1971-07-29
Publication date: 1973-02-08
Also published as: BE784485A; SE376734B; IT962710B; FI56139C; DE2137911B2; FI56139B

Description

Beschickvorrichtung an Plattenpressen, Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickvorrichtung an Plattenpressen für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., bestehend aus endlosem, durch die Plattenpresse geführtem Pressenband, vorzugsweise Pressenband aus Kunststoff, beschickseitiger und entleerseitiger Umlenktrommel, Führungswalzen und Antrieb, Ein solches Pressenband erfährt dabei sehr uriterschiedliche Temperaturbeanspruchungen, es wird nämr-ich in der Presse auf Preßtemperatur aufgeheizt und auf dem RtekS trum wieder abgekühlt. - Bei bekannten AusfUhrungsformen ist regelmäßig das Pressenband ein Stahlband. Dann ist die entleerseitige Umlenktrommel zugleich Antriebstrommel und an einen entsprechenden Antrieb angeschlossen, der beim Beschickvorgang und ggRls. auch beim Entleervorgang synchron zu einem vorgeschalteten Übergabeband arbeitet. Dieser Synchronismus ist.von großer Bedeutung, damit das zu pressende Gut bei der Ubergabe von Ubergabeband auf das Pressenband keinerlei Strukturbeeintrachtigung erfährt, und zwar auch dann nicht, wenn es sich um lose gestreutes, nicht vorgepreßtes Gut handelt. Loading device on plate presses, The invention relates to on a loading device on panel presses for the production of chipboard, Fiberboard and the like, consisting of endless, guided through the plate press Press belt, preferably plastic press belt, on the loading and emptying sides Deflection drum, guide rollers and drive, such a press belt experiences it very different temperature stresses, namely me in the press heated to pressing temperature and cooled down again on the RtekS run. - At acquaintances In embodiments, the press belt is regularly a steel belt. Then is the emptying side Tail pulley at the same time drive drum and connected to a corresponding drive, the during the loading process and ggRls. also when emptying synchronously with an upstream Transfer belt is working. This synchronism is of great importance for that Good to be pressed when transferring the transfer belt to the press belt Structural damage is experienced, even if it is loose is spread, not pre-pressed material.

Das Ubergabeband kann seinerseits als Beschleunigungsband geschaltet sein.The transfer belt can in turn be switched as an acceleration belt be.

In der beschriebenen Ausführungsform ist die bekannte Beschickvorrichtung an sich bewährt. Infolge Wechselbiegebeanspruchungen und Temperaturwechselbeanspruchungen ist jedoch die Lebensdauer des Stahlbandes zumindest dann beschränkt, wenn mit kleinen Krümmungsradien bei der Endlosführung des Stahlbandes gearbeitet wird, wie die Forderung nach gedrungener Bauweise es vorschreibt. Man hat daher versucht, für das Pressenband einen anderen Werkstoff, nämlich Kunststoff oder textiles Material, einzusetzen. Das führt zu Schwierigkeiten, weil derartige Pressenbänder erhebliche, thermisch bedingte reversible oder auch bleibende, auf Kriechen beruhende Längungen zeigen. Letzteres gilt insbes., wenn Kunststoff eingesetzt wird, gleichgültig ob es sich dabei um versbeckte reine Kunststoffolien oder zusätzlich- armierte Kunststoffolien handelt Arbeitet man bei einem Pressenband aus Kunststoff oder anderem, Längungen unterworfenem Material mit einer entleerseitigen Umkehrtrommel, die gleichzeitig Antriebstrommel ist, so würden die unterschiedlichen Längendehnungen es nicht möglich machen, an der Ubergabestelle zwischen Ubergabeband und Pressenband den erforderlichen Synchronismus sicherzustellen, weil zwischen entleerseitiger Umkehrtrommel und antriebsseitiger Umkehrtrommel wechselnde-Dehnverhältnisse schon bei einem vollständigen Umlauf des Pressenbandes auftreten. Arbeitet man im Gegensatz zu dieser Ausführungsform bei einem Pressenband aus Kunststoff oder ähnlochem Material mit einer beschickseitigen Umlenktrommel, die gleichzeitig als Antriebstrommel arbeitet, so sind zu einem störungsfreien Synchronismus hohe Vorspannkräfte nötig, um auch den Rücktrum unter Spannung zu halten. Diese hohaiVorspannkräfte führen zu einer großen Dehnung des Pressenbandes insbes. dort, wo dieses in der Pressenplatte hohe Temperaturen angenommen hat. Die großen Dehnungen bewirken Faltenbildungen im Rücktrum, was sich beim weiteren Umlaufweg nicht korrigiert.In the embodiment described is the known loading device proven in itself. As a result of alternating bending stresses and temperature fluctuations however, the service life of the steel belt is limited at least when using small ones Radii of curvature in the endless guidance of the steel belt is worked as the requirement according to the compact design it dictates. Attempts have therefore been made for the press belt to use another material, namely plastic or textile material. This leads to difficulties because such press belts are considerable, thermally show conditional reversible or permanent elongation based on creep. The latter is especially true if plastic is used, regardless of whether it is in this case, pure plastic foils with basin or additionally reinforced plastic foils If you are working on a press belt made of plastic or other, elongations subjected material with a discharge-side reversing drum that simultaneously If the drive drum is, the different length expansions would not be possible make the necessary at the transfer point between transfer belt and press belt Ensuring synchronism, because between the discharge-side reversing drum and the drive-side Reversing drum changing expansion ratios even with one complete revolution of the Press belt occur. If you work in contrast to this embodiment a press belt made of plastic or similar material with a loading side Tail pulley, which also works as a drive pulley, so are trouble-free Synchronism high pre-tensioning forces are necessary to also keep the return strand under tension keep. These high pretensioning forces lead to a great stretching of the press belt especially where it has reached high temperatures in the press plate. the large stretches cause folds to form in the return strand, which is reflected in the further circulation path not corrected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschickvorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung so zu gestalten, daß auch bei Verwendung eines Preßbandes aus Kunststoff oder aus einem ähnlichen Material stets synchroner Anschluß an da;, ueber gabeband beim Beschickvorgang gewährleistet ist und Längungen des Pressenbandes ohne weiteres von selbst ausgeglichen werden.The invention is based on the object of a loading device of the type described above so that even when using a Press belt made of plastic or a similar material always synchronous connection on da;, over transfer belt during the loading process is guaranteed and elongations of the Press belt are easily compensated by itself.

Die Erfindung betrifft eine Beschickvorrichtung an Plattenpressen für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., bestehend aus endlosem, durch die Plattenpresse geführtem Pressenband, vorzugsweise Pressenband aus Kunststoff (welches beim Beschickvorgang -synchron zu einem vorgeschalteten Ubergabeband angetrieben ist), beschickseitiger und entleerseitiger Umlenktrommel, FührungswaLzen und Antrieb. Die Erfindung besteht darin, daß die beschickseitige Umlenktrommel als Antriebstrommel an einen (beim Beschickvorgang) synchron zum Ubergabeband arbeitenden Antrieb, die entleerseitige Umlenktrommel als Zugtrommel an einen Drehmomentmotor angeschlossen sind, und daß zwischen Zugtrommel und Antriebstrommel das Pressenband im Rücktrum über zumindest eine als Längenausgleichswalze arbeitende Führungswalze ausgeführt ist. - Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So wird man im allgemeinen der Antriebstrommel und der Zugtrommel in an sich bekannter Weise den Umschlingungswinkel bestimmende Führungswalzen zuordnen. Der synchron zum Ubergabeband arbeitende Antrieb der Antriebstrommel besteht zweckmäßigerweise aus Antriebsmotor und Getriebe, er kann aber außerdem an den Antrieb des Ubergabebandes ankuppelbar sein. Die Zugtrommel wird man im einfachsten Falle über ein Getriebe an einen Drehmomentmotor anschließen.The invention relates to a loading device on plate presses for the production of chipboard, fiberboard, etc., consisting of endless, Press belt guided through the platen press, preferably a plastic press belt (which is synchronized with an upstream transfer conveyor during the loading process driven is), feed-side and discharge-side tail pulley, guide rollers and drive. The invention consists in that the feed-side deflection drum as a drive drum to a drive that works synchronously with the transfer belt (during the loading process), the Deflection drum on the emptying side connected to a torque motor as a pulling drum are, and that between the pull drum and the drive drum, the press belt in the return strand executed via at least one guide roller working as a length compensation roller is. - In particular, there are several possibilities within the scope of the invention. So will one generally the drive drum and the pull drum in a manner known per se Assign guide rollers that determine the wrap angle. The synchronous to the transfer belt working drive of the drive drum expediently consists of a drive motor and transmission, but it can also be coupled to the drive of the transfer belt be. In the simplest case, the pulling drum is connected to a torque motor via a gear unit connect.

Um auf einfache Weise sicherzustellen, daß die Längenausgleichswalze den Längenausgleich vornimmt, empfiehlt die Erfindung, daß die Längenausgleichswalze im wesentlichen horizontal gegen konstante Rückstellkraft unter dem Einfluß der Länge des Pres-' senbandes verstellbar ist. Zusätzlich kann eine aus FAhrungswalzen aufgebaute Regelvorrichtung zur Einstellung der Spannung des Pressenbandes angeordnet sein, wobei eine der Führungswal zen als Regelwalze wiederum verstellbar ist.To ensure in a simple way that the length compensation roller makes the length compensation, the invention recommends that the length compensation roller essentially horizontal against constant restoring force under the influence of the The length of the press belt is adjustable. In addition, one can be made from guide rollers arranged control device for adjusting the tension of the press belt be, with one of the guide rollers zen as a regulating roller in turn adjustable.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zusammengefaßt darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Beschickvorrichtung auch bei Verwendung eines Pressenbandes aus Kunststoff oder ähnlichem Material stets der synchrone Anschluß des Preßbandes an das Ubergabeband beim Bes-chickvorgang gewährleistet ist, während Längungen des Preßbandes ohne Störungen des Synchronismus von selbst ausgeglichen werden. Die erfindungsgemäße Beschickvorrichtung macht folglich möglich, daß das auf dem Ubergabeband ankommende, zu pressende Gut (meist ein nicht vorgepreßterilose aus Spänen oder Fasern aufgebauter Kuchen) ohne Jeden Schaden vom Ubergabeband auf das Pressenband gelangt und beschädigungsfrei auch gepreßt werden kann.The advantages achieved by the invention are summarized therein to see that the loading device according to the invention also when used a press belt made of plastic or similar material is always the synchronous connection of the press belt to the transfer belt during the loading process is guaranteed, while Lengthening of the press belt is compensated for by itself without disturbing the synchronism will. The loading device according to the invention thus makes it possible that the Goods to be pressed arriving on the transfer belt (mostly a non-pre-pressed sterile product cake made up of chips or fibers) from the transfer belt without any damage the press belt arrives and can also be pressed without damage.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Die einige Fig. zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Beschickvorrichtung.Some of the figures show schematically a loading device according to the invention.

Die in den Fig. dargestellte Beschickvorrichtung arbeitet an einer Plattenpresse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.Sdgl., von der die beiden Pressenplatten 1,2 angedeutet sind, und zwar im geöffneten Zustand der Plattenpresse.The loading device shown in the figures works on one Panel press for the production of chipboard, fiberboard, etc., from the the two press plates 1,2 are indicated, in the open state of the Plate press.

Die Beschickvorrichtung besteht aus einem endlosen,durch die' Plattenpresse 1,2 gefUhrten Pressenband 3, welches beim Beschickvorgang synchron zu einem vorgeschalteten Ubergabeband 4 angetrieben ist, einer beschickseitigen 5 und einer entleerseitigen Umlenktrommel 6 sowie zusätzlichen Führungswalzen 7 und Antrieb. Erfindungsgemäß ist die beschickseitige Umlenktrommel 5 als Antriebstrommel an einen beim Beschckvorgang synchron zum Ubergabeband 4 arbeitenden Antrieb 8 angeschlossen. Errindungsgemäßist fernerhin die entleerseitige Umlenktrommel 6 als Zugtrommel an einen Drehmomentmotor 9~angeschlossen. Zwischen Zugtrommel 6 und Antriebstrommel 5 ist das Pressenband 3 im Rücktrum über eine als Längenausgleichswalze arbeitende Führungswälze 7 geführt. Der Antriebstrommel 5 und der Zugtrommel 6 sind in an sich bekannter Weise den Umschlingungswinkel bestimmende Führungswalzen 7 zugeordnet. Im Ubrigen ist im Ausführungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß der synchron zum Ubergabeband 4 arbeitende Antrieb 8 der Antriebstrommel 5 aus Antriebsmotor 10 und Getriebe 11 besteht, aber außerdem an den Antrieb des Ubergabebandes 4, dargestellt durch die Kdnigswelle 12, ankuppelbar ist. Die Zugtrommel 6 ist im Ausführungsbeispiel über ein Getriebe 13 an den Drehmomomentmotor 9 angeschlossen.The loading device consists of an endless, through the 'platen press 1.2 guided press belt 3, which is synchronized with an upstream during the loading process Transfer belt 4 is driven, a loading side 5 and an emptying side Tail pulley 6 and additional guide rollers 7 and drive. According to the invention is the feed side Deflection drum 5 as a drive drum on one during the loading process synchronously with the transfer belt 4 working drive 8 connected. The emptying side is also according to the invention Reversing drum 6 connected as a pulling drum to a torque motor 9 ~. Between Pull drum 6 and drive drum 5 is the press belt 3 in the return strand over a than Length compensation roller working guide roller 7 out. The drive drum 5 and the pulling drum 6 determine the wrap angle in a manner known per se Guide rollers 7 assigned. Otherwise, the arrangement is in the exemplary embodiment taken so that the synchronous to the transfer belt 4 working drive 8 of the drive drum 5 consists of drive motor 10 and gear 11, but also to the drive of the Transfer belt 4, represented by the Kdnigswelle 12, can be coupled. The pulling drum In the exemplary embodiment, 6 is connected to the torque motor 9 via a gear 13.

Die Längsausgleichswalze 71 ist, wie der eingezeichnete Doppelpfeil 14 andeutet, im wesentlichen horizontal gegen konstante, z. B. hydraulische, Rückstellkräfte unter dem Einfluß der Länge des Pressenbandes 3 verstellbar und gleicht damit tängenänderungen aus. Zusätzlich ist im Ausführungsbeispiel eine aus Fuhrungswalzen 7 aufgebaute Regelvorrichtung zur Einstellung der Arbeitsspannung des Pressenbandes 3 vorgesehen, wobei die mittlere Führungswalze 7 dieser Führungswalzen 7 in Richtung des Pfeiles 15 verstellbar ist.The longitudinal compensation roller 71 is like the double arrow drawn 14 indicates substantially horizontally against constant, e.g. B. hydraulic, restoring forces adjustable under the influence of the length of the press belt 3 and thus equalizes changes in length the end. In addition, one made up of guide rollers 7 is in the exemplary embodiment Control device for setting the working tension of the press belt 3 is provided, the middle guide roller 7 of these guide rollers 7 in the direction of the arrow 15 is adjustable.

Bei der erfindungsgemäßen Beschickvorrichtung sitzt mit -anderen Worten an der Beschickseite der Plattenpresse 1,2 eine Antriebstrommel 5, die mit dem Antrieb des Ubergabebandes 4 synchronisiert ist. Folglich haben beim Ubergabevorgang das Ubergabeband 4 und das Pressenband 3 genau die gleiche Geschwindigkeit. Diese Antriebstrommel 5 fördert das im Rücktrum befindliche beim Öffnen der Plattenpresse 1, 2 naeh Beendigung eines Preßvorganges zunächst kalte Pressenband 3, welches zweckmäßigerweise gleiche Dehneigenschaften aufweist wie das vorgeschaltete Ubergabeband 4. Folglich kann synchrone Geschwindigkeit an der Ubergabestelle exakt gewährleistet werden. An der Entleerseite befindet sich die schon erwähnte Zugtrommel ó. Diese Zugtrommel 6 ist auf das in der Preßzone befindliche Pressenband 3, unabhängig von der Geschwindigkeit und damit auch unabhängig von evtl. Längungen des Pressenbandes 3,eine konstante Zugkraft aus. Die Zugkraft ist so bemessen, daß Reibungsverluste innerhalb der Plattenpresse 1,2 überwunden werden und zusätzlich eine gewisse Vorspannkraft im Verhältnis zur Antrieb trommel 5 an der Beschickseite aufgebracht wird. Die Vorspannkraft, die erforderlich ist, um über die Umschlingung der Sugtrommel 6 eine Umfangskraft zu erzeugen, wird von der hydraulischen Längenausgleichswalze 71 aufgebracht. Diese gewahrleistet also konstante Vorspannkraft auch bei unterschiedlichen Längen des Pressenbandes 3. Im übrigen bestimmt die Regelvorrichtung mit der Walze 72 die Pressenbandspannung.In other words, the loading device according to the invention is seated on the loading side of the plate press 1,2 a drive drum 5, which is connected to the drive of the transfer belt 4 is synchronized. As a result, have the Transfer belt 4 and the press belt 3 have exactly the same speed. This drive drum 5 promotes what is in the back strand when the plate press 1, 2 is opened after completion of a pressing process initially cold press belt 3, which is expediently the same Has stretch properties like the upstream transfer belt 4. Consequently, it can synchronous speed at the transfer point can be guaranteed exactly. At the The already mentioned pulling drum is located on the emptying side. This pull drum 6 is on the press belt 3 located in the press zone, regardless of the speed and thus also independent of possible elongations of the press belt 3, a constant one Pulling force off. The tensile force is such that frictional losses within the plate press 1.2 to be overcome and in addition a certain preload force in relation to Drive drum 5 is applied to the loading side. The preload force that is necessary in order to create a circumferential force over the looping of the suction drum 6 generate is applied by the hydraulic length compensation roller 71. These thus ensures constant pretensioning force even with different lengths of the Press belt 3. In addition, the control device with roller 72 determines the press belt tension.

Claims

Patent claims:

1. Feeding device on panel presses for the production of chipboard, Fiberboard and the like, consisting of endless, guided through the plate press Press belt (which is synchronized with an upstream transfer belt during the loading process is driven), feed-side and discharge-side deflection drum, guide rollers and drive, d a d u r c h e -k e n n z-e i c h n e t that the loading side Deflection drum (5) as a drive drum to one during the loading process synchronously with Transfer belt (4) working drive (8), the discharge side pulley (6) as Pull drum are connected to a torque motor (9), and that between the pull drum (6) and drive drum (5) the press belt (3) in the return strand over at least one is guided as a length compensation roller (71) working guide roller.

2. Loading device according to claim 1, characterized in that the drive drum (5) and the pulling drum (6) in a known manner the wrap angle determining guide rollers (7) are assigned.

3. Loading device according to claim 1 or 2, characterized in that that the drive working synchronously with the transfer belt (4) (8) the Drive drum (5) consists of drive motor (10) and gear (11) and also can be coupled to the drive (12) of the transfer belt (4).

4. Loading device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pulling drum (6) is connected to the torque motor (9) via a gear (13) is.

5. Loading device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the length compensation roller (71) is essentially horizontal against a constant restoring force is adjustable under the influence of the length of the press belt (3) ',

6. Loading device according to one of claims 1 to 5, characterized in that additionally one from Guide rollers (7'72) built control device for adjusting the tension of the Press belt (3) is arranged.

L e r s e i t e