DE2220553C3

DE2220553C3 - Continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard or the like

Info

Publication number: DE2220553C3
Application number: DE19722220553
Authority: DE
Inventors: Albert De Kachtem-Izegem Mets (Belgien)
Original assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Current assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority date: 1972-04-26
Filing date: 1972-04-26
Publication date: 1975-05-22
Also published as: DE2220553A1; DE2220553B2; BE798612A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten od.dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordneten Achsen umlaufenden, aus aneinander angelenkten Platten bestehenden Endlos-Plattenbändern, deren einander zugekehrte Trums durch eine obere bzw. untere Reihe von antreibbaren Andruckwalzen in gleicher Richtung bewegbar sind, wobei jedes Endlos-Plattenband von einem weiteren Endlosband umfaßt ist, von denen das untere zur Aufnahme des aufgeschütteten, zu verpressenden Vlieses eine wesentlich größere Länge aufweist.The invention relates to a continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, Fiber plates or the like., With two arranged one above the other to be arranged horizontally and parallel to one another Axes revolving, consisting of hinged plates endless plate belts, their facing strands by an upper or lower row of drivable pressure rollers in the same Direction are movable, each endless plate belt is comprised of a further endless belt of which the lower one to accommodate the piled-up fleece to be compressed has a much greater length having.

Da derartige Pressen sowohl als Vorpressen als auch als Fertigpressen eingesetzt werden können, müssen die Endlos-Plattenbänder, um den notwendigen hohen Verdichtungsgrad zu erreichen, verhältnismäßig lang sein. Soll der Ausstoß solcher Fertigpressen gesteigert werden, muß ebenfalls die Länge der Endlos-Plattenbänder vergrößert werden, damit die zum Aushärten der Bindemittel notwendige Zeit eingehalten werden kann. Je langer eine solche kontinuierlich arbeitende Presse ist, um so schwieriger ist es aber, das seitliche Verlaufen der durch antreibbare Andruckwalzen bewegten Endlos-Plattenbänder zu vermeiden.Since such presses can be used both as pre-presses and as final presses, must the endless apron conveyors, in order to achieve the necessary high degree of compression, are relatively long be. If the output of such finishing presses is to be increased, the length of the endless apron conveyors must also be increased can be increased so that the time necessary for the binding agent to harden can be observed can. The longer such a continuously operating press is, the more difficult it is, the side press Avoid running of the endless apron conveyors moved by drivable pressure rollers.

Bekannt ist es, Seitenverschiebungen von Endlos-Transportbändern dadurch zu verhindern, daß Mittel vorgesehen sind, die die Tragwalzen irgendwelcher Bänder quer zu ihrer Achsrichtung in horizontaler Ebene verstellen (Zeitschrift »technica«, Nr. 20 vom 30.9.1955, S. 1015, Spalte 1 und 2). Da die zu verstellenden endlosen Bänder lediglich auf Walzen aufliegen, die ihrer Abstützung dienen und die Endlos-Transportbänder über Umlenkwalzen angetrieben werden, sind die zum Verstellen der einen Enden der Abstützwalzen aufzubringenden Kräfte verhältnismäßig gering. Endlos-Plattenbänder, wie sie in kontinuierliche arbeitenden Pressen Verwendung finden, wurden zwar auch schon über ihre Umlenkwalzen angetrieben, so daß von den auf die Plattenbänder einwirkenden Andruckwalzen nur Druckkräfte auf die Endlos-Plattenbänder auszuüben waren. Die kontinuierlich arbeitende Presse gemäß der Erfindung geht aber von kontinuierlich arbeitenden Pressen aus, deren über Umlenkwalzen od. dgl. geführte Endlos-Plattenbänder durch antreibbare Andruckwalzen in gleicher Richtung bewegt werden, so daß die über Kraftschluß auf die Endlos-Plattenbänder auszuübenden Kräfte wesentlich höher sind als die von nicht antreibbaren Andruckwalzen auf die Endlos-Plattenbänder einwirkenden Kräfte. Dementsprechend sind auch die zum Querverschieben der einen E^r.nden der Andruckwalzen aufzuwendenden Kräfte recht erheblich, so daß Verstellmittel benötigt werden, die diese Kräfte aufbringen und einzuleiten in der Lage sind.It is known to prevent lateral shifts of endless conveyor belts by providing means that adjust the support rollers of any belts transversely to their axial direction in the horizontal plane (magazine "technica", no. 20 of 9/30/1955, p. 1015, column 1 and 2). Since the endless belts to be adjusted only rest on rollers which serve to support them and the endless conveyor belts are driven via deflection rollers, the forces to be applied to adjust one end of the support rollers are relatively small. Endless apron conveyors, as they are used in continuously operating presses, were already driven via their deflecting rollers, so that only compressive forces had to be exerted on the endless apron conveyors by the pressure rollers acting on the apron conveyors. The continuously operating press according to the invention is based on continuously operating presses, the endless apron belts of which are guided over deflecting rollers or the like and are moved in the same direction by drivable pressure rollers, so that the forces to be exerted on the endless apron belts via frictional connection are significantly higher than the forces acting on the endless apron conveyors from non-drivable pressure rollers. Are Accordingly, the transverse displacement for the one e ^r of the pinch rollers forces to be applied .nden quite considerably, so that adjusting means are required which raise these forces and are able to initiate.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, dafür zu sorgen, daß die Endlos-Plattenbänder der ein-The invention is therefore based on the object of ensuring that the endless apron conveyors of the

gangs genannten Presse so geführt werden, daß Seitenverschiebungen ausgeglichen werden können, das zu verpressende Vliesmaterial bzw. die fertige Plattenbahn also gerade bewegt werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß einmal dadurch gelöst, daß zum horizontalen Verstellen mindestens der einen Enden mehreren, übereinanderliegender, antreibbarer Andruckwalzenpaare quer zu ihrer Achsrichtung Schiebeglieder vorgesehen sind, deren vertikale Flächen jeweils eine Reihe von oberen bzw. unteren Lagern als Andruckwalzen zwischen sich kraftschlüssig einschließen, daß die Schiebegliedei- in vertikalen Ebenen aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind und mit je einer den vertikalen Flächen gegenüberliegenden Schrägfläche versehen sind, die an entsprechende Schrägflächen aufweisenden pressenfesten Vorsprüngen kraftschlüssig anliegen und daß die Schrägflächen gegenüber der Vertikalen in bzw. entgegengesetzt uer Vorschubrichtung der Presse geneigt verlaufen.Initially mentioned press are guided so that side shifts can be compensated for, the nonwoven material to be pressed or the finished sheet so just being moved. According to the invention, this object is achieved once in that the horizontal Adjustment of at least one end of several, superimposed, drivable pressure roller pairs Sliding members are provided transversely to their axial direction, the vertical surfaces of which each have one Series of upper and lower bearings as pressure rollers include frictionally between them that the sliding members approach one another in vertical planes and can be moved away from one another and each have an inclined surface opposite the vertical surfaces are provided, the press-tight projections having corresponding inclined surfaces frictionally abut and that the inclined surfaces relative to the vertical in or opposite uer feed direction the press inclined.

Diese Aufgabe kann aber auch dadurch gelöst werden, daß zum horizontalen Verstellen mindestens der einen Enden mehrerer, übereinanderliegender Andruckwalzen-Paare quer zu ihrer Achsrichtung mehrere übereinanderliegende Lager einer oberen und unteren Reihe der antreibbaren Andruckwalze zwischen in horizontaler Richtung hin und her bewegbaren Schiebebalken angeordnet sind, die je Spindeln aufweisen, von denen die einen die Lager der oberen Andruckwalzen, die anderen die Lager der unteren Andruckwalzen verschieben können. Im letztgenannten Fall empfiehlt y es sich, dafür zu sorgen, daß die Schiebebalken durch Hydraulikzylinder horizontal verschiebbar sind. Die den oberen und die den unteren Andruckwalzen zugeordneten Verstellmittel (Verschiebeglieder bzw. Verschiebebalken mit Spindeln und Hydraulikzylinder) 3i sollten gemeinsam oder unabhängig voneinander verstellbar ausgebildet sein. Diese Verstellmittel sollten durch den Kanten der Endlos-Plattenbänder zugeordnete Taster gesteuert verstellbar sein.However, this object can also be achieved in that for the horizontal adjustment of at least one ends of several superposed pressure roller pairs transversely to their axial direction several superposed bearings of an upper and lower row of the drivable pressure roller are arranged between sliding bars that can be moved back and forth in the horizontal direction, each having spindles, one of which can move the bearings of the upper pressure rollers, the other the bearings of the lower pressure rollers. In the latter case, y it is advisable to ensure that the slide bars are moved horizontally by hydraulic cylinders. The adjusting means (sliding members or sliding bars with spindles and hydraulic cylinders) 3i assigned to the upper and lower pressure rollers should be designed to be adjustable together or independently of one another. These adjusting means should be adjustable in a controlled manner by buttons assigned to the edges of the endless apron conveyors.

Die Erfindung wird an Hand zweier, in den Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by means of two exemplary embodiments shown schematically in the drawings explained below. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer kontinuierlich arbeitenden Presse mit antreibbaren Andruckwalzen, jedoch ohne die die beiden Endlos-Plattenbänder umfassenden Endlosbänder, von denen das unte.e dem Zuführen eines Vlieses zur Presse dient,F i g. 1 shows a side view of a continuously operating press with drivable pressure rollers, however without those encompassing the two endless apron conveyors Endless belts, of which the lower part is used to feed a fleece to the press,

F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles,F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding side view of a second embodiment,

Fig.} eine Teilaufsicht auf den unteren Teil der Presse mit lediglich zwei schrägverstellten Andruckwalzen. Fig.} A partial plan view of the lower part of the Press with only two diagonally adjusted pressure rollers.

In je einem nicht dargestellten Rahmen sind polygonale Umlenkwalzen 1 und 2 bzw. 3 und 4 für ein oberes Endlos-Plattenband 5 bzw. ein unteres Endlos-Plattenband 6 gelagert, von denen je eine der Umlenkwalzen so geführt und vorgespannt sein sollte, daß das entsprechende Endlos-Plattenband auch unter einer gewissen Vorspannung steht. Dem lnumlaufsetzen der beiden Endlos-Plattenbänder in Richtung des Pfeiles 7 dienen mehrere, antreibbare obere Andruckwalzen 8 und mehrere untere Andruckwalzen 9. Zusätzlich vorgesehene Andruckwalzen, die nicht antreibbar sind, sind nicht dargestellt, weil sie im Rahmen der Erfindung nicht wesentlich sind. An einem der Rahmen ist ein Träger 10 ^(l5 festgelegt, der zwei mit Abstand voneinander angeordnete Konsolen 11 und 12 trägt, die je mit zwei entgegengesetzt geneigte Schrägflächen aufweisenden Vorsprüngen 13 und 14 versehen sind. Jeder Konsole sind mindestens zwei Vorsprünge 13 bzw. 14 zugeordnet, die sich beiderseits der Endlos-Plattenbänder 5 und 6 erstrecken. Zwischen den Ansätzen 13 bzw. 14 und den ihnen nächstliegenden oberen Lagern 15 und unteren Lagern 16 der Andruckwalze,! 8 und 9 sind als Verstellmittel relativ zueinander bewegbare, Schrägflächen aufweisende, im wesentlichen in lotrechter Richtung verstellbare Schiebeglieder 17, 13 bzw. 19, 20 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 ist angenommen, daß diese Schiebeglieder von Hand einstellbar sind, d. h. an den Schiebegliedeni sind Spindein 21, 22 bzw. 23, 24 festgelegt, die durch Muttern der Höhe nach einstell- und feststellbar sind. Die den Lagern 15 bzw. 16 zugewandten Flächen der Schiebeglieder 17 erstrecken sich in vertikalen Ebenen genauso wie die an ihnen anliegenden Seitenflächen der Lager 15 bzw. 16, so daß durch gleichsinniges Bewegen der einander zugeordneten Schiebeglieder in lotrechten Richtungen eine Horizontalverschiebung der Andruckwalzen möglich ist, von denen die oberen in Richtung der Pfeile 25 nach unten anpreßbar sind, während die unteren Andruckwalzen der Höhe nach nicht verstellbar angenommen sind. Sollen die Andruckwalzen einer Seite z. B. in F i g. 1 nach rechts verschoben werden, so sind die Schiebeglieder 17 und 19 aufeinander zu und die Schiebeglieder 18 und 20 voneinander gleichmäßig weg zu bewegen. Trotz einer gewissen Verspannung in horizontaler Richtung lassen sich also die ob^-.^n Andruckwalzen 8 in vertikaler Richtung verschieben, um die erforderlichen Druckkräfte zum Zusammenpressen eines Vlieses 26 und zum Antreiben der Endlos-Plattenbänder 5 und 6 einleiten zu können. Die Druckmittel 8' der oberen Andruckwalzen 15 und die Lager 16 der unteren Andruckwalzen sind in horizontaler Richtung verschiebbar geführt.In each frame, not shown, polygonal deflecting rollers 1 and 2 or 3 and 4 are mounted for an upper endless apron conveyor 5 and a lower endless apron conveyor 6, each of which one of the deflecting rollers should be guided and pretensioned that the corresponding Endless apron conveyor is also under a certain pretension. Several drivable upper pressure rollers 8 and several lower pressure rollers 9 are used to circulate the two endless apron belts in the direction of arrow 7. Additionally provided pressure rollers which cannot be driven are not shown because they are not essential within the scope of the invention. Fixed to one of the frames is a support 10 ⁽ 15, which carries two brackets 11 and 12 which are arranged at a distance from one another and which are each provided with two oppositely inclined projections 13 and 14. Each bracket has at least two projections 13 and 14, respectively which extend on both sides of the endless apron belts 5 and 6. Between the lugs 13 and 14 and the closest upper bearings 15 and lower bearings 16 of the pressure roller, 8 and 9 are inclined surfaces movable relative to one another as adjusting means Sliding members 17, 13 and 19, 20 which can be adjusted essentially in the vertical direction are provided. In the exemplary embodiment in FIG the height of which can be adjusted and locked by nuts. The surfaces of the sliding members 17 facing the bearings 15 and 16 extend in vertical planes as well as the adjacent side surfaces of the bearings 15 and 16, so that by moving the associated sliding members in the same direction in vertical directions, a horizontal displacement of the pressure rollers is possible, of which the upper ones can be pressed down in the direction of arrows 25 while the lower pressure rollers are assumed not to be adjustable in height. If the pressure rollers on one side z. B. in Fig. 1 are shifted to the right, the sliding members 17 and 19 are to be moved towards one another and the sliding members 18 and 20 are to be moved away from one another evenly. Despite a certain tension in the horizontal direction, the ob ^ -. ^ N pressure rollers 8 can be displaced in the vertical direction in order to be able to initiate the necessary compressive forces for compressing a fleece 26 and for driving the endless apron belts 5 and 6. The pressure means 8 'of the upper pressure rollers 15 and the bearings 16 of the lower pressure rollers are guided displaceably in the horizontal direction.

Das Ausführungsbeispiel der F i g. 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der F i g. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß an Stelle der Verstellmittel 13, 17, 19 bzw. 14, 18, 20 andere Mittel vorgeseher; sind. Auf jeder Seite der Endlos-Plattenbänder 5 und 6 sind Konsolen 11' und 12' vorgesehen, an denen Hydraulikzylinder 27 und 28 festgelegt sind, die dem Hin- und Herbewegen von Schiebegliedern 29 und 30 dienen. Um nun auch noch die oberen Andruckwalzen 8 jeder Seite gegenüber den unteren Andruckwalzen 9 verschieben zu können, sind von Hand oder automatisch gesteuerte Spindeln 21', 22', 23' und 24' vorgesehen, die dem Führen der Lager 15 bzw. 16 in äquivalenter Weise dienen.The embodiment of FIG. 2 differs from the exemplary embodiment in FIG. 1 essentially only in that instead of the adjusting means 13, 17, 19 or 14, 18, 20 other means are provided; are. On each side of the endless apron conveyors 5 and 6, consoles 11 'and 12' are provided on which hydraulic cylinders 27 and 28 are set, which are used to move sliding members 29 and 30 back and forth. In order to now also move the upper pressure rollers 8 on each side with respect to the lower pressure rollers 9 to be able, manually or automatically controlled spindles 21 ', 22', 23 'and 24' are provided which serve to guide the bearings 15 and 16 in an equivalent manner.

Um das einseitige Horizontal-Verschieben zu veranschaulichen, ist in F i g. 3 dargestellt, daß die unteren Andruckwalzen 9 einseitig in der Bewegungsrichtung 7 des Vlieses 26 verstellt sind, wodurch eine Seitenschiebung der angetriebenen Endlos-Plattenbänder erzwungen wird.To illustrate the one-sided horizontal shifting, is in Fig. 3 shows that the lower pressure rollers 9 on one side in the direction of movement 7 of the fleece 26 are adjusted, whereby a side shift of the driven endless apron conveyors is forced will.

Nicht dargestellt wurde das Beeinflussen der Verstellmittel durch den Kanten der Endlos-Plattenbänder zugeordnete Taster, die die Verstellmittel gesteuert beeinflussen, da jeder Fachmann in der Lage ist, ein solche Steuerung ohne jede Anweisung auszuführen.The influencing of the adjustment means by the edges of the endless apron conveyors was not shown assigned buttons that influence the adjusting means in a controlled manner, as every person skilled in the art is able to do so Control without executing any instruction.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard or the like., G with two superposed, revolving around horizontally and parallel axes, endless plate belts consisting of hinged plates, their facing one another Trums through an upper or lower row of drivable pressure rollers in the same direction are movable, each endless apron belt being encompassed by a further endless belt, of which the lower one to accommodate the piled-up fleece to be compressed is one essential having greater length, characterized in that for horizontal adjustment at least one end of several superimposed, drivable pressure roller pairs (8,9) transversely to their axial direction sliding links (17, 19 or 18, 20) are provided, the vertical surfaces of which are each a row of upper and lower Bearings (15, 16) of pressure rollers include frictionally between them that the sliding members are movable towards and away from one another in vertical planes and each with one the vertical Surfaces opposite inclined surfaces are provided, which have corresponding inclined surfaces press-proof projections (13 or 14) rest non-positively, and that the inclined surfaces run inclined relative to the vertical in or opposite to the feed direction of the press (Fig.l).

2. Continuously working press for the production of panels, such as chipboard, fiber panels or the like., with two superposed, revolving around horizontally and parallel axes, endless plate belts consisting of hinged plates, their facing one another Trums through an upper or lower row of drivable pressure rollers in the same direction are movable, each endless apron belt being encompassed by a further endless belt, of which the lower one to accommodate the piled-up fleece to be compressed is one essential having greater length, characterized in that for horizontal adjustment at least one end of several superposed pressure roller pairs (8, 9) transversely to their axial direction several superposed bearings (15, 16) an upper and lower row of the drivable Pressure rollers are arranged between sliding bars (29, 30) which can be moved back and forth in the horizontal direction which each have spindles (21 ', 23' or 22 ', 24'), one of which (21 ', 22') are the bearings (15) of the upper pressure rollers (8), the others (23 ', 24') the bearings (16) of the lower pressure rollers (9) can move.

3. Press according to claim 2, characterized in that the sliding bar (29, 30) by hydraulic f> o cylinders (27, 28) are horizontally displaceable.

4. Press according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the the upper and the lower pressure rollers (8, 9) assigned adjusting means (sliding members 17 to 20) or sliding bars (29, 30) with spindles (2Γ, 23 'or 22', 24 ') and hydraulic cylinders (27, 28) adjust together or independently of each other

are trained bar.

5. Press according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting means (Sliding members 17 to 20) or sliding bars (29,30) with spindles (21 ', 23' or 22 ', 24 ') and hydraulic cylinders (27, 28) through the buttons assigned to the edges of the endless apron conveyors (5, 6) are controlled adjustable.