DE2135230C3

DE2135230C3 - Continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard or the like

Info

Publication number: DE2135230C3
Application number: DE19712135230
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Constructiewerkhuizen de Mets NV
Current assignee: Constructiewerkhuizen de Mets NV
Filing date: 1971-07-14
Publication date: 1976-08-05

Description

sich an einem starren Rahmen abstützen, treten die gleichen Nachteile auf, wie bei der zuerst erläuterten Presse.are supported on a rigid frame, the same disadvantages occur as in the case of the first explained Press.

Um das Verkanten der Kettenplatten gegenüber der Fertigungsebene zu verhindern, wird es als naheliegend angesehen, bei der zuerst beschriebenen Presse die Länge jeder Kettenplatte mindestens gleich dem doppelten Achsabstand benachbarter, die Fertigdicke derIn order to prevent the chain plates from tilting in relation to the production level, it is considered obvious viewed, in the press described first, the length of each chain plate at least equal to twice Center distance of neighboring, the finished thickness of the

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-,
Faserplatten od. dgl. mit zwei übereinander angeord- 45
neten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Achsen umlaufenden, aus aneinander angelenkten
Kettenplatten bestehenden Endlos-Plattenketten, deren einander zugekehrte Trums durch antreibbare Andruckwalzen in gleicher Richtung bewegbar sind, von so Platten bestimmender Andruckwalzen zu machen, denen jede die Endlos-Plattenketten auf deren ganzer Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieThe invention relates to a continuously operating press for the production of panels, such as chipboard,
Fiberboard or the like with two arranged one above the other 45
neten, revolving around axes arranged horizontally and parallel to one another, made of articulated
Chain plates existing endless plate chains whose facing strands are movable in the same direction by drivable pressure rollers to make of such plates determining pressure rollers, each of which has the endless plate chains on their entire The invention is therefore based on the object

Breite mittels an deren Enden angebrachter Lager ab- Presse der eingangs genannten Art so weiterzuentwikstützt, und jede Endlos-Plattenkette von einem Fndlos- kein, daß ein Durchbiegen der einzelnen Kettenplatten band umfaßt ist, wobei mindestens die einem der End- verhindert wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfinlos-Plattenketten zugeordneten Andruckwalzen durch 55 dungsgemäß vorgeschlagen, bei einer Presse, bei der änderbare Druckkräfte beeinflußbar sind. Pressen die- die Länge jeder Kettenplatte mindestens gleich dem ser Art sind bekannt (DT-Gbm 69 18 486). doppelten Achsabstand benachbarter, die FertigdickeWidth by means of bearings attached to the ends of the press of the type mentioned in the introduction, and each endless plate chain from an endless - no bending of the individual chain plates tape is included, with at least one of the end is prevented. In order to solve this problem, invented plate chains are used associated pressure rollers proposed by 55 according to the invention in a press in which changeable pressure forces can be influenced. Press the- the length of each chain plate at least equal to that of this type are known (DT-Gbm 69 18 486). double the center distance of neighboring, the finished thickness

Die bekannten Pressen dieser Art waren als söge- der Platte bestimmender Andruckwalzen ist, mindenannte Vorpressen eingesetzt, hinter einer solchen stens ein Teil der den Endlos-Plattenketten zugeordne-Presse war also eine Fertigpresse angeordnet, wie eine 6° ten Andruckwalzenpaare mindestens im mittleren BeThe known presses of this type were called so-called pressure rollers that determine the plate Prepressing used, behind such a least part of the endless plate chains associated press So a finishing press was arranged, like a 6 ° th pressure roller pair at least in the middle Be

Einetagen- oder Mehretagenpresse. Die Pressen weisen den Vorteil eines verhältnismäßig einfachen Aufbaues auf, weil zumindest ein Teil der vorgesehenen Andruckwalzenpaare angetrieben wird, so daß auch die reich ihrer Länge mit einstellbarem Druck so abgestützt ist, daß der Preßspalt zwischen den Endlos-Plattenketten parallel ist. Dadurch wird nicht nur erreicht, daß die Belastung der Lager beherrschbar sind, es kön-Single or multi-daylight press. The presses have the advantage of a relatively simple structure on, because at least a part of the intended pressure roller pairs is driven, so that the rich of their length is supported with adjustable pressure so that the press gap between the endless plate chains is parallel. This not only ensures that the load on the bearings can be controlled, it can also

Länge solcher Pressen nicht begrenzt ist. Bei diesen ⁶5 nen jetzt auch die geforderten Toleranzen eingehalten P ik ih dThe length of such presses is not limited. With these ⁶ 5 nen the required tolerances are now also adhered to P ik ih d

Pressen wirkt sich der Umstand aus, daß die von einigen antrsibbaren Andruckwalzen bewegten Endlos-Plattenketten beim Bewegen unter allen Andruckwalwerden. Pressing affects the fact that the endless plate chains moved by some driven pressure rollers while moving under all pressure rollers.

Zweckmäßig ist es, die Andruckwalzenpaare durch jeweils zwei Stützwalzen abzustützen, die von LagernIt is useful to support the pressure roller pairs by two support rollers each, which are supported by bearings

getragen sind, welche unter der Wirkung von hydraulisch beeinflußten Kolben stehen. Diese Kolben sind in Abhängigkeit von der Parallelität der fertigen Platte durch Einschaltung entsprechender Abtast- und Steuereinrichtungen kontinuierlich steuerbar.are carried, which are under the action of hydraulically controlled pistons. These pistons are in Dependence on the parallelism of the finished plate by using appropriate scanning and control devices continuously controllable.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert Es zeigtThe invention is described below with reference to an embodiment example shown schematically in the drawing explained in more detail It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II- Il der F i g. 1,F i g. 1 shows a side view of a press designed according to the invention, F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,

Fig.3 einen Teilschritt nach der Linie 111-111 der F ig. 2.3 shows a partial step along the line 111-111 of Fig. 2.

Die Presse besteht im wesentlichen aus zwei Rahmen 1 und 2, denen je eine Endlos-Plattenkette 3 bzw. 4 so zugeordnet ist, daß die einander zugewandten Kettentrums 5 und 6 dieser Endlos-Plattenketten einen der Formgebung eines Spänevliese:; dienenden Spalt bilden. Diese Endlos-Plattenketten 3 und 4 werden von je einem weiteren Endlosband 7 bzw. 8 umfaßt, wobei das Endlosband 8 gleichzeitig dem Zuführen des zu verpressenden Spänevlieses dient Die dem Umlenken des Endlosbandes 8 dienende zweite, links vorgesehene Umlenkwalze oder Trommel ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Dem Umlenken der Endlos-Plattenketten 3 und 4 dienen um horizontal und parallel zueinander verlaufende Achsen 9 und 10 bzw. 11 und Ϊ2 frei drehbar gelagerte Umlenkräder 13 und 14 bzw. 15 und 16 mehreckiger Umrißkontur.The press essentially consists of two frames 1 and 2, each of which is assigned an endless plate chain 3 or 4 so that the facing chain strands 5 and 6 of these endless plate chains have the shape of a chip fleece :; Form serving gap. These endless plate chains 3 and 4 are each encompassed by a further endless belt 7 or 8, the endless belt 8 simultaneously serving to feed the chip fleece to be compressed.The second deflecting roller or drum provided on the left to deflect the endless belt 8 is not shown in the drawing shown. The deflection of the endless plate chains 3 and 4 are used around horizontally and parallel axes 9 and 10 or 11 and Ϊ2 freely rotatably mounted deflecting wheels 13 and 14 or 15 and 16 polygonal contour.

Die einander zugekehrten Kettentrums 5 und 6 werden beeinflußt durch Andruckwalzen 17, so weit diese der oberen Endlos-Plattenkette 3 zugeordnet sind. Entsprechende Andruckwalzen 18 sind der unteren Endlos-Plattenkette 4 zugeordnet sie liegen den oben angeordneten Andruckwalzen gegenüber. Die Andruckwalzen 17a bis 17c/ sind durch hydraulische Mittel so beeinflußt, daß sie eine Verdichtung des zugeführten Spänevlieses durchführen. Der jeweils auszuübende Druck ist elastisch und einstellbar. Die unterhalb der Andruckwalzen 17,17a bis I7d angeordneten Andruckwalzen 18 sind ortsfest gelagertThe facing chain strands 5 and 6 are influenced by pressure rollers 17, as far as these are assigned to the upper endless plate chain 3. Corresponding pressure rollers 18 are assigned to the lower endless plate chain 4, they are opposite the pressure rollers arranged above. The pressure rollers 17a to 17c / are influenced by hydraulic means so that they perform a compression of the supplied chip fleece. The pressure to be exerted in each case is elastic and adjustable. The pressure rollers 18 arranged below the pressure rollers 17, 17a to 17d are mounted in a stationary manner

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, sind die Durchmesser der dargestellten Andruckwalzen in an sich bekannter Weise so bemessen, daß ständig mindestens zwei benachbarte Andruckwalzen mit einer Kettenplatte 19 bzw. 20 in Wirkverbindung stehen, d. h., die Länge jeder Kettenplatte 19 bzw. 20 ist mindestens gleich dem doppelten Achsabstand benachbarter Andruckwalzen 17 bzw. 18.As shown in FIG. 1 shows the diameters of the The pressure rollers shown are dimensioned in a manner known per se so that there are always at least two adjacent ones Pressure rollers are in operative connection with a chain plate 19 or 20, d. i.e., the length of each chain plate 19 or 20 is at least equal to twice the center distance of adjacent pressure rollers 17 or 18th

Ersichtlich ist weiterhin, daß die dem zu verpressenden Spänevhes 21 abgewandten Trums der Endlos-Plattenketten 3 und 4 beheizbar sind, nämlich beispielsweise durch Gasbrenner 22 und 23. Darüber hinaus sind die die Endlos-Plattenketten 3 und 4 umfassenden Endlosbänder 7 und 8 aufheizbar, beispielsweise durch elektrisch beheizbare Heizplatten 24 und 25.It can also be seen that the strands of the endless plate chains facing away from the chips 21 to be pressed 3 and 4 can be heated, namely for example by gas burners 22 and 23. In addition, are the endless belts 7 and 8 comprising the endless plate chains 3 and 4 can be heated, for example by electrically heatable heating plates 24 and 25.

In Fig.2 sind den Endlos-Plattenketten 5, 6 zugeordnete Andruckwalzen 17, 18 dargestellt die von Lagern 26, 27 und 28, 29 getragen sind. Um sicherzustellen, daß beispielsweise die Andruckwalzen 17, 18 jede Kettenplatte 19,20 längs einer Geraden unterstützen, sind die Walzen 17,18 im mittleren Bereich abgestützt, und zwar hier durch jeweils zwei Stützwalzen 30, 3t und 32,33, die von Lagern 34,35 und 36,37 getragen sind, welche unter Wirkung eines hydraulisch beeinflußten Kolbens 38 bzw. 39 stehen, dessen Druckkraft so gesteuert wird, daß die Berührungslinie zwischen den Andruckwalzen 17,18 und den Kettenplatten 19. 20 immer eine Gerade und der Spalt zwischen beiden Kettenplatten parallel ist. Der auf die Kolben 38,39 ausgeübte hydraulische Druck kann in Abhängigkeit von der Parallelität der fertigen Platte durch Einschaltung entsprechender Abtast- und Steuereinrichtungen koniinuierlich gesteuert werden.In Figure 2, the endless plate chains 5, 6 associated pressure rollers 17, 18 are shown which are supported by bearings 26, 27 and 28, 29. In order to ensure that, for example, the pressure rollers 17, 18 support each chain plate 19, 20 along a straight line, the rollers 17, 18 are supported in the central area, specifically here by two support rollers 30, 3t and 32, 33, which are supported by bearings 34 , 35 and 36,37 are carried, which are under the action of a hydraulically influenced piston 38 and 39, the pressure force is controlled so that the contact line between the pressure rollers 17,18 and the chain plates 19. 20 is always a straight line and the gap between both chain plates is parallel. The hydraulic pressure exerted on the pistons 38, 39 can be continuously controlled as a function of the parallelism of the finished plate by switching on appropriate scanning and control devices.

Wird diese Presse als Fertigpresse eingesetzt, dann empfiehlt es sich, die hinter der Verdichtungszone angeordneten Andruckwalzen, die die Fertigdicke der zu pressenden Platte bestimmen, durch auswechselbare Distanzleisten 40 auf gleichbleibendem Abstand zu halten. Im vorliegenden Fall ist angenommen, daß, wie oben angegeben, die Verdichtungszone bis zu dem Andruckwalzen-Paar reicht, dessen obere Walze mit der Bezugsziffer 17c/ versehen ist In diesem Fall beginnen die Distanzleisten bei der nächsten Andruckwalze 17 und enden kurz hinter dem letzten Andruckwalzen-Paar. Die Lager 26, 27 bzw. 28, 29 der unteren und der oberen Andruckwalzen 17, 18 liegen also an den Distanzleisten 40 an. In den F i g. 1 und 2 sind diese Distanzleisten 40 ersichtlich. Der Antrieb der Andruckwalzen 17, 17 a bis 17 d, 18 erfolgt wie aus F i g. 2 ersichtlich, von einem hier schematisch dargestellten Getriebe 41 über Kardanwellen 42, 43. Es können auch Gleichstrom- oder hydraulische Getriebe vorgesehen sein.If this press is used as a finished press, it is advisable to keep the pressure rollers arranged behind the compression zone, which determine the finished thickness of the plate to be pressed, at a constant distance by means of exchangeable spacer strips 40. In the present case it is assumed that, as stated above, the compression zone extends to the pair of pressure rollers, the upper roller of which is provided with the reference number 17c / In this case, the spacer strips begin at the next pressure roller 17 and end shortly after the last pressure roller -Pair. The bearings 26, 27 and 28, 29 of the lower and upper pressure rollers 17, 18 therefore rest against the spacer strips 40. In the F i g. 1 and 2, these spacer strips 40 can be seen. The drive of the pressure rollers 17, 17 a to 17 d, 18 takes place as shown in FIG. 2, from a transmission 41 shown schematically here via cardan shafts 42, 43. Direct current or hydraulic transmissions can also be provided.

Merkmale, die in der Beschreibung des Ausführungsbeispiels enthalten sind, aber nicht beansprucht wurden, gehören nicht zum Schutzumfang.Features that are included in the description of the exemplary embodiment but have not been claimed, do not belong to the scope of protection.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

■ L Continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard od only one pressure roller acts on a chain plate Since the length of the individual chain plates of the two Endlob plate chains cannot be chosen arbitrarily large, and in order to be able to transfer a sufficiently high pressure to the chain plates, the diameter of the pressure rollers had to be selected relatively high it is unavoidable that the continuously manufactured chipboard web in more or less regular

existing endless disk chains, whose one another. "..,. / m_

facing strands by means of drivable pressure rollers at moderate distances on the top and bottom are movable in the same direction, of which side had transverse projections or dents. The projections or depressions could not be avoided because often only a single one f i Klt d d

each the endless plate chains on their whole Width by means of bearings attached to their ends, and each endless plate chain by one Pressure roller on a chain plate and moreover

Comprises endless belt, at least one 15 acted in the area of an edge zone and this chain

the pressure rollers associated with the endless plate chains can be influenced by changeable pressure forces are characterized, daft at a press in which the length of each chain plate is at least twice the center distance of neighboring, the final thickness of the plates determining the pressure rollers, at least a part of the Endless plate chains (3, 4) associated pressure roller pairs (17, 18) at least in the middle area its length is supported with adjustable pressure so that the press gap between the endless plate chains is parallel.

2. Press according to claim 1, characterized in that the pressure roller pairs (17.18) through each two support rollers (30, 31 and 32, 33) are supported, which are carried by bearings (34, 35 and 36, 37) are, which are under the action of hydraulically influenced pistons (38,39).

3. Presses according to claim 2, characterized

ten plate tilted compared to the production level. This also caused overloading of the hinges, the adjacent chain plates of the endless plate chains linked to one another.

In addition, there was a disadvantage at high press pressures. d? ß the individual steel plates and with them the pressure rollers acting on these sag, so that no chipboard, fiberboard or the like of uniform thickness could be pressed.

Furthermore, continuously operating presses for glass processing (US-PS 20 46 047) are known whose Endless plate chains driven by deflection rollers and freely rotatable pressure rollers are pressed against each other. Instead of an

pressure rollers, the width of which corresponds to the width of the one to be produced Plate web corresponds, pressure rollers are provided, each one at their ends and in the middle Bearings are mounted against a rigid frame. In such a press, the length is also important

shows that the hydraulically operated pistons in each chain plate are at least twice as large Dependence on the parallelism of the finished plate center distance of neighboring, the finished thickness of the plate

Besrmmender pressure rollers have been chosen, which has the advantage that each chain plate at least is supported by two or three pressure rollers, and therefore does not tend to edge. By the Storage of each pressure roller by means of three bearings, the

te can be continuously controlled by switching on corresponding scanning and control devices.