DE2137911B2 - Automatic platen press loader - with tension equaliser for plastic conveyor belt - Google Patents

Automatic platen press loader - with tension equaliser for plastic conveyor belt

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DE2137911B2 DE19712137911 DE2137911A DE2137911B2 DE 2137911 B2 DE2137911 B2 DE 2137911B2 DE 19712137911 DE19712137911 DE 19712137911 DE 2137911 A DE2137911 A DE 2137911A DE 2137911 B2 DE2137911 B2 DE 2137911B2
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    • B27N3/08—Moulding or pressing
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Abstract

An automatic loader for hot platen presses to produce chipboard, hardboard etc., consists of a conveyor belt passing through the press, synchronised with a feeder belt and having loading/unloading guide drums, guide rollers and drivef the belt is plastic or similar material, the driven guide on the loading side acts as feed roller, the driven guide drum at the unloading side acts as traction roller, between these two drums the return half of the conveyor belt passes over at least one tension-equalising guide roller. Enables synchronisation of conveyor with feeder belt when using plastic convertor belt by taking up any change in length of that belt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickvorrichtung an beheizten Plattenpressen für die Herstellung von Spanplatten, Faserpl?tten u.dgl., bestehend aus endlosem, durch die Plattenpresse geführtem Pressenband, welches beim Beschickvorgang synchron zu einem vorgeschalteten Übergabeband antreibbar ist und welchem eine beschickseitige und eine entleerseiti- <* ge Umlenktrommel, Führungswalzen und Antrieb zugeordnet sind. Ein solches Pressenband erfährt dabei sehr unterschiedliche Temperaturbeanspruchungen, es wird nämlich in der Presse auf Preßtemperatur aufgeheizt und auf dem Rücktrum wieder abgekühlt. — Bei bekannten Ausführungsformen ist regelmäßig das Pressenband ein Stahlband. Dann ist die entleerseitige Umlenktrommel zugleich Antriebstrommel und an einen entsprechenden Antrieb angeschlossen, der beim Beschickvorgang und gegebenenfalls auch beim Entleervorgang synchron zu einem vorgeschalteten Übergabeband arbeitet. Dieser Synchronismus ist von großer Bedeutung, damit das zu pressende Gut bei der Übergabe von Übergabeband auf das Pressenband keinerlei Strukturbeeinträchtigung erfährt, und zwar auch dann nicht, wenn es sich um lose gestreutes, nicht vorgepreßtes Gut handelt Das Übergabeband kann seinerseits als Beschleunigungsband ausgebildet sein.The invention relates to a loading device on heated platen presses for manufacture of chipboard, fibreboard, etc., consisting of an endless press belt guided through the plate press, which can be driven synchronously with an upstream transfer belt during the loading process and which one loading side and one emptying side- <* ge tail pulley, guide rollers and drive are assigned. Such a press belt experiences it very different temperature loads, namely it is heated to the pressing temperature in the press and cooled down again on the return strand. - In known embodiments, the press belt is regular a steel band. Then the return pulley on the emptying side is at the same time the drive pulley and one of the pulleys corresponding drive connected during the loading process and possibly also during the emptying process works synchronously with an upstream transfer belt. This synchronism is of great importance so that the material to be pressed does not have any when the transfer belt is transferred to the press belt Structural impairment is experienced, even if it is loosely spread, not pre-pressed Acting well The transfer belt can itself be designed as an acceleration belt.

In der beschriebenen Ausführungsform hat sich die bekannte Beschickvorrichtung an sich bewährt. Infolge Wechselbiegebeanspruchungen und Temperaturwechselbeanspruchungen ist jedoch die Lebensdauer des Stahlbandes zumindest dann beschränkt, wenn mit kleinen Krümmungsradien bei der Endlosführung des Stahlbandes gearbeitet wird, wie die Forderung nach gedrungener Bauweise es vorschreibt. Man hat daher versucht, für das Pressenband einen anderen Werkstoff, nämlich Kunststoff oder textiles Material, einzusetzen. Das führt zu Schwierigkeiten, weil derartige Pressenbänder erhebliche, thermisch bedingte reversible oder auch bleibende, auf Kriechen beruhende Längungen zeigen. Letzteres gilt insbesondere, wenn Kunststoff eingesetzt wird, gleichgültig ob es sich dabei um versteckte reine Kunststoffolien oder zusätzlich armierte Kunststoffolien handelt. Arbeitet man bei einem Pressenband aus Kunststoff oder anderem, Längungen unterworfenem Material mit einer entleerseitigen Umlenktrommel, die gleichzeitig Antriebstrommel ist, so wurden die unterschiedlichen Längendehnungen es nicht möglich machen, an der Übergabestelle zwischen Übergabeband und Pressenband den erforderlichen Synchronismus sicherzustellen, weil zwischen entleerseitiger Umlenktrommel und antriebsseitiger Umlenktrommel wechselnde Dehnverhältnisse schon bei einem vollständigen Umlauf des Pressenbandes auftreten. Arbeitet man im Gegensatz zu dieser Ausführungsform bei einem Pressenband aus Kunststoff oder ähnlichem Material mit einer beschickseitigen Umlenktrommel, die gleichzeitig als Antriebstrommel arbeitet, so sind zu einem störungsfreien Synchronismus hohe Vorspannkräfte nötig, um auch den Rücktrum unter Spannung zu halten. Diese hohen Vorspannkräfte führen zu einer großen Dehnung des Pressenbandes insbesondere dort, wo dieses in der Pressenplatte hohe Temperaturen angenommen hat. Die großen Dehnungen bewirken Faltenbildungen im Rücktrum, was sich beim weiteren Umlaufweg nicht korrigiert.In the embodiment described, the known loading device has proven itself per se. As a result of alternating bending stresses and thermal stresses, however, the service life of the steel belt is at least limited if small radii of curvature are used in the endless guidance of the steel belt, as dictated by the requirement for a compact design. Attempts have therefore been made to use a different material, namely plastic or textile material, for the press belt. This leads to difficulties because such press belts considerable, thermally induced reversible o r also show consistent, based on creep elongations. The latter applies in particular when plastic is used, regardless of whether it is hidden pure plastic films or additionally reinforced plastic films. If you work on a press belt made of plastic or other material subject to elongation with an emptying-side deflection drum, which is also the drive drum, the different length expansions would not make it possible to ensure the necessary synchronism at the transfer point between the transfer belt and the press belt, because between the emptying-side deflection drum and On the drive-side deflection drum, changing expansion conditions occur even with one complete revolution of the press belt. If, in contrast to this embodiment, a press belt made of plastic or similar material is used with a feed-side deflecting drum that also works as a drive drum, high pretensioning forces are necessary for trouble-free synchronism in order to also keep the return strand under tension. These high pretensioning forces lead to a great expansion of the press belt, especially where it has reached high temperatures in the press plate. The large stretches cause wrinkles to form in the return strand, which is not corrected during the further orbit.

Bei einer Beschickvorrichtung anderer Gattung (DT- AS 13 00 667), bei der das Pressenband gleichzeitig das Aufnahmeband für das Preßgut bildet, ist das Pressenband zickzackartig über drei Walzen geführt, wobei eine der äußeren Walzen als Längenausgleichswalze an das eine Ende eines Schwenkhebels angeschlossen ist. Das andere Ende des Schwenkhebels wird von einer Zylinderkolbenanordnung beaufschlagt. Beschickvorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung sind durch diese Maßnahmen nicht beeinflußt worden.In the case of a loading device of a different type (DT-AS 13 00 667), in which the press belt is operated at the same time forms the receiving belt for the material to be pressed, the press belt is guided in a zigzag fashion over three rollers, with one of the outer rollers is connected to one end of a pivot lever as a length compensation roller. The other end of the pivot lever is acted upon by a cylinder-piston arrangement. Loading devices of the type described above have not been affected by these measures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Be-Echickvorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung so zu gestalten, daß auch bei Verwendung eines Preßbandes aus Kunststoff oder aus einem ähnlichen Material stets synchroner Anschluß an das Übergabeband beim Beschickvorgang gewährleistet ist und Längungen des Pressenbandes ohne weiteres von selbst ausgeglichen werden.The invention is based on the object of a loading device of the type described above so that even when using a press belt made of plastic or a similar material, always synchronous connection to the transfer belt is guaranteed during the loading process and lengthening of the press belt is easily compensated for by itself will.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß beiThe invention solves this problem in that at

einem Preßband aus Kunststoff oder ähnlichem Material die beschickseitige Umlenktrommel als Antriebstrommel an einen beim Beschickvorgang synchron zum Übergabeband arbeitenden Antrieb, die entleerseitige Umlenktrommel als Zugtrommcl an einen Drehmomentmotor angeschlossen sind, und äaß zwischen Zugtrommel und Antriebstrommel das Pressenband im Rücktrum über zumindest eine als Längenausgleichswalze arbeitende Führungswalze geführt ist.a press belt made of plastic or similar material the loading-side deflection drum as a drive drum to one during the loading process synchronous to the Transfer belt working drive, the unloading side pulley as a pulling drum to a torque motor are connected, and the press belt in between the pulling drum and the drive drum Return strand is guided over at least one guide roller working as a length compensation roller.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zusammengeiaßt darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Beschickvorrichtung auch bei Verwendung eines Pressenbandes aus Kunststoff oder ähnlichem Material stets der synchrone Anschluß des Preßbandes an das Übergabeband beim Beschickvorgang gewährleistet ist, während Längungen des Preßbandes ohne Störungen des Synchronismus von selbst ausgeglichen werden. Die erfindungsgemäße Beschickvorrichtung macht folglich möglich, daß das auf dem Übergabeband ankommende, zu pressende Gut (meisi ein nicht vorgepreßter, lose aus Spänen oder Fasern aufgebauter. Kuchen) ohne jeden Schaden vom Übergabeband auf das Pressenband gelangt und beschädigungsfrei auch gepreßt werden kann.The advantages achieved by the invention are combined it can be seen that in the case of the loading device according to the invention, even when used a press belt made of plastic or similar material is always the synchronous connection of the press belt is guaranteed to the transfer belt during the loading process, while lengthening of the press belt without Disturbances of the synchronism are compensated for by themselves. The loading device according to the invention consequently makes it possible that the goods to be pressed arriving on the transfer belt (meisi a not pre-pressed, loosely built up from chips or fibers. Cake) without any damage from the transfer belt to the Press belt arrives and can also be pressed without damage.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So wird man im allgemeinen der Antriebstrommel und der Zugtrommel in an sich bekannter Weise den Umschlingungswinkel bestimmende Führungswalzen zuordnen. Der synchron zum Übergabeband arbeitende Antrieb der beschickseitigen Umlenktrommel besteht zweckmäßigerweise aus Antriebsmotor und Getriebe, er kann aber außerdem an den Antrieb des Übergabebandes mittels einer Königswelle ankuppelbar sein. Die entleerseitige Umlenktrommel wird man im einfachsten Falle über ein Getriebe an einen Drehmomentmotor anschließen.In particular, there are several possibilities within the scope of the invention. This is how one generally becomes the drive drum and the pulling drum determining the wrap angle in a manner known per se Assign guide rollers. The drive on the loading side that works synchronously with the transfer belt Tail pulley expediently consists of a drive motor and gear, but it can also be connected to the drive of the transfer belt can be coupled by means of a vertical shaft. The pulley on the emptying side in the simplest case, it will be connected to a torque motor via a gearbox.

Um auf einfache Weise sicherzustellen, daß die Längenausgleichswalze den Längenausgleich vornimmt, empfiehlt die Erfindung, daß die Längenausgleichswalze im wesentlichen horizontal gegen konstante Rückstellkraft unter dem Einfluß der Länge des Pressenbandes verstellbar ist. Zusätzlich kann eine aus Führungswalzen aufgebaute Regelvorrichtung zur Einstellung der Spannung des Pressenbandes angeordnet sein, wobei eine der Führungswalzen als Regelwalze wiederum verstellbar ist.In order to ensure in a simple way that the length compensation roller makes the length compensation, the invention recommends that the length compensation roller essentially horizontal against constant restoring force under the influence of the length of the press belt is adjustable. In addition, a control device made up of guide rollers can be used for setting the tension of the press belt, with one of the guide rollers in turn as a regulating roller is adjustable.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on one only an exemplary embodiment illustrated drawing explained in more detail.

Die Figur zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Beschickvorrichtung.The figure shows schematically a loading device according to the invention.

Die in der Figur dargestellte Beschickvorrichtung arbeitet an einer beheizten Plattenpresse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., von der die beiden Pressenplatten 1, 2 angedeutet sind, und zwar im geöffneten Zustand der Plattenpresse. Die Beschickvorrichtung besteht aus einem endlosen, durch die Plattenpresse geführten Pressenband 3 aus Kunststoff oder ähnlichem Material, welches beim Beschickvorgang synchron zu einem vorgeschalteten Übergabeband 4 angetrieben ist, einer beschickseitigen Umlenktrommel 5 und einer entleerseitigen Umlenktrommel 6 sowie zusätzlichen Führungswalzen 7 und Antrieb. Erfindungsgemäß ist die beschickseifige Umlenktrommel 5 als Antriebstrommel an einen beim Beschickvorgang synchron zum Übergabeband 4 arbeitenden Antrieb 8 angeschlossen. Die entleerseitige Umlenktrommel 6 ist als Zugtrommel an einen Drehmomentmotor 9 angeschlossen. Zwischen entleerseitiger Umlenktrommel 6 und beschickseitiger Umlenktrommel 5 ist das Pressenband 3 im Rücktrum über eine als Längenausgleichswalze 7i arbeitende Führungswalze geführt. Der beschickseitigen Umlenktrommel 5 und der entleerseitigen Umlenktrommel 6 sind in an sich bekannter Weise den Umschlingungswinkel bestimmende Führungswalzen 7 zugeordnet. Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß der synchron zum Übergabeband 4 arbeitende Antrieb 8 der beschickseitigen Umlenktrommel 5 aus Antriebsmotor 10 und Getriebe 11 besteht, aber außerdem an den Antrieb des Übergabebandes 4, dargestellt durch die Königswelle 12, mittels Kupplungen 14 ankuppelbar ist. Die entleerseitige Umlenktrommel 6 ist im Ausführungsbeispiel über ein Getriebe 13 an den Drehmomentmotor 9 angeschlossen.The loading device shown in the figure works on a heated platen press for production of chipboard, fiberboard and the like, of which the two press plates 1, 2 are indicated, namely in the open state of the plate press. The loading device consists of an endless, through the platen press guided press belt 3 made of plastic or similar material, which during the loading process is driven synchronously with an upstream transfer belt 4, a feed-side pulley 5 and a pulley 6 on the emptying side and additional guide rollers 7 and drive. According to the invention is the feed side pulley 5 as a drive drum to a synchronous during the loading process connected to the transfer belt 4 working drive 8. The dump side pulley 6 is as Pull drum connected to a torque motor 9. Between the return pulley on the emptying side 6 and feed-side deflection drum 5, the press belt 3 is in the return strand via a length compensation roller 7i working guide roller out. The feed-side deflection drum 5 and the discharge-side Deflection drum 6 are, in a manner known per se, guide rollers which determine the wrap angle 7 assigned. In the rest of the embodiment, the arrangement is made so that the synchronous Drive 8, working to transfer belt 4, of feed-side deflection drum 5 from drive motor 10 and transmission 11, but also to the drive of the transfer belt 4, represented by the vertical shaft 12, can be coupled by means of couplings 14. The deflection drum 6 on the emptying side is in the exemplary embodiment Connected to the torque motor 9 via a transmission 13.

Die Längsausgleichswalze 7i ist, wie der eingezeichnete Doppelpfeil 15 andeutet, im wesentlichen horizontal gegen konstante, z. B. hydraulische, Rückstellkräfte unter dem Einfluß der Länge des Pressenbandes 3 verstellbar und gleicht damit Längenänderungen aus. Zusätzlich ist im Ausführungsbeispiel eine aus Führungswalzen 7 aufgebaute Regelvorrichtung zur Einstellung der Arbeitsspannung des Pressenbandes 3 vorgesehen, wobei die mittlere Führungswalze 7i dieser Führungswalzen 7 in Richtung des Pfeils 16 verstellbar ist. The longitudinal compensation roller 7i is, as the drawn double arrow 15 indicates, essentially horizontal against constant, z. B. hydraulic, restoring forces under the influence of the length of the press belt 3 adjustable and thus compensates for changes in length. In addition, in the exemplary embodiment a regulating device made up of guide rollers 7 is provided for setting the working tension of the press belt 3, the middle guide roller 7i of these guide rollers 7 being adjustable in the direction of arrow 16.

Bei der Beschickvorrichtung sitzt mit anderen Worten an der Beschickseite der Plattenpresse eine Antriebstrommel, die mit dem Antrieb des Übergabebandes 4 synchronisiert ist. Folglich haben beim Übergabevorgang das Übergabeband 4 und das Pressenband 3 genau die gleiche Geschwindigkeit. Diese beschickseitige als Antriebstrommel ausgebildete UmlenktrommelIn other words, the loading device has a drive drum on the loading side of the plate press, which is synchronized with the drive of the transfer belt 4. Consequently, have during the handover process the transfer belt 4 and the press belt 3 have exactly the same speed. This fateful Deflection drum designed as a drive drum

5 fördert das im Rücktrum befindliche beim öffnen der Plattenpresse nach Beendigung eines Preßvorganges zunächst kalte Pressenband 3, welches zweckmäßigerweise gleiche Dehneigenschaften aufweist wie das vorgeschaltete Übergabeband 4. Folglich kann synchrone Geschwindigkeit an der Übergabestelle exakt gewährleistet werden. An der Entleerseite befindet sich die schon erwähnte Umlenktrommel 6. Diese Umlenktrommel 6 übt auf das in der Preßzone befindliche Pressenband 3, unabhängig von der Geschwindigkeit und damit auch unabhängig von eventuellen Längungen des Pressenbandes 3, eine konstante Zugkraft aus. Die Zugkraft ist so bemessen, daß Reibungsverluste innerhalb der Plattenpresse überwunden werden und zusätzlich eine gewisse Vorspannkraft im Verhältnis zur beschickseitigen Umlenktrommel 5 an der Beschickseite aufgebracht wird. Die Vorspannkraft, die erforderlich ist, um über die Umschiingung der Umlenktrommel5 promotes what is in the back strand when opening the Plate press after completion of a pressing process initially cold press belt 3, which is expediently has the same stretching properties as the upstream transfer belt 4. As a result, synchronous Speed at the transfer point can be guaranteed exactly. On the emptying side is the Already mentioned deflecting drum 6. This deflecting drum 6 exercises on that located in the press zone Press belt 3, independent of the speed and thus also independent of possible elongations of the press belt 3, a constant tensile force. The tensile force is such that friction losses within the plate press are overcome and in addition a certain preload force in relation to the loading-side deflection drum 5 is applied to the loading side. The preload force that is required is to go over the belt of the tail pulley

6 eine Umfangskraft zu erzeugen, wird von der hydraulischen Längenausgleichswalze 7i aufgebracht. Diese gewährleistet also konstante Vorspannkraft auch bei unterschiedlichen Längen des Pressenbandes 3. Im übrigen bestimmt die Regelvorrichtung mit der Führungswalze 72 die Pressenbandspannung.6 to generate a circumferential force is applied by the hydraulic length compensation roller 7i. These thus ensures a constant pretensioning force even with different lengths of the press belt 3 the control device with the guide roller 72 determines the press belt tension.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Beschickvorrichtung an beheizten Plattenpressen für die Herstellung von Spanplatten, Faserpia tlen u. dgl, bestehend aus endlosem, durch die Plattenpresse geführtem Pressenband, welches beim Beschickvorgang synchron zu einem vorgeschalteten Übergabeband antreibbar ist und welchem eine beschickseitige und eine entleerseitige Umlenktrommel, Führungswalzen und Antrieb zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Preßband aus Kunststoff oder ähnlichem Material die beschickseitige Umlenktrommel (5) als Antriebstrommel an einen beim Beschickvorgang synchron zum Übergabeband (4) arbeitenden Antrieb (S), die entleerseitige Umlenktrommel (6) als Zugtrommel an einen Drehmomentmotor (9) angeschlossen sind, und daß zwischen Zugtrommel (6) und Antriebstrommel (5) das Pressenband (3) im Rücktrum über zumindest eine als Längenausgleichswalze (7i) arbeitende Führungswalze geführt ist.1. Feeding device on heated plate presses for the production of chipboard, fibreboard, etc., consisting of an endless press belt guided through the plate press, which during the charging process can be driven synchronously with an upstream transfer belt and which has a feed-side and a discharge-side deflecting drum, guide rollers and drive are assigned, characterized in that, in the case of a press belt made of plastic or similar material, the loading-side deflection drum (5) as a drive drum to a drive (S) operating synchronously with the transfer belt (4) during the loading process, the emptying-side deflection drum (6) as a pulling drum to a torque motor (9) are connected, and that between the pulling drum (6) and the drive drum (5) the press belt (3) is guided in the return strand over at least one guide roller working as a length compensation roller (7i). 2. Beschickvorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebstrommel (5) und der Zugtrommel (6) in an sich bekannter Weise den Umschlingungswinkel bestimmende Führungswalzen (7) zugeordnet sind.2. Loading device according to claim!, Characterized characterized in that the drive drum (5) and the pulling drum (6) in a manner known per se Wrap angle determining guide rollers (7) are assigned. 3. Eleschickvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der synchron zum Übergabeband (4) arbeitende Antrieb (8) der beschickseitigen Umlenktrommel (5) aus Antriebsmotor (10) und Getriebe (11) besteht und außerdem an den Antrieb des Übergabebandes (4) mittels einer Königswelle (12) ankuppelbar ist.3. Eleschickvorrichtung according to claim 1 or 2, characterized in that the synchronous to Transfer belt (4) working drive (8) of the feed-side deflection drum (5) from the drive motor (10) and gear (11) and also to the drive of the transfer belt (4) by means of a Vertical shaft (12) can be coupled. 4. Beschickvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die entleerseitige Umlenktrommel (6) über e;n Getriebe (13) an den Drehmomentmotor (9) angeschlossen ist.4. Loading device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the emptying-side deflection drum (6) via e ; n The gear (13) is connected to the torque motor (9). 5. Beschickvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenausgleichswalze (7i) im wesentlichen horizontal gegen konstante Rückstellkraft unter dem Einfluß der Länge des Pressenbandes (3) verstellbar ist.5. Loading device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length compensation roller (7i) essentially horizontal against constant restoring force under the influence the length of the press belt (3) is adjustable. 6. Beschickvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine aus Führungswalzen (7, 72) aufgebaute Regelvorrichtung zur Einstellung der Spannung des Pressenbandes (3) angeordnet ist.6. Loading device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in addition a control device made up of guide rollers (7, 72) is arranged to adjust the tension of the press belt (3).
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