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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 213466 KLASSE 32«. GRUPPE- M 213466 CLASS 32 «. GROUP

HEINRICH SEVERIN in ACHERN i. B.HEINRICH SEVERIN in ACHERN i. B.

Einrichtung zur maschinellen Erzeugung von Hohlglaskörpern.Device for the machine production of hollow glass bodies.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juni 1906 ab.Patented in the German Empire on June 19, 1906.

Die Erfindung betrifft die maschinelle Erzeugung von Hohlglaskörpern, insbesondere von Flaschen, und bezweckt, deren Herstellung auf möglichst einfache Weise zu bewirken.
Die zu diesem Zwecke verwendete Einrichtung besteht aus einem in einem Schmelzofen aufgestellten Zwischenbehälter, auf dessen Steigrohr eine unten offene Form aufgesetzt werden kann, und in welchen das geschmol-The invention relates to the mechanical production of hollow glass bodies, in particular bottles, and aims to effect their production in the simplest possible way.
The device used for this purpose consists of an intermediate container set up in a melting furnace, on whose riser a mold open at the bottom can be placed, and in which the molten

to zene Glas von unten her hineingedrückt wird. Durch die amerikanische Patentschrift 77574° ist eine Einrichtung bekannt geworden, bei welcher in Übereinstimmung mit der Erfmdung ein druckfaßartiger Zwischenbehälter in einem Schmelzofen aufgestellt ist und das flüssige Glas durch Druck einer auf die Steigrohrmündung des Zwischenbehälters mit ihrer unteren Öffnung aufgesetzten Vor- oder Füllform zuführt. Jedoch ist die Steigrohrmündung durch die Ofenwand ins Freie geführt. to the zene glass is pressed in from below. Through the American patent specification 77574 ° a device has become known in which, in accordance with the invention, a pressure barrel-like intermediate container is set up in a melting furnace and feeds the liquid glass by pressure to a pre- or filling mold placed on the riser mouth of the intermediate container with its lower opening. However, the opening of the riser pipe is led outside through the furnace wall.

- Demgegenüber ist nach der Erfindung die Einrichtung so getroffen, daß . sich die Steigrohrmündung, aufweiche die zu füllende Form aufgesetzt wird, innerhalb des beheizten und mit einem Zugang für die zu füllende Form versehenen Ofenraumes befindet. Dadurch wird die Möglichkeit des Erstarrens des Glases in der Steigrohrmündung vollständig beseitigt. Auch kann es nicht geschehen, daß durch die Berührung der Ausflußstelle mit der eisernen Form sich ein kalter Glaspfropfen bildet, der in der Steigrohrmündung sitzen bleibt und entweder die Öffnung überhaupt verstopft oder bei der nächsten Füllung mit in die Form hineingedrückt wird, so daß der die Form anfüllende Glasposten nicht mehr aus einer gleichmäßigen Masse, sondern aus verschieden erhitzten Teilen besteht, die bei ihrer späteren Abarbeitung eine gleichmäßige Verteilung des Glases und die Herstellung gleichmäßig starkwandiger Hohlkörper nicht mehr zulassen. - In contrast, according to the invention, the device is made so that. the riser mouth, on which the mold to be filled is placed inside the heated and provided with an access for the mold to be filled furnace space. Through this the possibility of solidification of the glass in the riser mouth becomes complete eliminated. Nor can it happen that touching the discharge point with the In the iron form, a cold glass plug forms that remains in the riser mouth and either blocked the opening at all or with the next filling in the mold is pressed in, so that the glass gob filling the mold no longer comes from a uniform mass, but consists of differently heated parts, which in their later Processing an even distribution of the glass and making it evenly no longer allow thick-walled hollow bodies.

Der Rand der Steigrohrmündung ist ferner so ausgebildet, daß er nach dem Ofen zu abfällt, damit Glas sich auf der Steigrohrmündung nicht ansammeln und das Aufsetzen der Vor- oder Füllform mehr ' oder weniger verhindern kann.The edge of the riser mouth is also designed so that it slopes down towards the furnace, so that glass does not collect on the riser mouth and the placement of the pre- or filling form more or less can prevent.

Durch diese Form der Steigrohrmündung und ihre Anordnung im Ofenraume wird auch der Vorteil erreicht, daß man nach Abheben der Vor- oder Füllform durch einen noch kurze Zeit fortdauernden Druck flüssige Glasmasse aus dem Steigrohr austreten lassen kann, welche die etwa auf der Steigrohrmündung liegende erstarrte Glasmasse in den Schmelzofen zurückführt, aus welchem sie erst nach genügender Wiedererhitzung in den Zwischenbehälter eintreten kann.This shape of the riser mouth and its arrangement in the furnace room is also The advantage is that after lifting the pre-form or filling form you can go through a short Continuous pressure can allow liquid glass mass to escape from the riser pipe for a period of time, which the solidified glass mass lying roughly on the riser mouth into the melting furnace returns, from which it only after sufficient reheating in the intermediate container can occur.

An der Vorform ist schließlich ein Messer angeordnet, welches in an sich bekannter Weise mit einer das Füllen der Vorform vermittelnden Durchtrittsöffnung für das flüssige Glas versehen ist, und welches um die entsprechend gestaltete untere Öffnung der Vorform so schwingen kann, daß es beim Füllen der Vorform sich auf die Mündung des Steigrohres des Zwischenbehälters setzt und die Berührung zwischen Vorform und Steigrohr-Finally, a knife, which is known per se, is arranged on the preform Way with a filling of the preform mediating passage opening for the liquid Glass is provided, and which around the correspondingly designed lower opening of the preform can vibrate in such a way that when the preform is filled, it falls onto the mouth of the riser pipe of the intermediate container and the contact between the preform and the riser

(2. Auflage, ausgegeben am 26. Juli igw.J(2nd edition, issued on July 26th, etc.)

wandung verhindert, ' nach dem Füllen der Vorform aber durch Drehen die untere Öffnung der Vorform abschließt und gleichzeitig das überflüssige Glas abschneidet. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß eine Berührung zwischen Vorform und Steigrohrmündung nicht mehr möglich ist, daß also der untere Teil der Vorform stets glasfrei bleibt.prevents turning, 'after filling the preform but by turning the lower opening the preform completes and at the same time cuts off the superfluous glass. Through this the advantage is achieved that there is contact between the preform and the riser pipe mouth it is no longer possible that the lower part of the preform always remains free of glass.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung beispielsweise zur Darstellung gebracht. Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch einen Teil des Schmelzofens und die zur Entnahme des Glases dienende Einrichtung.
Fig. 2 ist die schaubildliche Ansicht des von der Form abgenommenen Messers zum Abschneiden des Glasstromes und zum Verschließen der Vorform.The subject of the invention is shown in the drawing, for example. Fig. Ι is a vertical section through part of the melting furnace and the device used to remove the glass.
Figure 2 is a perspective view of the knife removed from the mold for cutting the glass stream and sealing the preform.

In dem Ofen 1 oder einem geeigneten Ausbau desselben ist der die Entnahme des Glases vermittelnde Block 2 aus feuerfester Masse auswechselbar eingesetzt, welcher mit einer Zuflußöffnung 3 für das geschmolzene Glas, einem zylindrischen Hohlraum 36 und einem Kanal 4 versehen ist, durch den das Glas mittels des im Hohlraum 36 geführten Stempels 5 in die darüber gebrachte Vorform 14 gedrückt wird. Der Zwischenbehälter arbeitet also nach Art eines Druckfasses. Der obere, den Kanal 4 umgebende Teil des Blockes 2 ist bei 6 abgeschrägt, so daß das durch das Messer abgeschnittene, im Erstarren begriffene Glas an den Abschrägungen in die flüssige Glasmasse zurückfällt und wieder geschmolzen wird. Die ■ Decke des Schmelzofens ist oberhalb des Kanals 4 zum Einführen der Form mit einer Öffnung 7 versehen, die während des Heraufgehens und des Senkens des Maschinenarmes in irgend geeigneter Weise, z. B. durch eine Schamotteplatte, abgeschlossen wird.In the furnace 1 or a suitable extension of the same, the removal of the glass is possible mediating block 2 made of refractory mass used interchangeably, which with a Inflow opening 3 for the molten glass, a cylindrical cavity 36 and a Channel 4 is provided, through which the glass by means of the punch 5 guided in the cavity 36 is pressed into the preform 14 brought over it. So the intermediate container works in the manner of a pressure barrel. The upper part of the block 2 surrounding the channel 4 is at 6 beveled so that the cut off by the knife, The glass that is about to solidify falls back into the liquid glass mass at the bevels and is melted again. the ■ The ceiling of the furnace is above the channel 4 for inserting the mold with an opening 7 provided, which during the raising and lowering of the machine arm in any suitable manner, for. B. by a Fireclay panel, is completed.

Vor dem Glasschmelzofen ist die das Glas verarbeitende Maschine von im wesentlichen bekannter Einrichtung so aufgestellt, daß deren Vorform über die Mündung 7 geschwungen und sodann gesenkt werden kann.In front of the glass melting furnace, the glass processing machine is essentially of known device set up so that the preform swung over the mouth 7 and then can be lowered.

Die Maschine besteht aus einer in dem Fuße 10 drehbaren und heb- und senkbaren Welle 9, die am oberen Ende einen Arm 8 trägt. Durch Zuleiten von Preßluft oder einem anderen Druckmittel durch Leitung 11 unter Vermittlung des Ventiles 12 wird die Welle 9 gehoben, durch Ablassen gesenkt. An dem freien Ende des Armes 8 sind um. die Zapfen 13 die beiden Vorformhälften 14 drehbar angeordnet. An der Unterseite des Kopfformträgers 15 ist die Kopfform 16 auswechselbar angeordnet. In dem Kopfformträger 15 ist mittels Stopfbuchse 17 der Kopfstempel 18 geführt, wel-' chem durch Leitung 19 und Ventil 20 Preßluft zugeführt wird. An dem Arm 8 ist ein doppelarmiger Handhebel 21 um Zapfen 22 drehbar angeordnet, welcher mittels Stift- und Schlitzverbindung am Kopfstempel 18 angreift und zu dessen Heben und Senken dient.The machine consists of a shaft 9 that can be rotated and raised and lowered in the base 10, which carries an arm 8 at the upper end. By supplying compressed air or another Pressure medium through line 11 under the mediation of valve 12, the shaft 9 is lifted, lowered by draining. At the free end of the arm 8 are around. the tenons 13 the two Preform halves 14 are rotatably arranged. At The head shape 16 is arranged interchangeably on the underside of the head shape carrier 15. In the head mold carrier 15 is guided by means of the gland 17 of the head die 18, wel- ' chem through line 19 and valve 20 compressed air is supplied. On the arm 8 is a double-armed Hand lever 21 arranged to be rotatable about pin 22, which by means of pin and Slotted connection engages the head punch 18 and serves to raise and lower it.

An der einen Vorformhälfte sind Lappen 23 befestigt, an deren Enden um Stifte 24 ein segmentförmiges, um die untere Öffnung der Vorform schwingbares und erstere freigebendes oder verschließendes Messer 25 drehbar angeordnet ist, welches mit einer unteren Öffnung 26 zum Einfüllen des Glases in die Vorform versehen ist. An dem Messer ist ein Handhebel 27 befestigt, mittels dessen es in die verschiedenen Stellungen gedreht wird. Zum Öffnen der Vorformhälften dienen die Hebel 28 und 29. Auf der Zeichnung ist der Hebel 28 als Handhebel ausgebildet, während der Hebel 29 beispielsweise durch die Zugstange 30 mit einem auf der Antriebswelle angebrachten Exzenter verbunden gedacht ist, um anzudeuten, in welcher Weise man z. B. auch die anderen Hebel mechanisch bewegen könnte.Tabs 23 are fastened to one preform half and around pins 24 at their ends segment-shaped, swingable around the lower opening of the preform and releasing the former or locking knife 25 is rotatably arranged, which with a lower opening 26 is provided for filling the glass into the preform. A hand lever 27 is attached to the knife, by means of which it is in the different positions is rotated. To open the preform halves are used Lever 28 and 29. In the drawing, the lever 28 is designed as a hand lever, while the lever 29, for example, by means of the pull rod 30 with a mounted on the drive shaft Eccentric connected is intended to indicate the way in which you z. B. also move the other levers mechanically could.

Mit Hilfe dieser Maschine gestaltet sich das Verfahren der Herstellung von Flaschen wie folgt: ■With the help of this machine, the process of making bottles like follows: ■

Nachdem der Arm 8 in die in Fig. 1 dargestellte Lage gebracht ist, die untere Öffnung der Vorform 14 sich also über dem Kanal 4 des Blockes 2 befindet und das Messer 25 so gedreht ist, daß der Durchlaß 26 sich mit der Öffnung der Vorform deckt, wird die Welle 9 und damit die Vorform 14 so weit gesenkt, daß sie sich auf die Öffnung des Kanals 4 aufsetzt. Durch Senken des Stempels 5 wird nunmehr die flüssige Glasmasse in die Vorform bis zur völligen Ausfüllung des Innenraumes hineingepreßt und darauf die Form um ein Geringes angehoben, so daß das Messer 25 zum Abschneiden des überflüssigen Glases und zum Verschließen der A^orform gedreht werden kann. Selbstverständlich kann auch statt des Stempels ein anderes Druckmittel, z. B. Preßluft, gebraucht werden, um das Glas in die Form zu pressen. Das abgeschnittene Glas fällt an den schrägen Seiten 6 des Blockes 2 in den Ofen zurück, wo es wieder eingeschmolzen wird und von neuem zur Verwendung" gelangt. Die Vorform wird nunmehr vollständig angehoben, der Kopfstempel 18 in die Höhe gezogen und der Arm 8 zur Seite über 1.10 eine in bekannter Weise angebrachte Fertigform geschwungen; das Messer 25 wird nach oben aufgeklappt, das Külbel in die Fertigform eingehängt und die Flasche in bekannter Weise fertiggeblasen..After the arm 8 is brought into the position shown in Fig. 1, the lower opening the preform 14 is thus located above the channel 4 of the block 2 and the knife 25 so is rotated so that the passage 26 coincides with the opening of the preform, the shaft 9 and thus the preform 14 is lowered so far that it sits down on the opening of the channel 4. By lowering the punch 5, the liquid glass mass is now in the preform until the interior is completely filled pressed in and then raised the mold a little so that the knife 25 to cut off the superfluous glass and to close the A ^ orform can. Of course, instead of the stamp, another pressure medium, e.g. B. Compressed air, are needed to press the glass into the mold. The cut off glass falls back into the furnace on the inclined sides 6 of the block 2, where it is melted down again and is used again ". The preform is now complete raised, the head punch 18 pulled up and the arm 8 to the side above 1.10 a finished form attached in a known manner curved; the knife 25 is after Unfolded at the top, the parison hung in the finished form and the bottle in a familiar Way blown finished ..

Nachdem die gefüllte Vorform aus dem Glasschmelzofen herausgehoben ist, läßt man den Druck vorteilhafterweise noch weiter wirken, um die im oberen Teile des Kanals 4 befindliche Glasmasse ebenfalls herauszudrücken und dadurch die Mündung des Kanals 4 vollständig frei von abgekühlter Glasmasse zuAfter the filled preform is lifted out of the glass melting furnace, it is left the pressure advantageously act even further to that located in the upper part of the channel 4 Also to push out the glass mass and thereby the opening of the channel 4 completely free of cooled glass mass too

machen. Der Stempel geht dann in seine ursprüngliche Lage zurück, so daß frische Glasmasse durch die Öffnung 3 in den Hohlraum des Blockes 2 einfließen kann. Nach jedesmaligem Füllen der Vorform tritt also gut durchgeschmolzenes, unabgekühltes Glas in den Block 2 ein.do. The stamp then goes back to its original position, so that fresh glass mass can flow through the opening 3 into the cavity of the block 2. After every time Filling the preform means that well-melted, uncooled glass enters enter block 2.

Die Bewegungen des Messers, derVorformhälften, des Kopfstempels sowie der Hebel können auch selbsttätig unter Vermittlung von auf der Hauptantriebswelle der Maschine sitzenden Exzentern und Wellen erfolgen. Die Anordnung des druckfaßartigen Zwischenbehälters in einem mit einem Zugang von außen für die zu füllende Form versehenen Teil des Ofenraumes, und zwar so, daß auch die Ausmündung des Behälters sich im Ofenraume befindet, ist nicht an sich Gegenstand der Erfindung, sondern des Patents 212847. Bei der Einrichtung zur maschinellen Erzeugung von Hohlglaskörpern ist die Ausmündung des Zwischenbehälters in an sich bekannter Weise nach oben gerichtet, so daß die unten offene Form der Glasblase- o. dgl. Maschine mit der unteren Öffnung auf jene Ausmündung aufgesetzt werden kann.The movements of the knife, the preform halves, of the head stamp as well as the lever can also be activated automatically by means of on the main drive shaft of the machine seated eccentrics and shafts. The arrangement of the pressure barrel-like intermediate container in a part of the which is provided with an access from the outside for the form to be filled Furnace space, in such a way that the opening of the container is also in the furnace space, is not per se the subject of the invention, but of the patent 212847. In the Device for the machine production of hollow glass bodies is the mouth of the Intermediate container directed upwards in a manner known per se, so that the open at the bottom Shape of the glass bubble o. The like. Machine with the lower opening placed on that mouth can be.

Claims

Patent Claims:

1. Device for the machine production of hollow glass bodies, in which a mold open at the bottom on the riser pipe of a one set up in a melting furnace Put on pressure barrel-like intermediate container for molten glass and filled by pressing the glass from below is, characterized in that the riser mouth inside the heated and with an access (7) for the to be filled form provided furnace space lies.

2. Device according to claim 1, characterized in that - the riser mouth has a sloping edge (6) after the furnace, for the purpose of To keep the riser mouth as glass-free as possible.

1 sheet of drawings.