DE2134137A1 - Spannvorrichtung fur ein Innen Trennsageblatt - Google Patents

Spannvorrichtung fur ein Innen Trennsageblatt

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DE2134137A1
DE2134137A1 DE19712134137 DE2134137A DE2134137A1 DE 2134137 A1 DE2134137 A1 DE 2134137A1 DE 19712134137 DE19712134137 DE 19712134137 DE 2134137 A DE2134137 A DE 2134137A DE 2134137 A1 DE2134137 A1 DE 2134137A1
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annular
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Walter Thun Stauffer Alfred Steffisburg Volki, (Schweiz) P
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Meyer & Burger AG Maschf
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Meyer & Burger AG Maschf
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/10Circular saw blades clamped between hubs; Clamping or aligning devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12Cut-off wheels
    • B24D5/126Cut-off wheels having an internal cutting edge
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    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/28Miscellaneous

Description

Dr. EP:!~ϊ STURM
MÜ NwHiIN 23
LEOPOLDSTR. 20/«»
8. Juli 1971
Maschinenfabrik Meyer & Burger AG. Steffisburg,
Spannvorrichtung für ein Innen-Trennsägeblatt.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für ein Innen-Trennsägeblatt, wobei das Sägeblatt innerhalb des eingespannten Randes durch am ganzen Umfang wirkenden Axialdruck aus seiner Ebene verformt und damit vorgespannt ist.
Bei eine r bekannten Spannvorrichtung dieser Art (USA-Patentschrift 3,175,548) wird der das Sägeblatt veTformende Axialdurck durch einen zwischen dem Sägeblatt und einem Druckring liegende Gummiring erzeugt. DieserAusführung hat einige Nachteile. Es erfordert viel Geschick und —
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und Zeit, den Gummiring mittels des Druckringes gleichmässig .' gegen das Sägeblatt anzudrücken und damit eine gleichmässige allmähliche Verformung des Sägeblattes ohne Exzentrizität.oder., sonstige Unwucht oder Asymmetrie der Einspannung zu erzielen. Aus praktischen Gründen wird der Druckring fest gegen einen anderen starren Vorrichtungsteil geschraubt, in welchem Falle die Toleranzen des Gummiringes sowie die Toleranzen der Auflagen für den Gummiring am Druckring und einem eventuellen Gegenring, gegen welchen das Sägeblatt angepresst wird, einen Einfluss auf die Spannkraft haben. Die Einspannung des Sägeblattes behält infolge der Elastizität des Gummiringes eine hohe Elastizität, was die Aufnahme von Spannungsspitzen verunmöglicht oder erschwert. ·
Diese Nachteile können bei der erfindungsgemässen Spannvorrichtung dadurch vermieden werden, dass ein ringförmiger, dichter Druckraum vorgesehen ist, in welchem sich ein den Axialdruck erzeugendes Druckmittel befindet. Das gleichmässige Vorspannen des Sägeblattes bietet in diesem Falle keine Schwierigkeiten, da der Druck des eingeleiteten Durckmediums stets gleichmässig am ganzen Umfang wirkt. Der Axialdruck ist nur durch den Druck des Mediums bestimmt und Unterschiede infolge Toleranzen des Gummiringes oder der Auflageflächen für denselben, wie sie bei der bekannten Ausführung auftreten können, fallen weg. Wird als Druckmedium eine Flüssigkeit verwendet, erfolgt eine quasi starre Einspanriung durch die inkompressible Flüssigkeit.
Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel und eine Ausführungsvariante zeigt, wird die erfindungsgemässe Spann-
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Vorrichtung im Folgenden näher erläutert..
Fig. 1 zeigt einen Teil-Axi^lschnitt durch das Äusführungsbeispiel und
Fig. 2 zeigt einen Teil-Axialschnitt durch die Ausführungsvariante.
Der Aussenrand des Inneh-Trennsägqblattes 1 ist zwischen zwei Ringen 2 und 3, die ausserhalb des Sägeblattrahdes verschraubt sind, eingespannt. Der Ring 3 weist innerhalb der Einspannstelle des Sägeblattes 1 eine Ringhut 4 mit rechteckigem Querschnitt auf. In diese Nut 4 ist ein Druckring 5 lose ein-• feelegt und kann mittels Schrauben 6 nach links verschoben werden. Gegenüber der Nut 4 des Ringes 3 weist der Ring 2 zwei konzentrische Ringnuten auf, in welche Dichtungsringe 7 eingesetzt sind. Zwischen diesen Dichtungsringen 7 bzw. den sie aufnehmenden Ringnuten ist die Stirnfläche des Ringes 2 etwas zurückgesetzt, sodass zwischen den Dichtungsringen 7, dieser zurückgesetzten Stirnfläche und dem Sägeblatt 1 ein ringförmiger Druckraum 8 entsteht, in welchen durch ein Ventil 9 und einen Kanal 10 ein Druckmittel, z.B. OeI eingelassen werden kann. ·
Durch dieses Druckmittel wird das Sägeblatt im Bereiche des Druckraumes 8 verformt und in die Ringnut 4 hineingebogen. Da hierbei die starre Einspannung des Sägeblattes zwischen den Ringen 2 und 3 nicht nachgibt, wird das Sägeblatt gleichmässig vorgespannt. Die vorher, anlässlich der Einspannung des SägeT blattes zwischen den Ringen 2 und 3 vorgenommene Zentrierung
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•V
nach der Schneidkante 13 geiidabei im allgemeinen nicht vav loren. Tritt jedoch jetzt während des Vorspannens des Sägeblattes mittels des Druckmediums oder nachträglich eine geringe Abweichung der Schneidlsate des Sägeblattes von der Kreisform auf, so kann dieselbe mittels des Druck ringes 5 korrigiert werden, indem derselben mittels der gleichmässig am ganzen Umfang des Riips 3 verteilten Schrauben 6 derart zur teilweisen Kompensation des Axialdruckes des Druckmediums mit lokal unterschiedlichem Druck gegen das Sägeblatt 1 angepresst wird, dass die Exzentrität korrigiert wird.
An der inneren Kante der Oeffnung der Nut 4 ist ein Kunststoff ring 11 eingelegt, der die' an dieser Stelle unter hohem Axialdruck erfolgende leichte Radialbewegung des Sägeblattes ohne übermässige Reibung und Abnützung gestattet.
Da die Verschraubung der Ringe 2 und 3 ausserhalb des Sägeblattes liegt, kann dasselbe ohne Lochung am Rande aus-
™ geführt sein.
In Fig. 2 sind entsprechende Teile gleich bezeichnet wie in Fig. 1. Anstelle eines durch Dichtungen abgegrenzten Druckraumes ist in diesem Falle ein Druckschlauch 12 vorgesehen, der durch ein nicht dargestelltes Ventil' alt Druckmittel gefüllt werden kann. Diese Ausführung ist besonders für pneumatisch·· Spannen geeignet.
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Claims (5)

  1. PATENTANSPRUECHE:
    / 1) Jspannvorrichtung für ein Innen-Trennsägeblatt, wobei das Sägeblatt innerhalb des eingespannten Randes durch am ganzen Umfang wirkenden Axialdruck aus seiner Ebene verformt und damit vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein ringförmiger, dichter Druckraum (8,12) vorgesehen ist, in welchem sich ein den Axialdruck erzeugendes Druckmittel befindet.
  2. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckraum (8) zwischen gegen das Sägeblatt (1) anliegenden Dichtungsringen.(7) gebildet ist, oder dass ein ringförmiger elastischer Schlauch (12) für das Druckmittel vorgesehen ist.
  3. 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeblatt (1) zwischen Ringen (2,3) geklemmt 1st, die ausserhalb des Sägeblattrandes miteinander verschraubt sind.
  4. 4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckraum (8,12) gegenüber ein Druckring (5) axial beweglich angeordnet ist, der mittels längs des Umfanges verteilter Schrauben (6) entgegen dem durch das Druckmittel erzeugten Axialdruck gegen das- Sägeblatt (1) anlegbar ist·
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  5. 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Klemmring (3) dem Druckraum (8,12) gegenüber eine Ringnut (4) mit rechteckigem Querschnitt aufweist, in die das Sägeblatt (1) eingebogen werden kann, und die an der Innenkante der Nutenöffnung einen Schutzring (11) aus weichem Material, z.B. Kunststoff, aufweist.
    ψ 6) Vorrichtung nach denyAnsprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckring (5) lose in die Ringnut eingelegt* ist*.
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DE2134137A 1970-08-07 1971-07-08 Einspannvorrichtung fur ein Innen Trennsageblatt Expired DE2134137C3 (de)

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CH1191770A CH527014A (de) 1970-08-07 1970-08-07 Spannvorrichtung für ein Innen-Trennsägeblatt

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DE2134137A1 true DE2134137A1 (de) 1972-02-17
DE2134137B2 DE2134137B2 (de) 1973-04-05
DE2134137C3 DE2134137C3 (de) 1973-10-25

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US (1) US3762008A (de)
CH (1) CH527014A (de)
DE (1) DE2134137C3 (de)
FR (1) FR2101812A5 (de)
GB (1) GB1346441A (de)

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US3762008A (en) 1973-10-02
DE2134137C3 (de) 1973-10-25
FR2101812A5 (de) 1972-03-31
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CH527014A (de) 1972-08-31
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