DE2129144A1

DE2129144A1 - Skin/hide processing assembly - for continuously processing - eg de-fleshing skins from the centre outwards

Info

Publication number: DE2129144A1
Application number: DE19712129144
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Current assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Priority date: 1971-06-11
Filing date: 1971-06-11
Publication date: 1973-01-04

Abstract

Appts. for the continuous processing of hides and skins of the known type in which a skin is introduced as far as its centre into a processing unit in its open state and thereafter processed from the centre to the end with the unit in its closed state, but with the improvement whereby one processing unit is installed in front of and a second unit behind, a conveyor belt which can be turned through 180 degrees about an axis perpendicular to its plane as well as reversing its direction of motion, so arranged that it accepts the hafl-processed skin from the first processing unit and conveys it in the direction of the second unit, then turns through 180 degrees and reverses its direction so that the processed half of the skin is introduced into the second unit while this is in its open state and thereafter the unprocessed half of the skin is processed in this unit.

Description

Vorrichtung zur durchlaufenden Bearbeitung von Häuten bzw. Fellen. Device for continuous processing of hides or skins.

Die Erfindung bezieht sich aue eine Vorrichtung zur durchlaufenden Bearbeitung von Häuten bzw. ellen mittels einer Bearbeitungseinheit, in die in einem geöffneten Zustand eine Haut etwa bis zu ihrer Mitte eingeführt und daraufhin in einem geschlossenen Zustand von der Mitte bis zu einem Ende bearbeitet wird.The invention also relates to a device for continuous Processing of skins or ellen by means of a processing unit in one In the opened state, a skin is inserted approximately up to its middle and then in a closed state is processed from the center to one end.

Derartige Bearbeitungseinheiten, die insbesondere zum Entfleischen von Häuten bzw. Fellen dienen, sind bekannt. Sie enthalten eine Messerwalze, gegen die mit einer Andruckwalze die zu bearbeitende Haut gedrückt wird. Außerdem besitzt die Bearbeitungseinheit Transportwalzen, mit denen die Haut durch den Spalt zwischen Messerwalze und Andruckwalze gezogen wird. Um eine Haut in eine solche Bearbeitungseinheit einzuführen, wirt diese in einen geöffneten Zustand gebrachtes, in dem die eiriander gegenüberstehenden Walzen 80 weit: voneinander entfernt sind, das die Haut bequem eingelegt werden kann. 16s wird dann die Bearbeitungseinheit in einen geschlossenen Zustand überführt, in dem die in Bearbeitungsvorschubrichtung der Haut hinter der Messerwalze angeordneten Transportwalzen die Haut erfassen und diese etwa von ihrer Mitte aus durch den Spalt zwischen Messerwalze und Andruckwalze ziehen.Such processing units, in particular for deflashing used by hides or skins are known. They contain one Knife roller, against which the skin to be processed is pressed with a pressure roller will. In addition, the processing unit has transport rollers with which the skin is pulled through the gap between knife roller and pressure roller. To a skin to be introduced into such a processing unit, it will be in an open state brought, in which the opposing rollers 80 far: from each other removed so that the skin can be inserted comfortably. 16s then becomes the processing unit transferred to a closed state in which the in the machining feed direction the skin behind the knife roller arranged transport rollers grasp the skin and this approximately from its center through the gap between knife roller and pressure roller draw.

wobei die Haut von der Mitte bis zu ihrem einen Ende dem Entfleischvorgang unterworfen wird. Diese bekannten Bearbeitungseinheiten erfordern ein zweimaliges Einlegen der Haut jeweils in umgekehrter Richtung, um beide Hälften entfleichen zu können.the skin from the middle to one end of the deflashing process is subjected. These known machining units require a double Insert the skin in the opposite direction to deflate both halves to be able to.

Um unter Zugrundelegung einer derartigen Bearbeitungseinheit kontinuierlich arbeiten zu können, hat man gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 1 903 259 bereits vorgeschlagen, zu beiden Seiten eines waagerecht liegenden umlaufenden Transportbandes je eine Bearbeitungseinheit vorzusehen0 in der der Durchlauf einer Haut bei der Bearbeitung senkrecht von unten näch oben erfolgt. Zur Bearbeitung einer Haut wird diese in die eine geöffnete Bearbeitungseinheit eingeführt, wobei das obere Ende der Haut gerade auf das Transportband zu liegen kommt. Es erfolgt dann bei geschlossener Bearbeitungseinheit die Bearbeitung der Haut von deren Mitte ab bis zu dem dem Transportband abgewandten Ende wobei das Transportband die unbearbeitete HSlfte aufnimmt und zu einer anderen Seite transportiert. Das Transportband führt dann die Haut der anderen Bearbeitungseinheit zu, bis diese von oben in die geöffnete andere Bearbeitungseinheit hineinhägt, wobei aber die Haut mit ihrem Ende gerade noch auf dem Transportband liegen bleibt.To, based on such a processing unit, continuously To be able to work, one already has according to the German Offenlegungsschrift 1 903 259 proposed on both sides of a horizontally lying circulating conveyor belt one processing unit each is to be provided in which the passage of a skin in the Machining takes place vertically from below to above. Used to process a skin this inserted into the one open processing unit, the upper end the skin just comes to rest on the conveyor belt. It then takes place with the closed Processing unit processing the skin from its center up to the conveyor belt remote end whereby the conveyor belt picks up the unprocessed half of the H and closes it transported to another side. The conveyor belt then guides the other's skin Processing unit until it is opened from above into the other processing unit hangs in, but the end of the skin is still on the conveyor belt remains lying.

In dieser Lage erfaßt die betreffende Bearbeitungseinheit die Haut gerade in ihrer Mitte, so daß bei anschließender Bearbeitung der Haut. bei der diese nach oben aus der Bearbeitungseinheit herausgeführt wird0 die noch unbearbeitete Hälfte der Bearbeitung untere zogen wird. Durch eine Überschlagsvorrichtung wird dann der aus der Bearbeitungseinheit herausgeführte Teil von dem Transportband weggeschoben und gelangt infolge seiner Schwerkraft auf ein seitlich neben der Bearbeitungseinheit liegendes weiteres Transportband, das den Abtransport der vollständig bearbeiteten Haut durchführt. Problematisch bei dieser Vorrichtung ist auf jeden Fall das senkrechte Einhängen der Haut in jede der beiden Bearbeitungseinheiten, bei dem die Haut nur mit einem kleinen Teil gerade noch auf dem Transportband aufliegt und von diesem offenbar gehalten werden sol Es besteht dabei die Gefahr daß die Haute wenn sie nicht zusätzlich noch gehalten wird" einfach durch die geöffnete Bearbeitungseinheit hindurchfällt. Eine zusätzliche Komplikation besteht in der Überschlagsvorrichtung, die nach Einführen der Haut in die zweite Bearbeitungseinheit und Umkehr der Bewegungsrichtung der Haut deren nach oben aus der Bearbeitungseinheit herausragendes Ende von dem Transportband wegschieben und gewissermaßen im Überschlag über das obere Ende der Bearbeitungseinheit das betreffende Ende der Haut einem weiteren abführenden Transportband zuführen muß.In this position, the processing unit concerned grasps the skin straight in their center, so that with subsequent processing of the skin. at which this The unprocessed one is led upwards out of the processing unit Half of the machining bottom is pulled. Through a rollover device then the one off the processing unit led out part of the Conveyor belt pushed away and gets on a side due to gravity Another conveyor belt located next to the processing unit, which transports the of the fully worked skin. Problematic with this device is definitely the vertical hanging of the skin in each of the two processing units, with only a small part of the skin just resting on the conveyor belt and should obviously be held by it. There is a danger that the Skin if it is not additionally held "simply by the open Processing unit falls through. An additional complication is that Overturning device after the skin has been inserted into the second processing unit and reversing the direction of movement of the skin upwards out of the processing unit Push the protruding end away from the conveyor belt and so to speak in the rollover the relevant end of the skin over the upper end of the processing unit must feed further outgoing conveyor belt.

Der Erfindung liegt die Auf gabe zugrunde, eine durchlaufende Bearbeitung von Häuten bzw Fellen mittels der eingangs geschilderten Bearbeitungseinheit zu armiSglicheno wobei der durchlauf durch die Bearbeitungseinheit kontinuierlich ohne Richtungswechsel erfolgen soll, um den Bewegungsfluß nicht zu stören und Hilfseinrichtungen für eine Umlenkung der Häute aufgrund eines Richtung.-wechsels in einer Bearbeitungseinheit überflüssig zu machen.The invention is based on the task of continuous processing of hides or skins by means of the processing unit described above armiSbareno whereby the passage through the processing unit is continuous without Change of direction should take place in order not to disturb the flow of movement and auxiliary equipment for a redirection of the skins due to a change of direction in a processing unit to make superfluous.

Gelöst wird das Problem dadurch, daß jeweils eine Bearbeitungseinheit vor und hinter einem Wendetransportband angeordnet sind0 das von der einen Bearbeitungseinheit die zur Hälfte bearbeiteten Häute aufnimmt und in Richtung auf die andere Bearbeitungseinheit führt, wobei das Wedetransportband nach Übernahme einer Haut ein 1800 -Drehung um eine senkrecht zu seiner Ebene liegende Achse vollzieht0 seine Transportrichtung umkehrt und damit die Hdute mit ihrer bearbeiteten Hälfte in die geöffnete andere Bearbeitseinheit einführt. in der dann die Häute mit ihrer noch unbearbeiteten Hälfte bearbeitet werden en.The problem is solved by the fact that in each case one processing unit are arranged in front of and behind a turning conveyor belt from the one processing unit picks up the half-processed hides and in the direction of the other processing unit leads, wherein the Wedetransportband after taking over a skin a 1800 turn around an axis perpendicular to its plane carries out its direction of transport reverses and with it the hat with its worked half into the opened other Introduces processing unit. in which then the skins with their still unprocessed half be edited.

Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß jede Bearbeitungseinheit in normalem Durchlauf die betreffende Haut bearbeitet, ohne daß im Bereich der Bearbeitungseinheiten ein Richtungswechsel stattfindet. Damit nun die Haut durch die zweite Bearbeitungseinheit mit ihrer bereits bearbeiteten Hälfte einläuft, ist lediglich zwischen den beiden Bearbeitungseinheiten das Wendetransportband vorgesehen, das nach Aufnahme der gesamten Haut lediglich eine Drehung um 1oO ausführt, so das mit denkbar einfachen Mitteln die für die Bearbeitung in der zweiten Bearbeitungseinheit erforderliciie Lage der Haut herbeigeführt wird0 Die beiden Bearbeitungseinheiten arbeiten dabei jeweils kontinuierlich im Durchlauf, so daß sich insgesamt ebenfalls ein kontinuierliches Durchlauf ergibt. Dabei kann natürlich während der Bearbeitung an der zweiten Bearbeitungseinheit schon wieder eine Bearbeitung in der ersten Bearbeitungseinheit stattfinden.The special feature of the device according to the invention is that each processing unit processes the skin concerned in a normal cycle, without a change of direction taking place in the area of the machining units. So that now the skin through the second processing unit with its already processed Half arrives, the only thing between the two processing units is the turning conveyor belt provided that after taking up the entire skin, it only performs a 1oO rotation, so that with the simplest possible means for processing in the second processing unit required position of the skin is brought about0 The two processing units work in each case continuously in the run, so that a total of a continuous run results. Of course, this can be done during processing at the second processing unit another processing in the first processing unit occur.

Um die Zu und Abführung der Häute bei den Bearbeitungseinheiten zu erleichtern und den jeweiligen Walzen bei der Öffnung und Schließung der Bearbeitungseinheit einen ausreichenden Spielraum z geben, sieht man zweckmäßig vor und hinter jeder Bearbeitungseinheit ein umlaufendes Transportband vor, von denell das zuführende starr in Richtung auf die Öffnung der Bearbeitungseinheit und das abführende derart beweglich angeordnet sind, da 3 letzteres eine in die Öffnung eingeführte Haut Non dem zu führenden Transportband aufnirnrrt und bai Schließung der Bearbeitungseinheit von dieser weg und auf das Wendetransportband bzw. eine Abnahmestelle zu bewegt wird, Eine besonders sichere Führung der Häute ergibt sich dadurch daß das abführende Transportband im geöffneten Zustand der Bearbeitungseinheit unterhalb der Ebene des zuführenden Transportbandes etwa parallel zu diesem und mit seinem zu der Bearbeitungseinheit weisenden Ende etwa senkrecht unter dem betreffenden Ende des zuführenden Transportbandes liegt und im geschlossenen Zustand der Bearbeitungseinheit mit seinem zu dieser weisenden Ende etwas unterhalb der Austrittsstelle der Haut aus der Bearbeitungseinheit und mit seinem zu dem Wendetransportband bzw. der Abnahmeatelle weisenden Ende etwa senkrecht oberhalb von dessen betreffenden Ende angeordnet ist.To the supply and removal of the skins at the processing units facilitate and the respective rollers when opening and closing the processing unit To give sufficient leeway z, you can see in front of and behind everyone Processing unit a circulating conveyor belt in front, of which the feeding one rigidly in the direction of the opening of the processing unit and the discharging such are movably arranged, since 3 of the latter is a skin inserted into the opening Non the conveyor belt to be guided and the processing unit closes moved away from this and towards the turning conveyor belt or an acceptance point is, A particularly secure guidance of the skins results from the fact that the laxative Conveyor belt in the open state of the processing unit below the level of the feeding conveyor belt approximately parallel to this and with its to the processing unit facing end approximately vertically below the relevant end of the feeding conveyor belt lies and in the closed state of the processing unit with its to this pointing end slightly below the exit point of the skin from the processing unit and with its end pointing to the turning conveyor belt or the removal point, for example vertically above its respective end is arranged.

Die Drehung des Wendetransportbandes um 180° erfordert keinen großan Aufwand, hierzu ist dieses lediglich auf einem Drehgestell zu lagern, dassen Achse durch die Mitte des Wendetransportbandes weist.The rotation of the turning conveyor belt by 180 ° does not require a large amount Effort, this is only to be stored on a bogie, that axis through the middle of the turning conveyor belt.

Wenn das Wendetransportband eine Haut vollständig trägt, kann es, falls erforderlich, kurz angehalten werden, woraufhin es die Drehung in einer Ebene um 1800 vollzieht. Wenn das Wendetransportband lang genug ist, um bei icontinuierlichem Weiterlauf während der 180°-Drehung eine Haut noch vollständig auf sich zu halten, so kann selbstverständlich auf das Anhalten des wendetransportbandes verzichtet werden.If the reversible conveyor belt has a skin completely, it can if necessary, briefly pause, whereupon the rotation in a plane completed around 1800. If the turning conveyor belt is long enough to run with continuous Continue to hold a skin completely on yourself during the 180 ° turn, You can of course do without stopping the turning conveyor belt will.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich nicht nur zum Entfleichen, sie karn in der gleichen Weise auch zum Enthaaren, Glätten, Entwässern, Ausrecken, Falten und dergleichen verwendet werden, wzu ledig lich entsprechende J3earbeitungseinheiten mit dem Wendetransportband zu kombinieren sind.The device according to the invention is not only suitable for defiling, they can be used in the same way for depilation, straightening, dehydration, straightening, Folds and the like are used, with only corresponding processing units are to be combined with the turning conveyor belt.

Anhand de. Figuren werden Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es eigen Fig0 1-7 die einzelnen Phasen der BearbeLtung in prinzipieller Darstellung, Figo 3 eine als Entfleischmaschine wirkende Bearbeitungseinheit in geschlossenem Zustand zusammen mit einem zuführenden Transportband, Fig 3 die gleiche Bearbeitungseinheit in geöffnetem Zustande Fig. 10 eine zum Enthaaren dienende Bearbeitungseinheit, Fig. 11 eine zum Entwässern dienende Bearbeitungseinheit, Fig. 12 ein Drehgestell für das Wendetransportband.Based on de. Figures are shown embodiments of the invention. Fig0 1-7 shows the individual phases of processing in a basic representation, 3 shows a processing unit that acts as a defeat machine in a closed position State together with a feeding conveyor belt, Fig. 3 shows the same processing unit in the open state, FIG. 10 shows a processing unit used for dehairing, 11 shows a processing unit used for dewatering, FIG. 12 shows a bogie for the turning conveyor belt.

Anhand der Fig. 1-7 sei nun die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert. In diesen Figuren sind die einzelnen searbei tungsphasen dargestellt. In der Mitte der Figuren liegt jeweils das Wende:ransportband 8, an dessen linker Seite die zuführende Bearbeitungseinheit und an dessen rechter Seite die abführende Bearbeitungseinheit vorgesehen sind. Jede Bearbeitungseinheit besteht im Prinzip aus der Bearbeitungswalze 7 bzw. 7' und der Andruckwalze 6 bzw. 6', zu jeder Bearbeitungseinheit gehören ein zuführendes Transportband 4 bzw. 4' und ein abführendes Transportband 5 bzw. 5. Zu Beginn der Bearbeitung wird eine Haut 1 auf das zuführende Transporthand 4 gelegt und von diesem in die geöffnete Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 geleitet, Die Bewegungsrichtung der Transportbänder ist dabei durch die eingezeichneten Pfeile angedeutet. Die unbearbeitete Oberfläche der Haut 1 ist durch die Punktierung dargestellt. Aufgrund des Transportes des zuführenden Transportbandes 4 gelangt der Anfang der Haut 1 auf das abführende Transportband 5. Dieses ist etwas parallel zu dem zuführenden Transportband 4 etwas unterhalb von dessen Ebene angeordnet, wobei die einander zugewandten Enden der Transportbänder 4 und etwa übereinander liegen. Der Anfang der Baut 1 gelangt damit heim Herabsinken hinter dem rechten Ende des Transportbandes 4 automatisch auf das Transportband 5 und wird von diesem weitertransportiert0 Dieser Transport geht so weit vor sich bis die Mitte der Haut 1 dicht vor der Bearbeitungswalze 7 steht. In diesem Augenblick schließt die Bearbeitungseinheit durch Heranführung der Andruckwalze 6 an die Bearbeitungswalze 7, wodurch die Bearbeitungswalze 7 ihre Wirkung auf die darunter hinweggeführte Baut 1 ausübt. Das Transportband 5 wird dabei in die in Fig. 2 gezeigte Lage geführt.The function of the device according to the invention is now based on FIGS. 1-7 explained. The individual machining phases are shown in these figures. In the middle of each figure is the turning point: transport belt 8, on its left Side the feeding processing unit and on its right side the discharging unit Processing unit are provided. Each machining unit consists in the Principle of the processing roller 7 or 7 'and the pressure roller 6 or 6', for each Processing unit includes a feeding conveyor belt 4 or 4 'and a discharging one Conveyor belt 5 or 5. At the beginning of processing, a skin 1 is placed on the feeder Transport hand 4 placed and from this in the open processing unit with the Rollers 6 and 7 passed, the direction of movement of the conveyor belts is through indicated by the arrows. The raw surface of the skin 1 is represented by the dots. Due to the transport of the feeding conveyor belt 4, the beginning of the skin 1 arrives at the discharging conveyor belt 5. This is something arranged parallel to the feeding conveyor belt 4 slightly below its plane, wherein the facing ends of the conveyor belts 4 and approximately one above the other lie. The beginning of building 1 thus descends behind the right one End of the conveyor belt 4 automatically on the conveyor belt 5 and is from this further transported0 This transport goes on until the middle of the skin 1 is close to the processing roller 7. At this moment the processing unit closes by bringing the pressure roller 6 to the processing roller 7, whereby the processing roller 7 exerts its effect on the building 1, which is passed underneath. The conveyor belt 5 is guided into the position shown in FIG. 2.

In der Fig. 2 ist gezeigt, wie die bereits geschlossene Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 einen Teil der Haut 1 bearbeitet bat. Der bearbeitete Bereich ist dabei durch das Fehlen der Punktierung llngs der Haut i angedeutet0 Mit dem Schließen der Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 wurde auch das abführende Transportband 5 verschwenkt und verschoben, nämlich in der Weise, daß sein linkes Ende etwa auf die Austrittsstelle der Haut 1 aus der Bearbeitungseinheit zeigt, während sein rechtes Ende gerade oberhalb des - liiiken Endes des Wendetransportbandes 8 liegt. Der nach rechts über das abführende Transportband 5 ablaufende Anfang der Haut 1 fällt damit automatisch auf das betreffende Ende des Wendetransportbandes 8 und wird von diesem nach rechts weitergeführt.In Fig. 2 it is shown how the already closed processing unit with the rollers 6 and 7 a part of the skin 1 processed bat. The processed area is indicated by the lack of puncturing along the skin Closing the processing unit with rollers 6 and 7 also became the discharge Conveyor belt 5 pivoted and shifted, namely in such a way that his left The end points approximately to the exit point of the skin 1 from the processing unit, while its right end just above the - liiiken end of the turning conveyor belt 8 lies. The beginning of the running to the right over the discharging conveyor belt 5 Skin 1 thus automatically falls onto the relevant end of the turning conveyor belt 8 and is continued by this to the right.

In der Fig. 3 ist die nächste Bearbeitungsphase dargestellt, in der die zur Hälfte bearbeitete Haut 1 voll von dem Wendetransportband 8 getragen wird. In dieser Bearbeitungsphase wird bereits der linken Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 eime neue Haut, nämlich die Haut 2,, zur Bearbeitung zugeführt, Nachdem sich die Haut 1 gänzlich auf dem Wendetransportband 8 befindet, führt dieses um seine durch die strichpunktierte Linie 9 angedeutete Achse eine Drehung um 180° gemäß dem eingezeichneten Pfeil durch. Die neue Lage ist in der Fig. 4 dargestellt. Der vorher am Anfang der Haut 1 befindliche unbearbeitete Teil (Fig.3) liegt jetzt am hinteren Ende der Haut 1 (Fig.4). Zweckmäßig wird der Lauf des Wendetransportbandes 8 während der Drehung um 180° angehalten.In Fig. 3, the next processing phase is shown in which the half-processed skin 1 is fully carried by the turning conveyor belt 8. In this processing phase, the left processing unit is already being used with the Rollers 6 and 7 have a new skin, namely skin 2, supplied for processing after If the skin 1 is entirely on the turning conveyor belt 8, this leads around its axis indicated by the dash-dotted line 9 rotates through 180 ° according to the arrow drawn. The new position is shown in FIG. The unprocessed part previously located at the beginning of the skin 1 (FIG. 3) is now located at the rear end of the skin 1 (Fig. 4). The running of the turning conveyor belt is useful 8 stopped while rotating 180 °.

Nachdem das Wendetransportbana 8 die neue in der Fig0 4 dargestellte Lage erreicht hatO wird es gegebenenfalls wieder angelassen. in jedem Falle jedoch hinsichtlich seiner Bewegungsrichtung umgesteuort, so das die Haut 1 wieder nach rechts transportiert wird.After the turning transport bana 8 is the new one shown in FIG If necessary, it is left on again. in any case, however Umgesteuort with regard to its direction of movement, so that the skin 1 again is transported on the right.

Am rechten Ende des Wendetransportbandes 8 senkt sich die über das Ende hinabfallende flaut 1 auf das etwa parallel darunterliegende zuführende Transportband 40 der rechten Bearbeitungseinheit mit den Walzen 60 und 7. Das zuführende Transportband 4t liegt mit seinem linken Ende etwa unterhalb des rechten Endes des Wendetransportbandes 8, so daß eine transportierte Haut von dem Wendetransportband 8 sicher zu dem zuführenden Transporthand 40 gelangt. Wie bei dem anhand der Fig. 1 dargestellten Vorgang der Einführung der Haut 1 in die geöffnete Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 gelangt auch hier die Haut 1 über das zuführende Transportband 4 in die zweite geöffnete Bearbeitungseinheit mit den Walzen 60 und 7. Dieser Transport, geht solange vor sich bis die Mitte der Haut 1 kurz vor der Bearbeitungswalze 70 steht. Jetzt wird die Andruckwalze 60 angeschwenkt, so daÇ von nun ab der unbearbeitet geblieben Teil der Haut 1 der Bearbeitung unterworfen wird. Wie bei dem anhand der Fig. 2 beschriebenen Vorgang wird dabei das abführende Transportband 5' so verschwenkt, daß es im wesentlichen auf den Auslauf der Haut 1 aus der Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6' und 7' zeigt, wobei es mit seiner anderen Seite irgender Abnahmestelle weist, insbesondere einem nicht dargestellten weiteren Transportband.At the right end of the turning conveyor belt 8 is lowered over the End falling down flaut 1 on the approximately parallel underlying feeding conveyor belt 40 of the right processing unit with rollers 60 and 7. The feeding conveyor belt 4t lies with its left end approximately below the right end of the turning conveyor belt 8, so that a transported skin from the turning conveyor belt 8 safely to the feeding Transport hand 40 arrives. As in the process illustrated with reference to FIG Introduction of the skin 1 into the opened processing unit with the rollers 6 and 7 here too the skin 1 reaches the second via the feeding conveyor belt 4 open processing unit with rollers 60 and 7. This transport goes on for as long in front of him until the middle of the skin 1 is just in front of the processing roller 70. now If the pressure roller 60 is swiveled in, it remains unprocessed from now on Part of the skin 1 is subjected to processing. As with the one based on FIG The process described here is pivoted the discharge conveyor belt 5 'so that that it is essentially on the outlet of the skin 1 from the processing unit with the reels 6 'and 7' showing it with its other Side of any Pick-up point has, in particular a further conveyor belt, not shown.

währenddessen ist nun die gemäß Fig0 3 neu eingelegte Haut 2 in entsprechender Weise bearbeitet und transportiert wordene bis sie vollständig auf dem Wendetransportband 1 zu liegen kommt, und zwar in gleicher Weise, wie dies bezüglich der Baut 1 in Fig.meanwhile, according to FIG. 3, the newly inserted skin 2 is now in a corresponding manner Way processed and transported until they are completely on the turning conveyor belt 1 comes to rest, in the same way as this with regard to building 1 in Fig.

3 dargestellt ist. Das Wendetransportband 8 wird dann um die Achse 9 gedreht und in die umgekehrte Bewegungsrichtung gesteuert, woraufhin sich die in der Fig. 5 bezüglich der Haut 1 dargestellten vorginge anschließen. In der Fig. 7 ist noch dargestellte wie bereits eine weitere Haut 3 zum Einlauf in die linke Bearbeitungseinheit vorbereitend auf das zuführende Transportband 4 aufgelegt worden ist.3 is shown. The turning conveyor belt 8 is then around the axis 9 rotated and controlled in the opposite direction of movement, whereupon the in Fig. 5 with respect to the skin 1 shown proceeding. In Fig. 7 is still shown like another skin 3 for entry into the left one Processing unit has been placed on the feeding conveyor belt 4 in preparation is.

Auf diese Weise läßt sich kontinuierlich eine Haut nach der anderen durch die Vorrichtung transportieren, wobei ihre beiden Hälften nacheinander dem Bearbeitungsvorgang unterzogen werden. Besonders wichtig ist dabei, daß die einzelnen Häute wflhrend des Durchlaufs im Prinzip ihre etwa in der Horizontalen gestdeckte lage praktisch nicht: verlieren so daß die ausgestreckte faltenlose lage der Häute leicht erhalten bleiben kann. was für die. gleichmäßige, zerstörungsfreie Bearbeitung der Häute von wesent4cher Bedeutung ist.In this way, one skin at a time can be seen continuously transport through the device, its two halves one after the other Are subjected to machining process. It is particularly important that the individual In principle, the skins are tucked roughly horizontally during the run practically not: lose so that the outstretched, wrinkle-free position of the skins can easily be preserved. what for them. uniform, non-destructive processing of the skins is essential.

Ein steiles oder sogar. senkrechtes Herabhängen der Häute über einen längeren Bereich führt nämlich leicht wegen seitlich 2umelnder Zipfel zur Faltenbildung, wodurch insbesondere beim Entfleischen die Häute an den Falten zerschnitten werden können.A steep one or even. vertical hanging down of the skins over one Longer area easily leads to wrinkles due to laterally lapping tips, whereby the hides are cut at the folds, especially when flesh is removed can.

Wesentlich ist dabei noch, daß die einzelnen aufeinanderfolgenden Transportbänder in eng aneinanderliegenden Stufen aneinander anschließen, ohne daß sich dazwischen Lücken ergebene durch die die Häute hindurchfallen könnten. Wie ersichtlich, ist dabei auch die Bewegung des abführenden Transportbandes 5 bzwO 50 so gestaltet.It is also essential that the individual successive Connect conveyor belts to one another in closely spaced steps without there are gaps in between through which the skins could fall. As can be seen, the movement of the discharging conveyor belt 5 or O is also shown 50 designed like this.

daß es zunächst im geöffneten Zustand der jeweiligen Bearbeitungseinheit in deren öffnung dicht unterhalb des zuführenden Transportbandes 4 bzw. 40 steht, während es bei geschlossener Bearbeitungseinheit aus der Öffnung herausgeführt ist und so zwischen dem Ausgang der Bearbeitungseinheit und dem Anfang des Wendetransportbandes 8 bzw. einer nicht dargestellten Ablagestelle steht, 80 daß der Austritt aus der jeweiligen Bearbeitungseinheit sicher zu dem abführenden Transportband und von diesem zu dom Wendotransportband 8 erfolgt.that it is initially in the open state of the respective processing unit in the opening of which stands just below the feeding conveyor belt 4 or 40, while it is led out of the opening when the processing unit is closed and so between the output of the processing unit and the start of the turning conveyor belt 8 or a storage point, not shown, is 80 that the Exit from the respective processing unit safely to the outgoing conveyor belt and from this to dom reversible conveyor belt 8 takes place.

Mn bei einem Durchlauf durch die Vorrichtung eine Haut sicher über ihre ganze Länge zu bearbeiten, wird die jeweilige Bearbeitungseinheit jeweils kurz vor Erreichen der Mitte einer Haut geschlossen. Auf diese Weise wird bei einem Bearbeitungsvorgang in einer Bearbeitungseinheit immer ein über die Mitte etwas hinausgehender Teil der Haut mit bearbeitet, so daß sich beim vollen Durchlauf in jedem Falle eine durchgehende Bearbeitung ergibt, die sich im Mittelbereich der Haut etwas überlappt, was jedoch unschädlich ist. Die Steuerung der Bearbeitungseinheiten und des Wendetransportbandes 8 kann dabei in bekannter Weise,z.B. mittels Lichtschranken erfolgen mit denen die jeweilige Lage der Häute festgestellt werden kann. Auf die Steuerung mittels der Lichtschranken in diesem Zusammenhang einzugeben. ist nicht erforderlich, da es sich hierbei um eine bekannte Technik handelt. Im übrigen können natürlich auch andere Abtastmittel zur Feststellung der Lage der Häute, beispielsweise Ultraschallschranken, verwendet werden.Mn safely over a skin in one pass through the device machining their entire length, the respective machining unit is always short closed before reaching the middle of a skin. In this way, one machining operation In a machining unit there is always a part that extends slightly beyond the center the skin with processed, so that in each case a continuous Processing results, which somewhat overlaps in the central area of the skin, but what is harmless. The control of the processing units and the turning conveyor belt 8 can be used in a known manner, e.g. by means of light barriers with which the respective position of the skins can be determined. On the control by means of the Enter light barriers in this context. is not required as it this is a well-known technique. Incidentally, of course, you can too other scanning means for determining the position of the skins, for example ultrasonic barriers, be used.

In der Fig. 8 ist eine Entfleischmaschine im geschlossenen Zustand als Bearbeitungseinheit dargestellt. In diese ist die Haut 1 eingelegt, die etwa von ihrer Mitte ab dem Entfleischvorgang unterzogen wird. Die Zuführung der Haut 1 erfolgt über das zuführende Transportband 4, von dem aus es zu der Messerwalze 17 und daran anschließend der Transportwalze 11 gelangt. Die Haut 1 wird mittels des elastischen Andruckpolsters 12 gegen die Messerwalze 17 gedrückt. Der Andruck gegen die Transportwalze 11 erfolgt mittels der Druckwalzen 16 und 17, die an federnden Lagern hängen, Die Transportwalze 11 wird in der gezeichneten Pfeilrichtung angetrieben und zieht damit die Haut 1 durch den zwischen der Messer-Walze 17 und dem Andrudkpolster 12 gebildeten Spalt0 wobei sich die Messerwalze 17 entsprechend der eingezeichneten Pfeilrichtung gegen die Transportrichtung der Haut 1 dreht. Hinter der Transportwalze 11 gelangt die Haut 1 auf das abführende Transportband 5, von dem aus sie dann entweder zu einem Wendetransportband oder einer Ablagestelle befördert wird.In FIG. 8, a meat removal machine is in the closed state shown as a processing unit. In this, the skin 1 is inserted, which is about is subjected to the deflashing process from its center. Feeding the skin 1 takes place via the feeding conveyor belt 4, from which it goes to the knife roller 17 and then the transport roller 11 arrives. The skin 1 is means of the elastic pressure pad 12 pressed against the knife roller 17. The pressure against the transport roller 11 takes place by means of the pressure rollers 16 and 17, which are on resilient Store hanging, the transport roller 11 is driven in the direction of the arrow and thus pulls the skin 1 through between the knife roller 17 and the Andrudkpolster 12 formed Gap0 wherein the knife roller 17 according to the drawn Direction of the arrow rotates against the transport direction of the skin 1. Behind the transport roller 11 the skin 1 arrives on the discharging conveyor belt 5, from which it then either is conveyed to a turning conveyor belt or a storage location.

Die Transportwalze 11 und das Andruckpolster 12 sitzen auf einer Stütze 23. die an dem Schwinghebel 13 hängt. Dieser ist auf der Achse 24 gelagert. An dem schwinghebel 13 ist über die Achse 25 der Hebel 22 angelenkt0 der von einem Xurbeltrieb mit der Kurbel 30 hin- und herbewegt wird und dabei den Schwinghebel 13 auf- und abwärtsschwenkt, wobei die betreffende Bearbeitungseinheit die geschlossene oder die geöffnete Lage einnimmt üie Kurbel 30 dreht sich dabei um die Achse 14 und bewegt ihren Kurbelzapfen 31 längs der strichpunktiert gezeichneten Kreisbahn 32, wobei sich das auf dem Kurbelzapfen 31 sitzende Ende des Hebels 22 entsprechend mitbewegt. In der Fig. 9 sind die wesentlichen Bauelemente der Bearbeitungseinheit gemäß Fig. 8 in prinzipieller Darstellung wiedergegeben0 wobei es sich hier um die geöffnete Lage der Bearbeitungseinheit handelt. wie ersichtlich. werden das Andruckpolster 12 und die Transportwalze 11 jeweils auf einer Kreisbahn 26 bzw. 27 um die Achse 24 herumgeschwenkt.The transport roller 11 and the pressure pad 12 sit on a support 23 which hangs on the rocker arm 13. This is mounted on the axle 24. To the rocker arm 13 is hinged on the axis 25 of the lever 22 of a Xurbeltrieb is moved back and forth with the crank 30 and thereby the rocker arm 13 up and down pivots downwards, the processing unit in question being the closed or the open position assumes üie crank 30 rotates around the axis 14 and moves their crank pin 31 along the circular path 32 shown in dash-dotted lines, wherein the end of the lever 22 seated on the crank pin 31 moves accordingly. In FIG. 9, the essential components of the processing unit according to FIG. 8 reproduced in a schematic representation 0 whereby this is the open Position of the processing unit is. as can be seen. become the pressure pad 12 and the transport roller 11 each on a circular path 26 or 27 around the axis 24 swiveled around.

Gemäß Fig. 8 wird das abführende Transportband 5 mittels der hydraulisohen Vorrichtung 10 einerseits in die hier dargestellte Schräglage verschwenkt und andererseits mit seiner rechten Achse 28 in dem Langloch 29 seitlich verschoben, so daß das Transportband 5 mit seinem linken Ende auf die Auslaufstelle der Bearbeitungseinheit weist und mit seinem rechten Ende oberhalb des linken Ende des Wendetransportbandes bzw. einer Ablages@elle steht siehe Fig.6.).Durch Streckung der hydraulischen Varrichtung 10 gelangt das Transportband 5 in die in der Fig. 9 dargestellte Lage. in der es in die geöffnete Bearbeitungseinheit hineinragt, wobei sein linkes Ende dicht unterhalb des rechten Endes des Transportbandes 4 steht, so daß die von dem zuführenden Transportband 4 antransportierte Haut 1 sicher von dem abführenden Transportband 5 aufgenommen werden kann.According to Fig. 8, the discharging conveyor belt 5 is by means of the hydraulisohen Device 10 is pivoted on the one hand into the inclined position shown here and on the other hand with its right axis 28 shifted laterally in the elongated hole 29, so that the conveyor belt 5 points with its left end to the outlet point of the processing unit and with its right end above the left end of the turning conveyor belt or one Storage @ elle is shown in Fig. 6.) By stretching the hydraulic direction 10 the conveyor belt 5 arrives in the position shown in FIG. 9. in which it is in the opened processing unit protrudes, its left end just below of the right end of the conveyor belt 4 is so that of the feeding conveyor belt 4 transported skin 1 is safely taken up by the discharging conveyor belt 5 can be.

Fig. 10 zeigt in prinzipieller Darstellung eine Bearbeitungseinheit, die durch eine Enthaarungsvorrichtung gebildet ist. AnsteUe der Messerwalze wirkt hier der Enthaarungszylinder 18, der zusammen mit der Transportwalze 11 die Öffnungs- und Schließbewegung der Bearbeitungseinheit vollführt, wogegen das Andruckpolster 21 feststehend angeordnet ist. Im Prinzip wird dabei der gleiche Bewegungsmechanismus verwendet, wie dieser in der Fig. 8 dargestellt ist Das gleich gilt füx das Transportband . Die geöffnete Lage der Bearbeitungseinheit zusammen mit der zugehörigen Lage des abführender Transportbandes 5 sind in strichpunktierter Darstellung gezeigt.Fig. 10 shows a basic representation of a processing unit, which is formed by a depilatory device. AnsteUe of the knife roller works here the dehairing cylinder 18, which together with the transport roller 11, the opening and closing movement of the processing unit performs, whereas the pressure pad 21 is fixedly arranged. In principle, the same movement mechanism is used used, as shown in FIG. 8 The same applies to the conveyor belt. The open position of the processing unit together with the associated position of the outgoing conveyor belt 5 are shown in dash-dotted lines.

In Fig. 11 ist in prinzipieller Darstellung eine weitere Bearbeitungseinheit wiedergegeben, nämlich eine solche zum Entwässern von Häuten. Der Entwässerungsvorgang findet hier zwischen den beiden Druckwalzen 19 und 20 statt, von denen die Druckwalze 19 schwenkbar gelagert ist. Diese Lagerung entspricht dabei in Prinzip derjenigen, wie sie in Fig. 8 dargestellt ist. Die geöffnete Lage dieser Bearbeitungseinheit zusammen mit der betreffenden Lage des Transportbandes 5 sind wieder strichpunktiert gezeichnet.A further processing unit is shown in principle in FIG. 11 reproduced, namely one for dewatering hides. The drainage process takes place here between the two pressure rollers 19 and 20, of which the pressure roller 19 is pivotably mounted. This storage corresponds in principle to that as shown in FIG. The open position of this processing unit together with the relevant position of the conveyor belt 5 are again dash-dotted lines drawn.

In Fig. 12 ist ein Drehgestell für das Wendetransportband 8 dann gestellt. Dieses läuft unter die beiden Rollen 33 und 34e von denen die Rolle 34 mittels des Motors 35 angetrieben wird. Die beiden Rollen 33 und 34 sind zusammen mit dem Motor 35 auf einem Träger 36 gelagert der auf einer Hü@e 37 ruht. In die Hülse ragt von unten eine Achse 38 hinein. die an ihrem unteren Ende in einen Bund 39 übergeht, der auf einer Grundplatte 40 ruht. Auf die Hülse 37 ist ein Schneckenrad 41 aufgeschweißt, in das ein von dem Motor 42 angetriebenes Ritzel 43 eingreift. Uber das Ritzel 43 und das Schneckenrad 41 wird die Hülse 37 und damit der TrSger 36 gedreht, so daß das Wendetransportband 8 die erforderliche 180°-Drehung ausführt. Da die Achse 38 mit ihrer Mittellinie 9 durch die Mitte des Wendetransportbandes 8 weist, ergibt sich eine symmetrische Lagerung des Wendetransportbandes 8, so da.3 auf die Achse 38 praktisch keine Biegemomente wirken.In Fig. 12, a bogie for the turning conveyor belt 8 is then placed. This runs under the two rollers 33 and 34e of which the roller 34 by means of the Motor 35 is driven. The two rollers 33 and 34 are together with the motor 35 mounted on a carrier 36 which rests on a sleeve 37. In the case protrudes from an axis 38 below. which merges into a collar 39 at its lower end, which rests on a base plate 40. A worm wheel 41 is welded onto the sleeve 37, in which a pinion 43 driven by the motor 42 engages. Via the pinion 43 and the worm wheel 41, the sleeve 37 and thus the TrSger 36 is rotated so that the turning conveyor belt 8 executes the required 180 ° rotation. Since the axis 38 with its center line 9 through the center of the turning conveyor belt 8, results symmetrical mounting of the turning conveyor belt 8, so da.3 on the axis 38 practically no bending moments act.

Wie ersichtlich läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zusammenwirken mit allen möglichen Bearbeitungseinheiten verwenden, bei denen in einem geöffneten Zustand die Haut zunächst bis, etwa zu ihrer Mitte eingelegt und danach eine Hälfte der Haut im geschlossenen Zustand der Bearbeitungseinheit dem BearbeitungL-Vorgang unterworfen wird.As can be seen, the device according to the invention can work together use with all possible machining units where in an open Condition the skin first up to about its middle and then a half the skin in the closed state of the processing unit to the processing process is subjected.

Claims

Expectations

1. Device for continuous processing of hides or

Skins by means of a processing unit into which in an open A skin is inserted approximately up to its center and then in a closed state Condition is machined from the middle to one end, characterized by that in each case one processing unit (6,7; 6 ', 7') in front of and behind a turning conveyor belt (89 is arranged, which of the one processing unit (6,7) earbeie the 2ur half picks up teten skins (1) and in the direction of the other processing unit (6 ', 7') leads, the turning conveyor belt (8) after taking over a skin an 1800 rotation around an axis (9) perpendicular to its plane, its transport direction reverses and thus the hides (f) with their processed half into the opened other Processing unit (6 ', 7') introduces, in which then the skins (1) with their still unprocessed Half edited.

2. Apparatus according to claim lo characterized in that in front of and behind each processing unit (6,7; 6 ', 7') a circulating conveyor belt (4,5; 4 ', 5') is provided, of which the feeding (4,4 ') rigidly towards the opening the processing unit (6,7; 6 ', 7') and the discharging unit (5,5 ') are movably arranged in this way sind0 that the latter (5,5 ') is a skin (1) inserted into the opening from the afferent The conveyor belt (4,4 ') picks up and when the processing unit (6,7; 6', 7 ') is closed moved away from this and towards the Werdetransportband {8t or a take-off point.

3. Apparatus according to claim 20, characterized in that the laxative Conveyor belt (5,5 ') in the open state of the processing unit (6,7; 6', 7 ') below the plane of the feeding conveyor belt (4,4 ') approximately parallel to this with its towards the processing unit (6,7; 6 ', 7') facing end roughly perpendicular is under the relevant end of the feeding conveyor belt (4,4 ') and in closed state of the processing unit (6,7; 6 ', 7') with its facing End approximately below the exit point of the skin (1) from the processing unit (6,7; 6 ', 7') and with its pointing to the turning conveyor belt (8) or the take-off point The end is arranged approximately vertically above its respective end.

4. Device according to one of claims 1 - 38, characterized in that that the turning conveyor belt (8) is mounted on a bogie (36,37,38) whose Axis (@) points through the center of the turning conveyor belt (8).