DE2129118A1 - Hide processing machine - using single pass for complete flaying using double conveyors - Google Patents
Hide processing machine - using single pass for complete flaying using double conveyorsInfo
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Abstract
Description
München, den 11. Juni 1971 szMunich, June 11, 1971 p
Mein Zeichen: P 1248My reference: P 1248
Anmelder: Maschinenfabrik Turner AG 637 Oberursel/Taunus
Gattenhöferweg 25Applicant: Maschinenfabrik Turner AG 637 Oberursel / Taunus
Gattenhöferweg 25
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Häuten bzw. Fellen mittels einer Bearbeitungseinheit, in die in einem geöffneten Zustand eine Haut etwa bis zu ihrer Mitte eingeführt und daraufhin in einem geschlossenen Zustand von der Mitte zu einem Ende bearbeitet wird. Derartige Bearbeitungseinheiten, die insbesondere zum Entfleischen von Häuten bzw. Fellen dienen, sind z.B. aus der deutschen Patentschrift 203030 bekannt. Sie enthalten eine Messerwalze, gegen die mit einer anderen Walze die zu bearbeitende Haut gedrückt wird. Außerdem besitzt die Bearbeitungseinheit Transportwalzen, mit denen die Haut durch den Spalt zwischen Messerwalze und Andruckwalze gezogen wird. Um eine Haut in eine solche Bearbeitungseinheit einzuführen, wird diese in einen geöffneten Zustand gebracht, in dem die einander gegenüberstehenden WaLzen so voneinander entfernt sind, daß sich zwischen ihnen ein weiter Spalt nach oben öffnet, in den die Haut von oben her hineingehängt werden kann. Die Haut wird dabei so weit in den Spalt eingeführt, daß etwa ihre Mitte den beiden Walzen gegenübersteht. Durch Zusammenführen der Walzen wird dann die Bearbeitungseinheit in einen geschlossenen Zustand gebracht, in dem die in Bearbeitungsvorschubrichtung der Haut hinter der Messerwalze angeordneten Transportwalzen die Haut erfassen und dieseThe invention relates to an apparatus for processing of hides or skins by means of a processing unit in which, in an open state, a skin approximately up to its center is inserted and then machined from the center to one end in a closed state. Such processing units, which are used in particular to remove flesh from hides or skins are known, for example, from German patent specification 203030. They contain a knife roller against which the skin to be processed is pressed with another roller. In addition, the Processing unit transport rollers with which the skin passes the gap between the knife roller and pressure roller is drawn. In order to introduce a skin into such a processing unit, brought this into an open state in which the opposing rollers are so removed from each other that a wide gap opens up between them, into which the skin can be hung from above. The skin becomes like this Inserted far into the gap that about the middle of the two rollers facing. By bringing the rollers together, the processing unit is then brought into a closed state, in that of the skin behind the knife roller in the processing feed direction arranged transport rollers capture the skin and this
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etwa von ihrer Mitte aus durch den nunmehr verengten Spalt zwischen Messerwalze und Andruckwalze ziehen, wobei die Haut von der Mitte bis zu ihrem einen Ende dem Entfleischvorgang unterworfen wird. Diese bekannten Bearbeitungseinheiten erfordern einjzweimaliges Einlegen der Haut jeweils in umgekehrter Richtung, um beide Hälften entfleischen zu können. Nachteilig hierbei ist, daß die Einführungsrichtung der Haut in die geöffnete Bearbeitungseinheit und der Bearbeitungsvorschub entgegengesetzt verlaufen, was die automatische Zuführung zu einer derartigen Bearbe.itungseinheit und die automatische Weiterleitung der zur Hälfte bearbeiteten Haut erschweren.approximately from their middle through the now narrowed gap between Pull knife roller and pressure roller, with the skin from the middle to one end subjected to the defeat process will. These known machining units require one time Insert the skin in the opposite direction in order to be able to remove the flesh from both halves. The disadvantage here is that the direction of introduction of the skin into the open processing unit and the processing feed run in opposite directions, what the automatic feed to such a processing unit and make it difficult for the half-processed skin to be automatically forwarded.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit einer derartigen Bearbeitungseinheit zu schaffen, mit der sich die Zuführung einer unbearbeiteten Haut zu der Bearbeitungseinheit und deren Abtransport nach Bearbeitung ihrer Hälfte organisch an den Bearbeitungsvorgang anpassen läßt, was die Möglichkeit eröffnet, eine derartige Bearbeitungseinheit günstig in einen Durchlaufprozeß einzugliedern.The invention is based on the object of creating a device with such a processing unit with which the feeding of an unprocessed hide to the processing unit and its removal organically after its half has been processed can be adapted to the machining process, which opens up the possibility of such a machining unit inexpensively in incorporate a continuous process.
Gelöst wird das Problem dadurch, daß der Durchlaufkanal der Bearbeitungseinheit im wesentlichen horizontal ausgerichtet und vor und hinter jeder Bearbeitungseinheit ein im wesentlichen horizontal liegendes, umlaufendes Transportband vorgesehen ist, von denen das zuführende starr in Richtung auf die Öffnung der Bearbeitungseinheit und das abführende derart beweglich angeordnet sind, daß letzteres eine in die Öffnung eingeführte Haut von dem zuführenden Transportband aufnimmt und bei Schließung der Bearbeitungseinheit von dieser weg auf eine Abnahmestelle zu bewegt. The problem is solved in that the through-flow channel of the processing unit aligned essentially horizontally and in front of and behind each processing unit one essentially horizontally lying, revolving conveyor belt is provided, of which the feeding rigidly in the direction of the opening of the Processing unit and the discharging unit are movably arranged in such a way that the latter has a skin inserted into the opening picks up from the feeding conveyor belt and, when the processing unit closes, is moved away from it to an acceptance point.
Durch die Anordnung des Durchlaufkanals der Bearbeitungseinheit in im wesentlichen horizontaler Lage und dessen Kombination mit den beiden ebenfalls im wesentlichen horizontal liegenden Transportbändern, von denen das abführende die Öffnungs- und Schließbewegung der Bearbeitungseinheit mitmacht, wird unter EinbeziehungBy arranging the flow channel of the processing unit in an essentially horizontal position and its combination with the two essentially horizontal conveyor belts, of which the discharging is the opening and closing movement the processing unit participates, is included
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der- Bearbeitungseinheit eine Förder straße geschaffen, auf der eine Haut kontinuierlich gefördert und über ihre eine Hälfte bearbeitet werden kann., wobei der Weitertransport sich organisch an den Bearbeitungsvorgang anschließt. Besonders wesentlich ist dabei, daß die einzelnen Häute während des Durchlaufs im Prinzip ihre etwa in der Horizontalen gestreckte Lage praktisch nicht verlieren, so daß die ausgestreckte fal-tenlose Lage der Häute leicht erhalten bleiben kann, was für die gleichmäßige, zerstörungsfreie Bearbeitung der Häute von wesentlicher Bedeutung ist. Ein steiles oder sogar senkrechtes Herabhängen der Häute über einen längeren Bereich führt nämlich leicht wegen seitlich baumelnder Zipfel zur Faltenbildung, wodurch insbesondere beim Entfleischen die Häute an den Falten zerschnitten werden können. .the machining unit created a conveyor line on the a skin can be continuously promoted and processed over its half., whereby the further transport is organic after the machining process. It is particularly important that the individual skins during the passage in principle their roughly horizontally stretched position practically not lose, so that the outstretched wrinkle-free position the hides can easily be preserved, which is essential for the uniform, non-destructive processing of the hides is. A steep or even vertical hanging down of the skins over a longer area leads easily because of this Laterally dangling tip for wrinkling, which in particular the hides can be cut at the folds when the flesh is removed. .
Eine besonders sichere Führung der Häute ergibt sich dadurch, daß das abführende Transportband im geöffneten Zustand der Bearbeitungseinheit unterhalb der Ebene des zuführenden Transportbandes etwa pa'rallel zu diesem und mit seinem zu der Bearbeitungseinheit weisenden Ende etwa senkrecht unter dem betreffenden Ende des zuführenden Transportbandes liegt und im geschlossenen Zustand der Bearbeitungseinheit mit seinem zu dieser weisenden Ende etwa unterhalb der AustrittssteBe&er Haut aus der Bearbeitungseinheit und mit seinem zu der Abnahmestelle weisenden Ende etwa senkrecht oberhalb von diesem angeordnet ist.A particularly secure guidance of the skins results from the fact that the discharge conveyor belt is in the open state of the processing unit below the level of the feeding conveyor belt approximately parallel to this and with its to the processing unit facing end is approximately perpendicular under the relevant end of the feeding conveyor belt and in the closed state of the processing unit with its end facing this approximately below the exit point and the skin from the processing unit and is arranged with its end pointing to the take-off point approximately perpendicularly above the latter.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich vorzüglich dazu, mit einer bereits vorhandenen Bearbeitungseinheit, die in der eingangs geschilderten Weise arbeitet, kombiniert zu werden, um eine kontinuierliche Bearbeitung von Häuten bzw. Fellen zu ermöglichen. Zu diesem Zwek wird das abführende Transportband mit seinem von der Bearbeitungseinheit abgewandten Ende über einem zu einer weiteren Bearbeitungseinheit führenden Abnahmetransportband angeordnet. Hierdurch ist es möglich, beim Durchlauf durch die erGtere. Bearbeitungseinheit eine Haut längs ihrer in Durchlaufrichtung hinteren Hälfte zu bearbeiten und daraufhin kontinuierlich in die letztere Bearbeitungseinheit einzuführen, wobeiThe device according to the invention is particularly suitable for to be combined with an already existing processing unit, which works in the manner described above, in order to to enable continuous processing of hides or skins. For this purpose, the outgoing conveyor belt is included its end facing away from the processing unit over a removal conveyor belt leading to a further processing unit arranged. This makes it possible to go through the older one. Processing unit a skin along its in the direction of passage to process the rear half and then continuously introduce it into the latter processing unit, wherein
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die unbearbeitet gebliebene vordere Hälfte in diese Bearbeitungseinheit hineingehängt wird, woraufhin dann die Haut unter Bearbeitung der unbearbeitet gebliebenen Hälfte in bekannter Weise aus dieser Bearbeitungseinheit herausgefördert wird. Das Resultat ist eine insgesamt bearbeitete Haut, die in unbearbeitetem Zustand dem zuführenden Transportband der ersteren Bearbeitungseinheit zugeführt worden war und schließlich in vollständig bearbeitetem Zustand aus der letzteren Bearbeitungseinheit austritt.the unprocessed front half is hung into this processing unit, whereupon the skin is then processed the unprocessed half is conveyed out of this processing unit in a known manner. The result is an entirely processed skin which, in its unprocessed state, is placed on the feeding conveyor belt of the former processing unit had been fed and finally emerges from the latter processing unit in a fully processed state.
Anhand der Figuren werden Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are shown on the basis of the figures. Show it
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Bearbeitungseinheit, gebildet durch eine Entfleischmaschine im geöffneten Zustand,1 shows a device according to the invention with a processing unit, formed by a deflastering machine in the open state,
Fig. 2 die gleiche Vorrichtung mit der Entfleischmaschine im geschlossenen Zustand,Fig. 2 shows the same device with the defeat machine in closed state,
Fig. 3-7 einzelne Phasen einer Bearbeitung in prinzipieller Darstellung im Zusammenwirken mit einer weiteren Bearbeitungseinheit, Fig. 3-7 individual phases of a processing in a basic representation in cooperation with a further processing unit,
Fig. 8 eine weitere Vorrichtung mit einer zum Enthaaren dienenden Bearbeitungseinheit,8 shows a further device with one used for depilation Machining unit,
Fig. 9 eine Vorrichtung mit einer zum Entwässern dienenden Bearbeitungseinheit.9 shows a device with one used for dewatering Machining unit.
In der Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Entfleischmaschine als Bearbeitungseinheit im geöffneten Zustand dargestellt. In diese ist die Haut 1 eingelegt, die über das zuführende Transportband 4 gefördert wird, Dessen Bewegungsrichtung ist durch den eingezeichneten Pfeil angedeutet. Aufgrund des Transportes des zuführenden Transportbandes 4 gelangt der Anfang der Haut 1 auf das abführende Transportband 5, dessen Bewegungsrichtung ebenfalls durch einen eingezeichneten Pfeil dargestellt ist. Das Transportband 5 ist etwa parallel zu dem zuführenden Transportband 4 etwas unterhalb von dessen Ebene angeordnet, wobei die einander zugewandten Enden der Transportbänder 4 und 5 etwa übereinander liegen. Der Anfang der Haut 1 gelangt damit beim Herabsin-In Fig. 1, a device according to the invention is shown with a meat removal machine as a processing unit in the open state. The skin 1, which is conveyed via the feeding conveyor belt 4, is inserted into this, the direction of movement of which is indicated by the arrow shown. Due to the transport of the feeding conveyor belt 4, the beginning of the skin 1 arrives at the discharging conveyor belt 5, the direction of movement of which is also shown by an arrow. The conveyor belt 5 is arranged approximately parallel to the feeding conveyor belt 4 somewhat below the plane thereof, with the ends of the conveyor belts 4 and 5 facing one another lying approximately one above the other. The beginning of the skin 1 thus arrives at the sinking
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ken hinter dem rechten Ende des Transportbandes 4 automatisch auf das Transportband 5 und wird von diesem weiter transportiert. Dieser Transport geht so weit vor sich, bis die Mitte der Haut dicht vor der Messerwalze 17 steht. In diesem Augenblick schließt die Entfleischmaschine durch Heranführung des elastischen Andruckpolsters 12 an die Messerwalze 17 längs der eingezeichneten Kreisbahn 26, wodurch die Messerwalze 17 nunmehr ihre Wirkung auf die darunter hinweggeführte Haut 1 ausübt. Das Transportband 5 wird dabei in die in der Fig. 2 gezeigte Lage geführt, die den geschlossenen Zustand der Entfleischmaschine gemäß Fig. 1 zeigt.ken behind the right end of the conveyor belt 4 automatically on the conveyor belt 5 and is transported by this on. This transport goes on until the middle of the skin is right in front of the knife roller 17. At this moment it closes the defeat machine by introducing the elastic pressure pad 12 to the knife roller 17 along the drawn circular path 26, whereby the knife roller 17 now has its effect on the skin 1 carried away underneath. The conveyor belt 5 is guided into the position shown in FIG. 2, which is the closed Shows the state of the defleating machine according to FIG.
Gemäß Fig. 2 wird die Haut 1 von ihrer Mitte ab durch die im geschlossenen Zustand dargestellte Entfleischmaschine bearbeitet. Dabei drückt das elastische Andruckspolster 12 die Haut 1 gegen die Messerwalze 17. Hinter der Messerwalze 17 wird die Haut 1According to FIG. 2, the skin 1 is closed from its center by the Condition shown de-meat machine processed. The elastic pressure pad 12 presses the skin 1 against it the knife roller 17. Behind the knife roller 17, the skin 1
um die Transportwalze 11 geführt, wobei sie mittels der Druckwalzen 16 und 17 gegen die Transportwalze 11 gedrückt wird. Die Druckwalzen 16 und 17 hängen an federnden Lagern. Die Transport-.walze 11 wird in der gezeichneten Pfeilrichtung angetrieben und zieht damit die Haut 1 durch den zwischen der Messerwalze 17 und dem Andruckpolster 12 gebildeten'Spalt, wobei sich die Messerwalze 17 'entsprechend der eingezeichneten Pfeilrichtung gegen die Transportrichtung der Haut 1 dreht. Hinter der Transportwalze 11 gelangt die Haut 1 auf das abführende Transportband 5, von dem aus sie dann zu einer Ablagestelle oder zur weiteren Bearbeitung gefördert wird.guided around the transport roller 11, by means of the pressure rollers 16 and 17 is pressed against the transport roller 11. The pressure rollers 16 and 17 hang on resilient bearings. The transport roller 11 is driven in the direction of the arrow drawn and thus pulls the skin 1 through between the knife roller 17 and the pressure pad 12 formed'Spalt, wherein the knife roller 17 'against the direction of transport according to the direction of the arrow the skin 1 rotates. Arrived behind the transport roller 11 the skin 1 on the discharging conveyor belt 5, from which they are then conveyed to a storage location or for further processing will.
Die Transportwalze 11 μηα das Andruckpolster 12 sitzen auf einer Stütze 23, die an dem Schwinghebel 13 hängt. Dieser ist auf der Achse 24 gelagert. An dem Schwinghebel 13 ist über die Achse 25 der Hebel 22 angelenkt, der von einem Kurbeltrieb mit der Kurbel 30 hin- und herbewegt wird und dabei den Schwinghebel 13 auf- und abwärts schwenkt,, wobei die Entfleischmasahine die geschlossene oder die geöffnete Lage einnimmt. Die Kurbel 30 dreht sich dabei um die Achse 14 und bewegt ihren Kurbelzapfen 31 längs der strichpunktiert gezeichneten Kreisbahn 32, wobei sich das auf dem Kurbelzapfen 31 sitzende Ende des Hebels 22 entsprechend mit bewegt.The transport roller 11 μηα the pressure pad 12 sit on one Support 23 hanging from the rocker arm 13. This is mounted on the axle 24. The rocker arm 13 is via the axis 25 the lever 22 is articulated, which is moved back and forth by a crank mechanism with the crank 30 and thereby the rocker arm 13 and swings downwards, with the meat-cutting machine closed or takes the open position. The crank 30 rotates around the axis 14 and moves its crank pin 31 along the The circular path 32 shown in dash-dotted lines, the end of the lever 22 seated on the crank pin 31 moving accordingly with it.
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Bei der Öffnung der Entfleischmaschine werden das Andruckpolster 12 und die Transportwalze 11 jeweils auf einer Kreisbahn 26 bzw» 27 um die Achse 24 herumgeschwenkt (siehe Fig.l) . Dabei wird das abführende Transportband 5 mittels der hydraulischen Vorrichtung 10 verschwenkt und gleichzeitig verschoben. Hierzu sitzt es mit seiner rechten Achse 28 in dem Langloch 29, so daß das Transportband 5 in der.in Fig. 2 dargestellten geschlossenen Lage der Entfleischmaschine mit seinem linken Ende auf die Auslaufstelle der Entfleischmaschine weist und mit seinem rechten Ende oberhalb einer Ablagestelle steht. Durch Streckung der hydraulischen Vorrichtung 10 gelangt das Transportband 5 in die in der Fig. dargestellte Lage,.in der es in die geöffnete Entfleischmaschine hineinragt, wobei sein linkes Ende dicht unterhalb des rechten Endes des Transportbandes 4 steht, so daß die von dem zuführenden Transportband 4 antransportierte Haut 1 sicher von dem abführenden Transportband 5 aufgenommen werden kann.When opening the meat removal machine, the pressure pads 12 and the transport roller 11 each pivoted on a circular path 26 or 27 around the axis 24 (see Fig.l). It will Outgoing conveyor belt 5 pivoted by means of the hydraulic device 10 and displaced at the same time. For this it sits with its right axis 28 in the slot 29 so that the conveyor belt 5 in the closed position of the meat removal machine shown in FIG with its left end points to the discharge point of the meat removal machine and with its right end above it a storage location. By stretching the hydraulic device 10, the conveyor belt 5 reaches the position shown in the figure Position in which it protrudes into the opened meat removal machine, its left end just below the right end of the conveyor belt 4 is so that the transported by the feeding conveyor belt 4 skin 1 safely from the discharging Conveyor belt 5 can be added.
Anhand der Fig. 3-7 sei nun die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Zusammenwirken mit einer weiteren Bearbeitungseinheit erläutert, in diesen Figuren sind die einzelnen Bearbeitungsphasen dargestellt. Die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellte Bearbeitungseinheit besteht im Prinzip aus der Bearbeitungswalze 7 und der Andruckswalze 6. Zu dieser Bearbeitungseinheit gehören ein zuführendes Transportband 4 und ein abführendes Transportband 5. zu Beginn der Bearbeitung wird eine Haut 1 auf das zuführende Transportband 4 gelegt und von diesem in die geöffnete Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 geleitet. Die Bewegungsrichtung der Transportbänder ist dabei durch die eingezeichneten Pfeile angedeutet. Die unbearbeitete Oberfläche der Haut 1 ist durch die Punktierung dargestellt. Aufgrund des Transportes des zuführenden Transportbandes 4 gelangt der Anfang der Haut 1 auf das abführende Transportband 5. Dieses ist etwa parallel zu dem zuführenden Transportband 4 etwas unterhalb von dessen Ebene angeordnet, wobei die einander zugewandten Enden der Transportband der 4 und 5 etwa übereinander liegen. Der Anfang der Haut 1 gelangt damit bei Herabsinken hinter dem rechten Ende des Trensportbandes 4 automatisch auf das Transportband 5 und wird von diesem weiter-The function of the invention is now based on FIGS. 3-7 Device explained in cooperation with a further processing unit, the individual processing phases are shown in these figures. The in connection with the invention The device shown processing unit consists in principle from the processing roller 7 and the pressure roller 6. This processing unit includes a feeding conveyor belt 4 and a discharging conveyor belt 5. at the beginning of processing a skin 1 is placed on the feeding conveyor belt 4 and from this into the opened processing unit with the rollers 6 and 7 directed. The direction of movement of the conveyor belts is through indicated by the arrows. The unprocessed surface of the skin 1 is shown by the dots. Because of the transport of the feeding conveyor belt 4 reaches the beginning of the Skin 1 on the discharging conveyor belt 5. This is approximately parallel to the feeding conveyor belt 4 slightly below its level arranged, the facing ends of the conveyor belt the 4 and 5 are roughly on top of each other. The beginning of the skin 1 arrives so when it drops behind the right end of the gymnastics belt 4 automatically onto the conveyor belt 5 and is continued by this
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transportiert. Der Transport geht so weit vor sich, bis die Mitte der Haut 1 dicht vor der Bearbeitungswalze 7 steht, in diesem Augenblick "schließt die Bearbeitungseinheit durch Heranführung der Andruckwalze 6 ah die Bearbeitungswalze 7, wodurch die Bearbeitungswalze 7 ihre Wirkung auf die darunter hinweggeführte Haut 1 ausübt. Das Transportband 5 wird dabei in die in Fig. 4 gezeigte Lage geführt.transported. The transport goes on until the middle the skin 1 is close to the processing roller 7, in this Moment "closes the processing unit by moving the pressure roller 6 ah the processing roller 7, whereby the processing roller 7 exerts its effect on the skin 1 carried away underneath. The conveyor belt 5 is in the process shown in FIG location shown.
In der Fig. 4 ist gezeigt, wie die bereits geschlossene Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 einen Teil der Haut 1 bearbeitet hat. Der bearbeitete Bereich ist dabei durch das Fehlen - · der Punktierung längs der Haut 1 angedeutet. Mit dem Schließen der Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 wurde auch das abführende Transportband 5 verschwenkt und verschoben, wie dies ( anhand der Fig. 1 und 2 erläutert worden ist. Der nach rechts über das abführende Transportband 5 ablaufende Anfang der Haut fällt damit automatisch auf das betreffende Ende eines Abnahmetranspörtbandes 8 und wird von diesem nach rechts weitergeführt.4 shows how the already closed processing unit has processed part of the skin 1 with the rollers 6 and 7. The processed area is indicated by the absence of the puncture along the skin 1. With the closing of the processing unit with the rollers 6 and 7 and the outfeed conveyor 5 is pivoted and shifted, as indicated (has been explained with reference to FIGS. 1 and 2. The right above the outfeed conveyor belt 5 running beginning the skin thus automatically falls onto the relevant end of a removal transport belt 8 and is continued by this to the right.
Mittels des Abnahmetransportbandes wird die zur Hälfte bearbeitete Haut 1 einer weiteren bekannten Bearbeitungseinheit mit den WalzenThe half-processed one is processed by means of the acceptance conveyor belt Skin 1 of another known processing unit with the rollers
33 und 34 zugeführt, wobei es mittels der Andruckrolle 36 gegen das Abnahmetransportband 8 gedrückt wird. Die beiden Walzen 33 und33 and 34 supplied, whereby it by means of the pressure roller 36 against the removal conveyor belt 8 is pressed. The two rollers 33 and
34 befinden sich in einem voneinander entfernten Zustand und lassen somit zwischen sich einen relativ breiten Spalt offen, in den die Haut ί von oben her hineingeführt werden kann. Diese Bearbeitungseinheit arbeitet also in der eingangs beschriebenen ' bekannten Weise.34 are in a distant state and thus leave a relatively wide gap open between them, into which the skin ί can be guided from above. This processing unit so works in the ' known way.
Fig. 5 zeigt die Bearbeitungsphase, bei der die zur Hälfte bearbeitete Haut zwischen den Walzen 33 und 34 hindurchhängt, wobei ' sie mittels· der Druckrolle 36 durch deren Andruck gegen das Abnahmetransportband 8 festgehalten wird, so daß sie aufgrund der Schwerkraft nicht zwischen den Walzen 33 und 34 nach unten hindurchrutschen kann. Es wird daraufhin die Bearbeitungseinheit mit den Walze-n ,33vund.,34; zurr Durchführung des Bearbeitungsvorganges geschlossen' und die Haut 1 nach oben zwischen den WalzenFig. 5 shows the processing phase in which the half-processed The skin hangs through between the rollers 33 and 34, whereby it is pressed against the removal conveyor belt by means of the pressure roller 36 8 is held so that they do not slide down between the rollers 33 and 34 due to gravity can. The processing unit with the rollers-n, 33vund., 34; to carry out the machining process closed 'and the skin 1 up between the rollers
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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
33 und 34 heraustransportiert.33 and 34 transported out.
Diese Phase der Bearbeitung durch die Bearbeitungseinheit mit den Walzen 33 und 34 ist in der Fig. 6 dargestellt. Die bereits vorher bearbeitete Hälfte der Haut 1 wird dabei z-wischen dem rechten Ende des Abnahmetransportbandes 8 und der nach links oben gerichteten Öffnung zwischen den Walzen 33 und 34 herausbefördert, wobei es nach unten durchfällt und aufgrund des Heraustransportes aus der Bearbeitungseinheit mit den Falzen 33 und 34 nach unten auf die Ablage 37 fällt. Diese letztere Phase ist in der Fig. 7 dar- , gestellt.This phase of processing by the processing unit with the rollers 33 and 34 is shown in FIG. The ones before The processed half of the skin 1 is z-between the right end of the removal conveyor belt 8 and the upper left-hand opening between the rollers 33 and 34 conveyed out, wherein it falls through downwards and due to the transport out of the processing unit with the folds 33 and 34 downwards the tray 37 falls. This latter phase is shown in Fig. 7, posed.
In der Bearbeitungsphase gemäß Fig. 5 war bereits der Bearbeitungseinheit mit den Walzen 6 und 7 eine neue Haut, nämlich die Haut 2, zur Bearbeitung zugeführt worden, in· der in Fig. 6 dargestellten Phase hatte diese Haut 2 etwa eine Lage eingenommen, die derjenigen der Haut 1 gemäß Fig. 3 entspricht. Gemäß Fig. 7 wird dann die Haut 2 der Bearbeitung unterworfen, während die Haut 1 aus dem Spalt zwischen den Walzen 33 und 34 heraustransportiert wird.In the processing phase according to FIG. 5, the processing unit with the rollers 6 and 7 already had a new skin, namely the skin 2, has been supplied for processing, in that shown in FIG During phase 2, this skin had taken up about one position that of that corresponds to the skin 1 according to FIG. According to FIG. 7, then the skin 2 is subjected to processing while the skin 1 is made the gap between the rollers 33 and 34 is transported out.
Auf diese Weise läßt sich kontinuierlich eine Haut nach der anderen durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Walzen 6 und 7 und anschließend in die weitere Bearbeitungseinheit mit den Walzen 33 und 34 transportieren, wobei die letztere Bearbeitungseinheit in bekannter Weise wirkt. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es daher möglich, eine vorhandene bekannte Bearbeitungseinheit so zu ergänzen, daß unter Vorschaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sich eine Bearbeitungsstraße ergibt, die die kontinuierliche Bearbeitung der Häute ermöglicht,In this way, one skin at a time can be seen continuously through the device according to the invention with the rollers 6 and 7 and then into the further processing unit with the rollers 33 and 34 transport, the latter processing unit acting in a known manner. With the device according to the invention is it is therefore possible to use an existing known machining unit in such a way to add that with the device according to the invention connected upstream a processing line results which enables the continuous processing of the hides,
Fig. 8 zeigt> in prinzipieller Darstellung eine Bearbeitungseinheit, die durch eine Enthaarungsvorrichtung gebildet ist. Anstelle der Messerwalze wirkt hier der Enthaarungszylinder 18, der zusammen mit der Transportwalze 11 die Öffnungs- und Schließbewegung der Bearbeitungseinheit vollfuhrt, wogegen das Andruckpolster 21 feststehend angeordnet ist. im Prinzip wird dabei der gleiche Bewegungsmechanismus verwendet, wie diessrin den Fig. 1Fig. 8 shows> a basic representation of a processing unit, which is formed by a depilatory device. Instead of the knife roller, the dehairing cylinder 18 acts here, which, together with the transport roller 11, controls the opening and closing movement the processing unit completes, whereas the pressure pad 21 is arranged in a stationary manner. in principle, the the same movement mechanism is used as this in FIG. 1
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und 2 dargestellt ist. Das gleichegilt für das Transportband 5. Die geöffnete Lage der Baarbeitungseinheit zusammen mit der zugehörigen Lage des abführenden Transportbandes sind in strichpunk« tierter Darstellung gezeigt.and FIG. 2 is shown. The same applies to the conveyor belt 5. The open position of the processing unit together with the associated position of the discharging conveyor belt are in dash-dot " shown.
In Fig. 9 ist in prinzipieller Darstellung eine weitere Bearbeitungseinheit wiedergegeben/ nämlich eine solche zum Entwässern von Häuten. Der Entwässerungsvorgang findet hier zwischen den beiden Druckwalzen 19 und 20 statt, von denen die Druckwalze 19' schwenkbar gelagert ist. Diese Lagerung entspricht dabei im Prinzip derjenigen, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. Die geöffnete Lage dieser Bearbeitungseinrichtung zusammen mit der betreffenden Lage des Transportbandes 5 sind wieder strichpunktiert gezeichnet.In Fig. 9, a further processing unit is shown in a schematic representation, namely one for dewatering hides. The dewatering process takes place here between the two pressure rollers 19 and 20, of which the pressure roller 19 'is pivotably mounted. This storage corresponds to that in principle, as shown in Fig. 2. The open position of this processing device together with the relevant position of the conveyor belt 5 are again shown in dash-dotted lines.
Wie ersichtlich, läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zusammenwirken mit allen möglichen Bearbeitungseinheiten verwenden, bei denen in einem geöffneten Zustand die Haut zunächst bis etwa zu ihrer Mitte eingelegt und danach eine Hälfte der Haut im geschlossenen Zustand der Bearbeitungseinheit dem Bearbeitungsvorgang unterworfen wird. As can be seen, the device according to the invention in Use in conjunction with all possible processing units in which the skin is initially in an open state inserted up to about its middle and then one half of the skin is subjected to the processing process in the closed state of the processing unit.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712129118 DE2129118A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | Hide processing machine - using single pass for complete flaying using double conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712129118 DE2129118A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | Hide processing machine - using single pass for complete flaying using double conveyors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2129118A1 true DE2129118A1 (en) | 1972-12-21 |
Family
ID=5810545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712129118 Pending DE2129118A1 (en) | 1971-06-11 | 1971-06-11 | Hide processing machine - using single pass for complete flaying using double conveyors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2129118A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2470801A1 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-12 | Strojosvit Np | SKIN AND LEATHER DISHING SYSTEM |
| FR2624880A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mercier Freres | SKIN WORKING MACHINE |
-
1971
- 1971-06-11 DE DE19712129118 patent/DE2129118A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2470801A1 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-12 | Strojosvit Np | SKIN AND LEATHER DISHING SYSTEM |
| FR2624880A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mercier Freres | SKIN WORKING MACHINE |
| EP0322325A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | MERCIER FRERES, Société Anonyme | Machine for working up leather |
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