DE2122906A1

DE2122906A1 - Device for corrugating the wall of pipes

Info

Publication number: DE2122906A1
Application number: DE19712122906
Authority: DE
Inventors: Peter; Cramer Werner; 5070 Bergisch-Gladbach; Müllejans Heinrich 4000 Düsseldorf. P Aßelborn
Original assignee: Feiten & Guilleaume Kabelwerke AG, 5000 Köln
Priority date: 1971-05-10
Filing date: 1971-05-10
Publication date: 1972-11-23
Also published as: FR2137491A2; DE2122906B2; GB1326320A; FR2137491B2; US3785189A

Description

Anmelder: Feiten ft Guilleaume Kabelwerke AO 5 Köln 80 SchanzenstraßeApplicant: Feiten ft Guilleaume Kabelwerke AO 5 Cologne 80 Schanzenstrasse

Fl 39^2 5 Köln-Mülheim, den 2. Mal 1971 Fl 39 ^ 2 5 Cologne-Mülheim, the 2nd time in 1971

Vorrichtung zum Wellen der Wandung von RohrenDevice for corrugating the wall of pipes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wellen der Wandung von Rohren, vorzugsweise der von Metallrohren für Mäntel elektrischer Kabel mit großen Durchmessern und hohen Wandstärken, bei der die Wellen unter an einer Stelle des Rohrumfanges beginnender und um den Umfang ständig fortschreitender Druckeinwirkung durch Einformen der Wellentäler bei gleichzeitiger Verkürzung der Rohrwandung in der Rohrlängsachse und Belassen der zwischen den Tälern liegenden Materialabschnitte auf dem ursprünglichen Rohrdurchmesser geformt werden, wobei das Rohr im noch unverformten Bereich entgegen der Richtung, in der das erste Wellental eingeformt wird, durchgebogen wird in einem Maß, bei dem noch kein Einknioken des Rohres erfolgt.The invention relates to a device for corrugating the Wall of pipes, preferably that of metal pipes for sheaths of electrical cables with large diameters and thick walls, in which the waves begin at one point on the pipe circumference and continuously progress around the circumference The effect of pressure by forming the wave troughs with simultaneous shortening of the pipe wall in the pipe's longitudinal axis and leaving it in place of the material sections lying between the valleys are formed on the original pipe diameter, whereby the Pipe in the still undeformed area opposite to the direction in which the first wave trough is formed, is bent to such an extent that the tube does not yet kink.

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Die Vorrichtung besitzt ein umlaufendes Wellrad, das am Umfang mit mehreren konkaven Druckwerkzeugen bestückt 1st und das sich während des Rohrvorschubs um eine Achse rechtwinklig zur Rohrlängsachse dreht. Dazu ist vor und hinter dem Wellrad, in Rohrrichtung gesehen» Je ein Lager für das Rohr in der Art eines in Kugelsegmentpfannen beweglichen Kugelkopfes mit einer zentralen Durchtrittsöffnung für das Rohr angeordnet. Der Abstand der Druckwerkzeuge am Umfang des Wellrades besitzt ein Maß, bei dem Jeweils nur ein Druckwerkzeug am Rohr Verformungsarbeit leistet, wobei der Mittelpunkt des im Bereich des unver- ^ formten Rohres liegenden Lagers aus der Rohrachse heraus radial in Richtung auf die Wellradachse zu versetzt ist (DBP 1 93Q 40?).The device has a rotating corrugated wheel on the circumference is equipped with several concave pressure tools and is positioned around an axis at right angles to the pipe while it is being fed The longitudinal axis of the pipe rotates. There is also in front of and behind the corrugated gear Seen pipe direction »One bearing each for the pipe in the manner of a spherical head movable in spherical segment sockets with a arranged central passage opening for the pipe. The distance between the pressure tools on the circumference of the corrugated gear has a Measure at which only one pressure tool is performing deformation work on the pipe, whereby the center of the in the area of the un- ^ formed pipe lying bearing from the pipe axis is offset radially in the direction of the corrugated gear axis (DBP 1 93Q 40?).

Beim Einsatz der bekannten Vorrichtung zum Wellen von Stahlrohren treten bei hohen Fertigungsgeschwindigkeiten Schwierigkelten dadurch auf, daß Teile des Stahlrohres mit den konkaven Druckwerkzeugen an den Berührungsflächen verschweißen. Die Ursache dieser störenden Erscheinung ist einmal In den hohen Temperaturen zu suchen, die bei großen Druckkräften und hohen Laufgesehwindigkeiten durch Reibung entstehen. Eine ungleichmäßige Verteilung der entstehenden Wärme wird durch auftretende mechanische Schwingungen des Rohres begünstigt. :When using the known device for corrugating steel pipes Difficulties arise at high production speeds on that parts of the steel pipe with the concave pressure tools weld on the contact surfaces. The cause of this The disturbing phenomenon is to be found in the high temperatures, the high pressure forces and high walking speeds caused by friction. An uneven distribution of the resulting heat is caused by mechanical vibrations of the pipe favored. :

φ DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reibung zwischen Rohroberfläche und Wellwerkzeug wesentlich zu verringern, damit die Ursache für das Entstehen hoher Temperaturen zu beseitigen und das Einsetzen mechanischer Schwingungen des zu wellenden Rohres zu erschweren.φ The invention is based on the task of reducing the friction between the pipe surface and corrugating tool to reduce the cause of the occurrence of high temperatures and significantly to complicate the onset of mechanical vibrations of the tube to be corrugated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf Jedem der Druckwerkzeuge mindestens zwei Druckrollen angebracht sind. Besonders gute Werkzeugstandzeiten erreicht man, wenn die Druckrollen aus Chromstahl bestehen. Die Durchbiegung des zu wellenden Rohres wird durch eine in der Umlaufebene des Wellrades mit umlaufende PUhrungsbuohse oder durch wenigstens zwei ebenfalls mitThis object is achieved according to the invention in that at least two pressure rollers are attached to each of the printing tools. A particularly good tool life is achieved if the pressure rollers are made of chrome steel. The deflection of the corrugated The tube is rotated by one in the plane of rotation of the corrugated gear PUhrungsbuohse or by at least two also with

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umlaufende Rollen begrenzt, wodurch die Neigung zu mechanischen Schwingungen wesentlich vermldert wird. Besonders gute Laufeigenschaften erhalten die Begrenzungsrollen, wenn sie als etwa fassförmige Rotationskörper gestaltet sind.·rotating rollers are limited, which significantly reduces the tendency to mechanical vibrations. Particularly good running properties get the limiting rollers if they are designed as a barrel-shaped body of revolution.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die durch Reibung zwischen Rohroberfläche und Werkzeug erzeugte Wärme im gesamten Anwendungsbereich der Vorrichtung praktisch vernachläßigt werden kann. Auch die an Werkzeug und Werkstück auftretenden Kräfte vermindern sich entsprechend, wodurch sich der Einsatzbereich der Vorrichtung sowohl in Richtung auf Rohrwandstärken und schwer verformbarer Werkstoffe, wie auch andererseits in Richtung auf besonders geringe Wandstärken und empfindliche Werkstoffe beträchtlich erweitert. Werkzeugstandzeiten und Zuverlässigkeit der Vorrichtung im bisherigen Anwendungsbereich werden weiter verbessert. Die Fertigungsgeschwindigkeit der Vorrichtung kann beträchtlich erhöht, der Schmiermittelverbrauch merklich gesenkt werden.The advantages that can be achieved with the invention are that the friction generated between the pipe surface and the tool Heat can practically be neglected in the entire field of application of the device. Also those that occur on the tool and workpiece Forces are reduced accordingly, whereby the area of application of the device both in the direction of pipe wall thicknesses and materials that are difficult to deform, as well as, on the other hand, in the direction of particularly small wall thicknesses and sensitive ones Materials expanded considerably. Tool life and reliability of the device in the previous area of application further improved. The production speed of the device can be increased considerably and the consumption of lubricant can be reduced considerably will.

AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:AusfUhrungsbeispiele the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit drei Druckrollen und eine FUhrungsbuchse für das zu wellende Rohr,Fig. 1 is a schematic representation of a pressure tool with three pressure rollers and a guide bushing for the corrugated Pipe,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit zwei Druckrollen und der Anordnung von zwei Begrenzungsrollen, 2 shows a schematic representation of a pressure tool with two pressure rollers and the arrangement of two limiting rollers,

Fig. 3 eine vorteilhafte Gestaltung einer Begrenzungsrolle.3 shows an advantageous design of a limiting roller.

Das zu verformende Rohr ist mit 1 bezeichnet. Das Druckwerkzeug ist Teil eines nicht dargestellten Wellrades und läuft in der Zeichnungsebene um das zu verformende Rohr 1 um. Die die Verformung des Rohres 1 bewirkende Schneide des Druckwerkzeuges 3 besteht aus zwei oder drei Druckrollen 86. Sie sind um ihre Achse drehbarThe pipe to be deformed is denoted by 1. The printing tool is part of a corrugated gear, not shown, and runs in the Drawing plane around the pipe to be deformed 1 um. The cutting edge of the pressure tool 3 which causes the deformation of the pipe 1 is made from two or three pressure rollers 86. They can be rotated about their axis

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gelagert. In den Pig. 1 und 2 ist zu erkennen, daß die beim Verformungsvorgang auftretenden Reibungskräfte zwischen Rohr und Werkzeug vernachlMssigbar klein werden gegen die zur Verformung nötigen Kräfte.stored. In the pig. 1 and 2 it can be seen that the frictional forces occurring during the deformation process between the pipe and the tool are negligibly small compared to the forces required for deformation.

In Pig. 1 ist ferner die PUhrungsbuohse 87 dargestellt, die das zu verformende Rohr 1 auf der dem Werkzeug 3 abgewendeten Seite umfaßt. Es ist klar, daß während des gemeinsamen Umlaufes von Wellwerkzeug 3 und FUhrungsbuchse 87 um das Rohr 1 und der gleichzeitigen Vorschubbewegung des Rohres 1 durch die Reibung zwischen P Rohroberfläche und Innenseite der FUhrungsbuchse ebenfalls Wärme entsteht. Sie verteilt sich Jedoch gleichmäßig auf die Oberfläche von Rohr 1 und FUhrungsbuchse 87# so daß bei mittleren Arbeitsgeschwindigkeiten keine störenden Erscheinungen durch örtliche Übertemperatur zu erwarten sind.In Pig. 1 the PUhrungsbuohse 87 is also shown, which the comprises to be deformed tube 1 on the side facing away from the tool 3. It is clear that during the common orbit of Corrugating tool 3 and guide bushing 87 around the pipe 1 and the simultaneous feed movement of the pipe 1 due to the friction between P the surface of the pipe and the inside of the guide socket also generate heat. However, it is evenly distributed over the surface of pipe 1 and guide bushing 87 # so that at medium working speeds no disruptive phenomena due to local Overtemperature are to be expected.

Für extrem hohe Fertigungsgeschwindigkeiten, bei denen die in der FUhrungsbuchse 87 entstehenden Wärmemengen zu Störungen Anlaß geben könnten, ist die Anwendung der in Fig. 2 gezeichneten Begrenzungsrollen 88 geeignet. Sie sind in Vorsprüngen des mit dem Wellwerkzeug 3 umlaufenden Gegengewichtes 10 um ihre Achse drehbar gelagert. Eine vorteilhafte Gestaltung der Begrenzungsrollen 88 ist m in Fig. 3 dargestellt.The use of the limiting rollers 88 shown in FIG. 2 is suitable for extremely high production speeds at which the amounts of heat generated in the guide bushing 87 could give rise to disturbances. They are rotatably mounted about their axis in projections of the counterweight 10 rotating with the corrugating tool 3. An advantageous design of the restriction rollers 88 is shown m in Fig. 3.

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Claims

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Expectations:

ι 1 .J device for corrugating the wall of pipes, preferably that of metal pipes for sheaths of electrical cables with large diameters and high wall thicknesses with a corrugated gear rotating around the tube, which is on the circumference with several is equipped with concave pressure tools and that moves around an axis at right angles to the pipe during feed The tube's longitudinal axis rotates, with one bearing each for the tube in front of and behind the corrugated gear, viewed in the direction of the tube the type of a spherical head movable in spherical segment sockets with a central passage opening for the Tube is arranged and the distance between the pressure tools on the circumference of the corrugated gear has a dimension at which each only one pressure tool does deformation work on the pipe, with the center of the undeformed in the area de.s - Tube lying bearing is offset from the tube axis radially in the direction of the corrugated gear axis, according to Patent 1 939 402, characterized in that that at least two pressure rollers (86) are attached to each of the printing tools (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the pressure rollers (86) are made of chrome steel.

3. Device according to claim 1, characterized in that that a guide bushing (87) rotating in the plane of rotation of the corrugated gear causes the deflection of the tube (1) to be corrugated.

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4. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least two in the Ural running level of the corrugated gear with rotating rollers (88) limit the deflection of the tube to be corrugated (l).

5. Device according to claim 4, characterized in that that the deflection of the tube to be corrugated (1) limiting rollers (88) as approximately barrel-shaped bodies of revolution are designed.

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