DE2122906C3

DE2122906C3 - Device for corrugating the wall of pipes

Info

Publication number: DE2122906C3
Application number: DE19712122906
Authority: DE
Inventors: Peter; Cramer Werner; 5070 Bergisch-Gladbach; Müllejans Heinrich 4000 Düsseldorf Aßelborn
Original assignee: Feiten & Guilleaume Kabelwerke AG, 5000 Köln
Filing date: 1971-05-10
Publication date: 1976-10-21

Description

4040

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wellen der Wandung von Rohren, vorzugsweise der von Metallrohren für Mantel elektrischer Kabel mit großen Durchmessern und hohen Wandstärken, mit einem um das Rohr umlaufenden Wellrad, das am Umfang mit mehreren konkaven Druckwerkzeugen bestückt ist und das sich während des Rohrvorschubs um eine Achse rechtwinklig zur Rohrlängsachse dreht, wobei vor und hinter dem Wellrad, in Rohrrichtung gesehen, je ein Lager für das Rohr in der Art eines in Kugelsegmentpfannen beweglichen Kugelkopfes mit einer zentralen Durchtrittsöffnung für das Rohr angeordnet ist und der Abstand der Druckwerkzeuge am Umfang des Welhades ein Maß besitzt, bei dem jeweils nur ein Druckwerkzeug am Rohr Verformungsarbeit leistet, wobei der Mittelpunkt des im Bereich des unverformten Rohres liegenden Lagers aus der Rohrachse heraus radial in Richtung auf die Wellradachse zu versetzt ist (DTPS 19 39 402).The invention relates to a device for corrugating the wall of pipes, preferably the of metal pipes for sheaths of electrical cables with large diameters and thick walls, with a corrugated wheel rotating around the tube, which is attached to the circumference with several concave pressure tools is equipped and that rotates around an axis at right angles to the longitudinal axis of the pipe while the pipe is being fed, in front of and behind the corrugated gear, seen in the direction of the pipe, a bearing for the pipe in the manner of an in Ball segment cups with a movable ball head with a central opening for the pipe is arranged and the distance between the printing tools on the circumference of the Welhades has a dimension in which only one pressure tool on the pipe performs deformation work, with the center of the in the area of the undeformed pipe lying bearing out of the pipe axis radially in the direction of the corrugated gear axis is too offset (DTPS 19 39 402).

Bei der Verwendung einer solchen Vorrichtung zum Wellen von Stahlrohren treten bei höheren Fertigungsgeschwindigkeiten Schwierigkeiten dadurch auf, daß Teile des Stahlrohres mit den konkaven Druckwerkzeugen an den Berührungsflächen verschweißen. Die Ursache dieser störenden Erscheinung ist einmal in den hohen Temperaturen zu suchen, die bei großen Druckkräften und hohen Laufgeschwindigkeiten durch Reibung entstehen. Eine ungleichmäßige Verteilung der entstehenden Wärme wird durch auftretende mechanische Schwingungen des Rohres begünstigt.When using such a device for corrugating steel pipes at higher production speeds difficulties arise in that Weld parts of the steel pipe with the concave pressure tools on the contact surfaces. the The cause of this annoying phenomenon is to be found in the high temperatures that occur at large Pressure forces and high running speeds arise from friction. An uneven distribution of the The resulting heat is favored by the mechanical vibrations of the pipe.

Bekannt ist auch eine Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung in sich geschlossener Rillen an vorzugsweise dünnwandigen Metallrohren, insbesondere an Mänteln elektrischer Kabel oder an Hochfrequenzleitern, mit mindestens einem um die Rohrachse konzentrisch umlaufenden radförmigen Werkzeugträger, an dessen Umfang im Abstand voneinander scheibenförmige Rillwerkzeuge angeordnet sind, wobei die Rillwerkzeuge um in der Werkzeugträgerebene liegende Achsen frei drehbare Rollen sind (DT-AS 12 72 865).A device for the continuous production of self-contained grooves is also known, preferably thin-walled metal pipes, especially on sheaths of electrical cables or high-frequency conductors, with at least one wheel-shaped tool carrier rotating concentrically around the pipe axis, on its Circumference at a distance from each other disc-shaped creasing tools are arranged, the creasing tools are freely rotatable rollers about axes lying in the tool carrier level (DT-AS 12 72 865).

Die einzeln wirkenden Druckrollen dieser bekannten Vorrichtung zeigen jedoch bei der Verwendung der Vorrichtung zum Wellen der Wandung von Stahlrohren einen dem Rohrschneiden ähnlichen Effekt, daß nämlich die Wandstärke des gewellten Rohres im Wellental merkbar geringer isi ate den Wellenbergen.However, the single-acting press rollers of this known device show in the use of the device for corrugation of the wall of steel tubes a similar effect cutting the tube, namely, that the wall thickness of the corrugated pipe in the trough noticeably less isi ate the wave crests.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art für das Wellen von Stahlrohren bei höheren Fertigungsgeschwindigkeiten einsatzfähig zu machen, indem die Reibung zwischen Rohroberfläche und Wellv/erkzeug wesentlich verringert wird.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning for the wave of steel pipes at higher production speeds by reducing the friction between the pipe surface and the corrugated tool is decreased.

Div'se Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.Div'se problem is solved by the characterizing features of claim 1.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird das Einsetzen mechanischer Schwingungen des zu wellenden Rohres erschwert, indem eine in der Umlaufebene des Wellrades mitumlaufende Führungsbuchse die Durchbiegung des zu wellenden Rohres begrenzt. Die Durchbiegung des Rohres kann auch durch wenigstens zwei in der Umlaufebene des Wellrades mitumlaufende Rollen begrenzt werden. Dadurch wird nicht nur die Neigung zu mechanischen Schwingungen vermindert, sondern auch an dieser Stelle die Reibung verringert. Besonders gute Laufeigenschaften erhalten die Begrenzungsrollen, wenn sie nach der weiteren Erfindung als etwa faßförmige Rotationskörper gestaltet sind.In a further embodiment of the invention the onset of mechanical vibrations of the tube to be corrugated is made difficult by one in the Circumferential plane of the corrugated gear, the guide bushing revolves around the deflection of the tube to be corrugated limited. The deflection of the tube can also be achieved by at least two in the plane of rotation of the Corrugated gear with rotating rollers are limited. This not only makes the tendency to be mechanical Vibration is reduced, but friction is also reduced at this point. Particularly good running properties get the limiting roles if they are about barrel-shaped according to the further invention Bodies of revolution are designed.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die durch Reibung zwischen Rohroberfläche und Werkzeug erzeugte Wärme im gesamten Anwendungsbereich der Vorrichtung praktisch vernachlässigt werden kann. Auch die an Werkzeug und Werkstück auftretenden Kräfte vermindern sich entsprechend, wodurch sich der Einsatzbereich der Vorrichtung sowohl in Richtung auf größere Rohrwandstärken und schwer verformbare Werkstoffe, wie auch andererseits in Richtung auf besonders geringe Wandstärken und empfindliche Werkstoffe beträchtlich erweitert. Werkzeugstandzeiten und Zuverlässigkeit der Vorrichtung im bisherigen Anwendungsbereich werden weiter verbessert. Die Fertigungsgeschwindigkeit der Vorrichtung kann beträchtlich erhöht, der Schmiermittelverbrauch merklich gesenkt werden.The advantages that can be achieved with the invention are that the friction between the pipe surface and tool generated heat is practically neglected in the entire field of application of the device can be. The forces acting on the tool and workpiece are also reduced accordingly, whereby the area of application of the device both in the direction of larger pipe wall thicknesses and Difficult to deform materials, as well as, on the other hand, in the direction of particularly small wall thicknesses and sensitive materials expanded considerably. Tool life and reliability of the device in the previous scope will be further improved. The manufacturing speed of the device can be increased considerably, the consumption of lubricant can be reduced noticeably.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawings and will be described below described in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit drei Druckrollen und eine Führungsbuchse für das zu wellende Rohr, Fig. 1 is a schematic representation of a printing tool with three pressure rollers and a guide bush for the pipe to be corrugated,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit zwei Druckrollen und der Anordnung von zwei Begrenzungsrollen,Fig. 2 is a schematic representation of a printing tool with two pressure rollers and the arrangement of two limiting rollers,

Fig. 3 eine vorteilhafte Gestaltung einer Begrenzungsrolle. 3 shows an advantageous design of a limiting roller.

Das zu verformende Rohr ist mit 1 bezeichnet. Das Druckwerkzeug 3 ist Teil eines nicht dargestellten Wellrades und läuft in der Zeichnungsebene um das zu verformende Rohr 1 um. Die die Verformung des Rohres 1 bewirkende Schneide des Druckwerkzeuges 3 s besteht aus zwei oder drei Druckrollen 86. Sie sind um ihre Achse drehbar gelagert. In den Fig. 1 und 2 ist zu erkennen, daß die beim Verformungsvorgang auftretenden Reibungskräfte zwischen Rohr und Werkzeug vernachlaasigbar klein werden gegen die zur Verformung nötigen Kräfte.The tube to be deformed is denoted by 1. The pressure tool 3 is part of a not shown Corrugated gear and runs around the pipe 1 to be deformed in the plane of the drawing. The deformation of the Tube 1 causing cutting edge of the pressure tool 3 s consists of two or three pressure rollers 86. They are around their axis rotatably mounted. In Figs. 1 and 2 is closed recognize that the frictional forces between the pipe and the tool during the deformation process are negligibly small compared to the deformation necessary forces.

In F i g. 1 ist ferner die Führungsbuchse 87 dargestellt, die das zu verformende Rohr 1 auf der dein Werkzeug 3 abgewendeten Seite umfaßt. Es ist klar, daß während des gemeinsamen Umlaufes von Wellwerkzeug 3 und Führungsbuchse 87 um das Rohr 1 und der gleichzeitigen Vorschubbewegung des Rohres 1 durch die Reibung zwischen Rohroberfläche und innenseite der Führungsbuchse ebenfalls Wärme entsteht. Sie verteilt sich jedoch gleichmäßig auf die Oberfläche von Rohr 1 und Führungsbuchse 87, so daß bei mittleren Arbeitsgeschwindigkeiten keine störenden Erscheinungen durch örtliche Übertemperatur zu erwarten sind.In Fig. 1 the guide bushing 87 is also shown, which comprises the tube 1 to be deformed on the side facing away from your tool 3. It is clear that while the common circulation of corrugating tool 3 and guide bushing 87 around the tube 1 and the simultaneous Feed movement of the pipe 1 due to the friction between the pipe surface and the inside of the guide bushing heat is also generated. However, it is evenly distributed over the surface of pipe 1 and Guide bushing 87, so that no disruptive phenomena occur at medium working speeds local overtemperature are to be expected.

Für extrem hohe Fenigungrgeschwindigkeiten. bei denen die in der Führungsbuchse 87 entstehenden Wärmemengen zur Störungen Anlaß geb-n könnten, ist die Anwendung der in F i g. 2 gezeichneten Begrenzungsrollen 88 geeignet. Sie sind in Vorsprüngen des mit dem Wellwerkzeug 3 umlaufenden Gegengewichtes 10 um ihre Achse drehbar gelagert. Eine vorteilhafte Gestaltung der Begrenzungsrollen 88 ist in F i g. 3 dargestellt.For extremely high window speeds. at which the amounts of heat generated in the guide bushing 87 could give rise to disturbances the application of the in F i g. 2 drawn limiting rollers 88 suitable. You are in the lead of having the corrugating tool 3 rotating counterweight 10 rotatably mounted about its axis. An advantageous one The design of the limiting rollers 88 is shown in FIG. 3 shown.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for corrugating the wall of pipes, preferably of metal pipes for Sheath of electrical cables with large diameters and thick walls, with a Corrugated gear running around the tube, which is equipped with several concave pressure tools on the circumference and which rotates about an axis at right angles to the longitudinal axis of the pipe during the pipe advance, wherein in front of and behind the WeHrad, seen in the direction of the pipe, a bearing for the pipe in the \ rt one in Ball segment cups with a movable ball head with a central opening for the pipe is arranged and the distance between the printing tools on the circumference of the corrugated gear has a dimension at which only one pressure tool on the pipe does deformation work, whereby the center point of the bearing located in the area of the undeformed tube out of the tube axis radially in the direction is offset to the corrugated gear axis according to the German patent 19 39 402, characterized in that that the concave DrucKwerkzeuge (3) from at least two known pressure rollers (86) made of chrome steel are shown.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one in the plane of rotation of the corrugated gear The rotating guide bush (87) limits the deflection of the tube (1) to be corrugated.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that two in The revolving plane of the corrugated gear is provided with rollers (88) rotating with it.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rollers (38) are approximately barrel-shaped Bodies of revolution are designed.