DE2122906B2

DE2122906B2 - DEVICE FOR CORRUGATING THE WALL OF PIPES

Info

Publication number: DE2122906B2
Application number: DE19712122906
Authority: DE
Inventors: Peter; Cramer Werner; 5070 Bergisch-Gladbach; Müllejans Heinrich 4000 Düsseldorf Aßelborn
Original assignee: Feiten & Guilleaume Kabelwerke AG, 5000Köln
Priority date: 1971-05-10
Filing date: 1971-05-10
Publication date: 1976-02-26
Also published as: FR2137491A2; DE2122906A1; GB1326320A; FR2137491B2; US3785189A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wellen der Wandung von Rohren, vorzugsweise der von Metallrohren für Mäntel elektrischer Kabel mit großen Durchmessern und hohen Wandstärken, mit einem um das Rohr umlaufenden Wellrad, das am Umfang mit mehreren konkaven Druckwerkzeugen bestückt ist und das sich während des Rohrvorschubs um eine Achse rechtwinklig zur Rohrlängsachse dreht, wobei vor und hinter dem Wellrad, in Rohrrichtung 5= gesehen, je ein Lager für das Rohr in der Art eines in Kugelsegmentpfannen beweglichen Kugelkopfes mit einer zentralen Durchtrittsöffnung für das Rohr angeordnet ist und der Abstand der Druckwerkzeuge am Umfang des Wellrades ein Maß besitzt, bei dem jeweils nur ein Druckwerkzeug am Rohr Verformungsarbeit leistet, wobei der Mittelpunkt des im Bereich des unverformten Rohres liegenden Lagers aus der Rohrachse heraus radial in Richtung auf die Wellradachse zu versetzt ist (DTPS 19 39 402).The invention relates to a device for corrugating the wall of pipes, preferably the of metal pipes for sheaths of electrical cables with large diameters and thick walls, with a corrugated wheel rotating around the tube, which is attached to the circumference with several concave pressure tools is equipped and that rotates around an axis at right angles to the longitudinal axis of the pipe while the pipe is being fed, where in front of and behind the corrugated gear, in the direction of the pipe 5 = seen, each with a bearing for the pipe in the manner of a spherical head movable in spherical segment sockets a central passage opening for the pipe is arranged and the distance between the pressure tools on the circumference of the corrugated gear has a dimension at which only one pressure tool on the pipe performs deformation work, the center of the in the area of the undeformed pipe lying bearing out of the pipe axis radially in the direction of the corrugated gear axis is too offset (DTPS 19 39 402).

Bei der Verwendung einer solchen Vorrichtung zum Wellen von Stahlrohren treten bei höheren Fertigungsgeschwindigkeiten Schwierigkeiten dadurch auf, daß Teile des Stahlrohres mit den konkaven Druckwerkzeugen an den Berührungsflächen verschweißen. Die Ursache dieser störenden Erscheinung ist einmal in den hohen Temperaturen zu suchen, die bei großen Druckkräften und hohen Laufgeschwindigkeiten durch Dtee^fgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.When using such a device for corrugating steel pipes at higher production speeds difficulties arise in that Weld parts of the steel pipe with the concave pressure tools on the contact surfaces. the The cause of this annoying phenomenon is to be found in the high temperatures that occur at large Pressure forces and high running speeds through Dtee ^ fgabe is characterized by the Features of claim 1 solved.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird das Einsetzen mechanischer Schwingungen des zu wellenden Rohres erschwert, indem eine in der Umlaufebene des Wellrades mitumlaufende Fuhrungsbuchse die Durchbiegung des zu wellenden Rohres begrenzt. Die Durchbiegung des Rohres kann auch Sch wenigstens zwei in der Umlaufebene des Wellrades mitumlaufende Rollen begrenzt werden. Dadurch wird nicht nur die Neigung zu mechanischen Schwingungen vermindert, sondern auch an dieser Stelle die Reibung verringert. Besonders gute Laufeigenschaften erhalten die Begrenzungsrollen wenn sie nach der weiteren Erfindung als etwa faßförmige Rotationskörper gestaltet sind.In a further embodiment of the invention, the onset of mechanical vibrations of the corrugated pipe made difficult by one in the Circumferential plane of the corrugated gear with rotating guide bush the deflection of the tube to be corrugated limited. The deflection of the tube can also be at least two in the plane of rotation of the Sch Corrugated gear with rotating rollers are limited. This not only makes the tendency to be mechanical Vibrations are reduced, but friction is also reduced at this point. Particularly good running properties get the limiting roles if they are about barrel-shaped according to the further invention Bodies of revolution are designed.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin daß die durch Reibung zwischen Rohroberflache und Werkzeug erzeugte Wärmt im gesamten Anwendungsbereich der Vorrichtung praktisch vernachlässigt werden kann. Auch die an Werkzeug und Werkstück auftretenden Kräfte vermindern sich entsprechend, wodurch sich der Einsatzbereich der Vorrichtung sowohl in Richtung auf größere Rohrwandstarken und schwer verformbare Werkstoffe, wie auch andererse.ts in Richtung auf besonders geringe Wandstärken und empfindliche Werkstoffe beträchtlich erweitert. Werkzeugstandzeiten und Zuverlässigkeit der Vorrichtung im bisherigen Anwendungsbereich werden weiter verbessert Die Fertigungsgeschwindigkeit der Vorrichtung kann beträchtlich erhöht, der Schmiermittelverbrauch merklich gesenkt werden.The advantages that can be achieved with the invention are that the friction between the pipe surface and tool generated heat throughout the application area the device can be practically neglected. Also on the tool and workpiece occurring forces are reduced accordingly, whereby the field of application of the device both in the direction of larger pipe wall thick and difficult to deform materials, as well as otherererse.ts in the direction of particularly small wall thicknesses and sensitive materials. Tool life and reliability of the device in the previous field of application are further improved The production speed of the device can be increased considerably, the consumption of lubricant noticeably lowered.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in Drawings shown and are described in more detail below. It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit drei Druckrollen und eine Führungsbuchse für das zu wellende Rohr, F i g. 1 a schematic representation of a pressure tool with three pressure rollers and a guide bush for the pipe to be corrugated,

F i g. 2 eine schematische Darstellung eines Druckwerkzeuges mit zwei Druckrollen und der Anordnung von zwei Elegrenzungsrollen,F i g. 2 is a schematic representation of a printing tool with two pressure rollers and the arrangement of two boundary rollers,

Fig.3 eine vorteilhafte Gestaltung einer Begrenzungsrolle. 3 shows an advantageous design of a limiting roller.

Das zu verformende Rohr ist mit 1 bezeichnet. Das Druckwerkzeug 3 ist Teil eines nicht dargestellten Wellrades und läuft in der Zeichnungsebene um das zu verformende Rohr 1 um. Die de Verformung des Rohre* ί bewirkende Schneide des Druckwerkzeuges 3 testeht aus zwei oder drei Di ^ckrollen 86. Sie sind um ihre Achse drehbar gelagert. In den F i g. I und 2 ist zu erkennen, daß die beim Verformung¹^ organg auftreien- <Jen Reibungskräfte zwischen Rohr una Werkzeug vernachiässigbar klein werden gegen die zur Verformung nötigen Kräfte.The tube to be deformed is denoted by 1. The pressure tool 3 is part of a corrugated gear, not shown, and runs around the pipe 1 to be deformed in the plane of the drawing. The cutting edge of the pressure tool 3 which causes the deformation of the tube is composed of two or three diagonal rollers 86. They are rotatably mounted about their axis. In the F i g. I and 2 it can be seen that the deformation at the ¹ ^ organg auftreien- <Jen frictional forces between the tube vernachiässigbar small una tool against the force for deforming forces.

in F i g. 1 ist ferner die Führungsbuchse 87 dargestellt, die das zu verformende Rohr 1 auf der dem Werkzeug 3 abgewendden Seite umfaßt. Es ist klar, daß während des gemeinsamen Umlaufes von Wellwerkzeug 3 und Führungsbuchse 87 um das Rohr 1 und der gleichzeitigen Vorschubbewegung des Rohres 1 durch die Reibung zwischen Rohroberfläche und Innenseite der Führungsbuchse ebenfalls Wärme entsteht. Sie verleih sich jedoch gleichmäßig aui die Oberfläche vor. Rohr 1 und Führungsbuchse 87, so daß bei mittleren Arbeitsgeschwindigkeiten keine störenden Erscheinungen durch örtliche Übertemperatur zu erwarten sind.in Fig. 1, the guide bushing 87 is also shown, which the pipe 1 to be deformed on the tool 3 facing away from the side. It is clear that while the common circulation of corrugating tool 3 and guide bushing 87 around the tube 1 and the simultaneous Feed movement of the pipe 1 also generates heat due to the friction between the pipe surface and the inside of the guide bushing. You borrow but evenly on the surface. Pipe 1 and Guide bushing 87, so that no disruptive phenomena occur at medium working speeds local overtemperature are to be expected.

Für extrem hohe Fertigungsgeschwindigkeiten, bei denen die in der Führungsbuchse 87 entstehenden Wärmemengen zur Störungen Anlaß geben könnten, ist die Anwendung der in Fig. 2 gezeichneten Begrenzungsrollen 88 geeignet. Sie sind in Vorsprüngen des mii dem Wellwerkzeug 3 umlaufenden Gegengewichies 10 um ihre Achse drehbar gelagert. Eine vorteilhafte Gestaltung der Begrenzungsrollen 88 ist in Fig. 3 dargestellt.For extremely high production speeds, at which those in the guide bush 87 arise The use of the delimitation rollers shown in FIG. 2 is the cause of disturbances 88 suitable. They are in projections of the counterweight 10 which runs around with the corrugating tool 3 rotatably mounted about its axis. An advantageous configuration of the limiting rollers 88 is shown in FIG. 3 shown.

Hierzu 2 BJatt ZeichnungenIn addition 2 BJatt drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for corrugating the wall of pipes, preferably of metal pipes for Sheath of electrical cables with large diameters and thick walls, with a Corrugated gear running around the tube, which is equipped with several concave pressure tools on the circumference and which rotates about an axis at right angles to the longitudinal axis of the pipe during the pipe advance, wherein in front of and behind the corrugated wheel, seen in the direction of the pipe, a bearing for the pipe in the manner of an in Ball segment socket with a movable ball head with a central opening for the pipe is is arranged and the distance between the printing tools on the circumference of the corrugated gear has a dimension at which only one pressure tool on the pipe does deformation work, whereby the center point of the bearing located in the area of the undeformed tube out of the tube axis radially in the direction is offset towards the corrugated gear axis according to the German patent 1939402, characterized in that that the concave pressure tools (3) consist of at least two known pressure rollers (86) made of chrome steel are shown.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one in the plane of rotation of the corrugated gear The rotating guide bush (87) limits the deflection of the tube (1) to be corrugated.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that two in The revolving plane of the corrugated gear is provided with rollers (88) rotating with it.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rollers (88) are approximately barrel-shaped Bodies of revolution are designed.

Friction arise. An uneven distribution of the resulting heat is caused by occurring mechanisms Vibrations of the pipe favored.

R-Snnt is also a device for continuous HeTsieTlüng self-contained grooves on preferably thin-walled metal pipes, in particular on Man-Sn electrical cable or at high frequency ^ «^ mU at least one concentric around the pipe axis 1 running wheel-shaped tool carrier on its Sine at a distance from each other disc-shaped RiHwerkz uge are arranged, the creasing tool about freely rotatable rollers in the tool carrier level, the major axes (DT-AS 12 72 865).

The individually acting pressure rollers of this well-known performance show when using the Vo SS for whitening the wall of steel pipes linen de ^ cutting-like effect, that naml, ch de wall thickness of the corrugated tube in the Wellenta! is noticeably lower than the wave crests.

The invention is based on the object Device of the type mentioned at the beginning for whitening ^ Steel pipes at higher production speeds to make them operational by reducing the friction between the pipe surface and the corrugating tool