DE2122296B2

DE2122296B2 - HANGING DEVICE IN PARTICULAR FOR PIPELINES

Info

Publication number: DE2122296B2
Application number: DE19712122296
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Suozzo, Leonard S, Hackensack, N.J. (V.St.A.)
Priority date: 1970-08-17
Filing date: 1971-05-05
Publication date: 1977-10-27
Also published as: JPS5313809B1; GB1273967A; CA939656A; US3695564A; FR2101385A5; DE2122296C3; DE2122296A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Aufhängevorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art, wie sie durch die DT-OS 19 59 878 nach dem Prioritätstag bekanntgeworden ist.The invention is based on a suspension device as specified in the preamble of claim 1 Kind, as it became known through the DT-OS 19 59 878 after the priority date.

Bei einer weiteren bekannten Aufhängevorrichtung der genannten Art (US-PS 29 05 415) sind Rohrklemmen vorgesehen, die jedoch offensichtlich nicht so fest mit der Rohrleitung verbunden sind, daß sie über einen Verbindungsstab sowohl Dehnungs- als auch Kontraktionskräfte über einen Kniehebel übertragen, um diesen zu verschwenken und über einen Federteller einen senkrechten Zugstab zu betätigen, da die Rohrklemmen von wärnieisolierenden Unterlagringen dicht umgeben sind, die direkt auf dem Rohr aufliegen. Diese Unterlagringe bilden Manschetten, die verhindern, daß sich der Verbindungsstab zu stark erwärmt und sich dann aufgrund einer solchen Erwärmung dehnt und den Kniehebel verschwenkt. Da der Verbindungsstab zudem einen anderen Wärmedehnungkoeffizienten aufweist als das Rohr selbst, würde, falls keine derartige Isolierung zwischen den Rohrklemmen und der Rohroberfläche vorhanden wäre, die Steuerwirkung, die durch den Verbindungsstab ausgeübt werden . soll, wenn sich das Rohr ausdehnt oder zusammenzieh!, in erheblichem Maße verfälscht. Line derartige Isolierung veriiindert aber auch, daß die Rohrklemmen die Dehnungsbewegung des Rohres mitmachen, da das Isoliermaterial fließt, was bedeutet, daß zwischen der Rohrklemmenoberfläche und der Rohroberfiäche eine maierialbedingte Relativbewegung stattfinden muß. Darüberhinaus ist der relativ dünne Verbindungsstab überhaupt nicht in der Lage, ohne seitliches Ausbiegen oder Auslenken Druckkräfte zu übertragen, falls sich das Rohr beispielsweise beim Hindurchleiten von unterkühlten Flüssigkeiten gegenüber dem Normalzustand zusammenzieht, sich also verkürzt. In diesem Fall ist es notwendig, daß zumindest die eine Rohrklemme gegenüber der Rohroberfiäche eine Relativbewegung ausführt, damit verhindert wird, daß sich der Verbindungsstab verbiegi. Ferner !ritt zu diesen mechanischen und konstruktiven Mangeln der bekannten Aufhängevorrichtung auch noch der, daß diese Vorrichtung nicht für einen Schwerlastbetrieb geeignet ist, d.h. für großvolumige Rohrleitungen, wie sie beispielsweise zur Förderung von Erdöl oder Prozeßflüssigkeiten in der chemischen Industrie in großem Umfang verwendet werden. Um die bekannte Vorrichtung für derartigen Schwerölbetrieb geeignet zu machen, müßte sie grundlegend umgebaut werden, wobei auch die Feder so zu verstärken wäre, daß sie die an ihr hängende Rohrlast tragen kann. Andererseits sind Federn dieser Steifigkeit verhältnismäßig unempfindlich, sprechen also auf Krafteinwirkung erst mit Verzögerung an, so daß die Verbindungsstangen- und Zugarmkonstruktion, wie sie bei der bekannten Vorrichtung zusammen mit den Rohrklemmen verwendet werden, für einen Schwerlastbetrieb der genannten Art völlig ungeeignet ist, und zwar auch deshalb, weil unempfindliche Federn sich in der Regel nicht mit der Präzision auf den Ausgangszustand, d. h. Ausgangsbelastung, zurückstellen, wie dies erforderlich ist, um die Rohrdehnungen nicht nur durch Absenken der Rohrleitung auszugleichen, sondern auch genau zu messen.In another known suspension device of the type mentioned (US-PS 29 05 415) pipe clamps are provided, which, however, are obviously not so firmly connected to the pipeline that they have a Connecting rod transferring both expansion and contraction forces via a toggle lever to this to swivel and to operate a vertical pull rod via a spring plate, as the pipe clamps are tightly surrounded by heat-insulating underlay rings that lie directly on the pipe. These Washer rings form cuffs that prevent the connecting rod from heating up and becoming too hot then stretched due to such heating and pivoted the toggle lever. Since the connecting rod also has a different coefficient of thermal expansion than the pipe itself, if none Insulation between the pipe clamps and the pipe surface would be present, the control effect that exercised by the connecting rod. should when the pipe expands or contracts !, in falsified to a considerable extent. However, this type of insulation also prevents the pipe clamps from Take part in the expansion movement of the pipe as the insulating material flows, which means that between the Pipe clamp surface and the pipe surface a maierial-related relative movement must take place. In addition, the relatively thin connecting rod is incapable of bending sideways at all or deflection to transmit compressive forces if the pipe is, for example, when passing through undercooled liquids contract, i.e. shorten, compared to the normal state. In this case it is necessary for at least one pipe clamp to move relative to the pipe surface performs so as to prevent the connecting rod from bending. Further! Rode to these mechanical ones and structural defects of the known suspension device also the fact that this device is not is suitable for heavy-duty operation, i.e. for large-volume pipelines, such as those used for Production of petroleum or process fluids used extensively in the chemical industry will. In order to make the known device suitable for such heavy oil operation, it would have to be fundamentally rebuilt, the spring would also have to be reinforced so that it would take the pipe load attached to it can carry. On the other hand, springs of this stiffness are relatively insensitive, so they speak up Force only occurs with a delay, so that the connecting rod and pull arm construction like them be used in the known device together with the pipe clamps, for heavy duty operation of the type mentioned is completely unsuitable, also because insensitive feathers are in usually not with the precision on the initial state, d. H. Initial load, reset like this is necessary to compensate for the pipe expansion not only by lowering the pipeline, but also to measure accurately.

Daraus folgt, daß die bekannte Aufhängevorrichtung von der Konstruktion und der Sicherheit her aber auch in Bezug auf die Genauigkeit der Funktionsweise für Schwerlastbetrieb völlig ungeeignet ist.From this it follows that the known suspension device in terms of construction and safety, but also is completely unsuitable for heavy-duty operation in terms of the accuracy of the mode of operation.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Aufhängevorrichtungen der durch die US-PS 29 05 415 bekanntgewordenen Art insoweit zu verbessern, daß bei der Möglichkeit des Einstellens der Lage des zu haltenden Teils des Rohres bei der Kompensation der Längenänderungen durch Temperaturänderungen letzteres in besonders einfacher Weise ohne Veränderung der Halterungskräfte mit einfachen alterungsbeständigen Konstruktionsmitteln und in einstellbarer Weise bei geringen Reibungskräften erreicht wird, wobei mit besonderer Sicherheit besonders schwere Lasten beherrsch' werden.The object of the invention is to provide suspension devices that have become known from US Pat. No. 29 05 415 Kind to improve that with the possibility of adjusting the position of the to be held Part of the pipe in compensating for changes in length due to temperature changes in the latter particularly simple way without changing the holding forces with simple non-aging Construction means and is achieved in an adjustable manner with low frictional forces, with special security, particularly heavy loads can be mastered.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei in den Ansprüchen 2—4 noch für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.To solve this problem, the design features specified in the characterizing part of claim 1 are provided, with claims 2-4 Further training that is advantageous and conducive to the task at hand is still claimed.

Es ist zwar durch die US-PS 30 33 506 eine Aufhängevorrichtung bekanntgeworden, bei der eine Rohrleitung in Abhängigkeit von ihrem Gewicht an einer bestimmten Stelle aufwärts und abwärts bewegtAlthough it has become known from US-PS 30 33 506 a suspension device in which a Pipeline moves up and down at a certain point depending on its weight

wird, und zwar mil Hilfe einer über eine Druckmeßdose und einen Elektromotor gesteuerten Arbeitsspindel. Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik i7;tn/ anders gelagert wie bei der Erfindung. with the help of a work spindle controlled by a pressure cell and an electric motor. However , the other technical conditions in this state of the art are different from those of the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung _wjrd mit Hilfe zweier auf der Rohroberfläche angeschweißter Pratzen, /wischen denen ein Zugstab gespannt ist, die zwischen diesen unter i Jmstätden sehr weit auseinanderliegenden l^:eslpunkien erfolgende Rohrlängenänderung durch Dehnung oder Kontraktion auf ein Schaltgestänge übertragen, das genauestens in Abhängigkeit von der Größe der Rohrlänguiig mit Kontaktgeberr in Berührung tritt, und über ein Relais ein Stellmotor- ein und auszuschalten, der einen Spindeltrieb zum Absenken oder Anheben der Rohrleitung betätigt· Dieser Vorschlag hat gegenüber der bloßen mechanischen Kraftübertragung auf Zahnradgetriebe und von dort auf den Spindellrie!: den Vorteil, daß geringere Reibungskräfte innerhalb des Stell- und Nachführungssystems überwunden werden müssen, da die Stellkraft von einem Motor geliefert wird, also nicht von dem Zugslab selbst aufgebracht bzw. übertragen werden muß. Diese Konstruktion stellt sicher, daß Dehnungen auch von schweren und schwersten Rohrleitungen, die zwischen zwei einen an sich beliebigen Abstand voneinander aufweisenden Punkten stattfinden, genauestens und reproduzierbar auf die Aufhängevorrichtung übertragen werden, die dann aufgrund des Getriebeeingriffs ein Absenken oder Anheben der Rohrleitung in einer Weise bewirkt, die wiederum genauestens vorher berechenbar ist und unabhängig von Belastungsänderungen und anderen äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Erwärmung des Übertragungsgetriebes und dgl. arbeiten. Diese Vorrichtung stellt daher einen wesentlichen Beitrag zur Erhöhung der Sicherheit von Anlagen dar, die in relativ großvolumigen Rohrleitungen Medien unterschiedlichster Temperatur transportieren, so daß die Rohrleitungen starken Dehnungen unterliegen, die mit Hilfe der erfindungsgemaßen Aufhängevorrichtung jedoch so aufgenommen werden können, daß es nicht zu Leitungsbrüchen kommt.In the inventive suspension device jrd _w with the aid of two on the pipe surface welded lugs, / wipe which a tie rod is tensioned, between these very far apart from i Jmstätden ^l: transmit eslpunkien success pipe length change by expansion or contraction to a shift linkage, the precise least in dependence the size of the pipe lengthwise comes into contact with the contactor, and a relay is used to switch a servomotor on and off, which actuates a spindle drive for lowering or lifting the pipeline · This proposal has, compared to the mere mechanical power transmission to the gear transmission and from there to the spindle drive! : the advantage that lower frictional forces have to be overcome within the actuating and tracking system, since the actuating force is supplied by a motor, so it does not have to be applied or transmitted by the pulling slab itself. This construction ensures that expansions of even the heaviest and heaviest pipelines, which take place between two points with any distance from each other, are accurately and reproducibly transferred to the suspension device, which then, due to the gear engagement, lowering or raising the pipeline in a way causes, which in turn can be precisely calculated in advance and work independently of changes in load and other external influences, such as heating of the transmission gear and the like. This device therefore makes a significant contribution to increasing the safety of systems that transport media of different temperatures in relatively large-volume pipelines, so that the pipelines are subject to strong expansions, which can, however, be absorbed with the aid of the suspension device according to the invention in such a way that there are no line breaks comes.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der das Beispiel in Seitenansicht dargestellt ist, erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment in connection with the drawing in which the Example is shown in side view, explained.

Die aus der Fig. 1 ersichtliche Rohrleitung 1 ist von einem wärmeisolierenden Mantel 2 umschlossen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß diese Rohrleitung einen Teil eines Rohrsystems bildet, das in einem mit überhitztem Dampf arbeitenden Kraftwerk benutzt wird. In modernen Kraftwerken sind Leitungen für Dampf mit Temperaturen über 540⁰C und höheren Drücken als 105 at nicht ungewöhnlich. Solche Leitungssysteme erfordern eine entsprechende Abstützung bzw. Aufhängung und einen Ausgleich für die Bewegungen beim normalen Ausdehnen und Zusammenziehen der Rohrleitung 1.The pipeline 1 shown in FIG. 1 is enclosed by a heat-insulating jacket 2. In the embodiment shown, it is assumed that this pipeline forms part of a pipe system which is used in a power plant operating with superheated steam. In modern power plants, lines for steam with temperatures above 540 ^° C. and pressures higher than 105 at are not uncommon. Such pipe systems require a corresponding support or suspension and compensation for the movements during normal expansion and contraction of the pipe 1.

Die Aufhängevorrichtung enthält einen Halter 3, der bei 4 an der Rohrleitung 1 angeschweißt ist. Der Halter 3 hat eine nach oben ragende Pratze 5. Ein /weiter Halter 6 ist bei 7 an der Rohrleitung 1 ebenfalls angeschweißt. Beide Schweißstellen sind mit Abstand getrennt. Der Halter 6 hat ebenfalls eine nach oben ragende Pratze 8. Ein Gehäuse 9 ist mit seiner Rückwand 10 durch Schrauben 11 an der Pratze 8 befestigt. Das Gehäuse 9 weist Seitenwände und eine Vorderwand auf (nicht dargestellt) und trägt oben einen rohrförmigen Aiilsai/ \or dem ein Teil mit 12 bezeichnet ist.The suspension device contains a holder 3 which is welded to the pipeline 1 at 4. The holder 3 has an upwardly protruding claw 5. A / further holder 6 is at 7 on the pipeline 1 as well welded on. Both welds are separated by a distance. The holder 6 also has an upward protruding claw 8. A housing 9 is attached to its rear wall 10 by screws 11 on the claw 8 attached. The housing 9 has side walls and a front wall (not shown) and carries a top tubular aiilsai / \ in front of which a part with 12 is designated.

Die Aulhängeeinnchiung weist lerner ein Betätigungselement aus einem starren Teil 13 und einem .1 Lenker !4 auf. Der starre Teil 13 bildet einen Zugslab 15, der an einem linde mit einem Gabelstück Ib und am anderen linde mit Gewinde 17 versehen ist. Das Gabelstück lh ist mit dem oberen Ende der Pratze 5 durch einen Zapfen 18 gelenkig verbunden. Zu dem Zugstab 15 gehört ein Stab 19. der an einem Ende mit einem Gabelstück 20 und am anderen linde mit Gewinde 21 versehen ist. Das Gabelstück 20 ist mit dem Lenker 14 durch einen Zapfen 22 gelenkig verbunden. Ein Spannschloß 23 ist auf die mit Gewinde versehenenThe Aulhangeinnchiung has an actuating element learner from a rigid part 13 and a .1 handlebar! 4. The rigid part 13 forms a pull tab 15, which is provided with a fork piece Ib on one linden tree and a thread 17 on the other linden tree. That Fork lh is articulated to the upper end of the claw 5 by a pin 18. In addition Pull rod 15 is a rod 19 which has a fork piece 20 at one end and linden at the other Thread 21 is provided. The fork piece 20 is articulated to the handlebar 14 by a pin 22. A turnbuckle 23 is threaded onto the

is Enden der Stäbe 15, 19 aufgeschraubt und dient /um Einstellen der Gesamtlänge des starren Teils 13 bei der Montage der Aufhängeeinrichtung. Der Lenker 14 ist ;:n seinem unteren linde mit der Prai/e 8 dii.ch einen Zaplen 24 gelenkig verbunden und mit seinen oberenis ends of the rods 15, 19 screwed on and used / around Adjusting the total length of the rigid part 13 when assembling the suspension device. The handlebar 14 is;: n its lower linden tree with the Prai / e 8 dii.ch one Zaplen 24 articulated and connected to its upper

2ü Ende mittels eines Zapfens 36 an einem Lenker 25 angelenkt.2ü end by means of a pin 36 on a handlebar 25 hinged.

An der Rückwand 10 des Gehäuses 9 ist ein Schalthebel 27 bei 28 schwenkbar gelagert. Zwischen den Enden dieses Schalthebels ist das andere Ende desA switching lever 27 is pivotably mounted at 28 on the rear wall 10 of the housing 9. Between the ends of this shift lever is the other end of the

j5 Lenkers 25 mittels eines Zapfens 29 angelenkt. Der Schalthebel 27 ist ein Teil einer elektrischen Anlage, die einen umsteuerbaren Elektromotor 30 enthält, der an der Rückwand 10 des Gehäuses 9 durch Sehrauben 31 befestigt ist. Die Antriebswelle 32 des Elektromotors 30 trägt ein Antriebs/.ahnrad ii. Zur elektrischen Anlage gehören ferner eine Anzahl Schallkontakte C₁ bis (\, die in gleichem Abstand kreisbogenförmig angeordnet sind. Jeder Sehaltkontakt ist mit dem Elektromotor 30 verbunden und kommt in Abhängigkeit von derj5 link 25 articulated by means of a pin 29. The shift lever 27 is part of an electrical system which contains a reversible electric motor 30 which is fastened to the rear wall 10 of the housing 9 by means of visual screws 31. The drive shaft 32 of the electric motor 30 carries a drive / gear wheel ii. The electrical system also includes a number of sound contacts C ₁ to (\, which are arranged at the same distance in the form of a circular arc. Each holding contact is connected to the electric motor 30 and depends on the

;i5 Winkelstellung des Schalthebels 27 nacheinander mit den Schaltkontakten in elektrische Berührung. Wenn sich die Teile in der dargestellten Stellung befinden, ist der Schalthebel 27 mit allen Schallkontakten außer Kontakt und befindet sich in einer Stellung links vom Schaltkontakt C\. Der Elektromotor 30 ist also abgeschaltet. Wenn der Schalthebel 27 mit einem der Schaltkontakte in Kontakt kommt, wird der Moior eingeschaltet. Die Ausführung der elektrischen Anlage ist so getroffen, daß nach dem Anlassen des Elektromotors 30 seine Antriebswelle 32 jeweils eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen ausführt, wenn der Schallhebel 27 mit einem Schaltkomakt zusammenwirkt. Die Antriebswelle 32 läuft in der einen Drehrichtung, wenn der Schallhebel 27 im Uhrzeiger-; i5 angular position of the switching lever 27 successively with the switching contacts in electrical contact. When the parts are in the position shown, the switching lever 27 is out of contact with all sound contacts and is in a position to the left of the switching contact C \. The electric motor 30 is therefore switched off. When the switching lever 27 comes into contact with one of the switching contacts, the Moior is switched on. The design of the electrical system is such that after the electric motor 30 has been started, its drive shaft 32 executes a certain number of revolutions each time when the sound lever 27 interacts with a switching compact. The drive shaft 32 runs in one direction of rotation when the sound lever 27 is clockwise

5' sinn verschwenkt wird, und in umgekehrter Drehrichtung, wenn der Schalthebel 27 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird.5 'is pivoted, and in the opposite direction of rotation, when the shift lever 27 is pivoted counterclockwise.

Das Antriebszahnrad 33 kämmt mit einem Zahnrad 34, das auf einer Spindel 35 sitzt und sich mit dieser dreht. Die Spindel 35 ist drehbar in einem Lager 36 gelagert und erstreckt sich durch eine Wand eines rohrförmigen Rahmens 27, der bei 38 an der Rückwand 10 des Gehäuses 9 angeschweißt ist. Innerhalb des Rahmens 37 sitzt ein Tragstück 39. Zwischen dem unteren Ende der Spindel 35 und dem Tragslück 39 ist ein Drucklager 40 eingebaut. Die Spindel 35 wirkt mit einer Müller 41 zusammen und bildet mit dieser in bekannter Weise ein Schraubengetriebe.The drive gear 33 meshes with a gear 34 which is seated on a spindle 35 and engages with it turns. The spindle 35 is rotatably mounted in a bearing 36 and extends through a wall of a tubular frame 27 which is welded at 38 to the rear wall 10 of the housing 9. Within the Frame 37 sits a support piece 39. Between the lower end of the spindle 35 and the support gap 39 is a thrust bearing 40 installed. The spindle 35 cooperates with a miller 41 and forms with this in known way a screw gear.

An den Seiten der Mutter 41 sind ein Paar einanderOn the sides of the nut 41 are a pair of each other

6s gegenüberliegende, nach außen ragende Bogenstücke 42 befestigt. Ein Gehäusekupplungsstück 43 ist zwischen den oberen Enden der Bogenstücke 42 eingeschweißt. Der rohrförmige Aufsatz des Gehäuses 9 ist mit einem6s opposing, outwardly protruding arches 42 attached. A housing coupling piece 43 is welded between the upper ends of the bend pieces 42. The tubular attachment of the housing 9 is with a

Paar Schaltern 44 und 45 versehen, die mit dem Elektromotor 30 verbunden sind. Die Bogcnstiickc 42 tragen ein Paar einander gegenüberliegende seitliche Stifte 46 und 47 die in entsprechende senkrechte Schlitze im Teil 12 des rohrförmigen Aufsatzes eingreifen. Diese Stifte 46, 47 haben den Zweck, die senkrechte Bewegung der Rohrleitung 1 anzuzeigen und verhindern ferner ein Drehen der Mutter 41 in bezug auf die Spindel 35, während sie die Bewegung der Mutter 41 in Längsrichtung der Spindel 35 zulassen. Außerdem dient der Stift 47 noch dazu, die Schalter 44 und 45 in die Schließtage zu bringen, was von der jeweiligen Lage dieses Stiftes 47 abhängt. Die Mutter 41 die Bogcnstiickc 42 und das Gehäusekupplungsstück 43 bilden zusammen eine Art »Käfig«. Eine teleskopische Hülle 48 ist an der Mutter 41 zum Schutz des oberen Teils der Spindel 35 befestigt.Pair of switches 44 and 45 provided with the Electric motor 30 are connected. The arches 42 a pair of opposing side pins 46 and 47 carry the corresponding perpendicular ones Engage slots in part 12 of the tubular attachment. These pins 46, 47 have the purpose that indicate vertical movement of the pipeline 1 and also prevent the nut 41 from rotating in with respect to the spindle 35 while allowing the nut 41 to move in the longitudinal direction of the spindle 35. In addition, the pin 47 still serves to bring the switches 44 and 45 into the closed days, which is of the respective position of this pin 47 depends. The nut 41, the curved piece 42 and the housing coupling piece 43 together form a kind of "cage". A telescopic sheath 48 is on nut 41 to protect the upper one Part of the spindle 35 is attached.

Die Aufhängevorrichtung weist ferner ein Anschlußelcment 50 auf. das aus ein Paar mit Gewinde versehenen Stäben 51, 52 besteht, die durch ein Spannschloß 53 verbunden sind, um die Gesamtlänge der Stäbe 51, 52 bei der Montage der Aufhängevorrichtung einstellen zu können. Der Zugstab 51 ist mittels eines Zapfens 54 gelenkig mit einem Aufhängepunktstück 55 verbunden, das an einem oberhalb der Rohrleitung 1 befindlichen Träger 56 durch Schrauben 57 befestigt ist. Der Stab 52 geht durch eine Gewindebohrung in dem Gchäusekupplungsstück und ist bei 58 angeschweißt.The suspension device also has a connection element 50. that from a pair of threads provided rods 51, 52, which are connected by a turnbuckle 53 to the total length to be able to adjust the rods 51, 52 during the assembly of the suspension device. The pull rod 51 is means a pin 54 articulated to a suspension point 55 which is attached to a above the Pipe 1 located carrier 56 is fastened by screws 57. The rod 52 goes through a Tapped hole in the housing coupling piece and is welded on at 58.

Zur Erläuterung der Wirkungsweise der Aufhängevorrichtung sei angenommen, daß sich die Teile in der in der Zeichnung dargestellten Lage befinden, wobei sich also der Schalthebel 27 links vom Schaltkontakt Ci befindet und der Elektromotor 30 stillsteht. Es ist ersichtlich, daß die Rohrleitung 1 direkt von der Aufhängevorrichtung getragen wird. Es sei ferner angenommen, daß sich die Rohrleitung 1 zunächst im kalten Zustand befindet, d. h. die Temperatur der Rohrleitung ist gleich der Temperatur der umgebenden Atmosphäre, beispielsweise 2I°C. Bei Inbetriebnahme der Rohrleitung 1 wird Dampf einer Kraftwerksanlagc durch die Rohrleitung 1 geleitet, wodurch ihre Temperatur allmählich bis auf beispielsweise 580°C ansteigt. Als Folge des Temperaturanstiegs dehnt sichTo explain the mode of operation of the suspension device, it is assumed that the parts are in the in the position shown in the drawing, so the shift lever 27 is to the left of the switching contact Ci is located and the electric motor 30 is at a standstill. It can be seen that the pipeline 1 directly from the Hanger is worn. It is also assumed that the pipe 1 is initially in cold state, d. H. the temperature of the pipeline is equal to the temperature of the surrounding one Atmosphere, for example 21 ° C. When the pipeline 1 is put into operation, steam from a power plant is used passed through the pipe 1, increasing its temperature gradually up to, for example, 580 ° C increases. As a result of the rise in temperature, it expands

s die Rohrleitung 1 allmählich aus. sie wird länger, und ihre Lage verändert sich. Das Längen des Teils der Rohrleitung I zwischen den Haltern 3 und 6 infolge des Temperaturanstiegs bewirkt, daß sich der starre Teil 13 in der Zeichnung nach rechts bewegt und der Lenker 14s the pipeline 1 gradually off. it gets longer, and their situation is changing. The length of the part of the pipeline I between the holders 3 and 6 as a result of the A rise in temperature causes the rigid part 13 to move to the right in the drawing and the handlebar 14

ίο sowie der Schalthebel 27 um die Zapfen 24 bzw. 28 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden. Dadurch kommt der Schalthebel 27 aufeinanderfolgend mit den Schaltkontakten C ι bis Cs in und außer Berührung. Bei jedem Kontaktschluß wird der Elektromotor 30 eingeschaltet, wobei seine Antriebswelle 32 eine bestimmte Anzahl Umdrehungen ausführt. Dies hat zur Folge, daß sich die Mutter 41 und damit auch die Rohrleitung 1 durch die gctricblichc Verbindung von Zahnrad 34, Spindel 35. Anschlußclcment 50 und die zugehörigen weiteren Teileίο as well as the shift lever 27 around the pins 24 and 28 in the Be pivoted clockwise. As a result, the switching lever 27 comes in succession with the switching contacts C ι to Cs in and out of touch. With each contact closure the electric motor 30 is switched on, its drive shaft 32 executes a certain number of revolutions. This has the consequence that the Nut 41 and thus also the pipeline 1 through the normal connection of gear 34 and spindle 35. Connection element 50 and the associated further parts

ίο nach unten bewegt. Die dargestellte Konstruktion bewirkt das Absenken der Rohrleitung 1 durch Zunahme ihres Abstands vom stationären Träger 56 entsprechend der Längenvergrößerung der Rohrleitung 1 zwischen den Haltern 3 und 6, jedoch in vergrößertem Ausmaß. Die Teile der Aufhängevorrichtung sind so ausgebildet und angeordnet, daß die Rohrleitung 1 um das berechnete bzw. tatsächliche Abstandsmaß bewegt wird, um das sie sich normalerweise bewegen würde wenn die Temperatur vom kalten Zustand auf derίο moved down. The construction shown causes the pipeline 1 to be lowered by increasing its distance from the stationary support 56 corresponding to the increase in length of the pipeline 1 between the holders 3 and 6, but in an enlarged manner Extent. The parts of the suspension device are designed and arranged so that the pipeline 1 to the calculated or actual distance that it would normally move is moved when the temperature from the cold state on the

•jo warmen Zustand ansteigt.• jo warm state increases.

Wenn die Kraftwcrksanlage stillgesetzt wird, fällt die Temperatur der Rohrleitung 1 von 580"C auf die Umgebungstemperatur von 21^CC. und die Rohrleitung 1 zieht sich zusammen. Dieses Zusammenziehen hat zui Folge, daß sich die Wirkungsweise der Aufhängcvor richtung umkehrt. Die Aufhängevorrichtung bewirk also, daß die Rohrleitung 1 auch während des Abkühlen: immer die berechnete also vorbestimmte Lage ein nimmt.When the power plant is shut down, the temperature of the pipeline 1 drops from 580 "C to the ambient temperature of 21 ^C C. and the pipeline 1 contracts. This contraction has the consequence that the operation of the suspension device is reversed so that the pipeline 1 always takes the calculated and predetermined position, even during cooling.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

I. Suspension device, especially for pipelines, to compensate for changes in the length of the pipeline caused by temperature changes, with two connection elements attached at a distance on the pipeline, of which at least one is connected to the fixed suspension point via a tension rod, and the other is in force-transferring connection with another tension rod via a gear transmission with the suspension point, the two connecting elements being claws welded onto the pipeline, characterized in that the tension rod (15) has one end (18) with one of these claws (5) is in an articulated connection and is articulated at its other end to a contact lever arrangement (14, 25, 26, 27, 29), through which contacts C] -C ₈ arranged in series for switching on a Motor (30) are closable, which is fixedly arranged in a housing (9) and an Ansiriebszahnrad (33) tr ägt, which meshes with a gear (34) which is fixedly attached to a spindle (35) and which is screwed through a nut (41) which is fixedly connected to the housing (9) and which carries a housing coupling piece (43) which is connected via the tension rod ( 51, 52) is in an articulated connection with the suspension point (54, 55).

2. Suspension device according to claim 1, characterized in that the motor (30) in itself known way is a reversible electric motor.

3. Suspension device according to claim 1, characterized in that the contact lever arrangement has a handlebar (14), one end of which is connected to a claw (8) welded to the pipeline is articulated and the other end of which is connected to a handlebar (25) via a pin (26) is articulated, on which a switching lever (27) is articulated, and that the pull rod (15) between the The pivot pin (24, 26) of the link (14) is hinged to this.