DE1159710B

DE1159710B - Method for reducing stresses at a hazardous point in a system consisting of pipelines and housings and a device for carrying out this method

Info

Publication number: DE1159710B
Application number: DEG26299A
Authority: DE
Original assignee: Grinnell Corp
Current assignee: Grinnell Corp
Priority date: 1958-02-03
Filing date: 1959-02-03
Publication date: 1963-12-19

Description

Verfahren zum Verringern von Spannungen an einer gefährdeten Stelle einer aus Rohrleitungen und Gehäusen bestehenden Anlage und Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verringern von durch Wärmedehnung oder -zusammenziehung bedingten Spannungen an einer hierdurch gefährdeten Stelle einer aus Rohrleitungen und Gehäusen bestehenden Anlage, insbesondere einer Wärinekraftanlage. Ferner betrifft die Erfmdung eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Method for reducing stresses at a hazardous point a system and facility for execution consisting of pipelines and housings this method The invention relates to a method for reducing stresses caused by thermal expansion or contraction on one thereby endangered point of a system consisting of pipelines and housings, in particular a thermal power plant. The invention also relates to a device for implementation this procedure.

Bei einem bekannten Verfahren werden zum Ausgleich der in den Rohrleitungen oder Gehäusen auftretenden Biegungsmomente selbsttätig Gegenmomente durch den Betriebsvorgang, z. B. durch die Rohrlängsverschiebung, Rohrdehnung od. dgl. in Wirkung gesetzt. Dabei wird dieses Gegenmoment in einer wählbaren Abhängigkeit von der Rohrlängsverschiebung, Rohrdehnung od. dgl. in Anpassung an das auszugleichende Biegungsmoment und an eine etwa vorgesehene Vorspannung verändert. Diesem Zweck dient insbesondere ein Hebelwerk, das durch die Dehnung eines Rohres bei Änderung der Temperatur in Bewegung versetzt wird und seinerseits auf die Anlageteile an der gefährdeten Stelle wirkt. Indessen sind die auf diese Weise erzeugten Gegenmomente in ihrer Größe beschränkt und mitunter unzureichend.In a known method are to compensate for in the pipelines or housings occurring bending moments automatically counter-torques due to the operating process, z. B. by the longitudinal displacement of the pipe, pipe expansion or the like. Put into effect. This counter-torque is selected as a function of the longitudinal displacement of the pipe, Pipe expansion or the like in adaptation to the bending moment to be compensated and to a about intended bias changed. A lever mechanism serves this purpose in particular, which is set in motion by the expansion of a pipe when the temperature changes and in turn acts on the parts of the system at the endangered point. In the meantime the counter-torques generated in this way are limited in size and sometimes insufficient.

Erfindungsgemäß wird nun die relative räumliche Stellung (Sollstellung) der beiderseits der gefährdeten Stelle befindlichen Anlageteile, z. B. Gehäuse und angeschlossene Rohrleitung, in der Weise selbsttätig unverändert aufrechterhalten, daß man mit Hilfe einer nicht zur Anlage gehörigen Einrichtung, z. B. einer Winde, auf einen der beiden Teile eine mit den Temperaturänderungen schwankende Kraft aus--übt, welche ihn in der die Sollstellung ergebenden Lage hält, wenn er diese Stellung zu verlassen sucht, wobei die Einrichtung durch ein auf Temperaturschwankungen der Anlage ansprechendes Meßglied gesteuert wird. Bei dem bekannten Verfahren kommt weder ein solches Meßglied noch eine nicht zur Anlage gehörige Einrichtung zum Erzeugen der schwankenden Kraft zur Verwendung. Der durch die Erfindung erzielte Fortschritt besteht darin, daß die Kraft in beliebiger Größe erzeugt und sehr genau gesteuert werden kann.According to the invention, the relative spatial position (target position) is now the plant parts located on both sides of the endangered point, e.g. B. Housing and connected pipeline, automatically maintained unchanged in this way, that one with the help of a facility not belonging to the plant, z. B. a winch, exerts a force on one of the two parts that fluctuates with the changes in temperature, which keeps him in the position resulting in the target position when he has this position seeks to leave, taking the facility through an on temperature fluctuations of the System responsive measuring element is controlled. In the known method comes neither such a measuring element nor a device for generating which is not part of the system the fluctuating force to use. The progress made by the invention consists in the fact that the force is generated in any size and controlled very precisely can be.

Freilich ist es, auch bereits bekannt, in einer Rohrleitungsanlage die durch schwankenden Innendruck bedingten Spannungen dadurch zu verringern, daß auf die Rohrleitung mit Hilfe einer Winde eine schwankende Kraft ausgeübt wird, welche die Spannungen in der Rohrleitung verringert. Diese Winde wird jedoch nicht durch ein Meßglied in Abhängigkeit von Temperaturschwankungen gesteuert, sondern sie besteht vielmehr aus einem von dem Rohrleitungsmedium selbst beaufschlagten Kolben. Diejenigen Spannungen, die durch Wärmedehnung oder -zusammenzichung bedingt sind, lassen sich auf diese Weise aber nicht zuverlässig ausgleichen.Of course, it is already known to exist in a pipeline system to reduce the stresses caused by fluctuating internal pressure in that a swaying force is exerted on the pipeline with the help of a winch, which reduces the stresses in the pipeline. However, this winch won't controlled by a measuring element as a function of temperature fluctuations, but Rather, it consists of one acted upon by the pipeline medium itself Pistons. Those stresses caused by thermal expansion or contraction cannot be reliably compensated in this way.

Schließlich ist es, bekannt, mit Hilfe einer nicht zur Anlage gehörigen Winde eine aus Rohrleitungen und Gehäuse bestehende Anlage aufzuhängen und dabei diese Winde so zu steuern, daß sie eine bei etwaigen Aufwärts- oder Abwärtsbewegungen der Anlage gleichbleibende Aufhängekraft ausübt. Das die Winde steuernde Meßglied spricht dabei nicht auf Temperaturschwankungen, sondern auf Änderungen der Aufhängekraft an.After all, it is known, with the help of a non-plant Winch to hang up a system consisting of pipes and housing to control this winch so that it is one in any upward or downward movement the system exerts a constant suspension force. The measuring element controlling the winch does not speak to temperature fluctuations, but to changes in the suspension force at.

Als Sollstellung kann man diejenige relative Stellung der der gefährdeten Stelle benachbarten Anlageteile wählen, die diese Teile bei der jeweiligen Temperatur einnehmen würden, wenn sie nur miteinander verbunden, aber von den anderen Teilen der Anlage gelöst wären- Zwar wird dadurch die gefährdete Stelle völlig entlastet; doch ist hierzu mitunter eine sehr starke Kraft erforderlich. Deshalb empfiehlt es sich mitunter, als Sollstellung eine solche relative Stellung der der gefährdeten Stelle benachbarten Anlageteile zu wählen, bei der die höchsten in ihnen im Temperaturbetriebsbereich durch Wärmedehnung oder -zusammenziehung bedingten Spannungen verringert sind. In diesem Falle genügen wesentlich kleinere Kräfte dazu, die Teile in der Sollstellung zu halten. Zwar treten dabei an der gefährdeten Stelle höhere Spannungen auf. Diese lassen sich jedoch so begrenzen, daß sie die zulässige Größe nicht überschreiten.The relative position of the endangered can be used as a target position Place neighboring system parts that these parts at the respective temperature would occupy if only connected to each other but from the other parts the system would be solved- Although the endangered point is completely relieved; but this is sometimes one very strong force required. That's why It is sometimes advisable to use such a relative position as the target position to choose adjacent parts of the plant at the endangered point with the highest in them due to thermal expansion or contraction in the operating temperature range Tensions are reduced. In this case, much smaller forces are sufficient to to keep the parts in the target position. It is true that this occurs at the endangered point higher voltages. However, these can be limited in such a way that they are the permissible Do not exceed size.

Die Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung ist durch eine Winde gekennzeichnet, die an einem der gefährdeten Stelle benachbarten Anlageteil angreift und deren Antriebsmotor von einem auf Temperaturschwankungen der Anlage ansprechenden Meßglied steuerbar ist. Dabei kann das die Winde steuernde Teraperaturmeßglied ein Ausdehnungskörper sein, der entweder von einem Teil der Anlage selbst oder von einem besonderen Thermometerglied gebildet wird. Wenn die Winde selbstsperrend ausgestaltet ist, empfiehlt es sich, daß der Windenantriebsmotor zum Zwecke seines Ausschaltens nach Erreichen der jeweiligen Sollstellung mit seinem Kraftschalter durch eine Rückführeinrichtung verbunden ist.The device for carrying out the method according to the invention is characterized by a winch that is adjacent to one of the endangered points Attacks part of the system and its drive motor from a temperature fluctuations the system responsive measuring element is controllable. This can control the winch Teraperaturmeß member be an expansion body, either of a part of the System itself or is formed by a special thermometer element. If the Winch is designed to be self-locking, it is recommended that the winch drive motor for the purpose of switching it off after reaching the respective target position with his Force switch is connected by a feedback device.

Handelt es sich bei der gefährdeten Stelle um die Einmündung einer Rohrleitung in ein Gehäuse, dann wird in der Regel das Gehäuse am Fundament ortsfest verankert sein. In diesem Falle greift die Winde an der Rohrleitung in einem gewissen Abstand von ihrer Einmündung in das Gehäuse an.If the endangered point is the confluence of a Pipeline into a housing, then the housing is usually stationary on the foundation be anchored. In this case, the winch grips the pipeline to a certain extent Distance from their confluence with the housing.

Mitunter aber empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß an jedem der beiden der gefährdeten Stelle benachbarten Anlageteile mindestens eine Winde angreift.Sometimes, however, it is advisable to arrange the arrangement in such a way that at least one at each of the two system parts adjacent to the endangered point Attacking winds.

Nachstehend sind mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen erläutert. In diesen zeigt Fig. 1 eine aus einer verzweigten Rohrleitung und einem Turbinengehäuse bestehende Anlage mit einer an der Rohrleitung angreifenden Winde in schaubildlicher Darstellung, Fig. 1A eine schematische Seitenansicht der Anlage nach Fig. 1, Fig. 2 den unteren Teil der in den Fig. 1 und 1 A gezeigten Anlage in größerem Maßstab, Fig. 3 den zu Fig. 2 gehörigen Grundriß, Fig. 4 einen Längsschnitt der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Winde in größerem Maßstab, Fig. 5 in größerem Maßstab das in der Anlage nach Fig. 1 bis 4 angeordnete Temperaturmeßglied zur Steuerung der Winde und der Rückführeinrichtung zum Ausschalten des Windenantriebsmotors, Fig. 6 den unteren Teil der Fig. 1 A in größerem Maßstab zur Darstellung der sich bei verschiedenen Temperaturen ergebenden Lage der Teile, Fig. 7 eine Einzelheit der Fig. 6 in größerem Maßstab, Fig. 8 eine der Fig. 6 entsprechende Seitenansicht der Anlage mit einer etwas anders angeordneten Winde, Fig. 9 die schaubildliche Darstellung der in Fig. 8 gezeigten Anordnung der Winde, Fig. 10 eine schaubildliche Teilansicht der Anlage nach Fig. 1 mit abgeändertem Temperaturmeßglied und einer anderen Rückführeinrichtung, Fig. 11 einen Teil der Fig. 10 mit einer dritten Ausführung des Temperaturmeßgliedes, Fig. 12 eine schaubildliche Darstellung einer aus einem überhitzer und einer Heißdampfleitung bestehenden Anlage mit drei Winden, Fig. 13 eine Vereinigung der Anlagen nach Fig. 1 und 12, Fig. 14 den oberen Teil der Fig. 13 in größerem Maßstab und Fig. 15 eine schaubildliche schematische Darstellung einer aus überhitzer und Heißdampfleitung bestehenden Anlage, mit abgeänderter Anordnung der Winden.Several preferred exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. 1 shows a system consisting of a branched pipeline and a turbine housing with a winch engaging the pipeline in a diagrammatic representation, FIG. 1A shows a schematic side view of the system according to FIG. 1, FIG. 2 shows the lower part of the system shown in FIG . 1 and 1 a device shown in a larger scale, Fig. 3 shows the corresponding to Fig. 2 the ground plan, Fig. 4 shows a longitudinal section of the winch shown in FIGS. 1 to 3 on a larger scale, Fig. 5 on a larger scale the in An installation according to Fig. 1 to 4 arranged Temperaturmeßglied for controlling of the winds and the return means for turning off the winch drive motor, Fig. 6 the lower part of Fig. 1 A in an enlarged scale showing the resulting at various temperatures position of the parts, Fig. 7 a detail of Fig. 6 in a larger scale, Fig. 8 a of FIG. 6 corresponding side view of the system with a slightly differently arranged capstan, Fig. 9 shows the diagrammatic representation of the in F Fig. 8 arrangement of the winch, Fig. 10 a diagrammatic partial view of the system according to Fig. 1 with a modified temperature measuring element and a different return device, Fig. 11 a part of Fig. 10 with a third embodiment of the temperature measuring element, Fig. 12 a diagrammatic representation a system consisting of a superheater and a superheated steam line with three winches, FIG. 13 a combination of the systems according to FIGS. 1 and 12, FIG. 14 the upper part of FIG. 13 on a larger scale and FIG. 15 a diagrammatic representation of a Existing system with superheater and superheated steam pipe, with a modified arrangement of the winches.

Fig. 1 der Zeichnungen zeigt in räumlicher Darstellung die Hauptdampfleitung 10 einer Kraftanlage. Das obere Ende 12 dieser Leitung mündet in einen Endüberhitzer 14, und das untere Ende verzweigt sich bei dem Punkt 16 in zwei Zweigleitungen, die an je einem Absperrschieber 18 enden. Von diesen Absperrschiebem führen zwei kleinere Leitungen 20 zu dem Gehäuse einer Dampfturbine 22 und treten an den Punkten 24 in das Gehäuse ein. Unter Berücksichtigung der Bauforin moderner Kessel und der erforderlichen Stellung der Dampfturbine und Generatoren in einer Kraftanlage ist die in Fig. 1 dargestellte Hauptdampfleitung so kurz wie möglich bemessen. Außer den kleinen Zweigleitungen 20 und der Verzweigung 16 liegen alle folgenden Rohrabschnitte der Hauptleitung in einer Ebene. Der kurze senkrechte Abschnitt 26, der von dem Endüberhitzer 14 senkrecht nach oben verläuft, der waagerechte Rohrabschnitt 28, der sich bis zur Vorderseite des Kessels 29 erstreckt, der lange senkrechte Abschnitt 30, der an der Vorderseite des Kessels nach unten bis zu einem unterhalb der Turbine befindlichen Punkt ragt, und der kurze waagerechte Rohrabschnitt 32, an den sich die Verzweigung 16, die Absperrschieber 18 und die kleinere Dampfleitung 20 anschließen.Fig. 1 of the drawings shows the main steam line 10 of a power plant in a spatial representation. The upper end 12 of this line opens into an end superheater 14, and the lower end branches off at point 16 into two branch lines, each of which ends at a gate valve 18. Two smaller lines 20 lead from these shut-off valves to the housing of a steam turbine 22 and enter the housing at points 24. Taking into account the design of modern boilers and the required position of the steam turbine and generators in a power plant, the main steam line shown in FIG. 1 is designed to be as short as possible. Except for the small branch lines 20 and the branch 16 , all of the following pipe sections of the main line lie in one plane. The short vertical section 26 that runs vertically upwards from the end superheater 14, the horizontal pipe section 28 that extends to the front of the boiler 29 , the long vertical section 30 that runs down the front of the boiler to one below the Turbine located point protrudes, and the short horizontal pipe section 32, to which the branch 16, the gate valve 18 and the smaller steam line 20 connect.

Obwohl die Länge der Rohrleitung auf ein Minimum beschränkt ist, ist diese Länge immer noch groß genug, daß die infolge der Temperaturänderung (von Raumtemperatur auf Betriebstemperatur) auftretende Längenünderung derRohrleitungbeachtliche Spannungen an den Verbindungsstellen 12 und 24 verursacht. Das Ergebnis ist eine Gefährdung dieser Stellen.Although the length of the pipeline is kept to a minimum, it is this length is still large enough that the temperature change (from room temperature length of the pipeline occurring at operating temperature) significant tensions caused at the connection points 12 and 24. The result is a hazard of these places.

Da bei der Rohrleitung nach Fig. 1 nahezu alle Rohrabschnitte in einer Ebene liegen, wird sich die Verformung in der Weise auswirken, daß die Winkel der beiden Krümmer 34 und 44 herabgesetzt, der Winkel des Krümmers 25 dagegen vergrößert wird, wie durch die unterbrochenen Linien in Fig. 1 a angedeutet ist.Since almost all pipe sections lie in one plane in the pipeline according to FIG. 1 , the deformation will have the effect that the angle of the two bends 34 and 44 is reduced, while the angle of the bend 25 is increased, as indicated by the broken lines in Fig. 1 a is indicated.

VomTurbinenhersteller wird gewöhnlichgefordert, daß die auf die Turbinenanschlüsse wirkenden Kräfte eine bestimmte Größe nicht überschreiten dürfen. Die Kesselbaufirinen setzen gleichfalls eine bestinunte Höchstbelastung der Verbindungsstelle zwischen dem oberen Rohrleitungsende 12 und dem Endüberhitzer fest.It is usually required of the turbine manufacturer that the turbine connections acting forces must not exceed a certain size. The boiler-building irines also set a certain maximum load on the junction between the upper end of the pipe 12 and the end superheater.

Am unterenEnde des senkrechtenRohrabschnittes 30 ist eine starre Aufhängeeinrichtung 36 vorgesehen, welche die Turbinenanschlüsse 24 von der Kraft entlastet, die bei der Ausdehnung der Rohrabschnitte 30 und 26 und bei der senkrechten Bewegung des Endüberhitzers 14 entsteht. Die Enden dieser Aufhängeeinrichtung sind gelenkig auf waagerechten Achsen 38, 40 und rechtwinklig zur Ebene der Rohrleitung mit der starren Gebäudekonstruktion bzw. mit einer Rohrschelle 42 verbunden. Da diese Aufhängeeinrichtung starr ausgeführt ist und jede senkrechte Bewegung der Schelle 42 verhindert und da außerdem die Schelle in einer Ebene mit der Turbinenachse liegt, heben sich die Längenveränderungen der senkrechten Rohrabschnitte zwischen der Schelle und der Turbine gegenseitig auf.At the lower end of the vertical pipe section 30 , a rigid suspension device 36 is provided which relieves the turbine connections 24 from the force which arises from the expansion of the pipe sections 30 and 26 and from the vertical movement of the end superheater 14. The ends of this suspension device are articulated on horizontal axes 38, 40 and at right angles to the plane of the pipeline with the rigid building structure or with a pipe clamp 42. Since this suspension device is made rigid and prevents any vertical movement of the clamp 42 and since the clamp lies in one plane with the turbine axis, the changes in length of the vertical pipe sections between the clamp and the turbine cancel each other out.

Im Gegensatz zum Längenzuwachs der senkrechten Rohrabschnitte kann die Längenänderung der waagerechten Abschnitte und die sich daraus ergebende Auswirkung auf die Anschlüsse 24 am Turbinengehäuse nicht durch eine entsprechende Abstützung aufgehoben werden.In contrast to the increase in length of the vertical pipe sections the change in length of the horizontal sections and the resulting effect on the connections 24 on the turbine housing not by a corresponding support To get picked up.

Die Erwärmung des horizontalen Rohrabschnittes, der sich zwischen der Schelle42 und der Turbine befindet, verursacht eine bestimmte Längenänderung dieses Abschnittes. Da die Aufhängeeinrichtung36 gelenkig gelagert ist, kann die Schelle42 der Bewegung folgen. Die Auslenkung erfolgt in Fig. 1 nach rechts, da sich die Turbinenanschlüsse24 durch die Wärmeausdehnung gleichfalls nach rechts bewegen. Der Endilberhitzer14 führt jedoch keine mit der Verschiebung des Gehäuses übereinstimmende Rechtsbewegung aus, so daß eine Verformung der Rohrleitung eintritt, die beispielsweise durch Verringerung der Winkel der Krümmer 34 und 44, durch Vergrößerung des Winkels des Krümmers 25 und durch Verbiegung der geraden Rohrabschnitte in Erscheinung tritt. Diese Verformung hat eine auf die Turbinenanschlüsse 24 wirkende horizontale Kraft zur Folge. Um nun die dadurch an den gefährdeten Stellen 24 bedingten Spannungen zu verringern, wird die relative räumliche Stellung - nachstehend als »Sollstellung« bezeichnet - der beiderseits der gefährdeten Stelle befindlichen Anlageteile 20 und 22 in der Weise selbsttätig unverändert aufrechterhalten, daß man mit Hilfe einer nicht zur Anlage gehörigen Winde 46 auf einen der beiden Teile 22, 20 eine mit den Temperaturänderungen schwankende Kraft ausübt. Diese Kraft hält die Teile in der die Sollstellung ergebenden Lage, wenn sie diese Lage zu verlassen suchen. Die Winde wird durch ein auf Temperaturschwankungen der Anlage ansprechendes Meßglied 54 gesteuert. Die Winde greift am Punkt A der Anlage an und drückt mit einer so bemessenen und gerichteten Kraft auf die Rohrleitung, daß die während des Anwärmens bis zur Betriebstemperatur an den Turbinenanschlüssen 24 auftretenden Spannungen zum größten Teil aufgehoben werden. Dabei verschiebt diese Vorrichtung den Punkt A (vgl. Fig. 6) der Rohrleitung in die Sollstellung A". Diese Sollstellung kann so gewählt werden, daß es diejenige relative Stellung der Anlageteile 20 und 22 ist, die diese Teile bei der jeweiligen Betriebstemperatur einnehmen würden, wenn sie nur miteinander verbunden, aber von den anderen Teilen 16, 34, 30 der Anlage gelöst wären und sich daher bei Temperaturänderungen frei bewegen könnten. Es sei indessen bemerkt, daß als Sollstellung auch eine solche relative Stellung der den gefährdeten Stellen 24 benachbarten Anlageteile 20, 22 gewählt werden kann, bei der die höchste in ihnen im Temperaturbetriebsbereich durch Wärmedehnung oder -zusammenziehung bedingten Spannungen verringert sind.The heating of the horizontal pipe section, which is located between the clamp42 and the turbine, causes a certain change in length of this section. Since the suspension device 36 is articulated, the clamp 42 can follow the movement. The deflection takes place to the right in FIG. 1 , since the turbine connections 24 also move to the right due to the thermal expansion. However, the end silver heater 14 does not move to the right in accordance with the displacement of the housing, so that a deformation of the pipeline occurs, which occurs, for example, by reducing the angle of the bends 34 and 44, by increasing the angle of the bend 25 and by bending the straight pipe sections . This deformation results in a horizontal force acting on the turbine connections 24. In order to reduce the tensions caused by this at the endangered points 24, the relative spatial position - hereinafter referred to as the "target position" - of the plant parts 20 and 22 located on both sides of the endangered point is automatically maintained unchanged in such a way that one does not The winch 46 belonging to the system exerts a force on one of the two parts 22, 20 which fluctuates with the temperature changes. This force keeps the parts in the position resulting in the target position when they try to leave this position. The winch is controlled by a measuring element 54 which is responsive to temperature fluctuations in the system. The winch acts at point A of the system and presses the pipeline with a force dimensioned and directed in such a way that most of the stresses occurring at the turbine connections 24 during the heating up to the operating temperature are eliminated. This device shifts point A (see FIG. 6) of the pipeline to the desired position A ". This desired position can be selected so that it is that relative position of the system parts 20 and 22 which these parts would assume at the respective operating temperature if they were only connected to one another but detached from the other parts 16, 34, 30 of the system and could therefore move freely with changes in temperature 20, 22 can be selected in which the highest stresses caused by thermal expansion or contraction in them in the temperature operating range are reduced.

Die durch die Winde 46 in ihrer Längsrichtung verschiebbare waagerechte Stange 48, die gleichachsig zur Rohrleitung 32 angeordnet ist, ist an ihrem Ende mit dem Mittelpunkt eines Querstückes 50 verbunden. Die Enden des Querstückes 50 tragen ein Gestängepaar 52, das in einer am Punkt A des Rohrleitungssystems sitzenden Rohrschelle 53 endet. In unmittelbarer Nähe des Punktes A ist das Rohr-Temperaturmeßglied 54 angeordnet, das über eine elektrische Leitung 56 mit einer Schaltvorrichtung 58 der Winde 46 verbunden ist.The horizontal rod 48, which can be displaced in its longitudinal direction by the winch 46 and is arranged coaxially to the pipeline 32 , is connected at its end to the center point of a crosspiece 50 . The ends of the cross piece 50 carry a pair of rods 52 which ends in a pipe clamp 53 seated at point A of the pipeline system. In the immediate vicinity of point A , the pipe temperature measuring element 54 is arranged, which is connected to a switching device 58 of the winch 46 via an electrical line 56.

An Hand der Wirkungsweise wird nachstehend die Bauart der Winde 48, der sie steuernden Schaltvorrichtung 58 und des Temperaturineßgliedes 54 im einzelnen beschrieben.The type of winch 48, the switching device 58 controlling it and the temperature measuring element 54 will be described in detail below on the basis of the mode of operation.

Wenn die Wärmekraftanlage nicht in Betrieb ist und daher die Rohrleitung 28, 30, 32, 16, 20 Raumtemperatur hat, dann befindet sich die Spitze 154 des Zeigers 120 der Schaltvorrichtung 58 (Fig. 5) über der Nullmarke seiner Teilung 156. Dieser Zeiger ist durch ein Gelenk 144 und eine Kuppelstange 146 mit dem beweglichen Ende eines am ortsfesten Gehäuse der Schaltvorrichtung 58 befestigten Balges 142 verbunden, dessen Innenraum durch eine Leitung 148 mit einer Rohrschlange 152 verbunden und ebenso wie diese mit einer Flüssigkeit 147 gefüllt ist. Die Rohrschlange 152 ist an ihrem Ende verschlossen und umgibt die Leitung 34 und bildet das Temperaturmeßglied 54.When the thermal power plant is not in operation and the pipeline 28, 30, 32, 16, 20 is therefore at room temperature, the tip 154 of the pointer 120 of the switching device 58 (FIG. 5) is above the zero mark of its division 156. This pointer is connected by a joint 144 and a coupling rod 146 to the movable end of a bellows 142 attached to the stationary housing of the switching device 58 , the interior of which is connected by a line 148 to a pipe coil 152 and, like this, is filled with a liquid 147. The coil 152 is closed at its end and surrounds the line 34 and forms the temperature measuring element 54.

Wird die Wärmekraftanlage in Betrieb gesetzt und erwärmt sich dabei die Heißdampfleitung 28, 30, 32, dann dehnt sich die Flüssigkeit 147 aus und bewegt dadurch den Balg 142 nach rechts und den Zeiger 154 im Uhrzeigersinn. Ein an diesem Zeiger vorgesehener Kontakt 118 und ein Federkontakt 125 sind so aufeinander abgestimmt, daß sie schließen, sobald die Rohrleitung so weit aufgewärmt ist, daß der Zeiger 154 eine vorbestimmte Strecke im Uhrzeigersinn auf der Skala weitergerückt ist, z. B. bis zur SO'-Marke. Dadurch wird der Motor 92 nach Ablauf einer kurzen Verzögerungszeit angelassen. Dieser über Anschlußleitungen 60 gespeiste Motor 92 ist im Gehäuse 66 der Winde 46 untergebracht. über ein an eine Gehäusezwischenwand 98 befestigtes Getriebe 90, 94 setzt er eine Schraubspindel 88 in Umlauf, die mittels eines Stützlagers 84, 86 an einer Querwand 82 des Gehäuses 66 drehbar gelagert ist. Eine Mutter 100 auf der Schraubspindel 88 ist durch Zuganker 74 mit einem Kopf 70, 72 verbunden, der durch diese Zuganker in der Achsenrichtung des zylindrischen Gehäuses 66 verschiebbar geführt und gegen Drehung um seine Achse gesichert ist. An diesem Kopf 70, 72 greift die Windenstange 48 an.If the thermal power plant is put into operation and the superheated steam line 28, 30, 32 is heated in the process, the liquid 147 expands and thereby moves the bellows 142 to the right and the pointer 154 clockwise. A provided on this pointer contact 118 and a spring contact 125 are coordinated so that they close as soon as the pipeline is warmed up so far that the pointer 154 has moved a predetermined distance clockwise on the scale, z. B. up to the SO 'mark. This causes the engine 92 to start after a short delay time has elapsed. This motor 92, which is fed via connecting lines 60 , is accommodated in the housing 66 of the winch 46. Via a gear 90, 94 fastened to an intermediate housing wall 98 , it sets a screw spindle 88 in circulation, which is rotatably mounted on a transverse wall 82 of the housing 66 by means of a support bearing 84, 86. A nut 100 on the screw spindle 88 is connected by tie rods 74 to a head 70, 72 , which is guided displaceably by these tie rods in the axial direction of the cylindrical housing 66 and is secured against rotation about its axis. The winch rod 48 acts on this head 70, 72.

Die Verzögerung des Anlassens des Motors 92 wird durch ein Zeitrelais 158 bewirkt, das in dem bei 126 an den Zeiger 120 angeschlossenen Leiter 140 des Stromkreises liegt. Die Rechtsbewegung des Kopfes 70, 72 der Winde verschiebt das Rohrleitungssystem, bis der Punkt A die Sollstellung erreicht hat, die er normalerweise bei einer Rohrtemperatur von 501 C einnehmen würde, wenn der Rohrabschnitt zwischen den Turbinenanschlüssen 24 und Punkt A eine vollkommene Bewegungsfreiheit besäße. Diese Stellung wurde bereits vorher bestimmt und die Schalter dementsprechend eingestellt. Der Einsatz eines Zeitrelais verhindert, daß der Stromkreis durch Schließen der Kontakte 125 und 118 schlagartig aufgebaut wird, sobald sich der Kopf 70,72 geringfügig verschiebt. Der Kontakt 125 ist ein leichter Federkontakt, so daß eine kleine zusätzliche Schwenkung des Zeigers 154 im Uhrzeigersinn während der VerzÖgQrungsperlode möglich ist, nachdem sich die Kontakte 125 und 118 bereits geschlossen haben. Der Motor fährt deswegen eine bestimmte Zeit nach seinem Anlaufen fort, den Kopf 70, 72 nach rechts zu bewegen, bevor sich der Kontakt 118 wieder von dem Kontakt 125 löst. Die Geschwindigkeit der Kopfbewegung ist wesentlich kleiner als die recht schnelle Bewegung des Zeigers 154.The delay in starting the engine 92 is effected by a timing relay 158 which is located in the conductor 140 of the circuit connected to the pointer 120 at 126. The rightward movement of the head 70, 72 of the winch shifts the piping system until point A has reached the desired position which it would normally assume at a pipe temperature of 501 C if the pipe section between the turbine connections 24 and point A had complete freedom of movement. This position has already been determined and the switches have been set accordingly. The use of a time relay prevents the circuit from being suddenly built up by closing the contacts 125 and 118 as soon as the head 70, 72 shifts slightly. The contact 125 is a light spring contact, so that a small additional pivoting of the pointer 154 clockwise is possible during the delay period after the contacts 125 and 118 have already closed. The motor therefore continues to move the head 70, 72 to the right a certain time after it has started, before the contact 118 separates from the contact 125 again. The speed of the head movement is significantly less than the rather rapid movement of the pointer 154.

Dit,- Winde hält den Punkt A der Rohrleitung so lange in der 501-Lage, bis ein weiterer Temperaturanstieg eine Weiterdrehung des Zeigers auslöst, wodurch der Stromkreis in der beschriebenen Weise erneut geschlossen wird, und der Motor anspringt. Dieser Ein-Aus-Betrieb dauert so lange an, bis die Rohrleitung 34 auf Betriebstemperatur angewärmt ist.The winch keeps point A of the pipeline in the 501 position until a further rise in temperature triggers a further rotation of the pointer, which closes the circuit again in the manner described and the engine starts. This on-off operation continues until the pipeline 34 is warmed to operating temperature.

Sinkt die Temperatur, so daß der Zeiger 154 und sein Kontakt 124 mit Bezug auf Fig. 5 nach links verstellt werden, dann legt sich der Kontakt 125 an einen am Kopf 70, 72 angeordneten Kontakt 117 und schließt dadurch über eine Leitung 132 und einen Kontakt 134 einen Stromkreis, durch den der Motor 92 im. Gegensinn angelassen wird. Dadurch wird dann der Kopf 70, 72 der Winde mit Bezug auf die Fig. 4 und 5 so lange nach links bewegt, bis der Stromschluß zwischen den Kontakten 125 und 117 wieder aufhört -und der Motor dadurch zum Stillstand gelangt. Die beiden Kontakte 117 und 118 am Kopf 70, 72 steHen also eine Rückführeinrichtung dar, durch die der Windenantriebsmotor 92 nach Erreichen der jeweiligen Sollstellung wieder ausgeschaltet wird.When the temperature drops, so that the pointer 154 and its contact 124 with reference to FIG. 5 are moved to the left, then the contact sets 125 to a head 70, 72 arranged contact 117 and closes by a line 132 and a contact 134 a circuit through which the motor 92 in. Opposite sense is started. As a result, the head 70, 72 of the winch is moved to the left with reference to FIGS. 4 and 5 until the current connection between the contacts 125 and 117 ceases again - and the motor comes to a standstill as a result. The two contacts 117 and 118 on the head 70, 72 thus represent a return device by means of which the winch drive motor 92 is switched off again after the respective target position has been reached.

Bei der vorstehend beschriebenen Wirkung wurde vorausgesetzt, daß die Anlage so aufgebaut ist, daß nach der bei Zimmertemperatur erfolgten Montage keine wesentlichen Spannungen an den Anschlußpunkten12 und 24 bestehen. Mit anderen Worten ausgedrückt, sind die Abmessungen und die Gestalt der Rohrleitung so gewählt, daß keine Verformung der Rohrleitung notwendig ist, um die Rohrleitung montieren zu können.In the above-described effect, it was assumed that the system is constructed in such a way that after assembly has taken place at room temperature there are no significant voltages at connection points 12 and 24. With others Expressed in words, the dimensions and the shape of the pipeline are chosen so that that no deformation of the pipeline is necessary to assemble the pipeline to be able to.

Es gibt nämlich noch einen weiteren bekannten technischen Kunstgriff bei der Montage derartiger Rohrleitungen, der häufig als »Kalt-Vorspannungs«-Montage gekennzeichnet wird, Es handelt sich dabei um ein Montageverfahren, bei dem die Rohrleitung verformt werden muß, um sie bei Zimmertemperatur zusammenbauen zu können. Dabei befindet sich die Rohrleitungsanlage infolge entsprechender Bemessung der Rohrabschnitte nach dem Zusammenbau bereits bei Zimmerte-mperatur in seinem höchsten Spannungszustand. Bei Erwärmung werden die Spannungen infolge der Wärmeausdehnung allmählich verringert und sind bei Betriebstemperatur der Anlage, praktisch aufgehoben. Es ist günstiger, wenn die maximalen Spannungen und damit auch die maximalen auf die gefährdeten Anschlußpunkte wirkenden Kräfte bei Zimmertemperatur, d. h. also bei Stillstand der Kraftanlage, wirken, als bei Betriebstemperatur.There is another known technical trick in the assembly of such pipelines, which is often referred to as "cold preload" assembly. It is an assembly process in which the pipeline must be deformed in order to assemble it at room temperature can. As a result of the appropriate dimensioning of the pipe sections, the pipeline system is already in its highest state of tension at room temperature after assembly. When heated, the stresses are gradually reduced as a result of thermal expansion and are practically eliminated at the operating temperature of the system. It is more favorable if the maximum stresses and thus also the maximum forces acting on the endangered connection points are at room temperature, i. H. So when the power plant is at a standstill, act as at operating temperature.

Nach einer abgewandelten Art dieses Kalt-Vorspannungsverfahrens wird in der Weise vorgegangen, daß man während der Montage in das System nur einen Teil der Vorspannungen erzeugt, die eigentlich bei Zimmertemperatur in dem System vorhanden sein müßte, damit es bei Betriebstemperatur spannungsfrei ist. In diesem Falle erreichen die an den gefährdeten Stellen 12 und 24 auftretenden Kräfte ihr Minimum, wenn die Temperatur des Rohrleitungssystems einen zwischen Zimmertemperatur und Betriebstemperatur liegenden Wert erreicht. Steigt die Temperatur über diesen Zwischenwert weiter bis zur Betriebstemperatur an, so kehren auch die Spannungen an den gefährdeten Stellen zurück. Sie sind aber wesentlich geringer, als sie es sein würden, wenn das System im kalten Zustand keine Vorspannung aufweist, und auch kleiner als die Vorspannungen, die im kalten Zustand aufgebracht werden müßten, damit das Rohrleitungssystem bei Betriebstemperatur spannungsfrei ist.According to a modified type of this cold tempering process proceeded in such a way that you only have a part of the system during assembly which creates biases that actually exist in the system at room temperature would have to be so that it is voltage-free at operating temperature. In this case, reach the forces occurring at the endangered points 12 and 24 their minimum when the Temperature of the piping system between room temperature and operating temperature lying value reached. If the temperature continues to rise above this intermediate value at operating temperature, the voltages also return at the endangered points return. But they are much lower than they would be if the system were has no pre-tension in the cold state, and also less than the pre-tension, which would have to be applied in the cold state so that the piping system at Operating temperature is voltage-free.

Den Unterschied der Ausführungsmöglichkeiten verdeutlicht ein Vergleich zwischen Fig. 6 und 8; Fig. 6 stellt eine vergrößerte, vereinfachte Seitenansicht des unteren Teils der Rohrleitung von Fig. 1 dar. Die Stellung der Rohrleitung im kalten Zustand (bei Zimmertemperatur) ist durch eine ausgezogene Linie dargestellt, zwei weitere »warme« Stellungen der Rohrleitung (Betriebstemperatur) durch eine unterbrochene bzw. strichpunktierte Linie. Eine von ihnen (die unterbrochene Linie WARM) gibt die Stellung der Rohrleitung wieder, wenn Verfahren und Vorrichtungen dieser Erfindung nicht eingesetzt werden. Dann würde sich der PunktA im Verlaufe der Aufwännung der Rohrleitung nach Punkt A' verschieben. Die zweite der beiden warmen Stellungen (strichpunktierte Linie WARAr) stellt die Rohrleitung im warmen Zustand dar, wenn die Erfindung zum Einsatz kommt. Wenn sich die Rohrabschnitte zwischen PunktA und den Turbinenanschlüssen24 ungehindert von den verbleibenden Teilen der Rohrleitung in steigender Temperatur und steigendem Druck frei bewegen könnten, würde der PunktA zum PunktA"* wandern. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Winde 46 so eingesetzt, daß dieser Punkt A an einer Bewegung in die Lage A' (die er normalerweise ausführen würde), gehindert und statt dessen zu Punkt A" geführt wird, an dem er sich befinden muß, damit die Spannung an den Turbinenanschlüssen 24 bei Erwärmung der Leitung und Erreichung der Betriebstemperatur aufgehoben wird. A comparison between FIGS. 6 and 8 illustrates the difference in the possible embodiments; FIG. 6 shows an enlarged, simplified side view of the lower part of the pipeline from FIG. 1. The position of the pipeline in the cold state (at room temperature) is shown by a solid line, two further "warm" positions of the pipeline (operating temperature) by a broken or dash-dotted line. One of them (the broken line WARM) indicates the position of the pipeline when the methods and apparatus of this invention are not in use. Then point A would shift to point A ' in the course of the expansion of the pipeline. The second of the two warm positions (dash-dotted line WARAr) represents the pipeline in the warm state when the invention is used. If the pipe sections between point A and the turbine connections 24 could move freely unhindered by the remaining parts of the pipeline in increasing temperature and pressure, point A would move to point A "*. According to the present invention, winch 46 is used so that this point A is prevented from moving to position A ' (which it would normally perform) and instead is guided to point A " , where it must be so that the tension on the turbine connections 24 is relieved when the line heats up and the operating temperature is reached will.

Fig. 7 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Dreiecks A A'A" und die Auswirkung der durch die Winde 46 im Verlaufe des Anwärmens ausgeübten Kraft. Bei einer Rohrleitungstemperatur von 600' C wird der Punkt A von sich aus beispielsweise eine Lage einnehmen, die dem Schnittpunkt der betreffenden Teinperaturgeraden mit der Geraden A-A' entspricht. Wenn dagegen die auf die Turbinenanschlüsse wirkende Kraft auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden soll, so müßte Punkt A in den Schnittpunkt der Temperaturgeraden mit der Geraden A-A" verlegt werden. Das würde eine auf die Rohrleitung auszuübende Kraft erfordern, die durch diese beiden Punkte bestimmt wird. Um die Kraft jedoch bei Betriebstemperatur genau auf der Geraden A -A" wirken zu lassen, wird sie in einem leichten Winkel a zu der genauen Geraden dieser Zwischentemperatur und einem ebensolchen Winkel zur anderen Zwischentemperatur angesetzt. Um diese Winkel so klein wie möglich zu halten, wird die Stange 48 verhältnismäßig lang ausgeführt.Fig. 7 shows an enlarged view of the triangle A A'A ", and the effect of the force exerted by the winch 46 in the course of Anwärmens. In a piping temperature of 600 'C, for example, assume a position of from the point A, the The point of intersection of the relevant temperature straight line with straight line AA '. If, on the other hand, the force acting on the turbine connections is to be reduced to a minimum, point A would have to be relocated to the intersection of the temperature straight line with straight line AA ". That would require a force to be exerted on the pipeline, which is determined by these two points. However, in order to let the force act exactly on the straight line A -A " at operating temperature, it is set at a slight angle a to the exact straight line of this intermediate temperature and at the same angle to the other intermediate temperature. In order to keep this angle as small as possible, the rod 48 is made relatively long.

Obwohl die Verbindungslinien A-A' und A-A" in Fig. 7 als Gerade dargestellt sind, können sie selbstverständlich auch eine andere Gestalt aufweisen, d. h., sie können Kurven oder andersartige Linienzüge sein. Die genaue Gestalt kann durch Bestirnmung der Lage des PunktesA für jede Zwischentemperatur bis zur Betriebstemperatur festgelegt werden. Falls die genaue Gestalt der LinieA-A" nicht einer Geraden angenähert werden kann, so wird der Einsatz einer besonderen Schaltvorrichtung58 erforderlich. Die in Fig. 5 dargestellte Vorrichtung ist für den linearen Betrieb bestimmt, sie kann jedoch für einen nichtlinearen Betrieb durch Zwischenschaltung eines Nockens zwischen den Balg 142 und den Zeiger 120 abgeändert werden.Although the connecting lines AA ' and AA "are shown as straight lines in FIG. 7 , they can of course also have another shape, i.e. they can be curves or other types of lines. The exact shape can be determined by determining the location of point A for Any intermediate temperature up to the operating temperature can be determined. If the exact shape of the line A-A "cannot be approximated to a straight line, the use of a special switching device58 is necessary. The device shown in FIG. 5 is intended for linear operation, but it can be modified for non-linear operation by interposing a cam between the bellows 142 and the pointer 120.

Die Fig. 8 zeigt eine vergrößerte und vereinfachte Seitenansicht ähnlich der von Fig. 6, bei der jedoch das Rohrleitungssystem einer Kalt-Vorspannung unterworfen wurde. Die ausgezogene Linie gibt in dieser Zeichnung die Lage der Rohrleitung im kalten Zustand (KALI'), wenn die Erfindung nicht angewendet wird. Die strichpunktierte Linie dagegen veranschaulicht die Lage der Rohrleitung im kalten Zustand (KALT% bei der Verfahren und Vorrichtungen der Erfindung eingesetzt sind. Die unterbrochene Linie schließlich stellt die Lage der Rohrleitung im warmen Zustand dar. Der Punkt A' kennzeichnet die Lage des Angriffspunktes der Winde 160 an einer Rohrleitung, die mit Kalt-Vorspannung montiert, bei der die Erfindung jedoch nicht berücksichtigt wurde. Der Punkt A zeigt die Lage an, die dieser Angriffspunkt einnimmt, sobald die Rohrleitung bis auf Betriebstemperatur aufgewärmt ist. In dieser Lage sollen keine Kräfte mehr an den Turbinenanschlüssen 24 auftreten, da das System kalt vorgespannt wurde. Punkt A" gibt die Lage des Ansatzpunktes der Vorrichtung 160 an der Rohrleitung an, den dieser in einem kalt vorgespannten System infolge der Anwendung der Erfindung einnimmt. Dementsprechend wird die Winde 160 so im System eingesetzt und betätigt, daß im kalten Zustand der Rohrabschnitt zwischen dem Angriffspunkt und dem überhitzer weiter unter Spannung bleibt. Der Rohrabschnitt zwischen dem Angriffspunkt und den Turbinenanschlüssen 24 wird dadurch spannungsfrei. Der Vergleich zwischen Fig. 6 und 8 zeigt also, daß bei Einsatz dieser Erfindung die auf ein kalt vorgespanntes Rohrleitungssystem auszuübende Kraft genau umgekehrt gerichtet ist wie die bei einem nicht vorgespannten System einzusetzende Kraft. Außerdem ist selbstverständlich die beim kalt vorgespannten System zuzuführende Kraft am größten, wenn sich die Rohrleitung im kalten Zustand befindet, beim nicht vorgespannten System (Fig. 6) dagegen dann, wenn das System auf Betriebstemperatur angewärmt ist.FIG. 8 shows an enlarged and simplified side view similar to that of FIG. 6, but in which the pipeline system has been subjected to cold prestressing. The solid line in this drawing shows the position of the pipeline in the cold state (KALI ') when the invention is not used. The dash-dotted line, on the other hand, illustrates the position of the pipeline in the cold state (COLD% in which the methods and devices of the invention are used. Finally, the broken line represents the position of the pipeline in the warm state. Point A ' indicates the position of the point of application of the winch 160 on a pipeline which is installed with cold prestressing, but in which the invention has not been taken into account. Point A indicates the position that this point of application assumes as soon as the pipeline has warmed up to operating temperature. In this position, no more forces should occur at the turbine connections 24, because the system was cold prestressed. Point A "indicates the position of the attachment point of the device 160 on the pipeline, which this takes up in a cold prestressed system as a result of the application of the invention. Accordingly, the winch 160 is so in System used and operated that in the cold state of the pipe section between the attack ffpunkt and the superheater remains under tension. The pipe section between the point of application and the turbine connections 24 is thus stress-free. The comparison between FIGS. 6 and 8 thus shows that when this invention is used, the force to be exerted on a cold-prestressed pipeline system is directed exactly in the opposite direction to the force to be used in a non-prestressed system. In addition, the force to be supplied in the cold pre-stressed system is of course greatest when the pipeline is in the cold state, whereas in the non-pre-stressed system (FIG. 6) it is when the system is warmed up to operating temperature.

In Fig. 8 und 9 ist daher die Winde 160 an der linken Seite der Verzweigung 16 angesetzt und enthält eine Stange 162, die gelenkig mit dem sie bewegenden Windenkopf 164 verbunden ist. Das Ende der Stange 162 endet in der Mitte eines Querstückes 166. Dessen Enden tragen ein Gestängepaar 168, das an einer Rohrschelle 170 befestigt ist. Auf der Rohrleitung sind kleine, Ansätze 172 aufgeschweißt, die als Widerlager für die Schelle dienen. Diese Art der Befestigung macht es möglich, die Winde 160 axial zu dem Rohrabschnitt anzusetzen, auf den sie einwirkt. Es kann selbstverständlich auch je eine Winde an jeder Seite der Rohrleitung eingesetzt werden, von denen jede die Hälfte der aufzuwendenden Kraft aufbringt. Die in Fig. 8 und 9 nicht dargestellten Steuereinrichtungen sind die gleichen, die bereits in den #lorher gehenden Zeichnungen veranschaulicht wurden.In FIGS. 8 and 9 , the winch 160 is therefore attached to the left side of the junction 16 and contains a rod 162 which is articulated to the winch head 164 which moves it. The end of the rod 162 ends in the middle of a cross piece 166. The ends of the rod carry a pair of rods 168 which are fastened to a pipe clamp 170. Small lugs 172 are welded onto the pipeline and serve as abutments for the clamp. This type of attachment makes it possible to attach the winch 160 axially to the pipe section on which it acts. It can of course also depending on a winch on each side of the pipeline are used, each of which half of the force to be applied. The control devices not shown in FIGS. 8 and 9 are the same as those already illustrated in the accompanying drawings.

Es können auch andere Temperaturmeßglieder als in Fig. 5 angewendet werden, z. B. ein Thermoelement, dessen Spannungsänderungen entsprechend verstärkt und zur Betätigung eines den Motor steuernden Schalters ausgenutzt werden.Temperature measuring elements other than those shown in FIG. 5 can also be used, e.g. B. a thermocouple whose voltage changes are amplified accordingly and used to operate a switch controlling the motor.

Während die Rohrschlange 152 ein besonderes Thermometerglied darstellt, gelangt gemäß Fig. 10 ein Teil 204 der Anlage selbst als Ausdehnungskörper zur Verwendung, dessen Länge D sich mit der Temperatur ändert. Bei dem Teil 204 handelt es sich um den unteren Teil des senkrechten Abschnittes 30 der Heißdampfleitung. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung besteht die Rückführeinrichtung, die den Windenantriebsmotor nach Erreichen der jeweiligen Sollstellung ausschaltet, aus einer Brückenschaltung, deren einer Zweig vom Temperaturmeßglied 204 gesteuerte Widerstände 216, 220 und 216, 218 und deren anderer Brückenzweig vom Windenmotor gesteuerte Widerstände 228, 224 und 228, 226 enthält. In der Brückendiagonalen liegt ein Schaltschütz 240. Dieses stellt den Kraftschalter dar, der im Gleichgewichtszustand der Brückenschaltung den Motor ausschaltet und bei Störung des Gleichgewichts infolge von Temperaturänderungen den Motor wieder einschaltet.While the coil 152 represents a special thermometer element, according to FIG. 10, a part 204 of the system itself is used as an expansion body, the length D of which changes with the temperature. The part 204 is the lower part of the vertical section 30 of the superheated steam line. In this embodiment of the invention, the feedback device, which switches off the winch drive motor after reaching the respective target position, consists of a bridge circuit, one branch of which is controlled by the temperature measuring element 204 resistors 216, 220 and 216, 218 and the other branch of the bridge is controlled by the winch motor resistors 228, 224 and 228, 226 contains. A contactor 240 is located in the diagonal of the bridge. This represents the power switch which switches the motor off when the bridge circuit is in equilibrium and switches the motor on again when the equilibrium is disturbed as a result of temperature changes.

Die Wirkungsweise ist folgende: Wenn sich das Temperaturmeßglied 204 zusammenzieht oder ausdehnt, setzt es mittels eines aus einer Zahnstange 208 und einem damit kämmenden, bei 212 gelagerten Ritzel 210 bestehnden Getriebes 206 einen Schleifkontakt 214, 222 eines Potentiometers. 216 in Gang, dessen Enden an die Brückenwiderstände 218 und 220 angeschlossen sind. Wenn die Winde 200 in Gang kommt, verschiebt ihre Stange 238 eine, zu ihr parallele Zahnstange 236, mit der ein Zahnrad 234 kämmt. An diesem sitzt ein Schleifkontakt 232 eines Potentiometers 228, dessen Enden mit Brückenwiderständen 224 und 226 verbunden sind. Der Diagonalzweig der Brücke verläuft zwischen den beiden Schleifkontakten 214 und 232. Das in ihm liegende Schaltschütz 240 wird in Abhängigkeit von der Richtung des Diagonalstromes auf einen Kontakt 244 oder einen Kontakt 246 umgeschaltet, wodurch der Windenmotor an das Netz 254 angeschlossen und in der einen oder in der anderen Richtung in Gang gesetzt wird. Hört der Diagonalstrom auf, dann geht der Schalthebel 242 des Schaltschützes in die Mittelstellung über, in der er den Motorstrom. unterbricht.The mode of operation is as follows: When the temperature measuring element 204 contracts or expands, it sets a sliding contact 214, 222 of a potentiometer by means of a gear 206 consisting of a rack 208 and a pinion 210 which meshes with it and is mounted at 212. 216 in progress, the ends of which are connected to the bridge resistors 218 and 220. When the winch 200 comes into operation, its rod 238 moves a rack 236 parallel to it, with which a toothed wheel 234 meshes. A sliding contact 232 of a potentiometer 228 is seated on this, the ends of which are connected to bridge resistors 224 and 226 . The diagonal branch of the bridge runs between the two sliding contacts 214 and 232. The contactor 240 located in it is switched to a contact 244 or a contact 246 depending on the direction of the diagonal current is started in the other direction. If the diagonal current stops, then the switching lever 242 of the contactor goes into the middle position, in which it the motor current. interrupts.

Zunächst werden die Schleifkontakte 214 und 232 so eingestellt, daß sich der Brückenstromkreis im Gleichgewicht befindet und kein Strom durch das Schütz 240 fließt. In diesem Zustand hat die Kontaktzunge 242 des Relais weder mit dem Kontakt 244 noch mit dem Kontakt246 Berührung, und# der Motor der Winde 200 ist dementsprechend abgeschaltet. Bei einer Temperaturänderung des Rohrleitungssystems verschiebt sich die Zahnstange 208, dreht dabei das Ritzel 210 und schwenkt den Schleifkontakt 214, so daß das Gleichgewicht der Brücke gestört wird. Erreicht die Abweichung vom Gleichgewicht eine vorbestimmte Grenze, so legt sich die Kontaktzunge 242 des Schützes auf einen der Kontakte 244 und 246, so daß sich der Motor in der entsprechenden Richtung dreht. Dabei wird die Zahnstange 236 verschoben und das Brückengleichgewicht über das Ritzel 234 und den Schleifkontakt 232 wiederhergestellt. Diese Wiederherstellung des Gleichgewichts unterbricht den Stromfluß durch das Schütz 240, so daß der Stromkreis zum Motor ebenfalls unterbrochen und dieser stillgesetzt wird. Die einer gegebenen Bewegung des Rohrleitungspunktes 206 entsprechende Ausgleichsbewegung der Achse 238 kann durch das Verhältnis der Ritzeldurchmesser 210 und 234, der Längen der Schleifkontakte 214 und 232 und durch die Größe der Widerstände 216 und 226 eingestellt werden. Im Normalfall wird ein festes Verhältnis zwischen der Bewegung und der Rohrleitungstemperatur zugrunde zu legen sein.First, the sliding contacts 214 and 232 are set so that the bridge circuit is in equilibrium and no current flows through the contactor 240. In this state, the contact tongue 242 of the relay has no contact with either contact 244 or contact 246, and the motor of winch 200 is accordingly switched off. When the temperature of the pipeline system changes, the rack 208 moves, rotates the pinion 210 and pivots the sliding contact 214, so that the balance of the bridge is disturbed. If the deviation from equilibrium reaches a predetermined limit, the contact tongue 242 of the contactor rests on one of the contacts 244 and 246, so that the motor rotates in the corresponding direction. The rack 236 is shifted and the bridge equilibrium is restored via the pinion 234 and the sliding contact 232. This restoration of equilibrium interrupts the flow of current through contactor 240 so that the circuit to the motor is also broken and the motor is shut down. The compensating movement of the axis 238 corresponding to a given movement of the pipeline point 206 can be adjusted by the ratio of the pinion diameters 210 and 234, the lengths of the sliding contacts 214 and 232 and by the size of the resistors 216 and 226 . Normally, a fixed relationship between the movement and the pipeline temperature will have to be used.

Als Stromquelle für den Brückenkreis dient eine Batterie 248, die an die verbleibenden Brückeneckpunkte 250 und 252 angelegt ist. Der Motor wird von einer getrennten Stromquelle 254 gespeist.A battery 248, which is connected to the remaining bridge corner points 250 and 252 , serves as the power source for the bridge circuit. The motor is fed from a separate power source 254.

Fig. 11 zeigt eine andere Ausführungsart einer Brückensteuerung, deren nicht dargestellte Einzelheiten mit Fig. 10 übereinstimmen. In Fig. 11 ist an einem Punkt 258 der Rohrleitung ein Widerstand 256 angebracht, der ganz in dem Brückenzweig 220 einbezogen ist. Mit einer Änderung der Rohrleitungstempcratur ändert sich auch die Größe des Widerstandes 256 und die Brücke verläßt den Gleichgewichtszustand. Die Wiederherstellung des Gleichgewichtes erfolgt auf die gleiche Weise wie in Fig. 10. Bei dieser Anordnung braucht der Widerstand 256 nicht an einem Punkt der Rohrleitung angesetzt zu werden, dessen Bewegung in Abhängigkeit von der Temperaturänderung genau vorherbestimmt werden kann.Fig. 11 shows another embodiment of a match bridge controller whose details not shown with FIG. 10. In FIG. 11 , a resistor 256 is attached at a point 258 of the pipeline, which resistor is fully integrated in the bridge branch 220. With a change in the pipeline temperature, the size of the resistor 256 also changes and the bridge leaves the state of equilibrium. The restoration of equilibrium is carried out in the same way as in FIG. 10. With this arrangement, the resistor 256 need not be placed at a point in the pipeline, the movement of which can be precisely determined in advance as a function of the change in temperature.

Eine einzige am Rohrleitungsende ansetzende Winde 46, 160 oder 200 ist in der Lage, die Sollstellung dieses Endes in Abhängigkeit von der Ternperatur genau einzustellen und gleichzeitig die genaue Ausrichtung der Achse des Rohrleitungsendes zur Achse des gemeinsamen Endes der Turbinenanschlüsse während des Temperaturwechsels einzuhalten, wenn diese Vorrichtung gemeinsam mit einer starren Abstützung 36, 42 für die senkrechten Deh- nungen eingesetzt wird, die sich in gleicher Höhe mit den Turbinenanschlüssen 24 befindet.A single winch 46, 160 or 200 attached to the end of the pipe is able to precisely set the desired position of this end depending on the temperature and at the same time maintain the exact alignment of the axis of the pipe end to the axis of the common end of the turbine connections during the temperature change, if this Device is used together with a rigid support 36, 42 for the vertical expansions , which is located at the same height as the turbine connections 24.

Wenn bei einer Wännekraftanlage nach Fig. 1 nicht nur die Turbinenanschlüsse 24, sondern auch der Anschluß 12 des Leitungsteiles 26 am Endüberhitzer 14 von Wärmespannungen entlastet werden soll, so kann das meist nicht in der oben angegebenen Weise mit Hilfe einer einzigen Winde geschehen, da wegen der Wärmedehnung des senkrechten Leitungsteiles 30 und wegen der Eigenbewegungen des Endübe,rhitzers an dem Leitungsteil 30 keine weitere starre Aufhängeeinrichtung vorgesehen werden kann. Es müssen dann zur Entlastung des Leitungsanschlusses mehrere Winden vorgesehen werden. Derartige Windenanordnungen zeigen die Fig. 12 bis 15. If in a Wännekraftanlage according to Fig. 1 not only the turbine connections 24, but also the connection 12 of the line part 26 on the end superheater 14 is to be relieved of thermal stresses, this can usually not be done in the manner indicated above with the help of a single winch, because the thermal expansion of the vertical line part 30 and because of the intrinsic movements of the Endübe, rhitzers on the line part 30 no further rigid suspension device can be provided. Several winches must then be provided to relieve the line connection. Such winch arrangements are shown in FIGS. 12 to 15.

Fig. 12 gibt eine dem oberen Abschnitt von Fig. 1 ähnliche Ansicht mit der Rohrleitung 701 und dem Endüberhitzer 702 wieder. Der Kesselmantel und die anderen Einzelheiten des Kessels, die in Fig. 1 veranschaulicht sind, wurden in dieser Darstellung nicht berücksichtigt. Statt dessen sind Führungsschienen 703 eingezeichnet, zwischen denen die senkrechte Bewegung des Überhitzers 702 und einiger Kesselrohre 704, die von der Unterseite des Überhitzers 702 nach unten streben, abläuft. Eine oberhalb des Überhitzers von der festen Konstruktion herabhängende Winde 705 ist an den überhitzer angeschlossen und unterstützt diesen bei seiner senkrechten, durch die Ausdehnung und Zusammenziehung der Kesselrohre 704 ausgelösten Bewegung. Obwohl die Rohre 704 bei ihrer Ausdehnung mit steigender Temperatur einen aufwärts gerichteten Druck auf den überhitzer ausüben, ist die Reibung an den Führungsschienen 703 und anderen zum Aufnehmen des Überhitzergewichtes bestimmten tragenden Einrichtungen nicht selten so groß, daß die Aufwärtsbewegung des überhitzers blockiert wird. Die Winde 705 soll nun diese Reibung überwinden und den überhitzer in die Lage bewegen, in der die Kesselrohre 704 spannungsfrei werden. Die wichtige Lage des überhitzers wird für jede Temperatur bestimmt, und die Korrektur der überhitzerstellung erfolgt in der oben beschriebenen Weise durch entsprechende Steuerung der Winde 705 durch ein Temperaturmeßglied 707 über eine Steuerleitung 706 in Abhängigkeit von der Temperatur des Leitungsteilers 713. FIG. 12 shows a view similar to the upper section of FIG. 1 with the pipeline 701 and the end superheater 702 . The boiler shell and the other details of the boiler which are illustrated in FIG. 1 have not been taken into account in this illustration. Instead, guide rails 703 are shown, between which the vertical movement of the superheater 702 and some boiler tubes 704, which extend downward from the underside of the superheater 702, takes place. A winch 705, which is suspended from the fixed structure above the superheater, is connected to the superheater and supports it in its vertical movement triggered by the expansion and contraction of the boiler tubes 704. Although the tubes 704 exert an upward pressure on the superheater as they expand as the temperature rises, the friction on the guide rails 703 and other supporting devices intended to take the superheater weight is not infrequently so great that the upward movement of the superheater is blocked. The winch 705 should now overcome this friction and move the superheater into the position in which the boiler tubes 704 are free of tension. The important position of the superheater is determined for each temperature, and the correction of the superheater position takes place in the manner described above by appropriate control of the winch 705 by a temperature measuring element 707 via a control line 706 as a function of the temperature of the line divider 713.

Fig. 13 veranschaulicht in vereinfachter Darstellung die kalte und warme Stellung der Rohrleitung und des überhitzers. Die ausgezogene Linie in Fig. 13 gibt die Stellung der Rohrleitung 701 wieder, wenn sich das Rohrleitungssystem auf Raumtemperatur befindet, die unterbrochene Linie dagegen die Lage der Rohrleitung und des überhitzers bei Betriebstemperatur. Zur Verdeutlichung der Vorgänge wurde die Bewegung der Rohrleitung und des überhitzers aus dem kalten in den warmen Zustand stark übertrieben. Wie bei dem an die Turbine grenzenden Ende der Rohrleitung besteht auch bei dem zum überhitzer führenden Rohrleitungsende die Aufgabe darin, die normalerweise infolge der Ausdehnung der Rohrleitung entstehenden Kräfte gegen den kurzen Rohrabschnitt 708, der in den überhitzer mündet (und damit auch gegen den überhitzer selbst), abzuschirmen.Fig. 13 illustrates in a simplified representation the cold and warm position of the pipeline and the superheater. The solid line in FIG. 13 shows the position of the pipeline 701 when the pipeline system is at room temperature, while the broken line shows the position of the pipeline and the superheater at operating temperature. To illustrate the processes, the movement of the pipeline and the superheater from the cold to the warm state has been greatly exaggerated. As with the end of the pipeline adjacent to the turbine, the task of the end of the pipeline leading to the superheater is to counter the forces that normally arise as a result of the expansion of the pipeline against the short pipe section 708 which opens into the superheater (and thus also against the superheater itself ) to shield.

Es sei darauf hingewiesen, daß in der Darstellung eine größere Ausdehnung des langen senkrechten Rohrabschnittes 710 und damit eine größere Bewegung des oberen Knies 712 des Systems fin Verlaufe des Anwärmens vom kalten bis zum Betriebszustand angenommen wurde als für die Aufwärtsbewegung des Überhitzers 702. Zusätzlich dehnt sich der horizontale Abschnitt 713 zwischen dem Knie 712 und dem überhitzer ebenfalls aus, während sich der Überhitzer in seiner Führung nur in senkrechter Richtung bewegt. Ohne Anwendung der vorliegenden Erfindung hätte die Ausdehnungsbewegung der Rohrleitung und des überhitzers zur Folge, daß der überhitzer durch die Rohrleitung angehoben und (in Fig. 13) nach rechts gedrückt würde.It should be noted that in the illustration, a greater expansion of the long vertical pipe section 710 and thus a greater movement of the upper knee 712 of the system was assumed in the course of heating from the cold to the operating state than for the upward movement of the superheater 702. In addition, it expands the horizontal section 713 between the knee 712 and the superheater is also off, while the superheater only moves in the vertical direction in its guide. Without the present invention, the expansion movement of the pipeline and superheater would cause the superheater to be lifted through the pipeline and pushed to the right (in Figure 13).

Um diese durch die sich ausdehnende Rohrleitung auf den überhitzer ausgeübten Kräfte aufzuheben, ist eine Winde 718, die um eine Achse 720 drehbar mit der festen Gebäudekonstruktion verbunden ist, an die Rohrleitung bei 722 angeschlossen. Bei der durch unterbrochene Linien angedeuteten Stellung des Rohrleitungssystems (Fig. 13) hält die Winde 718 den Punkt 722 in der Lage zum überhitzer 702, daß sich der horizontale Rohrabschnitt 713 a zwischen Punkt 722 und dem überhitzer frei und ohne übertragung einer wesentlich auf den überhitzer gerichteten Kraft ausdehnen kann, während gleichzeitig durch diese Winde 718 der senkrechte Abschnitt 708 in seiner senkrechten Ausrichtung festgehalten wird. Zu dieser Einstellung des Punktes 722 durch die Winde 718 muß eine abwärts gerichtete Kraft auf diesen Punkt ausgeübt werden, die teilweise über den Abschnitt 708 auf den überhitzer übertragen wird. Um diese abwärts gerichtete Kraft aufzuheben und den Abschnitt 708 zu entlasten, ist eine zweite Winde 724 mit Hilfe einer Schelle 726 am Rohrleitungssystem angeschlossen, deren nach oben gerichteter Zug der nach unten gerichteten Kraftkomponente der Winde 718 entgegengesetzt ist.In order to cancel these forces exerted on the superheater by the expanding pipeline, a winch 718, which is rotatably connected to the fixed building structure about an axis 720 , is connected to the pipeline at 722 . In the position of the pipeline system indicated by broken lines (Fig. 13) , the winch 718 holds the point 722 in a position relative to the superheater 702, so that the horizontal pipe section 713a between point 722 and the superheater is free and without any significant transfer to the superheater Directed force can expand while at the same time by this winch 718 the vertical section 708 is held in its vertical orientation. For this adjustment of point 722 by winch 718 , a downward force must be exerted on this point, which is transmitted in part via section 708 to the superheater. In order to cancel this downward force and to relieve the section 708 , a second winch 724 is connected to the pipeline system with the aid of a clamp 726 , the upward pull of which is opposite to the downward force component of the winch 718.

Beide Winden 718 und 724 werden in Abhängigkeit von der Temperatur des Rohrleitungssystems in der Weise gesteuert, daß jede Lage der Punkte 722 und 726 im voraus festgelegt wird, die sie bei den verschiedenen Temperaturen einnehmen würden. Zur Einstellung dieser beiden Vorrichtungen wie auch der Winde 705 ist es notwendig, die Lage des überhitzers, des Punktes 722 und des Punktes 726 im voraus zu bestimmen, die diese bei jeder Temperatur während der Aufwärmperiode und bei Betriebstemperatur einnehmen müssen, wenn eine freie thermische Ausdehnung der Rohre 704 des Rohrleitungsabschnittes 708 und der Rohrabschnitte zwischen den Punkten 722 und 726 ermöglicht werden soll. Leitungen 728 und 730 verbinden das steuernde Temperaturmeßglied 707 auf der Rohrleitung mit den Winden 718 und 724. Die Steuerung der Winden geschieht nach dem gleichen Prinzip wie bei Erläuterung der Fig. 5, 10 oder 1.1 dargelegt.Both winches 718 and 724 are controlled as a function of the temperature of the piping system in such a way that each position of the points 722 and 726 is determined in advance, which they would assume at the different temperatures. To adjust these two devices, as well as winch 705 , it is necessary to determine in advance the location of the superheater, point 722 and point 726 that they must occupy at any temperature during the warm-up period and at operating temperature when there is free thermal expansion of the pipes 704 of the pipeline section 708 and the pipe sections between points 722 and 726 should be made possible. Lines 728 and 730 connect the controlling temperature measuring element 707 on the pipeline to the winches 718 and 724. The winches are controlled according to the same principle as explained in the explanation of FIGS. 5, 10 or 1.1 .

Fig. 14 zeigt ein Vektorenschaubild mit den Richtungen der Kräfte, die die Winde 718 bei den verschiedenen Stellungen des Systems in dem zu beherrschenden Temperaturbereich aufzubringen hat. In der Zeichnung ist die Kraftrichtung eingetragen, in der die entsprechend den verschiedenen Temperaturwerten von der Winde ausgeübte Kraft wirken müßte. Es ist jedoch mit der drehbaren Lagerung der Winde auf der Achse 720 nicht zu erreichen, daß die tatsächliche ausgeübte Kraft genau in der geforderten Richtung ausgerichtet ist. Wird die Schwenkachse 720 in einer bestimmten Entfernung von dem Punkt 722 angebracht, so ist jedoch eine recht gute Annäherung an die genaue Wirkungsrichtung entsprechend jedem verschiedenen Temperaturwert möglich. Es ist vorteilhaft, die Achse 720 so anzuordnen, daß die Richtungsabweichung (soweit überhaupt eine vorhanden ist) ihr Minimum im oberen Temperaturbereich hat. Die relativen Vektorwerte, die durch die Länge der Pfeile angedeutet sind, sollen nur zur Veranschaulichung dienen. Die tatsächlichen Werte hängen von den jeweiligen Betriebsbedingungen ab. Fig. 15 veranschaulicht den Fall, bei dem sich die Bewegungen der Rohrleitung und des überhitzers so zu einander verhalten, daß das Knie 732 (das dem Knie 712 in Fig. 13 entspricht) eine kleinere Aufwärtsbewegung erfährt als der überhitzer 734. Die Winde 736 (die der Winde 718 in Fig. 13 entspricht) ist in diesem Falle in der Weise drehbar gelagert, daß sie den Punkt 738 über das Knie 732 anhebt und bei einer Temperaturverminderung wieder sinken läßt. Gleichzeitig übt die Winde 736 eine horizontale Kraftkomponente auf den Punkt 738 aus und hindert dadurch die Rohrleitung, eine nach rechts gerichtete Kraft auf die überhitzeranschlüsse zu übertragen. Eine zweite senkrecht nach oben gerichtete Kraftkomponente setzt an dem Anschlußpunkt 740 an, wird jedoch von einer zweiten Winde 742, deren Kraft abwärts gerichtet ist, aufgehoben. Eine dritte Winde 746 (entspricht der Winde 705 in den vorangegangenen Zeichnungen) soll die überhitzerbewegung unterstützen und einen Schutz für die an ihn angeschlossenen Rohre bilden.14 shows a vector diagram with the directions of the forces which the winch 718 has to apply in the various positions of the system in the temperature range to be controlled. The drawing shows the direction of force in which the force exerted by the winch corresponding to the various temperature values would have to act. However, it cannot be achieved with the rotatable mounting of the winch on the axis 720 that the actual force exerted is precisely aligned in the required direction. If the pivot axis 720 is mounted at a certain distance from the point 722 , however, a fairly good approximation of the exact direction of action is possible in accordance with each different temperature value. It is advantageous to arrange the axis 720 in such a way that the deviation in direction (if there is any at all) has its minimum in the upper temperature range. The relative vector values indicated by the length of the arrows are for illustration purposes only. The actual values depend on the respective operating conditions. FIG. 15 illustrates the case in which the movements of the pipeline and the superheater are related to one another such that the knee 732 (which corresponds to the knee 712 in FIG. 13 ) experiences a smaller upward movement than the superheater 734. The winch 736 ( which corresponds to the winch 718 in FIG. 13 ) is rotatably mounted in this case in such a way that it raises the point 738 above the knee 732 and lets it sink again when the temperature drops. At the same time, winch 736 exerts a horizontal component of force on point 738, thereby preventing the pipeline from transmitting a rightward force to the superheater connections. A second force component directed vertically upwards starts at the connection point 740, but is canceled by a second winch 742, the force of which is directed downwards. A third winch 746 (corresponds to winch 705 in the previous drawings) is intended to support the movement of the superheater and provide protection for the pipes connected to it.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for reducing stresses caused by thermal expansion or contraction at a point at risk as a result of a system consisting of pipelines and housings, in particular a thermal power system, characterized in that the relative spatial position (target position) of the system parts located on both sides of the dangerous site , e.g. B. housing and connected pipeline, is automatically maintained unchanged in such a way that you can use a non-system device, such. B. a winch, exerts a force fluctuating with the temperature changes on one of the two parts, which force holds him in the position resulting in the desired position when he tries to leave this position, the device being controlled by a measuring element responsive to temperature fluctuations in the system.

2. The method according to claim 1, characterized in that that relative position of the system parts adjacent to the endangered point is selected as the desired position, which these parts would assume at the respective temperature if they were only connected to one another, but detached from the other parts of the system . 3. The method according to claim 1, characterized in that such a relative position of the system parts adjacent to the endangered point is selected as the desired position, in which the highest stresses caused by thermal expansion or contraction in them in the operating temperature range are reduced. 4. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a winch (46, 160, 200, 705, 718, 724, 736, 742, 746), which is located at one of the endangered points (z. B. 24) adjacent part of the plant (16, 20; 708, 713; 702; 732; 734) acts and its drive motor can be controlled by a measuring element which responds to temperature fluctuations in the system. 5. Device according to claim 4, characterized in that the temperature measuring element controlling the winch is an expansion body which is formed either by a part (204) of the system itself or by a special thennometer element (152) . 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the winch drive motor (92) is connected to its power switch (125, 240) by a feedback device (118, 218) for the purpose of switching it off after the respective target position has been reached. 7. Device according to claim 6, characterized in that the return device (220) consists of a bridge circuit controlling the force switch (240), one branch of which is controlled by the temperature measuring element (204) resistors (216) and the other branch of the bridge is controlled by the servomotor (228) ) and which brings the power switch (240) into the switch-off position in the equilibrium state. 8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that at least one winch (705, 718, 724) engages on each of the two system parts (702 and 708, 713) adjacent to the endangered point. Considered publications: German Patent Specifications No. 699 694, 863 734; French patent specification No. 856 584.