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Technisches Gebiet
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Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Ringschlinge, insbesondere auf eine korrosionsbeständige Ringschlinge, die zum technischen Gebiet der Hebeschlingen gehört.
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Stand der Technik
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Die Schlinge ist ein Riemen aus synthetischer Faser zum Heben. Seit die erste synthetische Faserschlinge 1955 in den USA erfolgreich auf dem Gebiet des industriellen Hebens eingesetzt wurde, ist sie in den Bereichen Schifffahrt, Metallurgie, Maschinenbau, Bergbau, Erdöl, Chemie, Häfen, Elektroenergie, Elektronik, Transportwesen, Militär und anderen Bereichen weit verbreitet. Insbesondere Hebeschlingen aus synthetischen Fasern sind tragbar, bequem zu warten und weisen eine gute chemische Beständigkeit sowie ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und andere hervorragende Eigenschaften auf, wie z.B. es ist nicht leicht, die Oberfläche des Hebeobjekts zu beschädigen. Daher wird es von den Anwendern immer mehr bevorzugt und ersetzt in vielen Aspekten schrittweise den Stahlseilzug.
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Im Stand der Technik ist die Schlinge im Hebebereich weit verbreitet. Aufgrund der Vielzahl der Hebeumgebungen wird die Korrosionsbeständigkeit von Schlingen immer wichtiger. Gegenwärtig weisen die meisten Schlingen eine einfache Struktur und eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf, und die herkömmlichen Schlingen neigen nach übergewichtigem Heben zu Verformungen, was ihre Lebensdauer verringert. Daher wird eine korrosionsbeständige Ringschlinge vorgeschlagen, um die obigen Probleme zu lösen.
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Gebrauchsmusterinhalt
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Das Gebrauchsmuster zielt darauf ab, eine korrosionsbeständige Ringschlinge bereitzustellen, um die oben genannten Probleme zu lösen.
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Das vorliegende Gebrauchsmuster erreicht die oben genannten Ziele durch die folgenden technischen Lösungen: Eine korrosionsbeständige Ringschlinge, die eine Endnut, eine Begrenzungsstruktur, eine erste verschleißfeste Schicht und einen tragenden Verstärkungskern umfasst, die nacheinander von oben nach unten montiert werden;
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Die Begrenzungsstruktur umfasst einen Befestigungsstreifen, ein Verbindungsrohr und eine Gewindestange, und die Oberflächen der beiden Enden des Verbindungsrohrs sind mit Befestigungsklemmnuten versehen. Der Befestigungsstreifen ist in die Befestigungsklemmnut eingespannt, und eine Endfläche des Befestigungsstreifens ist fest mit einer ersten Verbindungsplatte verbunden. Eine zweite Verbindungsplatte ist fest mit der anderen Endfläche des Befestigungsstreifens verbunden, und die Gewindestange ist fest mit der Innenseite der ersten Verbindungsplatte verbunden. Ein Verbindungsdurchgangsloch ist auf einer Seite der zweiten Verbindungsplatte geöffnet, die Gewindestange dringt in die Innenseite des Verbindungsdurchgangslochs ein, und die Oberfläche der Gewindestange ist mit der Einstellschraube in Gewinde eingerastet;
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Die Position der Einstellschraube an der Gewindestange wird durch gegenseitiges Zusammenwirken des Befestigungsstreifens, des Verbindungsrohrs und der Einstellschraube eingestellt, und der Befestigungsstreifen wird in die Befestigungsklemmnut eingespannt, um die beiden Enden des Verbindungsrohrs in der Endnut zu befestigen.
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Vorzugsweise ist eine Schutzschicht mit der Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns verbunden, eine synthetische Gummischicht ist mit der Oberfläche der Schutzschicht verbunden, und der tragende Verstärkungskern ist mit Stahldrähten geflochten.
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Vorzugsweise ist die Oberfläche der synthetischen Gummischicht mit einer Zugschicht verbunden, die Oberfläche der Zugschicht ist fest mit einer ersten verschleißfesten Schicht verbunden, und die Zugschicht weist eine Maschenstruktur auf.
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Vorzugsweise wird die Endnut oben am Gebrauchsmuster geöffnet, und das Verbindungsrohr wird in die Endnut eingespannt.
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Vorzugsweise ist die Oberfläche des Verbindungsrohrs mit einer zweiten verschleißfesten Schicht verbunden, und sowohl die erste verschleißfeste Schicht als auch die zweite verschleißfeste Schicht bestehen aus Polyesterfaser.
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Vorzugsweise ist das Verbindungsrohr mit der Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns verbunden, und das Verbindungsrohr ist ein PVC-Rohr.
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Die vorteilhaften Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters sind:
- 1. Das Gebrauchsmuster ist am oberen Ende mit einer Endnut versehen, und das Verbindungsrohr kann mit der freiliegenden Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns innerhalb der Endnut verbunden werden, und dann kann das Verbindungsrohr durch einen Befestigungsstreifen an der Oberfläche des vorliegenden Gebrauchsmusters befestigt werden, wodurch das Problem vermieden wird, dass Luft oder Flüssigkeit von der Endfläche der Endnut in ihre innere Struktur eindringt. Zusätzlich ist im Gebrauchsmuster eine synthetische Gummischicht angeordnet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern;
- 2. Das Gebrauchsmuster ist innen mit einem tragenden Verstärkungskern ausgestattet, und der tragende Verstärkungskern ist mit mehreren Stahldrähten geflochten. Innerhalb der ersten verschleißfesten Schicht ist eine Zugschicht vorgesehen, und die Zugschicht ist eine Maschenmetallschicht, die die Zugfestigkeit des Gebrauchsmusters wirksam verbessern und das Problem vermeiden kann, dass die herkömmliche Schlinge beim schweren Heben leicht verformt wird.
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Figurenliste
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Um die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters oder die technischen Lösungen im Stand der Technik klarer zu erläutern, werden im Folgenden die Zeichnungen kurz vorgestellt, die in der Beschreibung der Ausführungsformen oder des Standes der Technik erforderlich sind. Offensichtlich sind die Zeichnungen in der folgenden Beschreibung nur einige Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters. Für den allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet können auf der Grundlage dieser Zeichnungen auch andere Zeichnungen erhalten werden, ohne kreative Arbeit zu leisten.
- 1 ist eine schematische Darstellung der Gesamtstruktur des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 2 ist eine schematische Darstellung der Struktur des Verbindungsrohrs des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 3 ist eine schematische Darstellung der Struktur des Befestigungsstreifens des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In der Figur: 1. erste verschleißfeste Schicht; 2. Zugschicht; 3. synthetische Gummischicht; 4. Schutzschicht; 5. tragender Verstärkungskern; 6. Befestigungsstreifen; 7. erste Verbindungsplatte; 8. Verbindungsrohr; 9. zweite verschleißfeste Schicht; 10. Verbindungsdurchgangsloch; 11. Befestigungsklemmnut; 12. zweite Verbindungsplatte; 13. Gewindestange; 14. Einstellschraube; 15. Endnut.
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Konkrete Ausführung
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Um die Ziele, die Merkmale und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters offensichtlicher und verständlicher zu machen, werden die technischen Lösungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters, aber nicht alle von ihnen. Basierend auf den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen alle anderen Ausführungsformen, die vom allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet ohne kreative Anstrengungen erhalten werden, in den Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Die technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters wird nachfolgend in Verbindung mit den Zeichnungen und konkreten Ausführungsformen weiter erläutert.
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In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu verstehen, dass die Begriffe „Oben“, „Unten“, „Decke“, „Boden“, „Innen“, „Außen“ und dergleichen auf der in den Zeichnungen gezeigten Ausrichtung oder Positionsbeziehung basiert und dient lediglich der Zweckmäßigkeit und Vereinfachung der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters. Jedoch ist es nicht anzeigt oder impliziert, dass die Vorrichtung oder Komponente, auf den Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung aufweisen und in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss. Daher sollte es nicht als Einschränkung des Gebrauchsmusters aufgefasst werden.
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Siehe 1-3, eine korrosionsbeständige Ringschlinge, die eine Endnut 15, eine Begrenzungsstruktur, eine erste verschleißfeste Schicht 1 und einen tragenden Verstärkungskern 5 umfasst, die nacheinander von oben nach unten montiert werden;
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Die Begrenzungsstruktur umfasst einen Befestigungsstreifen 6, ein Verbindungsrohr 8 und eine Gewindestange 13, und die Oberflächen der beiden Enden des Verbindungsrohrs 8 sind mit Befestigungsklemmnuten 11 versehen. Der Befestigungsstreifen 6 ist in die Befestigungsklemmnut 11 eingespannt, und eine Endfläche des Befestigungsstreifens 6 ist fest mit einer ersten Verbindungsplatte 7 verbunden. Eine zweite Verbindungsplatte 12 ist fest mit der anderen Endfläche des Befestigungsstreifens 6 verbunden, und die Gewindestange 13 ist fest mit der Innenseite der ersten Verbindungsplatte 7 verbunden. Ein Verbindungsdurchgangsloch 10 ist auf einer Seite der zweiten Verbindungsplatte 12 geöffnet, die Gewindestange 13 dringt in die Innenseite des Verbindungsdurchgangslochs 10 ein, und die Oberfläche der Gewindestange 13 ist mit der Einstellschraube 14 in Gewinde eingerastet;
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Die Position der Einstellschraube 14 an der Gewindestange 13 wird durch gegenseitiges Zusammenwirken des Befestigungsstreifens 6, des Verbindungsrohrs 8 und der Einstellschraube 14 eingestellt, und der Befestigungsstreifen 6 wird in die Befestigungsklemmnut 11 eingespannt, um die beiden Enden des Verbindungsrohrs 8 in der Endnut 15 zu befestigen.
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Eine Schutzschicht 4 ist mit der Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns 5 verbunden, eine synthetische Gummischicht 3 ist mit der Oberfläche der Schutzschicht 4 verbunden, und der tragende Verstärkungskern 5 ist mit Stahldrähten geflochten, was die Festigkeit des Gebrauchsmusters erhöht und die Tragfähigkeit verbessert; Die Oberfläche der synthetischen Gummischicht 3 ist mit einer Zugschicht 2 verbunden, die Oberfläche der Zugschicht 2 ist fest mit einer ersten verschleißfesten Schicht 1 verbunden, und die Zugschicht 2 weist eine Maschenstruktur auf, so dass die Zugfestigkeit des vorliegenden Gebrauchsmusters durch die Zugschicht 2 verbessert wird; Die Endnut 15 wird oben am Gebrauchsmuster geöffnet, und das Verbindungsrohr 8 wird in die Endnut 15 eingespannt, um die Montage des Verbindungsrohrs 8 innerhalb der Endnut 15 zu erleichtern und eine Rolle der Begrenzung zu spielen; Die Oberfläche des Verbindungsrohrs 8 ist mit einer zweiten verschleißfesten Schicht 9 verbunden, und sowohl die erste verschleißfeste Schicht 1 als auch die zweite verschleißfeste Schicht 9 bestehen aus Polyesterfaser, was die Verschleißfestigkeit der Oberfläche verbessert; Das Verbindungsrohr 8 ist mit der Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns 5 verbunden, und das Verbindungsrohr 8 ist ein PVC-Rohr, so dass das Verbindungsrohr 8 einen bestimmten Grad an Biegung aufweist, um eine elastische Verformung zu vermeiden.
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Wenn das Gebrauchsmuster verwendet wird, kann das Verbindungsrohr 8 am Hebehaken der Hebevorrichtung eingespannt werden, und die konkave Form der Endnut 15 kann dazu führen, dass das Verbindungsrohr 8 eine bestimmte rutschfeste Eigenschaft aufweist. Da das Verbindungsrohr 8 mit der freiliegenden Oberfläche des tragenden Verstärkungskerns 5 innerhalb der Endnut 15 verbunden ist, kann die Dichtheit des Befestigungsstreifens 6 durch Drehen der Position der Einstellschraube 14 an der Gewindestange 13 eingestellt werden, um das Verbindungsrohr 8 mit der Oberfläche des Gebrauchsmusters zu befestigen. Daher wird das Problem vermieden, dass Luft oder Flüssigkeit von der Endfläche in die innere Struktur der Endnut 15 eindringt. Zusätzlich ist eine synthetische Gummischicht 3 innerhalb des Gebrauchsmusters angeordnet, um dessen Korrosionsbeständigkeit zu verbessern;
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Ein tragender Verstärkungskern 5 ist innerhalb des Gebrauchsmusters montiert, und der tragende Verstärkungskern 5 ist durch mehrere Stahldrähte geflochten. Innerhalb der ersten verschleißfesten Schicht 1 ist eine Zugschicht 2 vorgesehen, und die Zugschicht 2 ist eine Maschenmetallschicht, was die Gesamtzugfestigkeit des Gebrauchsmusters effektiv verbessern und das Problem vermeiden kann, dass die herkömmliche Schlinge beim schweren Heben leicht verformt wird.
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Bei den beteiligten Schaltungen, elektronischen Komponenten und Modulen handelt es sich um vorhandene Technologien, die vom Fachmann in diesem Gebiet vollständig realisiert werden können, und es ist unnötig zu erwähnen. Der durch das Gebrauchsmuster geschützte Inhalt beinhaltet auch keine Verbesserung von Software und Methoden.
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Für den Fachmann in diesem Gebiet ist es offensichtlich, dass das vorliegende Gebrauchsmuster nicht auf die Details der oben erwähnten beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist. Darüber hinaus kann das Gebrauchsmuster in anderen spezifischen Formen umgesetzt werden, ohne vom Geist oder den grundlegenden Merkmalen des Gebrauchsmusters abzuweichen. Unabhängig vom Standpunkt sollten die Ausführungsformen daher als beispielhaft und nicht einschränkend angesehen werden. Der Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters wird eher durch die beigefügten Ansprüche als durch die obige Beschreibung definiert, so dass beabsichtigt ist, dass alle Änderungen, die in die Bedeutung und den Umfang äquivalenter Elemente der Ansprüche fallen, im vorliegenden Gebrauchsmuster enthalten sind. Jegliche Referenzzeichen in den Ansprüchen sollten nicht als Einschränkung der betreffenden Ansprüche angesehen werden.
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Wie oben erwähnt, werden die obigen Ausführungsformen nur verwendet, um die technischen Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters zu veranschaulichen, anstatt sie einzuschränken; Obwohl das vorliegende Gebrauchsmuster unter Bezugnahme auf die vorstehenden Ausführungsformen ausführlich beschrieben wurde, sollten die allgemeinen Fachleute in diesem Gebiet verstehen, dass sie die in den vorstehenden Ausführungsformen aufgezeichneten technischen Lösungen noch modifizieren oder einige der technischen Merkmale gleichwertig ersetzen können; Diese Modifikationen oder Ersetzungen bewirken jedoch nicht, dass das Wesen der entsprechenden technischen Lösungen vom Geist und Umfang der technischen Lösungen der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters abweicht.
