DE212020000004U1

DE212020000004U1 - A flame retardant performance tester for textile materials

Info

Publication number: DE212020000004U1
Application number: DE212020000004.2U
Authority: DE
Original assignee: Suzhou Huihua New Material Tech Co Ltd; Suzhou Huihua New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Huihua New Material Tech Co Ltd; Suzhou Huihua New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2020-02-14
Filing date: 2020-02-14
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2030-02-15
Also published as: WO2021159430A1

Abstract

Ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien, das einen Kastenkörper (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass an der vorderen Seitenfläche des Kastenkörpers (1) ein transparentes Fenster (11) angeordnet ist. Innerhalb des Kastenkörpers (1) ist eine Stützplatte (2) angeordnet. Beide Seiten der Stützplatte (2) sind mit Motoren (21) versehen. Der Motor (21) ist an einer Seite der Innenwand des Kastenkörpers (1) angeordnet. Die Stützplatte (2) ist durch Antriebsmodus mit der Ausgangswelle des Motors (21) verbunden. Der Zünder (3) ist auf der oberen Oberfläche der Stützplatte (2) angeordnet. Die Seitenplatte (4) ist auf der Oberseite des Motors (21) angeordnet. Oben auf der Seitenplatte (4) ist ein Schiebesitz (5) angeordnet. Die Innenseite des Schiebesitzes (5) ist mit einer beweglichen Platte (6) versehen. Die bewegliche Platte (6) ist auf der Oberseite der Stützplatte (2) angeordnet. Die obere Abdeckung (7) ist fest auf der oberen Oberfläche des Kastenkörpers (1) angeordnet. Die Oberseite der oberen Abdeckung (7) ist mit einem Wasserspeichertank (8) versehen. Auf einer Seite des Wasserspeichertanks (8) ist ein Steuerkasten (9) angeordnet.A flame retardant performance tester for textile materials, which comprises a box body (1), characterized in that a transparent window (11) is arranged on the front side surface of the box body (1). A support plate (2) is arranged inside the box body (1). Both sides of the support plate (2) are provided with motors (21). The motor (21) is arranged on one side of the inner wall of the box body (1). The support plate (2) is connected to the output shaft of the motor (21) by the drive mode. The igniter (3) is arranged on the upper surface of the support plate (2). The side plate (4) is arranged on the top of the motor (21). A sliding seat (5) is arranged on top of the side plate (4). The inside of the sliding seat (5) is provided with a movable plate (6). The movable plate (6) is arranged on the top of the support plate (2). The top cover (7) is fixed on the top surface of the box body (1). The top of the top cover (7) is provided with a water storage tank (8). A control box (9) is arranged on one side of the water storage tank (8).

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Prüfgeräte, insbesondere auf ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien.The utility model relates to the technical field of test equipment, in particular to a flame retardant performance test equipment for textile materials.

Stand der TechnikState of the art

Unter textilen Materialien versteht man Fasern und Faserprodukte, die in Fasern, Garnen, Geweben und deren Verbundstoffen enthalten sind. Mit der Forschung und Entwicklung neuer Textilmaterialien, insbesondere der Entwicklung und Verwendung von Nanofasern, wurde das traditionelle Konzept der Textilmaterialien durchbrochen. Textilmaterial ist zu einem wichtigen Bestandteil von weichem Material geworden. Gegenwärtig wird bei der Herstellung von Textilmaterialien im Allgemeinen die Flammschutzleistung von Textilmaterialien geprüft. Daher stellen wir ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien bereit.Textile materials are fibers and fiber products that are contained in fibers, yarns, fabrics and their composites. With the research and development of new textile materials, especially the development and use of nanofibers, the traditional concept of textile materials was broken. Textile material has become an important part of soft material. Currently, the flame retardancy of textile materials is generally being tested in the manufacture of textile materials. We therefore provide a flame retardant performance tester for textile materials.

Um sicherzustellen, dass die Umgebung für mehrere Prüfungen gleich ist, wird die Zündprüfung von Textilmaterialien normalerweise in einer abgedichteten Umgebung durchgeführt. Während des Prüfprozesses brennen die Textilmaterialien jedoch normalerweise, und in der abgedichteten Umgebung können die brennenden Prüfgegenstände nicht rechtzeitig behandelt werden, was zum Verbrennen der inneren Ausrüstung führen kann. Es ist daher notwendig, ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien zu erfinden.To ensure that the environment is the same for several tests, the ignition test of textile materials is usually carried out in a sealed environment. However, the textile materials usually burn during the testing process and the burning test objects cannot be treated in time in the sealed environment, which can burn internal equipment. It is therefore necessary to invent a flame retardant performance tester for textile materials.

Darstellung des GebrauchsmustersRepresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien bereit. Motor, Sprühkopf und Wasserspeichertank sind angeordnet. Nach dem Test wird der Zünder ausgeschaltet, der Motor treibt die Stützplatte zum Drehen an, so dass der Zünder nach unten richtet. Der Sprühkopf sprüht dann Wassernebel zwischen die beiden beweglichen Platten und löscht schnell den Rauch oder die Flamme, die während des Tests erzeugt werden, und leitet das Wasser aus den zwei beweglichen Platten durch den Wasserfluss. Dann arbeitet der Motor erneut, um die Stützplatte und den Zünder zum Drehen anzutreiben, und die Textilmaterialien auf der Rückseite der Stützplatte fallen in den Schmutzspeichertank, wodurch die Testmaterialien in dem Kastenkörper zur einheitlichen Behandlung schnell gelöscht werden können.In order to solve the technical problems existing in the background technology, the utility model provides a flame retardant performance tester for textile materials. The motor, spray head and water storage tank are arranged. After the test, the igniter is switched off, the motor drives the support plate to rotate, so that the igniter points downwards. The spray head then sprays water mist between the two moving plates and quickly extinguishes the smoke or flame generated during the test and directs the water from the two moving plates through the water flow. Then the motor works again to drive the backing plate and the igniter to rotate, and the textile materials on the back of the backing plate fall into the dirt storage tank, whereby the test materials in the box body can be quickly erased for uniform treatment.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien bereit, das einen Kastenkörper umfasst. An der vorderen Seitenfläche des Kastenkörpers ist ein transparentes Fenster angeordnet. Innerhalb des Kastenkörpers ist eine Stützplatte angeordnet. Beide Seiten der Stützplatte sind mit Motoren versehen. Der Motor ist an einer Seite der Innenwand des Kastenkörpers angeordnet. Die Stützplatte ist durch Antriebsmodus mit der Ausgangswelle des Motors verbunden. Der Zünder ist auf der oberen Oberfläche der Stützplatte angeordnet. Die Seitenplatte ist auf der Oberseite des Motors angeordnet. Oben auf der Seitenplatte ist ein Schiebesitz angeordnet. Die Innenseite des Schiebesitzes ist mit einer beweglichen Platte versehen. Die bewegliche Platte ist auf der Oberseite der Stützplatte angeordnet. Die obere Abdeckung ist fest auf der oberen Oberfläche des Kastenkörpers angeordnet. Die Oberseite der oberen Abdeckung ist mit einem Wasserspeichertank versehen. Auf einer Seite des Wasserspeichertanks ist ein Steuerkasten angeordnet.The utility model provides a flame retardant performance tester for textile materials that includes a box body. A transparent window is arranged on the front side surface of the box body. A support plate is arranged inside the box body. Both sides of the support plate are equipped with motors. The motor is arranged on one side of the inner wall of the box body. The support plate is connected to the output shaft of the motor through drive mode. The igniter is located on the top surface of the support plate. The side plate is located on the top of the engine. A sliding seat is located on the top of the side panel. The inside of the sliding seat is provided with a movable plate. The movable plate is arranged on the top of the support plate. The top cover is fixed on the top surface of the box body. The top of the top cover is provided with a water storage tank. A control box is located on one side of the water storage tank.

Vorzugsweise ist der Boden der Innenwand des Kastenkörpers mit einem Schmutzspeichertank versehen. Der Schmutzspeichertank ist verschiebbar mit dem Kastenkörper verbunden. An der Außenseite des Schmutzspeichertanks ist ein Leitblech fest angeordnet.The bottom of the inner wall of the box body is preferably provided with a dirt storage tank. The dirt storage tank is slidably connected to the box body. A baffle is fixed on the outside of the dirt storage tank.

Vorzugsweise ist am Boden der Stützplatte ein Gasspeichertank angeordnet. Der Gasspeichertank ist innen mit Erdgas gefüllt. Der Gasspeichertank ist über ein Entlüftungsrohr mit dem Zünder verbunden. Die Oberseite des Zünders ist mit einer Feuerausgangsdüse versehen.A gas storage tank is preferably arranged at the bottom of the support plate. The inside of the gas storage tank is filled with natural gas. The gas storage tank is connected to the igniter via a ventilation pipe. The top of the igniter is equipped with a fire outlet nozzle.

Vorzugsweise ist auf der Innenfläche der Seitenplatte eine Kamera angeordnet. Eine hydraulische Hub- und Senkstange ist gleichmäßig zwischen dem Schiebesitz und der Seitenplatte angeordnet.A camera is preferably arranged on the inner surface of the side plate. A hydraulic lifting and lowering rod is evenly arranged between the sliding seat and the side plate.

Vorzugsweise ist eine elektrische Schubstange gleichmäßig zwischen der beweglichen Platte und dem Schiebesitz angeordnet. Die Oberseite der Seitenwand und die Unterseite der Seitenwand der beweglichen Platte sind mit Klemmplatten versehen. Ein Temperatursensor ist gleichmäßig am Boden der Klemmplatte an der Unterseite der Seitenwand angeordnet.An electric push rod is preferably arranged evenly between the movable plate and the sliding seat. The top of the side wall and the bottom of the side wall of the movable plate are provided with clamping plates. A temperature sensor is evenly arranged on the bottom of the clamping plate on the underside of the side wall.

Vorzugsweise ist die obere Abdeckung innen mit einer Schaltertür versehen. Die Schaltertür ist an der oberen Abdeckung angelenkt, und die obere Oberfläche ist mit einem Zugring versehen. Die Bodenfläche der oberen Abdeckung ist mit einem Neigungssitz versehen. Der Neigungssitz ist zu beiden Seiten des Zünders angeordnet. Ein Sprühkopf ist gleichmäßig auf der Oberfläche des Neigungssitzes angeordnet. Der Sprühkopf ist über eine Wasserleitung mit dem Wasserspeichertank verbunden.The upper cover is preferably provided on the inside with a switch door. The switch door is hinged to the top cover and the top surface has a pull ring. The bottom surface of the top cover is inclined. The tilt seat is located on both sides of the igniter. There is a spray head evenly arranged on the surface of the reclining seat. The spray head is connected to the water storage tank via a water pipe.

Vorzugsweise ist der Steuerkasten intern mit einer SPS-Steuerung und einem Sprachansager versehen. Auf der Oberfläche des Steuerkastens ist ein Touchscreen angeordnet.The control box is preferably provided internally with a PLC control and a voice announcer. A touchscreen is arranged on the surface of the control box.

Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters folgende vorteilhafte technische Auswirkungen:

1. Motor, Sprühkopf und Wasserspeichertank sind angeordnet. Nach dem Test wird der Zünder ausgeschaltet. Der Motor treibt die Stützplatte zum Drehen an, so dass der Zünder nach unten richtet. Der Sprühkopf sprüht dann Wassernebel zwischen die beiden beweglichen Platten und löscht schnell den Rauch oder die Flamme, die während des Tests erzeugt werden, und leitet den Sprühkopf aus den zwei beweglichen Platten durch den Wasserfluss. Dann arbeitet der Motor wieder, um die Stützplatte und den Zünder anzutreiben, um sich in eine andere Richtung zu drehen. Die Textilmaterialien auf der Rückseite der Stützplatte fallen in den Schmutzspeichertank, wodurch die Testmaterialien in dem Kastenkörper zur einheitlichen Behandlung schnell gelöscht werden können.
2. Durch das Anordnen des Schiebesitzes und der beweglichen Platten wird die elektrische Schubstange während der Arbeit entsprechend der Länge verschiedener Textilmaterialien eingestellt und zwischen zwei beweglichen Platten platziert. Entsprechend den Prüfanforderungen kann die hydraulische Hub- und Senkstange während der Arbeit eingestellt werden, um den Schiebesitz in Bewegung zu versetzen, um die Höhe des Textilmaterials und der Feuerausgangsdüse einzustellen, und verschiedene Parameter können für eine schnelle Prüfung ausgewählt werden. Während des Testprozesses erfasst der Temperatursensor die Erwärmungstemperatur von Textilmaterialien, und die Kamera zeichnet den Testprozess auf und macht Aufnahmen, um genaue Testdaten und den Änderungsprozess zu ermitteln, sodass das Personal Statistiken und Analysen durchführen kann.

Compared to the prior art, the technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects:

1. Motor, spray head and water storage tank are arranged. After the test, the igniter is turned off. The motor drives the support plate to rotate so that the igniter points down. The spray head then sprays water mist between the two moving plates and quickly extinguishes the smoke or flame generated during the test and directs the spray head out of the two moving plates through the water flow. Then the motor works again to drive the support plate and the igniter to turn in a different direction. The textile materials on the back of the support plate fall into the dirt storage tank, whereby the test materials in the box body can be quickly deleted for uniform treatment.
2. By arranging the sliding seat and the movable plates, the electric push rod is adjusted during work according to the length of different textile materials and placed between two movable plates. According to the test requirements, the hydraulic lifting and lowering rod can be adjusted during work to set the sliding seat in motion, to adjust the height of the textile material and the fire outlet nozzle, and various parameters can be selected for a quick test. During the testing process, the temperature sensor detects the heating temperature of textile materials, and the camera records the test process and takes pictures to determine accurate test data and the change process so that personnel can perform statistics and analysis.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 10 is a structural diagram of a flame retardant performance tester for textile materials according to the present utility model.
2nd Fig. 10 is a structural diagram of the box body of a flame retardant performance tester for textile materials according to the present utility model.
3rd Fig. 12 is a structural diagram of the movable plate of a flame retardant performance tester for textile materials according to the present utility model.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Kastenkörper; 11. Transparentes Fenster; 12. Schmutzspeichertank; 13. Leitblech; 2. Stützplatte; 21. Motor; 22. Gasspeichertank; 3. Zünder; 31. Feuerausgangsdüse; 4 Seitenplatte; 41. Kamera; 42. Hydraulische Hub- und Senkstange; 5. Schiebesitz; 6. Bewegliche Platte; 61. Elektrische Schubstange; 62. Klemmplatte; 63. Temperatursensor; 7. Obere Abdeckung; 71. Schaltertür; 72. Zugring; 73. Neigungssitz; 74. Sprühkopf; 8. Wasserspeichertank; 9. Steuerkasten.Number in the figures means: 1 . Box body; 11 . Transparent window; 12th . Dirt storage tank; 13 . Baffle; 2nd . Support plate; 21 . Engine; 22 . Gas storage tank; 3rd . Detonator; 31 . Fire exit nozzle; 4th Side plate; 41 . Camera; 42 . Hydraulic lifting and lowering rod; 5 . Sliding seat; 6 . Movable plate; 61 . Electric push rod; 62 . Clamping plate; 63 . Temperature sensor; 7 . Top cover; 71 . Switch door; 72 . Pull ring; 73 . Reclining seat; 74 . Spray nozzle; 8th . Water storage tank; 9 . Control box.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model is described in detail on the basis of the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-3 dargestellt, stellt das Gebrauchsmuster ein Flammschutzleistungsprüfgerät für Textilmaterialien bereit, das einen Kastenkörper 1 umfasst. An der vorderen Seitenfläche des Kastenkörpers 1 ist ein transparentes Fenster 11 angeordnet. Innerhalb des Kastenkörpers 1 ist eine Stützplatte 2 angeordnet. Beide Seiten der Stützplatte 2 sind mit Motoren 21 versehen. Der Motor 21 ist an einer Seite der Innenwand des Kastenkörpers 1 angeordnet. Die Stützplatte 2 ist durch Antriebsmodus mit der Ausgangswelle des Motors 21 verbunden. Der Zünder 3 ist auf der oberen Oberfläche der Stützplatte 2 angeordnet. Die Seitenplatte 4 ist auf der Oberseite des Motors 21 angeordnet. Oben auf der Seitenplatte 4 ist ein Schiebesitz 5 angeordnet. Die Innenseite des Schiebesitzes 5 ist mit einer beweglichen Platte 6 versehen. Die bewegliche Platte 6 ist auf der Oberseite der Stützplatte 2 angeordnet. Die obere Abdeckung 7 ist fest auf der oberen Oberfläche des Kastenkörpers 1 angeordnet. Die Oberseite der oberen Abdeckung 7 ist mit einem Wasserspeichertank 8 versehen. Auf einer Seite des Wasserspeichertanks 8 ist ein Steuerkasten 9 angeordnet.As in 1-3 shown, the utility model provides a flame retardant performance tester for textile materials, which is a box body 1 includes. On the front side surface of the box body 1 is a transparent window 11 arranged. Inside the box body 1 is a support plate 2nd arranged. Both sides of the support plate 2nd are with motors 21 Mistake. The motor 21 is on one side of the inside wall of the box body 1 arranged. The support plate 2nd is through drive mode with the output shaft of the motor 21 connected. The detonator 3rd is on the top surface of the support plate 2nd arranged. The side plate 4th is on the top of the engine 21 arranged. On top of the side plate 4th is a sliding seat 5 arranged. The inside of the sliding seat 5 is with a movable plate 6 Mistake. The moving plate 6 is on the top of the support plate 2nd arranged. The top cover 7 is firmly on the top surface of the box body 1 arranged. The top of the top cover 7 is with a water storage tank 8th Mistake. On one side of the water storage tank 8th is a control box 9 arranged.

Bei diesem Gebrauchsmuster wird die elektrische Schubstange 61 während der Arbeit entsprechend der Länge verschiedener Textilmaterialien eingestellt und zwischen zwei beweglichen Platten 6 platziert. Entsprechend den Prüfanforderungen kann die hydraulische Hub- und Senkstange 42 während der Arbeit eingestellt werden, um den Schiebesitz 5 in Bewegung zu versetzen, um die Höhe des Textilmaterials und der Feuerausgangsdüse 31 einzustellen, und verschiedene Parameter können für eine schnelle Prüfung ausgewählt werden. Während des Testprozesses erfasst der Temperatursensor 63 die Erwärmungstemperatur von Textilmaterialien, und die Kamera 41 zeichnet den Testprozess auf und macht Aufnahmen, um genaue Testdaten und den Änderungsprozess zu ermitteln. Nach dem Test wird der Zünder 3 ausgeschaltet, der Motor 21 treibt die Stützplatte 2 zum Drehen an, so dass der Zünder 3 nach unten richtet. Der Sprühkopf 74 sprüht dann Wassernebel zwischen die beiden beweglichen Platten 6 und löscht schnell den Rauch oder die Flamme, die während des Tests erzeugt werden, und leitet den Sprühkopf aus den zwei beweglichen Platten 6 durch den Wasserfluss. Dann arbeitet der Motor 21 erneut, um die Stützplatte 2 und den Zünder 3 zum Drehen anzutreiben. Die Textilmaterialien auf der Rückseite der Stützplatte 2 fallen in den Schmutzspeichertank 12, somit können die Testmaterialien in dem Kastenkörper 1 schnell gelöscht werden, was für eine einheitliche Behandlung zweckmäßig ist.In this utility model, the electric push rod 61 adjusted during work according to the length of different textile materials and between two movable plates 6 placed. According to the test requirements, the hydraulic lifting and lowering rod 42 be adjusted to the sliding seat during work 5 to set the height of the textile material and the fire outlet nozzle 31 and various parameters can be selected for a quick check. The temperature sensor detects during the test process 63 the heating temperature of textile materials, and the camera 41 records the test process and takes pictures to determine exact test data and the change process. After the test, the igniter 3rd turned off, the engine 21 drives the support plate 2nd to turn on so the detonator 3rd directed downwards. The spray head 74 then spray water mist between the two movable plates 6 and quickly extinguishes the smoke or flame generated during the test and directs the spray head from the two movable plates 6 through the water flow. Then the engine works 21 again to the support plate 2nd and the detonator 3rd to drive to rotate. The textile materials on the back of the support plate 2nd fall into the dirt storage tank 12th , so the test materials in the box body 1 be deleted quickly, which is appropriate for uniform treatment.

In einer optionalen Ausführungsform ist der Boden der Innenwand des Kastenkörpers 1 mit einem Schmutzspeichertank 12 versehen. Der Schmutzspeichertank 12 ist verschiebbar mit dem Kastenkörper 1 verbunden. An der Außenseite des Schmutzspeichertanks 12 ist ein Leitblech 13 fest angeordnet.In an optional embodiment, the bottom is the inner wall of the box body 1 with a dirt storage tank 12th Mistake. The dirt storage tank 12th is slidable with the box body 1 connected. On the outside of the dirt storage tank 12th is a baffle 13 firmly arranged.

Es ist zu beachten, dass die im Testprozess verwendeten Textilmaterialien im Schmutzspeichertank 12 gestapelt sind und der Schmutzspeichertank 12 durch Ziehen des Leitblechs 13 zur einheitlichen Behandlung herausgezogen werden kann.It should be noted that the textile materials used in the test process are in the dirt storage tank 12th are stacked and the dirt storage tank 12th by pulling the baffle 13 can be pulled out for uniform treatment.

In einer optionalen Ausführungsform ist am Boden der Stützplatte 2 ein Gasspeichertank 22 angeordnet. Der Gasspeichertank 22 ist innen mit Erdgas gefüllt. Der Gasspeichertank 22 ist über ein Entlüftungsrohr mit dem Zünder 3 verbunden. Die Oberseite des Zünders 3 ist mit einer Feuerausgangsdüse 31 versehen.In an optional embodiment is at the bottom of the support plate 2nd a gas storage tank 22 arranged. The gas storage tank 22 is filled with natural gas inside. The gas storage tank 22 is through a vent pipe with the igniter 3rd connected. The top of the detonator 3rd is with a fire exit nozzle 31 Mistake.

Es ist zu beachten, dass der Gasspeichertank 22 das Erdgas an den Zünder 3 liefert und der Zünder 3 arbeitet, um zu testen, indem er die Flamme durch die Feuerausgangsdüse 31 freigibt.It should be noted that the gas storage tank 22 the natural gas to the detonator 3rd delivers and the detonator 3rd works to test by passing the flame through the fire exit nozzle 31 releases.

In einer optionalen Ausführungsform ist auf der Innenfläche der Seitenplatte 4 eine Kamera 41 angeordnet. Eine hydraulische Hub- und Senkstange 42 ist gleichmäßig zwischen dem Schiebesitz 5 und der Seitenplatte 4 angeordnet.In an optional embodiment is on the inner surface of the side plate 4th a camera 41 arranged. A hydraulic lifting and lowering bar 42 is even between the sliding seat 5 and the side plate 4th arranged.

Es ist zu beachten, dass die hydraulische Hub- und Senkstange 42 gemäß den Testanforderungen eingestellt wird, um den Schiebesitz 5 in Bewegung zu versetzen, um so die Höhe des Textilmaterials und der Feuerausgangsdüse 31 einzustellen.It should be noted that the hydraulic lifting and lowering rod 42 is adjusted according to the test requirements to the sliding seat 5 to set in motion, so the height of the textile material and the fire outlet nozzle 31 adjust.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine elektrische Schubstange 61 gleichmäßig zwischen der beweglichen Platte 6 und dem Schiebesitz 5 angeordnet. Die Oberseite der Seitenwand und die Unterseite der Seitenwand der beweglichen Platte 6 sind mit Klemmplatten 62 versehen. Ein Temperatursensor 63 ist gleichmäßig am Boden der Klemmplatte 62 an der Unterseite der Seitenwand angeordnet.In an optional embodiment is an electric push rod 61 evenly between the movable plate 6 and the sliding seat 5 arranged. The top of the side wall and the bottom of the side wall of the movable plate 6 are with clamps 62 Mistake. A temperature sensor 63 is even at the bottom of the clamping plate 62 arranged on the underside of the side wall.

Es ist zu beachten, dass das Modell des Temperatursensors 63 auf PT100 eingestellt ist. Entsprechend der Länge verschiedener Textilmaterialien wird die elektrische Schubstange 61 während der Arbeit eingestellt und zwischen zwei beweglichen Platten 6 platziert.It should be noted that the model of the temperature sensor 63 is set to PT100. According to the length of different textile materials, the electric push rod 61 adjusted during work and between two movable plates 6 placed.

In einer optionalen Ausführungsform ist die obere Abdeckung 7 innen mit einer Schaltertür 71 versehen. Die Schaltertür 71 ist an der oberen Abdeckung 7 angelenkt, und die obere Oberfläche ist mit einem Zugring 72 versehen. Die Bodenfläche der oberen Abdeckung 7 ist mit einem Neigungssitz 73 versehen. Der Neigungssitz 73 ist zu beiden Seiten des Zünders 3 angeordnet. Ein Sprühkopf 74 ist gleichmäßig auf der Oberfläche des Neigungssitzes 73 angeordnet. Der Sprühkopf 74 ist über eine Wasserleitung mit dem Wasserspeichertank 8 verbunden.In an optional embodiment, the top cover is 7 inside with a switch door 71 Mistake. The switch door 71 is on the top cover 7 hinged, and the top surface is with a pull ring 72 Mistake. The bottom surface of the top cover 7 is with a reclining seat 73 Mistake. The tilt seat 73 is on both sides of the detonator 3rd arranged. A spray head 74 is even on the surface of the reclining seat 73 arranged. The spray head 74 is via a water pipe to the water storage tank 8th connected.

Es ist zu beachten, dass der Sprühkopf 74 dann Wassernebel zwischen die beiden beweglichen Platten 6 sprüht und schnell den Rauch oder die Flamme löscht, die während des Tests erzeugt werden, und das Wasser aus den zwei beweglichen Platten 6 durch den Wasserfluss leitet.It should be noted that the spray head 74 then water mist between the two moving plates 6 sprays and quickly extinguishes the smoke or flame generated during the test and the water from the two moving plates 6 through the water flow.

In einer optionalen Ausführungsform ist der Steuerkasten 9 intern mit einer SPS-Steuerung und einem Sprachansager versehen. Auf der Oberfläche des Steuerkastens 9 ist ein Touchscreen angeordnet.In an optional embodiment, the control box 9 provided internally with a PLC control and a voice announcer. On the surface of the control box 9 a touchscreen is arranged.

Es ist zu beachten, dass das Modell der SPS-Steuerung auf S7-300 eingestellt ist. Während des Testprozesses erfasst der Temperatursensor 63 die Erwärmungstemperatur von Textilmaterialien, und die Kamera 41 zeichnet den Testprozess auf und macht Aufnahmen, um genaue Testdaten und den Änderungsprozess zu ermitteln. Die Daten werden an den Touchscreen zurückgemeldet, sodass das Personal Statistiken und Analysen durchführen kann.Please note that the model of the PLC control is set to S7-300. The temperature sensor detects during the test process 63 the heating temperature of textile materials, and the camera 41 records the test process and takes pictures to determine exact test data and the change process. The data is reported back to the touchscreen so that the personnel can carry out statistics and analyzes.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims

A flame retardant performance tester for textile materials, which comprises a box body (1), characterized in that a transparent window (11) is arranged on the front side surface of the box body (1). A support plate (2) is arranged inside the box body (1). Both sides of the support plate (2) are provided with motors (21). The motor (21) is arranged on one side of the inner wall of the box body (1). The support plate (2) is connected to the output shaft of the motor (21) by the drive mode. The igniter (3) is arranged on the upper surface of the support plate (2). The side plate (4) is arranged on the top of the motor (21). A sliding seat (5) is arranged on top of the side plate (4). The inside of the sliding seat (5) is provided with a movable plate (6). The movable plate (6) is arranged on the top of the support plate (2). The upper cover (7) is fixed on the upper surface of the box body (1). The top of the top cover (7) is provided with a water storage tank (8). A control box (9) is arranged on one side of the water storage tank (8).

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that the bottom of the inner wall of the box body (1) is provided with a dirt storage tank (12). The dirt storage tank (12) is slidably connected to the box body (1). A baffle (13) is fixedly arranged on the outside of the dirt storage tank (12).

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that a gas storage tank (22) is arranged on the bottom of the support plate (2). The gas storage tank (22) is filled with natural gas on the inside. The gas storage tank (22) is connected to the igniter (3) via a ventilation pipe. The top of the igniter (3) is provided with a fire outlet nozzle (31).

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that a camera (41) is arranged on the inner surface of the side plate (4). A hydraulic lifting and lowering rod (42) is arranged evenly between the sliding seat (5) and the side plate (4).

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that an electric push rod (61) is arranged evenly between the movable plate (6) and the sliding seat (5). The top of the side wall and the bottom of the side wall of the movable plate (6) are provided with clamping plates (62). A temperature sensor (63) is evenly arranged on the bottom of the clamping plate (62) on the underside of the side wall.

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that the upper cover (7) is provided on the inside with a switch door (71). The switch door (71) is hinged to the top cover (7) and the top surface is provided with a pull ring (72). The bottom surface of the top cover (7) is provided with an inclination seat (73). The tilt seat (73) is arranged on both sides of the igniter (3). A spray head (74) is evenly arranged on the surface of the tilt seat (73). The spray head (74) is connected to the water storage tank (8) via a water pipe.

A flame retardant performance tester for textile materials Claim 1 , characterized in that the control box (9) is internally provided with a PLC control and a voice announcer. A touchscreen is arranged on the surface of the control box (9).