DE212013000061U1 - LED-Beleuchtungsvorrichtung - Google Patents

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    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Abstract

LED-Beleuchtungsvorrichtung, aufweisend ein Lampengehäuse und mindestens ein LED-Modul, wobei das Lampengehäuse einen Lampendeckel und einen Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses ein Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verwendet ist, der die durch das LED-Modul erzeugte Wärme unmittelbar ableitet, wobei der ganze Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aus Kühlungsmaterialien hergestellt ist, und wobei am Kopfabschnitt und/oder Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses mehrere Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, und wobei Kühllöchereinrichtungen am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und die Spalte zwischen den LED-Modulen einen gegenseitig verstärkenden thermischen zellularen Effekt ausbilden, und wobei dann in Zusammenarbeit mit Lüftungslöchern der Lampendeckel der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbildet.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebiet der LED-Beleuchtung, insbesondere eine LED-Beleuchtungsvorrichtung.
  • Stand der Technik
  • Die LED-Leuchte hat Vorteile wie Energieeinsparung, lange Lebensdauer, gute Anwendbarkeit, kurze Reaktionszeit, Umweltfreundlichkeit, bunte Farbe und reine Leuchtfarbe etc., und LED-Leuchte ist die Entwicklungsrichtung der Lampenbranche.
  • Bei herkömmlichen LED-Beleuchtungsvorrichtungen wird in der Regel eine integrierte Gestaltung verwendet, nämlich wird die LED-Lichtquelle an einem ganzen Aluminiumsubstrat geschweißt, dann an einem Kühler befestigt und dann im Lampengehäuse geschlossen. Die Patentschrift Nr. 101871605A offenbart eine LED-Straßenlampe, aufweisend einen Straßenlampenanschluss und einen Stromversorgungsbauteil sowie einen Lichtquellenbauteil, wobei der Straßenlampenanschluss mit Hilfe einer Struktur des inneren und äußeren Zahnkranzes durch Schrauben mit dem Stromversorgungsbauteil in einer Positionierungsrille dreht, so dass die Befestigung eingestellt werden kann; an einer Oberflächenabdeckung des Stromversorgungsbauteils ist ein Lichtsteuermodul angeordnet, wobei ein Stromversorgungsmodul durch seine eigene Befestigungsplatte in einer Rinne der Stromversorgungskammer befestigt und berührend mit einem Lichtquellenmodul verbunden ist, und wobei die Oberflächenabdeckung durch Scharniere und Haken mit einem Hauptkörper der Stromversorgungskammer verbunden und befestigt ist; der Lichtquellenbauteil weist zwei an der Seitenwand der Stromversorgungskammer befestigte Stützarme und mehrere Lichtquellenmodule auf, die zwischen zwei Stützarmen überbrückt sind und sich auf einer Trägerplattform der Stützarme befinden, wobei der andere Endabschnitt des Stützarms durch eine Endkappe integrierend befestigt ist. Die LED-Straßenlampe ist verhältnismäßig geschlossen, die Module sind dicht gepackt, und eine große Menge an Montagenbauteilen zur Befestigung und Unterstützung wird verwendet.
  • Deswegen hat die integrierte LED-Leuchte folgende Nachteile:
    Zuerst wird die Wärme bei der integrierten LED-Leuchte konzentriert, der geschlossene Lichtkörper ermöglicht keine Konvektion, so dass die LED-Leuchte eine hohe Betriebstemperatur, eine schnelle Lichtdämpfung und eine kurze Lebensdauer hat; ferner bestehen keine Kühllöcher am Kopfabschnitt und Schwanzabschnitt der Leuchte, die Wärme ist schwer abzuleiten, und die Module sind verhältnismäßig eng angeordnet, so dass die Kühlwirkung nicht gut ist. Wenn insbesondere mehrere Module versehen sind, haben die Module im Mittenabschnitt eine sehr schlechte Kühlwirkung.
  • Zweitens wird das Lampengehäuse bei der Montage der integrierten LED-Leuchte nicht korrekt installiert, oder die Montage von Lampengehäuse und LED ist nicht korrekt, das kann leicht zur Versetzung und Schwankung führen und die Verwendungsleistung zu beeinträchtigen, sogar wird die Dichtheit der ganzen Leuchte beeinträchtigt.
  • Inhalt der vorliegenden Erfindung
  • Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine LED-Beleuchtungsvorrichtung zur Verengung zu stellen, um das bestehende technische Problem mit der Kühlleistung zu lösen.
  • Eine LED-Beleuchtungsvorrichtung, aufweisend ein Lampengehäuse und mindestens ein LED-Modul, wobei das Lampengehäuse einen Lampendeckel und einen Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aufweist, und wobei für den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses ein Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verwendet ist, der die durch das LED-Modul erzeugte Wärme unmittelbar ableitet, und wobei der ganze Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aus Kühlungsmaterialien hergestellt ist, und wobei am Kopfabschnitt und/oder Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses mehrere Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, und wobei ein Spalt zwischen den LED-Modulen vorgesehen ist, wenn die Anzahl des LED-Moduls mehr als 1 beträgt. Die Kühllöchereinrichtungen am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und die Spalte zwischen den LED-Modulen bilden einen gegenseitig verstärkenden thermischen zellularen Effekt aus, wobei dann in Zusammenarbeit mit Lüftungslöchern des Lampendeckels der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbildet.
  • Im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem der thermische zellulare Effekt nur durch die Spalten zwischen den Modulen erzeugt wird, haben die Kühllöcher und die Spalten zwischen den Modulen bei der modularen LED-Beleuchtungsvorrichtung eine gegenseitig verstärkende Auswirkung, dadurch kann die Luftkonvektion verstärkt werden, so dass die Wärme leichter aus dem Lampengehäuse abgeleitet werden kann, und die ganze Leuchte kann eine bessere Kühlwirkung realisieren.
  • Bevorzugt weist die Kühllöchereinrichtung Kühllöcher und mit Schornsteinwänden der Kühllöcher am Umfang versehenen Kühllöcher auf, wobei ferner eine große Menge an Verstärkungsrippen angeordnet ist, die die Kühlfläche vergrößern. Am Umfang der Kühllöcher ohne intensivierte Verstärkungsrippen sind die Schornsteinwände der Kühllöcher angeordnet. Mit der Anordnung der Schornsteinwände der Kühllöcher kann die Warmluft leichter durch die Kühllöcher gehen.
  • Die Wärme des LED-Moduls wird durch einen Kühler abgeleitet, ferner kann die Wärme durch eine Rillenstruktur am Kühler und einen Vorsprungsträger des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses an den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses übertragen, um die Kühlwirkung weiter zu verbessern. Dabei haben die Schornsteinwände der Kühllöcher und die Verstärkungsrippen beides die Funktion der Kühlwirkung, so dass die gesamte Kühlfläche vergrößert wird.
  • Bevorzugt sind mehrere Tragelemente am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet, wobei an entsprechenden Positionen des Lampendeckels Passteile angeordnet sind, und wobei die Tragelemente und die entsprechenden Passteile einschnappend befestigt sind, wenn die LED-Beleuchtungsvorrichtung im geschlossenen Zustand ist.
  • Bevorzugt sind der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und der Lampendeckel durch die Tragelemente stützend miteinander verbunden, wobei ein Spalt vorgesehen ist, und wobei zwischen einem Modul und einem anderen Modul sowie einem Modul und dem Lampendeckel jeweils ein Spalt vorgesehen ist, und wobei der thermische zellulare Effekt, der durch die Kühllöchereinrichtungen am Lampenkühlrahmen in Form eines Kühlgehäuses und die Spalte zwischen den Modulen erzeugt ist, in Zusammenarbeit mit den Spalten zwischen den Lüftungslöchern des Lampendeckels und dem Lampenkühlrahmen Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbildet.
  • Bevorzugt sind Positionierungskerben am Kühler angeordnet, wobei am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses entsprechende Schraubenlöcher angeordnet sind, und wobei Schraube manueller Drehung durch die Positionierungskerben und die Schraubenlöcher gehen, um den Kühler und den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses zu befestigen.
  • Bevorzugt ist eine Verbindungsstruktur am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses angeordnet, wobei die Verbindungsstruktur und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses zusammen durch Spritzguss ausgebildet sind, und wobei an der Verbindungsstruktur Passdruckplatten der Schraubenlöcher angeordnet sind.
  • Bevorzugt kann der Kühler durch Schneiden der Aluminiumlegierungsprofile ausgebildet sein, wobei an der Verbindungsstelle zwischen dem Kühler und einer Linsengruppe ein fester Silikongummiring angeordnet ist, und wobei an Seiten des festen Silikongummirings flüssiger Silikongummi gestrichen ist, und wobei die Rückseite des LED-Moduls an Positionen von Wasserdichtlinien und Außenlöchern durch einen keilförmigen Silikongummiring und Metallmuttern befestigt ist.
  • Bevorzugt ist der Lampendeckel durch Kunststoff-Spritzguss oder Aluminium-Spritzguss geformt, wobei eine Seite des Lampendeckels durch mehrere Scharniere mit dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verbunden ist.
  • Bevorzugt ist mindestens ein Vorsprungsträger am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet, wobei das LED-Modul eine Linsengruppe, eine Leiterplatte, ein LED-Lichtquellenmodul und einen Kühler aufweist, und wobei das LED-Lichtquellenmodul und der Kühler sich jeweils an beiden Seiten der Leiterplatte befinden, und wobei am Kühler eine Rillenstruktur geformt ist, die dem Vorsprungsträger passt, und wobei der Vorsprungsträger einklemmend oder herausbewegend mit der Rillenstruktur verbunden sein kann, und wobei im einklemmenden Zustand der Vorsprungsträger und die Rillenstruktur eng aneinander kleben, und wobei im Zustand mit mehreren LED-Modulen der Kühlkanal ferner die Spalte zwischen den LED-Modulen aufweist.
  • Bevorzugt sind eine Stromversorgungshalterung und eine Montagenhalterung am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet, wobei die Stromquelle am Querträger der Stromversorgungshalterung angeordnet ist, und wobei Stützfüße der beiden Seiten der Montagenhalterung an Stützfüßen der beiden Seiten der Stromversorgungshalterung installiert sind.
  • Im Vergleich zum Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung folgende Vorteile:
    • (1) Mit guter Kühlwirkung. Zuerst wird der eigentliche integrierte Kühler in verschiedene Module zerlegt, wobei Spalte zwischen den Modulen vorgesehen sind. Der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses, der eigentlich nur eine Stützfunktion hat, wird auch geschickt verwendet, die durch die Module erzeugte Wärme wird an den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses übertragen, der eigentlich nur als Strukturteil dient, so dass er den Modulen und dem Kühler bei Kühlung hilft, die Oberfläche des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses wird völlig verwendet, und am Kopfabschnitt und Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses wird eine große Menge an Kühllöchern angeordnet, am Lampendeckel sind Belüftungslöcher angeordnet, eine Luftkonvektion wird zwischen einer großen Mengen an Kühllöchern am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und den Belüftungslöchern am Lampendeckel ausgebildet, so dass ein thermischer zellularer Effekt erzeugt wird, mit dem thermischen zellularen Effekt hat die Luft eine Konvektion, die Luft geht völlig durch die Spalte zwischen den Modulen und die Kühllöcher am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses, so dass die Wärme schnell weggenommen wird. Dann erfolgt die Luftkonvektion barrierefrei im Zusammenhang mit den Spalten zwischen den Lüftungslöcher des Lampendeckels und dem Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses des Lampendeckels, die im Inneren des Lampengehäuses erzeugte Wärme kann wirksam abgeleitet werden, so dass die Kühlwirkung sehr gut ist. D. h. am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses sind die Kühllöcher angeordnet, am Lampendeckel sind die Lüftungslöcher angeordnet, in Zusammenarbeit mit den Spalten zwischen den LED-Modulen und den Spalten zwischen dem Lampendeckel und dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses werden Luftkanäle ausgebildet, die ganze Leuchte hat eine barrierefreie Luftkonvektion, die Konvektions- und Kühlwirkung ist erheblich, und die im Inneren des Lampengehäuses erzeugte Wärme kann wirksam abgeleitet werden. Im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem der thermische zellulare Effekt nur durch die Spalten zwischen den Modulen erzeugt wird, haben die Kühllöcher und die Spalten zwischen den Modulen bei der modularen LED-Beleuchtungsvorrichtung eine gegenseitig verstärkende Auswirkung, dadurch kann die Luftkonvektion verstärkt werden, so dass die Wärme leichter aus dem Lampengehäuse abgeleitet werden kann, und die ganze Leuchte kann eine bessere Kühlwirkung realisieren. Zweitens wird die Wärme des LED-Moduls durch den Kühler abgeleitet, ferner kann die Wärme durch die Rillenstruktur am Kühler und den Vorsprungsträger des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses an den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses übertragen, um die Kühlwirkung weiter zu verbessern.
    • (2) Wenige Bauteile, leichte Montage, einfache Instandhaltung, niedrige Kosten. Die integrierte Leuchte verfügt über wenige Bauteile und wird aus dem durch Spritzguss geformten Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und Lampendeckel ausgebildet, der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und der Lampendeckel sind durch Verbindungselemente gelenkig miteinander verbunden, der Lampendeckel ist leicht zu öffnen und schließen, am Spritzgussteil ist eine Montagebefestigungsstruktur gestaltet, die LED-Module sind durch eine Rinnenstruktur passend im Lampengehäuse installiert, dann durch Schrauben der manuellen Drehung sind die LED-Module befestigt. Zwischen dem Lampendeckel und dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses wird es auch durch Schrauben der manuellen Drehung befestigt. Daher bestehen keine umständlichen Verfahren der Drehung der Schrauben bei Montage und Instandhaltung, keine Werkzeuge sind benötigt, um die LED-Module zu demontieren, zu montieren und auszutauschen.
    • (3) Die integrierte Leuchte verfügt über eine gute Dichtwirkung. Die gesamte Dichtung der großen Fläche der integrierten Leuchte wird in mehrere kleine LED-Module aufgeteilt, die LED-Module sind durch die Wasserdichtlinien miteinander verbunden, so dass die Dichtheit der LED-Module verbessert wird, nämlich kann die Dichtheit der integrierten Leuchte realisiert werden, und im Vergleich zur integrierten Leuchte haben die Dichtringe der LED-Module eine kurze Umfangslänge, so dass die Dichtwirkung leichter erreicht werden kann. An der Verbindungsstelle zwischen dem Kühler und der Linsengruppe ist ein fester Silikongummiring angeordnet, und an Seiten des festen Silikongummirings ist flüssiger Silikongummi gestrichen, so dass eine doppelte Schutzfunktion erreicht wird. Die Rückseite des LED-Moduls an Positionen von Wasserdichtlinien und Außenlöchern ist durch den keilförmigen Silikongummiring und die Metallmuttern befestigt. Dadurch wird eine hohe Schutzklasse der LED-Module realisiert, um die Dichtwirkung der integrierten Leuchte zu erreichen.
    • (4) Externe Antriebsstromquelle, dadurch kann die Sicherheit der integrierten Leuchte verbessert, und es ist förderlich für die Diffusion der in Betrieb der Antriebsstromquelle erzeugten Wärme, um es sicherzustellen, dass die Antriebsstromquelle korrekt funktioniert, ferner ist es förderlich für Austausch der Stromquelle.
    • (5) Die jeweils am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und Lampendeckel angeordneten Tragelemente sind verzahnend befestigt, so dass ein Hin- und Hergleiten zwischen den Tragelementen vermieden wird, und die Anordnung der Tragelemente bildet die Spalten zwischen dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und dem Lampendeckel aus.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Gesamtstrukturansicht in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 2 ist eine Gesamtstrukturansicht der LED-Beleuchtungsvorrichtung mit dem geöffneten Lampendeckel in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 3 ist eine Gesamtexplosionsansicht in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 4 ist eine schematische Darstellung des Lampendeckels in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 5 ist eine schematische Darstellung des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 6 ist eine Gesamtschnittansicht in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 7A bis 7C sind jeweils eine Gesamtstrukturansicht in der ersten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels, eine vergrößerte Ansicht vom Teil A und eine vergrößerte Ansicht vom Teil B;
  • 8 ist eine Explosionsansicht in der zweiten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 9 ist eine schematische Strukturansicht in der zweiten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 10 ist eine schematische Strukturansicht des Lampenkühlrahmens in Form eines Kühlgehäuses in der zweiten Ausführungsform des ersten Anwendungsbeispiels;
  • 11 ist eine Gesamtansicht einer Ausführungsform des zweiten Anwendungsbeispiels;
  • 12 ist eine Explosionsansicht einer Ausführungsform des zweiten Anwendungsbeispiels;
  • 13 ist eine Gesamtansicht einer Ausführungsform des dritten Anwendungsbeispiels;
  • 14 ist eine Explosionsansicht einer Ausführungsform des dritten Anwendungsbeispiels;
  • 15 ist eine Gesamtansicht einer Ausführungsform des vierten Anwendungsbeispiels;
  • 16 ist eine Explosionsansicht einer Ausführungsform des fünften Anwendungsbeispiels.
  • Ausführliche Ausführungsform
  • Im Zusammenhang mit Figuren wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert.
  • Erstes Anwendungsbeispiel
  • Erste Ausführungsform
  • Siehe 1 bis 7, eine LED-Beleuchtungsvorrichtung, aufweisend ein durch einen Lampendeckel 11 und einen Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses ausgebildetes Lampengehäuse 11 und mindestens ein LED-Modul 2. Das LED-Modul 2 kann durch eine Rinnenstruktur 30 und einen Vorsprungsträger 23 am Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses passend installiert werden, dann wird das LED-Modul 2 durch eine Schraube 29 der manuellen Drehung verriegelt und befestigt, dadurch kann die gesamte LED-Beleuchtungsvorrichtung ausgebildet werden. Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung näher erläutert.
  • In der Leuchte wird der eigentliche gesamte Kühler in verschiedene Module zerlegt, und am Kopfabschnitt 44 und Schwanzabschnitt 46 des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses ist eine große Menge an Kühllöchern 24 angeordnet, die Spalte zwischen den Kühllöchern und den Modulen 2 dienen als Warmluftströmungskanäle, und die Wärme wird mit Hilfe des thermischen zellularen Effekts schnell weggenommen. Die gegenseitig verstärkende Wirkung der Spalte zwischen den Kühllöchern 24 und den Modulen 2 kann die Luftkonvektion verstärken. Nach verschiedenen Kühlbedürfnissen können der Lampendeckel 11 und der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses dicht sein oder ein Spalt kann zwischen ihnen vorgesehen sein, dabei können die Spalte zwischen den Kühllöchereinrichtungen am Lampenkühlrahmen in Form eines Kühlgehäuses und dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses des Lampendeckels auch Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbilden.
  • Der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses kann durch Spritzguss aus Materialien hoher Festigkeit ausgebildet sein. Am Kopfabschnitt 44 und Schwanzabschnitt 46 des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses sind mehrere Reihen von Kühllöchern 24 angeordnet, die sich entlang der Richtung des Vorsprungsträgers zu beiden Enden erweitern, ferner ist eine große Menge an Verstärkungsrippen 42 angeordnet. Am Umfang der Kühllöcher 24 ohne intensivierte Verstärkungsrippen 42 sind Schornsteinwände 41 der Kühllöcher angeordnet, ferner kann ein Teil der Verstärkungsrippen 42 sich direkt erstrecken, um die Schornsteinwände 41 der Kühllöcher auszubilden, z. B. Kühlschornsteinwände 41 der Kühllöcher 14. Mit der Anordnung der Schornsteinwände 41 der Kühllöcher kann die Warmluft leichter durch die Kühllöcher gehen, so dass ein thermischer zellularer Effekt erzeugt wird. Dabei haben die Schornsteinwände 41 der Kühllöcher und die Verstärkungsrippen 42 beides die Funktion der Kühlwirkung, so dass die gesamte Kühlfläche vergrößert wird. Zwischen den LED-Modulen 2 und Modulen sind Spalte vorgesehen, die Spalte zwischen den Modulen und die Kühllöcher wirken gegenseitig, so dass die Luftkonvektion verstärkt werden kann, und die im Inneren des Lampengehäuses erzeugte Wärme wird wirksam abgeleitet.
  • Der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses kann durch Spritzguss aus Materialien hoher Festigkeit ausgebildet sein. Eine Verbindungsstruktur ist am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses angeordnet, die Verbindungsstruktur und der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses können zusammen durch Spritzguss ausgebildet sein, sie können auch separat angeordnet und befestigt sein. Beim Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses können Passdruckplatten 13 der Schraubenlöcher an der Verbindungsstruktur angeordnet sein, um die integrierte Leuchte und einen Leuchtenpfahl miteinander zu verbinden.
  • Im Inneren des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses kann ein Vorsprungsträger 23 angeordnet sein. Die Anzahl des Vorsprungsträgers 23 kann 1 oder mehrer betragen, die Einstellungsrichtung des Vorsprungsträgers 23 und die Anordnungsrichtung des LED-Moduls 2 sind miteinander identisch, um die Befestigung zu erleichtern. Der Vorsprungsträger 23 hat eine längliche Form, so dass sein Endabschnitt an beiden Seiten des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses befestigt sein kann. Der Querschnitt des Vorsprungsträgers 23 kann auch viele Formen haben, wie ovale oder quadratische Form etc. Der Querschnitt des Vorsprungsträgers 23 passt der aus Aluminiumprofilen geformten Rinnenstruktur 30 am LED-Modul 2, insbesondere kann der Vorsprungsträger 23 einklemmend oder herausbewegend mit der Rillenstruktur 30 verbunden sein, und im einklemmenden Zustand kleben der Vorsprungsträger 23 und die Rillenstruktur 30 eng aneinander, der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses und der Vorsprungsträger 23 sind durch Metallmaterialien oder Kühlmaterialien einschließlich Graphit hergestellt. Dadurch kann die Wärme am LED-Modul 2 im eingeklemmten Zustand mit Hilfe des Vorsprungsträgers 23 durch den Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses unmittelbar abgeleitet werden.
  • Mehrere Tragelemente 16 sind an einem Umfang des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses 12 angeordnet, an entsprechenden Positionen an einem Umfang des Lampendeckels 11 sind Passteile 17 angeordnet, wenn die LED-Beleuchtungsvorrichtung im geschlossenen Zustand ist, sind die Tragelemente 16 und die entsprechenden Passteile 17 passend befestigt. Mit der Anordnung wird das gesamte Gehäuse der LED-Beleuchtungsvorrichtung befestigt, so dass keine Verformung und Versetzung leicht auftreten kann. In der vorliegenden Ausführungsform sind die Passteile 17 ovale Nuten 18, die Tragelemente sind elliptische Zylinder, wenn die LED-Beleuchtungsvorrichtung im geschlossen Zustand ist, sind die ovalen Nuten 18 und die elliptischen Zylinder verzahnend befestigt. Durch Passen zwischen den Tragelementen 16 und den entsprechenden Passteilen 17 wird die Position des Lampendeckels im geschlossenen Zustand befestigt, und der Lampendeckel wird keine Versetzung und Schwankung haben.
  • Ferner realisieren der Lampendeckel 11 und der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses durch die gelenkige Verbindung des Verbindungselements Öffnen und Schließen des Lampendeckels. In der vorliegenden Ausführungsform werden Scharniere 15 zur Verbindung verwendet, so dass Öffnen und Schließen sehr leicht sind. Durch Änderung der Länge der Scharniere 15 kann der Winkel beim seitlichen Öffnen des Lampendeckels eingestellt werden.
  • Ferner besteht ein Spalt zwischen dem Lampendeckel 11 im geschlossenen Zustand und dem Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses, so dass die Luftströmung barrierefrei und die Kühlleistung besser ist. Zwischen den LED-Modulen 2, und zwischen dem Lampendeckel 11 und dem Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses sind die Spalte vorgesehen, um Luftkanäle auszubilden, so dass die im Inneren des Lampengehäuses erzeugte Wärme wirksam abgeleitet werden kann. Nämlich sind mehrere Kühllöcher 25 am Kopfabschnitt und Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens 12 in Form eines Gehäuses angeordnet, so dass die Konvektions- und Kühlwirkung verbessert werden kann. Am Lampendeckel 11 sind Lüftungslöcher 19 angeordnet, so dass die Konvektions- und Kühlwirkung verbessert werden kann. Ferner kann das Aussehen der Leuchte durch Änderung der Form und Anordnung der Lüftungslöcher verbessert werden.
  • Am LED-Modul 2 passt die aus Aluminiumprofilen geformte Rinnenstruktur 30, ferner passen Schraubenlöcher 24 am Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses Positionierungskerben am LED-Modul 2, um die relative Position des LED-Moduls 2 zu bestimmen, ferner wird das LED-Modul 2 durch die Schraube 29 der manuellen Drehung verriegelt und befestigt. Mit Hilfe der Schraube der manuellen Drehung 29 hat das LED-Modul eine leichte Demontage und Montage, ferner ist es leicht zu pflegen.
  • Der Lampendeckel 11 kann durch Kunststoff-Spritzguss oder Aluminium-Spritzguss geformt sein, und eine Seite des Lampendeckels ist durch zwei Scharniere 15 mit dem Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses verbunden, nach fertiger Installation des LED-Moduls 2 und des Leuchtenpfahls wird der Lampendeckel 11 geschlossen, durch Schraube 14 der manuellen Drehung werden der Lampendeckel 11 und der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses verriegelt. Die Anzahl der Bauteile der integrierten Leuchte ist klein, eine Seite des Lampendeckels 11 und der Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses sind durch zwei Scharniere 15 miteinander verbunden, dann wird das Modul 2 durch Schraube 14 der manuellen Drehung am Vorsprungsträger des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt, durch die Druckplatten ist der Leuchtenpfahl am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt. Der Lampendeckel wird wieder geschlossen, dann wird die Schraube der manuellen Drehung festgezogen, die Montage ist leicht, und die Montageeffizienz ist hoch. Und die Reparatur kann manuell erfolgen, es ist nur nötig, die Schraube der manuellen Drehung weg zu drehen und die Module auszutauschen.
  • Das LED-Modul 2 weist in der Regel einen Kühler 28, eine Leiterplatte 27 und eine Linsengruppe 26 auf. Der Kühler 28 kann aus Aluminiumlegierungsprofilen geschnitten sein, am Kühler 28 ist eine entsprechende Rillenstruktur 30 geformt, die passend am Vorsprungsträger 23 am Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses installiert ist, und mit der Schraube 29 der manuellen Drehung wird die horizontale Positionierung des LED-Moduls 2 durch die Schraubenlöcher 24 am Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses und die am Kühler 28 verarbeiteten Kerben realisiert. An der Verbindungsstelle zwischen dem Kühler 28 und der Linsengruppe 26 ist ein fester Silikongummiring angeordnet, und an Seiten des festen Silikongummirings ist flüssiger Silikongummi gestrichen, so dass eine doppelte Schutzfunktion erreicht wird. Die Rückseite des LED-Moduls 2 an Positionen von Wasserdichtlinien und Außenlöchern ist durch den keilförmigen Silikongummiring und die Metallmuttern befestigt. Dadurch wird eine hohe Schutzklasse der LED-Module realisiert, um die Dichtwirkung der integrierten Leuchte zu erreichen.
  • Die LED-Module 2 sind durch die Wasserdichtlinien miteinander verbunden. Eine Antriebsstromquelle liegt außen, die Stromkabel wird aus dem Leuchtenpfahl geleitet, dadurch kann die Sicherheit des Scheinwerfers verbessert, und es ist förderlich für die Diffusion der in Betrieb der Antriebsstromquelle erzeugten Wärme, um es sicherzustellen, dass die Antriebsstromquelle korrekt funktioniert, ferner ist es förderlich für Austausch der Stromquelle.
  • Zweite Ausführungsform
  • Wie in 8, 9 und 10 dargestellt, wird die vorliegende Ausführungsform eine Tunnellampe oder Werkstattlampe eingesetzt, mit verschiedenen Montageweisen kann sie bei verschiedenen Stellen verwendet werden, wie Tunnel, Werkhalle, großer Lagerhalle, Tankstelle, Stadien, Metallurgie und verschiedenen Fabrikzonen, Bau und anderen Orten.
  • Der Unterschied zwischen der vorliegenden Ausführungsform und der ersten Ausführungsform liegt drin: (1) der Lampendeckel 11 in der ersten Ausführungsform wird weggelassen, nach verschiedenen Bedürfnissen an verschiedenen Orten kann der Lampendeckel 11 weggelassen werden; (2) am Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses ist eine Stromversorgungshalterung 63 angeordnet, um die Schraubenlöcher 65 zu befestigen, durch die Schraubenlöcher 65 ist die Stromquellenhalterung 63 am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses befestigt. Die Stromversorgungshalterung 63 ist in Form des chinesischen Schriftzeichens für „Tür”, eine Stromquelle 62 durch eine Schraube 64 an einem Querträger der Stromversorgungshalterung 63 angeordnet, eine Montagenhalterung 61 setzt auch die Form des chinesischen Schriftzeichens für „Tür” ein, Stützfüße an beiden Seiten der Montagenhalterung sind durch die Schraube 64 an Stützfüßen der beiden Seiten der Stromversorgungshalterung 63 installiert, gleichzeitig befindet sich der Querträger der Montagenhalterung 61 oberhalb der Stromquelle 62. Die Stromquelle 62 und der Lichtkörper sind zusammen installiert, und die Verwendung ist leicht; die Stromquelle 62 ist an der Stromversorgungshalterung 63 installiert und klebt nicht am Lampenkühlrahmen 14 in Form eines Gehäuses, was förderlich für Diffusion der in Betrieb der Stromquelle 62 erzeugten Wärme, um es sicherzustellen, dass die Stromquelle 62 korrekt funktioniert, ferner ist es förderlich für Austausch der Stromquelle 62. Die anderen Teile der vorliegenden Ausführungsform sind gleich wie die erste Ausführungsform, hier wird es nicht erläutert.
  • Zweites Anwendungsbeispiel
  • Siehe 11 und 12, eine LED-Beleuchtungsvorrichtung 100, aufweisend ein durch ein oberes Lampengehäuse 102 und ein unteres Lampengehäuse 101 ausgebildetes Lampengehäuse der integrierten Lampe, ein LED-Modul 103 und eine Stromquelle 106.
  • Das LED-Modul 103 ist durch einen Kühler, eine Leiterplatte und eine LED-Linsengruppe etc. ausgebildet, der Kühler besteht aus Materialien mit einer bestimmten Wärmeleitfähigkeit, die beiden Enden des Kühlers sind keilförmige Rillenstrukturen 104, an Enden der keilförmigen Rillenstrukturen 104 sind Positionierungskerben angeordnet, durch die Positionierungskerben ist das LED-Modul 103 mit Hilfe der Schrauben passend am Vorsprungsträger 108 des unteren Lampengehäuses fest installiert.
  • Das untere Lampengehäuse 101 ist durch Spritzguss aus Materialien hoher Festigkeit geformt, an der Montageposition des Moduls sind ein Vorsprungsträger 108 und ein Vorsprung zur Installation der Schrauben angeordnet, beim Vorsprung ist ein bestimmter Abstand vorgesehen, um es sicherzustellen, dass ein Spalt zwischen den LED-Modulen vorgesehen ist, der Vorsprung passt den Positionierungskerben an beiden Enden des LED-Moduls 103, um das LED-Modul 103 zu installieren. Am Schwanzabschnitt der Innenseite des unteren Lampengehäuses 101 sind Verstärkungsrippen angeordnet, um die Festigkeit der Lampengehäusestruktur zu verbessern, am Schwanzabschnitt des unteren Lampengehäuses 101 ist ein Stützabschnitt 107 des Leuchtenpfahls angeordnet, der Stützabschnitt 107 des Leuchtenpfahls kann zusammen mit dem unteren Lampengehäuse 101 durch Spritzguss ausgebildet sein, am Stützabschnitt des Leuchtenpfahls am unteren Lampengehäuse 101 sind die Schraubenlöcher angeordnet, die Verbindungselementen 110 aus Metallplatten passen, um die integrierte Leuchte mit dem Leuchtenpfahl zu verbinden. Am Schwanzabschnitt des unteren Lampengehäuses 101 ist ferner eine Befestigungsposition der Stromquelle vorgesehen, an der Befestigungsposition der Stromquelle ist eine Befestigungsbühne 109 angeordnet, die Befestigungsbühne 109 ist gegen einen vorstehenden Abschnitt im Inneren des Lampengehäuses angeordnet und hat eine glatte Oberfläche, die Stromquelle 106 und die Befestigungsbühne 109 kleben aneinander eng, um die Wärmeableitung der Stromquelle zu erleichtern, ferner sind Wasserlöcher in der Nähe von der Befestigungsbühne 109 vorgesehen, um das angehäufte Wasser rechtzeitig abzulassen, die beiden Enden der Stromquelle 106 sind durch Montageteile befestigt. An einer ganzen Seitenfläche des unteren Lampengehäuses 101 sind die Lüftungslöcher angeordnet, die Lüftungslöcher können direkt an der Oberfläche des unteren Lampengehäuses 101 (oder des oberen Lampengehäuses) angeordnet sein, sie können gleichmäßig angeordnet sein, und die Größe und die Intensität der Lüftungslöcher können auch unter Berücksichtigung des Wärmeableitungszustandes des Lampengehäuses entschieden werden.
  • Das obere Lampengehäuse 102 kann durch Kunststoff-Spritzguss oder Aluminium-Spritzguss geformt sein, an den dem Modul und der Stromquelle 62 entsprechenden Positionen sind Kühllöcher angeordnet. An einer Seite des oberen Lampengehäuses 102 ist eine Schnappstruktur oder Gewindestruktur angeordnet, durch Schnappbefestigung oder Gewinde werden das obere Lampengehäuse 102 und das untere Lampengehäuse 101 verriegelt, an einer anderen Seite des oberen Lampengehäuses 102 sind Scharniere installiert, so dass das obere Lampengehäuse 102 frei kippen kann.
  • Die Kühllöcher am oberen Lampengehäuse 102, die Spalte zwischen den LED-Modulen 103 und die Lüftungslöcher an der Seitenfläche des unteren Lampengehäuses 101 bilden einen barrierefreien Kühlkanal aus.
  • In der obigen Struktur: durch die Kühllöcher des oberen Lampengehäuses, die Spalte zwischen den LED-Modulen und die Lüftungslöcher an der Seitenfläche des unteren Lampengehäuses erfolgt die Wärmeableitung, die Kühlkanäle ist barrierefrei und die Kühlwirkung ist gut. Ferner ist die Stromquelle im Inneren des Lampengehäuses versteckt, so dass das Aussehen der gesamten Leuchte besser ist, ferner sind Wasserlöcher in der Nähe von der Stromquelle angeordnet, um das angehäufte Wasser in der Nähe von der Stromquelle rechzeitig abzulassen und die Stromquelle zu schützen.
  • Drittes Anwendungsbeispiel
  • Siehe 13 und 14, eine LED-Beleuchtungsvorrichtung 200, aufweisend ein Lampengehäuse, ein LED-Modul 204 und eine Stromquelle 207.
  • Das Lampengehäuse weist einen Kopfabschnittsbauteil 203, einen Schwanzabschnittsbauteil, einen Seitenträgerbauteil und einen Lampendeckel 211 auf. Der Seitenträgerbauteil weist eine Seitenträgerbasis 205 und eine netzförmige Seitenwand 201 auf, die netzförmige Seitenwand 201 ist mit der äußeren Seitenwand der Seitenträgerbasis 205 verbunden und die Seitenwand des Lampengehäuses ausbildet; an der Innenseite der Seitenträgerbasis 205 ist ein Vorsprungsträger 206 angeordnet, um das LED-Modul zu installieren; die beiden Enden des Seitenträgerbauteils sind an den Kopfabschnittsbauteil 203 und den Schwanzabschnittsbauteil angeschlossen. Am Kopfabschnittsbauteil 203 sind Verstärkungsrippen 202 angeordnet. Am Schwanzabschnittsbauteil sind die Montagepositionen der Stromquelle und der Stützabschnitt des Leuchtenpfahls vorgesehen; an den Montagepositionen der Stromquelle sind Positionierungslöcher der Schraube angeordnet; am Stützabschnitt des Leuchtenpfahls sind die Positionierungslöcher der Schraube angeordnet, der Stützabschnitt des Leuchtenpfahls zusammen mit Metallplatten des Druckhebels 210 verbindet die integrierte Leuchte mit dem Leuchtenpfahl 209; ferner sind Verstärkungsrippen im Inneren des Schwanzabschnittsbauteils angeordnet. Am Lampendeckel 211 sind die Schraubenlöcher vorgesehen, die den am Kopfabschnittsbauteil und Schwanzabschnittsbauteil des Lampengehäuses angeordneten Positionierungslöchern der Schraube passen, durch die Schrauben wird der Lampendeckel 211 befestigt.
  • Die beiden Enden des LED-Moduls 204 sind als keilförmige Rillenstrukturen gestaltet, die keilförmigen Rillenstrukturen und die Vorsprungsträger 206 an der Innenseite der Seitenträgerbasis 205 sind einschnappend miteinander verbunden und sie kleben fest aneinander, die durch das LED-Modul 204 erzeugte Wärme wird durch die keilförmigen Nuten an die Vorsprungsträger 296 am Lampengehäuse und dann an den ganzen Lampenrahmen übertragen. An beiden Enden des LED-Moduls 204 sind ferner die Positionierungskerben angeordnet, durch die Positionierungskerben befestigen die Schrauben das LED-Modul 204 am Lampengehäuse. Wenn mehrere LED-Module 204 in der LED-Beleuchtungsvorrichtung installiert sind, sind die Spalte zwischen den LED-Modulen 204 vorgesehen, die Spalten zwischen den Modulen und die netzförmige Seitenwand 201 des Lampengehäuses funktionieren passend, um die barrierefreien Kühlkanäle auszubilden.
  • Bei der vorliegenden Erfindung wird eine netzförmige Struktur für die Seitenwand des Lampengehäuses eingesetzt, die netzförmige Struktur besteht aus mehreren Netzlöchern, die Größe und die Intensität der Netzlöcher können nach den Wärmeableitungsbedürfnissen bestimmt werden. Unter der passenden Verwendung der Spalte zwischen den LED-Modulen bestehen keine Trennungsbauteile, die Kühlkanäle sind barrierefrei, und die Kühlwirkung ist gut.
  • Viertes Anwendungsbeispiel
  • Siehe 15 bis 16, eine LED-Beleuchtungsvorrichtung 300, aufweisend ein durch einen Lampendeckel 304 und einen Lampenkühlrahmen 12 in Form eines Gehäuses ausgebildetes Lampengehäuse, Stromquelle und mindestens ein LED-Modul 302.
  • Der Lampendeckel 304 und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses bilden das Lampengehäuse der LED-Beleuchtungsvorrichtung, das Lampengehäuse kann durch Spritzguss aus Materialien hoher Festigkeit ausgebildet sein. Der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses weist einen Seitenträgerbauteil 303, einen Kopfabschnittsbauteil 301 und einen Schwanzabschnittsbauteil 307 auf, de Seitenträgerbauteil 303, der Kopfabschnittsbauteil 301 und der Schwanzabschnittsbauteil 307 bilden einen Einstückkörper aus. An der Vorderseite des Kopfabschnittsbauteils des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses, an der Vorderseite des Schwanzabschnittsbauteils und am Lampendeckel sind jeweils mehrere Reihen von Kühllöchern angeordnet, ferner sind eine große Menge an Verstärkungsrippen und mehrere Schornsteinwände der Kühllöcher angeordnet. Dabei haben die Verstärkungsrippen und die Schornsteinwände der Kühllöcher beides die Funktion der Kühlwirkung, dabei kann die Kühlfläche der integrierte Lampe vergrößert werden. Wenn mehrere LED-Module 302 angeordnet sind, sind die Spalten zwischen den LED-Modulen 302 angeordnet, die Spalte zwischen den Modulen, die Kühllöcher am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und die Kühllöcher am Lampendeckel 304 wirken gegenseitig, so dass die Luftkonvektion verstärkt werden kann, und die im Inneren des Lampengehäuses erzeugte Wärme wird wirksam abgeleitet.
  • Am Schwanzabschnittsbauteil des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses sind zwei Stützabschnitte des Leuchtenpfahls angeordnet, um den Leuchtenpfahl zu verbinden, zwischen zwei Stützabschnitten des Leuchtenpfahls ist ein bestimmter Abstand vorgesehen, um es zu verhindern, das eine zu große Kraft auf die Stützabschnitte des Leuchtenpfahls wirkt und eine Verformung des Lampengehäuses verursacht wird. Die Stützabschnitte des Leuchtenpfahls und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses können zusammen durch Spritzguss ausgebildet sein, sie können auch separat angeordnet und befestigt sein. Beim Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses können Passdruckplatten der Schraubenlöcher am Stützabschnitt des Leuchtenpfahls angeordnet sein, um die integrierte Leuchte und den Leuchtenpfahl miteinander zu verbinden. Am Schwanzabschnittsbauteil des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses sind ferner Montagepositionen der Stromquelle angeordnet, an den Positionen zur Montage der Stromquelle ist eine vorstehende Struktur angeordnet, die Stromquelle 310 und die vorstehende Struktur kleben aneinander fest, so dass die durch die Stromquelle erzeugte Wärme wirksam übertragen werden kann; ferner sind Wasserlöcher 309 in der Nähe von der vorstehenden Struktur angeordnet, um die Anhäufung des Wassers beim Regen und die Beeinträchtigung der Performance der Stromquelle zu verhindern.
  • An der Innenseite des Seitenträgerbauteils des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses ist ein Vorsprungsträger angeordnet, an beiden Enden des Kühlers des LED-Moduls sind keilförmige Rillenstrukturen 306 angeordnet, durch die keilförmigen Rillenstrukturen 306 ist das LED-Modul dem Vorsprungsträger am Seitenträgerbauteil des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses passend installiert, dann durch die Schrauben ist das LED-Modul 302 verriegelt und befestigt, die keilförmige Rillenstrukturen des LED-Moduls 302 und die Vorsprungsträger am Seitenträgerbauteil kleben fest aneinander, die Wärme des LED-Moduls kann mit Hilfe des Vorsprungsträgers durch den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses unmittelbar abgeleitet werden.
  • An der Innenseite des Kopfabschnittsbauteils und Schwanzabschnittsbauteils des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses sind jeweils mehrere Tragelemente angeordnet, an entsprechenden Positionen des Lampendeckels sind Passteile befestigt, im geschlossenen Zustand der LED-Beleuchtungsvorrichtung sind die Tragelemente und die entsprechenden Passteile passend befestigt, so dass das gesamte Gehäuse der LED-Beleuchtungsvorrichtung befestigt ist und keine Verformung und Versetzung leicht auftreten.
  • Der Lampendeckel kann durch Kunststoff-Spritzguss oder Aluminium-Spritzguss geformt sein, und eine Seite des Lampendeckels ist durch zwei Scharniere mit dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verbunden, so dass der Lampendeckel um den Seitenträgerbauteil 305 frei geöffnet und geschlossen werden kann, das Modul ist durch Schraube der manuellen Drehung am Vorsprungsträger des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt, durch die Druckplatten ist der Leuchtenpfahl am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt. Nach fertiger Installation des LED-Moduls und des Leuchtenpfahls wird der Lampendeckel geschlossen, durch Schraube der manuellen Drehung werden der Lampendeckel und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verriegelt. Die Lampe ermöglicht eine leichte Montage und eine hohe Montageeffizienz. Und die Reparatur kann manuell erfolgen, es ist nur nötig, die Schraube der manuellen Drehung weg zu drehen und die Module auszutauschen.
  • Am LED-Modul passen die aus Aluminiumprofilen geformten keilförmigen Nuten den Vorsprungsträgern des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses, die Schraubenlöcher am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses passen den Positionierungskerben am LED-Modul, um die relative Position des LED-Moduls zu bestimmen, ferner wird das LED-Modul durch die Schraube der manuellen Drehung verriegelt und befestigt. Mit Hilfe der Schraube der manuellen Drehung hat das LED-Modul eine leichte Demontage und Montage, ferner ist es leicht zu pflegen.
  • Das LED-Modul weist in der Regel einen Kühler, eine Leiterplatte und eine Linsengruppe auf. Der Kühler kann aus Aluminiumlegierungsprofilen geschnitten sein, am Kühler ist eine entsprechende Rillenstruktur geformt, die passend am Vorsprungsträger am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses installiert ist, und mit der Schraube der manuellen Drehung wird die horizontale Positionierung des LED-Moduls durch die Schraubenlöcher am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und die Kerben am Kühler realisiert. An der Verbindungsstelle zwischen dem Kühler und der Linsengruppe ist ein fester Silikongummiring angeordnet, und an Seiten des festen Silikongummirings ist flüssiger Silikongummi gestrichen, so dass eine doppelte Schutzfunktion erreicht wird. Die Rückseite des LED-Moduls an Positionen von Wasserdichtlinien und Außenlöchern ist durch den keilförmigen Silikongummiring und die Metallmuttern befestigt. Dadurch wird eine hohe Schutzklasse der LED-Module realisiert, um die Dichtwirkung der integrierten Leuchte zu erreichen.
  • Alle vorstehenden Anwendungsbeispiele haben folgende Vorteile:
    • (1) Am Kopfabschnitt und/oder Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses sind mehrere Kühllöchereinrichtungen angeordnet, wobei die Spalte zwischen den Kühllöchereinrichtungen und den LED-Modulen einen gegenseitig verstärkenden thermischen zellularen Effekt ausbilden und dann in Zusammenarbeit mit der Seitenwand des Lampengehäuses die Kühlkanäle mit barrierefreier Luftkonvektion ausbilden; und wobei oder an beiden Seitenwänden des Lampengehäuses die Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, und wobei die Kühllöchereinrichtungen an beiden Seitenwänden und die Spalte zwischen den LED-Modulen die Kühlkanäle mit barrierefreier Luftkonvektion ausbilden.
    • (2) Das LED-Modul weist mindestens einen Kühler, eine Leiterplatte und eine LED-Linseneinheit auf, die beiden Enden des Kühlers sind keilförmige Rillenstrukturen, an Enden der keilförmigen Rillenstrukturen sind Positionierungskerben angeordnet, durch die Positionierungskerben ist das LED-Modul passend am Vorsprungsträger an den entsprechenden Positionen des unteren Lampengehäuses fest installiert, an den entsprechenden Positionen des Vorsprungsträgers ist ein Vorsprung zur Montage der Schrauben angeordnet, die Wärme des LED-Moduls wird durch die keilförmige Nut an den Vorsprungsträger übertragen, so dass die Kühlkanäle ausgebildet sind. Die Anzahl des Vorsprungsträgers kann 1 oder mehrer betragen, die Einstellungsrichtung des Vorsprungsträgers und die Anordnungsrichtung des LED-Moduls sind miteinander identisch, um die Befestigung zu erleichtern. Der Vorsprungsträger hat eine längliche Form, so dass sein Endabschnitt an beiden Seiten des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt sein kann. Der Querschnitt des Vorsprungsträgers kann auch viele Formen haben, wie ovale oder quadratische Form etc. Der Querschnitt des Vorsprungsträgers passt der aus Aluminiumprofilen geformten Rinnenstruktur am LED-Modul, insbesondere kann der Vorsprungsträger einklemmend oder herausbewegend mit der Rillenstruktur verbunden sein, und im einklemmenden Zustand kleben der Vorsprungsträger und die Rillenstruktur eng aneinander, der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und der Vorsprungsträger sind durch Metallmaterialien oder Kühlmaterialien einschließlich Graphit hergestellt. Dadurch kann die Wärme am LED-Modul im eingeklemmten Zustand mit Hilfe des Vorsprungsträgers durch den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses unmittelbar abgeleitet werden.
  • Die hier offenbarten bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dienen nur dazu, bei der Erläuterung der vorliegenden Erfindung zu helfen. Die bevorzugten Ausführungsformen erläutern nicht ausführlich alle Einzelheiten und beschränken die vorliegende Erfindung auch nicht auf die ausführlichen Ausführungsformen. Offensichtlich können viele Änderungen und Modifikationen auf der Grundlage des Inhalts der Beschreibung ausgeführt werden. Die Beschreibung wählt und erläutert detailliert die Ausführungsformen, da bei ist es das Ziel, die Prinzipien und die praktischen Anwendung der vorliegenden Erfindung besser zu erklären, so dass der Fachmann auf dem zugehörigen Gebiet die vorliegende Erfindung besser verwenden kann. Die vorliegende Erfindung wird nur durch ihre Ansprüche und seine vollen Umfänge und Äquivalente beschränkt.

Claims (16)

  1. LED-Beleuchtungsvorrichtung, aufweisend ein Lampengehäuse und mindestens ein LED-Modul, wobei das Lampengehäuse einen Lampendeckel und einen Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses ein Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verwendet ist, der die durch das LED-Modul erzeugte Wärme unmittelbar ableitet, wobei der ganze Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses aus Kühlungsmaterialien hergestellt ist, und wobei am Kopfabschnitt und/oder Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses mehrere Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, und wobei Kühllöchereinrichtungen am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und die Spalte zwischen den LED-Modulen einen gegenseitig verstärkenden thermischen zellularen Effekt ausbilden, und wobei dann in Zusammenarbeit mit Lüftungslöchern der Lampendeckel der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbildet.
  2. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kühllöchereinrichtungen Kühllöcher ohne Schornsteinwände und mit Schornsteinwänden versehene Kühllöcher aufweist, wobei eine große Menge an Verstärkungsrippen zwischen den Kühllöchern angeordnet ist, die die Kühlfläche vergrößern.
  3. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Tragelemente am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet sind, wobei an entsprechenden Positionen des Lampendeckels Passteile angeordnet sind, und wobei die Tragelemente und die entsprechenden Passteile einschnappend befestigt sind, wenn die LED-Beleuchtungsvorrichtung im geschlossenen Zustand ist.
  4. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses und der Lampendeckel durch die Tragelemente stützend miteinander verbunden sind, wobei ein Spalt vorgesehen ist, und wobei zwischen den Modulen sowie zwischen den Modulen und dem Lampendeckel jeweils ein Spalt vorgesehen ist, und wobei der thermische zellulare Effekt, der durch die Kühllöchereinrichtung am Lampenkühlrahmen in Form eines Kühlgehäuses und die Spalte zwischen den Modulen erzeugt ist, in Zusammenarbeit mit den Spalten zwischen den Lüftungslöchern des Lampendeckels und dem Lampenkühlrahmen Kühlkanäle mit einer barrierefreien Luftkonvektion ausbildet.
  5. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Vorsprungsträger am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet ist, wobei das LED-Modul eine Leiterplatte, ein LED-Lichtquellenmodul und einen Kühler aufweist, und wobei das LED-Lichtquellenmodul und der Kühler sich jeweils an beiden Seiten der Leiterplatte befinden, und wobei am Kühler eine Rillenstruktur geformt ist, die dem Vorsprungsträger passt, und wobei der Vorsprungsträger einklemmend oder herausbewegend mit der Rillenstruktur verbunden sein kann, und wobei im einklemmenden Zustand der Vorsprungsträger und die Rillenstruktur eng aneinander kleben, und wobei im Zustand mit mehreren LED-Modulen der Kühlkanal ferner die Spalte zwischen den LED-Modulen aufweist.
  6. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Positionierungskerben am Kühler angeordnet sind, wobei am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses entsprechende Schraubenlöcher angeordnet sind, und wobei Schraube manueller Drehung durch die Positionierungskerben und die Schraubenlöcher gehen, um den Kühler und den Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses zu befestigen.
  7. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindungsstruktur am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses angeordnet ist, wobei die Verbindungsstruktur und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses zusammen durch Spritzguss ausgebildet sind, und wobei an der Verbindungsstruktur Passdruckplatten der Schraubenlöcher angeordnet sind.
  8. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühler durch Schneiden der Aluminiumlegierungsprofile ausgebildet sein kann, wobei an der Verbindungsstelle zwischen dem Kühler und einer Linsengruppe ein fester Silikongummiring angeordnet ist, und wobei an Seiten des festen Silikongummirings flüssiger Silikongummi gestrichen ist, und wobei die Rückseite des LED-Moduls an Positionen von Wasserdichtlinien und Außenlöchern durch einen keilförmigen Silikongummiring und Metallmuttern befestigt ist.
  9. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lampendeckel durch Kunststoff-Spritzguss oder Aluminium-Spritzguss geformt ist, wobei eine Seite des Lampendeckels durch mehrere Scharniere mit dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verbunden ist.
  10. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stromversorgungshalterung und eine Montagenhalterung am Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet sind, wobei die Stromquelle am Querträger der Stromversorgungshalterung angeordnet ist, und wobei Stützfüße der beiden Seiten der Montagenhalterung an Stützfüße der beiden Seiten der Stromversorgungshalterung installiert sind.
  11. LED-Beleuchtungsvorrichtung, aufweisend das Lampengehäuse und mindestens ein LED-Modul, dadurch gekennzeichnet, dass am Kopfabschnitt und/oder Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses mehrere Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, wobei die Spalte zwischen den Kühllöchereinrichtungen und den LED-Modulen einen gegenseitig verstärkenden thermischen zellularen Effekt ausbilden und dann in Zusammenarbeit mit der Seitenwand des Lampengehäuses die Kühlkanäle mit barrierefreier Luftkonvektion ausbilden; oder wobei an beiden Seitenwänden des Lampengehäuses die Kühllöchereinrichtungen angeordnet sind, und wobei die Kühllöchereinrichtungen an beiden Seitenwänden und die Spalte zwischen den LED-Modulen die Kühlkanäle mit barrierefreier Luftkonvektion ausbilden; und wobei das LED-Modul mindestens einen Kühler, eine Leiterplatte und eine LED-Linseneinheit aufweist, und wobei die beiden Enden des Kühlers keilförmige Rillenstrukturen sind, und wobei an Enden der keilförmigen Rillenstrukturen Positionierungskerben angeordnet sind, und wobei durch die Positionierungskerben das LED-Modul passend am Vorsprungsträger an den entsprechenden Positionen des unteren Lampengehäuses fest installiert ist, und wobei an den entsprechenden Positionen des Vorsprungsträgers ein Vorsprung zur Montage der Schrauben angeordnet ist, und wobei die Wärme des LED-Moduls durch die keilförmige Nut an den Vorsprungsträger übertragen wird, so dass die Kühlkanäle ausgebildet sind.
  12. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Schwanzabschnitt des unteren Lampengehäuses ein Stützabschnitt des Lampenpfahls angeordnet ist, wobei der Stützabschnitt des Leuchtenpfahls zusammen mit dem unteren Lampengehäuses durch Spritzguss ausgebildet sein, und wobei am Stützabschnitt des Leuchtenpfahls am unteren Lampengehäuse die Schraubenlöcher angeordnet sind, die Verbindungselementen aus Metallplatten passen, um die integrierte Leuchte mit dem Leuchtenpfahl zu verbinden.
  13. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenfläche des Lampengehäuses mindestens einen Seitenträgerbauteil aufweist, wobei der Seitenträgerbauteil dadurch ausgebildet ist, dass die netzförmige Seitenwand und die Außenseitenfläche der Seitenträgerbasis miteinander verbunden sind, und wobei die Kühllöchereinrichtungen an beiden Seitenwänden des Lampengehäuses angeordnet sind, und wobei das Lampengehäuse weiter die netzförmige Seitenwand aus mehreren Netzlöchern aufweist, und wobei die Größe und die Intensität der Netzlöcher nach den Wärmeableitungsbedürfnissen bestimmt werden können.
  14. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Lampengehäuse der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses angeordnet ist, und wobei am Schwanzabschnittsbauteil des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses mindestens zwei Stützabschnitte des Leuchtenpfahls angeordnet sind, um den Leuchtenpfahl zu verbinden, und wobei zwischen zwei Stützabschnitten des Leuchtenpfahls ist ein bestimmter Abstand vorgesehen ist, um es zu verhindern, das eine zu große Kraft auf die Stützabschnitte des Leuchtenpfahls wirkt und eine Verformung des Lampengehäuses verursacht wird, und wobei die Stützabschnitte des Leuchtenpfahls und der Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses zusammen durch Spritzguss ausgebildet sein können, und wobei sie auch separat angeordnet und befestigt sein können.
  15. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Schwanzabschnittsbauteil des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses ferner Montagepositionen der Stromquelle angeordnet sind, wobei an den Positionen zur Montage der Stromquelle eine vorstehende Struktur angeordnet ist, und wobei die Stromquelle und die vorstehende Struktur aneinander fest kleben, so dass die durch die Stromquelle erzeugte Wärme wirksam übertragen werden kann; und wobei ferner Wasserlöcher in der Nähe von der vorstehenden Struktur angeordnet sind, um die Anhäufung des Wassers beim Regen und die Beeinträchtigung der Leistung der Stromquelle zu verhindern.
  16. LED-Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seite des Lampendeckels durch zwei Scharniere mit dem Lampenkühlrahmen in Form eines Gehäuses verbunden ist, so dass der Lampendeckel um den Seitenträgerbauteil frei geöffnet und geschlossen werden kann, und wobei das Modul durch Schraube der manuellen Drehung am Vorsprungsträger des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt ist, und wobei durch die Druckplatten der Leuchtenpfahl am Schwanzabschnitt des Lampenkühlrahmens in Form eines Gehäuses befestigt ist.
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