DE2118405A1 - Filteranlage fur flussige Medien - Google Patents

Filteranlage fur flussige Medien

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DE2118405A1 DE19712118405 DE2118405A DE2118405A1 DE 2118405 A1 DE2118405 A1 DE 2118405A1 DE 19712118405 DE19712118405 DE 19712118405 DE 2118405 A DE2118405 A DE 2118405A DE 2118405 A1 DE2118405 A1 DE 2118405A1
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Hans 4403 Hiltrup Thiele Günther 4400 Munster Vogt
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Glasurit Werke M Winkelmann GmbH
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Glasurit Werke M Winkelmann GmbH
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Description

13. April 1971
Glasurit-Werke," M. Winkelmann GmbH 2 Hamburg-Wandsbek, Am Neumarkt 30
"Filteranlage für flüssige Medien"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filteranlage für flüssige Medien mit einem aus einem Bodenteil, einem Mantelteil und einem Kopfteil bestehenden Gehäuse, wobei diese Teile über eine im die Zu- und Abflußöffnungen aufweisenden Bodenteil festgelegte Zentralspindel miteinander abdichtend verspannbar sind, und innerhalb des Gehäuses eine oder mehrere Hingfilterpatronen angeordnet sind, die von dem zu filternden Medium von außen nach innen durchflossen werden.
Filteranlagen der vorstehend genannten Art sind bekannt und dienen beispielsweise zur Filterung von flüssigen aber vis-
— P —
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kosen Lacken in den Herstollungsbetrieben für derartige
Farben. · > , . ■
Hiox'boi wird üblicherweise so vorgegangen» daß innerhalb des eigentlichen Filtorgehäuses eine oder nehrero Ringfilterpatronen Angeordnet sind, die von außen nach innen von dem zu filternden Medium durchströmt werden. Die Ringfilterpatronen werden dabei mit dem Bodenteil und einer Abdichtplatte am Kopfteil der Patronen abdichtend"dadurch verbunden» daß durch das Aufsetzen des Kopfteiles des eigentlichen Gehäuses die Gesamtanordnung unter Zwischenschaltung von Druckfedern verspannt wird» wie dies beispielsweise auch bei Kraftstoff-Filtern für den Automobilbau bekannt ist«
Dies© Art 4©x» Abdichtung und Verspansusag ά®ν Ringfilterpatronen weist erheblich© Maelitdil© &nSd da Kämlieh nicht "kontrolliert werden kam» obö wean dia Filterpatrone^ verspannt sind® auch, ϋι^© einwandfrei© Lag© ©£gmehae&, und <sto di® Abdiehtmitt©! &u.©h. g®naw> k©ns@^t^is©h. smx» Llsigsss'sg patronen aögge^lehtet @ija<äo"9© öicgü© exakte An©rdmnig
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zum andes1©» abes9 die Lafeeasdauer 'ά®& Patron© ©rhafeliels ringest vivde
■' 20 9 8 44/Ό4.3 2. · ^ a »
Weiterhin ist es üblich, die Ringfilterpatronen innerhalb des Gehäuses dadurch zu zentrieren, daß der Hohlraum der Ringfilterpatrone im Zentrum von einem Metallstab in seiner Längsachse durchsetzt wird, der eine gewisse Zentrierung der Filterpatrone bewirkt· Dieser Metallstab besteht bei den bisher bekannten Einrichtungen aus einem offenen, sogenannten Dreieckrohr, das in seinen Wandungen mit entsprechenden Durchtrittsschlitzen für das gefilterte Medium Λ versehen ist· Da dieses zentrale Rohr nicht fest mit dem Bodenteil verbunden ist, erfolgt keine einwandfreie Zentrierung und außerdem hat der Aufbau des Rohres den Nachteil, daß dieses nur außerordentlich schlecht gereinigt werden kann, so daß beim Wechseln bestimmter Lacke entweder neue Zentrierrohre eingesetzt werden müssen oder aber die Reinigung einen erheblichen Zeitaufwand erforderlich macht·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde., eine Filteranlage zu schaffen, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau so aufgebaut ist wie die bisher bekannten Filteranlagen, so daß also die bisher üblichen Ringfilterpatronen usw., eingesetzt werden können, bei der aber die Abdichtung, Zentrierung und Verspannung der Ringfilterpatronen von außen leicht kontrolliert werden kann und bei welcher das Aufsetzen des eigentlichen Mantelteils, des Gehäuses auch vom Laien vorgenommen
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kann» ohna daß» Beschädigungen der Ringfilterpatronen in deren Randbereich befürchtet werden müssen, und wobei weiterhin die Einzelteile so ausgebildet sind» daft «in· schnelle Reinigung möglich ist«
Dieses dor Erfindung zugrundeliegende Ziel wird erreicht
durch:
a) eine auf das kopfteilseitige Ende der Zentralspindol verdrehungssicher aber schwenkbar aufsetzbare Zentrier* platte mit im Bereich der Ringfilterpatronen diesen zugewandten kugelkalottenförmigen Ausnehmungen ,
b> die kopfseitigen Enden der Ringfilterpatronen abdichtende Dichthütchen, die sich mit kugelförmigen Flächen in die kugelkalottenförmigen Ausnehmungen der Zentrlerplatte einlegen,
c) Mittel zur Verspannung der Zentrierplatte mit den Dicht« hütchen und diese mit den Ringfilterpatronen unter Abstützung an der Zentralspindel,
d) Mittel zur Verspannung des Hantelteiles mit dem.Bodenteil und dem Kopfteil des Gehäuses ebenfalle unter Abstützung an der Zentralspindel·
der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Zentrierplatte durch einen in eine Nut der Zentralspindel eingreifenden Stift gegen Verdrehen gesichert ist und daß dl* DiohthUtohen
-S-
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Zentrierstifte aufweisen» die durch jeweils eine in den Ausnehmungen der Zentrierplatte vorgesehene Bohrung greifen» und damit im Zusammenwirken mit dem Stift» der die Vordrehungesicherung der Zentrierplatte bewirkt, sicherstellen, daß die Zentrierplatte so ausgerichtet 1st» daß sie für den jeweiligen Einsatzzweck entsprechend die kugelkalottenförmigen Ausnehmungen genau gegenüberliegend den Ringfilterpatronen aufweist» so daß damit eine einwandfreie Lage der Zentrierplatte im Verhältnis zu den Ringfilterpatronen gewährleistet wird» ohne daß dabei dieser einwandfreien Lage eine besonder« Aufmerksamkeit durch den die Filteranlage Zusammenbauenden
ι ·
gesahenkt werden muß·
Gemäß der Erfindung 1st weiterhin vorgesehen» daß die Zentrierplatte im Bereich ihrer zentralen Bohrung einen Ringflansch aufweist» und die Innenwandung der Bohrung und des Ringflansches einen solchen Durchmesser besitzen, daß Schwenkbewegungen der Zentrierplatte möglich sind· Hierdurch ist la Zusammenwirken mit den kugelförmigen Diohthütchen und den kugelkalottenförmigen Ausnehmungen die Möglichkeit gegeben» daß sich die Zentrierplatte in einer normal zur Längsachse der Zentralspindel ausgerichteten Ebene bewegen kann» so daß damit beispielsweise geringfügige Längenunterschiede in den Ringfilterpatronen ausgeglichen werden können oder Unterschiede» die dadurch auftreten» daß sieh dia Dichtvorrichtungen an den
• 6 -
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Dichthütchen oder im Bodenteil unterschiedlich tief in die Stirnseiten der Ringfilterpatrone einpressen·
Im Bodenteil der erfindungsgemäßen Konstruktion sind Abdichtstutzen verschraubt» die die'Fußteile der Ringfilterpatrone aufnehmen und die weiterhin fest einen die zentrale Bohrung der Ringfilterpatrone durchquerenden Zentrieretab tragen, wobei gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Zentrier· stab als Dreisternstab ausgebildet ist«
Die Abdichtung zwischen den Dichthütchen bzw« den Dichtstutzen und den Ringfilterpatronen erfolgt gemäß der Erfindung über auf den Dichtflächen der Hütchen und der Stutzen vorgesehene, konzentrisch angeordnete Dichtrippen» die sich in das Material der Ringfilterpatronen einpressen können und damit ein« einwandfreie Abdichtung gewährleisten, wobei in Anpassung an die Größe der Ringfilterpatronen diese Dichtrippen einen solchen Durchmesser und eine solche Grüß· aufweisen, daß Beschädigungen der Kopf- und Fußteile yder Ringfilterpatronen nicht möglich sind·
Gemäß der Erfindung sind weiterhin wenigstens zwei an der Zentralspindel bzw· dem Bodenteil des Gehäuses befestigte, radial vom Zentrum nach außen vorstehende Leitbleche vorgesehen» die <@ine Führung des aufzusetzenden Mantelteilee dez»-
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• BAD ORIGINAL
art bewirken, daß das Mantolteil nloht mit dom Umfang der Kingfilterpatrone in Kontakt gelangen kann» wenn das Kantelteil auf die auf dem Bodenteil verspannten und festgelegten Ringfilterpatronen aufgesetzt werden soll· Durch die* Le itbleche» u.U. in Zuaanunenwirkung mit einem Zu- oder Ablaufstutzen}wird außerdem erreicht, daß das Mantelteil ebenfalls ohne besondere Aufmerksamkeit aufgesetzt werden kann und trotzdem ausreichend und sicher zentriert ist, so daß das Festlegen des Mantelteiles fiber das Kopfteil am Bodenteil erfolgen kann·
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und soll nachstehend anhand der Zeichnung erläutert werden· Die Zeichnung zeigt dabei:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgem&ße Filteranlag·, und zwar gem&ß der Linie 1-1 in Fig· 2 und
Fig* 2 einen Schnitt durch die Filteranlage gemäß der Linie 2-2 in Fig· I. ... -
In der Zeichnung ist mit 1 das Bodenteil, mit 2 das Mantelteil und mit 3 das Kopfteil des Gehäuses der erfindungsgemäßen Filteranlage bezeichnet, die miteinander unter Einschaltung entsprechender Dichtungen U, 5 dadurch verspannt sind, daß im Bodenteil zentral eine Zentralspindel 6 befestigt ist, die an ihrem äußeren oberen Ende mit einem Gewindebereich 7 ver-
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sehen wird, auf das eine Mutter β geschraubt worden kann, di· zur Anlage an dem Kopfteil 3 kommt und damit das Kopfteil unter Zwischenschaltung des Mantelteiles 2 mit dem Bodenteil 1 und der zentralen Spindel 6 verspannt· Im Bodenteil 1 ist weiterhin eine Zuflußöffnung 9 erkennbar und eine Abflußöffnung Io, wobei die Zuflußöffnung 9 in den Innenraum des Gehäuses mündet, während die Abflußöffnung Io mit einer zentralen Bohrung 11 in einem Abdichtstutzen 12 in Verbindung steht. Dieser Abdichtstutzen 12 ist ebenfalle unter Zwischenschaltung einer entsprechenden Dichtung in einer entsprechenden Bohrung des Bodenteiles 1 verschraubt· Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Abdichtstutzen 12 vorgesehen, so daß auch in das Gehäuse drei Ringfilterpatronen eingesetzt werden können» von denen eine deutlich in Fig. 1 bei 13 erkennbar ist· Diese Ringfilterpatrone kann in ihrer Längsachse gesehen aus einem oder mehreren Teilen bestehen$ ohne daß das für die Erfindung von Bedeutung ist. ■ '
Die Ringfilterpatrone 13 ruht mit ihrem Fußteil auf dem Abdichtstutzen 12 auf, und zwar unter Zwischenschaltung entsprechender an dem Abdichtstutzen 12 vorgesehener Dichtrippen 14. Die zentrale Bohrung der Ringfilterpatrone 13 wird von einem Zentrieretab IS durchquert» der als Dreisternstab ausgebildet ist» wi« dies deutlich di· Darstellung
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in Fig. 2 zeigt. Das kopfsoitige Ende dor Ringfilterpatron· liegt an entsprechenden Dichtrippen 16 eines Dichthütchens an. Dieses Dichthütchen 17 weist eine kugelförmige Fläche auf, mit der es in einer kugelkalottenförmigen Ausnehmung einer Zentricrplatte 2o liegt» Die* Zentrierplatte 2o ist frei auf die Zentralspindel 6 aufgeschoben und weist einen nach innen vorspringenden Stift 21 auf, der in eine entsprechende in der Zentralspindel 6 vorgesehene Nut 22 eingreift und damit die Zentrierplatte 2o verdrehungssicher an der Zentralspindel . 6 festlegt. Die Zentrierplatte 2o weist im Bereich ihrer zentralen Bohrung 23, die der Aufnahme der Zentralspindel 6 ' dient, einen Ringflansch 24 auf, wobei der Durchmesser der Bohrung 23 der Platte und des Ringflansches so groß gewählt ist« daß Versohwenkbewegungen der Platte 2o in einer Ebene» die senkrecht zur Längsachse der Zentralspindel 6 steht, möglich sind, so daß dadurch geringfügige Längenunterschiede in den Ringfilterpatronen 13 ausgeglichen werden können.
Die Diohthütchen 17 weisen an ihrer kugelförmigen Fläche 18 zentral nach oben vorspringend einen Zentrierstift 25 auf, der durch eine in der Platte 2o vorgesehene Bohrung 26 greift und damit in Verbindung mit der Wirkung des Stiftes 21 in der Nut 22 eine einwandfreie Lage der Zentrierplatte 2o und damit der Ringfilterpatronen 13 garantiert.
- Io -
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Die Festlegung der Zentrierplatte 2o an der Zentralspindel 6 erfolgt unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe 27 und einer Mutter 28. Durch Betätigen der Mutter 28, die mit einem entsprechenden Gewinde der Zentralopindol 6 kamrat, wird die
Zontrlerplatte 2o fest auf die' Dichthütchen 17 und diese fest unter Zwischenschaltung der Dichtrippon 16 auf die Ringfilterpatrone 13 aufgepreßt und damit die Ringfilterpatrone 13 feat auf dia Dichtrippen 14 der Abdichtstutzen 12«
Am Bodenteil 1 oder an der Zentralspindel 6 können - wie dies deutlicher aus Fig. 2 zu sehen ist - Leitbleche 29 und 3o vorgesehen werden« die radial vom Zentrum aus sum äußeren Umfang des Bodenteiles vorspringen und dabei eine solche Länge aufweisen, daß sie über den Ring vorstehen, der die äußeren Umfangsflächen dar Ringfilterpatronen 13 tangiert, so daß dadurch beim Aufsetzen des eigentlichen Mantelteiles 2 verhindert wird, daß dieses Mantelteil 2 mit den äußeren Wandungen der Ringfilterpatronen 13 in Kontakt gelangen kann. Diese Führung des Mantelteiles beim Aufsetzen auf das Bodenteil 1 wird durch die in Fig« 1 erkennbare Abrundung 31 der Leitbleche 29 und 3o noch gefördert.Außerdem wird durch die Leitbloche und 3o erreicht, daß beispielsweise nach irgendwelchen Reinigungsarbeiten und wenn noch keine Ringfilterpatronen in das Gehäuse eingesetzt sind, das Gehäuse aber provisorisch verschraubt werden soll, beim Aufsetzen des Gehäusemantels 2 die1 Dichtrippen Ik dui»eh das Bodenteil des Gehäusemantele nicht beschädigt werden können·
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Es ist aus Fig. 2 zu ornehnn, daß die Zufluß»ffnung 9 oo angeordnet ist, daß dor äußere Rand dieser Zuflußöffnunß 9 gleichzeitig ein Leitblech ersetzen kann. Sitzt die Zuflußöffnung anders im Bodenteil, ict es selbstverständlich möglich» bei der Ausführung^ form gemäß Fig. 2 auch drei Leitbleche vorau- * sehen.
Es ist erkennbar, daß der Dreisterne tab 15 eine einwandfreie Reinigung ermöglicht und schnell· von anhaftenden Filteroedien- . resten befreit werden kann und trot «dem in keiner Weise den Durchfluß des Filtermediums behindert·
Wie aus der Zeichnung ohne weiteres zu ersehen, ist das Gewinde, das mit dem Gewinde der Muttor 28 kämmt, im Durchmesser größer als der Gewindebereich, der mit dem Gewinde der Feststellmutter 8 kämmt* Hierdurch wird erreicht, daß die Mutter 28 nicht über dae Gewinde, das für die Festlegung der Mutter θ dient, geschraubt werden muß, sondern über diesen Bereich einfach übergeschoben werden kann·
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte und vorstehend beschriebene Ausführungßbeispiel beschrankt, sondern es sind demgegenüber. Abänderungen möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen·
PatentangprOehe
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Claims (1)

  1. Patentansprüche:,
    Filteranlage für flüssige Medien mit einem aus einem Bodenteil, einem Mantelteil und einem Kopfteil bestehen-, den Gehäuse, wobei diese Teile über eine im die Zu- und Abflußöffnungen aufweisenden Bodenteil festgelegte Zentralspindel miteinander abdichtend verspannbar sind, und innerhalb des Gehäuses eine oder mehrere Ringfilterpatronen angeordnet sind, die von dem zxx filternden Medium von außen nach innen durchflössen werden, gekennzeichnet, durch:
    a) eine auf das köpfteilseitige Ende der Zentralspindel (6) verdrehungssicher aber schwenkbar aufsetzbare Zentrierplatte (2o) mit im Bereich der Ringfilterpatronen (13) diesen zugewandten kugelkalottenförmigen Ausnehmungen (19),
    b) die kopfseitigen Enden der Ringfilterpatronen (13) abdichtende Dichthütchen (17), die sich mit kugelförmigen Flächen (18) in die kugelkalottenförmigen Ausnehmungen (19) der Zentrierplatte (2o) einlegen,
    c) Mittel (27, 28) zur Verspannung der Zentrierplatte ^ (2o) mit den Dichthütchen (17) und diese mit den Ringfilterpatronen (13) unter Abstützung an der Zentralspindel (6),
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    d) Mittel (8) zur Vorspannung des Mantolteilos (2) mit dem Bodenteil (1) und dem Kopfteil (3) deo Gehäuses unter Abstützung an der Zentralepindel (6)·
    2« Vorrichtung nach Anspruch 1> dadurch gekennzeichnet> daö die Zentrierplatte (2o) durch einen in eine Nut (22) der Zentralspindel (6) eingreifenden Stift (21) gegen Verdrehen gesichert ist·
    I m
    3· Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Zentrierstift (2S) auf dem Dichthütahen (17)» der durch eine in den Ausnehmungen (2.8) der Zentrierplatt· <2o) vorgesehene Bohrung (26) greift·
    U. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet» daß die Zentrierplatte (2o) im Bereich ihrer zentralen Bohrung (23) einen Ringflansch (2U) aufweist,und die Innenwandung der Bohrung (23)und des Ringflansches (2U) einen solchen Durchmesser besitzen» daft Schwenkbewegungen der Zentrierplatte (2o) möglich sind·
    5· vorrichtung nach Anspruch 1» gekennzeichnet durch im Bodenteil verschraubte Abdichtstutzen (12) für die Fußteile der Ringfilterpatronen (13)» die fest einen die zentrale Bohrung der Ringfilterpatrone durchquerenden Zentrierstab (15) tragen·
    209844/0432 '- i* -
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch nekennzeichnet, . daß der Zentrierstab (15) als Dreisternstab- ausgebildet ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch f^ckennzcichnet« daß die Abdichtung zwischen den Dichthütchen (17) bzw· den Abdichtstutzen (12) und den Ringfilterpatronen (13) über auf den Dichtflächen der Hütchen (17) und der Stutzen (12) vorgesehene, konzentrisch angeordnete Dichtrippen , 16) erfolgt«
    δ· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7« gekennzeichnet durch wenigstens zwei an der Zentralspindel (6) bzw· dem Bodenteil (1) befestigte, radial vom Zentrum vorstehende Leitblech e (29, 3o), die eine Führung des aufzusetzenden Man* telteiles (2) derart bewirken, daß das Mantelteil nicht mit dem Umfang der Kingfilterpatrone (13) in Kontakt' gelangen kann.
    9· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet» daß der Gewindebereich zur Festlegung der Mutter (28) einen größeren Durchmesser aufweist als der Gewindebereich zur Festlegung der Festlegmutter'(8)· :
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