DE2116038A1 - Process for electroslag melting of ingots and devices for carrying it out - Google Patents
Process for electroslag melting of ingots and devices for carrying it outInfo
- Publication number
- DE2116038A1 DE2116038A1 DE19712116038 DE2116038A DE2116038A1 DE 2116038 A1 DE2116038 A1 DE 2116038A1 DE 19712116038 DE19712116038 DE 19712116038 DE 2116038 A DE2116038 A DE 2116038A DE 2116038 A1 DE2116038 A1 DE 2116038A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- melt
- immersed
- consumable
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
- B22D23/06—Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
- B22D23/10—Electroslag casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
VERFAHREN ZUM ELEKTROSCHLACKE-SCHMELZEN VON BLÖCKEN UND VORRICHTUNGEN ZU DESSEN DURCHFÜHRUNGMETHOD OF ELECTRIC SLAG MELTING BLOCKS AND DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
Die Erfindung bezieht sich auf das GebietThe invention relates to the field
der spezialisierten Elektrometallurgie und genauer auf ein Verfahren zum Elektroschlacke-Schmelzen von Blöcken und Vorrichtungen zu dessen Durchführung. Dieses Verfahren kann beim Erzeugen von Stählen und Legierungen verwendet werden.specialized electrometallurgy and, more precisely, a process for electroslag melting of blocks and devices for its implementation. This process can be used in the production of steels and alloys.
Es ist ein Verfahren zum Elektroschlacke-Schmelzen von Blöcken mittels Gleich- und Wechselstrom unter Verwendung von unverzehrbaren Graphit- oder SiIitelektroden bekannt.It is a process for electroslag melting Blocks known by means of direct and alternating current using non-consumable graphite or silicon electrodes.
Praktisch sind jedoch Graphit- und SiIitelektroden nicht unverzehrbar, da solche Elektroden während des Elektroschlacice-Prozesses sich unter dem Einfluß hoher Temperaturen und derHowever, graphite and silicon electrodes are not practical Cannot be consumed, as such electrodes are used during the Elektroschlacice process under the influence of high temperatures and the
109847/1160109847/1160
chemischen Wirkung der Schlacke nach und nach auflösen, wobei sie die Schlackenschmelze durch Fremdeinschlüsse, d.h. durcn Lösungsprodukte der Elektroden, verunreinigen.The chemical action of the slag gradually dissolves, whereby they dissolve the slag melt through foreign inclusions, i.e. through Solution products of the electrodes, contaminate.
Dies hat zur Folge, daß beim Umschmelzen von Metallen letztere mit Kohlenstoff, Silizium und auch anderen s chad I icier Beimengungen wie Schwefel, Phosphor u.a. angereichert werden, wodurch die Qualität des Blockmetalls vermindert wird.The consequence of this is that when metals are remelted, the latter with carbon, silicon and other harmful substances Admixtures such as sulfur, phosphorus, etc. are enriched, which reduces the quality of the ingot metal.
Versuchsergebnisse haben gezeigt, daß beim Führen des Elektroschlacke-Prozesses zum Umschmelzen vnn Metallen mittels Gleichstrom negativer Polung\effekt^/^gekühlt e Metallelektroden als unverzehrbare Elektroderf^erwendet werden.Experimental results have shown that when conducting the electroslag process to remelt metals by means of Direct current of negative polarity \ effekt ^ / ^ cooled metal electrodes can be used as non-consumable electrical sources.
Das Verwenden solcher Elektroden verhindert, daß das umgeschmolzene Metall mit schädlichen Beimengungen angereichert wird. jUsing such electrodes prevents the remelted Metal is enriched with harmful additions. j
Solche Elektroden werden jedoch, insbesondere bei Verwendung von Wechselstrom- und von Gleichstrom positiver Polung,Such electrodes are, however, especially when using alternating current and direct current with positive polarity,
ein elektrochemisch zerstört, was ebenfalls Verschmutzen der an electrochemically destroyed, which also fouling the
βίιβίι
Schmelze _ durch Fremdbestandteile sowie auch vorzeitiges Abnutzen der Elektrode selbst zur Folge hat.Melt _ due to foreign components as well as premature Wear and tear on the electrode itself.
Derselbe Nachteil ist beim Gießen von hohlen Rohlingen vorhanden. In diesem falle wird die gekühlte Metallelektrode, insbesondere der lochbildende Dorn, durch den der Hohlings-Innenraum geformt wird, auch elektrochemisch zerstört.The same disadvantage is present in casting hollow blanks. In this case the cooled metal electrode, in particular the hole-forming mandrel through which the Hohlings interior is formed, also destroyed electrochemically.
Es ist das Ziel der Erfindung, die erwähntenIt is the aim of the invention to remedy the above
Nachteile zu beseitigen.Eliminate disadvantages.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren 109847/1 160 The invention is based on the object of a method 109847/1 160
zum Elektroschlacke-Schmelzen von Blöcken zu entwickeln und Vorrichtungen zu dessen Durchführung zu schaffen, die esto develop for electroslag melting of ingots and to create devices for its implementation which it
verhindern, daß die unverzehrbaren gekühlten iiet all elektroden elektrochemisch zerstört werden, und dadurch^ihre Standzeit zu verlängern sowie auch umgeschmolzenes Metall mit größerer Reinheit zu erhalten.Prevent the cooled and non-consumable electrodes from being electrochemically destroyed, and thereby their To extend the service life and also to preserve remelted metal with greater purity.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim vorgeschlagenen Verfahren zum Elektroschlacke-Schmelzen von Blöcken unter Verwendung unverzehrbarer gekühlter Metallelektrode^ erfindungsgemäß der in die Schmelze eingetauchte Teil der unverzehrbaren Elektrode von unter Druck stehenden Gaeetrömen umspült wird.The problem posed is achieved in that the proposed Method for electroslag melting of ingots using non-consumable cooled metal electrode ^ according to the invention, the part of the non-consumable electrode immersed in the melt of the pressurized electrode Gaeetrömen is washed around.
Dies verhindert* , daß die unverzehrbarenThis prevents * the non-edible
Elektroden elektrochemisch zerstört werden·Electrodes are electrochemically destroyed
Bei der Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens, diee'unv er zehrbare gekühlte Metallelektrode enthält, welche im, in die Schmelze eingetauchten Elektrodenteil, Öffnungen besitzt, sind erfindungsgemäß auf der StirnflächeIn the apparatus for performing the method according to the invention, the e unv it contains' zehrbare cooled metal electrode which has dipped in, in the melt electrode part, openings are according to the invention on the end face
dieses Elektrodenteils Rillen ausgeführt, welche den Strom der Gasblasen, die aus den Elektrodenöffnungenthis electrode part has grooves which carry the current the gas bubbles emerging from the electrode openings
austreten, über die ganze Oberfläche des eingetauchten Elektrodenteils leiten, wodurch"chemische Zerstörung verhindert wird.leak, pass over the entire surface of the immersed electrode part, thereby "preventing chemical destruction.
Zweckmäßigerweise wird die Oberfläche des in die Schmelze eingetauchten, stirnseitigen Teils der unverzehrbarenExpediently, the surface of the end-face part immersed in the melt becomes the non-consumable
109847/1160109847/1160
βί|)βί |)
Elektrode sphärisch ausgebildet. Hierdurch wird aügiges Umspulen durch Gasströme welche eine Schutzhülle bilden, des ganzen in die Schmelze eingetauchten 'i'eiis der unverzehrbaren Elektrode sichergestellt.Spherical electrode. This will make a lot of things Coiling through gas streams which form a protective cover, of the whole 'i'eiis of the inedible immersed in the melt Electrode ensured.
Zum Schmelzen von Hohlblöcken wird eine Vorrichtungs-Variante vorgeschlagen, die gekühlten lochbildenaen Metalldorn zum Formen des Innenraums det BlÖcice besitzt, welcher als unverzehrbare Elektrode verwendet wird, wobei erfindungsgemäiS bei dieser Vorrichtung in den Wänden des lochbildenden Dorns in der Höhe der Metall- und' Schlackenschiueize Kanäle mit öffnungen für die Gaszuleitung ausgeführt sind.A variant of the device is proposed for melting hollow blocks, the cooled metal mandrel that forms a hole for shaping the interior det BlÖcice owns, which is used as a non-consumable electrode, whereby according to the invention in this device in the walls of the hole-forming mandrel at the level of the metal and 'Schlackenschiueize channels are designed with openings for the gas supply line.
Die Kanäle mit Öffnungen in den Wänden des lochbiidenden Dorns jcÖnneA tangential zu seiner Achse angeordnet sein.The channels with openings in the walls of the hole-forming Dorns jcÖnneA be arranged tangentially to its axis.
Dies begünstigt das1 Verlängern des Wegs, welchen die die Schutzhülle erzeugenden Gasblasen längs der überfläche des in die Schmelze eingetauchten Teils des unverzehrbaren lochbildenden Dorns zurücklegen.This favors the lengthening of the path 1, which the cover, the protective shell-forming gas bubbles along the surface on the immersed into the melt portion of the unverzehrbaren hole forming mandrel.
Das vorgeschlagene Verfahren und üle zugehörige Vorrichtung, welche der vorliegenden Erfindung entsprechen, losen erfolgreich die gestellte Aufgabe.The proposed method and associated device, which correspond to the present invention successfully solve the task at hand.
Nachstehend-werden zum besseren Verständnis des Wesens der .Erfindung Beispiele von Vorrichtungen zum Durchfuhren des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Hinweis auf erläuternde Zeichnungen ausführlich beschrieben; es zeigt tfig. 1 die Gesamtansicht der Vorrichtung zum Elektro-The following are provided for a better understanding of the essence der .Erfindung Examples of devices for performing the method according to the invention with reference to illustrative Drawings described in detail; it shows tfig. 1 the general view of the device for electrical
109847/1160109847/1160
Schlacke-Schmelzen von Blöcken,Slag melting of blocks,
Fig. 2 die Ansicht von unten auf die unverzehrbare gekühlte Metallelektrode,Fig. 2 is a view from below of the non-edible cooled Metal electrode,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-PII der Fig. 2,Fig. 3 is a section along line III-PII of Fig. 2,
Fig. 4 die Gesamtansicht der Vorrichtung zum Elektroschlakke-Schmelzen von Hohlblöcken und4 shows the overall view of the device for Elektroschlakke melting of hollow blocks and
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4.FIG. 5 shows a section along line V-V of FIG. 4.
Es wird die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand von konkreten Beispielen der Vorrichtungen zum Elektro— Schlacke-Schmelzen von Blöcken betrachtet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, enthält die VorrichtungIt is the implementation of the method according to the invention considered on the basis of concrete examples of the devices for electroslag melting of ingots. As can be seen from Fig. 1, the device contains
> eine > a
zum Elektroschlacke-Schmelzen von Blöcken gekühlte Kokille 1 und ebenfalls gekühlte Untersatzplatte 2,"gekühlte unverzehrbare Metallelektrode 3 und verzehrbare Elektroden 4. Der TeilMold cooled for electroslag melting of ingots 1 and also refrigerated base plate 2, "refrigerated non-consumable Metal electrode 3 and consumable electrodes 4. The part
dosDOS
der unverzehrbaren Elektrode 3> der in Schlackenbad 5 eingetaucht ist, besitzt öffnungen 6 und Rillen 7 (Fig.3£,3). Die Vorrichtung wird von der Speisequelle 8 aus, die zwischen unv er zehrbar er Elektrode 3 und Unt ersatzplatt e 2 geschaltet ist, gespeist.of the non-consumable electrode 3> which is immersed in slag bath 5, has openings 6 and grooves 7 (Fig.3 £, 3). the The device is switched from the supply source 8, which is connected between the non-consumable electrode 3 and the substitute plate 2 is fed.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen.The device works as follows.
Vor Beginn des Elektroschlacke-Prozesses wird die unverzehrbare Elektrode 3 in die Kokille 1 gesetzt sowie Kühlflüssigkeit 9 und Gas 10 (oder ein Gasgemisch) in die Elektrode3geleitet. In die Kokille 1 wird geschmolzene Schlacke ge-Before the start of the electroslag process, the non-consumable Electrode 3 is placed in mold 1 and cooling liquid 9 and gas 10 (or a gas mixture) are fed into electrode 3. Molten slag is poured into the mold 1
109847/1160109847/1160
gössen, welche das Schlackbad 5 bildet. Gas 10 tritt aus den öffnungen.6 in'der unverzehrbaren Elektrode 3 aus und gelangt in Form von einzelnen Gasblasen 11 in die Zone des üchlackenbao 5, die direkt an die unverzehrbare Elektrode 3 angrenzt, wobei eine Gashülle gebildet wird, welche die unverzehrbare Elektrode 3 gegen elektrochemische Zerstörung schützt. Hierbei werden die Gasblasen 11 gleichmäßig mit Hilfe der Rillen 7 über die Oberfläche des Teils der Elektrode 3 verteilt, der ins Schlakkenbad 5 eingetaucht ist. Dann wird Spannung an die unverzehrbare Elektrode 3 und an die Untersatzplatte 2 gelegt, die von der Wechsel- Qder Gleichstromspeisequelle 8 erhalten wird. Danach werden die νerζehrbaren Elektroden 4 in das Schlackenbad eingeführt. Es beginnt, sobald die unteren Stirnflächen der verzehrbaren Elektroden 4 das Schlackenbad 5 berühren, das Abschmelzen derselben. Flüssiges Metall, das beim Schmelzen der verzehrbaren Elektroden1/ent steht, fließt in die Kokille 1 und formt den Block 12. Die verzehrbaren Elektroden 4 können als verschiedenartig geformte Stangen aus Stählen und legierungen ausgeführt werden. Sie können auch aus «stangen bestehen, die durch Pressen oder Sintern von Pulvern und andern stückigen Werkstoffen erhalten werden.pouring, which forms the slag bath 5. Gas 10 emerges from the openings 6 in the non-consumable electrode 3 and reaches the zone of the non-consumable electrode 3 in the form of individual gas bubbles 11, which is directly adjacent to the non-consumable electrode 3, with a gas envelope being formed which covers the non-consumable electrode 3 protects against electrochemical destruction. Here, the gas bubbles 11 are evenly distributed with the help of the grooves 7 over the surface of the part of the electrode 3 which is immersed in the slag bath 5. Then, voltage is applied to the non-consumable electrode 3 and to the base plate 2, which voltage is obtained from the AC power supply source 8. Then the accessible electrodes 4 are introduced into the slag bath. As soon as the lower end faces of the consumable electrodes 4 touch the slag bath 5, the same begins to melt. Liquid metal, which is formed when the consumable electrodes 1 / ent melts, flows into the mold 1 and forms the block 12. The consumable electrodes 4 can be designed as rods of various shapes made of steels and alloys. They can also consist of rods obtained by pressing or sintering powders and other lumpy materials.
Die Oberfläche des Stirnteils der unverζehrbaren Elektrode 3, der in das Schlackenbad 5 eingetaucht ist, hat sphärische oder eine beliebige andere krummlinige Form, wodurch erreicht wird, daß die Gasblasen 11 den ganzen in die SchmelzeThe surface of the forehead part of the indestructible electrode 3, which is immersed in the slag bath 5, has a spherical or any other curvilinear shape, whereby it is achieved that the gas bubbles 11 are all in the melt
1098k1111601098 k11 1160
eingetauchten Teil der unverzehrbaren Elektrode 3 zügig umspülen. Rinse the immersed part of the non-consumable electrode 3 quickly.
Eine andere VorrichtungsVariante, die zum ElektroSChlaCke-Schmelzen vnn Hohlblöcken bestimmt ist, enthält ebenfalls ge-Another variant of the device, the one used for electric steel melting is determined by hollow blocks, also contains
eineone
kühlte Kokille 13 (Fig. 4) und gekühlte Untersatzplatte 14 mit Öffnung /"verzehrbare Elektrode 15 und gekühlten lochbildenden Dorn 16, der zum Formen des Innenraums des Blocks 17 dient und der als unverzehrbare Elektrode verwendet wird.cooled mold 13 (Fig. 4) and cooled base plate 14 with Opening / "consumable electrode 15 and cooled hole-forming Mandrel 16, which is used to shape the interior of the block 17 and which is used as a non-consumable electrode.
In den Wänden des lochbildenden Doms 16 sind in Höhe des Metallbads 18 und des Schlackenbads 19 Kanäle 20 mit. Öffnungen 21 vorgesehen, über die Gas aus dem Gasverteiler 22 zugeführt wird.In the walls of the hole-forming cathedral 16 are in the amount of Metal bath 18 and the slag bath 19 channels 20 with. Openings 21 are provided through which gas is supplied from the gas distributor 22 will.
Sie Kanäle 20 pit den Öffnungen 21 sind In den Wanden des lochbildenden Doms 16 (Fig. 5) tangential zu seiner Achse angeordnet·You canals 20 pit the openings 21 are in the walls of the hole-forming dome 16 (Fig. 5) tangential to its axis arranged
Außerdem ist aus Fig. 4 die Speisequelle 23 ersichtlich, die zwischen verzehrbarer Elektrode 15 und lochbildendem Dorn (In addition, the supply source 23 can be seen in FIG. 4, between the consumable electrode 15 and the hole-forming mandrel (
16 geschaltet ist. Eine solche Vorrichtung arbeitet analog der obenbeschriebenen Vorrichtung. Der einzige Unterschied besteht darin, daß während des ganzen Schmelzens des Hohlblocks16 is switched. Such a device works analogously to the device described above. The only difference consists in that during the whole melting of the hollow block
17 der lochbildene Dorn 16 relativ zur Kokille 13 und dem Untersatz 14 mit auf ihm aufliegendem, aufgeschmolzenem Block | 17 eine Bewegung ausführt, deren Geschwindigkeit ungefähr gleich der Ansteiggeschwindigkeit des Schlackenbads 19 ist.17 of the hole-forming mandrel 16 relative to the mold 13 and the Pedestal 14 with a melted block on top of it | 17 executes a movement, the speed of which is approximately equal to the speed at which the slag bath 19 rises.
Bei den beschriebenen Durchführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Verfahrens befinden sich die Gasströme, welcheIn the described implementation examples of the invention Process are the gas streams which
109847/1 160109847/1 160
in die Schmelze eingetauchten Elektrodenteil umspülen, unter Druck, der nicht geringer als der hydrostatische Druck ist, welcher durch die Schmelze'säule erzeugt wird, deren Höh.e gleich der Länge des in die Schmelze eingetauchten Teils der unverzehrbaren Elektrode ist. Als Gasstrom können inerte Gase, z.B. Helium, Argon sowie auch andere Gase, Reaktionsmittel und Gas-Pulver-Gemische, verwendet werden.Rinse around the electrode part immersed in the melt, under pressure not less than hydrostatic pressure is, which is generated by the melt column, whose height e equal to the length of the part immersed in the melt the non-consumable electrode. Inert gas streams can be used Gases, e.g. helium, argon and also other gases, reagents and gas-powder mixtures can be used.
Sind aber in der Schmelze Konvektionsströme vorhanden, so wird der in die Schmelze eingetauchte Teil der unverzehrbaren Elektrode von Gasströmen umspült, deren Druck den hydrostatischen Druck unterschreiten kann, welcher durch, die Schmelzesäule erzeugt wird.However, if there are convection currents in the melt, the part of the non-consumable electrode that is immersed in the melt is washed around by gas flows, the pressure of which is the hydrostatic one Pressure can fall below which is generated by the melt column.
109847/1160109847/1160
Claims (5)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001424449A SU329784A1 (en) | 1970-04-20 | 1970-04-20 | Device for electroslag melting of hollow ingots |
SU7001457823A SU337018A1 (en) | 1970-08-10 | 1970-08-10 | Method of heating slag melt |
SU7001475936A SU337019A1 (en) | 1970-10-01 | 1970-10-01 | Permanent cooled metal electrode |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2116038A1 true DE2116038A1 (en) | 1971-11-18 |
DE2116038B2 DE2116038B2 (en) | 1973-07-26 |
DE2116038C3 DE2116038C3 (en) | 1975-07-17 |
Family
ID=27356194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712116038 Expired DE2116038C3 (en) | 1970-04-20 | 1971-04-01 | Process for electroslag remelting of blocks and devices for its implementation |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT320175B (en) |
BE (1) | BE765933A (en) |
CA (1) | CA969587A (en) |
DE (1) | DE2116038C3 (en) |
FR (1) | FR2086189B1 (en) |
GB (1) | GB1352551A (en) |
SE (1) | SE406598B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2620823C3 (en) * | 1976-05-11 | 1982-03-11 | Venjukovskij armaturnyj zavod, Čechov, Moskovskaja oblast' | Process and system for electroslag remelting of metals and process for electroslag remelting with this system |
US4146077A (en) * | 1977-10-25 | 1979-03-27 | Cabot Corporation | Methods and apparatus for making cast hollows |
-
1971
- 1971-04-01 DE DE19712116038 patent/DE2116038C3/en not_active Expired
- 1971-04-01 AT AT277571A patent/AT320175B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-04-15 CA CA110,457A patent/CA969587A/en not_active Expired
- 1971-04-16 FR FR7113578A patent/FR2086189B1/fr not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB994271A patent/GB1352551A/en not_active Expired
- 1971-04-19 SE SE504471A patent/SE406598B/en unknown
- 1971-04-19 BE BE765933A patent/BE765933A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT320175B (en) | 1975-01-27 |
DE2116038C3 (en) | 1975-07-17 |
FR2086189B1 (en) | 1975-09-26 |
DE2116038B2 (en) | 1973-07-26 |
SE406598B (en) | 1979-02-19 |
CA969587A (en) | 1975-06-17 |
FR2086189A1 (en) | 1971-12-31 |
BE765933A (en) | 1971-10-19 |
GB1352551A (en) | 1974-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE709987C (en) | Method and device for removing surface cracks on semi-finished products | |
EP0786531A1 (en) | Process and installation for remelting of metals to a strand | |
DE10154727A1 (en) | Production of blocks or bars made from steels based on nickel and cobalt alloys involves introducing melt current into slag bath through consumable electrode and through mold in controlled manner | |
DE2116038A1 (en) | Process for electroslag melting of ingots and devices for carrying it out | |
DE2001256B2 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS | |
DE2941849A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PARTS BY ELECTROSWAG WELDING | |
DE69818658T2 (en) | METHOD FOR COATING BY MEANS OF ELECTRIC SLAG METHOD | |
DE3590783C2 (en) | Process for the production of hollow blocks by electroslag remelting and device for the implementation thereof | |
DE2339979C3 (en) | Method and apparatus for manufacturing a metal object | |
EP1334214A1 (en) | Method and device for producing ingots or strands of metal by melting electrodes in an electroconductive slag bath | |
DE2211455C3 (en) | Method for compensating for different melting rates of electrodes | |
DE2113521C3 (en) | Process for electroslag remelting and permanent molds for carrying out the process | |
DE3721944C2 (en) | ||
DE2224612C3 (en) | Plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
DE722826C (en) | Process for the production of metals, alloys or cast bodies by melting metal compacts | |
DE2125578B2 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING METALLIC RINGS | |
DE1057291B (en) | Process and device for arc melting of metals in a continuous casting mold in twin design | |
DE2215860C3 (en) | Electro-slag remelting plant for remelting self-consuming electrodes | |
AT340614B (en) | DEVICE FOR ELECTRIC SLAG RE-MELTING OF CONSUMABLE ELECTRODES INTO HOLLOW BLOCKS | |
DE1583687C3 (en) | Process for the production of metal blocks with different cross-sections in sections | |
DE1952010C3 (en) | Plant for electroslag pouring hollow metal blocks | |
DE2319982C3 (en) | Device for electroslag smelting of hollow metal blocks | |
AT306938B (en) | Plant for electroslag remelting of metals and alloys | |
AT314751B (en) | Methods and devices for the production of hollow blocks by the electroslag remelting process | |
AT322122B (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS BY ELECTRIC SLASK MELTING OF CONSUMABLE ELECTRODES IN A COOLED COCILLE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |