DE2115085B2 - Vorrichtung zur gewindeverbindung von bohrrohrabschnitten einer tiefbohranlage - Google Patents
Vorrichtung zur gewindeverbindung von bohrrohrabschnitten einer tiefbohranlageInfo
- Publication number
- DE2115085B2 DE2115085B2 DE19712115085 DE2115085A DE2115085B2 DE 2115085 B2 DE2115085 B2 DE 2115085B2 DE 19712115085 DE19712115085 DE 19712115085 DE 2115085 A DE2115085 A DE 2115085A DE 2115085 B2 DE2115085 B2 DE 2115085B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripping
- jaws
- gripping device
- jaw
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 241000699666 Mus <mouse, genus> Species 0.000 description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229940028444 muse Drugs 0.000 description 1
- GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N prostaglandin E1 Chemical compound CCCCC[C@H](O)\C=C\[C@H]1[C@H](O)CC(=O)[C@@H]1CCCCCCC(O)=O GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53687—Means to assemble or disassemble by rotation of work part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Regeleinrichtung (130), die zum
Halten der Backen (30 a; 311 a; 30, 31) während
ihrer Bewegung in einem im wesentlichen gleichen Abstand zu den Axialöffnungen mit diesen
Backen verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (17)
eine Rahmenkonstruktion (68) aufweist sowie zwei Platten (72, 73), die in der Rahmenkonstruktion
(68) in Richtung aufeinander zu und voneinander fort auf entgegengesetzten Seiten der
Axialöffnungen gleitend bewegbar sind, wobei die Rahmenkonstruktion (68) Anschläge (92, 93)
zur Begrenzung der Bewegung der Platten (72, 73) in Richtung auf die Axialöffnungen zu und
von ihr fort aufweist, sowie eine Betätigungsvorrichtung (74) zur Verschiebung der Platten (72,
73) in eine Eingriffsstellung mit den Anschlägen (92, 93) zum Instellungbiingen des Rohres (P),
im wesentlichen ausgerichtet auf die Axialöffnungen, vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Greifvorrichtung (15, 16) eine Rahmenkonstruktion (32, 20) und jeder Greifer (29 a, 29)
eine erste Backe (30 a, 30) und ein Joch (122) aufweisen, sowie Ankerstangen (124), die die erste
Backe (30 a, 30) und das Joch (122) miteinander verbinden, eine zweite Backe (31a, 31),
die mit Bezug auf die Ankerstangen (124) gleitend bewegbar ist, und eine Einrichtung (104) zur
Lagerung der Backen (30 α, 30; 31 α, 31) und der Joche (30 a, 30; 31a, 31) in der Rahmenkon-
in Richtung aufeinander zu aSte W sowie B^tigungsvorrich-CUT)
zwischen dem Joch (022) undI der
Backe (31 α, 31) zur Bewegung der Bak-T 30 a, 30; 31 a, 31) vorgesehen and.
6 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß auf den bei-
^ Ölvorrichtungen (15 16) memanderpas-Sde
SSdrische Ansätze (41, 38) sowie eine rf (44 46) zur Verhinderung emer amade/
zylindrischen Ansätze ange-
?vSchtung nach einem der Ansprüche 1
bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Einnch-™?
Verdrehung der oberen Greifvorrichtung SSenübiirunteren Greifvorrichtung (16)
(ISJ Se&c" r-5x d seitlich von einem der
aUs einem Hebel (g,ae ^
und die Stange (50) mit der anderen
tÄÄt Ansprüche 1
bis? gezeichnet durch eine Anordnung (47)
Z VeSenmg eines Verklemmens der Greif-Τη
ί15· 16) auf den Einrichtungen S^ obere'Greifvorrichtung (15) drehbar
2?Λunteren Greifvorrichtung (I*)^'bestehend aus einer bogenförmigen Schiene (50)
f Piner der Greifvorrichtungen (15, 16), die
von den zyUndrSchen Ansätzen.(41 38) auf Ab-Itand
gehalten ist, und Platteneinnchtungen (48) Α anderen Greifvorrichtung zur überlagerung
der bogenförmigen Schiene (50).
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gewindeverbtaduni
von Bohrrohrabschnitten einer TteSSage, die eine Spannbackenanordnung
ISst die aus einer oberen und einer unteren
^vorrichtung mit Greifern zum lösbaren Erfassen und DreS des* einen Abschnitts und zum losbaren
Erfassen des anderen Abschnitts besteht, die relativ
Sander mittels eines Antriebs um eine sich durch
SSfnungen der Greifvorrichtung erstreckende Achse verdrehbar gelagert sind.
Derartige Vorrichtungen, die üblicherweise aus
Stellen bzw. Lösen der Schraubverbindungen zwischen den einzelnen Gestängeabschnitten und sind
Über dem Bohrloch angeordnet. Wie nachfolgend
noch ersichtlich werden wird, sind diese bekannten kraftbetätigten Zangen für den Erfindungszweck
niCBeimeiBohren von öl- und/oder Gasbohrlöchern
wird üblicherweise eine im Querschnitt quadratische Mitnehmerstange benutzt, die auf das obere Ende
des Bohrrohrstranges geschraubt und durch die Mitnehmerstangen-Antriebsbuchse
gedreht wird wenn der Drehtisch gedreht wird, wobei sich bei fortschreitender
Bohrtiefe die Mitnehmerstange durch die An-
iebsbuchse abwärts senkt Wenn sich die Mitnehicrstange
um die Länge eines Bohrrohrabschnitts bwärts bewegt hat, muß sie vom oberen Ende des
tohrrohrstranges getrennt und wieder mit einem zufätzlichen
Bohrrohrabschnitt verbunden werden, der lann auf das obere Ende des Bohrrohrstranges geschraubt
wird, um den Bohrvorgang fortzusetzen.
Um das aufeinanderfolgende Verbinden der einzelnen Bohrrohrabschnitte mit der Mitnenmerstonge
zu erleichtern und zu beschleunigen, werden die einzelnen Bohrrohrabschnitte nacheinander in einem sogenannten
Mauseloch gelagert, das an einer Seite der Bohrplattform des Bohrturmes angeordnet ist, so daß
eine an dem üblichen Rollenblock hängende Mitnehmerstange zur Seite in Ausrichtung mit dem im Mauseloch
befindlichen Bohrrohrabschnitt geschwenkt und mit diesem verschraubt werden kann. Sowohl
das obere Ende des Bohrrohrabschnitts als auch das untere Ende der Mitnehmerstange sind zur Erfassung
durch Greifvorrichtungen ausgebildet. Es ist allgemein üblich, sogenannte Mitnehmerstangenspinner
zu benutzen, um die Mitnehmerstange gegenüber dem Bohrrohrabschnitt zu drehen, um eine anfängliche
Schraubverbindung herzustellen. Danach muß ein verhältnismäßig großes Drehmoment auf die Mitnehmerstange
ausgeübt werden, um die endgültige Schraubverbindung herzustellen.
Wenn sogenannte Handzangen benutzt werden, um den Bohrrohrstrang herzustellen, während er gedreht
wird, können solche Handzangen bequem verwendet werden, um die Verbindung zwischen der
Mitnehmerstange und einem im Mauseloch befindlichen Bohrrohrabschnitt herzustellen. Insbesondere
wenn verschiedene Rohrhandhabungsvorgänge automatisiert sind, wird die Notwendigkeit, kraftbetätigte
Vorrichtungen zur Herstellung der Verbindung zwischen einer Mitnehmerstange und einem im Mauseloch
befindlichen Bohrrohrabschnitt zu verwenden, immer größer. Dieses Problem kann jedoch nicht
durch eine einfache Übertragung und Verwendung der bekannten kraftbetätigten Zangen gelöst werden,
da der in einem Mauseloch aufgenommene Bohrrohrabschnitt schräg geneigt zur Vertikalen steht und
es schwierig ist, die zur Herstellung der Verbindung notwendige axiale Ausrichtung zwischen dem Bohrrohrabschnitt
und der Mitnehmerstang? zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte bekannte Vorrichtung so auszubilden,
daß sie zur einfachen und schnellen endgültigen Schraubverbindung eines im Mauseloch befindlichen
Bohrrohrabschnitts mit einer Mitnehmeistange geeignet
ist.
Diese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die untere Greifvorrichtung fest
auf dem Mund des einen Bohrrohrabschnitt aufnehmenden Mauselochs der Tiefbohranlage angeordnet
ist, während die obere Greifvorrichtung zur lösbaren Erfassung der Mitnehmerstange ausgebildet ist, und
daß unterhalb der unteren Greifvorrichtung eine Zentriereinrichtung zum Instellungbringen des Rohres,
im wesentlichen ausgerichtet auf die Achse durch die Axialöffnungen der Greifvorrichtungen,
vorgesehen ist.
Die mit der Erfindung erstmals für diesen Zweck geschaffene Vorrichtung gestattet ein leichtes und
schnelles und vor allem gefahrloses Arbeiten, vor allem in Zusammenwirkung mit anderen automatisierten
Vorgängen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, daß jeder Greifer zwei Backen
aufweist, die auf gegenüberliegenden Seiten der Axialöffnungen mit Abstand voneinander und einan-
der gegenüberliegend angeordnet sind, sowie eine Vorrichtung zur Bewegung der Backen in Richtung
aufeinander zu und voneinander fort Diese Anordnung gestattet bei geöffneten Backen ein unbehindertes
Einsetzen und Ausfahren des Bokrrohrabschnitts
ίο in das und aus dem Mauseloch, was. bei einer feststehenden
und einer beweglichen Backe, wie sie die bekannten Vorrichtungen aufweisen, nicht der Fall
wäre.
Um eine gleichmäßige vorbestimmte Bewegung
der Backen zu erzielen, sieht die Erfindung eine Regeleinrichtung
vor, die zum Halten der Backen während ihrer Bewegung in einem im wesentlichen gleichen
Abstand zu den Axialöffnungen mit diesen Backen verbunden ist. In weiterhin vorteilhafter
au Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Zentriereinrichtung
eine Rahmenkonstruktion aufweist sowie zwei Platten, die in der Rahmenkonstruktion
in Richtung aufeinander zu und voneinander fort auf entgegengesetzten Seiten der Axialöffnungen gleitend
bewegbar sind, wobei die Rahmenkonstruktion Anschläge
zur Begrenzung der Bewegung der Platten in Richtung auf die Axialöffnungen zu und von ihr fort
aufweist, sowie eine Betätigungsvorrichtung zur Verschiebung der Platten in eine Eingriffsstellung mit
den Anschlägen zum Instellungbringen des Rohres, im wesentlichen ausgerichtet auf die Axialöffnungen,
vorgesehen ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung ist darin zu sehen, daß jede Greifvorrichtung eine Rahmenkon-
straktion und jeder Greifer eine erste Backe und ein Joch aufweisen sowie Ankerstangen, die die erste
Backe und das Joch miteinander verbinden, und eine zweite Backe, die mit Bezug auf die Ankerstangen
gleitend bewegbar ist, und eine Einrichtung zur La-
gerung der Backen und der Joche in der Rahmenkonstruktion in Richtung aufeinander zu und voneinander
fort sowie Betätigungsvorrichtungen zwischen dem Jo<-h und der zweiten Backe zur Bewegung der
Backen vorgesehen sind.
Um eine stabile Schwenklagerung zu schaffen, sieht die Erfindung vor, daß auf den beiden Greifvorrichtungen
ineinanderpassende zylindrische Ansätze sowie eine Anordnung zur Verhinderung einer
axialen Trennung der zylindrischen Ansätze angebracht sind.
Gemäß der Erfindung besteht die Einrichtung zur Verdrehung der oberen Greifvorrichtung gegenüber
der unteren Greifvorrichtung aus einem Hebei, der seitlich von einem der zylindrischen Ansätze vor-
steht, sowie einem Betätigungszylinder und einer Stange, wobei der Zylinder mit der einen und die
Stange mit der anderen Greifvorrichtung verbunden sind.
Die bevorzugte Ausführungsform ist gekennzeich-
net durch eine Anordnung zur Verhinderung eine« Verklemmens der Greifvorrichtungen auf den Ein
richtungen, die die obere Greifvorrichtung drehba auf der unteren Greifvorrichtung lagern, bestehen«
aus einer bogenförmigen Schiene auf einer der Greif vorrichtungen, die von den zylindrischen Ansätze
auf Abstand gehalten ist, und Platteneinrichtunge: auf der anderen Greifvorrichtung zur Überlagerun
der bogenförmigen Schiene.
des Erfindungssesenstan-S
der ZdchSSU ein-
Αΐ5 Tefl einen
über dem Mauseloch eines
Vorrichtung rar Gewinmit Innengewinde versehenen Muffe gezeigt; am unteren
Ende ist das Rohr P mit einem,«.leren Verbindungsteil3
einschließlich des üblichen Gewindeansät*?
versehen. Zechen da Enden können auf
das Rohr P eine oder mehrere elastische Schot* ringe 5 aufgesetzt se». In der Zeichnung ruht das
g der Vor- den teleskopartigen H^eeinrichtung? büdec der
vor-
richtune nach BeSunc der Greifvorrichtung in
f ^Sl
ff ^Staweltlichen waagerechten
cJL;S „«* I in* 4-» der F i e. 1 in ver^ößeriem
FiT5 einen im wesentlichen senkrechten Schnitt
nach Link >5 der F i s>. 1 in versrößertem Maßstab,
in dem die äußere Backe der unteren Bohrrohrgreifvorrichtunc
in Anseht und das Bohrrohr in angehobener Stdhm^ erfaßt durch die eeschtosseajen Bakken
der MiachmerstaiieenOT^Onictetung. gezeigt
Fi* 6 einen senkrechten Scimin nach linie6-6
Fi"~7 einer. Schute ene^rechend der Fig.6. 3^-
doch ^rad dk Backen der Graifvorriclöimgen jeweils
in Einsriö mn dan Werkzeieverbn«iangsiea des
Bohrrohres bzw mit dem Vafcmdunsssa der Mitnehmerstanaen
gezeigt. ~
i Vaaserechien Scärain nach link S-S
fi 7
der
p7fi 7
Fi" "9 einen Oiersclmiti nach lime
Fi" "9 einen Oiersclmiti nach lime
Fi* 10 aas; ssnkrcdsSSi TdiscfeffiS eiser Lage-ταηε
5TIr eine iQeOTirfiacfeneinsieökBrbd m den
Böhrroir- und >ficiehroeriaansensTeifvorricii«incen,
Fi* !1 einsn waaaereciaaü SctaäJi nacn link
11-1 l^der Fi" 7 in dem ZentrkrvoirrichraBc fr=~das
BohrrohT sezdSt ist-
Fi* IZ^esnen QneTsdnri£t nadi ünk 13-12 d«
*-: . fi ~
1 F'it'l'5 einen \?ersrößenen Tsitechnfii nach link
1 F'it'l'5 einen \?ersrößenen Tsitechnfii nach link
erFiä..
Fi£. 14 einen verstoßenen TabdnHC nach Lnik
Fi£. 14 einen verstoßenen TabdnHC nach Lnik
34-}4*derFis-4. ~
^ Ts&dmin naci link
findung und kann im Mauseloch M für andere als die im folgenden beschriebenen Zwecke benutzt werden,
bei denen es sich um ein Anheben oder Absenken
« oder Senkrechtstellen des Rohres P im Mau^oeh
mit Bezug auf den Flur F oder um eine solche Rohrhandhabungsvorrichtung
handelt, wie sie oei aer
Handhabung oder Verwendung der Einzellinse des Rohres P benutzt wird.
»o Bei der Erfindung handelt es sich um die Schaifung
einer Greifvorrichtung, die allgemein mn W bezeichnet
ist. Diese Greifvonichtoag ist auf ;sm
Flur F oder, genauer gesagt und wie in der ^- -hnung
gezeigt, an dem oben am Futterrohr S vor£c>e-
as neuen*Flansch 1 befestigt. Wie aas dta Fig. i u^dö
ersichtlich, weist das Führungsrohr C einen oberen
Flansch Il auf, der bei 12 an das Führungsrohr εη-geschweißt und durch Schrauben 13 rnu erm
Flansch 1 des Führungsrohres S verbunden 1« Oie
so Schrauben 13 verbind«» auch den unteren F^-sch
14 der GreiK-ornchtung 1« nw dem stationärer ieil
des Mauselochs.
Dk GreifxOrnchrucng It besteht im weser: cnen
aus cieer Anzahl von Unterbaugruppen einsah e&-
S5 Ikh cjner oberen GreihOirichtung 15 und einer un.ereo
Greif\>orric5iraj^ I* l^uier der unteren Grein orrichtung
16 befindet sich eme Zeatriervorrichiung
17. Ζ«τ Erzielung einer Wmkelbeweguaii oer chi-en
Greih«rnch«mc 15 mit Bezug auf dk untere Greii-
*o vorrichtung 1« zwischen den in den Fi£. 2 ana >
^ezewten Stellungen ist eine im folgenden ausfuhr! -^er
zu beschreibende Vorrichtung vorgesehen, die ü^en
druckmäneJbetätJctoi Z\1inder-KoIben-MoioT IS ci*-
schlkBJ. um endgälöc dk übliche Schraube;:b;n-
^5 dung zwwschen der Mitnehmersiance K unc äesn
Rohr herzustellen, wobei dk Miraehniersiansi aus
einem langgestreckten Vkrkanrrohr besteht. da>
\on dem Cteehtiscii des Bohitartni gedreht werden kür
sasä&flich. isa eäi ^&a- S*>
fe das
de» FteF räaes BoterairnHs ep- «sea Bade da MBaduaaBge im aBgeaaörjen eise
dtsrFfaffFT^a sänes Bofarturffis ist, Sdwwwwtesig beafew wfeä, vas der tier ein Teä
esa see- fee »jesssi ist.
FaBe es>- JS Dr Anhebe des Erfoaäe^gsgiSisBSHJes
m säsS jSt kl Ib kdiffli F^
sidi äs l^hrenssroäirC dxsd dm ma
EdÖfcl &mcs V&BEznätr
idi äs l
EndÖHnscfcl «ss&mcs V&BEznätrS ^- vorttdtoXBg Mi an lo
wä«äderFlHHscnlHBdd»FöJErrofer5HÄ aage K $ednäa iwd,
IF &t tefesösi «saBd && sei) fetodc^ wraseten d9
TOOfe. wä«äderFlHHscnl
Bazig «Bf des FIbtF &amt
^ HfaC mag g»
^ HfaC mag g»
«saBd. && sei)
gar «β
raid das FammesrribrC de das Maestocb W
^äfaärfdfaiaHisnBdbafenteraen
Mi
wraseten
eiMr sokäwa
das Röhr «ι der awes GreS-wSiraiddK;
dar Erfmdois; era
L
ribrC p ^
dfaiaHisnBdbafenteraen'ftä t^kto ssat^t1! gedfeia wade
deasfisKS Mmseieci wirf alfep- «fidtt Sprarfceoe «der öwä
«n Bt&nrisMBHBeffiageB P te- ^ Mr. 1» Αη^Ηββ «ι dk Bt
doRfa
kann dk
gedfeia wadee. wk B.B <äracäi
o «d ö I^^
zara
fewer de es»
Zar t
&B vxsäm. Zar tfenmsrtBwffinlwnif fet da* Rohr P
inn SBSD oberen Vsaa ή Foam dass
eB P te ^ Mr. 1» Αη^Ηββ «ι d
«afene- cfes» Schr«*wrWi«lai^
te As^Uefi «n die Üers»e«ui§ dta
"*ΊπκΑΗΚΓ&&ά8Β£ SK^ctei der >Λ«~»—
rnd den HxJbr P beSitte dk Fedawn der
λ d«Ksn Ef&ssta der
7 ^ 8
schutzeinrichtung 19 mittels der unteren Greifvor- richteten Flanschen 45 einen nach außen vorstehen-
richtung 15 und einer Verschwenkung derselben den Flansch 46 an dem unteren Ende des Ringes 41
durch den Motor 18 aus der in Fig. 2 gezeigten Stel- übergreifen. Der Ring 41 und der Flansch 42 sind
lung in die in F i g. 3 gezeigte Stellung, wobei die vorzugsweise zur Bildung eines Seitenfensters 41 a
Schraubverbindung endgültig fest angezogen wird. 5 geteilt, wie in F i g. 4 gezeigt; hierdurch ist es mög-
Es ist ersichtlich, daß die obere Greifvorrichtung lieh, die Schraubverbindung während ihrer Herstel-
15 unter bestimmten Umständen aus der in F i g. 3 lung zu beobachten, was im folgenden noch zu begezeigten
Stellung in die in F i g. 2 gezeigte Stellung schreiben sein wird.
bewegt werden kann, um ein Aufbrechen der An dem von der Drehführung 37 entfernt liegen-
Schraubverbindung zwischen der Mitnehmerstangen- io den Ende der Gehäuse 20 und 32 ist eine Führung
schutzvorrichtung 19 und dem Rohr P einzuleiten. 47 vorgesehen, die ein Verkanten der Gehäuse und ein
Die Greifvorrichtungen 15 und 16 sind jeweils im Fressen der Ringe 38 und 41 verhindert, wie dies in
wesentlichen identisch miteinander. Die obere Greif- den F i g. 4, 6, 7 und 13 gezeigt ist. Zu diesem Zweck
vorrichtung 15 besteht aus einem kastenförmigen ist an der Deckelwand 36 des unteren Gehäuses 32
Gehäuse 20 mit einer Bodenwand 21 und einer darin 15 ein ringsegmentförmiger Grundkörper 48 durch
befindlichen öffnung 22, die koaxial zu der öffnung Schrauben 49 befestigt, auf dem mittels Schrauben
23 in der Deckelwand 24 liegt. In der Öffnung 24 be- 51 eine ringsegmentförmige Schiene 50 befestigt ist,
findet sich ein Führungsring 25, der mittels Schrau- die einen nach außen vorstehenden Flansch 52 bil-
ben 26 auf der Deckelwand 24 befestigt ist und eine det; an der unteren Wand 21 des oberen Gehäuses
sich konisch nach unten verjüngende Führungsfläche 20 20 sind durch Schrauben 54 zwei seitlich auf Ab-
27 aufweist, die zur Führung des unteren Endes des stand gehaltene Führungsplatten 53 befestigt, die mit
Rohres P oder der Mitnehmerschutzvorrichtung 19 in Flanschen 54 α den bogenförmigen Flansch 52 unter-
die Greifvorrichtung hinein dient. Zu der Greifvor- greifen, um ein Verspannen der Gehäuse 20 und 32
richtung 15 gehört der Greifer 29, bestehend aus ge- relativ zu der durch die Drehführung 37 festgelegten
genüberliegenden Backen 30 und 31, die zwischen 25 Drehachse zu verhindern.
einer geöffneten Stellung, in der sie den Durchgang Um eine Schwenkbewegung des oberen Gehäuses
eines Rohres P gestatten, und einer geschlossenen 20 relativ zu dem unteren Gehäuse 32 um die Dreh-Stellung,
in der sie mit dem oberen Ende eines Roh- führung 37 zu erwirken, ist der Flansch 42 mit einem
resP (Fig.6) oder mit der Mitnehmerstangenschutz- nach außen vorstehenden Kurbelarm 55 versehen, an
vorrichtung 19 (F i g. 7) zusammenwirken, bewegt 30 dessen freiem Ende ein Winkel 56 mittels Schrauben
werden können. 57 befestigt ist. Der Kurbelarm 55 und der Winkel
Entsprechend umfaßt die untere Greifvorrichtung 56 bilden eine Gabel, die durch einen Stift 58 mit der
16 ein kastenförmiges Gehäuse 32, dessen Boden- Kolbenstange 59 des Zylinder-Kolben-Motors 18
wand 33 mit einer öffnung 34 versehen ist, welche verbunden ist. Der Zylinder 60 des Motors 18 ist
mit der öffnung 35 in der oberen Deckelwand 36 35 durch einen Stift 61 mit einem am unteren Gehäuse
fluchtet. Zu der Greifvorrichtung 16 gehört ein Grei- 32 befestigten Konsol 62 verbunden. Der Motor ist
fer 29 a, bestehend aus gegenüberliegenden Backen doppeltwirkend und hat zwei Leitungen 63 und 64,
30 α und 31 a, die zwischen einer geöffneten Stellung die von einer geeigneten unter Druck stehenden Strö-(Fig.6),
in der sie den Durchgang eines RohresP mungsmittelquelle ausgehen, wodurch ein Aus- und
gestatten, und einer geschlossenen Stellung, in der sie 40 Einfahren der Kolbenstange 59 eine Bewegung des
das Verbindungsteil2 des RohresP erfassen oberen Gehäuses 20 um die Drehführung 37, z.B.
(F i g. 7), verschoben werden können. zwischen der in F i g. 2 gezeigten Stellung und der in
Zur Lagerung des oberen Gehäuses 20 auf dem F i g· 3 gezeigten, im Winkel verschobenen Stellung
unteren Gehäuse 32 ist eine Drehführung 37 vorgese- bewirkt, um den Mitnehmerstangenschutz 19 in den
hen, die eine relative Schwenkbewegung um eine 45 Greifern 29 der oberen Greifvorrichtungen 15 zu
Achse ermöglicht, die die Mittelpunkte der öffnun- drehen, während die Greifer 29 α der unteren Greifgen
22 und 23 im oberen Gehäuse und die Mittel- vorrichtung 16 den Verbindungsteil 2 des Rohres F
punkte der öffnungen 34 und 35 im unteren Ge- gegen Drehung festhält, was im folgenden noch ausMuse
32 einschließt. Die Drehführung 37 besteht, fährlicher beschrieben wird.
wie am besten aus den Fig.4, 6, 7 und 14 ersieht- 50 Die Rohrzentriereinrichtung 17 ist am besten au:
feh, aus einem zylindrischen Ringkörper 38 mit den Fig.5, 6, 7, 11 und 12 ersichtlich. Sie dien
einem nach innen weisenden Flansch 39 an seinem dazu, die Rohre mit Bezug auf die öffnungen 34 unc
enteren Ende, der durch Schrauben 40 konzentrisch 35 in dem unteren Gehäuse 32 und daher mit Bezuj
rar öffnung 35 der Deckelwand 36 des unteren Ge- auf die Achse des Umlaufes der oberen Mitnehmer-Muses
32 mit dieser Wand verbunden ist, und einem 55 stangengreirvorrichtung 15 relativ zu der unterer
äußeren zylindrischen Ringkörper 41, der den Ring- Rohrgreifvorrichtung 16 zu zentrieren. Diese Zen
körper 38 umgibt und mit einem oberen nach außen triereinrichtung 17 weist einen Rahmen 68 auf, de
gerichteten Flansch 42 durch Schrauben 43 konzen- auf dem Flansch 14 befestigt ist Im einzelnen er
frisch zur öffnung 22 der unteren Wand 21 des obe- streckt sich eine zylindrische Hülse 69 in eine mitt
ren Gehäuses 20 an dieser Wand befestigt ist Der in- 60 lere öffnung des Flansches 14 und ist an einer unte
nere Ring 38 hat einen Paßsitz mit dem äußeren ren Wand 70 des Rahmens 68 durch Schweißen ode:
Ring 41, so daß die Ringe 38 und 41 zusammen die anderweitig befestigt Eine obere Wand 71 des Rah
koaxiale Ausrichtung der Gehäuseöffnungen 22 und mens 68 ist an die untere Wand 33 des unteren Ge
35 aufrechterhalten. Um die Ringe 38 und 41 und Muses 32 angeschweißt oder anderweitig daran befe
somit die Gehäuse 22 und 35 einer Trennung festzu- €5 sögt Es können, abgesehen von den hier gezeigtei
halten, sind mehrere ringsegmentförmige Platten 44 Schweißverbindungen, verschiedene Arten zur Befe
mittels Schrauben 44 a an der Deckelwand 36 des stigung der Zentriereinrichtungen 17 am Oberteil de;
unteren Gehäuses 32 befestigt, die mit einwärts ge- Mauselochs M zur Anwendung kommen, und es is
2917
9 * 10
daher keine weitere Beschreibung der Darstellung er- mungen versehen die einen ^n gurchgng der
forderlich. Das Wesentliche besteht darin, daß im Fuhrungss angen 82 gestatten. Die Blocke «stehen
Rahmen zwei einander gegenüberliegende Zentrier- in den zwischen den Buchsen 80 und 83 der ZenplattTn
72^nd 73 vorgeshen sind, die zwischen einer trierplatten 72 und 73 gebildeten Raum vor um,die
Sfneten Stellung, in der sie den Durchgang des 5 Bewegung der Zentrierplatten 72 und 73 m Schließiohre
P zulassen,gund einer geschlossenen Stellung, richtungen der das Rohr P zentnert ist, zu begrenin
der sie den Verbindungsteil 2 des Rohres P erfas- zen. Hierbei s.nd Zentnerplatten 12 ™d 73 als Prissen
und zur Umlaufachse der oberen und unteren men mit je einem V-formigen Sitz 72 a und 73 a aus-Greifvorrichtung
15 bzw. 16 zentrieren, bewegbar gebildet, wodurch im wesentlichen eine vierseitige
. . ίο öffnung zwischen den Zentnerplatten 72 und 73 ge-
S1 Fie 11 zeigt im einzelnen den Rahmen 68 der bildet wird, in der Rohre verschiedener Größe zen-Zentriereinrichtung
17 mit dem druckmittelbetätigten triert werden können. Um RohreP verschiedenen
Zvlinder-Kolben-Motor 74, dessen Kolbenstange 75 Durchmessers aufzunehmen, lassen sich die Blocke
S: der Zentrierplatte 73 verbunden ist und dessen 92 leicht gegen Blöcke verschiedener Breiten und
Zvlinder 76 mit der Zentrierplatte 72 verbunden ist. 15 Größen austauschen, um die maximale Schließbevveum
die Platten 72 und 73 gegenläufig zu bewegen. gung der Zentrierplatten 72 und 73 zu variieren.
Das Druckmittel wird dem einen oder anderen Ende Wenn das obere Ende des Rohres P in der durch
des doppeltwirkenden Zylinders 76 durch eine von die Zentrierplatten 12 und 73 gebildeten ^Öffnung
zwei Leitungen 77 und 78 zugeführt, die von einem zentriert ist, kann die Milnehmerstange ieicnt in ^εη
Leitunesanschluß 79 am hinteren Ende des Rahmens 20 Verbindungsteil des Rohres P, das in der unteren
68 ausgehen Greifvorrichtung 16 gehalten ist, eingeführt und ein-
Die Zentrierplatte 72 erstreckt sich quer zum Rah- geschraubt werden und schließlich durch Aufwenmen
68 und ist mit Buchsen 80, 80 versehen, die an dung eines Drehmoments festgezogen werden, wenn
ihren gegenüberliegenden Enden angeschweißt oder der Teil 19 der Mitnehmerstange durch die obere
anderweitig daran befestigt sind; die Buchsen sind 25 Greifvorrichtung 15 erfaßt und diese durch den Momit
Stiften 81 an Führungsstangen 82 befestigt, die tor 18 um die Längsachse der Rohre verschwenkt
sich in Längsrichtung an den gegenüberliegenden wird.
Seiten des Rahmens 68 erstrecken. Diese Führungs- Es werden nunmehr die Greifer 29 und 29 α uer
stangen 82 erstrecken sich gleitend durch Buchsen Greifvorrichtungen 15 und 16 unter besonderer Be-83
83 die an den gegenüberliegenden Enden der 30 zugnahme auf die untere Greifvorrichtung 16 cnt-Ze'ntrierplatte
73 angeschweißt oder anderweitig sprechend ihrer Darstellung in den Fig. 5 bis IC bedaran
befestigt sind. Die Führungsstangen 82 und so- schrieben, wobei die obere Greifvorrichtung 15 im
mit die Zentrierplatten 72 und 73 sind mit zwei wesentlichen gleich der unteren Greifvorrichtung 16
Lagerolatten 84, 84 gleitend abgestützt, die im Be- ist.
reich der Seitenwände des Rahmens 68 angeordnet 35 Die Backe 30 a des Greifers 29 a besteht aus einer
sind und auf Blöcken 84 α ruhen, die durch Schrau- Platte 100, die sich quer zwischen den Seitenwänden
ben 85 mit den Seitenwänden verbunden sind. Die 101 und 102 des Gehäuses 32 erstreckt. An den Ek-
Blöcke 85 a weisen hochstehende Enden 85 a auf, die ken ist die Platte 100 mit Winkelkörpern 103 vcr->e-
Lagerplatten 84 gegen eine Gleitbewegung auf den hen, die frei gleitend auf im Gehäuse angeordneten,
Blöcken 84 β in einer Richtung festhalten, während 40 sich in Längsrichtung derselben erstreckenden Eck-
die Lagerolatten 84 gegen eine Gleitbewegung in der schienen 104 geführt sind. Die Platte 100 kann durch
anderen Richtung durch Anschlag gegen den Rah- geeignete Rippen 105 verstärkt sein, die an die
men 68 begrenzt sind. An den Lagerplatten 84 sind Außenseite der Platte 100 angeschweißt sind. Auf
durch Schweißen oder anderweitig auf Abstand ge- der Innenseite der Platte 100 sind Körper 106 mit
haltene Lagerbuchsen 86 befestigt, durch welche sich 45 nach innen divergierenden Flächen 107 angeordnet,
die Führungsstangen 82 gleitend erstrecken. An dem während in der Mitte der Platte 100 eine Ausne'n-
von den Zentrierplatten 72 und 73 entfernten Ende mung 108 zur Aufnahme eines Backeneinsatzträgers
sind die Führungsstangen 82 durch Stifte 88 mit 109 (F i g. 6 und 7) für verzahnte Backeneinsätze
Buchsen 87, 87 verbunden, können aber auch ander- vorgesehen ist, die mit dem Ende des Rohres P in
weitig mit einer rückwärtigen Platte oder einem Joch 50 Eingriff bringbar sind. Zur Veranschaulichung sind
89 starr verbunden sein. Der Zylinder 76 ist durch zwei Backeneinsätze 110 mit seitlichem Abstand von
Schrauben 90 mit dem Joch 89 verbunden, und die der Mitte des Backeneinsatztragers angeordnet die
Kolbenstange 75 ist, wie bereits angedeutet, bei 91 an zwei Umfangsstellen des Verbindungsteils des
mit der Zentrierplatte 73 verbunden-Wie ersichtlich, Rohres P angreifen. Derartige Backen und Trägei
werden die Zentrierplatten 72 und 73 in Abhängig- 55 sind bei in der Erdölgewinnung verwendeten Werk-
keit von der Betätigung des Motors 74 geschlossen zeugen hinreichend bekannt und brauchen hier nichi
oder geöffnet. weiter beschrieben zu werden.
Zur Begrenzung der Bewegung der Zentrierplatten Die Backe 31 α weist, genau wie die Backe 30 a
72 und 73 in Schließrichtung and zur Zentrierung auch eine Platte 111 auf, die gleitend auf den Eck
derselben mit Bezog auf die Achse der durch die 60 schienen 104 geführt ist. Diese Backe kann auch ver
Hülse 69 hindurchfuhrenden öffnung 69 a, die mit stärkt werden, wie es bei 114 gezeigt ist, und mi
der Umlaufachse der oberen und unteren GreifvoT- Körpern 113 mit divergierenden Flächen 114 verse
richtung zusammenfällt, sind Anschläge vorgesehen, hen sein. Die Flächen 114 bilden mit den gegenüber
die aus zwei Blöcken 92 bestehen, die an Platten 93 liegenden Flächen 107 der Backe 30ä eine vierseitig'
befestigt sind, die ihrerseits mittels Schrauben 94 mit €5 öffnung für den Rohrverbindungsteil 2. In der Back
den Seiten des Rahmens 68 verbunden sind. Die 31a befindet sich eine Ausnehmung 115 für eine
Blöcke 92 erstrecken sich dorch öffnungen 92 a des üblichen verzahnten Backeneinsatz 116, der mit dei
Rahmras 68 nach innen und sind bei 95 mit Ausneh- Backeneinsätzen 110 der Backe 30 α einen Dreipunkt
2917 -".
eingriff zur wirksamen Zentrierung des Rohrverbindungsteils 2 bildet.
Zum öffnen und Schließen der Backen 30 a und 3Ja ist im Gehäuse 32 ein druckmittelbetätigter Motor
117 vorgesehen, der einen Zylinder 118 und eine Kolbenstange 119 aufweist, der durch Druckzufuhr
über entsprechende Leitungen 120 und 121 betätigbar ist. Das äußere Ende des Zylinders 118 ist mit
einer Platte 112 verbunden, deren Ecken Ausnehmungen aufweisen oder mit Winkelkörpern 123 versehen
sind, die auf den Eckschienen 104 im Gehäuse in Längsrichtung gleiten. An der Platte 122 sind mittels
Muttern 125 zwei Zugstangen 124 befestigt, die sich in Längsrichtung des Gehäuses 32 erstrecken
und mittels Muttern 126 mit der äußeren Backe 30 α verbunden sind. Auf den Zugstangen 124 ist jeweils
eine Abstandshülse 127 angeordnet zwischen den Platten 122 und 100, die den Abstand zwischen diesen
beiden Teilen aufrechterhält. Die innere Backe 31 α ist mit Bohrungen 128 versehen, durch die sich
die Abstandshülsen 127 frei gleitend erstrecken. Die Zugstangen 124, die Abstandshülsen 127 und die
Platte 122 bilden eine wirksame Verbindung der Backe 30 a mit dem Zylinder 118 zur Ausführung
einer gemeinsamen Bewegung. Andererseits ist die Kolbenstange 119 bei 129 mit der inneren Backe
31 α verbunden, so daß sich die Backe 31 α mit der Kolbenstange 119 bewegt. Somit können die Backen
30 α und 31 α durch den Motor 117 geöffnet oder geschlossen
werden.
Während der Motor 117 ein gleichmäßiges Erfassen des Rohrverbindungsteils 2 zwischen den Backen
30 α und 31 α bewirkt, ist eine Vorrichtung 130 vorgesehen, um die Backen 30 α und 31 α normalerweise
mit Bezug auf das Gehäuse 32 so in Stellung zu bringen. daß die durch die Flächen 107 und 114 gebildete
vierseitige Öffnung und daher die Backeneinsätze 110 und 116 anfänglich im wesentlichen mit gleichen
Abständen von der Umlaufachse der oberen und unteren Greifvorrichtung 15 bzw. 16 angeordnet sind.
Diese Einrichtung 130 regelt auch im wesentlichen die relative öffnungs- und Schließbewegung der Bakken
30 α und 31 α, so daß sich beide relativ zu der Umlaufachsc der oberen Greifvorrichtung um die erforderliche
Strecke bewegen, um das Rohr P im wesentlichen gleichzeitig auf dieser Achse zu erfassen.
Diese Vorrichtung 130 wird am besten bei Betrachtung der F i g. 6 bis 10 verständlich.
Es sind zwei doppelarmige Hebel 131, 131 schwenkbar an den Seitenwänden 101 und 102 des
Gehäuses 32 gelagert, deren einer Hebelann jeweils über ein Gestänge 132 mit der inneren Backe 31 β
verbunden ist, während der andere Hebelarm jeweils über ein Gestänge 133 mit der Platte 122 verbunden
ist. Die Hebel 131 sind zwischen ihren Enden jeweils mit einer Nabe 134 (Fig. 10) versehen, die in einer
durch Schrauben 136 an einer Seitenwand des Gehäuses 32 befestigten Lagerplatte 135 drehbar gelagert
ist. An einem Ende eines jeden Gestänges 132 ist eine Gabel 137 vorgesehen. Ein Stift 138 erstreckt
sich durch die Gabel 137 und einen Längsschlitz 139 des Hebels 131. Am anderen Ende ist jedes Gestänge
132 mit einem Gewindeansatz 140 versehen, der durch Muttern 141 mit einer Platte 111 der Backe
31a verbunden ist An einem Ende eines jeden Gestänges 133 ist eine Gabel 142 vorgesehen. Ein Stift
143 erstreckt sich durch die Gabel 142 und einen Längsschlitz 144 des Hebels 131. Am anderen Ende
ist jedes Gestänge 133 mit einem Gewindeansatz 145 versehen, der durch Muttern 146 mit der Platte 122
und über die Zugstangen 124 mit der Platte 100 der Backe 30 α verbunden ist.
Es ist nunmehr ersichtlich, daß beim öffnen und Schließen der Backen 30 α und 31 α die Regeleinrichtung
130 die jeweilige Stellung der Backen mit Bezug auf das Gehäuse durch das am Gehäuse festliegende
Schwenklager der Hebel bestimmt, d. h., die Hebel 131 und die Gestänge 132 und 133 bestimmen die
Stellungen der Backen relativ zu dem Schwenkpunkt der Hebel 131 oder legen diese Stellungen fest, so
daß die Backen auf den gegenüberliegenden Seiten einer sich zwischen den Backen erstreckenden Querebene, die die Umlaufachse der oberen und unteren
Greifvorrichtung 15 bzw. 16 schneidet, im wesentlichen gleichmäßig auf Abstand gehalten sind, wenn
sich die Backen entsprechend der Darstellung in F i g. 6 in geöffneter Stellung befinden.
Verschiedene Backenanordnungen machen es unter Umständen erforderlich, daß die Hebel 131 verschieden
lange Arme aufweisen, so daß der Hauptteil der durch die Regeleinrichtung 130 bewirkten Relativbewegung
der Backen auf eine der Backen 30 a und 31 α übertragen wird. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel
sind z.B. die Enden der Hebel 131, die mit den Gestängen 133 verbunden sind, länger als
die anderen Enden der Hebel 131, wie am besten aus der Fig. 10 ersichtlich ist. Infolgedessen bewegt sich
die Backe 30a um ein größeres Maß als die Backe 31 a um den Unterschied in der Anordnung der Backeneinsätze
in den Backen 30 α und 31 α auszugleichen. Dieser Unterschied ist in F i g. 8 erkennbar, in der
die Länge des Radius R1 vom Mittelpunkt des Rohres
P zu einer Linie, die sich zwischen den Backeneinsätzen 110 der Backen 30 a erstreckt, geringer ist
als die Länge des Radius Rl, der sich zu dem Bakkeneinsatz 116 der Backe 51a erstreckt. Wenn diese
Backeneinsätze in jeder Backe in gleicher Weise angeordnet wären, wären die Arbeitslängen der Hebel
131 gleich.
Die obige Beschreibung der Bewegungsstev:;rung
der Greifvorrichtung 16 trifft auch für die obere Greifvorrichtung 15 zu, da, wie bereits erwähnt,
diese Vorrichtungen im wesentlichen gleich sind. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß diese Vorrichtungen
mit Bezug zueinander seitenverkehrt sind. Es werden daher in beiden Einrichtungen zur Bezeichnung
ähnlicher Teile gleiche Bezugszeichen benutzt.
An Stelle der an den Enden offenes Schlitze 139
und 144 in den Enden der Hebel 131 können auch geschlossene Schlitze vorgesehen sein. Es wurde
nämlich festgestellt, daß auf ein Gestänge, z, B. das
Gestänge 132, das zwischen den Hebeln 131 und der mit der Kolbenstange 119 verbundenen Backe 31
bzw. 31 α angeordnet ist, eine Kraft ausgeübt werden kann, die den Gelenkstift 136 aus dem Schlitz 138
zieht. Demzufolge können ein oder mehrere Haltebügel 200 entsprechend der Darstellung in den Fig.6
und 15 benutzt werden, um ein derartig unerwünschtes Herausgleiten der Stifte zu vermeiden. Die Bügel
200, von denen nur einer gezeigt ist, können durch Schrauben 201 in geeigneter Weise an dem Gehäuse
befestigt sein.
Im Betrieb arbeitet die oben beschriebene Vorrichtung zur Herstellung von Verbindungen zwischen
dem Teil 19 der Mitnehmerstange und einem einzelnen Bohrrohrabschnitt P wie folgt
.i
~ s·
2917
13
T7 - λ -χ. · · ι n ι, «i,r ρ Ha* in trieb sein kann, bis die Mitnehmerstangenschutzvor-Es
wird zunächst em einzelnes Bohrrohr P^ das in J^^J ^ der Verbindungsteü2 mit Schultern
Mauseloch^ a&enk, bis es auf ^der Platterer g-jj-. S^gJiS^JSt *!
■ - - - um die Mitnehmerstan-
zeigte Selbstve^dlich sind bei der Absenkung g^^SS £ SSJUUSÄ
des RohresP durch die GreifVomchtungen 15 und art^derUr^J** Wenn die Mitnehmer-
16 die Backen der entsprechenden Greifer 29 uud vorncntung xa *TT,f 1Q d de Verhindim«
29a vollständig geöffnet Danach werden die oberen to *?«^^^f ^^ 29tew "Sto
Backen 30 und 31 der oberen Greifvorrichtung 15 in teil 2 durch den oberen Grerfer 29bzw durch den
die.vollständig geschlossene Stellung beweg, wie in ^fg^^^TÄ^S
hochgefahren,8um das RohrP anzuheben und das 15 Fig.2 gezeigten Stellung ™ «i^J^^g
obere Ende des VerbindungSteUs2 in Anlage an die Stellung zu bewirken ^fj^ ^^^ £j *5
Backen 30 und 31 zu bringfn. Somit bilden die Bak- endgültige ^.raul7JS?KStaKn
ken 30 und 31 auch Ansilage zur Begrenzung der «^^f^^^^Send.ü
ken 30 und 31 auch Ansilage zur Begrenzung der «^^f^^^^Send.ü
und 31« der Greifer 29a der unteren Greifvorrich- 29a und die Zentnervomchtung «geöffnet, so daß
tung 16 erfaßt werden können. Vorzugsweise wird die Mitnehmersterge mit der mit ihr verbundcr.cn
das RohrP durch die Hebevorrichtung7 leicht in die einzelnen RohrlangeP angehoben werden kann, unn
in Fig.7 gezeigte Höhenlage abgesenkt, ie welcher das RohrP aus dem Mauseloch herauszuheben und
das obere Ende des Verbindungsteils 2 mit Abstand 25 seine Verbindung mit dem oberen Ende des in dem
unter der unteren Wand 21 der oberen Greifvorrich- Bohrloch vorhandenen Bohrstranges zu ermöglichen,
tung 15 angeordnet ist. Der Motor 18 kann betätigt werden, um die obere
Danach wird dem Motor 74 der Zentrervorrich- Greifvorrichtung 15 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung
tung 17 Druckmittel zugeführt, um die Zentrierklat- zurückzuführen, nachdem die Greifer 29e geoiiiici
ten 72 und 73 in ihre Schließstellungen zu bewegen, 30 worden sind. Es ist außerdem selbstverständlich, c.-.j'
die durch die Anschläge 92 bestimmt sind, in denen nötigenfalls die ooere G reif Vorrichtung 15 ein zv c,
das RohrP mit dem in der unteren Greifvorrichtung tes Mal in die Stellung gemäß Fig. 3 gebracht wer-16
liegenden Verbindungsteil 2 annähernd koaxial den kann, falls dieses für erforderlich gehalten w. χ.
zur Umlaufachse der oberen und unteren Greifvor- um die endgültige Verbindung zwischen der Mittun
richtung 15 bzw. 16 zentriert ist. Wenn das RohrP 35 merstangeK und dem einzelnen Rohr/' herzustellen,
somit entsprechend aer Darstellung in den Fig.7 Wenn es darüber hinaus erwünscht ist, die Mitnen-
und 11 zentriert ist, wird der untere Greifer 29 a be- merstangenschutzvomchtung 19 von einem im Mautätigt,
um die Backen 30a und 31a um den Verbin- seloch befindlichen einzelnen RohrP zu losen, ist es
dungsteil 2 zu schließen, wobei die Relativbewegung lediglich erforderlich, die obere Greifvorrichtung If
der Backen 30 a und 31 durch die Hebel 131 und die 40 in die in Fi g. 3 gezeigte Stellung zu bangen und irr
Gestänge 132 und 133 der Regeleinrichtung 130 be- Anschluß daran den Greifer 29 um die Mitnehmerwirkt
wird, und sich die Backen 30 a und 31a um Stangenschutzvorrichtung 19 und den Greifer 29 c
den Verbindungsteil 2 schließen, um diesen fest und um den Verbindungsteil 2 zu schließen, wobei durch
im wesentlichen koaxial zur Umlauf achse der oberen das Zurücksc'iwenken mit dem Motor 18 em Lose-
und unteren Greifvorrichtung 15 bzw. 16 einzupassen. 45 drehmoment auf die Mitnehmerstangerschutzvor-
Wenn das RohrP so in Stellung gebracht und si- richtung 19 ausgeübt wird. Ein solches Lösedrehmocher
gehalten ist, wird die Mitnehmerstange K ein- ment ist im allgemeinen nur dann erforderlich, wenn
schließlich der Schutzvorrichtung 19, die von der üb- die Verbindung mit einem Kreuzgewinde versehen
liehen Bohrturmausrüstung herabhängt, in den Ver- ist, oder wenn es aus dem einen oder anderer
bindungsteil 2 des Rohres P eingeführt und dann 50 Grunde beabsichtigt ist, ein einzelnes Rohr P, das mn
durch eine bekannte Spinnvorrichtung gedreht, die der Mitnehmerstange verbunden worden ist, nicht in
ein üblicher Mitnehmerstangenspinner mit Kraftan- dem Bohrstrang zu verwenden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Gewindeverbindung von Bohrrohrabschnitten einer Tiefbohranlage, die
eine Spannbackenanordnung aufweist, die aus einer oberen und einer unteren Greifvorrichtung
mit Greifern zum lösbaren Erfassen und Drehen des einen Abschnitts und zum lösbaren Erfassen
des anderen Abschnitts besteht, die relativ zuein- ig
ander mittels eines Antriebs um eine sich durch Axialöffnungen der Greifvorrichtungen erstrekkende
Achse verdrehbfir gelagert sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die unter? Greifvorrichtung (16) fest auf dem Mund des
einen Bohrrohrabschnitt (P) aufnehmenden Mauselochs (M) der Tiefbohranlage angeordnet
ist, während die obere Greifvorrichtung (15) zur
lösbaren Erfassung der Mitnehmerstange ausgebildet ist, und daß unterhalb der unteren Greif-Vorrichtung
(16) eine Zentriereinrichtung (17) zum Instellungbringen des Rohres (P), im wesentlichen
ausgerichtet auf die Achse durch die Axialöffnungen (27, 22, 35, 34) der Greifvorrichtungen
(15,16), vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Greifer (29 a, 29) zwei
Backen (30 α; 31α; 30, 31) aufweist, die auf gegenüberliegenden
Seiten der Axialöffnungen mit Abstand voneinander und einander gegenüberliegend
angeordnet sind, sowie eine Vorrichtung (117) zur Bewegung der Backen (30 α, 31 α; 30,
31) in Richtung aufeinander zu und voneinander
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US2361370A | 1970-03-30 | 1970-03-30 | |
US2361370 | 1970-03-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2115085A1 DE2115085A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2115085B2 true DE2115085B2 (de) | 1973-02-08 |
DE2115085C DE2115085C (de) | 1973-08-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3303416C1 (de) * | 1983-02-02 | 1983-12-29 | Beba Dreherei GmbH, 5960 Olpe | Vorrichtung zum Lösen und Verbinden zweier Rohre |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3303416C1 (de) * | 1983-02-02 | 1983-12-29 | Beba Dreherei GmbH, 5960 Olpe | Vorrichtung zum Lösen und Verbinden zweier Rohre |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2081840A1 (de) | 1971-12-10 |
JPS5338241B1 (de) | 1978-10-14 |
GB1293779A (en) | 1972-10-25 |
CA934362A (en) | 1973-09-25 |
DE2115085A1 (de) | 1971-10-21 |
RO59936A (de) | 1976-06-15 |
US3629927A (en) | 1971-12-28 |
AT302217B (de) | 1972-10-10 |
FR2081840B1 (de) | 1974-03-08 |
NL7104159A (de) | 1971-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3650303T2 (de) | Maschine zur Handhabung von Bohrlochgestängen. | |
DE3890753C2 (de) | Apparat zum Drehen eines rohrförmigen Bohrungselements um seine Längsachse | |
DE2511353B2 (de) | Werkzeug zum Verschrauben und Lösen von Rohrverbindungen | |
DE3215313A1 (de) | Backenanordnung mit doppelter nockenwirkung und kraftbetriebene zange | |
DE2047587A1 (de) | Entkupplungsvorrichtung | |
DE3234552C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Gesteinsbohrlochs | |
DE19810707C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge | |
EP0108157A1 (de) | Probenahmegerät zum Entnehmen ungestörter Bodenproben | |
DE2457111A1 (de) | Vorrichtung zum loesen des unteren gewindeendes eines oberen rohrstrangabschnittes vom oberen gewindeende eines unteren rohrstrangabschnittes, insbesondere zum aufdrehen eines gestaengeverbinders an einem bohrgestaenge | |
DE2719240A1 (de) | Antriebszange | |
DE102012215628A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Probennahme von Weichsedimenten | |
DE2040949A1 (de) | Rohrhandhabungsvorrichtung fuer OElbohrtuerme od.dgl. | |
DE10108696B4 (de) | Bohrmaschine für das Doppelkopf- und Überlagerungsbohren mit kreisbogenförmigem Gestängemagazin | |
DE2630136A1 (de) | Verfahren zur weitergabe von bohrstangenelementen, bohrturm und bohrturmeinheit zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1812303C3 (de) | Transportelevator für Rohre | |
DE2405142C2 (de) | Bohrgreifer für Pfahlgründungen und Brunnenbohrungen | |
DE1533589B1 (de) | Elevator fuer Tiefbohrgestaenge | |
DE8312631U1 (de) | Maschine zur Manipulation von Bohrstangen | |
DE1812107A1 (de) | Verbindungsstueckstabilisator fuer Bohranlagen | |
DE2115085B2 (de) | Vorrichtung zur gewindeverbindung von bohrrohrabschnitten einer tiefbohranlage | |
DE2424486A1 (de) | Baumaschine | |
DE2115085C (de) | Vorrichtung zur Gewindeverbindung von Bohrrohrabschnitten einer Tiefbohr anlage | |
DE102012216917A1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Bohrkopfes mit einem Bohrgestänge sowie Vorrichtung zum Halten eines Bohrkopfes | |
DE69819233T3 (de) | Ausgrabungsanlage | |
DE2633043C3 (de) | Kraftbetätigte Zange zum Anziehen oder Lösen einer Rohrverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |