DE2108267C3 - Kabelgarnitur aus Gießharz - Google Patents
Kabelgarnitur aus GießharzInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kabelgarnitur aus Gießharz für Kunststoffmantelkabel,
insbesondere für Kabel mit Mänteln auf Polyolefinbasis mit in der Übergangsstelle zwischen Kabelmantel und
Gießharzgarnitur angeordneten Zwischenschichten, von denen sich die eine mit dem Kabelmantel, die
andere mit Gießharz verbindet
Es ist bekannt, Gießharzmuffen oder andere Gießharz-Kabelgamituren
über eine Zwischenschicht auf den Kabelmantel aufzubringen, um eine erhöhte Dichtigkeit der Übergangssielle zu erreichen. Eine
solche Kabelgarnitur ist beispielsweise in der DE-OS
ίο 19 11 213 beschrieben. Dort ist in der Übergangsstelle
zwischen der Gießharzgarnitur und dem Kabelmantel eine sich mit dem Kabelmantel verbindende Zwischenschicht
aus vernetzbarem oder vulkanisierbarem Äthylen-Propylen-Kautschuk
oder aus Bändern aus Äthylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk vorgesehen. Um die Haftung am anschließenden Gießharzkörper zu verbessern,
wird außerdem eine zusätzliche Klebschicht aufgebracht Die Verwendung solcher Zwischenschichten
hat aber bisher noch nicht zu dem angestrebten Erfolg geführt; selbst die Anwendung der zusätzlichen
Klebschicht auf der Zwischenschicht läßt hinsichtlich ihrer Wirksamkeit noch zu wünschen übrig.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Gießharz-Kabelgarnituren mit zuverlässig
abgedichteten Übergangsstellen zwischen Kabelmantel und Garniturkörper aufzuzeigen. Nach der Erfindung
wird diese Aufgabe für eine auf dem Kabelmantel über Zwischenschichten aufgebrachte Gießharzgarnitur dadurch
gelöst, daß die sich mit Gießharz verbindende Zwischenschicht eine Trägerschicht aus Metall, einer
Folie, einem Gewebe oder einem nicht verwebten Faserstoff ist, die mit der mit dem Kabelmantel eine
dichte Verbindung gewährleistenden Schicht eine Verbundschicht bildet.
Die Anwendung einer solchen Verbundschicht bringt den Vorteil, daß einerseits ein dichter Verbund zwischen
der Gießharzgarnitur und der metallischen Komponente der Verbundschicht erreicht wird und daß andererseits
eine dichte Verbindung zwischen der sich mit dem Kabelmantel verbindenden Schicht und dem Kunststoffkabelmantel
gewährleistet werden kann. Darüber hinaus hat es sich gezeigt, daß durch die Auswahl
besonderer Materialien für die sich mit dem Kabelmantel verbindende Schicht einerseits und spezifisch
behandelter Metallfolien andererseits ein sehr dichter Verbund innerhalb der Verbundschicht erreicht wird.
Da die Verbundschicht vorgefertigt ist, ist sie bei einer Montage leicht anwendbar. Sie kann leicht entsprechend
den jeweiligen Anforderungen für die Montage vorbereitet werden und ermöglicht daher ein einfaches
Herstellen von Kabelgarnituren auf einer Baustelle.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Verbundschicht in Bandform anzuwenden, so daß bei der
Montage erforderliche Längen in einem Arbeitsgang aufgebracht und mit der Oberfläche des Kabelmantels,
ggf. durch anschließende Wärmebehandlung verbunden werden können. Dabei erbringen heißsiegelfähige
thermoplastische Materialien in der Schmelze eine sehr dichte Verschweißung mit dem Mantel werkstoff. Bei
bo Verwendung eines mit peroxydischem Vernetzungsmittel
versetzten kautschukartigen Ähtylen-Co- bzw. Terpolymerisats entsteht nach der Temperaturbehandlung
sogar eine molekulare Verbindung zu dem Werkstoff des Kabelmantels.
hr> Je nach den zu stellenden Anforderungen kann die
Verbundschicht als Trägerschicht eine Metallfolie, eine mit Gießharz verbindbare Kunststoffolie, ein Gewebe
oder einen nicht verwebten Faseratoff enthalten. Ein
solcher nicht verwebter Faserstoff ist z. B. Papier. Die
mit dem Kabelmantel verbindbare Beschichtung der Trägerschicht kann ebenfalls die Gestalt einer Folie
haben. Die Verbundschicht kann daher gemäß der Erfindung ein Band aus einer mit Gießharz verbindbaren
und einer mit dem Kabelmantel verschweißten Folie sein. Als Trägerschicht für die mit dem Kabelmantel
verbindbare Zwischenschicht können auch Folien, z. B. auf Basis von Glimmerpapier, Zellulose oder auf tiasis
von thermoplastischer Folie, insbesondere aus Phenoxy-Harzen oder aus Polyamidharzen, die mit dem Gießharz
vor allem bei Erwärmung eine gute Verbundung ergeben, im Rahmen der Erfindung Verwendung finden.
Schließlich kommen auch Kombinationen aus Folien, Gewebe oder nicht verwebtem Material, ggf. unter
Mitverwendung einer Klebschicht, für die Herstellung der Verbundschicht in Frage.
Als Material für die mit dem Kabelmantel eine dichte Verbindung gewährleistende Schicht eignen sich beispielsweise
Olefin-Homo- oder Mischpolymerisate, wobei es vorteilhaft ist, vernetzbare oder vulkanisierbare
Olefin-Homo- oder Mischpolymerisate zu verwen* den. Für die Herstellung der Verbundschicht ist ein
Äthylen-Propylen-Terpolymerisat, welches in an sich bekannter Weise ein mehrfach ungesättigtes Monomeres
enthält, vorteilhaft.
Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, für die
Verbundschicht als mit dem Kabelmantel yerbindbares Material ein Mischpolymerisat aus Äthylen und
Vinylverbindungen, wie Vinylacetat, und Acrylverbindungen wie z. B. Acrylsäure und/oder Acrylsäureester
zu verwenden.
Je nach den zu stellenden Anforderungen, insbesondere bezüglich der aufzubringenden Dicke der Schicht,
kann diese z. B. mit oder ohne Verwendung von Lösungsmitteln auf die Metallfolie oder die anderen, mit
Gießharz verbindbaren, Trägerwerkstoffe aufgebracht werden.
Für die Herstellung der Verbundschicht kann vorzugsweise eine oxydierte Kupferfolie verwendet
werden, welche einseitig mit einer Schicht aus einem mit peroxydischen Vernetzungsmitteln versetzten Äthylen-Propylen-Terpolymerisat
oder einem heißsiegelfähigen Kunststoff, insbesondere auf Basis eines Äthylenacrylsäure-Copolymeren,
versehen ist. In bestimmten Fällen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die metallische
Komponente der Verbundschicht aus einer Aluminiumfolie zu bilden, welche einseitig mit einem heißsiegelfähigcn
Kunststoff, insbesondere auf Basis eines Äthylen-Acrylsäure-Copolymeren
oder einer Schicht aus einem mit peroxydischen Vernetzungsmitteln versetzten
Äthylen-Propylen-Terpolymerisat versehen ist.
Die Bedingungen für die Versiegelung der mit dem
Die Bedingungen für die Versiegelung der mit dem
ίο Kabelmantel verbindbaren Schicht mit dem Kabelmantel
richten sich nach der Konsistenz der verwendeten Schicht In einzelnen Fällen kommen niedermolekulare
Polyolefine zur Anwendung, die keiner zusätzlichen Erwärmung bedürfen und unter Haftdruck mit dem
Kabelmantel eine feuchtigkeitsdichte Haftverbindung eingehen. Bei Anwendung hochmolekularer, d. h. bei
Raumtemperatur nicht haftender Schichten ist für die Versiegelung mit dem Kabelmantel eine Erwärmung
erforderlich. In der Wärme wird eine solche Konsistenz der Schicht erreicht, daß ein feuchtigkeitsdichter
Verbund entsteht, der auch nach dem Abkühlen gewährleistet bleibt. Neben den bekannten und üblichen
Wärmequellen kann als Wärmequelle auch die Reaktionswärme des für den Umguß verwendeten Reaktionsharzes
ausgenutzt werden. Hierfür kommen insbesondere Reaktionsharze auf Expoxidharzbasis in
Frage, die nach Zusatz von aminischen Härtungsmitteln bzw. Polyamidoaminen je nach der Muffengröße eine
Exothermic von über 100° C erbringen können. Diese
so exotherme Wärme kann sowohl bei Anwendung vernetzbarer Schichten den peroxydischen Vernetzungsprozeß
bewirken als auch bei der Verwendung von thermoplastischen Schichten den Heißsiegelvorgang
unterstützen.
Als Ausführungsbeispiel ist in der Abbildung eine Kabelmuffe dargestellt. Der Kabelmantel 1 aus
Polyäthylen ist von der Verbundschicht 2 umgeben, über welche eine Gießharzmuffe 3 aufgebracht ist. Zur
Herstellung der Gießharzmuffe dient die die Spleißstel-Ie umgebende Gießform 4. Die Verbundschicht 2
besteht gemäß der Erfindung aus einer sich mit dem Gießharz verbindenden Schicht 5 und einer sich mit
dem Mantelmaterial des Kabels verbindenden Schicht 6.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Kabelgarnitur aus Gießharz für Kunststoffmantelkabel, insbesondere für Kabel mit Mänteln auf
Polyolefin-Basis mit in der Obergangsstelle zwischen
Kabelmantel und Gießharzgarnitur angeordneten Zwischenschichten, von denen sich die eine
mit dem Kabelmantel, die andere mit Gießharz verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß
die sich mit Gießharz verbindende Zwischenschicht eine Trägerschicht aus Metall, einer Folie, einem
Gewebe oder einem nicht verwebten Faserstoff ist, die mit der mit dem Kabelmantel eine dichte
Verbindung gewährleistenden Schicht eine Verbundschicht bildet
2. Kabelgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundschicht eine einseitig
mit einer sich mit dem Kabelmantel verbindenden Beschichtung versehene Papierbahn ist
3. Kabelgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundschicht aus einer
mit Gießharz verbindbaren Folie und einer mit dem Kabelmantel verschweißbaren Folie besteht
4. Kabelgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundschicht aus einer
Kombination aus Folien, Gewebe oder nicht verwebtem Material besteht
5. Kabelgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die sich mit dem
Kabelmantel verbindende Zwischenschicht ein thermoplastisches Mischpolymerisat aus Äthylen und
Vinylverbindungen, wie Vinylacetat oder Acrylverbindungen aufweist
6. Kabelgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich mit Gießharz verbindende
Trägerschicht eine oxydierte Kupferfolie ist, welche einseitig mit einer Schicht aus einem mit
peroxydischen Vernetzungsmitteln vernetzten Äthylen-Propylen-Terpolymerisat oder einem heißsiegelfähigen
Kunststoff, insbesondere auf Basis eines Äthylenacrylsäure-Copolymeren, versehen ist
7. Kabelgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich mit Gießharz verbindende
Trägerschicht eine Aluminiumfolie ist, welche einseitig mit einem heißsiegelfähigen Kunststoff,
insbesondere auf Basis eines Äthylenacrylsäure-Copolymeren oder einer Schicht aus einem mit
peroxydischen Vernetzungsmitteln versetzten Äthylen-Propylen-Terpolymerisat
versehen ist
8. Verfahren zur Herstellung einer Kabelgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß auf dem Kabelmantel zunächst die Zwischenschichten in Form einer Verbundschicht
angeordnet, daß darauf der Gießharzkörper der Kabelgarnitur aufgebracht und daß schließlich
die Verbundschicht zur Herstellung eines dichten Übergangs vom Kabelmantel zur Gießharzgarnitur
mit dem Kabelmantel versiegelt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundschicht in Form eines
Wickelbandes aufgebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712108267 DE2108267C3 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Kabelgarnitur aus Gießharz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712108267 DE2108267C3 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Kabelgarnitur aus Gießharz |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2108267A1 DE2108267A1 (en) | 1972-09-21 |
DE2108267B2 DE2108267B2 (de) | 1978-06-01 |
DE2108267C3 true DE2108267C3 (de) | 1979-02-08 |
Family
ID=5799412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712108267 Expired DE2108267C3 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Kabelgarnitur aus Gießharz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2108267C3 (de) |
-
1971
- 1971-02-17 DE DE19712108267 patent/DE2108267C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2108267A1 (en) | 1972-09-21 |
DE2108267B2 (de) | 1978-06-01 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |