DE210797C

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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 210797 KLASSE 64 b. GRUPPE- M 210797 CLASS 64 b. GROUP

FREDERICK WILLIAM JACOB in LONDON.FREDERICK WILLIAM JACOB in LONDON.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Füllen von Flaschen unter Druck mit drehbarem Flüssigkeitsbehälter, bei welcher das Öffnen der Füllventile durch den in der Flasche erzeugten Gegendruck bewirkt wird, und besteht im wesentlichen darin, daß die die Zuleitung des Ausgleichdruckgases zu den einzelnen Flaschen steuernden Organe vollständig innerhalb des Flüssigkeitsbehälters an- geordnet sind, um bei der an sich bekannten Entnahme des Ausgleichdruckgases aus dem Innern des Behälters die Anzahl der Abdichtungen für die Druckgasleitung auf ein Mindestmaß zu beschränken und bei einem etwaigen Auftreten von Undichtigkeiten an den Anschlußstellen der Zuleitungsrohre schädliche Druckverluste zu vermindern.The invention relates to a machine for filling bottles under pressure with a rotatable Liquid containers in which the opening of the filling valves is caused by the counter pressure generated in the bottle, and consists essentially in the fact that the supply line of the equalization pressure gas to the organs controlling individual bottles completely within the liquid container. are ordered in order to remove the pressure equalization gas from the known per se Inside the container, the number of seals for the compressed gas line to a minimum to restrict and in the event of leaks the connection points of the supply pipes to reduce harmful pressure losses.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 7 die erste und die Fig. 8 bis ' 15 die zweite Ausführungsform.Two embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it FIGS. 1 to 7 show the first and FIGS. 8 to 15 show the second embodiment.

Fig. ι ist eine Gesamtansicht einer für Fußbetrieb eingerichteten Flaschenfüllmaschine mit den Verbesserungen gemäß der Erfindung, Fig. 2 ein senkrechter Mittelschnitt des drehbaren Flüssigkeitsbehälters· und seiner Tragvorrichtung. Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt durch den drehbaren Flüssigkeitsbehälter nach . der Linie a-a der Fig. 2. Fig. 4 ist ein Querschnitt des Zuleitungsrohrendes innerhalb des Flüssigkeitsbehälters. Fig. 5 zeigt teilweise im wagerechten Schnitt, teilweise im Grundriß eine Ausführungsform der Schaltvorrichtung für den drehbaren Flüssigkeitsbehälter. Fig. 6 ist ein Aufriß, teilweise im Schnitt zur Fig. 5, Fig. 7 ein Grundriß der Druckmitteleintrittsstellen und der sie abschließenden biegsamen Ventile. Fig. 8 und 9 zeigen den drehbaren Flüssigkeitsbehälter der zweiten Ausführungsform in senkrechtem und wagerechtem Schnitt. 1 is an overall view of a bottle filling machine set up for foot operation with the improvements according to the invention, FIG. 2 is a vertical center section of the rotatable liquid container and its carrying device. Fig. 3 is a horizontal section through the rotatable liquid container according to. the line aa of Fig. 2. Fig. 4 is a cross section of the feed pipe end within the liquid container. Fig. 5 shows partly in horizontal section, partly in plan, an embodiment of the switching device for the rotatable liquid container. 6 is an elevation, partially in section, with respect to FIG. 5; FIG. 7 is a plan view of the pressure medium entry points and the flexible valves closing them. 8 and 9 show the rotatable liquid container of the second embodiment in vertical and horizontal sections.

Fig. 10 und 11 zeigen im Grundriß und Aufriß eine Daumenscheibe, welche eine Einzelheit hierzu bildet, während Fig. 12 im größeren Maßstabe das kombinierte Druckgas- und Flüssigkeitsventil darstellt, wie es in den Fig. 8 und 9 ersichtlich ist. Fig. 13 ist ein Querschnitt nach Linie b-b, Fig. 14 ein solcher nach Linie c-c und Fig. 15 ein Schnitt nach Linie d-d der Fig. 12.10 and 11 show, in plan and elevation, a thumb disk which is a detail thereof, while FIG. 12 shows, on a larger scale, the combined compressed gas and liquid valve, as can be seen in FIGS. FIG. 13 is a cross section along line bb, FIG. 14 is a cross section along line cc and FIG. 15 is a section along line dd of FIG. 12.

Bei der Ausführungsform der Erfindung gemaß den Fig. 1 bis 7 ist der Flüssigkeitsbehälter ι auf einer hohlen Säule 2 befestigt, die auf einem Kugelfußlager 3 (Fig. 2) drehbar ruht. Konzentrisch zu dieser Säule 2 ist im Innern derselben ein rohrförmiger Träger 4 angeordnet, Welcher auf dem Tische 5 der Maschine befestigt ist. Das mittels eines Flansches 7 am Tische 5 befestigte Flüssigkeitszuleitungsrohr 6 vom Fasse oder einer anderen Stelle her ist durch den inneren Träger 4 aufwärts geführt und endet in einer Erweiterung mit durchlochten Wandungen 8 innerhalb des drehbaren Behälters 1. Konzentrisch zum erweiterten Ende 8 des Flüssigkeitszuleitungsrohres 6 ist ein weiterer Hohlzylinder 9 angeordnet, welcher auf dem Boden des Flüssigkeitsbehälters befestigt ist und dessen Wandung längliche Durchbrechungen 10 besitzt (Fig. 3 und 4). Am oberen Ende des Hohlzylinders 9, welches bis über den Flüssigkeitsspiegel im Flüssigkeitsbehälter 1 geführt ist, befindet sich ein nach auswärts vorspringenderIn the embodiment of the invention according to FIGS. 1 to 7, the liquid container is ι attached to a hollow column 2, which is rotatable on a ball bearing 3 (Fig. 2) rests. Concentric to this column 2 is a tubular support 4 in the interior thereof arranged, which is fixed on the table 5 of the machine. That by means of a flange 7 attached to the table 5 liquid supply pipe 6 from the barrel or another Place here is led upwards through the inner support 4 and ends in an extension with perforated walls 8 inside the rotatable container 1. Concentric to the expanded Another hollow cylinder 9 is arranged at the end 8 of the liquid feed pipe 6, which is attached to the bottom of the liquid container and its wall has elongated openings 10 (Fig. 3 and 4). At the upper end of the hollow cylinder 9, which is led to above the liquid level in the liquid container 1, there is a protruding outward

Ring ii. Rund um diesen und fest mit ihm verbunden ist eine Reihe von Einlassen für die Druckmittelleitungen 12 angeordnet, deren Anzahl mit derjenigen der Füller übereinstimmt. Jeder der Einlasse 12 ist durch ein biegsames Ventil 13 (Fig. 2 und 7) aus Gummi o. dgl. geschlossen, welches etwa die Form des Buchstabens L (Fig. 2) besitzt und dessen kurzer Arm gewöhnlich den Einlaß der Druckmittelleitungen 12 verschließt, während der längere oder senkrechte Arm an seinem oberen Ende an einem radialen Arm 14 befestigt ist, welcher von der Hülse 15 (Fig. 2 und 7) nach innen vorragt, die auf dem Ring 11 ruht.Ring ii. Around this and firmly with him connected is arranged a series of inlets for the pressure medium lines 12, whose Number is the same as that of the filler. Each of the inlets 12 is through a flexible valve 13 (Fig. 2 and 7) made of rubber o. The like. Closed, which approximately the shape of the Letter L (Fig. 2) and its short arm usually the inlet of the pressure medium lines 12 closes, while the longer or vertical arm on its upper one End is attached to a radial arm 14, which from the sleeve 15 (Fig. 2 and 7) after protrudes inside, which rests on the ring 11.

An der feststehenden Erweiterung 8 des Flüssigkeitszuleitungsrohres 6 ist ein radial nach außen gerichteter Anschlag 16 (Fig. 2) angeordnet, welcher bei der Drehung des Flüssigkeitsbehälters 1 nacheinander jedes der biegsamen Druckmittelventile 13 anhebt, um dem Druckmittel (komprimierte Kohlensäure oder Luft) Zutritt zu jeder frisch angesetzten Flasche 17 zu gewähren, so daß, unmittelbar nachdem der Druck auf beiden Seiten des selbsttätigen Ventils 18 des Füllrohres 19 ausgeglichen ist, das Ventil 18 sich in an sich bekannter Weise selbsttätig öffnet und die Füllung beginnt.At the fixed extension 8 of the liquid feed pipe 6 is a radial outwardly directed stop 16 (Fig. 2) is arranged, which upon rotation of the Liquid container 1 successively each of the flexible pressure medium valves 13 raises to the pressure medium (compressed carbon dioxide or air) access to each freshly prepared Bottle 17 so that immediately after the pressure on both sides of the automatic valve 18 of the filling tube 19 balanced is, the valve 18 opens automatically in a known manner and the Filling begins.

Um die freie Drehung des Flüssigkeitsbehälters ι zu ermöglichen und eine vollständig dichte Verbindung zu erzielen, ist am Boden des Flüssigkeitsbehälters rund um das Rohr 6 eine starke biegsame Packung 20 (Fig. 2 und 8) aus Gummi o. dgl. angeordnet. Ein Überschraubring 21, welcher die Packung 20 am Außenrande gegen den Boden des Flüssigkeitsbehälters ι preßt, sichert dauernd die richtige Lage der Packung. Statt der dargestellten Packung kann auch eine gewöhnliche Ledermanschette benutzt werden.To allow the free rotation of the liquid container ι and a completely To achieve a tight connection is at the bottom of the liquid container around the pipe 6 a strong flexible packing 20 (Figs. 2 and 8) made of rubber or the like. Arranged. A screw-on ring 21, which presses the pack 20 on the outer edge against the bottom of the liquid container ι, permanently ensures the correct one Location of the pack. Instead of the pack shown, an ordinary leather sleeve can also be used to be used.

Nahe dem Fuße der Hohlsäule 2 ist ein Schaltrad 22 angeordnet, dessen Zähnezahl der Anzahl der Füllrohre am Flüssigkeitsbehälter entspricht. Oberhalb und unterhalb des Schaltrades 22 sind lose drehbare Ringe 23, 23 angeordnet, zwischen denen sich ein Winkelhebel 24 befindet, dessen Arm 25 in das Schaltrad 22 eingreift. Am anderen Arm 26 des Winkelhebels 24 ist das eine Ende einer Kette 27 befestigt, welche durch ein gebogenes Führungsrohr 28 (Fig. 1) geführt und mit dem anderen Ende an einem im unteren Teile der Maschine drehbaren Trethebel 29 befestigt ist. Das Fußtrittende 30 dieses Trethebeis 29 wird gewöhnlich in gehobener Stellung durch eine starke Feder 31 gehalten, deren eines Ende mit dem Arme 26 verbunden ist, während ihr anderes Ende an einer kleinen Säule 32 auf dem Tische 5 befestigt ist.Near the foot of the hollow column 2, a ratchet wheel 22 is arranged, the number of teeth corresponds to the number of filling tubes on the liquid container. Above and below of the ratchet 22 are loosely rotatable rings 23, 23 arranged between which a Angle lever 24 is located, the arm 25 of which engages the ratchet wheel 22. On the other arm 26 of the angle lever 24 is one end of a chain 27 attached, which by a bent Guide tube 28 (Fig. 1) out and with the other end at one in the lower Parts of the machine rotatable pedal lever 29 is attached. The footstep 30 of this Trethebeis 29 is usually held in the raised position by a strong spring 31, one end of which is connected to the arm 26, while the other end is connected to a small one Column 32 is attached to the table 5.

Wird der Tritt 30 niedergetreten, so erhält der Behälter 1 eine solche Teildrehung, daß.If the step 30 is stepped on, the container 1 receives such a partial rotation that.

das nächste Füllrohr 19 in die Aufnahme-Stellung für eine Flasche 17 gebracht wird.the next filling tube 19 is brought into the receiving position for a bottle 17.

Das Aufstecken der neuen Flasche erfolgt sofort nach der Teildrehung des Behälters.The new bottle is put on immediately after the container has been partially rotated.

Ein einstellbarer Anschlag 34 verhindert, daß die Klinke 25 sich weiter zurückbewegt, als nötig ist, um sie nach jeder Bewegung des Trethebels mit dem nächsten Zahne des Schaltrades 22 in Eingriff zu bringen, und ein zweiter einstellbarer Anschlag 35 begrenzt die jedesmalige Drehbewegung des Flüssigkeitsbehälters i.An adjustable stop 34 prevents the pawl 25 from moving further back, than is necessary to move them with the next tooth of the after each movement of the pedal lever Bring ratchet 22 into engagement, and a second adjustable stop 35 limited the rotating movement of the liquid container every time i.

Jedes Füllrohr 19 der Maschine wird von einem Schraubstöpsel 37 (Fig. 2) getragen, welcher in den Boden des Flüssigkeitsbehälters ι nahe dem Umfange eingeschraubt ist. Über dem oben ausgehöhlten Schraubstöpsel ist ein wenig von den Füllrohrenden entfernt eine elastische Membran 18 aus Gummi o. dgl. angeordnet, welche das obere Ende des Füllrohres 19 selbsttätig zu schließen vermag. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist diese Membran 18 mit einem undurchbrochenen Mittelteile zum Abschluß des Füllrohrendes und Durchbrechungen 38 rings um diesen Mittelteil herum versehen, welche der Flüssigkeit freien Durchtritt gewähren, wenn das Füllventil geöffnet wird.Each filling tube 19 of the machine is carried by a screw plug 37 (Fig. 2), which is screwed into the bottom of the liquid container ι close to the circumference. Above the screw plug hollowed out above is a little removed from the filling tube ends an elastic membrane 18 made of rubber o. The like. Arranged, which the upper end of the filling tube 19 able to close automatically. As can be seen from Fig. 3, this membrane is 18 with an uninterrupted middle part to complete the filling tube end and Breakthroughs 38 provided around this central part, which free the liquid Allow passage when the filling valve is opened.

Konzentrisch zu jedem der Füllrohre ist am Boden des Flüssigkeitsbehälters je ein Stutzen 39 (Fig. 2) angeordnet, welcher am unteren Ende außen mit Gewinde versehen ist, auf das eine Kappe 40 geschraubt ist, die eine elastische Membran 41 festhält.Concentric to each of the filling tubes there is a nozzle at the bottom of the liquid container 39 (Fig. 2) arranged, which is provided on the outside with thread at the lower end a cap 40 is screwed, which holds an elastic membrane 41 in place.

Wird eine Flasche 17 aufwärts gegen die Membran 41 oder durch das Loch in derselben gestoßen, so nimmt die Membran eine konvexe Form an, wie dies auf der linken Seite der Fig. 2 ersichtlich ist. Dadurch ergibt sich ein vollständig dichter Abschluß rund um den Hals der Flasche.A bottle 17 is pushed up against the membrane 41 or through the hole in the same pushed, the diaphragm assumes a convex shape, like the one on the left Side of Fig. 2 can be seen. This results in a completely tight seal around the neck of the bottle.

Die Druckmittelzuleitungsrohre 12 sind in bekannter Weise abwärts durch die Füllrohre 19 geführt, und zwar bis zu der Stelle, wo die Füllung aufhören soll.The pressure medium supply pipes 12 are in a known manner downwards through the filling pipes 19, up to the point where the filling should stop.

Gemäß der anderen Ausführungsform der Erfindung, welche in den Fig. 8 bis 15 dargestellt ist, gelangt an Stelle des erweiterten Rohres 8 ein kombiniertes Druckmittel- und Flüssigkeitsventil zur Verwendung in Verbindung mit einem Füllrohre 19, welches durch eine feststehende Daumenscheibe 54 in Tätigkeit gesetzt wird, die innerhalb des Flüssigkeitsbehälters ι in geringer Entfernung von dessen Boden angeordnet ist.According to the other embodiment of the invention shown in FIGS. 8-15 is, comes in place of the expanded pipe 8, a combined pressure medium and Liquid valve for use in conjunction with a fill tube 19 which passes through a fixed thumb disk 54 is put into action which is located within the liquid container ι is arranged at a short distance from the bottom.

In diesem Falle besitzt der jedes Füllrohr 19 tragende Schraubstöpsel 37 (s. Fig. 12 bis 15) an seinem oberen Ende eine erweiterte Verlängerung 55, in welcher ein Korkschwimmer 56 angeordnet ist. Letzterer ist an seiner Unterfläche mit einer dünnen Lage Gummi 57In this case, the screw plug 37 carrying each filling tube 19 (see FIGS. 12 to 13) 15) at its upper end an extended extension 55 in which a cork float 56 is arranged. The latter is covered with a thin layer of rubber 57 on its lower surface

versehen, welche ähnlich wie . das biegsame Ventil 18 der vorigen Ausführungsform das obere Ende des Füllrohres 19 abschließt. Die erweiterte zylindrische Verlängerung 55 ist 5 oben durch eine frei darauf verschiebbare Metallkappe 58 abgeschlossen, welche zweckmäßig in-ihrer Decke mit Löchern 59 versehen ist, um die Bildung eines Vakuums in der Kappe zu verhüten. Diese Kappe 58 bewirkt durch ihr Eigengewicht gewöhnlich das Aufsitzen des Schwimmers 56 auf dem oberen Ende des Füllers 19 und damit dessen Abschluß. provided which are similar to. the flexible Valve 18 of the previous embodiment closes the upper end of the filling tube 19. the extended cylindrical extension 55 is 5 above by a freely slidable on it Metal cap 58 completed, which is expediently provided with holes 59 in its ceiling is to prevent a vacuum from building up in the cap. This cap 58 causes by their own weight usually the sitting of the float 56 on the upper one End of the filler 19 and thus its conclusion.

Mit jedem Füllrohre 19 ist ein Druckmittelzuleitungsrohr 12 verbunden, welches gewöhnlich durch ein elastisches Ventil 60 geschlossen ist. Letzteres ist am unteren Ende eines senkrechten Rohres 61 aufgehängt, welches konzentrisch in einem zweiten Rohre 62 angeordnet ist, das bei 63 an das Druckmittelzuleitungsrohr 12 angeschlossen ist. Die Röhren 61 und 62 besitzen eine solche Höhe, daß sie über den normalen Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsbehälter 1 hinausragen. Konzentrisch zum Rohre 61 ist eine dieses Rohr tragende äußere Hülse 64 angeordnet, welche an ihrem oberen Ende mit nach innen gerichteten Flanschen oder Vorsprüngen versehen ist, mit denen sie gewöhnlich auf dem oberen Ende des Rohres .62 aufruht, während an ihrem unteren Ende sich ein nach auswärts vorspringender Flansch 65 befindet, der mit einem aufwärts gerichteten Vorsprunge oder Daumen 66 (Fig. 10 und n) auf der Daumenscheibe 54 in Fingriff kommt.With each filling pipe 19 is a pressure medium supply pipe 12 connected, which is usually closed by an elastic valve 60 is. The latter is suspended from the lower end of a vertical tube 61, which is arranged concentrically in a second tube 62, which at 63 to the pressure medium supply pipe 12 is connected. The tubes 61 and 62 have such a height that they protrude above the normal liquid level in the liquid container 1. Concentric to the tube 61 is arranged an outer sleeve 64 carrying this tube, which provided with inwardly directed flanges or projections at their upper end with which it usually rests on the top of the tube .62 while at its lower end there is an outwardly projecting flange 65 which with an upward protrusion or thumb 66 (Figures 10 and n) on the thumb disk 54 comes into play.

Die Daumenscheibe 54 ist zweckmäßig, wie ersichtlich, kreisförmig gestaltet und wird in ihrer Stellung mittels einer Spindel 67 festgehalten, die in auf der Zeichnung nicht ersichtlichen Lagern im oberen Ende des Flüssigkeitszuleitungsrohres 6 gelagert ist. Gegen Drehung ist die Spindel 67 durch einen Keil 68 gesichert, welcher in eine Keilnut 69 des Rohres 6 (Fig. 8) eingreift. Durchbrechungen 70 in dem oberen, im Behäter 1 befindlichen Ende des Flüssigkeitszuleitungsrohres 6 gestatten den Eintritt der Flüssigkeit in den Behälter 1. ·The thumb disk 54 is expediently, as can be seen, circular and is shown in FIG their position is held by means of a spindle 67, which cannot be seen in the drawing Store in the upper end of the liquid supply pipe 6 is stored. The spindle 67 is secured against rotation by a wedge 68 which is inserted into a keyway 69 of the Tube 6 (Fig. 8) engages. Openings 70 in the upper one located in the container 1 The end of the liquid feed pipe 6 allow the liquid to enter the Container 1. ·

An der lose verschiebbaren Kappe 58 (Fig. 12) auf dem oberen Fortsatze 55 jedes ,Füllrohres befindet sich ein Flansch 71, welcher mit einem den' größeren Teil des Umfanges der Daumenscheibe 54 einnehmenden vorspringenden Rande 72 (Fig. 9 und 10) zu-. 55 sammenwirkt.On the loosely displaceable cap 58 (Fig. 12) on the upper extension 55 each , Filling tube is a flange 71, which with a 'larger part of the circumference the thumb disk 54 engaging protruding edge 72 (FIGS. 9 and 10). 55 interacts.

Die Wirkungsweise der Flaschenfüllmaschine ist kurz folgende:Briefly, the functioning of the bottle filling machine is as follows:

Ist eine Flasche 17 in ihrer Füllstellung festgelegt-, so wird der Fußtritt 29 niedergetreten und dadurch das nächste Füllrohr 19 in die Stellung zur Aufnahme einer weiteren Flasche gebracht, während zu gleicher Zeit das elastische Ventil 13 oder 60, das jetzt um eine Teildrehung des Behälters bzw. einen Zahn des Schaltrades 22 vorwärtsbewegt worden ist, gehoben wird und den Eintritt des Druckmittels in die Flasche gestattet. In dem einen Falle wird das Anheben des Ventils durch den Anschlag 16 und in dem anderen Falle durch die Erhöhung 66 der Daumenscheibe 54 bewirkt, welche mit den Flanschen 65 am unteren Ende der Hülse 64 zusammenwirkt. Is a bottle 17 in its filling position is set, the footstep 29 is trodden down and thereby the next filling pipe 19 brought into the position for receiving another bottle, while at the same time the elastic valve 13 or 60, which is now a partial rotation of the container or a Tooth of the ratchet wheel 22 has been moved forward, is lifted and the entry of the Pressure medium permitted in the bottle. In one case the valve will be lifted by the stop 16 and in the other case by the elevation 66 of the thumb disk 54 causes which cooperates with the flanges 65 at the lower end of the sleeve 64.

• Sobald der Druck in der Flasche mit demjenigen im Flüssigkeitsbehälter 1 gleich ist, öffnet sich in an sich bekannter Weise das Ventil 18, oder hebt sich bei der anderen Ausführungsform der Schwimmer 56, indem die Kappe 58 durch die Ansatzfläche· 72 der Daumenscheibe 54 gehoben wird, so daß auch der Korkschwimmer 56 sich heben kann, worauf die Füllung der Flasche in jedem der beiden Fälle beginnt. Da die eintretende Flüssigkeit die Flasche allmählich füllt, wird die in letzterer befindliche Luft durch das nachgiebige Luftventil in den Flüssigkeitsbehälter zurückgedrängt. Dies dauert so lange, bis der Flüssigkeitsstand in der Flasche das unterste Ende des Luftzuleitungsrohres 12 erreicht hat, worauf die Flüssigkeit in der Luftleitung aufsteigt, bis sie den Flüssigkeitsstand im Flüssigkeitsbehälter 1 erreicht hat. Die gefüllte Flasche wird dann mit dem Flüssigkeitsbehälter weiter rund um die Maschine bewegt, bis sie wieder vor dem die Maschine Bedienenden angelangt ist, welcher sie entfernt und eine neue leere Flasche an ihre Stelle setzt.• As soon as the pressure in the bottle with the one is the same in the liquid container 1, the opens in a manner known per se Valve 18, or in the other embodiment, the float 56 is lifted by the cap 58 is lifted by the hub surface 72 of the thumb washer 54 so that also the cork float 56 can rise, whereupon the bottle is filled in each of the both cases begins. As the incoming liquid gradually fills the bottle, will the air in the latter through the flexible air valve into the liquid container pushed back. This takes as long as the liquid level in the bottle does has reached the lowest end of the air supply pipe 12, whereupon the liquid in the air line rises until it has reached the liquid level in the liquid container 1. the The filled bottle is then with the liquid container further around the machine moved until it is back in front of the machine operator who removes it and put a new empty bottle in its place.

Claims

Patent claims: 1oq

1. Machine for filling bottles under pressure with rotating liquid container, in which the opening of the filling valves is generated by the in the bottle Counterpressure is brought about, characterized in that the supply line for the equalizing pressure gas organs controlling the individual bottles are arranged completely within the liquid container, around the number of seals in the known removal of the equalizing pressure gas from the interior of the container for the compressed gas lines to a minimum.

2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the closing organs of the pressure medium lines consist of L-shaped valve flaps that are attached to a are attached to the body rotating with the liquid container and through one to the in the liquid container protruding fixed trunnions of the machine

machine a fixed stop as the container is gradually rotated one after the other be opened.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control of the into the lower end of the pressure medium supply pipes protruding above the liquid level

(12) built-in valves (60) by means of one with the fixed pivot of the machine connected thumb disk (54) takes place with the lower edge of one over the Pressure medium supply pipes (12) slipped sleeve connected to the valves (60) is engaged.

For this purpose 2 sheets of drawings.