DE2107139A1

DE2107139A1 - Safety device for electric bench

Info

Publication number: DE2107139A1
Application number: DE19712107139
Authority: DE
Inventors: Toshio Tokio P Shimohira
Original assignee: Shimohira Seisakusho, Tokio
Priority date: 1970-10-22
Filing date: 1971-02-15
Publication date: 1972-04-27

Description

Besohreibung t'Sicherheitsvorrichtung tu;r elektrische HobelbRnke" Beansprucht wird die Priorität vom 22. Oktober 1970 aug der japanigehen Patentanmeldung 93 328 Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsvorrichtung für elektrische Hobelbänke mit zwischen zwei Tischen rotierenden Schneidekanten.Description of the safety device for the electric planer bench " The priority is claimed on October 22, 1970 from the Japanese patent application 93 328 The invention relates to a safety device for electric workbenches with cutting edges rotating between two tables.

Elektrische Hobelmaschinen arbeiten Ublicherweise mit auf einer Walze rotierenden Schneidekanten in einem Abstandeapalt zwischen zwei Tischen, aue dem das zu bearbeitenden Holzmaterial aufliegt und von Hand in Richtung auf' die Schneidekanten der Rotation richtung entgegengesetzt verlagert werden, wobei dieses Holzmaterial durch die rotierenden Schneidekanten eingeebnet, geglittet oder abgetragen wird.Electric planing machines usually work on a roller rotating cutting edges in a gap between two tables, including the the wood material to be processed rests and by hand in the direction of 'the cutting edges the direction of rotation are shifted in the opposite direction, this wood material is leveled, slid or removed by the rotating cutting edges.

Bei dieser Arbeitsweise wird die untere Seite des Holzwerkstückes mit den rotierenden Schneidekanten in Kontakt gebracht, wobei diese Schneidekanten sich in einer sehr schnellen Rotationsbewegung befinden. Wenn die Bedienunggperson mit ihren Händen in die Gegend der Schneidekanten gelangt, kommt es immer wieder vor, daß die finger mit den Schneidekanten in Berührung kommen, weil diese Schneidekanten, je nach der Breite der zu bearbeitenden Hozwerkstücke, auf beiden Seiten teilweise freiliegen können.In this way of working, the lower side of the wooden workpiece becomes brought into contact with the rotating cutting edges, said cutting edges are in a very rapid rotation. When the operator If your hands get into the area of the cutting edges, it keeps coming back that the fingers come into contact with the cutting edges, because these cutting edges, depending on the width of the wood workpieces to be machined, partially on both sides can be exposed.

Die erfindungsgemäße Aufgabe lag demgemäß darin, eine Sicherheitsvorrichtung zum Abdecken der rotierenden Schneidekanten zu schaffen, welche bei einem Maximum an erreichter Sicherheit gegen Unfälle eine völlig unbehinderte Arbeit an der Hobelbank zuläßt.The object of the invention was accordingly to provide a safety device to cover the rotating cutting edges to create which at a maximum a completely unhindered work at the workbench when safety against accidents is achieved allows.

Diese erfindungsgemäße Aufgabe wurde durch eine Vorrichtung gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine Vielzahl von durch ein Anstoßen des zu bearbeitenden Holzmaterials gegen Federkraft in den Spalt zwischen den Tischen weoschiebbaren, in Ruhelage die Peripherie des sich im Spalt zwischen den Tischen befindlichen Teiles des Lautweges der Schneidekanten Uberdeckenden gekrümmten Abschirmungsschilden.This object according to the invention was achieved by a device which is characterized by a large number of by pushing the to be processed Wooden material that can be slid against spring force in the gap between the tables, in the rest position the periphery of the part located in the gap between the tables the sound path of the cutting edges overlapping curved shielding shields.

Diese Abschlrmungsschilde werden also nur an den Stellen auf einem zirkularen Verlagerungseg in den Spalt zwischen den Tiachen versenkt, wo sie von dem zu berwabeitenden Holzmaterial weggesohoben werden und das Holzmaterial selbst eine Freilegung der Schneidekanten verhindert, während an allen übrigen Stellen, die nicht von dem Holzstück bedeckt sind, die rotierenden Schneidekanten von den Abschirmunggschilden bedeckt bleiben. Um eine Versenkung der Abshirmungsschilde auf einem zirkulagen Verla- gerungsweg zu gewährleisten, sind die gekrümmten im wesentlichen Teil zylindrisch gekrümmt und sie werden zweckmäßig von dieser Rundung angepaßten t.ilzylindrischen Führungsflächen gegen eine verschwenkende Verlagerung abgestützt.These Abschlrmungsschilde are sunk only in the places on a circular displacement path in the gap between the Tiachen, where they are lifted away from the wood material to be covered and the wood material itself prevents exposure of the cutting edges, while at all other places that are not from the piece of wood are covered, the rotating cutting edges remain covered by the shielding shields. In order to lower the shielding shields on a circulatory In order to ensure that the curved parts are essentially cylindrically curved, they are expediently supported against pivoting displacement by the cylindrical guide surfaces that are adapted to this rounding.

Die Erfindung sei an einem Beispiel an Hand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigen: Figur 1 eine schematische Seitenansichteiner mit der Sioherheitsvorrichtung versehenen elektrischen Hobelbank; Figur 2 eine Schrägangicht der Sicherheitsvorrichtung und Figur 3 eine vergrößerte Teilansicht im Schnitt längs der Linie A-A in Figur 1.The invention is based on an example with reference to the accompanying drawings explained in more detail. In the drawings: FIG. 1 shows a schematic side view of a electric workbench provided with safety device; Figure 2 shows a slant the safety device and Figure 3 is an enlarged partial view in section along the line A-A in Figure 1.

Wie am besten aus Figur 3 ersichtlich ist, befindet sich die rotierende Walze 3 mit den Schneidekanten 5 im Abatandacpalt swischen den Tischen 1 und 2 Die Messer mit den Schneidekanten 5 sind abnehmbar in den Nuten 4 der Walze 5 eingefugt, Die gezeigten drei Ausnehmungen 6 sind so beschaffen,.daß sie durch Einfügung der Blöcke 7 mit Hilfe der Schraubbolzen 9 eine Befestigung der Schneidemesser 5 ermöglichen.As can best be seen from Figure 3, there is the rotating one Roller 3 with the cutting edges 5 in the Abatandacpalt between the tables 1 and 2 die Knives with the cutting edges 5 are removably inserted in the grooves 4 of the roller 5, The three recesses 6 shown are designed so that they can by inserting the Blocks 7 enable the cutting knife 5 to be fastened with the aid of the screw bolts 9.

Die Walze 3 mit den Schneidekanten ist so gebaut, daß sie mit hilfe der Transmission 1o durch den Elektromotor 11 in Rotation versetzt werden kann. Die Schneidekanten liegen in dem Spalt zwischen den Tischen 1 und 2 frei. Das eine Ende der jeweiligen Abschirmungsschilde 13 ist so gekrümmt und hat eine derartige Länge, daß es in seiner Ausgangsruhelage die Peripherie des sich im Spalt zwischen den Tischen 1 befindlichen Teiles des Laufweges der Schneidekanten 5 überdeckt und sich noch etwas über den Tisch 1 ergtreckt.- Der übrige Teil der Abschirmung.-schilde am entgegengesetzten Ende, erstreckt sich um die Peripherie des Laufweges der Schneidekanten herum in den Spalt zwischen uen Tischen 1 und 2 herab und ist durch die Führungsplatten 14 und 15 in seiner Verlagerungsmöglichkeit bestimmt . Das zwischen den Tischen herausragende Ende der Sicherheitsschilde 13 ist (vergl. Ziffer 16 in Figur 2) nach unten gekrtimmt und dieser Krümmungsteil 16 ist so beschaffen, daß er, wie es später noch genauer beschrieben werden wird, zum Anstoß an das zu bearbeitende Holzwerkstück geeignet ist.The roller 3 with the cutting edges is built so that it can be used with the transmission 1o can be set in rotation by the electric motor 11. The cutting edges are exposed in the gap between tables 1 and 2. The one The end of the respective shielding shields 13 is curved and has such Length that it is in its initial resting position the periphery of the gap between the tables 1 located part of the path of the cutting edges 5 covered and stretched a little over the table 1. - The remaining part of the shielding - shields at the opposite end, extends around the periphery of the path of travel of the cutting edges down into the gap between uen tables 1 and 2 and is through the guide plates 14 and 15 determined in its relocation possibility. That between the tables protruding end of the safety shields 13 is (see. Number 16 in Figure 2) bent down and this curved part 16 is such that he, as it will later will be described in more detail, to abut the wood workpiece to be machined suitable is.

Die vorstehend erwähnten Führungsplatten 14 und 15 sind an der Hobelbank durch eine Schraube oder durch ähnliche Befeatigungsbolzen 17 befestigt. Auch die Seitenwände 18 und 19 sind longitudinal zu den Abichirmungsgehilden an dem Tisch 2 durch Schrauben oder dergl. befestigte An der Oberseite der einen Bührungsplatte 15 ist eine Winkelplatte 20 angebrachto An dieser Winkelplatte 20 sind die Enden von Spiralfedern 21 befestigt. Die anderen Enden der Spiralfedern sind mit Ansatzplatten 22 vwrbunden, welche am unteren, zwischen den Hobelbanktischen eingesenkten Enden der Abschirmungsschilde 13 angebracht sind. Auf diese Weise werden die Abschirmungsschilde 13 durch die Wirkung der Federkraft der Spiralfedern 21 in ihrer Ausgangsruhelage bis auf den Tisch 1 gedrückt. Der in Figur 1 ersichtliche Hebel 24 gestattet es, die linke Seite des Tisches 1 vertikal zu verlagern; diese Vertikalverlagerung gestattet eine genaue willkzüliche Einregulierung des Abstandes zwischen dem Tisch 1 und den Schneidekanten, wodurch die gewünschte Dicke der Abtragung ywn Holzwerkstück genau festgelegt werden kann.The aforementioned guide plates 14 and 15 are on the workbench fastened by a screw or similar fastening bolt 17. Also the Side walls 18 and 19 are longitudinal to the shielding structures on the table 2 fastened by screws or the like At the top of one An angle plate 20 is attached to the guide plate 15 on this angle plate 20 the ends of coil springs 21 are attached. The other ends of the coil springs are vwrbunden with extension plates 22, which are at the lower, between the workbench tables recessed ends of the shielding shields 13 are attached. Be that way the shielding shields 13 by the action of the spring force of the coil springs 21 pressed down to table 1 in their initial rest position. The one shown in FIG Lever 24 allows the left side of the table 1 to be shifted vertically; these Vertical displacement allows precise, arbitrary adjustment of the distance between the table 1 and the cutting edges, creating the desired thickness of the ablation ywn wood workpiece can be precisely set.

Die Arbeitsweise der Apparatur mit der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung beginnt mit der Einschaltung der Rotation durch den elektrischen Motor 11, wodurch sich über die Transmission 1o eine schnelle Umdrehung der Walze 3 mit den Schneidekanten ergibt. Nach der Ingangsetzung der Schneidekanten drückt die Bedienungsperson das Werkstück 25 von Hand gegen die Schneidekanten, nachdem das Holzwerkitück auf dem Tisch 1 aufgelegt ist. Das Holzwerkstück 23 stößt jedoch bei dieser Bewegung zunächst a die Enden 16 der Sicherheitsschilde 13. Dabei stößt jedoch das Holzwerkstück 23 nur an die Enden derjenigen Sicherheitsschilde 13, welche den Weg des Holzwerkstückes verlegen, Auf diese Weise rückt die Bedienunggperson bei der Verlagerung des Werkstückes 23 von rechts nach links automatisch nur die betroffenen Abachirmunggschilde 13 nach unten zwischen die Führungsplatten 14 und 15 gegen die Federkraft der Spirälfedern 21, während die unbetroffenen Stellen der Schneidekanten von den übrigen Schilden bedeckt bleibt. Das Holzwerkstück 23 kann also ohne Schwierigkeit im Zwischenraum verlagert werden und die Bearbeitung des Holzwerkstückes wird durch die Abschirmungsschilde 13 nicht behindert; alle übrigen Abschirmungsschilde 13, welche mit dem Holzwerkstück 23 nicht in Berührung kommen, bleiben in ihrer Ausgangsruheposition.The operation of the apparatus with the safety device according to the invention begins with the activation of the rotation by the electric motor 11, whereby A rapid rotation of the roller 3 with the cutting edges via the transmission 1o results. After activating the cutting edges, the operator presses this Workpiece 25 by hand against the cutting edges after the Holzwerkitück on the Table 1 is in place. However, the wooden workpiece 23 initially strikes during this movement a the ends 16 of the safety shields 13. However, the wooden workpiece 23 strikes only to the ends of those safety shields 13, which the path of the wooden workpiece relocate, in this way the operator moves when the workpiece is moved 23 from right to left automatically only the affected shielding shields 13 down between the guide plates 14 and 15 against the spring force of the spiral springs 21, while the unaffected places of the cutting edges of the remaining shields remains covered. The wooden workpiece 23 can therefore without difficulty in the space be relocated and the processing of the wooden workpiece is made possible by the shielding shields 13 not disabled; all other shielding shields 13, which with the wooden workpiece 23 do not come into contact, remain in their initial resting position.

Sobald das Holzwerkstück 23 das Gebiet der Abschirmungsschilde 13 vollkommen verläßt, etwa-von den tischen 1 und 2 abgehoben wird, gewinnen auch die zuvor weggedrückten Abschirmung. schilde 43 durch die Wirkung der Slpiralfedeo 21 ihre Ausgangsruhepositiön zurück Die erfindungagemäße Vorrichtung verhindert also auf sehr vorteilhafte Weise mit Sicherhei-t Unfälle der Bedienungsperson durch Verhinderung der Eingriffsmöglichkeit in freiliegende Stellen der rotierenden Schneidekanten ohne irgendwelche Behinderung der Bearbeitungsprozesse. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist vollautomatisch und die Abdeckung der Schneidekanteri ist auch dann gewährleiatet, wenn die Hobelbank nicht benutzt wird und etwagunabsichtlich die Einschaltung des Motors eine Gefahr hervorrufen könnte.As soon as the wood workpiece 23 has reached the area of the shielding shields 13 leaves completely, for example, is lifted from tables 1 and 2, they also win previously pushed away shielding. shields 43 by the action of the spiral fedeo 21 their initial rest position back The inventive device thus prevents in a very advantageous manner with safety and security against operator accidents the ability to intervene in exposed areas of the rotating cutting edges without any hindrance to the machining processes. How the device works is fully automatic and the cutting edge is also guaranteed, when the workbench is not in use and the Engine could create a hazard.

Patent ansprüche:Patent claims:

Claims

Claims Safety device for electric workbenches with cutting edges rotating between two tables, g e k e nn -z e i c h n e t- through a large number of through.ein abutment of the wooden workpiece to be processed (23) can be pushed away against spring force into the gap between the tables (1,2), in Rest position is the periphery of the part located in the gap between the tables dog path of the cutting edges (5) over the curved shielding shields (13).

2o safety device according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the shielding shields (13) on their displacement path between the tables of two practically part-cylindrical, adapted to their curvature Guide surfaces (14,15) supported in a circularly displaceable manner against tilting pivoting will.

3o safety device according to one of claims 1-2, characterized in that g e k e n n n n e i n e t that as a spring force to hold the shielding structure (13) a number of spiral springs (21) is provided in its initial rest position.