DE2105784A1 - Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Meßeinrichtung - Google Patents
Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-MeßeinrichtungInfo
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- DE2105784A1 DE2105784A1 DE19712105784 DE2105784A DE2105784A1 DE 2105784 A1 DE2105784 A1 DE 2105784A1 DE 19712105784 DE19712105784 DE 19712105784 DE 2105784 A DE2105784 A DE 2105784A DE 2105784 A1 DE2105784 A1 DE 2105784A1
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- Germany
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- measuring device
- machine tool
- torque measuring
- torque
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
Description
- Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Meßeinrichtung Es ist bekannt, Werkzeugmaschinen mit einer adaptiven Regeleinrichtung und einer Drehmomenten-Meßeinrichtung auszustatten.
- Die meisten bekannten Drehmomenten-MeBeinrichtungen haben den Nachteil, daß an rotierenden Teilen gemessen wird. Dabei können hohe F1iehkrä#te auftreten und Teile der #eßeinrichtung beschädigt werden. Außerdem ist für die Übertragung der Meßwerte von der rotierenden Meßeinrichtung auf ein feststehendes Bauteil ein hoher Aufwand erforderlich.
- Der erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine mit einer Drehmomenten-Meßeinrichtung zu schaffen, welche die vorstehend wiedergegebenen Nachteile nicht aufweist.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemaß im wesentlichen darin, daß zwischen der Antriebsspindel der Maschine und einer dieser vorgeschalteten Getriebewelle in an sich bekannter leise ein schrägverzahntes Stirnräderpaar oder ein Kegelräderpaar vorgesehen und im Bereich dieser Getriebewelle eine Drehmomenten-Neßeinrichtung derart ortsfest angeordnet ist, daß die durch das Zahnräderpaar in die Getriebewelle eingeleitete, dem äeweiligen Drehmoment proportionale Axialkomponente auf die Meßeinrichtung einwirkt. Die Meßeinrichtung besteht dabei vorzugsweise aus einer vor einem Ende der Getriebewelle ortsfest angeordneten, mit Dehnmeßstreifen ausgestatteten Membran od. dgl.
- Bei der so ausgebildeten und angeordneten Drehmomenten-Neßeinrichtung können sich die im Getriebe und an der Arbeitsspindel auftretenden Fliehkräfte nicht nachteilig auswirken. Außerdem ist die Ubertragung der Meßwerte von der Meßeinrichtung auf die Maschinensteuerung erheblich vereinfacht.
- In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Ss zeigen: Fig. 1 die Lagerung der Arbeitsspindel einer Drehmaschine und der dieser vorgeschalteten Getriebewelle im Längssclinitt, Fig. 2 einen Längsschnitt durch das äußere Lager der der Arbeitsspindel vorgeschalteten Getriebewelle und die vor dem Sunde dieser Welle angeordnete Drehmomenten-Meßeinrichtung, Fig. 3 eine andere Ausführungsform der vor dem Ende der Getriebewelle angeordneten Drehmomenten-Meßeinrichtung im Schnitt.
- Gemäß Fig. 1 erfolgt der Antrieb der in den Lagern 1, 2 und 3 gelagerten Drehspindel 4 über ein auf eine Getriebewelle 5 befestigtes Zahnrad 6, ein ebenfalls auf der Welle 5 befestigtes, schräg verzahntes Stirnrad 7 und ein mit diesem im Eingriff stehen des, auf der Drehspindel 4 festsitzendes, ebenfalls schräg verzahntes Stirnrad 8.
- Gemäß Fig. -2 ist im sunde der Getriebewelle 5 ein Gewindebolzen drehbar, jedoch axial unverschieblich gelagert, der durch die Mittenbohrung einer am Lager der Getriebewelle 5 befestigten Membran 10 hindurchgeführt und mit dieser Membran fest verschraubt ist. Auf der Membran sind in an sich bekannter Weise Dehnmeßstreifen 11 angeordnet, die zu einer lleßbrücke verschaltet sind.
- Infolge dieser Anordnung wird die beim Antrieb der Drehspindel durch die schräg verzahnten Stirnräder 7 und 3 in die Getriebewelle 5 eingeleitete, dem jeweils übertragenen Drehmoment proportionale Axialkraft durch den Bolzen 9 auf die Membran übertragen, die dadurch verformt wird. Diese Verformung der Membran bewirkt eine entsprechende Verformung der darauf befestigten Dehnmeßstreifen 11, wodurch ein dem jeweiligen Drehmoment proportionales Meßsignal erzeugt und an die adaptive Regeleinrichtung der Maschine weitergeleitet wird.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist anstelle der in Fig. 2 gezeigten Membran10 ein mit Dehnmeßstreifen 11 ausgestatteter Bügel 12 vorgesehen, der mit einem im Ende der Getriebewelle 5 drehbar und axial unverschieblich gelagerten Bolzen 9 verschraubt ist. Auch bei dieser Ausführungsform bewirkt die in die Getriebewelle eingeleitete Axialkraft eine Verformung des Bügels 12 und der darauf befestigten Dehnmeßstreifen 11.
Claims (4)
1. Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Neßeinrichtung, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen der Arbeitsspindel (4) der Maschine und
einer dieser vorgeschalteten Getriebewelle (5) in an sich bekannter Weise ein schräg
verzahntes Stirnräderpaar (7, 8) oder ein Xegelräderpaar vorgesehen und im Bereich
der Getriebewelle (5) eine Drehmomenten-Meßeinrichtung derart ortsfest angeordnet
ist, daß die durch das Zahnräderpaar in die Getriebewelle (5) eingeleitete, dem
jeweiligen Drehmoment proportionale Axialkraft auf die Meßeinrichtung einwirkt.
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
I)rehmomenten-Neße#nrichtung aus einer vor einem Ende der Getriebewelle (5) ortsfest
angeordneten, mit Dehnmeßstreifen (11) ausgestatteten Membran (10) besteht.
3. Werkzeugmaschine flach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drehmomenten-Xeßenrichtuag aus einem vor einem Ende der Getriebewelle (5) angeordneten,
mit lehnmeßstreifen (11) ausgestatteten Bügel (12) besteht.
4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 und 2 oder 1 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß im Ende der Getriebewelle (5) ein mit der Membran (10) bzw. dem Bügel (12) festverschraubter
Bolzen (9) drehbar und axial unverschieblich gelagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105784 DE2105784A1 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Meßeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712105784 DE2105784A1 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Meßeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2105784A1 true DE2105784A1 (de) | 1972-08-24 |
Family
ID=5798098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712105784 Pending DE2105784A1 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Werkzeugmaschine mit Drehmomenten-Meßeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2105784A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648192A1 (de) * | 1976-10-25 | 1978-04-27 | Theodor Prof Dr Ing Stoeferle | Vorrichtung zur messung und/oder ueberwachung der axialkraft an einer werkzeugspindel |
DE3437246A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-17 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Sensor zur messung einer schnittkraftkomponente in einer werkzeugmaschine |
-
1971
- 1971-02-08 DE DE19712105784 patent/DE2105784A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648192A1 (de) * | 1976-10-25 | 1978-04-27 | Theodor Prof Dr Ing Stoeferle | Vorrichtung zur messung und/oder ueberwachung der axialkraft an einer werkzeugspindel |
DE3437246A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-17 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Sensor zur messung einer schnittkraftkomponente in einer werkzeugmaschine |
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