DE2105670B2

DE2105670B2 - Lockstitch sewing machine

Info

Publication number: DE2105670B2
Application number: DE2105670A
Authority: DE
Inventors: Michael Francis Ivanko; Stanley Joseph Ketterer
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1970-02-17
Filing date: 1971-02-08
Publication date: 1975-10-23
Also published as: BR7100851D0; CH526668A; US3587493A; DE2105670A1; FR2078518A5; GB1317126A; JPS4946870B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppelsteppstichnähmaschine mit einer hin- und herbeweglichen fadentragenden Nadel, mit einem mit der Nadel zusammenarbeitenden Schwinggreifer, der eine in ihm gelagerte fadentragende Spule und einen schwingenden Antriebsteil aufweist, und mit einem Mechanismus zum Auffüllen von Faden von der fadentragenden Nadel auf die in dem Greifer an Ort und Stelle befindliche Spule, der einen Spulenantriebsteil aufweist.The invention relates to a lockstitch sewing machine with a reciprocating thread-carrying Needle, with an oscillating gripper that works together with the needle, the one stored in it Has thread-carrying bobbin and an oscillating drive part, and with a mechanism for Filling of thread from the thread-carrying needle onto the bobbin in place in the looper, which has a reel drive part.

Die Technik des Aufwickeins eines Fadens auf eine Spule, die sich an Ort und Stelle in einem drehbaren Greifer befindet, ist bereits sehr weit entwickelt, so ist die Verwendung eines sich drehenden Spulenantriebsteiles in einem sich drehenden Greifer zur Spulenfadenergänzung bekannt (DT-PS 12 81 822). Wenn sowohl der Spulenantriebsteil als auch der Greiferantrieb rotieren, so braucht während des Nähvorgangs zwisehen ihnen keine Relativbewegung aufzutreten, und daher sind außergewöhnlich einfache reibungsfreie Mechanismen möglich. In einem Schwinggreifer würden jedoch bekannte Spulendreheinrichtungen höchst unpraktisch sein, obwohl sie theoretisch annehmbar wären, und zwar wegen der Komplexität des Aufbaus und der Lagerungsprobleme, welche wegen der Relativbewegungen entstehen, welche während der langen Nähperioden auftreten würde, während welcher die Spulenergänzungseinrichtung unwirksam ist.The technique of winding a thread onto a spool, which is in place in a rotatable Gripper is already very well developed, so is the use of a rotating spool drive part known in a rotating gripper for bobbin thread addition (DT-PS 12 81 822). If both the bobbin drive part as well as the looper drive rotate, so there is a need to twisehen during the sewing process they do not have any relative movement, and therefore are exceptionally simple frictionless mechanisms possible. In an oscillating gripper, however, known spool rotating devices would be extremely impractical although they would be theoretically acceptable because of the complexity of the structure and the storage problems that arise because of the relative movements that occur during the long sewing periods would occur during which the spool supplement is inoperative.

Bisher wurde der Spulenfaden auf eine Spule, die sich in einem Schwinggreifer an Ort und Stelle befindet, dadurch aufgebracht, daß bei jeder Nadelauf- und -abbewegung eine neue Nadelfadenschleife ergriffen wird und auf die Spule abgelegt wird. Bei diesem Aufbau wird der Spulenfaden aus den aufeinanderfolgend aufgebrachten Fadenschleifen anstatt aus einer Aniriebsdrehbewegung der Spule ergänzt.Previously, the bobbin thread was on a bobbin that was in an oscillating gripper in place, applied in that with each needle up and down movement a new needle thread loop is gripped and placed on the bobbin. With this structure the bobbin thread is made from the thread loops applied one after the other instead of from a rotational movement the coil added.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spulenfadenergänzungsmechanismus für Schwinggreiferspulen der eingangs genannten Art zu schaffen. Γη dem sich die Vorteile eines Spulenfadenergänzungsmechanismus m^:t sich drehendem Spulenantrieb mit denen eines Spulenfadenergänzungsmechanismus vereinigen, bei welchem der Spulfadenergänzungsvorgang durch aufeinanderfolgend abgelegte Fadenschlaufen erfolgt.The invention is based on the object of creating a bobbin thread replenishment mechanism for vibrating gripper bobbins of the type mentioned at the beginning. Γη which the advantages of a bobbin thread mechanism supplement ^m: t is rotating reel drive with which a bobbin thread supplement mechanism unite, wherein the Spulfadenergänzungsvorgang is carried out by sequentially stored thread loops.

Dies wird bei einer Doppelsteppstichnähmaschine der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Spulenantriebsteil mit dem Greiferantriebsteil gemeinsam schwingend angeordnet ist, daß zwischen der Spule und dem Spulenantriebsteil eine Freilauf-Kupplung zur aniriebsmäßigen Kupplung beider in nur einer Schwingungsrichtung des Spulenantriebsteils angeordnet ist. und daß eine Betätigungseinrichtung zum Einrücken der Freilauf-Kupplung vorgesehen ist.This is achieved in a lockstitch sewing machine of the type mentioned in that the Coil drive part is arranged swinging together with the gripper drive part that between the reel and the reel drive part a freewheel clutch for the friction coupling of both in only one Direction of oscillation of the coil drive part is arranged. and that an actuating device for engagement the overrunning clutch is provided.

Durch die Erfindung werden die Vorteile, wie sie bisher bei sich drehenden Greifern hinsichtlich der Einfachheit des Aufbaus und der Reibungsfreiheit vorhanden sind, erhalten. Im Vergleich zur Spulenfadenergänzungsmechanismen für Spulen in schwingenden Greifern, in welchen aufeinanderfolgende Schlaufen auf die Spule abgelegt werden, ist die vorliegende Erfindung dadurch vorteilhaft, daß der Ergänzungsfaden durch eine Spulenfaden-Spannfeder hindurchgeleitet werden kann, und daher eine größere Gleichmäßigkeit der Stichbildung erhalten werden kann. Weiterhin wird der Faden gleichmäßiger auf die Spule aufgewickelt, so daß eine größere Menge von Faden auf der Spule ergänzt werden kann.The invention will keep the advantages as they were before present with rotating grippers in terms of simplicity of construction and freedom from friction are received. Compared to bobbin thread supplement mechanisms for reels in vibrating grippers in which successive loops are attached to the Spool are deposited, the present invention is advantageous in that the supplementary thread through a bobbin thread tension spring can be passed through, and therefore greater uniformity of the Stitch formation can be obtained. Furthermore, the thread is wound more evenly on the bobbin, so that a larger amount of thread can be added to the bobbin.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

F i g. 1 stellt eine senkrechte Querschnittsansicht eines Teiles einer Nähmaschinenarbeitsstücktragplatte dar, die einen schwingenden Doppelsteppstiche bildenden Greifer zusammen mit einem im vertikalen Querschnitt dargestellten Teil des Schwingantriebes und einen Spulenfadenergänzungsmechanismus zeigt, der an diesem der Erfindung entsprechend angebracht ist und im zurückgezogenen Zustand oder im Näharbcitszustand dargestellt ist;F i g. Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a portion of a sewing machine work piece support plate represent, the a swinging lockstitch forming hook together with a vertical cross-section shown part of the oscillating drive and shows a bobbin thread supplement mechanism, the is attached to this according to the invention and in the withdrawn state or in the sewing state is shown;

F i g. 2 zeigt eine vergrößerte senkrechte Querschnittsansicht eines Spulenkapselträgers gemäß F i g. 1 mit einem Teil des Greifers und einem Teil des Spulenantriebteiles, der in der wirksamen Stellung zur Beeinflussung des Spulenauffüllvorganges dargestellt ist;F i g. 2 shows an enlarged vertical cross-sectional view of a bobbin case carrier according to FIG F i g. 1 with part of the gripper and part of the bobbin drive part, which is in the effective position for Influencing the bobbin filling process is shown;

F i g. 3 ist eine perspektivische Explosionszeichnung des Greifers, des Spulenkapselträgers und ihnen zugeordneter Teile zum Aufwickeln des Ergänzungsfadens auf der Spule;F i g. 3 is an exploded perspective view of the looper, bobbin case carrier, and their associated ones Parts for winding the supplementary thread on the bobbin;

Fig.4 ist eine Seitenansicht des Spulenkapselträgers, die den Nadelfaden zeigt, der zum Einleiten des Spulenfadenergänzungsvorganges von Hand eingeführt ist;Fig. 4 is a side view of the bobbin case carrier, which shows the needle thread inserted by hand to initiate the bobbin thread replenishment process is;

F i g. 5 ist eine Vorderansicht des Spulenkapselträ-F i g. 5 is a front view of the bobbin case holder

gers zusammen mit einem Greifer, der zum Einleiten des Spulenfadenergänzungsvorganges den von Hand eingeführten Nadelfaden wie in F i g. 4 ze'gt:gers together with a gripper that is used to initiate the bobbin thread replenishment process by hand introduced needle thread as in F i g. 4 shows:

F i g. 6 stellt eine Querschnittsansicht gemäß Linie 6-6 der F i g. 5 des Spulenkapselträgers dar, die die Beziehung zwischen dem von Hand eingeführten Nadelfaden und dem Spulenflansch beim Einleiter, des Spulenfadenergänzungsvorganges zeigt;F i g. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5 of the bobbin case support showing the relationship between the needle thread introduced by hand and the bobbin flange at the feeder, the bobbin thread replenishment process shows;

F i g. 7 stellt eine Querschnittsansicht gemäß der Linie 7-7 der F i g. 4 dar, die die Anordnung des Fadens während des Verlaufs des Spulenfadenergänzungsvorganges zeigt.F i g. 7 shows a cross-sectional view according to the line 7-7 of FIG. 4 shows the arrangement of the thread during the course of the bobbin thread replenishment process shows.

In den F i g. 1 bis 4 ist eine Arbeitsstücktragplatte 11 mit einem Vorsprung 12 versehen, der eine Öffnung 13 zur Aufnahme einer Buchse 14 aufweist. In der Buchse 14 ist eine Welle 15 für den Greiferantrieb gelagert, welche an der einen Seite der Buchse 14 mit einem Greiferantriebsteil 16 versehen ist. Ein Kragen 17 ist vermittels einer Schraube 18 an dem entgegengesetzten Ende der Buchse 14 an der Welle 15 befestigt, so daß die Welle 15 an der vorgesehenen Stelle an der Arbeitsstücktragplatte festgelegt ist.In the F i g. 1 to 4 is a work piece support plate 11 provided with a projection 12 which has an opening 13 for receiving a socket 14. In the socket 14, a shaft 15 is mounted for the gripper drive, which on one side of the bush 14 with a Gripper drive part 16 is provided. A collar 17 is by means of a screw 18 on the opposite one End of the bushing 14 attached to the shaft 15 so that the shaft 15 in the intended location on the Work piece support plate is set.

Eine Stichplatte 21, die eine einen Greifer 27 aufnehmende Ausnehmung 20 überbrückt, ist mit einem Stichloch 22 und mit Schlitzen 23 versehen, durch welche der das nicht gezeigte Arbeitsstück transportierende Stoffschieber 24 hindurch vorsteht. Unterhalb der Stichplatte 21 und innerhalb der den Greifer 27 aufnehmenden Ausnehmung 20 ist ein Greifergehäuse 25 angeordnet, welches durch irgendwelche bekannten Mittel an dem Vorsprung 12 an der Tragplatte 11 befestigt ist und welches mit einem Auflager 26 versehen ist, an welchem der Greifer 27 gelagert ist. Eine Gehäusekappe 28, welche, wie bei 29 angedeutet, an dem Greifergehäuse 25 klappbar befestigt ist, ist mit einem Tragvorsprung 30 versehen, der als Ergänzung zum Auflager 26 ausgebildet ist, um den Greifer 27 innerhalb des Greifergehäuses 25 zu halten. Eine Tragrippe 31 am Greifer 27, welche zwischen dem Auflager 26 und dem Tragvorsprung ?0 gehaltert ist, ist mit einer die Nadelfadenschleife greifenden Spitze 32 (F i g. 3) versehen. Die Spitze 32 ist mit einer fadenführenden Vorderfläche 33 versehen.A needle plate 21, which bridges a recess 20 receiving a gripper 27, has a needle hole 22 and provided with slots 23 through which the not shown work piece transporting Knife slide 24 protrudes through it. Below the throat plate 21 and within the gripper 27 receiving Recess 20 a gripper housing 25 is arranged, which by any known means is attached to the projection 12 on the support plate 11 and which is provided with a support 26 on which the gripper 27 is mounted. A housing cap 28 which, as indicated at 29, on the gripper housing 25 is hingedly attached, is provided with a support projection 30, as a supplement to the support 26 is designed to hold the gripper 27 within the gripper housing 25. A support rib 31 on The looper 27, which is held between the support 26 and the support projection? 0, is the needle thread loop gripping tip 32 (Fig. 3) provided. The tip 32 is provided with a thread-guiding front surface 33 provided.

Der Greiferantriebsteil 16 tritt mit dem Greifer 27 in Eingiiff und bewegt diesen schwingend, und zwar abwechselnd über etwas mehr als die Hälfte einer Umdrehung in entgegengesetzten Richtungen, wie es von Doppelsteppstichnähmaschinen mit Schwinggreifer bekannt ist. Der Greifer 27 ist mit einem Mittelzapfen 35 versehen, auf welchem ein Spulenkapselträger 36 aufgepaßt ist. Eine Verriegelung 37 an dem Spulenkapselträger 36 kann in einen Ringeinschnitt 38 des Mittelzapfens hinein und heraus bewegt werden. Der Ringeinschnitt 38 ist an dem Ende des Mittclzapfens 35 angeordnet, um den Spulenkapselträger 36 in dem Greifer 27 zu halten. Ein die Drehung aufhaltender Arm 39 an dem Spulenkapselträger 36 tritt in eine Kerbe 40 ein, die in der Gehäusekappe 28 angeordnet ist, um den Spulenkapselträger 36 daran zu hindern, zusammen mit dem Greifer 27 Schwingungen auszuführen.The gripper drive part 16 engages with the gripper 27 and moves it in an oscillating manner, namely alternately about a little over half a turn in opposite directions as it is from Lockstitch sewing machines with swing hook is known. The gripper 27 is provided with a central pin 35 provided on which a bobbin case carrier 36 is fitted. A lock 37 on the bobbin case carrier 36 can be moved in and out of an annular slot 38 in the center pin. The ring incision 38 is located at the end of the center pin 35 around the bobbin case carrier 36 in the gripper 27 to hold. A rotation stop arm 39 on the bobbin case carrier 36 enters a notch 40 a, which is arranged in the housing cap 28 to prevent the bobbin case carrier 36 from being along with the gripper 27 to perform vibrations.

Der Spulenkapselträger 36 ist mit einer mittig angeordneten Nabe 41 versehen, die den Mittelzapfen 35 des Greifers 27 umgibt und auf welcher die Nabe 42 einer fadentragenden Spule 43 frei drehbar angeordnet ist. Die Spule 43 ist mit zueinander identischen Flanschen 44 versehen. Der Spulenkapselträger 36 weist einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Mantel 45 auf, der die Spule 43 umgibt. Der Mantel 45 ist mit einem Fadenfuhrungsschlitz 46 versehen, in welchen Faden eingeführt werden kann, wenn die Spule 43 in der üblichen Art und Weise bewickelt wird, während sie sich außerhalb des Greifers 27 befindet. An dem Mantel 45 ist beispielsweise durch eine Schraube 48 eine über der öffnung des Fadenführungsschlitzes 46 liegende, dem Fadendurchgang von der Spule 43 her durch Reibung entgegenwirkende Fadenspannfeder 47 befestigt.The bobbin case carrier 36 is provided with a centrally arranged hub 41 which supports the central journal 35 of the gripper 27 and on which the hub 42 of a thread-carrying bobbin 43 is freely rotatable is. The coil 43 is provided with flanges 44 which are identical to one another. The bobbin case carrier 36 has a jacket 45 which extends in the circumferential direction and which surrounds the coil 43. The coat 45 is with a thread guide slot 46 is provided, in which thread can be inserted when the bobbin 43 in is wound in the usual manner while it is outside of the gripper 27. To the The jacket 45 is, for example by means of a screw 48, one above the opening of the thread guide slot 46 lying, the thread passage from the bobbin 43 by friction counteracting thread tensioning spring 47 attached.

Der so weit beschriebene Aufbau ist in der Nähmaschinentechnik bekannt, und der Spulenfadenergänzungsmechan.sr.ius gemäß der Erfindung kann mit geringfügiger Veränderung an irgendeiner bekannten Üoppelsteppstichnähmaschine angebracht werden.The structure described so far is known in sewing machine technology, and the bobbin thread supplement mechanism.sr.ius according to the invention can with slight modification to any known Can be attached to the lockstitch sewing machine.

'5 Da gemäß der Erfindung auf die sich an Ort und Stelle im Greifer 27 befindliche Spule 43 Faden aufgewikkelt werden soll, sind Vorkehrungen zum Einführen des Fadens von außerhalb des Greifers notwendig. Zu diesem Zweck ist ein Fadenführungsschlitz 60 an dem Spulenkapselträger 36 vorgesehen, der sich, wie insbesondere in den F i g. 4 bis 6 gezeigt, von der Stirnfläche des Spulenkapselträgers 36 zum Mantel 45 erstreckt und in unmittelbarer Nähe des Endes des Fadenführungsschlitzes 46 in einem Endteil 61 endigt, so daß der5 Since, according to the invention, thread is wound onto the bobbin 43 located in place in the gripper 27 precautions must be taken to introduce the thread from outside the looper. To this Purpose, a thread guide slot 60 is provided on the bobbin case carrier 36, which, like in particular in fig. 4 to 6, extends from the end face of the bobbin case carrier 36 to the jacket 45 and in the immediate vicinity of the end of the thread guide slot 46 ends in an end portion 61, so that the

*5 Faden, der entweder aus dem Fadenführungsschlitz 46 oder aus dem Fadenführungsschlitz 60 austritt, der Spannwirkung der Fadenspannfeder 47 unterworfen ist. Wenn der Faden Λ/νοη einer nicht gezeigten Nähmaschinennadel von Hand in den Fadenführungsschlilz 60 eingeführt wird, so wird dieser Faden über die Kante eines der beiden Flansche 44 der Spule 43, wie in F i g. 6 gezeigt, geführt.* 5 thread coming from either thread guide slot 46 or emerges from the thread guide slot 60, subject to the tensioning action of the thread tensioning spring 47 is. When the thread Λ / νοη a sewing machine needle, not shown is inserted by hand into the thread guide slotted 60, this thread is over the edge one of the two flanges 44 of the coil 43, as shown in FIG. 6 shown, guided.

Der in den F i g. 4 bis 6 dargestellte Faden kann auf die Spule 43 gewickelt werden. Es ist jedoch notwendig, daß der Fadenführungsschlitz 60 so ausgebildet wird, daß der Faden beim normalen Nähvorgang nicht in den Fadenführungsschlitz 60 hineingeführt wird.The in the F i g. The thread shown in FIGS. 4 to 6 can be wound onto the bobbin 43. However, it is necessary that the thread guide slot 60 is formed so that the thread is not in the normal sewing process is introduced into the thread guide slot 60.

Die Spule 43 hat zwei von der bekannten Spulenausführung abweichende Merkmale. Erstens ist jeder Flansch 44 mit wenigstens einem radialen Schlitz 65 (F i g. 3) versehen. Obwohl ein einziger Schlitz 65 in jedem Flansch 44 ausreichend wäre, erhöht eine Mehrzahl von radialen Schlitzen 65 in jedem Flansch 44 die Geschwindigkeit, mit welcher der Fadenergänzungs-Vorgang begonnen werden kann. Der Schlitz 65 dient dazu, wenn der Faden über den Umfang des Flansches 44, wie in F i g. 6 gezeigt, geführt wird, den Faden zu greifen und ihn an der Spule 43 zu verankern, wenn die Spule 43 gedreht wird. Zweitens ist eine Reihe von gleichmäßig verteilten Radialkerben 70, die an der Stirnfläche jedes Flansches 44 der Spule 43 angeordnet sind, vorgesehen.The coil 43 has two features that differ from the known coil design. First is everyone Flange 44 is provided with at least one radial slot 65 (FIG. 3). Although a single slot 65 in each Flange 44 would be sufficient, a plurality of radial slots 65 in each flange 44 increases the Speed at which the thread addition process can be started. The slot 65 is used in addition, when the thread over the circumference of the flange 44, as in F i g. 6 is shown, the thread to and anchor it to the spool 43 when the spool 43 is rotated. Second is a number of evenly distributed radial notches 70, which are arranged on the end face of each flange 44 of the coil 43 are provided.

Der Zweck der Radialkerben 70 ist, eine Ratscheneinrichtung bzw. eine Freilaufkupplung für die Spule 43 zu schaffen, so daß diese in einer Richtung gedreht und in der anderen Richtung festgesetzt werden kann. Eine Sperreinrichtung in Form eines Sperrhakens 71, der mit den Radialkerben 70 an einem Flansch 44 der Spule 43 als Freilauf-Kupplung zusammenarbeitet, ist an einem Spulenantriebsteil 72 vermittels einer Schraube 73 befestigt. Der Spulenantriebsteil 72 ist in einer Axialbohrung 74 in Längsrichtung verschiebbar. Die Axialbohrung 74 befindet sich in der Welle 15*des Greiferantriebsteils 16. Ein Radialzapfen 75, der in den Spulenantriebsteil 72 eingesetzt ist, ragt nach außen durch einen Schlitz 76 hindurch, der in Längsricntung an der Welle 15 des Greiferantriebsteils 16 vorgesehen ist. Der Sperrhaken 71 kann in einen in dem GreiferantriebsteilThe purpose of the radial notches 70 is to provide a ratchet device or an overrunning clutch for the spool 43 to create so that it can be rotated in one direction and locked in the other direction. One Locking device in the form of a locking hook 71, which with the radial notches 70 on a flange 44 of the spool 43 cooperates as a freewheel clutch, is attached to a spool drive part 72 by means of a screw 73. The coil drive part 72 is displaceable in an axial bore 74 in the longitudinal direction. The axial bore 74 is located in the shaft 15 * of the gripper drive part 16. A radial pin 75, which is in the spool drive part 72 is inserted, protrudes outward through a slot 76 in the longitudinal direction on the shaft 15 of the gripper drive part 16 is provided. The ratchet 71 can be inserted into one in the gripper drive part

16 befindlichen Hohlraum 77 (F i g. 1) hineingeschoben werden, oder er kann vermittels einer Betätigungseinrichtung 78, die bei 79 unterhalb der Arbeitsstücktragplatte 11 schwenkbar befestigt ist, aus dem Hohlraum 77 heraus in Eingriff mit dem Flansch 44 (F i g. 2) gebracht werden. Die Betätigungseinrichtung 78 weist einen nach oben durch eine Öffnung 81 in der Arbeitsstücktragplatte hindurch vorstehenden Handgriff 80 für die Bedienungsperson auf. Außerdem ist die Betäti-Wenn der Sperrhaken 71 zurückgeschoben ist, so daß die Teile eine Näharbeitslage einnehmen, wird der Federarm 91 des Federteiles 90 die Spule 43 leicht nach rechts verschieben, so daß der Federarm 92 die rückläufige Bewegung der Spule 43 nicht verhindern kann. Daher wird die Spule 43 während des Nähens nicht an der Drehung gehindert und kann Spulenfaden ausgeben. 16 located cavity 77 (Fig. 1) can be pushed in, or it can be by means of an actuating device 78, which is pivotally attached at 79 below the workpiece support plate 11, out of the cavity 77 are brought out into engagement with the flange 44 (Fig. 2). The actuating device 78 has a handle 80 protruding upward through an opening 81 in the workpiece support plate for the operator. In addition, when the pawl 71 is pushed back, the actuation is like that that the parts occupy a sewing position, the spring arm 91 of the spring part 90, the coil 43 is slightly after move to the right so that the spring arm 92 cannot prevent the reverse movement of the spool 43. Therefore, the bobbin 43 is not prevented from rotating during sewing and can pay out bobbin thread.

Wenn der Sperrhaken 71 in Antriebseingriff mit derWhen the ratchet 71 is in driving engagement with the

gungseinrichtung 78 mit einem gabelförmigen Ende 82 io Spule 43 verschoben ist. wie in F i g. 2 gezeigt, wird dertransmission device 78 with a fork-shaped end 82 io coil 43 is displaced. as in Fig. 2, the

versehen, deren Zweige jeweils einen nach innen vorstehenden Zapfen 83 tragen. Die Zapfen 83 sind von einer Ringnut 84 umgeben, die in einem auf der Welle 15 verschiebbaren Kragen 85 vorgesehen ist. Eine Schraubenfeder 86 (F i g. 3), die in der Axialbohrung 74 der Welle 15 angeordnet ist, drückt gegen den Spulenantriebsteil 72 und spannt den Radialzapfen 75 nach links, gemäß F i g. 1, gegen den Kragen 85 vor. Durch Betätigung des Handgriffs 80 kann daher der Sperrhaken 71 wahlweise in eine Antriebslage mit der Spule 43 oder aus einer solchen heraus geschoben werden.provided, the branches of which each have an inwardly protruding pin 83. The pins 83 are of an annular groove 84 which is provided in a collar 85 displaceable on the shaft 15. One Coil spring 86 (Fig. 3), which is arranged in the axial bore 74 of the shaft 15, presses against the spool drive part 72 and biases the radial pin 75 to the left, according to FIG. 1, against the collar 85 in front. By When the handle 80 is actuated, the locking hook 71 can therefore optionally be in a drive position with the coil 43 or pushed out of one.

Um rückläufige Bewegung der Spule 43 während der Rückschwingung des Sperrhakens 71 zu vermeiden, ist ein ringförmiger Federteil (Federscheibe) 90 in den Spulenkapselträger 36 zwischen diesem und der Spule 43 eingesetzt. Der ringförmige Federteil 90 ist mit einem Paar von kurvenförmigen Federarmen 91 und 92 versehen, welche seitlich in Richtung auf diejenige Seite des Federteiles 90 gebogen sind, welche der Stirnfläche der Spule 43 gegenüberliegt, d. h., nach rechts bei Betrachtung der F i g. 1 bis 3. Die Federarme 91 und 92 unterscheiden sich nicht nur hinsichtlich ihrer radialen Lage, sondern auch dadurch, daß der Federarm (federnder Abschnitt) 91 in seitlicher Richtung um ein Federarm 91 seitlich zurückgedrückt, so daß der Federarm 92 die rückläufige Bewegung der Spule 43 verhindert. In order to avoid backward movement of the coil 43 during the back oscillation of the locking hook 71, is an annular spring member (spring washer) 90 in the bobbin case carrier 36 between the latter and the bobbin 43 used. The annular spring part 90 is provided with a pair of curved spring arms 91 and 92 provided, which are bent laterally in the direction of that side of the spring part 90 which is the end face facing the coil 43, d. i.e., to the right when viewing FIG. 1 to 3. The spring arms 91 and 92 differ not only in terms of their radial position, but also in that the spring arm (resilient section) 91 laterally pushed back by a spring arm 91, so that the spring arm 92 prevents the backward movement of the coil 43.

Daher kann während des Arbeitens Faden auf der in dem Greifer 27 befindlichen Spule 43 ergänzt werden, wenn die Bedienungsperson der Nähmaschine den Handgriff 80 nach rechts, in Blickrichtung der F i g. 1 verschiebt, um die Freilaufkupplung für die Spule 43 wirksam zu machen. Zusätzlich braucht die Bedienungsperson lediglich den Nadelfaden zu greifen und in den Fadenführungsschlitz 60 in der oben beschriebenen Art und Weise einzusetzen. Darauffolgend wird der Sperrhaken 71 die Spule 43 in der einen Drehrichtung schrittweise drehen. Der in einem der radialen Schlitze 65 des Flansches 44 gegriffene und auf diese Art und Weise mit der Spule 43 verankerte Nadelfaden wird somit auf die Nabe 42 der Spule 43 aufgewickelt. Der Nadelfadenanfang wird unmittelbar in die Spule 43 hinein zum Endteil 61 des Fadenführungsschlitzes 60 im Mantel 45 des Spulenkapselträgers 36 hingezogen, wobei der Endteil 61, wie in den F i g. 1 und 2 gezeigt, mittig zu den Flanschen 44 angeordnet ist. Der auf die Spule 43 gewickelte Faden verteilt sich gleichförmig auf der Nabe 42, und demgemäß kann die maximaleTherefore, thread can be added to the bobbin 43 located in the hook 27 while working, when the operator of the sewing machine moves the handle 80 to the right, in the direction of view of FIG. 1 shifts to make the one-way clutch for the spool 43 effective. In addition, the operator needs only to grab the needle thread and into the thread guide slot 60 in the above-described Way to use. Subsequently, the ratchet 71 becomes the spool 43 in one direction of rotation rotate gradually. The gripped in one of the radial slots 65 of the flange 44 and in this way and A needle thread anchored to the bobbin 43 is thus wound onto the hub 42 of the bobbin 43. Of the The beginning of the needle thread is fed directly into the bobbin 43 to the end part 61 of the thread guide slot 60 in the The jacket 45 of the bobbin case carrier 36 is drawn, the end part 61, as shown in FIGS. 1 and 2 shown, is arranged centrally to the flanges 44. The thread wound on the bobbin 43 is distributed uniformly on the hub 42, and accordingly the maximum

größeres Maß versetzt ist. Der Federarm 92 ist den 35 Fadenlänge auf die Spule aufgewickelt werden, radialen Kerben 70 im Flansch 44 gegenüberliegend "'^:~ ^:" ^c ^:" ^f -"——-»· ^:" ·*« «.:·*ι«* -» larger amount is offset. The spring arm 92 is the 35 thread length to be wound on the bobbin, radial notches 70 in the flange 44 opposite "' ^: ~ ^: " ^c ^: " ^f -" ——- »· ^: " · * ««.: · * Ι «* - »

angeordnet und dient mit den bereits genannten Kerben 70 als Gegensperrhaken. Der Federarm 91 hingegen befindet sich mit den Kerben 70 nicht in einer Einraststellung. Der Federteil 90 ist außerdem am Umfang mit einer Nase 94 versehen, welche seitlich in entgegengesetzter Richtung zu den Federarmen 91 und 92 versetzt ist und mit irgendeiner einer Mehrzahl von Öffnungen 93 (F i g. 2) an der Stirnfläche des SpulenkaDselträgers 36 in Eingriff tritt, um zu verhindern, daß 45 werden, ungeachtet der darauffolgenden Nadelhin- undarranged and serves with the already mentioned notches 70 as a counter locking hook. The spring arm 91, however is not in a locked position with the notches 70. The spring part 90 is also on the periphery provided with a nose 94, which laterally in the opposite direction to the spring arms 91 and 92 is offset and having any of a plurality of openings 93 (Fig. 2) on the face of the bobbin case 36 engages to prevent 45 turns regardless of the subsequent needle back and forth

Wie in F i g. 1 dargestellt, ist das Stichloch 22 an der linken Seite der Tragrippe 31 des Greifers 27 angeordnet, so daß der Weg der nicht gezeigten Nadel durch das Nadelloch 22 hindurch sich links von der Spitze 32 des Greifers 27 befindet. Bei dieser Anordnung, wenn kein Arbeitsstück sich an der Stichbildestelle der Nähmaschine befindet, wird der Nadelfaden, wenn er erst einmal in den Fadenführungsschlitz 60 eingeführt ist. nicht mehr der Spitze 32 des Greifers 27 dargebotenAs in Fig. 1, the needle hole 22 is arranged on the left side of the support rib 31 of the gripper 27, so that the path of the needle, not shown, through the needle hole 22 extends to the left of the point 32 of the gripper 27 is located. With this arrangement, if there is no work piece at the stitch formation point of the sewing machine is located, the needle thread, once it is inserted into the thread guide slot 60. no longer presented to the tip 32 of the gripper 27

der Federteil 90 sich dreht. Die Öffnungen 93 können der Verriegelung 37 des Spulenkapselträgers 36, wie es bei der vorangehend beschriebenen Art des Spulenkapselträgers der Fall ist. zugeordnet sein, oder falls eine unterschiedliche Art einer Verriegelung verwendet wird, können die Öffnungen 93 in der Stirnseite des Spulenkapselträgers 36 zur Verankerung des Federteiles 90 angeordnet sein.the spring part 90 rotates. The openings 93 can connect the lock 37 of the bobbin case carrier 36 as it is is the case with the type of bobbin case carrier described above. be assigned, or if a different types of locking are used, the openings 93 in the front of the Bobbin case carrier 36 may be arranged for anchoring the spring part 90.

Nur wenn der Federarm 91 durch die Verschiebung der Spule 43 nach links, bei Betrachtung der F i g. 2, d-h, wenn der Sperrhaken 71 mit der Spule 43 eingreift, um Faden aufzufüllen, verbogen wird, wird der Federarm 92 mit den Radialkerben 70 im Flansch der Spule 43 in Eingriff treten und auf diese Art und Weise eine rückläufige Bewegung der Spule 43 verhindern. Only when the spring arm 91 by the displacement of the coil 43 to the left, when looking at FIG. 2, d-h, when the ratchet 71 engages the spool 43, in order to fill up the thread, the spring arm 92 is bent with the radial notches 70 in the flange of the coil 43 engage and in this way prevent reverse movement of the coil 43.

Herbewegungen während des Spulenfadenergänzungsvorganges. Wenn der Auffüllvorgang bis zu einer gewünschten auf die Spule 43 gewickelten Menge fortgeschritten ist, kann die Bedienungsperson den Wickel-Vorgang durch Verschieben des Handgriffs 80 nach links, bei Blickrichtung wie Fig. 1, beenden. Wenn dann Arbeitsstücke an der Stichbildestelle der Nähmaschine angeordnet werden und die Nähmaschinennadel als nächstes abgesenkt wird, um in die ArbeitsstückeFloats during the bobbin thread addition process. When the replenishment is up to a desired When the amount wound on the bobbin 43 has progressed, the operator can start the winding process by moving the handle 80 to the left, when looking in the same direction as FIG. 1, end. if then workpieces are arranged at the stitch formation point of the sewing machine and the sewing machine needle next is lowered to get into the work pieces

einzudringen, wird der Spitze 32 des Greifers 27 eine Nadelfadenschleife dargeboten, und diese Schleife wird in der bekannten Art und Weise um die Spule 43 im Greifer 27 geschlungen, um mit dem vorangehend auf die Spule 43 gewickelten Faden Doppelsteppstiche herzustellen. penetrate, the tip 32 of the gripper 27 is a Needle thread loop presented, and this loop is in the known manner around the bobbin 43 in the Looper 27 looped in order to produce double lock stitches with the thread previously wound on the bobbin 43.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Lockstitch sewing machine with a reciprocating thread-carrying needle, with an oscillating gripper that works with the needle and that has a thread-carrying bobbin and an oscillating drive mounted in it, and with a mechanism for filling thread from the thread-carrying needle onto that in the looper On-site spool having a spool drive part, characterized in that the spool drive part (72) is arranged to swing together with the gripper drive part (15, 16), that between the spool (43) and the spool drive part (72) an overrunning clutch {70, 71, 92) for the driving coupling of both is arranged in only one direction of oscillation of the bobbin drive part, that the bobbin case carrier is provided with a thread guide slot (60) through which the thread can be inserted into a radial slot on the bobbin flange (44), and that one Actuating device (78) is provided for engaging the overrunning clutch (70,71,92) .

2. Lockstitch sewing machine according to claim

1, characterized in that the overrunning clutch is one on both flanges (44) of the coil (43) arranged ratchet device (70), a spring-loaded locking hook (71) and a spring-loaded Counter locking hook (92) includes.

3. Lockstitch sewing machine according to claim

2, characterized in that the counter locking hook (92) is part of an annular spring washer (90) which is secured against rotation via a lug (94) and an opening (93) in the bobbin case carrier, and that a further resilient portion (91) is arranged on the spring washer (90), which the coil (43) moves laterally when the locking hook (71) is not engaged.

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