DE2101606A1 - Dust filtering system - Google Patents

Dust filtering system

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DE2101606A1 DE19712101606 DE2101606A DE2101606A1 DE 2101606 A1 DE2101606 A1 DE 2101606A1 DE 19712101606 DE19712101606 DE 19712101606 DE 2101606 A DE2101606 A DE 2101606A DE 2101606 A1 DE2101606 A1 DE 2101606A1
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Leierseder, Ernst, Dr.jur. Dr.oec. publ., 8000 München
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/30Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Device consists of a number of filter chambers, with layers of filter material on grids in their bases, cleaned by countercurrent purge gas flow during operation. Clean gas outlets are common to all the chambers, which have a common inlet manifold. At least one purge gas line is used, and a pre-separator is placed between gas inlet and the chambers. A separator is mounted downstream of chambers and connects to purge gas line. A blower for purge gas is mounted after separator and has outlet connected to gas inlet upstream of entry into preseparate. A second blower, to draw main gas flow through unit, is mounted on end of clean gas outlet

Description

Vorrichtung zur Umwälzung; einer in einem Filtergehäuse befindlichen Filterschicht aus körnigem Material" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umwälzung einer in einem Filtergehäuse von einem waagerechten Siebboden getragenen Filterschicht aus körnigem Material im Reinigen dieser Schicht, mit einem von oben in die Schicht eindringenden, parallel ssur Ebene des Siebbodens bewegbaren harkenartigen Umwälzorgan.Device for circulation; one located in a filter housing Filter layer made of granular material "The invention relates to a device for Circulation of a carried in a filter housing by a horizontal sieve bottom Filter layer of granular material in cleaning this layer, with one from above Rake-like, which penetrates into the layer and is movable parallel to the plane of the sieve bottom Circulation device.

Es ist bekannt, als Umwälzorgane horizontal verlaufende Stäbe vorzusehen, die als Glatt streicher unmittelbar über oder unmittelbar unter der Sollhöhe der Filterschicht bewegt werden. Die Umwälzwirkung dieser Glattstreicher ist, wenn überhaupt vorhanden, sehr gering, und daher ist auch ihr Beitrag zur Reinigungswirkung gering.It is known to use horizontally extending rods as circulating elements, which as smooth strokes immediately above or immediately below the target height of the Filter layer are moved. The overturning effect of this smooth-out is, if at all present, very small, and therefore their contribution to the cleaning effect is also small.

Es ist auch bekannt1 in die Filterschicht eindringende harkenartige Stifte an einem über der Oberfläche der Filterschicht bewegbaren Träger anzuordnen. Oberhalb der unteren Begrenzungsfläche der Filterschicht können diese harkenartigen Stifte durch horizontal verlaufende Drähte miteinander verbunden sein. Bei allen diesen bekannten Vorrichtungen haben die Stäbe oder die Stifte einen DurcIimesser, der um ein Vielfaches gröBer ist als der Durchmesser der Körner in der Filterschicht. Dadurch wird der Reinigungseffekt ungenügend.It is also known1 to penetrate the filter layer with rake-like rakes To arrange pins on a movable carrier above the surface of the filter layer. Above the lower boundary surface of the filter layer, these can be rake-like Pins are connected to each other by horizontally running wires. At all In these known devices, the rods or the pins have a diameter, which is many times larger than the diameter of the grains in the filter layer. This makes the cleaning effect insufficient.

Außerdem ist der Abstand der Stifte voneinander zu groß um eine vollständige befriedigende Reinigung erhalten zu k nnen. Jjird der Abstand der Stifte voneinander verringert, so wird der Kraftbedarf für die Bewegung der Stifte sehr hoch. Entsprechend hoch wird der tiaterialverschleiß des Antriebs. Schlieblich wird die Parallelität der oberen Begrenzungsfläche der Filterschicht zur unteren Begrenzungsfläche gestört. Befinden sich die Stifte an einem laufenden Träger, wie dies bei im Querschnitt kreisrunden Filtergehäusen der Fall ist, so ird die Oberfläche der Filterschicht konkav, befinden sich die Stifte an einem hin- und herbewegbaren Trät,er, cie dies bei im Querschnitt rechteckigen Filtergehäusen der Fall ist, so erhält die Oberfläche der Filterschicht im Schnitt die Form eines Kreisbogens.In addition, the spacing of the pins from one another is too great to be complete to be able to obtain satisfactory cleaning. Jj is the distance between the pins is reduced, the force required to move the pins becomes very high. Corresponding The drive's material wear becomes high. Finally the parallelism becomes the upper boundary surface of the filter layer is disturbed to the lower boundary surface. Are the pins on a running carrier, like this at in cross-section circular filter housings are the case, the surface of the filter layer becomes concave, the pins are on a back and forth movable step, he, cie dies is the case with filter housings with a rectangular cross-section, the surface is preserved the filter layer has the shape of an arc in section.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine wirksame Umwälzung der Filterschicht beim Reinigen ohne beträchtliche Störung der Parallelität der oberen Begrenzungsfläche der Filterschicht zur unteren BegrenzunJsfläche mit einfachen mitteln derart zu ermöglichen, daß der Kraftbedarf zur Bewegung des Umwälzorgans möglichst gering ist.The object of the invention is an effective circulation of the filter layer when cleaning without significant disturbance of the parallelism of the upper boundary surface the filter layer to the lower boundary surface with simple means in such a way make it possible that the force required to move the circulating element is as low as possible is.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht grundsätlich darin, daß das Umwälzorgan aus einem aus Draht grobmaschig geflochtenen Siebgewebe gebildet ist. Ein solches Siebgewebe läßt sich leicht aus Drähten fertigen, deren Durchmesser höchstens so groß ist wie der Durchmesser der Körner der Filterschicht, so daß bei verhältnismäßig geringem Kraftbedarf für den Antrieb eine durchgehende Umwälzung der Filterschicht bei geringer Störung der Parallelität der oberen @egrenzungsfläche der Filterschicht zur unteren Begrenzungsfläche der Filterschicht erzielt wird.The solution to this problem is basically that the circulating element is formed from a wire mesh woven with a wide mesh. One such Screen mesh can easily be made from wires with a diameter at most is as large as the diameter of the grains of the filter layer, so that when relatively low power requirement for the drive a continuous circulation of the filter layer with little disruption of the parallelism of the upper boundary surface of the filter layer to the lower boundary surface of the filter layer is achieved.

Bevorzugt verlaufen die Drähte des Siebgewebes nach Art von Kette und Schuß horizontal und vertikal. Die Drähte des Siebgewebes sind vorzugsweise rund und durchmessergleich. Als Material für die Drähte des Siebgewebes hat sich besonders Federstahl bewährt. Siebgewebe dieser Art sind handelsüblich. Sie können in großtechnischem Maßstab in Siebwebmaschinen hergestellt werden, wch wenn man, was zur Erhöhung der Stabilität des Siebgewebes vorteilhaft ist, die Drähte an den Kreuzungspunkten des Siebgewebes umeinander kröpfen will. Eine weitere Verstärkung des Siebgewebes erhält man, wenn man die Drähte des Siebgewebes an den Kreuzungspunkten des Siebgewebes miteinander verschweißt, was ebenfalls in den Bereich einer üblichen großtechnischen Fertigung fällt.The wires of the screen fabric preferably run in the manner of a chain and shot horizontally and vertically. The wires of the screen fabric are preferred round and with the same diameter. The material for the wires of the sieve fabric has become especially proven spring steel. Screen meshes of this type are commercially available. You can are produced on a large scale in sieve weaving machines, wch if one, what to increase the stability of the screen fabric is advantageous, the wires to the Wants to crimp the points of intersection of the sieve fabric around each other. Another reinforcement of the sieve fabric is obtained by placing the wires of the sieve fabric at the crossing points of the screen mesh welded together, which is also in the range of a usual large-scale manufacturing falls.

Das erfindungsgemäße grobmaschige Siebgewebe weist eine Vielzahl von Durchströmun söffnungen auf und bewirkt daher eine gründliche Umwälzung und damit gründliche Reinigung der körnigen Filterschicht, zugleich aber auch eine innig Vermischun der Filterschicht in sich. Durch die Möglichkeit, Drahtdurchmesser zu verwenden, die sich nicht sehr vom Durchmesser der Körner der Filterschicht unterscheiden, und durch die gleichzeitige Bewegung des horizontal und vertikal verlaufenden Drähte des Siebgewebes durch die Filterschicht wird die Parallelität der oberen Begrenzungsfläche zur unteren Begrenzungsfläche der Filterschicht während der Reinigung bei verhältnismäßig geringem Kraftbedarf kaum gestört.The wide-meshed screen fabric according to the invention has a plurality of Durchströmun open and therefore causes a thorough circulation and thus thorough cleaning of the granular filter layer, but at the same time an intimate mixture the filter layer in itself. By being able to use wire diameters, which do not differ very much from the diameter of the grains of the filter layer, and by the simultaneous movement of the horizontal and vertical wires of the sieve fabric through the filter layer becomes the parallelism of the upper boundary surface to the lower Boundary surface of the filter layer during cleaning hardly disturbed with relatively little power requirement.

Bevorzut;t lauten der untere Rand und die Seitenränder des Siebgewebes harkenartig aus und berühren den Siebboden bzw. die Wände des Filtergehäuses. Hier wirkt sich die Verwendung von Drähten aus Federstahl besonders günstig aus, weil dann der Verschleiß gering gehalten wird und Unebenheiten des Siebbodens durch die Elastizität des Siebgewebes ausgeglichen werden, so daß der Siebboden - was aus fertigungstechnischen Gründen nur schwer auszuführen wäre -nicht vollständig eben zu sein braucht. Auch hier zeigt sich ein Vorteil gegenüber den bekannten harkenartigen Stiften, die wegen ihrer Steifheit den Siebboden mechanisch beschädigen konnen und damit zu dauernden Funktionsstörungen führen können.The lower margin and the side margins of the screen mesh are preferably like a rake and touch the sieve bottom or the walls of the filter housing. here the use of wires made of spring steel is particularly beneficial because then the wear is kept low and unevenness of the sieve bottom through the The elasticity of the sieve fabric can be compensated, so that the sieve bottom - what from production-related reasons would only be difficult to implement -not completely flat needs to be. Here, too, there is an advantage over the known rake-like ones Pins which, because of their rigidity, can mechanically damage the sieve bottom and this can lead to permanent malfunctions.

Die Maschenöffnungen des Siebgewebes und die Drahtstärken des Siebgewebes kann man in einfacher eise an die Korngröße und die Höhe der Filterschicht anpassen. Bei höheren Schichten aus groben Körnern werden größere Maschenöffnungen und Draht stärken verwendet als im entgegengesetzten Fall.The mesh openings of the screen fabric and the wire size of the screen fabric can be easily adapted to the grain size and the height of the filter layer. With higher layers of coarse grains, larger mesh openings and wire become strengths used than in the opposite case.

Das erfindungsgemäße Siebgewebe kann an einem Trägerarm befestigt sein, der über eine starre Kupplung mit einem umlaufenden Antrieb fest verbunden ist. An dem Trägerarm läßt sich das Siebgessbe mittels eines Flacheisens und Schrauben festklemmen. Die Bemessungen wählt man bevorzugt so, daß bei erstmaliger Inbetriebsetzung das Flacheisen etwa in der Mitte einer Maschenöffnung zwisbhen zwei Querdrähten liegt. Damit ergibt sich die Möglichkeit, bei Verschleiß der unteren Enden der Vertikaldrähte das Sieb gewebe nach unten nachzustellen. Im übrigen werden die Abmessungen des Siebgewebes bevorzugt so gewählt, daß die Ränder des Siebgewebes, d.h. die dort vorstehenden Drähte, den Siebboden und die Wände des Filtergehäuses berühren oder nahezu berühren, Die Höhe des Siebgewebes übersteigt bevorzugt um ein Viertel die Höhe der Filterschicht.The screen fabric according to the invention can be attached to a support arm be, which is firmly connected to a rotating drive via a rigid coupling is. The sieve frame can be attached to the support arm by means of a flat iron and screws clamp. The dimensions are preferably chosen so that they are used for the first time the flat iron about in the middle of a mesh opening between two cross wires lies. This creates the possibility of reducing the wear on the lower ends of the vertical wires adjust the sieve fabric downwards. In addition, the dimensions of the Screen fabric is preferably chosen so that the edges of the screen fabric, i.e. the there protruding wires, the sieve bottom and the walls of the filter housing touch or almost touch, the height of the screen mesh preferably exceeds by a quarter the height of the filter layer.

Liegt ein im 2uerschnitt rundes Filtergehäuse vor, so können an einem um die Mittelachse des Filtergehäuses umlaufenden Träger sternförmig mehrere Siebgewebe angebracht sein.If there is a filter housing with a round cross-section, one around the center axis of the filter housing circumferential carrier in a star shape several sieve fabrics to be appropriate.

Liegt ein rechteckiges Filtergehäuse vor, so sind bevorzugt an einem hin- und herbewegbaren Träger hintereinander quer zur Bewegungsrichtung mehrere Siebgewebe in einem Abstand untereinander angebracht, der höchstens gleich dem Hub der Hin- und Herbevegung ist. Die Abstände sind zweckmäßig voneinander gleich. Die Hin-und Herbewegung erfolgt bevorzugt mittels eines Hydraulikkolbens.If there is a rectangular filter housing, preferably one reciprocating carrier one behind the other transversely to the direction of movement several Screen mesh attached at a distance from one another that is at most equal to the stroke the to-and-fro movement is. The distances are expediently the same from one another. the The reciprocating movement is preferably carried out by means of a hydraulic piston.

Der Träger wird zweckmäßigerweise rund ausgeführt. Zur Befestigung der Siebgewebe werden an ihm quer zu seiner Längsachse Querarme angebracht, an die mittels Flacheisen die Siebgewebe in der oben beschriebenen Weise angeklemmt sind. Die Durchtrittsöffnungen des Trägers durch das Filtergehäuse erhalten bevorzugt Stopfbüchsen, die einen Austritt des Filtermittels aus dem Filtergehäuse unterbinden. Die Führung des Trägers kann bei der hin- und hergehenden Bewegung durch den Antrieb selbst erfolgen. Bevorzugt wird aber der Träger durch die dem Antrieb gegenüberliegende Stirnseite des Filtergehäuses geführt und hinter der dort vorgesehenen ßtopfbüchse von einem Schiebelager umschlossen. Es können aber auch in der Nähe der Seitenwände des Filtergehäuses zwei senkrechte, vorzugsweise runde Führungsstifte mit zwei oder mehreren Siebgeweben derart verbunden sein, daß sie eine parallele Führung des Trägers dadurch bewirken, daß ihre Spitzen auf zwei links und rechts voi Siebboden befindliche Flacheisen gerührt werden. Das Gesamtgewicht des Trägers und der Siebgewebe kann dann von diesen FührwLgsflacheisen aufgenonen werden, wodurch der Antrieb entsprechend entlastet wird. Die Durchführung des Trägers durch die dem Antrieb gegenüberliegende Stirnwand des Filtergehäuses, die dort befindliche Btepf. büche und das zugehörige Schiebelager können dann entfallen. Die Führungsstifte können auch mit mindestens zwei,vorzugsweise runden, Führungsschienen verbunden werden, wie oberhalb der Filterschicht parallel zum Siebboden angebracht sind.The carrier is expediently made round. For fixing the screen mesh are attached to it transversely to its longitudinal axis cross arms to which the screen meshes are clamped on in the manner described above by means of a flat iron. The passage openings of the carrier through the filter housing are preferably obtained Stuffing boxes that prevent the filter medium from escaping from the filter housing. The carrier can be guided by the drive during the to-and-fro movement take place yourself. However, the carrier is preferred by the one opposite to the drive Front side of the filter housing out and behind the gauging box provided there enclosed by a sliding bearing. But it can also be near the side walls of the filter housing two vertical, preferably round guide pins with two or several screen fabrics be connected in such a way that they guide the carrier in parallel thereby cause their tips to be located on two left and right voi sieve bottom Flat iron can be stirred. The total weight of the carrier and the screen mesh can then be picked up by these guide bars, causing the drive accordingly is relieved. The implementation of the carrier through the opposite of the drive Front wall of the filter housing, the Btepf located there. fractions and the associated sliding bearing can then be omitted. The guide pins can can also be connected with at least two, preferably round, guide rails, as attached above the filter layer parallel to the sieve bottom.

Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is illustrated below using exemplary embodiments Explained on the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Vorrichtung mit umlaufendos Siebgewebe im Vertikalschnitt Fig. 2 zeigt die Befestigung des Siebgewebes bei einer Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform mit hin- und herbewegbarem Siebgewebe im Schnitt quer durch die Richtung der Hin- und Herbewegung; Fig. 4 zeigt die Vorrichtung nach Sig. 3 in einem Schnitt längs der Linie IV - IV in Fig. 3.Fig. 1 shows a first embodiment of the device with rotating endos Screen mesh in vertical section Fig. 2 shows the attachment of the screen mesh in a Device according to Fig. 1; Fig. 3 shows a second embodiment with a reciprocating Screen mesh in section across the direction of reciprocation; Fig. 4 shows the device according to Sig. 3 in a section along the line IV - IV in FIG. 3.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 weist ein Filtergehäuse 1 auf, das von einem Deckel 2 abgeschlossen ist. In dem Filtergehäuse 1 befindet sich ein Trägerrost 3 aus Flacheisen, der oinen Siebboden 4 trägt.The device of Fig. 1 has a filter housing 1, which of a cover 2 is complete. In the filter housing 1 there is a support grid 3 made of flat iron, the oinen sieve bottom 4 carries.

Auf dem Siebboden 4 befindet sich die körnige Filterschicht 5. Oberhalb der Filterschicht 5 entsteht so ein Rohgas- bzw. Reingasraum 6, der mit einer Rohgaszuführung bzw. Reingasabführung7 versehen ist.The granular filter layer 5 is located on the sieve bottom 4 above the filter layer 5 thus creates a raw gas or clean gas space 6 with a raw gas feed or clean gas discharge7 is provided.

Unterhalb des Siebbodens 4 entsteht ein Reingas- bzw. Rohgasraum 8, der mit einer Reingasabführung bzw. einer Rohgaszuführung9 versehen ist. Bevorzugt fließt das zu reinigende Gas von obe@ nach unten durch die Filterschicht 5, während das der Reinigung dienende Reinigungsgas von unten nach oben durch die Filtersciiicht strömt.A clean gas or raw gas space 8 is created below the sieve bottom 4, which is provided with a clean gas discharge or a raw gas feed 9. Preferred the gas to be cleaned flows from the top @ down through the filter layer 5 while the cleaning gas used for cleaning from bottom to top the filter light flows.

Auf dem Deckel 2 ist zentrisch ein Antriebsmotor 10 angebracht, der über eine starre Kupplung 11 einen Trägerarm in Umlauf setzt, an dem ein Siebgewebe 13 mittels flacheisen 14 (s. Fig. 2) unter Verwendung von Schrauben 15, Federringren 16 und Muttern 17 in einleitend beschriebener Weise angeklemmt ist.A drive motor 10 is mounted centrally on the cover 2, which Via a rigid coupling 11, a carrier arm is set in circulation, on which a screen mesh 13 by means of flat iron 14 (see Fig. 2) using screws 15, spring washers 16 and nuts 17 is clamped in the manner described in the introduction.

Die Vorrichtung nach den Fig. 3 und 4 weist ein Filtergehkuse 21 auf, das mit einem Deckel 22 versehen ist. In dem Filtergehäuse befindet sich ein Trägerrost 23 aus Flacheisen, der einen Siebboden 24 abstützt. Auf dem Siebboden 24 ruht die körnige Filterschicht 25.The device according to FIGS. 3 and 4 has a filter housing 21, which is provided with a cover 22. A support grid is located in the filter housing 23 made of flat iron, which supports a sieve bottom 24. On the sieve bottom 24 rests granular filter layer 25.

Oberhalb der Filterschicht 25 entsteht so ein Rohgas- bzw. Iteingasraum 26, der mit einer Rohgaszuführung bzw. Reingasabführunf versehen ist. Unter deii Siebboden 24 entsteht ein Reingas- bzw. Rohgasraum 28, der mit einer Reingasabführung bzw. Rohgaszuführung 29 versehen ist.A raw gas or Iteing gas space is thus created above the filter layer 25 26, which is provided with a raw gas supply or pure gas discharge. Under deii Sieve bottom 24 creates a clean gas or raw gas space 28 with a clean gas discharge or raw gas feed 29 is provided.

Die Filterschicht 25 und evrei einander gegenüberliegende Winde des Filtergehäuses 21 durchsetzen einenhin- und herbewegbaren Träger 32 für die Siebgewebe 33. Die Siebgewebe 33 sind an dem Träger 32 über Quer, arme 34 mit Flacheisen 35 im wesentlichen so befestigt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. An einem Seitenrand des in Fig. 3 dargestellten Siebgewebes 33 ist ein Führungsstift 38 befestigt, dessen unteres Ende auf einer Flacheisenführung ,9 läuft.The filter layer 25 and evrei opposing winds of the Filter housing 21 pass through a reciprocating carrier 32 for the screen mesh 33. The screen mesh 33 is on the carrier 32 across, arms 34 with flat iron 35 attached essentially as shown in FIG. On one side the sieve fabric 33 shown in Fig. 3, a guide pin 38 is attached, the lower end on a flat iron guide, 9 runs.

Dieser Führungsstift 38 kann entfallen, wenn eine Führung vorgesehen ist, wie sie aus Fig. 4 erkennbar ist. Ein an die eine Seitenwand des Filtergehäuses 21 außen angesetzter Antrieb 30 sorgt über eine starre Kupplung 31 für eine Hin- und Herbewegung des Trägers 32. Du freie Ende des Trägers 32 ist durch die gegenüberliegende Wand des Filtergehäuses ?1 mittels einer Stopfbüchse 36 geführt und durchsetzt dann ein Schiebelager 37. Eine entsprechende Stopfbüchse 36 befindet sich auch an der Wand des Filtergehäuses 21, an der der Antrieb 30 angebracht ist.This guide pin 38 can be omitted if a guide is provided as can be seen from FIG. One on one side wall of the filter housing 21 externally attached drive 30 ensures a backward movement via a rigid coupling 31 and reciprocation of the carrier 32. The free end of the carrier 32 is through the opposite Wall of the filter housing? 1 guided by means of a stuffing box 36 and then penetrated a sliding bearing 37. A corresponding stuffing box 36 is located also on the wall of the filter housing 21 on which the drive 30 is attached.

Oberhalb der Filterschicht 25 sind in Bewegungsrichtung des Trägers 32 verlaufende Führungsschienen 39 für Führungsstifte 38 angebracht, die mit den Siebgeweben 33 verbunden sind.Above the filter layer 25 are in the direction of movement of the carrier 32 extending guide rails 39 for guide pins 38 attached to the Screen fabrics 33 are connected.

Claims (14)

Patentansprüche Vorrichtung zur Umwälzung einer in einem Filtergehäuse von einem waagerechten Siebboden getragenen Filterschicht aus körnigem Material beim Reinigen dieser Schicht, mit einem von oben in die Schicht elndringenden, parallel zur Ebene des Siebbodens bewegbaren harkenartigen Umwälzorgan, d a -d u r ch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Umwälsorgan durch ein aus Draht grobmaschig geflochtenes Siebgewebe (13, 33) gebildet ist. Claims device for circulating one in a filter housing A filter layer made of granular material supported by a horizontal sieve bottom when cleaning this layer, with one that penetrates the layer from above, parallel to the level of the sieve bottom movable rake-like circulating element, d a -d u r ch g e it does not indicate that the circulating organ is made of a coarse-meshed wire Screen mesh (13, 33) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte des Siebgewebes (13, 33) horizontal und vertikal verlaufen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wires of the sieve fabric (13, 33) run horizontally and vertically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte des Siebgewebes (13, 33) rund und durchmessergleich sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the wires of the sieve fabric (13, 33) are round and of the same diameter. 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte des Siebgewebes (13, 33) aus Federstahl bestehen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the wires of the sieve fabric (13, 33) are made of spring steel. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte des Siebgewebes (13, 33) an den Kreuzungspunkten des Siebgewebes uneinander gekröpft sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the wires of the sieve fabric (13, 33) at the crossing points of the sieve fabric are crooked. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte des Siebgewebes (13, 33) an den Kreuzungspunkten des Siebgewebes miteinander verachweißt sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the wires of the sieve fabric (13, 33) at the crossing points of the sieve fabric are related to each other. 7. Vorrichtung neh einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Drähte des Siebgewebes (13, 33) etwa den Durchmesser der Körner der Filterschicht (5, 25) aufweisen. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the diameter of the wires of the sieve fabric (13, 33) is about the diameter of the Have grains of the filter layer (5, 25). 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand land die Seitenränder des Siebgewebes (13, 33) harkenartig auslaufen. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the lower edge land the side edges of the screen fabric (13, 33) run out like a rake. 9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebgewebe (13, 33) an einem mit einem Antrieb (10, 30) verbundenen Träger (12, 32) höhenverstellbar festgeklemmt ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the screen fabric (13, 33) on a carrier connected to a drive (10, 30) (12, 32) is clamped in a height-adjustable manner. 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand und die Seitenrander des Siebgewebes (13, 33) den Siebboden (4, 24) bzw. die Wände des Filtergehäuses (1, 21) berühren.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the lower edge and the side edges of the sieve fabric (13, 33) the sieve bottom (4, 24) or the walls of the filter housing (1, 21). 11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche fir ein rundes Filtergehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß an einen um die Mittelachae des Filtergehäuses (1) umlaufenden Träger (12) sternförmig mehrere Siebgewebe (13) angebracht sind.11. Device according to one of the preceding claims for a round Filter housing, characterized in that one around the central axis of the filter housing (1) circumferential carrier (12) in a star shape several screen meshes (13) are attached. 12. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 10 für ein rechteckiges Filtergehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß an einem hin- und herbewegbaren Träger (32) hintereinander mehrere Siebgewebe (33) in einem Abstand untereinander angebracht sind, der höchstens gleich dem Hub der lIib und Herbewegung ist.12. Device according to one of claims 1 to 10 for a rectangular Filter housing, characterized in that on a carrier which can be moved to and fro (32) one behind the other several screen meshes (33) attached at a distance from one another which is at most equal to the stroke of the lIib and reciprocation. 13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschen von in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten siebgeweben (13, 33) gegeneinander versetzt sind, 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the meshes of sieve fabrics arranged one behind the other in the direction of movement (13, 33) are offset from one another, 14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Filtergehäuse (1, 21) am Rand des Siebbodens (4 24) und/oder an seinen Seitenwänden und/oder oberhalb der Filterschicht (5, 25) Führungubahnen (39) für an dem Siebgewebe (1, 21) angebrachte Führungsstifte (38) aufweist.14. Device according to a of the preceding claims, characterized in that the filter housing (1, 21) on Edge of the sieve bottom (4 24) and / or on its side walls and / or above the Filter layer (5, 25) guide tracks (39) for attached to the screen fabric (1, 21) Has guide pins (38). L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19712101606 1965-09-30 1971-01-14 Dust filtering system Pending DE2101606A1 (en)

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