DE2101570C3 - Vorrichtung zum Abfördern von Blechen - Google Patents
Vorrichtung zum Abfördern von BlechenInfo
- Publication number
- DE2101570C3 DE2101570C3 DE19712101570 DE2101570A DE2101570C3 DE 2101570 C3 DE2101570 C3 DE 2101570C3 DE 19712101570 DE19712101570 DE 19712101570 DE 2101570 A DE2101570 A DE 2101570A DE 2101570 C3 DE2101570 C3 DE 2101570C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheets
- conveyor belts
- sheet metal
- cutting
- stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfördern
von unterschiedlichen Blechen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
Aus der GB-PS 65 18 843 ist eine Abfördereinrichtung für Bleche bekannt, der eine Zerteilvorrichtung
vorgeschaltet ist Der Zerteilvorrichtung wird Bandmaterial von einem Coil mit hoher Geschwindigkeit
zugeführt und in Teile vorbestimmter Länge geteilt. Diese mit hoher Geschwindigkeit anfallenden Teile
werden mittels verschiedener Förderbänder mit ebenfalls hoher Geschwindigkeit aus dem Bereich der
Zerteilvorrichtung abgefördert, einer Weiche zugeführt,
an der die Teile beispielsweise nach Gewicht bzw. Dicke sortiert und mittels weiterer Förderbänder Stapelstellen
zugeführt werden. Die mit hoher Geschwindigkeit geförderten Teile müssen kurz bevor sie in den
Stapelstellen gestapelt werden, verzögert werden, da sonst mit erheblichen Beschädigungen der Teile zu
rechnen ist Hierfür werden die den Stapelstellen vorgeschalteten Förderbänder mit geringerer Geschwindigkeit
als die ersten Förderbänder angetrieben, so daß nach der Weiche die bis dahir. ' -«ereinander
geförderten Teile in eine sich teilweist .deckende Lage gelangen und dadurch mit geringt Geschwindigkeit
abgestapelt werden können.
Eine Vorrichtung zum Abfördern von unterschiedlichen
Blechen elektrischer Maschinen ist der Zeitschrift »Werkstattstechnik und Maschinenbau«, Juni 1954, Heft
6, Seiten 274 und 275 beschrieben. Hierbei werden die Bleche auf einer Schnittpresse aus Einern Werkstück,
z. B. Bandmaterial, mittels Ober- und Unterwerkzeug hergestellt Die derart fortlaufend geschnittenen Bleche
werden von den versetzt zueinander angeordneten Abgabestellen in dem Unterwerkzeug einer Stapelvor
richtung zugefördert
sehr kleine Bleche, wie beispielsweise E-Bleche für
automatisierte Bildung von Blechpaketen bestimmter
von Hand entnommen werden müssen.
ίο Mangel bekannter Vorrichtungen daher, bei hoher
Schnittgeschwindigkeit in großer Zahl anfallende Schnitteile geordnet abzufordern und automatisch
abzustapeln bei möglichst geringem Platzbedarf.
Kombination der im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den nachgeordneten echten Unteransprüchen zu entnehmen.
Mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung können unterschiedliche Bleche elektrischer Maschinen, die gleichzeitig und ggf. mehrfach während jeden Schnitthubs der Schnittpresse anfallen, sicher und platzsparend in mehreren übereinanderliegenden Ebenen abgefördert und gestapelt werden.
Mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung können unterschiedliche Bleche elektrischer Maschinen, die gleichzeitig und ggf. mehrfach während jeden Schnitthubs der Schnittpresse anfallen, sicher und platzsparend in mehreren übereinanderliegenden Ebenen abgefördert und gestapelt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Teilansicht einer Schnittpresse mit Abförder- und Stapelvorrichtungen in Transportrichtung
eines Vonverkstückes im Schnitt,
F i g. 2 eine Draufsicht zum F i g. 1 teilweise im Schnitt
Fig.3 eine Teilansicht einer Schnittpresse mit Abförder- und Stapelvorrichtungen in und rechtwinkelig
zur Transportrichtung des Vorwerkstückes im
F i g. 4 eine Draufsicht zu F i g. 3.
Bei der als Ausführungsbeispiel in F i g. 1 und 2 dargestellten Verrichtung werden jeweils zwei voneinander verschiedene Bleche gleichzeitig und jeweils zweifach aus einem Vorwerkstück ausgeschnitten. Bei den Blechen handelt es sich um Statorbleche 1, Γ und Rotorbleche 2,2' für elektrische Maschinen. Die Bleche 1, Γ, 2, 2' werden durch versetzt zueinander angeordnete, Abgabestellen bildende Stapelschächte 3, 4 eines Unterwerkzeuges einer Schnittpresse 5 hindurchgedrückt und bei jedem Schnitthub an Förderbänder 9 sind in mehreren übereinanderliegenden, zueinander parallelen Ebenen und in Transportrichtung 6 des Vorwerkstückes verlaufenden Richtung angeordnet. An den Enden der Förderbänder 9 sind Stapeldorne 7, 8 vorgesehen, auf denen die Bleche 1, Γ, 2, 2' geordnet gestapelt werden. Die Stapeldorne 7,8 können hierbei um eine horizontale Achse zwecks Lehrung schwenkbar, oder wie in Fig.3 und 4 angedeutet, auf einer Drehplatte 10, U um eine vertikale Achse aus der Stapelposition herausbewegt werden.
Bei der als Ausführungsbeispiel in F i g. 1 und 2 dargestellten Verrichtung werden jeweils zwei voneinander verschiedene Bleche gleichzeitig und jeweils zweifach aus einem Vorwerkstück ausgeschnitten. Bei den Blechen handelt es sich um Statorbleche 1, Γ und Rotorbleche 2,2' für elektrische Maschinen. Die Bleche 1, Γ, 2, 2' werden durch versetzt zueinander angeordnete, Abgabestellen bildende Stapelschächte 3, 4 eines Unterwerkzeuges einer Schnittpresse 5 hindurchgedrückt und bei jedem Schnitthub an Förderbänder 9 sind in mehreren übereinanderliegenden, zueinander parallelen Ebenen und in Transportrichtung 6 des Vorwerkstückes verlaufenden Richtung angeordnet. An den Enden der Förderbänder 9 sind Stapeldorne 7, 8 vorgesehen, auf denen die Bleche 1, Γ, 2, 2' geordnet gestapelt werden. Die Stapeldorne 7,8 können hierbei um eine horizontale Achse zwecks Lehrung schwenkbar, oder wie in Fig.3 und 4 angedeutet, auf einer Drehplatte 10, U um eine vertikale Achse aus der Stapelposition herausbewegt werden.
Bei der Vorrichtung gemäß F i g. 3 und 4 erfolgt die Abförderung der ausgeschnittenen Bleche 1,2 ebenfalls
mittels Förderbändern 12, 13, wobei ein Förderband 12 in Transportrichtung 6 und ein Förderband 13 winkelig,
vorzugsweise rechtwinkelig, zur Transportrichtung 6 des Vonverkstückes in übereinanderliegenden, jedoch
parallelen Ebenen angeordnet sind.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Abfördern von unterschiedlichen
Blechen elektrischer Maschinen anschließend an das fortlaufende Schneiden der Bleche auf einer
Schnittpresse aus einem Vorwerkstück mittels Ober- und Unterwerkzeug, wobei die Bleche von den
versetzt zueinander angeordneten Abgabestellen in dem Unterwerkzeug einer nachgeordneten Stapelvorrichtung
zugefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabestellen durch Stapelschächte (3,4) gebildet sind, aus denen je ein
Blech (1, 1', 2, 7) bei jedem Schnitthub auf direkt darunter übereinanderliegende Förderbänder (9,12,
13) in sich teilweise überdeckender Lage abgegeben werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (12, 13) von den
Abgabestellen ausgehend winkelig zueinander geführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (9) von den
Abgabestellen ausgehend parallel zueinander geführt sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712101570 DE2101570C3 (de) | 1971-01-14 | Vorrichtung zum Abfördern von Blechen | |
CH1114671A CH526224A (de) | 1970-07-30 | 1971-07-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln und Fördern von Blechen elektrischer Maschinen |
FR7127942A FR2103819A5 (de) | 1970-07-30 | 1971-07-29 | |
GB3567771A GB1307961A (en) | 1970-07-30 | 1971-07-29 | Method and apparatus for stacking and handling articles in sheet form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712101570 DE2101570C3 (de) | 1971-01-14 | Vorrichtung zum Abfördern von Blechen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2101570A1 DE2101570A1 (de) | 1972-07-27 |
DE2101570B2 DE2101570B2 (de) | 1977-07-07 |
DE2101570C3 true DE2101570C3 (de) | 1978-02-16 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH636027A5 (de) | Numerisch gesteuerter nutenstanzautomat. | |
EP1242217B1 (de) | Verfahren zum schneiden von wertpapieren | |
DE2702737A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von stapeln aus druckbogen | |
DE2547803B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abführen von Werkstücken aus einer Schneidpresse | |
DE2101570C3 (de) | Vorrichtung zum Abfördern von Blechen | |
EP1439143A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit einem Zusatzblatt versehenen Stapeln von Druckereiprodukten | |
EP0128352B1 (de) | Bogentransport- und -stapeleinrichtung | |
DE60216761T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herausleiten einzelner objekte aus einer reihe von objekten | |
DE3300351C2 (de) | Vorrichtung zum Zerteilen von Platten, insbesondere Holzspanplatten | |
EP0170961A1 (de) | Vorrichtung zum Längsfalzen übereinanderliegender Bahnen | |
DE2643110A1 (de) | Zuschnittsammelvorrichtung | |
DE2101570B2 (de) | Vorrichtung zum abfoerdern von blechen | |
DE2009138C3 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von Werkstücken | |
DE2222582A1 (de) | Transporteinrichtung fuer platinen an automatischen nutenstanzmaschinen | |
DE2306716A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum bilden von vorbestimmten blechpaketen | |
DE3410862A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapelbildenden sammeln von blattfoermigen produkten | |
DE2114430C3 (de) | Nutenstanze für Konusankermotoren | |
AT404464B (de) | Anlage zum abstapeln von plattenpaketen unterschiedlichen grundrisses | |
DE1511665C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Stapeln zu einer Banderoliereinrichtung | |
DE2455837C3 (de) | Vorrichtung zur sichtbaren Kennzeichnung vorbestimmter Stellen in einem Belegstapel | |
DE7305174U (de) | Vorrichtung zum bilden von vorbestimmten blechpaketen | |
DE647364C (de) | Einrichtung fuer die Bearbeitung von bereits zugeschnittenen Schachtelzuschnitten aus dicker Pappe | |
DE2709767A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines selbstkopierenden mehrlagen-papiererzeugnisses | |
DE2053823C3 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Blechen elektrischer Maschinen | |
DE3224912A1 (de) | Programmierbare vorrichtung zum auftrennen von mehradrigen flachbandkabeln |