DE2101294A1

DE2101294A1 - Method and apparatus for applying a liquid film to a moving flat support

Info

Publication number: DE2101294A1
Application number: DE19712101294
Authority: DE
Inventors: Bernard London P Kirsen
Original assignee: GAF Corp , New York, NY (V St A )
Priority date: 1970-01-19
Filing date: 1971-01-13
Publication date: 1971-07-29
Also published as: DE7101055U; CA956188A; BE761710A; JPS5250223Y2; DE2101294B2; CH519355A; GB1282265A; FR2075661A5; ES387139A1; NL7100624A; JPS5218859U; SE371023B

Description

PATENTANWALT DIPL.-INQ. QERHARD SCHWANPATENT Attorney DIPL.-INQ. QERHARD SWAN

8 MÜNCHEN 80 · QOEUZER STRASSE 15 £ I U I8 MUNICH 80QOEUZER STRASSE 15 £ I U I

13, Jan 19Tf13, Jan 19Tf

Case HH-116Case HH-116

GAF Corporation 14O West 51 Street, New York, New York 10020/V.St.A.GAF Corporation 14O West 51 Street, New York, New York 10020 / V.St.A.

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf einen sich bewegenden flächigen Träger Method and device for applying a liquid film to a moving flat carrier

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum ^ Aufbringen eines FlUssigkeitsfilmes auf die Oberfläche eines flächigen Trägers, beispielsweise eines Papierblattes. Sie befaßt sich insbesondere mit einer Vorrichtung, bei der eine Folge von rotierenden Walzen Flüssigkeit aus einem Behälter oder einer anderen Quelle aufnimmt und die Flüssigkeit auf einen flächigen Träger aufbringt, der sich zusammen mit der letzten Walze mit einer vorbestimmten, von der Drehzahl der Walzen im wesentlichen unabhängigen Geschwindigkeit bewegt.The invention relates to a method and a device for ^ Application of a liquid film to the surface of a flat carrier, for example a sheet of paper. She deals in particular with a device in which a sequence of rotating rollers liquid from a container or picks up another source and applies the liquid to a flat carrier, which is located together with the last Roller with a predetermined, from the speed of the rollers in the substantial independent speed moves.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann für die verschiedensten V Zwecke eingesetzt werden, beispielsweise für das Auftragen von Farben, Lacken, Emulsionen oder photographischen Medien auf einen bahnförmigen Träger. Sie eignet sich in besonderer Weise für Diazoreproduktionsprozesse, die nach dem sogenannten Halbtrockenverfahren arbeiten und bei denen ein belichtetes Diazopapierblatt durch zwei Quetschwalzen eines Mehrwalzensystems hindurchgeleitet wird, das flüssigen Entwickler aus einem Be-The device according to the invention can be used for a wide variety of V Purposes are used, for example for the application of Paints, varnishes, emulsions or photographic media on a web-shaped carrier. It is particularly suitable for diazo production processes using the so-called semi-dry process work and in which an exposed diazo paper sheet through two nip rollers of a multi-roller system is passed through, the liquid developer from a loading

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FERNSPRECHER 0811/40 8018 · KABEL : E LHCTItICPATENT MÖNCHENTELEPHONE 0811/40 8018 CABLE: E LHCTITICPATENT MÖNCHEN

hälter aufnimmt und auf das durch die Quetschwalzen hindurchlaufende Papier überträgt.receives container and on the passing through the squeeze rollers Paper transfers.

Figur 1 zeigt einen schematischen lotrechten Schnitt einer Vorrichtung, wie sie bei derartigen Diazoprozessen häufig verwendet wird. Eine erste aus zwei Walzen 1,2 bestehende Walzengruppe ist so angeordnet, daß die untere Walze 1 in einen Abschnitt 3a eines Behälters 3 für flüssigen Entwickler teilweise eintaucht. Die untere Walze 4 einer zweiten, aus zwei Walzen 4,5 bestehenden Walzengruppe taucht teilweise in den Abschnitt 3b des Behälters 3 ein. Die Abschnitte 3a und 3b des Behälters sind über einen Kanal 3c derart miteinander verbunden, daß zwischen den Abschnitten 3a und 3b stets ein Flüssigkeitsabgleich stattfindet. Führungen 6 nehmen das ihnen zugeleitete belichtete Diazopapier auf und führen es zwischen den Walzen 2 und 5 hindurch, die als Quetschwalzen wirken und von Andruckfedern 7a miteinander in Eingriff gehalten sind, die auf die Lager 7b der Walze 5 wirken. Für die Walzen ist ein nicht veranschaulichter Antrieb vorgesehen. Die Walzen 1 und 4 sind üblicherweise glatte Walzen, während die Walzen 2 und 5 normalerweise mit umlaufenden Nuten ausgestattet sind, die sehr fein ausgebildet sein können, so daß sie für das unbewehrte Auge kaum erkennbar sind. Derartige Nuten werden auch als Mikronuten oder -rillen bezeichnet. Im Betrieb der bekannten Vorrichtung drehen sich die Walzen in der durch die Pfeile angedeuteten Richtung. Die Walze 1 nimmt Flüssigkeit aus dem Behälterabschnitt 3a auf und übergibt sie an die genutete Walze 2, die aufgrund der Kapillar-Figure 1 shows a schematic vertical section of a device, as it is often used in such diazo processes. A first group of rollers consisting of two rollers 1, 2 is arranged so that the lower roller 1 is partially immersed in a portion 3a of a container 3 for liquid developer. The lower roller 4 of a second roller group consisting of two rollers 4, 5 is partially immersed in the section 3b of the container 3 a. The sections 3a and 3b of the container are connected to one another via a channel 3c in such a way that between the Sections 3a and 3b always takes place a liquid balance. 6 guides take the exposed diazo paper fed to them and lead it through between rollers 2 and 5, which act as nip rollers, and pressure springs 7a with one another are held in engagement, which act on the bearings 7b of the roller 5. A drive (not illustrated) is used for the rollers intended. The rollers 1 and 4 are usually smooth rollers, while the rollers 2 and 5 are usually rotating Grooves are equipped, which can be made very fine, so that they are barely noticeable to the unreinforced eye. Such grooves are also referred to as micro-grooves or grooves. In the operation of the known device, the rotate Rolling in the direction indicated by the arrows. The roller 1 receives liquid from the container section 3a and passes it to the grooved roller 2, which due to the capillary

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wirkung, die die Nuten der Walze ausüben, einen Flüssigkeitsfilm auf die sensibilisierte belichtete Seite des Diazopapiers gleichmäßig aufträgt, das von den Führungen 6 aus zwischen den Walzen 2 und 5 hindurchläuft. In ähnlicher Weise wird mittels der Walzen 4 und 5 zugleich Flüssigkeit auf die Rückseite des Papiers aufgebracht, wodurch die Neigung des Papiers, sich zu rollen-minimal gehalten wird. In dem Augenblick,in dem die belichtete sensibilisierte Oberfläche des Diazopapiers mit dem flüssigen Entwickler in Berührung kommt, beginnt sich das Bild zu entwickeln. Das angefeuchtete Papier wird dann mittels einer Heizeinrichtung getrocknet, die in die Vorrichtung eingebaut sein kann.effect exerted by the grooves of the roller, a liquid film on the sensitized exposed side of the diazo paper evenly applies, which passes from the guides 6 between the rollers 2 and 5. Similarly, means the rollers 4 and 5 at the same time applied liquid to the back of the paper, reducing the tendency of the paper to move to roll-is kept minimal. The moment the exposed, sensitized surface of the diazo paper comes into contact with the liquid developer, the image begins to develop. The moistened paper is then by means of a Dried heating device, which can be built into the device.

Bei einer derartigen Vorrichtung erhöht sich die mittels der Quetschwalzen auf das Papier aufgebrachte Flüssigkeitsmenge bei Steigerung der Drehzahl der Walzen, weil die in den Behälter eintauchenden Walzen mehr Flüssigkeit aufnehmen und dementsprechend mehr Flüssigkeit auf die Quetschwalzen übertragen wird, was zu einem Überfluten der Quetschwalzen führt. Dies ist von besonderem Nachteil, weil das Papier umso schwieriger zu transportieren ist, je feuchter das Papier ist, und weil außerdem die Wärmemenge größer wird, die erforderlich ist, um das Papier zu trocknen, nachdem der Entwicklungsvorgang eingeleitet wurde.In such a device, the increases by means of Pinch rollers amount of liquid applied to the paper when the rotation speed of the rollers is increased, because the in the container immersing rollers absorb more liquid and accordingly transfer more liquid to the nip rollers which leads to a flooding of the nip rolls. This is of particular disadvantage because the paper is all the more difficult is to be transported, the more humid the paper is, and because the amount of heat that is required also increases, to dry the paper after the development process has started became.

Die maximale Geschwindigkeit, mit der man Vorrichtungen der beschriebenen Art in der Praxis laufen lassen kann, liegt bei un-The maximum speed with which devices of the described Art can run in practice is un-

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gefähr 15 m/min. Bei einer solchen Geschwindigkeit werden beide Seiten des Diazopapiers mit einem wäßrigen Medium in einerabout 15 m / min. At that rate, both will Pages of the diazo paper with an aqueous medium in one

Gesamtmenge von ungefähr 35 g/m bedeckt. Die zum Trocknen eines derart nassen Papiers erforderliche Wärmemenge ist in der Praxis zu groß. Dies hat zur Folge, daß bei Anwendung der üblicherweise vorgesehenen Heizeinrichtungen sehr feuchte Kopien erhalten werden oder daß bei Einbau von rasch wirkenden Heizeinrichtungen der Trockenvorgang so kritisch wird, daß es zu einem Verkohlen von weniger stark beschichteten Papieren kommen kann. Eine Herabsetzung der Drehzahl der Walzen führt zu einer gewissen Verringerung der aufgetragenen Flüssigkeitsmenge. Aber selbst bei Geschwindigkeiten von O,3 m/min, geht der Flüssigkeitsauftrag nicht auf unter ungefähr 15 g/m zurück. Derart niedrige Geschwindigkeiten sind im übrigen in der Praxis nicht brauchbar.Total amount of about 35 g / m covered. The amount of heat required to dry such wet paper is in the Practice too big. The consequence of this is that when the heating devices usually provided are used, the copies are very moist be obtained or that when installing fast-acting heating devices, the drying process is so critical that it becomes too charring can result from less heavily coated papers. A reduction in the speed of the rollers leads to a certain reduction in the amount of liquid applied. But even at speeds of 0.3 m / min, it works the liquid application does not fall below about 15 g / m 2. Incidentally, such low speeds are in not useful in practice.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß durch Verwendung einer Auftragswalze mit profilierter Oberfläche zwischen einer zur Aufnahme eines Flüssigkeitsüberschusses geeigneten Übertragungswalze und dem flächigen Träger Flüssigkeit auf derartige Träger und insbesondere auf Diazopapiere in einer Menge je Zeiteinheit aufgetragen werden kann, die von der Drehzahl der Walzen im wesentlichen unabhängig ist. Die dabei erhaltenen Flüssigkeitsfilme können ferner erheblich geringeres Gewicht haben, beispielsweise 4 bis 5 g/m Trägeroberfläche für wäßrige Lösungen, so daß eine geringere Heizleistung erforderlich ist, um eine trockene oder halbtrockene Kopie oderAccording to the invention it was found that by using an applicator roller with a profiled surface between a to take up an excess of liquid suitable transfer roller and the flat carrier liquid on such Carrier and in particular can be applied to diazo paper in an amount per unit of time that depends on the speed of the rollers is essentially independent. The resulting liquid films can also be considerably lighter have, for example, 4 to 5 g / m 2 support surface for aqueous solutions, so that a lower heating power is required is to make a dry or semi-dry copy or

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Pause zu erhalten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es ferner, mit wesentlich höheren Walzengeschwindigkeiten zu arbeiten, als dies bisher möglich war, beispielsweise mit Geschwindigkeiten von mehr als 55 m/min.Get break. The device according to the invention allows it furthermore to work at significantly higher roller speeds than was previously possible, for example at speeds of more than 55 m / min.

Allgemein wird mit der Erfindung eine Anordnung von einander der Reihe nach berührenden Walzen zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf einen durch Drehen einer Auftragswalze bewegten flachigen Träger geschaffen, die mindestens eine Übertragungs-In general, the invention is an arrangement of one another successively touching rollers for applying a liquid on a flattened one that is moved by rotating an applicator roller Created carrier that has at least one transmission

walze mit auf ihrer Oberfläche vorgesehenen Flüssigkeitsspeichermitteln, z. B. in Form von an der Umfangsflache herumlaufenden Nuten oder Ausnehmungen, insbesondere einer auf der Oberfläche ausgebildeten Spiralnut, und eine Auftragswalze aufweist, an deren Oberfläche sich Flüssigkeitsspeichermittel, z. B. in Form der angegebenen Art oder in Form einer genarbten, gerunzelten, gekerbten oder zackigen Oberfläche, befinden, deren Gesamtflüssigkeitsspeichervermögen kleiner als das Flüssigkeitsspeichervermögen der Flüssigkeitsspeichermittel auf der Übertragungswalze ist und deren Größe so beschränkt ist, daß φ im Betrieb die je Zeiteinheit auf den flächigen Träger aufgebrachte Flüssigkeitsmenge im wesentlichen unabhängig von der Drehzahl der Walzen ist, während beispielsweise der Träger mit einer Geschwindigkeit von 1,5 bis 61 m/min, oder mehr transportiert wird.roller with liquid storage means provided on its surface, z. B. in the form of running around on the peripheral surface Grooves or recesses, in particular a spiral groove formed on the surface, and an application roller has, on the surface of which liquid storage means, e.g. B. in the form of the specified type or in the form of a grained, wrinkled, notched or jagged surface, the total fluid storage capacity of which is less than the fluid storage capacity the liquid storage means is on the transfer roller and its size is limited so that φ In operation, the amount of liquid applied to the flat carrier per unit of time is essentially independent of the The speed of rotation of the rollers is while, for example, the carrier is transported at a speed of 1.5 to 61 m / min, or more will.

Eine mit der erfindungsgemäBen Anordnung versehene Vorrichtung, die für das Überführen von wäßrigen oder organischen Flüssig-A device provided with the arrangement according to the invention, for the transfer of aqueous or organic liquids

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keiten von einem Behälter auf einen flächigen Träger oder eine Bahn- z. B eine Papier- , Film- oder Textilbahn oder ein Blatt aus belichtetem Diazopapier, verwendet werden kann, der bzw. die sich an der Auftragswalze mit einer Geschwindigkeit von 15 bis 61 m/min, oder mehr vorbeibewegt, weist eine Führung für den flächigen Träger während seiner Bewegung mit und an der Auftragswalze vorbei, eine Flüssigkeitszuführung, beispielsweise in Form eines Behälters oder einer Sprüheinrichtung, und eine Folge von mindestens drei einander der Reihe nach berührenden Walzen auf, zu denen eine Aufnahmewalze, eine oder mehrere Übertragungswalzen und eine Auftragswalze gehören, die sich gegen einen abgestützten flächigen Träger anlegen kann, so daß sich der flächige Träger bei einer Drehung der Auftragswalze zusammen mit dieser und an der Auftragswalze vorbeibewegt und ein Flüssigkeitsfilm gleichmäßig auf den Träger aufgebracht wird_; wobei die Übertragungswalze oder-walzen und die Auftragswalze mit erfindungsgemäß ausgebildeten Flüssigkeitsspeichermitteln der obenbeschriebenen Art ausgestattet sind.opportunities from a container to a flat carrier or a web z. B a paper, film or textile web or a sheet of exposed diazo paper can be used, which moves past the application roller at a speed of 15 to 61 m / min, or more, has a guide for the flat carrier during its movement with and past the applicator roller, a liquid supply, for example in the form of a container or a spray device, and a sequence of at least three consecutively touching rollers, including a pickup roller, one or more transfer rollers and an applicator roller, which can rest against a supported flat carrier, so that when the application roller rotates, the flat carrier moves along with it and past the application roller and a film of liquid is uniformly applied to the carrier _; wherein the transfer roller or rollers and the applicator roller are equipped with liquid storage means of the type described above designed according to the invention.

Bei einer solchen Vorrichtung besteht die Walzenfolge vorzugsweise aus drei Walzen und zwar einer Flüssigkeitsaufnahmewalze, vorzugsweise einer Gummiwalze mit glatter oder leicht aufgerauhter Oberfläche, die Flüssigkeit von einer Flüssigkeitsquelle, beispielsweise einem Behälter oder einer Sprüheinrichtung, aufnimmt, sodann einer Übertragungswalze, die mit einem nichtrostenden Draht von 0-1 bis 1,5 mm. vorzugsweiseIn such a device, there is preferably the sequence of rollers from three rollers, namely a liquid absorption roller, preferably a rubber roller with a smooth or slightly roughened Surface containing liquid from a liquid source, such as a container or spray device, receives, then a transfer roller with a stainless wire from 0-1 to 1.5 mm. preferably

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0,25 bis O,36 mm, Durchmesser unter Bildung einer durchgehenden wendeiförmigen Nut eng bewickelt ist oder mehrere Umfangsnuten aufweist, die für eine ähnliche Flüssigkeitsspeicherung sorgen und eine solche Oberflächenausbildung ergeben, daß je Zeiteinheit weniger Flüssigkeit als durch die Aufnahmewalze aufgenommen wird, sowie einer Flüssigkeitsauftragswalze, vorzugsweise
einer Gummiwalze, mit einer profilierten Oberfläche, z. B₁ einer genarbten, gerunzelten, gekerbten oder zackigen Oberfläche, bei der der mittlere Abstand zwischen den Oberflächenerhebungen
kleiner als bei der Übertragungswalze ist, beispielsweise im
Bereich von 0,05 bis 0,15 mm liegt.0.25 to 0.36 mm, diameter is tightly wound to form a continuous helical groove or has several circumferential grooves, which ensure a similar liquid storage and such a surface formation that less liquid is taken up per unit of time than by the take-up roller, as well as one Liquid application roller, preferably
a rubber roller, with a profiled surface, e.g. B ₁ a grained, wrinkled, notched or jagged surface, in which the mean distance between the surface elevations
is smaller than the transfer roller, for example in
Range from 0.05 to 0.15 mm.

Die Vorrichtung nach der Erfindung erlaubt es, wäßrige Flüssigkeitsfilmüberzüge auf dem flächigen Träger in Mengen von
4 bis 5 g/m Trägeroberfläche im wesentlichen unabhängig von
der Drehzahl der Walzen auszubilden. Dient die Vorrichtung zur Verarbeitung von belichtetem Diazopapier, sind vorzugsweise
Heizelemente zum Trocknen des befeuchteten Papiers eingebaut.
Der verhältnismäßig geringe Flüssigkeitsauftrag auf das Papier bedeutet, daß ein rascheres Trocknen mit Heizeinrichtungen erzielbar ist, wie sie normalerweise in den bisher benutzten Maschinen verwendet werden. Zusammen mit den höheren Trägerge-'
schwindigkeiten, die erfindungsgemäß aufgebaute Maschinen erlauben, stellt dies eine zweifache Verbesserung gegenüber den
bisherigen' Maschinen dar.The device according to the invention allows aqueous liquid film coatings on the flat support in amounts of
4 to 5 g / m 2 support surface essentially independent of
the speed of the rollers to train. If the device is used to process exposed diazo paper, are preferred
Built-in heating elements to dry the moistened paper.
The relatively small amount of liquid applied to the paper means that more rapid drying can be achieved with heating devices such as are normally used in the machines used hitherto. Together with the higher carrier
speeds that allow machines constructed according to the invention, this represents a two-fold improvement over the
previous' machines.

Bei Vorrichtungen zum Behandeln von endlosen Bahnen kann dieIn devices for treating endless webs can

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Trägerführung eine Walze oder Schiene sein. Im Falle von Vorrichtungen zur Handhabung von geschnittenen Blättern handelt es sich bei der Trägerführung vorzugsweise um eine Andruckwalze, die selbst als Flüssigkeitsauftragswalze ausgebildet sein kann, um Flüssigkeit in vorbestimmter Menge auf die Rückseite des Trägers aufzubringen. Die beiden Flüssigkeitsauftragswalzen arbeiten dabei als Quetschwalzen. Die Andruckwalze kann Bestandteil einer Gruppe von einander der Reihe nach berührenden Walzen sein_; die eine in einen Behälter teilweise eintauchende oder mit einer anderen Flüssigkeitsquelle, beispielsweise einer Sprüheinrichtung, in Verbindung stehende Flüssigkeitsaufnahmewalze und die als Andruckwalze dienende Auftragswalze aufweist. Zu dieser zweiten Walzengruppe können außerdem eine oder mehrere Zwischenwalzen gehören. Die Menge der auf die Rückseite der Blätter aufgebrachten Flüssigkeit ist vorzugsweise so gewählt_t daß ein Rollen des schichtförmigen Trägers weitestgehend oder ganz unterbrochen wird. Bei Blättern, deren beide Seiten gleiche Eigenschaften aufweisen, können die beiden Gruppen der einander der Reihe nach berührenden Walzen gleich aufgebaut sein. Absorbiert jedoch eine Seite des flächigen Trägers weniger Flüssigkeit als die andere Seite, werden auf die beiden Seiten vorzugsweise unterschiedliche Flüssigkeitsmengen aufgebracht, um ein Rollen auszuschließen. In Anwendungsfällen, wie dem Entwickeln von Diazopapieren, bei denen einzelne geschnittene Blätter in mehr oder minder großen Abständen zugeführt werden, kann die Oberfläche der Andruckwalze mit breiten Nuten versehen sein, um die Menge der aufge-Carrier guide be a roller or rail. In the case of devices for handling cut sheets, the carrier guide is preferably a pressure roller, which itself can be designed as a liquid application roller in order to apply a predetermined amount of liquid to the rear side of the carrier. The two liquid application rollers work as pinch rollers. The pressure roller can be part of a group of rollers which are in contact with one another in sequence _; which has a liquid receiving roller which is partially immersed in a container or which is connected to another source of liquid, for example a spray device, and the application roller serving as a pressure roller. This second group of rollers can also include one or more intermediate rollers. The amount of the coating applied to the back of the sheets of liquid is preferably chosen so that _t rolling of the sheet form base is largely or completely interrupted. In the case of sheets, the two sides of which have the same properties, the two groups of rollers that come into contact with one another can have the same structure. However, if one side of the flat carrier absorbs less liquid than the other side, different amounts of liquid are preferably applied to the two sides in order to prevent rolling. In applications, such as the development of diazo papers, in which individual cut sheets are fed in at more or less large intervals, the surface of the pressure roller can be provided with wide grooves in order to

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brachten Flüssigkeit zu verringern und ein Netz aus Flüssigkeitslinien zu bilden. Beim Behandeln von endlosem Bahnmaterial ist eine genutete Andruckwalze unter Umständen nicht erforderlich.brought fluid to diminish and a network of fluid lines to build. When handling endless web material, a grooved pressure roller may not be necessary necessary.

Eine zur Verarbeitung von Diazopausen geeignete Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ist im folgenden anhand der Figur 2 näher erläutert, die schematisch einen lotrechten Schnitt der Vorrichtung veranschaulicht. ^ An embodiment of the device according to the invention which is suitable for processing diazo pauses is explained in more detail below with reference to FIG. 2, which schematically illustrates a vertical section of the device. ^

Auf der Bildseite der Vorrichtung taucht eine Aufnahmewalze 1 teilweise in die Flüssigkeit ein_t die in dem Abschnitt 3a eines Flüssigkeitsbehälters enthalten ist. Wird die Walze gedreht, haftet am Umfang der Walze ein Flüssigkeitsfilm an, der auf eine darüber befindliche Übertragungswalze 8 gelangt, die aus Metallrohr gefertigt sein kann und auf ihrer Umfangsfläche eine fest aufgewickelte Wendel aus nichtrostendem Stahldraht mit kreisförmigem Querschnitt trägt. Der Durchmesser des Drahtes ist so bemessen, daß die von den Drahtwindungen auf " W der Oberfläche der Übertragungswalze 8 gebildete wendeiförmige Nut eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge aufnimmt und weitergibt. Bei der veranschaulichten Ausführungsform hat der Draht einen Durchmesser van O..3O mm. Unabhängig von dem Durchmesser der Walze 8 ist die je Zeiteinheit von der Übertragungswalze 8 zur Verfügung gestellte Flüssigkeitsmenge stets größer als die Flüssigkeitsmenge, die auf die Vorderseite des zu entwickelnden Diazopapiers aufgebracht werden muß, Die bewickel-On the image side of the device, a pickup roller 1 is partly immersed in the liquid _t that is included in the section 3a of a liquid container. When the roller is rotated, a film of liquid adheres to the circumference of the roller and reaches a transfer roller 8 above it, which can be made of metal tube and has a tightly wound spiral made of stainless steel wire with a circular cross-section on its circumferential surface. The diameter of the wire is such that the helical groove formed by the wire windings on the surface of the transfer roller 8 receives and passes on a predetermined amount of liquid. In the illustrated embodiment, the wire has a diameter of O..30 mm The diameter of the roller 8 is the amount of liquid made available per unit of time by the transfer roller 8 is always greater than the amount of liquid that must be applied to the front of the diazo paper to be developed.

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te Übertragungswalze 8 ist in Lagern gehalten die in nicht veranschaulichten Seitenplatten gleitend montiert sind.te transfer roller 8 is supported in bearings which are slidably mounted in unillustrated side plates.

Ein Teil der von der Übertragungswalze 8 mitgenommenen Flüssigkeit wird auf die Auftragswalze 2 übertragen, die aus einem gummiartigen Werkstoff, beispielsweise aus Neopren, mit einer Shore-Härte von 30 bis 40 gefertigt ist, Auch andere Werkstoffe können benutzt werden, sofern sie mit der verwendeten Flüssigkeit verträglich sind. Die Oberfläche der Auftragswalze 2 ist besonders bearbeitet, um eine körnige₄ genarbte oder maserige Struktur zu erhalten, die für das bloße Auge gerade noch zu erkennen ist. Die Walze 2 ist ebenfalls zwischen den Seitenplatten drehbar gelagert.Part of the liquid carried along by the transfer roller 8 is transferred to the application roller 2, which is made of a rubber-like material, for example neoprene, with a Shore hardness of 30 to 40. Other materials can also be used if they are compatible with the one used Liquid compatible. The surface of the applicator roller 2 is specially processed in order to obtain a granular ₄ grained or grainy structure that can just be seen by the naked eye. The roller 2 is also rotatably supported between the side plates.

Zum Aufbringen von Flüssigkeit auf die Rückseite des zu entwickelnden Diazopapiers taucht die Aufnahmewalze 4 teilweise in den Abschnitt 3b des Entwxcklerbehälters ein, der über den Kanal 3c mit dem Abschnitt 3a verbunden ist. Ein Flüssigkeitsfilm gelangt von der Aufnahmewalze 4 auf die ebenfalls aus einem gummiartigen Werkstoff gefertigte Andruckwalze 5, Die Andruckwalze 5 besitzt eine mit Nuten versehene Oberfläche. Für diesen Zweck ist entweder eine fortlaufende wendeiförmige Nut vorgesehen oder sind mehrere parallel verlaufende Nuten in die Walze eingeschnitten. Mit der Aufnahmewalze 4 wirkt ein Rakel 9b zusammen, wodurch verhindert wird, daß ein Überschuß an Flüssigkeit zwischen der Andruckwalze 5 und dem zwischen den sich drehenden Walzen 5 und 2 hindurchlaufenden Papier aufUsed to apply liquid to the back of the product to be developed Diazo paper dips the take-up roller 4 partially in the section 3b of the Entwxcklerbehälters, which over the Channel 3c is connected to section 3a. A film of liquid also passes from the take-up roller 4 onto the A pressure roller 5 made of a rubber-like material. The pressure roller 5 has a surface provided with grooves. For this purpose it is either a continuous helical one Groove is provided or several parallel grooves are cut into the roller. With the take-up roller 4 acts Squeegee 9b together, which prevents an excess of liquid between the pressure roller 5 and the between paper passing through the rotating rollers 5 and 2

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die Walze 5 übertragen wird. Die Andruckwalze 5 ist in Lagern 7b gehalten, die ähnlich wie die Lager der Übertragungswalze verschiebbar angeordnet sind,the roller 5 is transferred. The pressure roller 5 is in bearings 7b held similar to the bearings of the transfer roller are slidably arranged,

Die Flüssigkeitsmenge, die den Behälterabschnitten entnommen und von der Walzengruppe mittransportiert wird, kann für bestimmte Papiere geeignet und für andere Papiere zu groß sein. Um die Flüssigkeitsmenge einstellen zu können, sind infolgedessen zwei flexible Rakel vorgesehen, von denen das eine- nämlich das Rakel 9a. unterhalb der Auftragswalze 2 sitzt. Das andere Rakel 9b streift_/ wie erläutert_r die aus dem Behälter auftauchende Oberfläche der Aufnahmewalze 4 ab. Beide Rakel sind einstellbar gelagert und erlauben es, die Flüssigkeitsmenge zu verändern; die von den mit ihnen zusammenwirkenden Walzen mitgeführt wird.The amount of liquid that is removed from the container sections and transported along by the group of rollers can be suitable for certain papers and too great for other papers. In order to be able to adjust the amount of liquid, two flexible squeegees are consequently provided, one of which, namely the squeegee 9a. sits below the applicator roller 2. The other doctor blade 9b wipes _/ as explained _r the surface of the receiving roller 4 emerging from the container. Both doctor blades are adjustable and allow the amount of liquid to be changed; which is carried along by the rollers that interact with them.

Die Walzen 8 und 5 sitzen in gleitend angeordneten Lagern 7b, die mittels Andruckfedern 7a vorgespannt sind. Aufgrund dieser Lagerung können sich die Walzen 8 und 5 in Richtung auf die beiden jeweils benachbarten Walzen zu bewegen, d h- in Richtung auf die Auftragswalze 2 und die Aufnahmewalze 1 bzw. 4. Der Abstand zwischen den Walzenpaaren 1,2 bzw, 2,4 ist kleiner als der Durchmesser der Walzen 8 bzw, 5. Die Neigung der Gleitrichtung der Lager 7b stellt die Halbierende eines Dreieckes dar, das von dem Mittelpunkt der Walze 8 bzw« 5 und den beiden Punkten gebildet wird, an denen diese Walze mit der Umfangsflache der beiden benachbarten Walzen in Kontakt kommt- DadurchThe rollers 8 and 5 sit in slidingly arranged bearings 7b, which are pretensioned by means of pressure springs 7a. Based on these Storage can move the rollers 8 and 5 in the direction of the two adjacent rollers, ie in the direction onto application roller 2 and pick-up roller 1 and 4, respectively. The distance between the roller pairs 1, 2 and 2, 4 is smaller than the diameter of the rollers 8 and 5, respectively. The inclination of the sliding direction the bearing 7b represents the bisector of a triangle, that of the center of the roller 8 or «5 and the two Points is formed at which this roller with the peripheral surface of the two adjacent rollers comes into contact

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daß die Lager 7b mittels der Andruckfedern 7a nach innen gedrückt werdeni wird eine gleichmäßige und ununterbrochene FlUssigkeitsübertragung bei allen Drehzahlen sichergestellt.that the bearings 7b pressed inwards by means of the pressure springs 7a there will be a steady and uninterrupted transfer of fluids ensured at all speeds.

Führungen 6 für das Papier befinden sich innerhalb des von den Walzen umschlossenen Raumes« Es ist dafUr gesorgt,- daß überschüssige Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter zurückgeleitet wird.Guides 6 for the paper are within the of the Rolls of enclosed space "Care is taken - that excess Liquid is returned to the liquid container.

Alle oder einige der Walzen können mit Hilfe von nicht veranschaulichten Antriebsgliedern derart untereinander verbunden sein_s daß gleichförmige Umfangsgeschwindigkeiten erzielt werden, so daß kein Schlupf auftritt,All or some of the rollers may be interconnected by means of not illustrated driving members in such a manner that uniform _s circumferential speeds are achieved, so that no slip occurs,

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Claims

Expectations

ί 1 »! Device for applying a liquid film to a moving flat carrier, with a group of rolls consisting of at least two rolls, to which a transfer roll and an applicator roll belong, a roll drive» a liquid feed for applying a liquid film to the transfer roll and a carrier Guide which holds the flat carrier against the surface of the applicator _{roller 5} so that the carrier moves past the applicator roller when the roller group rotates, characterized in that the surface of the transfer roller (8) is profiled in such a way that it has a liquid storage capacity when it rotates has, which is greater than required to take up the liquid to be applied to the carrier, and that the surface of the applicator roller (2) is profiled in such a way that it has less liquid when rotating

ti has storage capacity than the transfer roller. ^w

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the surface of the applicator roller (2) made of a rubber-like material with grainy, grained, grainy or corrugated Structure consists of the liquid-receiving recesses that are much smaller than those of the transfer roller (8) and are limited in size so that the amount applied to the carrier per unit of time during operation

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Amount of liquid from the speed of the rollers essentially is independent,

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the surface of the transfer roller (8) has a plurality of circumferential grooves

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the transfer roller (8) with a Spiral groove is provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized. that the Spiral groove is formed by a stainless wire, which is tightly wound on the roller surface,

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the stainless wire has a diameter of 0.1 to 1.5 mm,

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the stainless wire has a diameter of 0.25 to 0.36 mm

8. Device according to one of the preceding claims, characterized marked »that the application roller (2) is a rubber roller XStr

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the

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Application roller (2) has a grained or wrinkled surface Has.

1O. Device according to claim 8, characterized in that the application roller (2) has a notched or jagged surface Has.

Device according to claim 9 or 1O _; characterized in that the distance between elevations on the application roller (2) is smaller than on the transfer roller (8)

Device according to claim 11, characterized in that the distance between elevations on the application roller (2) is between 0-5 and 0 15 mm

Device according to one of the preceding claims characterized in that at least two transfer rollers are provided

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the liquid supply from a liquid spraying device consists,

Device according to one of Claims 1 to 13, characterized that the liquid supply has a liquid container (3) and one partially immersed in this

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Has take-up roller (1) which is rotatably mounted and is in engagement with the transfer roller (8),

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier guide has a rail,

17, device according to one of claims 1 to 15, characterized that the carrier guide has a pressure roller (5).

Device according to claim 17, characterized in that the pressure roller (5) is designed as an application roller.

19, The apparatus of claim 18, characterized in _t that the pressure roller acting as a form roller (5) is part of a roller group. which corresponds to the group of rollers on the other side of the beam.

20, device according to one of the preceding claims, characterized by a drying device for drying the moistened flat carrier,

21, Method of applying a film from a liquid Developer on a diazo paper, characterized in that developer liquid is applied to a profiled transfer roller is applied, which is in contact with a profiled surface

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The carrier roller rotates and has a greater liquid storage capacity than the applicator _{roller f} and that diazo paper is guided past the applicator roller at a speed of 1.5 to 61 m / min for a developer transfer from the applicator roller to the diazo paper that is essentially independent of the amount of the conveying speed of the diazo paper. "

22. The method according to claim 21, characterized in that the φ Diazo paper is passed through rollers with squeezing action, one of which is the applicator roller and the other is an additional applicator roller, and that the ratio of the developer applied to the two sides of the diazo paper is adjusted so that the moistened paper is prevented from curling.

23, method according to claim 22, characterized in that the

two applicator rollers parts coinciding with each other ^^

W form roller groups.

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ι».ι ».

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