DE3111157A1 - DEVICE FOR REDUCING THE SPILLAGE OF TREATMENT LIQUIDS - Google Patents
DEVICE FOR REDUCING THE SPILLAGE OF TREATMENT LIQUIDSInfo
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Description
AGFA-GEVAERTAGFA-GEVAERT
AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, BayerwerkAKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
Patentabteilung HRS/kl-cPatent department HRS / kl-c
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Vorrichtung zur Verminderung der Verschleppung von Behandlungsflüssigkeiten Device for reducing the carry-over of treatment liquids
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verminderung der Verschleppung von Behandlungsflüssigkeiten durch blatt- oder bandförmige Materialien bei ihrer chemischen Behandlung in Verarbeitungsbädern.The invention relates to a device for reducing the carry-over of treatment liquids through sheet or tape-like materials during their chemical treatment in processing baths.
Die verschiedensten blatt- oder bandförmigen Materialien werden nach ihrer Herstellung einer chemischen Behandlung unterzogen, um beispielsweise ihre Oberfläche zu veredeln, wie durch Galvanisieren, Eloxieren oder um in der fotografischen Industrie bildmäßig belichtete fotografische Filme oder Papiere zu entwikkeln. The most varied of sheet or tape-shaped materials become a chemical after their production Subjected to treatment, for example to refine their surface, such as galvanizing, anodizing or to develop imagewise exposed photographic films or papers in the photographic industry.
Hierzu werden die Materialien in Bäder mit Chemikalien eingebracht und Verschleppen beim Herausnehmen aus den Bädern einen großen Teil der Chemikalien in Folgebäder oder in Wasserbäder, die die Chemikalien abwaschen oder herauslösen..For this purpose, the materials are introduced into baths with chemicals and carried over when they are removed from the Soak a large part of the chemicals in follow-up baths or in water baths that wash off the chemicals or detach ..
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Oft enthalten die verwendeten Chemikalien toxische Stoffe, die die Umwelt gefährden und daher nur in sehr geringen, gesetzlich vorgeschriebenen Mengen im Abwasser enthalten sein dürfen. Die Abwässer müssen deshalb vor der Einleitung in die Abwasserkanäle einer ökologischen Behandlung unterzogen werden, um die toxisch wirkenden Chemikalien im Abwasser zu beseitigen. Außerdem entstehen durch das Verschleppen der Chemikalien Verluste in dem Bad, aus dem die Materialien herausgenommen werden, die ersetzt werden müssen und Verunreinigungen in den Folgebädern, die eine Regenerierung erforderlich machen.The chemicals used often contain toxic substances, which endanger the environment and therefore only in very small, legally prescribed quantities in the wastewater may be included. The wastewater must therefore be ecological before being discharged into the sewers Treatment to eliminate the toxic chemicals in the wastewater. In addition, losses in the chemical occur due to the spreading of the chemicals the bath from which the materials that need to be replaced are removed and impurities in the Follow-up baths that require regeneration.
Dieses Problem besteht auch bei der Verarbeitung von bildmäßig belichteten fotografischen Materialien durch Entwickeln, Bleichen, Fixieren und Wässern. Die Verarbeitung erfolgt in sogenannten Entwicklungsmaschinen, die das zu verarbeitende Material durch eine Vielzahl von Verarbeitungstanks führen, wobei zum Teil nach jeder Verarbeitungsstufe mit Chemikalien eine Zwischenwässerung erfolgt, um die Chemikalien der Verarbeitungsstufe abzuwaschen oder herauszulösen. Die Wässerungsbäder reichern sich hierbei mit toxischen Stoffen an und müssen vor dem Einlauf in einen Abwasserkanal behandelt werden.This problem also exists in the processing of imagewise exposed photographic materials Developing, bleaching, fixing and washing. The processing takes place in so-called developing machines, which lead the material to be processed through a large number of processing tanks, some after each Processing stage with chemicals An intermediate wash takes place to remove the chemicals of the processing stage wash off or dissolve. The water baths are enriched with toxic substances and must be treated before entering a sewer.
Bei einer normalen Auslastung einer Entwicklungsmaschine zur Entwicklung fotografischer Materialien sind im Schlußwässerungsbad zwischen 10 und 150 mg Silber pro Liter Wasser enthalten. Die Menge der in das Wässerungsbad verschleppten toxischen Stoffe (z.B. aus Bleichfixierbädern) ist den Silberkonzentrationen proportional. With a normal utilization of a development machine for the development of photographic materials there are between 10 and 150 mg of silver per liter in the final washing bath Contain water. The amount of toxic substances carried over into the washing bath (e.g. from bleach-fix baths) is proportional to the silver concentrations.
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Man kennt auch aufeinanderfolgende Verarbeitungsbäder ohne Zwischenwässerung, wobei es darauf ankommt, daß möglichst wenig Badinhalt von einem Tank in den darauf folgenden Tank verschleppt wird, damit zum Beispiel photochemische Reaktionen in der gewünschten Art und Geschwindigkeit ablaufen können.Successive processing baths without intermediate washing are also known, it being important that As little as possible of the bath content is carried away from one tank to the next, so that, for example, photochemical Reactions can take place in the desired manner and speed.
Die durch die Materialien verschleppten Chemikalienmengen sind einerseits von der Oberflächenstruktur der Materialien selbst abhängig, wobei rauhe Oberflächen mehr Chemikalien verschleppen als glatte Oberflächen, andererseits besteht in starkem Maße eine Abhängigkeit von der Beschaffenheit und der Oberflächenstruktur der in den unterschiedlichen Fabrikaten von Entwicklungsmaschinen verwendeten genoppten, gerillten oder mit Kunstfasergewebe überzogenen Transportwalzen., die den Grad der Oberflächenbenetzung in ml/m2 bestimmen. Die zur Zeit gebräuchlichen Verarbeitungsprozesse erfordern zum Ausgleich der Verschleppung oder zur Regenerierung für jeden m2 Fotomaterial, der verarbeitet wird, die Zugabe von bis zu 500 ml Bleichfixierbad und bis zu 700 ml Entwickler.The quantities of chemicals carried over by the materials depend on the one hand on the surface structure of the materials themselves, with rough surfaces carrying more chemicals off than smooth surfaces, on the other hand there is a strong dependence on the nature and the surface structure of the nubby, grooved ones used in the various makes of developing machines or transport rollers covered with synthetic fiber fabric, which determine the degree of surface wetting in ml / m 2 . The currently used processing methods require the addition of up to 500 ml of bleach-fix bath and up to 700 ml of developer for every m 2 of photographic material that is processed to compensate for the carry-over or for regeneration.
Es ist bekannt, die aus den Bädern austretenden Materialien mit Gummiabstreifern von einem Teil der an der Oberfläche haftenden Verarbeitungsflussigkeit zu befreien. Dieses Verfahren läßt sich nur in den ausschließlich Rollenware verarbeitenden Einrichtungen durchführen. In vielen gebräuchlichen Einrichtungen, z.B. bei der Entwicklung von Fotopapieren, werden sowohl Rollen verschiedener Breite und Anzahl als auch einzelne Blätter bis zu einer Formatgröße von 140 cm χ 200 cm ver-It is known that the leaking from the bath materials with rubber wipers from a part of the Free surface processing liquid. This process can only be carried out in facilities that exclusively process roll goods. In many common facilities, e.g. in the development of photo papers, both rolls different widths and numbers as well as individual sheets up to a format size of 140 cm χ 200 cm.
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arbeitet. Die Gummiabstreifer behindern und stören den Durchlauf von Formatblättern und können die fotografische Emulsionsschicht, die im nassen Zustand besonders empfindlich ist, auch bei Rollenware leicht beschädigen.is working. The rubber wipers hinder and interfere with the Pass through format sheets and can apply the photographic emulsion layer, especially when wet is sensitive, can easily be damaged even with rolled goods.
Auch ist die Verwendung von Abquetschwalzen zur Zurückhaltung der Verarbeitungsflüssigkeiten und zur mengenmäßigen Reduzierung der Oberflächenbenetzung des Materiales bekannt. Bei einem längeren Materialdurchsatz sind diese Abquetschwalzen nicht mehr voll wirksam, da sich auf der Einlaufseite die Verarbeitungsflüssigkeit staut, als Film von den Abquetschwalzen zur Auslaufseite mitgenommen und wieder an das Material abgegeben wird. Eine Absaugung der Verarbeitungsflüssigkeit mit Unterdruckdüsen auf der Einlaufseite des Materials zeigt nur eine bedingt brauchbare Verbesserung der Verminderung der Verschleppung von Verarbeitungsflüssigkeiten. The use of squeegee rollers to hold back the processing fluids and to reduce the quantity Reduction of the surface wetting of the material known. With a longer material throughput these squeeze rollers are no longer fully effective because the processing liquid is on the inlet side jams, taken as a film by the squeegee rollers to the outlet side and released back to the material will. A suction of the processing liquid with vacuum nozzles on the inlet side of the material shows only a conditionally useful improvement in reducing the carry-over of processing fluids.
Bisher ist daher noch keine befriedigende Technologie bekannt, mit deren Hilfe beabsichtigte und vorteilhafte niedrige Verschleppungsmengen von Bad zu Bad erreicht werden können und wobei die Verschleppungsmengen reproduzierbar sind.So far, therefore, there is still no satisfactory technology known, with the help of which achieved intended and advantageous low carry-over amounts from bath to bath can be and the amounts carried over are reproducible.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art zu schaffen, mit der es auf einfache Weise möglich ist, die Verschleppungsmengen durch blatt- oder bandförmige Ma-The invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned in the introduction, with which it is possible in a simple way to reduce the amounts of carry-over by means of sheet-shaped or band-shaped ma-
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terialien bei ihrer Behandlung in chemischen Bädern so gering wie möglich zu halten und die Verschleppungsmengen für gleichartige Materialien reproduzierbar zu machen. to keep materials as low as possible when they are treated in chemical baths and the amounts carried over to make reproducible for similar materials.
Die Aufgabe wird für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß hinter und/oder Über dem Behandlungsbad zwei rohrförmige Walzen aus einem porösen Werkstoff quer zur Laufrichtung der blatt- oder bandförmigen Materialien angeordnet sind, daß die rohrförmigen Walzen stirnseitig an einen Unterdruckerzeuger und einen Abscheider für die Behandlungsflüssigkeit angeschlossen sind und daß die blatt- oder bandförmigen Materialien so führbar sind, daß ihre Ober- und Unterseiten je eine rohrförmige WaI-ze zur Absaugung der Behandlungsflüssigkeit berühren oder umschlingen.The task is for a device of the aforementioned Type solved according to the invention in that two tubular rollers behind and / or above the treatment bath made of a porous material arranged transversely to the running direction of the sheet or band-shaped materials are that the tubular rollers at the end of a vacuum generator and a separator for the treatment liquid are connected and that the sheet or tape-shaped materials can be guided so that that their upper and lower sides each have a tubular roller Touch or wrap around to suck off the treatment liquid.
Eine spezielle Ausführung der Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß ein rohrförmiges poröses und unter Unterdruck stehendes Paar Walzen zur Verarbeitung von Fotomaterialien in Walzen-Entwicklungsmaschinen mindestens vor einem übergang des Fotomaterials von einem Behandlungsbad in ein nächstes und/oder hinter dem letzten Behandlungsbad so angeordnet ist, daß jede Seite des Fotomaterials mit einer rohrförmigen Walze in Berührung kommt oder eine Walze teilweise umschließt.A special embodiment of the device is characterized in that a tubular porous and pair of rollers under vacuum for processing photographic materials in roller developing machines at least before a transition of the photographic material from one treatment bath to a next and / or behind the last treatment bath is arranged so that each side of the photographic material with a tubular Roller comes into contact or partially encloses a roller.
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Für den Fachmann war es überraschend, daß mit der einfachen Vorrichtung eine nahezu vollständige Absaugung der Behandlungsflüssigkeiten und der darin enthaltenen Chemikalien von blatt- oder bandförmigen Materialien möglich ist. Beim Durchlaufen des auf der Vorder- und Rückseite mit flüssigen Chemikalienlösungen benetzten blatt- oder bandförmigen Materials durch dieses Walzenpaar werden die Chemikalienlösungen von den Oberflächen durch den porösen Werkstoff der rohrförmigen Walzen abgesaugt und in einem Abscheider gesammelt, von dem sie dem Verarbeitungsbad wieder zugeführt werden können. Der an der Oberfläche der porösen Walzen herrschende Unterdruck ist über die gesamte Breite der Walzen in axialer Richtung fast konstant, so daß eine sehr schonende Absaugung von den Oberflächen erfolgt, ohne daß diese beschädigt werden. Der Unterdruck in den rohrförmigen Walzen kann beliebig eingestellt werden, so daß die Absaugleistung wählbar und vor allem stets reproduzierbar ist.For those skilled in the art it was surprising that with the simple Device allows almost complete suction of the treatment liquids and the liquids they contain Chemicals from sheet or tape-shaped materials is possible. When going through the on the front and Back with liquid chemical solutions wetted sheet or tape material through this pair of rollers the chemical solutions are sucked from the surfaces through the porous material of the tubular rollers and collected in a separator from which they can be returned to the processing bath. The negative pressure prevailing on the surface of the porous rollers is in over the entire width of the rollers axial direction almost constant, so that a very gentle suction from the surfaces takes place without these will be damaged. The negative pressure in the tubular rollers can be adjusted as desired, like this that the suction power is selectable and, above all, always reproducible.
Die nur sehr minimale Verschleppung von Verarbeitungschemikalien bleibt bei der Verarbeitung gleicher Materialien gleich, so daß nur eine kleine und konstante Menge von Verarbeitungschemikalien zugefügt oder regeneriert werden muß. Ein Material, welches mehrere Verarbeitungsbäder zu durchlaufen hat, kann nach dem letzten Bad, meist einem Wässerungsbad, durch die Vorrichtung auf eine reproduzierbare konstante Feuchte eingestellt werden, wodurch eine Überkapazität für die Trok-The only very minimal carryover of processing chemicals remains when the same materials are processed equal so that only a small and constant amount of processing chemicals is added or regenerated must become. A material, which has to go through several processing baths, can after the last Bath, usually a soaking bath, adjusted to a reproducible constant humidity by the device resulting in overcapacity for the dry
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kenleistung nicht vorgesehen werden muß. Die Trockenleistung kann vielmehr auf einen erheblich kleineren Wert eingestellt werden.performance does not have to be provided. Rather, the drying capacity can be much smaller Value can be set.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung besteht der poröse Werkstoff für die rohrförmigen Walzen aus einem gesinterten Kunststoff und besitzt Poren in eine Größe von 50μπι bis 300μπι. Eine glattere Walzenoberfläche wird bei Porengrößen von 100 um bis 200 um erreicht/ wobei auch diese Porengrößen ausreichend groß sind, um die Chemikalienlösungen vollständig von der Oberfläche abzusaugen.In an advantageous embodiment of the device the porous material for the tubular rollers consists of a sintered plastic and has pores in a size of 50μπι to 300μπι. A smoother roller surface is achieved with pore sizes from 100 µm to 200 µm / these pore sizes are also large enough to allow the chemical solutions to be completely removed from the Vacuum the surface.
Um die Stabilität der Walzen, insbesondere bei sehr breiten Walzen zu verbessern, ist es von Vorteil, wenn die rohrförmigen Walzen innen mit einem Stützkern aus einem korrosionsbeständigen Metall, vorzugsweise Edelstahl, versehen sind.In order to improve the stability of the rolls, especially in the case of very wide rolls, it is advantageous if the tubular rollers on the inside with a support core made of a corrosion-resistant metal, preferably stainless steel, are provided.
Zur Herstellung poröser rohrförmiger Walzen können außer gesinterten Kunststoffen z.B. Polyethylen, auch andere Werkstoffe wie Glas, Bimsstein oder dergleichen Verwendung finden.In addition to sintered plastics, e.g. polyethylene, other plastics can also be used to manufacture porous tubular rollers Materials such as glass, pumice stone or the like are used.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung, die sich durch hohe Stabilität auszeichnet, wird als poröses Material für die rohrförmigen Walzen ein korrosionsfestes Sinterhartmetall eingesetzt, das Poren in einer Größe von 50 bis 300 um besitzt. Derartiger Sinterhart-In a particularly advantageous embodiment, the characterized by high stability, a corrosion-resistant material is used as the porous material for the tubular rollers Cemented carbide is used, which has pores in a size of 50 to 300 µm. Such sintered hard
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metalle werden in allen Abmessungen und Formen industriell gefertigt und bestehen aus einem gesinterten Edelstahlpulver. metals become industrial in all shapes and sizes made and consist of a sintered stainless steel powder.
Um Geschwindigkeitsunterschiede zwischen den blatt- oder bahnförmigen Materialien und den Walzen zu vermeiden, werden die rohrförmigen Walzen in üblicher Weise zusätzlich angetrieben, z.B. durch Stirnräder oder Riemen, wenn sie nicht von einem bahnförmigen Material über einen kleinen Bereich umschlungen werden und so schlupffrei von der Bahn angetrieben werden.To avoid speed differences between the leaf or to avoid web-shaped materials and the rollers, the tubular rollers are more common Way additionally driven, e.g. by spur gears or belts, if they are not by a track-shaped Material are wrapped over a small area and thus driven by the web without slippage.
Bei dem Einsatz der Vorrichtung zur Verminderung der Verschleppung von Verarbeitungsflüssigkeiten in fotografischen Entwicklungsmaschinen, z.B. in Walzentransport-Entwicklungsmaschinen, ist es von Vorteil, wenn die rohrförmigen Walzen ein Bestandteil einer Walzentransport-Entwicklungsmaschine für fotografische Materialien sind und als letztes Walzenpaar am Auslauf des fotografischen Materials aus einem Verarbeitungstank oberhalb der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit angeordnet sind.When using the device to reduce the carry-over of processing fluids in photographic Developing machines, e.g. in roller transport developing machines, it is advantageous if the tubular rollers are part of a roller transport developing machine for photographic materials and as the last pair of rollers at the outlet of the photographic material from a processing tank above the surface of the processing liquid are arranged.
Blattförmige oder streifenförmige Materialien werden zur Behandlung in Verarbeitungsflüssigkeit zu einem Band hintereinander durch Klammern oder Aneinanderkleben vereinigt. Oft werden auch Rahmen verwendet, in die die Materialien zur Behandlung eingespannt werden. Für diese Materialien zeichnet sich eine Wei-Sheet-shaped or strip-shaped materials can be used for treatment in processing liquid to form a tape one behind the other by stapling or gluing together united. Often frames are also used, in which the materials for treatment are clamped. For these materials there is a white
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terentwicklung der Vorrichtung dadurch in vorteilhafter Weise aus, daß die rohrförmigen Walzen des Walzenpaares an Hebeln federnd gelagert sind und beim Durchlauf von Halte- oder Klammereinrichtungen zwischen den Walzen in ihrem Abstand spreizbar sind.terdevelopment of the device thereby in advantageous Way from that the tubular rollers of the roller pair are resiliently mounted on levers and when passing through Holding or clamping devices between the rollers are spreadable in their spacing.
Die Vorrichtung eignet sich in vorteilhafter Weise zum Absaugen von Chemikalienlösungen zur Vermeidung einer Verschleppung in andere Bäder und zur Rückgewinnung der Chemikalienlösungen, die meist ohne Aufbereitung in die Verarbeitungstanks zurückgepumpt werden können. Bei der Verarbeitung von fotografischen Materialien zeigt sich in überraschender Weise, daß nicht nur die auf der Oberfläche haftenden Chemikalienlösungen abgesaugt, sondern auch die in den fotografischen Schichten, die aus Gelatineemulsionen bestehen, eingedrungenen Chemikalienlösung vermindert werden. Der Einsatz der Vorrichtung nach dem letzten Wässerungsbad bei fotografischen Materialien erlaubt eine Vortrocknung, die in erheblichem Maße Wärmeenergie zum Trocknen spart.The device is advantageously suitable for Sucking off chemical solutions to prevent them from being carried over to other baths and for recovery the chemical solutions, which can usually be pumped back into the processing tanks without treatment. In the processing of photographic materials it is surprisingly found that not only the chemical solutions adhering to the surface are sucked off, but also those in the photographic layers, consisting of gelatin emulsions, penetrated chemical solution can be reduced. The use the device after the last soaking bath for photographic materials allows pre-drying, which saves a considerable amount of thermal energy for drying.
Werden mit der Vorrichtung luftdurchlässige blatt- oder bandförmige Materialien behandelt, wie z.B. luftdurchlässige Papiere, Textilien oder gewebeartige Folien, so wird ein noch größerer Trockeneffekt erreicht, insbesondere wenn die' Materialien die porösen unter Unterdruck stehenden Walzen auf einem längeren Weg umschlingen. Hierbei genügt bereits eine Walze um einen erheblichen Flüssigkeitsentzug zu erreichen.Are air-permeable sheet or tape-shaped materials treated with the device, such as air-permeable Papers, textiles or fabric-like foils, an even greater drying effect is achieved, in particular when the 'materials wrap around the porous rollers under negative pressure on a longer path. One roller is sufficient here to achieve a considerable removal of liquid.
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Die Erfindung wird im folgenden für das Ausführungsbeispiel einer fotografischen Entwicklung von bildmäßig belichteten fotografischen blatt- oder bandförmigen Filmen oder Papieren anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:The invention is illustrated in the following for the embodiment of a photographic development of FIG exposed photographic sheet or tape-shaped films or papers on the basis of drawings described. It shows:
Fig. 1 eine Zweibäder-Verarbeitungseinrichtung mit dazwischen angeordneten rohrförmigen porösen Walzen, die ein blatt- oder bandförmiges Material beidseitig berühren.Fig. 1 shows a two-bath processing device with tubular porous interposed therebetween Rollers that touch a sheet or strip of material on both sides.
Fig. 2 eine Verarbeitungseinrichtung nach Fig. 1FIG. 2 shows a processing device according to FIG. 1
bei welcher ein blatt- oder bandförmiges Material die porösen rohrförmigen Walzen umschlingt. in which a sheet or tape-shaped material wraps around the porous tubular rollers.
Fig. 3 eine Verarbeitungseinrichtung nach Fig. 1, bei welcher die porösen rohrförmigen WalzenFig. 3 shows a processing device according to Fig. 1, in which the porous tubular rollers
in die Verarbeitungseinrichtung integriert . . sind.integrated into the processing device. . are.
Fig. 4 rohrförmige poröse Walzen, die schwenkbar gelagert sind.Fig. 4 tubular porous rollers which are pivotable are stored.
In Fig. 1 ist eine Verarbeitungseinrichtung zur Behandlung eines blatt- oder bandförmigen Materials 1 in zwei Verarbeitungsbehältern I, II mit zwei Behandlungsflüssigkeiten 2,3 dargestellt. Ebenso kann ein oder eine Vielzahl von Verarbeitungsbehältern benutzt werden, je nachdem, welchem Prozeß daa Material 1 unterzogen wer-In Fig. 1 is a processing device for treating a sheet or tape-shaped material 1 in two Processing containers I, II shown with two treatment liquids 2.3. Likewise, a or a A large number of processing containers can be used, depending on which process the material 1 is subjected to.
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den soll. Die Behandlungsflüssigkeiten 2,3 können chemisch auf das Material 1 einwirkende Flüssigkeiten oder Wässerungsbäder ohne Chemikalien sein, die in gewünschter Reihenfolge hintereinander angeordnet sind. Das blatt- oder bandförmige Material 1, aus Metall, Kunststoff, Papier, Textil oder aus anderen Geweben wird dem Verarbeitungsbehälter I zugeführt, erfährt eine erste Behandlung, wird in den zweiten Verarbeitungsbehälter II geleitet und so fort, bis die Behandlungen abgeschlossen sind. Um ein Verschleppen von Chemikalienlösungen von einem Bad zum nächsten, hier beispielsweise vom Behälter I zum Behälter II zu vermindern, sind zwischen die Behälter I und II zwei rohrförmige poröse Walzen 4 übereinander und federnd angeordnet, zwischen denen das blatt- oder bandförmige Material 1 durchgeführt wird. Die Walzen 4 sind drehbar gelagert und werden z.B. mit einem Stirnrad 5 angetrieben. Das Stirnrad 5 wird mit den übrigen Transportwalzen, die auf ■ einer Platte 6 angeordnet sind, gemeinsam und synchron von einem nicht dargestellten Motor in üblicher Weise so angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Materialgeschwindigkeit entspricht.the should. The treatment liquids 2.3 can be chemically on the material 1 acting liquids or washing baths without chemicals be in the desired Order are arranged one behind the other. The sheet or band-shaped material 1, made of metal, plastic, Paper, textile or other fabrics are fed to the processing container I, one learns first treatment, is passed into the second processing tank II and so on until the treatments Are completed. To carry over chemical solutions from one bath to the next, here for example To reduce from container I to container II, two tubular porous are between the containers I and II Rollers 4 arranged one above the other and resiliently, between which the sheet or strip-shaped material 1 is carried out will. The rollers 4 are rotatably mounted and are driven by a spur gear 5, for example. The spur gear 5 is with the other transport rollers, which are arranged on ■ a plate 6, jointly and synchronously driven by a motor, not shown, in the usual way so that the peripheral speed of the material speed is equivalent to.
Die rohrförmigen Walzen 4 bestehen aus einem porösen Material, z.B. gesintertem Kunststoff wie Polyethylen- oder einem korrosionsfesten Sinterhartmetall und sind so übereinandergelagert, daß durch Schwerkraft oder mittels Federkraft beide Seiten des blattförmigen Materials 1 stets in Kontakt mit den Walzen 4 sind.The tubular rollers 4 are made of a porous material, e.g. sintered plastic such as polyethylene or a corrosion-resistant cemented carbide and are stacked so that by gravity or both sides of the sheet material 1 are always in contact with the rollers 4 by means of spring force.
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Die Walzen 4 sind mindestens an einer ihrer Stirnseiten an einen Unterdruckerzeuger, z.B. an eine Vakuumpumpe oder Saugstrahlpumpe, angeschlossen (nicht dargestellt) , so daß im Inneren der rohrförmigen Walzen 4 ein Unterdruck entsteht, wodurch die auf dem bandförmigen Material befindliche Behandlungsflüssigkeit 2 ins Innere der Walzen 4 abgesaugt wird. Zwischen den Walzen 4 und dem Unterdruckerzeuger oder hinter dem Unterdruckerzeuger ist ein Abscheider üblicher Bauart angeordnet, in welchem die abgesaugte Behandlungsflüssigkeit 2 gesammelt und etwa mit einer Pumpe in den Verarbeitungsbehälter I zurückgepumpt wird-. Die Leistung des Unterdruckerzeugers wird von der Arbeitsbreite der Verarbeitungsmaschine bestimmt. Vorzugsweise wird ein Unterdruckerzeuger benutzt, der mittels Druckluft von 2 bar als Injektorpumpe einen Unterdruck vonThe rollers 4 are at least one of their end faces to a vacuum generator, for example a vacuum pump or suction jet pump, connected (not shown), so that inside the tubular rollers 4 a negative pressure is created, as a result of which the treatment liquid 2 located on the strip-shaped material is sucked into the interior of the rollers 4. Between the rollers 4 and the vacuum generator or behind the A separator of the usual type is arranged in the vacuum generator, in which the treated liquid is sucked off 2 is collected and pumped back into the processing tank I, for example with a pump. The performance of the vacuum generator is determined by the working width of the processing machine. Preferably a vacuum generator is used, which uses compressed air of 2 bar as an injector pump to create a vacuum of
0,8 bar . bis 0,9 bar . liefert. Der Unterdruck abs. abs.0.8 bar. up to 0.9 bar. supplies. The negative pressure Section. Section.
kann aber auch etwa 0,5 bis 0,6 bar . betragen.but can also be about 0.5 to 0.6 bar. be.
Die Porengröße der rohrförmigen Walzen 4 ist in gewissen Grenzen wählbar, da z.B. rohrförmige Walzen 4 aus Polyethylen in einer Form gesintert werden, wobei Porengrößen von 50 ·μπι bis 300 μπι aus dem Granulat hergestellt werden können. Ausreichend und vorteilhaft wegen eines geringeren Luftverbrauches sind Porengrößen von 100 μπι bis 200 μΐη, zumal bei dieser Porengröße eine glatte Oberfläche erzielt wird, die für empfindliche Materialien 1, wie z.B. für fotografische blatt- oder bandförmige Filme oder Papiere wegen der schonenden Oberflächenberührung von Vorteil sind.The pore size of the tubular rollers 4 can be selected within certain limits, since, for example, tubular rollers 4 from Polyethylene are sintered in a mold, with pore sizes of 50 · μπι to 300 μπι made from the granules can be. Pore sizes are sufficient and advantageous because they consume less air from 100 μπι to 200 μΐη, especially with this pore size one smooth surface is achieved, which is suitable for sensitive materials 1, such as for photographic sheet or tape-shaped films or papers are advantageous because of the gentle surface contact.
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Die in Fig. 1 dargestellten porösen rohrförmigen Walzen 4 können durch eine federnde Auflage einen Druck auf die Ober- und Unterseite des Materials 1 ausüben, so daß sie zusätzlich wie Abquetschwalzen wirken und einen am Einlauf des Materials 1 entstehenden Flüssigkeitswulst sofort absaugen und abführen. Die Wirkung der Walzen 4 ist hierbei die von Saugquetschwalzen. Zur selbsttätigen Einführung des blatt- oder bandförmigen Materials sind üblicherweise Leiteinrichtungen wie Leitbleche 7 oder Trennkämme 8 an den Transportwalzen vorgesehen.The shown in Fig. 1 porous tubular rollers 4 can be a pressure on the by a resilient support Exercise the top and bottom of the material 1 so that they also act like squeeze rollers and one at the inlet of the material 1 immediately suck off and drain the bead of liquid. The action of the rollers 4 is that of suction nip rollers. For the automatic introduction of the sheet or tape material Guide devices such as guide plates 7 or separating combs 8 are usually provided on the transport rollers.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung mit zwei rohrförmigen porösen Walzen 4 in der durch Leitbleche 7 und Trennkämme 8 das blatt- oder bandförmige Material 1 um die porösen Walzen 4 mit einer längeren Umschlingung herumgeführt wird. Diese Anordnung wirkt einerseits wie die in der Fig. 1 beschriebene, hat aber durch die lange Umschlingung der Walzen 4 den Vorteil, daß das bandförmige Material zusätzlich durch den Unterdruck weiter getrocknet wird. Bei fotografischen Materialien, die auch in ihren Gelatineemulsionsschichten Chemikalienlösungen von einem Behandlungsbad in das nächste verschleppen, wird bei dieser Anordnung die Menge der verschleppten Chemikalienlösungen erheblich vermindert.Fig. 2 shows an arrangement with two tubular porous rollers 4 in the by guide plates 7 and separating combs 8, the sheet or band-shaped material 1 is guided around the porous rollers 4 with a longer loop will. On the one hand, this arrangement acts like that described in FIG. 1, but has the long looping the rollers 4 have the advantage that the strip-shaped material is additionally dried further by the negative pressure will. In the case of photographic materials, the chemical solutions also in their gelatin emulsion layers carry over from one treatment bath to the next, with this arrangement the amount of carried over is determined Chemical solutions significantly reduced.
In Fig. 3 ist eine vorteilhafte Anordnung der porösen rohrförmigen Walzen 4 in einer Behandlungseinrichtung dargestellt. Hierbei wurden in einfacher Weise die üblicherweise in einer Entwicklungsmaschine vorgesehenenIn Fig. 3 is an advantageous arrangement of the porous tubular rollers 4 in a treatment device shown. In this way, those usually provided in a developing machine were used in a simple manner
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Transportwalzen an den Platten 6 am Ausgang des ersten und zweiten Verarbeitungsbehälters I, II durch poröse rohrförmige Walzen 4 ersetzt und diese an eine ünterdruckerzeugungseinrichtung mit Abscheider angeschlossen. Durch entsprechende Leitbleche oder Trennkämme kann auch eine Umschlingung der Walzen 4 nach Fig. 2 bewerkstelligt werden.Transport rollers on the plates 6 at the exit of the first and second processing container I, II through porous replaced tubular rollers 4 and these to a vacuum generating device connected with separator. Corresponding guide plates or separating combs can also wrap the rollers 4 according to FIG. 2 be accomplished.
Für die Verarbeitung von blattförmigen Materialien in Verarbeitungsbädern können diese durch Klebestreifen oder nicht allzustark verdickende Klammern zu einem bandförmigen Material 1 aneinander befestigt werden und wie ein Band verarbeitet werden. Während hierbei Klebestellen mit Klebebändern mit abgesaugt und von der Chemikalienlösung befreit werden, trennen durch Klammern erzeugte Verdickungen des Bandes kurzzeitig die Walzen 4 voneinander, so daß an diesen Stellen die Absaugequalität schlechter ist, wenn z.B. Walzen 4 aus gesintertem Metall verwendet werden. Für diesen Fall sind poröse Walzen 4 von Vorteil, die mit einem weichen, ebenfalls porösen Werkstoff, z.B. mit einem schwamm- oder schaumstoffartigen Werkstoff überzogen sind, in den die Verdickungen eindringen können.For the processing of sheet-like materials in processing baths, these can be replaced by adhesive strips or brackets which do not thicken too much are attached to one another to form a strip-shaped material 1 and processed like a tape. While doing this, glue points with adhesive tapes with suction and from the chemical solution are freed, briefly separate thickenings of the tape produced by clamps the rollers 4 from one another, so that the suction quality is poorer at these points if, for example, rollers 4 are off sintered metal can be used. In this case, porous rollers 4 are advantageous, which are covered with a soft, also porous material, e.g. covered with a sponge or foam-like material into which the thickenings can penetrate.
In Fig. 4 sind die porösen rohrförmigen Walzen 4 an Hebeln 9 um Achsen 11 schwenkbar gelagert (Doppelpfeile). Diese Ausführungsart eignet sich für blatt- oder bahnförmige Materialien 1, die in Rahmen 10 aufgespannt sind oder mit einer Klemmeinrichtung 10 mit-In Fig. 4, the porous tubular rollers 4 are pivotably mounted on levers 9 about axes 11 (double arrows). This type of design is suitable for leaf or web-like materials 1, which are stretched in frame 10 or with a clamping device 10 with-
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4*4 *
- V5 -- V5 -
einander" verbunden sind. Beim Durchlauf der Verdickung durch den Rahmen 10 werden die Walzen 4 gespreizt und rollen über die Verdickung weg, so daß nur eine geringe Verarbeitungsflüssigkeitsmenge verschleppt wird. Die Walzen 4 werden durch Federn (nicht dargestellt) nach dem Durchlaufen der Verdickung wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeschwenkt. each other "are connected. When passing through the thickening the rollers 4 are spread by the frame 10 and roll away over the thickening, so that only a slight Processing liquid amount is carried over. The rollers 4 are supported by springs (not shown) swiveled back into its starting position after passing through the thickening.
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31 Π31 Π
Am Auslauf einer Entwicklungsmaschine für photographische Materialien wurden die aus dem letzten Wässerungbad ausgetragenen Photopapiere unbehandelt, nach einer Behandlung mit bisher bekannten Verfahren und nach einer Behandlung in einer Vorrichtung gemäß der Erfindung auf die Wassermenge untersucht, die sie aus dem Wässerungsbad verschleppten. At the outlet of a developing machine for photographic materials, those from the last washing bath were found discharged photographic paper untreated, after a treatment with previously known methods and after a Treatment in a device according to the invention examined for the amount of water that they dragged out of the washing bath.
Die verschleppte Wassermenge wurde sowohl durch Wiegen als auch mit Mikrowellengeräten ermittelt und zeigteThe amount of water carried over was determined both by weighing and with microwave devices and showed
2 fast identische Meß-Ergebnisse in Gramm Wasser pro m Photopapier. Es zeigten sich folgende Werte:2 almost identical measurement results in grams of water per m Photo paper. The following values were shown:
1. Das unbehandelte Photopapier verschleppte aus1. The untreated photographic paper carried off
2
dem Wässerungsbad pro m zwischen 73 und 90 g Wasser.2
the soaking bath between 73 and 90 g of water per m.
Es wurde aus einer Versuchsserie ein MittelwertA mean value was obtained from a series of tests
2
von 81,96 g/m ermittelt und gleich 100 % gesetzt.2
of 81.96 g / m and set equal to 100%.
2. Wurde das Photopapier zwischen zwei Walzenpaaren zwischen Gummilippen hindurchgeführt, so reduzierte sich die verschleppte Wassermenge auf 33,5 bis 47,42. If the photographic paper was passed between two pairs of rollers between rubber lips, then reduced the amount of water carried over to 33.5 to 47.4
2 22 2
g/m mit einem Mittelwert von 43,2 g/m entsprechend 52,7 %. Als nachteilig zeigte sich, daß die Gummilippen bei längerem Gebrauch aufquellen und dadurch leicht wellig werden, wodurch auf dem Papier Streifen mit mehr oder weniger Wasser entstehen. Verunreinigungen im Wasser setzen sich zwischen den Lippen und in dem Lippenmaterial fest und führen zu Verkratzungen der Oberfläche.g / m with a mean value of 43.2 g / m, corresponding to 52.7%. It was found to be disadvantageous that the rubber lips with prolonged use they swell and become slightly wavy, causing streaks on the paper arise with more or less water. Impurities in the water settle between the lips and stuck in the lip material and scratch the surface.
3. Das Photopapier wurde zwischen zwei Abquetschwalzen, AG 17713. The photographic paper was between two squeegee rollers, AG 1771
«- ν t · * · r it *«- ν t · * · r it *
-or-or
Oberfläche mit einem Gummi überzogen war, hindurchgeführt. Die Walzen wurden mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die der Papiergeschwindigkeit am Austritt aus dem Wasserbad entsprach und das abgequetschte Wasser abgeführt. Die verschleppte Wassermenge betrug zwischen 30,24 undSurface was covered with a rubber, passed through. The rollers were running at a peripheral speed driven, which corresponded to the paper speed at the exit from the water bath and drained the squeezed off water. The amount of water carried over was between 30.24 and
2
31,73 g/m Photopapier mit einem Mittelwert von2
31.73 g / m photographic paper with a mean value of
2
30,99 g/m entsprechend 37,8 % der Gesamtwassermenge.2
30.99 g / m corresponding to 37.8% of the total amount of water.
4. Statt der Abquetschwalzen wurden zwei rohrförmige poröse Walzen aus gesintertem Polyethylen eingebaut. Die Rohdurchmesser betrugen bei der unteren Walze 30 mm außen und 21 mm innen und bei der oberen 18 mm außen und 10 mm innen. Die Porenweite ■ betrug nach Angabe des Herstellers 200 um. Die beiden Walzen waren stirnseitig an eine Strahlpumpe4. Instead of the squeegee rollers, two tubular porous rollers made of sintered polyethylene were installed. The raw diameters of the lower roller were 30 mm outside and 21 mm inside and the upper 18 mm outside and 10 mm inside. According to the manufacturer, the pore size was 200 μm. The two Rollers were on the face of a jet pump
angeschlossen, die mit Preßluft von 2 bar betrieben wurde. Der Unterdruck in den Walzen war mit einem Drosselventil zwischen 0,5 und 0,6 bar . einstellbar. Bei 0,6 bar , β betrug die verschleppte Wassermenge nur 24 g/m und bei 0,5 bar . sogar nur 21,5 g/m2 entsprechend 29,2 % bzw. 26,2 %. Es gelang also mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer versuchsmäßigen Ausführung das verschleppte Wasser auf fast ein Viertel der ursprünglichen Menge 2ϋ zu reduzieren, wobei durch eine Optimierung oder durch ein Herumführen des Photopapieres um die Walzen ohne weiteres eine weitere Reduzierung der Wassermenge möglich ist.connected, which was operated with compressed air of 2 bar. The negative pressure in the rollers was between 0.5 and 0.6 bar with a throttle valve. adjustable. At 0.6 bar, β the amount of water carried over was only 24 g / m and at 0.5 bar. even only 21.5 g / m 2, corresponding to 29.2% and 26.2%, respectively. The device according to the invention succeeded in an experimental version of reducing the dragged-out water to almost a quarter of the original amount 2ϋ, whereby a further reduction in the amount of water is easily possible by optimizing or by guiding the photographic paper around the rollers.
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