DE210124C

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Publication number: DE210124C
Application number: DENDAT210124D
Authority: DE
Also published as: DE201484C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 210124 KLASSE 48 d. GRUPPE- M 210124 CLASS 48 d. GROUP

Zusatz zum Patente 201484 vom 21. März 1907.Addendum to patent 201484 of March 21, 1907.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. September 1907 ab. Längste Dauer: 20. März 1922.Patented in the German Empire on September 1, 1907. Longest duration: March 20, 1922.

Die Erfindung besteht in der weiteren Ausbildung und Verbesserung der Vorrichtung zur Führung eines Schneidbrenners beim Autogenschneiden von Metallen nach dem Patent 201484, und zwar in der Weise, daß sie sich ohne weiteres und in viel ausgiebigerem Maße allen möglichen Verhältnissen anpassen läßt.The invention consists in the further development and improvement of the device for guiding a cutting torch in oxy-fuel cutting of metals according to the patent 201484, in such a way that it can easily and in much more extensive Dimensions can be adapted to all possible conditions.

Auf den Zeichnungen ist die Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt.In the drawings, the device according to the invention is shown.

Fig. ι zeigt sie in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, undFig. Ι shows them in side view, partially in section, and

Fig. 2 in 'Stirnansicht.Fig. 2 in 'front view.

Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine Einzelheit der Vorrichtung, den Brennerhalter in zwei Aufrissen und einem Grundriß.3, 4 and 5 show a detail of the device, the torch holder in two elevations and a floor plan.

Fig. 6 zeigt die Vorrichtung in einer zweiten Arbeitsstellung in Seitenansicht undFig. 6 shows the device in a second working position in side view and

Fig. 7 in Stirnansicht und
Fig. 8 im Grundriß.Fig. 7 in front view and
Fig. 8 in plan.

Ein Querstück 1 mit einer Prismenführüng trägt einen Schlitten 2, der entsprechend der gewünschten Schnittlänge entweder durch Hand oder maschinellen Antrieb fortbewegt wird. An diesem Schlitten 2 sind Führungen für einen zweiten Schlitten 3 so angeordnet, daß- dieser senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens 2 und in einer zur Hauptführung parallelen Ebene bewegt werden kann. Der Schlitten 3 wird durch eine Schraubenfeder 25, die ihren zweiten Stützpunkt im oberen Teil des Längsschlittens 2 hat, stets in seine EndsteÜung (Fig. i und 2) gedrückt. An dem Schlitten 3 wird die Stange 4 durch Schrauben und ein Druckstück festgeklemmt. Die Stange 4 trägt einen Stellkloben 5 (Fig. 3 bis 5) für den Brennerhalter 6 mit Klemm- . ring 7, sowie eine am unteren Ende drehbar gelagerte Gabel 8 mit schleppender Leitrolle 9. An beiden Enden des Querstückes 1 sitzen zwei runde Zapfen 10, die in zwei geschlitzten Lagerringen 11 drehbar sind. Mittels der_: Klemmschrauben 12 können die Zapfen 10 und somit das Querstück 1 festgestellt werden. Um die Drehung des Querstückes 1 auf eine solche um 90⁰ zu beschränken, ist jeder der Zapfen 10 oder auch nur einer dieser mit einer sich auf einen Kreisbogen von 90⁰ erstreckenden Aussparung 26 versehen, und ferner ist an den beiden Lagerringen 11 oder einem dieser ein Anschlag 13 angeordnet, gegen den sich das eine oder andere Ende der Aussparung 26 legt (Fig. 2 und 7).A cross piece 1 with a prismatic guide carries a carriage 2, which is moved either by hand or by a machine according to the desired cutting length. On this slide 2 guides for a second slide 3 are arranged in such a way that it can be moved perpendicular to the direction of movement of the slide 2 and in a plane parallel to the main guide. The slide 3 is always pressed into its end position (FIGS. I and 2) by a helical spring 25, which has its second support point in the upper part of the longitudinal slide 2. The rod 4 is clamped to the carriage 3 by screws and a pressure piece. The rod 4 carries an adjusting block 5 (Fig. 3 to 5) for the burner holder 6 with clamping. ring 7, and a fork 8 rotatably mounted at the lower end with a dragging guide roller 9. Two round pins 10, which are rotatable in two slotted bearing rings 11, sit at both ends of the crosspiece 1. The pins 10 and thus the crosspiece 1 can be fixed by means of the _{: clamping screws 12.} In order to limit the rotation of the cross member 1 in such a 90 is ^0, each of the pins 10 or even provided one of these with an extending at an arc of 90 ⁰ recess 26, and further, at the two bearing rings 11, or one of these a stop 13 is arranged against which one or the other end of the recess 26 lies (Fig. 2 and 7).

Die beiden Lagerringe 11 sind fest verbunden mit zwei Bolzen 14, die am unteren Ende kugelig ausgebildete Bunde tragen, diein der Fußplatte 15 eine geneigte Stellung zulassen (Fig. i).The two bearing rings 11 are firmly connected with two bolts 14 at the lower end wear spherical collars that allow an inclined position in the footplate 15 (Fig. I).

. Die Bolzen 14 werden durch die kugelig geformten Druckringe 16 und die Muttern 17 mit den Füßen 15 in senkrechter oder beliebig geneigter Stellung festgeklemmt, so daß das. The bolts 14 are secured by the spherically shaped pressure rings 16 and the nuts 17 clamped with the feet 15 in a vertical or any inclined position, so that the

ganze Führungssystem entweder senkrecht oder in einem beliebigen Winkel zur Befestigung-sfläche der Füße 15 aufgespannt werden kann.entire guide system either vertically or at any angle to the mounting surface the feet 15 can be stretched.

Das Schneiden längs einer geraden Linie erfolgt nun derart, daß der Brenner 27, sobald er vermittels des Stellklobens 5 in entsprechender Höhe eingestellt ist, durch Bewegung des Längsschlittens 2 in einer durch die gegebene gerade Linie bestimmten senkrechten Ebene in wagerechter Richtung fortbewegt wird. Den Wölbungen oder Krümmungen der Oberfläche des Arbeitsstückes folgt der Brenner 27 durch die selbsttätige Einstellbarkeit des Schlittens 3, die durch das Zusammendrücken der Schraubenfeder 25 erreicht wird. Um auch den Brenner 27 in einer durch eine gegebene krumme Linie bestimmten senkrechten Ebene bewegen zu können, dreht man nach Lösung der Lagerringe 11 das Querstück ι mit den Schlitten 2 und.3 aus der aus Fig. 2 ersichtlichen Lage um 90⁰ in die aus Fig. 7 ersichtliche, in der sich das vorher von dem Anschlag 13 abgekehrte Ende der Aussparung 26 gegen diesen legt. Alsdann bewirkt man die Feststellung des Querstückes 1 durch Anziehen der Klemmschrauben 12 in den Lagerringen 11. Nun löst man die Stange 4 mit dem Brenner 27 und Zubehör vom Schlitten 3 und klemmt den Winkel 20 an diesen derart an, daß ein in Führungen 28 dieses gleitender Schlitten 21 an einem Arm des Winkels sich an ihm in senkrechter Ebene auf und nieder bewegen kann. An diesen Schlitten 21 wird wieder die Stange 4 mit dem Brenner 27 geklemmt und zusammen mit dem Schlitten 21 durch eine im Winkel 20 gelagerte Schraubenfeder 29 gegen das Arbeitsstück gepreßt, so daß auch hier ein elastisches Anpressen an eine beliebig gekrümmte Oberfläche des Arbeitsstückes ermöglicht wird. Um den Brenner 27 den Krümmungen einer gegebenen Kurve folgen zu lassen, klemmt man an dem Winkel 20 bzw. an dem Schlitten 3 einen verstellbaren, eine Rolle 22 tragenden Arm 23 an. Durch Verschieben dieser Rolle 22 längs einer Schablone 24 wird auch der Schlitten 3 mit dem Winkel 20, dem Schlitten 21 und der Stange 4 mit Brenner 2¹J in wagerechter Richtung bewegt. Diese Bewegung wird dadurch erreicht, daß die Rolle 22 durch die im Schlitten 3 befindliche Schraubenfeder 25 an die Schablone 24 angepreßt wird. Hierdurch wird erreicht, daß man mit dem Brenner eine beliebig gekrümmte Linie (Schablone) kopieren kann. Die Schablone 24 wird mit ihren Enden auf Ansätzen der Lagerringe 11 festgeschraubt. The cutting along a straight line now takes place in such a way that the burner 27, as soon as it is adjusted to the appropriate height by means of the adjusting block 5, is moved horizontally by moving the longitudinal slide 2 in a vertical plane determined by the given straight line. The burner 27 follows the bulges or curvatures of the surface of the work piece through the automatic adjustability of the slide 3, which is achieved by compressing the helical spring 25. To be able to move in a direction determined by a given curved line perpendicular plane and the burner 27, it turns to the solution of the bearing rings 11, the crosspiece ι with the carriage 2 und.3 from the position shown in Fig. 2 position by 90 ⁰ from 7, in which the end of the recess 26 previously facing away from the stop 13 lies against the latter. Then you cause the fixing of the crosspiece 1 by tightening the clamping screws 12 in the bearing rings 11. Now you loosen the rod 4 with the burner 27 and accessories from the carriage 3 and clamp the angle 20 to this so that a sliding in guides 28 of this Slide 21 on one arm of the angle can move up and down on it in the vertical plane. On this slide 21, the rod 4 with the burner 27 is again clamped and pressed together with the slide 21 by a helical spring 29 mounted at an angle 20 against the work piece, so that here, too, elastic pressing against any curved surface of the work piece is made possible. In order to allow the burner 27 to follow the curvatures of a given curve, an adjustable arm 23 carrying a roller 22 is clamped to the angle 20 or to the carriage 3. By moving this roller 22 along a template 24, the slide 3 with the bracket 20, the slide 21 and the rod 4 with burner 2 ¹ J is moved in the horizontal direction. This movement is achieved in that the roller 22 is pressed against the template 24 by the helical spring 25 located in the carriage 3. This means that you can use the burner to copy any curved line (template). The template 24 is screwed tightly with its ends onto lugs on the bearing rings 11.

Um die Spitze des Brenners 2J auch zum Schneiden im Winkel zur Oberfläche des Arbeitsstückes, z.B. beim Bearbeiten von Stemmkanten, einstellen zu können, ist der auf der Stange 4 vermittels . des Stellklobens 5 angeordnete Brennerhalter 6 gabelförmig ausgebildet und der Klemmring 7 in dem gabelförmigen Ende des Halters 6 in Scharnierstiften drehbar. Der Klemmring 7 gestattet somit die Winkeleinstellung des Brenners 27, während der Bolzen am Stellkloben 5 ein Einstellen der Brennerspitze lotrecht unter die Mitte der Rolle 22 durch Verschieben in wagerechter Richtung gestattet.In order to be able to adjust the tip of the torch 2J for cutting at an angle to the surface of the work piece, for example when processing mortising edges, the one on the rod 4 is arranged. of the adjusting block 5 arranged burner holder 6 is fork-shaped and the clamping ring 7 is rotatable in the fork-shaped end of the holder 6 in hinge pins. The clamping ring 7 thus allows the angular adjustment of the burner 27, while the bolt on the adjusting block 5 allows the burner tip to be adjusted vertically below the center of the roller 22 by moving it in the horizontal direction.

Die Leitrolle 9 ist in der Gabel 8 gelagert, die um die Stange 4 drehbar angeordnet ist, so daß sich die Rolle beim Kurvenschneiden selbsttätig nach der jeweiligen Form der zu schneidenden Körper (Schablone) einstellt.The guide roller 9 is mounted in the fork 8, which is rotatably arranged around the rod 4, see above that the role when cutting curves automatically according to the respective shape of the cutting body (template).

Der Antrieb für die Längsbewegung erfolgt auch hier in gleicher Weise von Hand oder maschinell wie beim geradlinigen Schneiden.The drive for the longitudinal movement takes place here in the same way by hand or mechanically as with straight-line cutting.

Der technische Fortschritt der beschriebenen Vorrichtung gegenüber der nach dem Hauptpatent ergibt sich daraus, daß bei ersterer nicht nur die Führung 1 für den Brennerschlitten in ihren Lagern 11, 12 drehbar ist, sondern auch noch die Bolzen 14, an deren oberem Ende die Lager 11, 12 für die Schlittenführung angeordnet sind, und somit auch die Führung 1 mit dem Schlitten 2 seitlich ausschwenkbar sind. Hierdurch.wird die An- go passungsfähigkeit des an der vorliegenden Führungsvorrichtung \Orgesehenen Schneidbrenners an die, verschiedenen Verhältnisse, unter denen er anzuwenden ist, wesentlich erhöht. Es handelt sich also beim Erfindungsgegenstand um eine Vorrichtung zur Führung des Schneidbrenners beim Autogenschneiden von Metallen, bei der die den Gegenstand des Hauptpatentes bildende drehbare Anordnung der Schlittenführung mit der seitlich ausschwenkbaren Anordnung der Schlittenführung vereinigt ist.The technical progress of the device described compared to that after The main patent arises from the fact that the former not only has the guide 1 for the torch slide is rotatable in their bearings 11, 12, but also the bolts 14 on which upper end the bearings 11, 12 for the slide guide are arranged, and thus also the guide 1 with the carriage 2 laterally can be swiveled out. This makes the adaptability of the present Guide device \ the intended cutting torch to the, different conditions, under which it is to be applied, significantly increased. It is therefore the subject matter of the invention around a device for guiding the cutting torch when cutting oxy-fuel of metals, in which the subject of the main patent forming rotatable arrangement the slide guide with the laterally pivotable arrangement of the slide guide is united.

Was die drehbare Befestigung des Schneidbrenners an dem Brennerschlitten anbelangt, so kann auch bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent der Brenner für sich unter jedem beliebigen Winkel eingestellt werden, doch ist bei der vorliegenden Vorrichtung die Drehbarkeit durch eine Ausbildungsform ermöglicht, die von der nach dem Hauptpatent wesentlich no verschieden ist.As for the rotatable attachment of the cutting torch to the torch carriage, so, even with the device according to the main patent, the burner can be used under each arbitrary angle can be set, but in the present device the rotatability made possible by a form of training that differs from the essentially no is different.

Was die zwischen Schlitten 2 und 3 eingeschaltete Feder anbelangt, so ist bereits bei A'Orrichtungen ähnlicher Art eine Feder bekannt, die wirksam in den Betrieb des Schneidbrenners eingreift; allein diese bekannte Feder bewirkt gerade das Gegenteil, was die Feder nach der vorliegenden Erfindung bezweckt, sie hebt nämlich, wenn freigelassen, den Brenner samt Führungsrolle von dem Arbeitsstück ab, und der Brenner wird erst ihrer Wirkung entgegen in Arbeitsstellung gebracht.As far as the spring connected between slide 2 and 3 is concerned, it is already at A 'directions of a similar kind a spring is known, which effectively intervenes in the operation of the cutting torch; only this well-known feather does just the opposite of what the spring of the present invention aims, it does if released, lifts the burner and the guide roller from the workpiece, and the burner is only brought into working position against its effect.

Bei Brennern ähnlicher Art ist auch schon eine Schablonenführung bekannt; von dieser bekannten Anordnung unterscheidet sich aber die vorbeschriebene dadurch, daß bei ihr die Rolle nicht in einem Schlitz der Schablone steckt, in dem sie zwangläufig geführt wird, sondern frei liegt und nur von einer Feder gegen den Rand der Schablone gedrückt wird.A template guide is already known for burners of a similar type; of this known arrangement but differs from the above in that it has the Role is not stuck in a slot in the template in which it is inevitably guided, but is exposed and is only pressed against the edge of the stencil by a spring.

Claims

Patent Claims:

1. Ausführungsfqrm the device for guiding the cutting torch in Oxy-fuel cutting of metals with a guide rotatable in bearings for the torch carriage according to patent 201484, thereby characterized in that for receiving the slide (2) which can be moved on it and on which a slide (3) is perpendicular can be moved to the direction of movement of the former, serving prism guide (1) mounted in bearing rings (11,12) which in turn are fastened to bolts (14) at their lower end wear a hemispherical collar and in a spherical shape, also spherical on it Fastening feet (15) adjustable pressure rings (16) are guided.

2. Apparatus according to claim Ί, wherein the burner for itself under any Angle can be adjusted, characterized in that the torch holder (6) with the slide (3) connected cutting torch in a clamping ring rotatable in the torch holder (6) (7) is attached.

3. Device according to claim 1 or 2 with an adjustable in the vertical direction, spring-loaded burner, characterized in that between the slide (2) and the slide (3) a spring is switched on, the slide (3) and thus the cutting torch so against the workpiece presses that the carriage (3) the surface of the workpiece automatically adjusts accordingly on the slide (2).

4. Apparatus according to claim 1, -2 or 3, characterized in that after rotation of the prism (1) by 90 ⁰ with the slide (3) an angle (20) is connected, which is provided with guides for receiving a slide (21) is provided on which the cutting torch is attached by means of the torch holder (5).

5. For oxy-fuel cutting using a template-specific embodiment the device according to claim 4, characterized in that on the slide (3) or on the angle (20) an arm (23). with guide rollers (22) is arranged with the carriage (3) or the angle (20) on the slide (2) is adjustable. .

1 sheet of drawings.