DE2100579A1 - Sealing device - Google Patents

Sealing device

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DE2100579A1
DE2100579A1 DE19712100579 DE2100579A DE2100579A1 DE 2100579 A1 DE2100579 A1 DE 2100579A1 DE 19712100579 DE19712100579 DE 19712100579 DE 2100579 A DE2100579 A DE 2100579A DE 2100579 A1 DE2100579 A1 DE 2100579A1
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Germany
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sealing device
sealing
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rotating
drill
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DE19712100579
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Charles William Salford Manchester Lancashire Potter (Großbritannien)
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Weston & Co Ltd Charles
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Weston & Co Ltd Charles
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal

Description

Pctor.ianwäUaPctor.ianwäUa

ZELLENTlH & LUYKENZELLENTlH & LUYKEN

8000 München 22
Zv/eibröcfeensfr. 4
8000 Munich 22
Zv / eibröcfeensfr. 4th

Charles Weston & Go. Ltd.,
Douglas Green, Pendieton, Salford,
Manchester, Lancashire / Großbritannien
Charles Weston & Go. Ltd.,
Douglas Green, Pendieton, Salford,
Manchester, Lancashire / Great Britain

7. Januar 1971 L/fiuJanuary 7, 1971 L / fiu

GB 7156GB 7156

DichtungseinrichtungSealing device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungseinrichtung zwischen einer stationären Rohrleitung für Gase oder Flüssigkeiten und einer rotierenden Welle bzw. einem rotierenden Bohr.The invention relates to a sealing device between a stationary pipeline for gases or liquids and a rotating shaft or a rotating drill.

Das Gas kann Luft oder ein beliebiges anderes Gas sein und die Flüssigkeit ein beliebiges fließfähiges Medium.The gas can be air or any other gas and the liquid can be any flowable medium.

Eine Dichtungseinrichtung, die auf eine rotierende Welle aufsetzbar ist oder diese umgibt, durch die von einer stationären mit der Dichtungseinrichtung verbundenen Rohrleitung ein Gas oder eine Flüssigkeit geleitet werden soll, ist erfin-r dungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtungan ihren rotierenden und stationären DichtungsflächenA sealing device that can be placed on a rotating shaft or surrounds it, through the pipeline connected by a stationary to the sealing device Gas or a liquid is to be conducted is inven-r duly characterized in that the sealing device to their rotating and stationary sealing surfaces

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eine WasserkühleinriÄhtüng; besitzt.a water cooling device; owns.

Die Dichtungseinrichtung kann ein Sclimiersystem enthalten, welches in Verbindung mit einem Gasversorgungssystem einen ölnebel an den Dichtungsflächen erzeugt, um die Leckverluste an diesen Flächen auf ein Minimum herabzusetzen.The sealing device can contain an air conditioning system, which, in conjunction with a gas supply system, creates an oil mist on the sealing surfaces to reduce leakage losses on these surfaces to a minimum.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the present invention will now be explained in more detail with reference to the drawings. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Dichtungseinrichtung mit Wellenanordnung nach der vorliegenden Erfindung und1 shows a longitudinal section through a sealing device with a shaft arrangement according to the present invention and

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II von Fig. in leicht verkleinertem Maßstab.FIG. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. on a slightly reduced scale.

Die Dichtungseinrichtung 5 ist beispielsweise auf einer rotierenden Welle 6 mit dieser einteilig verbunden. Die rotierende Welle besitzt eine axiale Bohrung 7 t durch die Druckluft zur Betätigung einer pneumatisch arbeitenden Kupplung (nicht gezeigt) an dem einen Ende geleitet wird. Die Dichtungseinrichtung kann jedoch auch auf einer Hülse, die an der Welle befestigt wird, angeordnet werden.The sealing device 5 is for example on a rotating Shaft 6 connected to this in one piece. The rotating Shaft has an axial bore 7 t through the compressed air for actuating a pneumatically operating clutch (not shown) at one end. However, the sealing device can also be on a sleeve that is attached to the shaft is attached, are arranged.

Die Welle 6 hat eine radiale Bohrung 8, die mit der axialen Bohrung 7 in Verbindung steht, wobei die radiale Bohrung 8 in einen Ringkanal 9 mündet, der seinerseits in der Dichtungseinrichtung mit einer stationären Druckluftleitung 10 in Ver- The shaft 6 has a radial bore 8, which with the axial Bore 7 is in communication, the radial bore 8 opens into an annular channel 9, which in turn is connected to a stationary compressed air line 10 in the sealing device.

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bindung steht.commitment.

Die Dichtungseinrichtung 5 besitzt ein ringförmiges Dichtungsgehäuse 11, das an seinen Enden durch Endplatten 12 geschlossen ist, welche mit Flanschen 13 an dem Gehäuse 11 durch Bolzen 14 verbunden sind und zwischen jeder Endplatte 12 und der Welle 6 ist jeweils eine ringförmige flexible Lippendichtung 15 vorgesehen.The sealing device 5 has an annular seal housing 11, which is closed at its ends by end plates 12, which with flanges 13 on the housing 11 through Bolts 14 are connected and between each end plate 12 and the shaft 6 is in each case an annular flexible lip seal 15 provided.

Sie Endplatten 12 haben einen Insatz für die Aufnahme der BolzenYou end plates 12 have an insert for receiving the bolt

Die flexiblen Lippendichtungen 15 dienen zur Verhinderung eines Ölverlustes, wie nachstehend noch näher erläutert wird.The flexible lip seals 15 are used to prevent oil loss, as will be explained in more detail below.

Ein ringföimiger Kontakt ring 16 mit L-förmigem Querschnitt ist so angeordnet, daß sein eines Ende zwischen der betreffenden Endplatte 12 und dem Gehäuse 11 mit einer Dichtung 40 an dem Gehäuse 11 anliegt, während sich das andere Ende zwi-An annular contact ring 16 with an L-shaped cross section is arranged so that its one end between the respective end plate 12 and the housing 11 with a seal 40 on the housing 11, while the other end is between

sehen der Endplatte 12 und einer Lagerbuchse 1? erstreckt, die um die Welle 6 verläuft.see the end plate 12 and a bearing bush 1? extends that runs around the shaft 6.

Zwischen der Endplatte 12 und dem Kontaktring 16 ist in der Nähe der Lippendichtung 15 eine O-RLngdichtung 18 vorgesehen, und die sich aufeinander abstützenden Oberflächen der Endplatte 12 und des Kontaktringes 16 bilden an dieser O-Ringdichtung 18 eine Schwind- und Dehnverbindung.An O-ring seal 18 is provided in the vicinity of the lip seal 15 between the end plate 12 and the contact ring 16, and the mutually supporting surfaces of the end plate 12 and the contact ring 16 form on this O-ring seal 18 a shrinkage and expansion joint.

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Dies ist der stationäre Teil der Dichtungsanordnung.This is the stationary part of the seal assembly.

Die Innenhülse 19 der Dichtungseinrichtung, die ein Teil der Welle sein kann, aber auch aufgesetzt sein kann, wird von der radialen Bohrung 8 durchsetzt und rotiert mit der Welle 6. Die Hülse 19 ist mit dem rotierenden Teil der Dichtungseinrichtung 5 verbunden, welcher ein Paar ringförmiger Träger 20 jeweils mit einem ringförmigen Dichtungsglied 21, das an dem Kontaktring 16 anliegt ,und ein Paar Antriebsringe 22, zwischen den Trägern 20, die mit Stiften 23 verbunden und durch Federn 24 auf Abstand gehalten werden, um ein Anliegen der Dichtungsglieder 21 an den Kontaktringen 16 zu gewährleisten, aufweist.The inner sleeve 19 of the sealing device, which is part of the Can be shaft, but can also be attached, is penetrated by the radial bore 8 and rotates with the shaft 6. The sleeve 19 is connected to the rotating part of the sealing device 5, which is a pair of annular supports 20 each with an annular sealing member 21 which rests against the contact ring 16, and a pair of drive rings 22, between the brackets 20, which are connected to pins 23 and kept at a distance by springs 24, in order to be in abutment to ensure the sealing members 21 on the contact rings 16, has.

Die Hülse 19 und die Antriebsringe 22 sind durch Keile 25 miteinander verbunden.The sleeve 19 and the drive rings 22 are secured by keys 25 connected with each other.

Zwischen den Trägern 20 und den Antriebsringen 22 sind 0-Bingdichtungen 26 vorgesehen.There are O-ring seals between the beams 20 and the drive rings 22 26 provided.

Ein Tropfölapparat 27 ist an jeder Endplatte 12 befestigt und leitet Schmieröl zwischen die Kontaktringe. 16 und die Lagerbüchse 17 und das Dichtungsglied 21 und die Hülse 19» wobei die Xiippendichtungen 13» wie erwähnt, einen ölausfluß verhindern.A drip oiler 27 is attached to each end plate 12 and directs lubricating oil between the contact rings. 16 and the bearing bush 17 and the sealing member 21 and the sleeve 19 » wherein the Xiippendichtung 13 ', as mentioned, an oil outflow impede.

Die Kontaktringe 16 dienen gleichzeitig zur Wärmeabfuhr undThe contact rings 16 serve at the same time for heat dissipation and

...5 109830/1276... 5 109830/1276

zu diesem Zweck wird Kühlwasser durch die Dichtungseinrichtung von einer Kühlwasserquelle (nicht gezeigt) über Wasserein- und -auslasse 28, 29 zu einem Ringkanal 30 geleitet, der sich zwischen dem einen Ende der Deckplatte 12 und dem zugehörigen Kontaktring 16 erstreckt und von dort zu einem identischen RLngkanal 31, der sich zwischen der anderen Endplatte 12 und dem zugehörigen Kontaktring 16 erstreckt, und von dort zurück zur Kühlwasserquelle.for this purpose, cooling water is passed through the sealing device from a cooling water source (not shown) via water inlets and outlets 28, 29 to an annular channel 30 which extends between one end of the cover plate 12 and the associated contact ring 16 and from there to an identical one RLngkanal 31, which extends between the other end plate 12 and the associated contact ring 16, and from there back to the cooling water source.

Die Druckluft wird durch den stationären Teil der Dichtungseinrichtung 5 zu dem RLngkanal 9 zwischen den Antriebsringen 22 und der radialen Bohrung 8 der Welle 6 und der Hülse 19 geleitet, welche mit dem Ringkanal 9 in Verbindung steht.The compressed air is through the stationary part of the sealing device 5 to the ring channel 9 between the drive rings 22 and the radial bore 8 of the shaft 6 and the sleeve 19, which is in communication with the annular channel 9.

In dem Raum 32 zwischen den Kontakt ringen 16 und dem Gehäuse 11 umgibt ölnebel die Träger 20 und die Antriebsringe 22.In the space 32 between the contact rings 16 and the housing 11 surrounds the carriers 20 and the drive rings 22 with oil mist.

Die Dichtungsflächen der Dichtungseinrichtung sind die (stationären) Kontaktringe 16 und die von den (rotierenden) Trägern 20 gehaltenen Dichtungsglieder 21.The sealing surfaces of the sealing device are the (stationary) Contact rings 16 and the sealing members 21 held by the (rotating) carriers 20.

Die Kontaktringe 16 stellen eine Kühleinrichtung an der Stelle dar, wo von den Dichtungsflächen Wärme erzeugt wird. Die Wärme wird von einer Seite jedes Kontaktringes durch das umlaufende Kühlwasser entzogen und bei geeignetem Profil des Kontaktringes ist es möglich, das Verziehen der Dichtungsflächen auf ein Minimum zu reduzieren, welches, wie gefunden wurde, ein Austreten von Luft verursacht, wenn die EbenheitThe contact rings 16 represent a cooling device at the point where heat is generated by the sealing surfaces. the Heat is drawn from one side of each contact ring through the circumferential Removed cooling water and with a suitable profile of the contact ring it is possible to warp the sealing surfaces to a minimum which has been found to cause air leakage when the flatness

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um mehr als zwei Licht linien variiert und die Oberflächenbeschaffenheit um mehr als 7 bis 10 χ 10""6 cm (3 bis 4 χ "10""6 Zoll).varies by more than two lines of light and surface finish by more than 3 to 4 χ "10"" 6 inches (7 to 10 χ 10""6 cm).

Der Luftaustritt an den Dichtungsflächen kann weiter dadurch auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden, daß ölnebel der Druckluft beigefügt wird. Dies liefert einen Molekularfilm, der an den Dichtungsflächen kondensiert. Die festen Schmiermittel, welche diese Flächen durchlaufen können, liefern eine zusätzliche Schmierung der Laufbuchsen. Um eine zufriedenstellende Wirkungsweise dieses ölnebelsystems zu gewährleisten, ist es notwendig, in dem Luftversorgungssystem ein Luftleck vorzusehen. Bei Drucken von 7 bis 9 kg/cm (100-120 Pfd./qm-Zoll) kann mit einem Luftleck durch ein Loch von 1 bis 2 mm Durchmesser gearbeitet werden.The air leakage on the sealing surfaces can continue to do so be reduced to a minimum that oil mist is added to the compressed air. This provides a molecular film that condensed on the sealing surfaces. The solid lubricants that can traverse these areas provide an additional one Lubrication of the liners. In order to ensure a satisfactory operation of this oil mist system, it is necessary to provide an air leak in the air supply system. For prints from 7 to 9 kg / cm (100-120 lbs / sqm-inch) can be worked with an air leak through a hole 1 to 2 mm in diameter.

Die stationären Kontaktringe16 haben Bewegungsspielraum, um einen Differentialeffekt des Gehäuses zu vermeiden, und dies wird erreicht durch die Abdichtung der Ringe 16 auf der Rotationsachee (der Welle 6) unter Verwendung von 0-RLngen 26, welche ein solches Bewegungsspiel zulassen.The stationary contact rings 16 have freedom of movement to to avoid a differential effect of the housing, and this is achieved by the sealing of the rings 16 on the axis of rotation (of the shaft 6) using 0-lengths 26, which allow such a play of movement.

Die Lagerbüchsen 17 sind glatt und die Schmierung wird durch •ine Reihe von radialen Löchern 33 in den Buchsen bewirkt, die von einer Außennut 34 gespeist werden, die ihrerseits von Axial zulaufen versorgt werden. Es können natürlich auch Nadel-Rollenoder Kugellager verwendet werden.The bearing bushes 17 are smooth and the lubrication is through • causes a row of radial holes 33 in the bushings, which are fed by an outer groove 34, which in turn are supplied from Axial run. It can of course Needle rollers or ball bearings can be used.

109830/1276 '"7 109830/1276 '" 7

Zwischen der Welle 6 und der Bohrung der Hülse 19 ist ein Spielraum vorgesehen und um ein einwandfreies Arbeiten der Dichtungseinrichtung 5 zu gewährleisten» sind zwei O-Kin£p35 mit 90 shore Härte an beiden Enden der Dichtungseinrichtung vorgesehen, um den Spielraum zu überbrücken.A clearance is provided between the shaft 6 and the bore of the sleeve 19 and to ensure that the sealing device 5 works properly, two O-Kin £ p35 with 90 shore hardness are provided at both ends of the sealing device in order to bridge the clearance.

Die Kupplung kann natürlich auch statt mit Druckluft hydraulisch betätigt werden.The clutch can of course also be operated hydraulically instead of with compressed air.

Statt der Kupplung kann ein pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagtes flexibles Diaphragma, eine Zylinderanordnung oder eine andere mit Druck arbeitende Vorrichtung verwendet werden.Instead of the clutch, a pneumatically or hydraulically actuated one can be used flexible diaphragm, cylinder assembly, or other pressure device is used will.

Das Gehäuse 11 der Dichtungseinrichtung ist mit einem Sockel 56 versehen, in den eine Stütze oder dergleichen eingeführt werden kann, um eine Rotation des Gehäuses 11 zu verhindern.The housing 11 of the sealing device is provided with a base 56 into which a support or the like is inserted can be to prevent rotation of the housing 11.

109830/1276109830/1276

Claims (1)

7. Januar 1971 L/HuJanuary 7, 1971 L / Hu GB 7136GB 7136 PatentansprücheClaims M.)Dichtungseinrichtung zum Aufsetzen oder Umschließen einer rotierenden Welle oder Bohre s, durch die von einer mit der Dichtungseinrichtung verbundenen stationären Kohrleitung ein Gas oder eine flüssigkeit geleitet werden soll, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung seinrichtung (5) an ihren rotierenden und stationären Dichtflächen eine tfasserkühle?nrichtung zur Wärmeabfuhr besitzt.M.) Sealing device for placing or enclosing a rotating shaft or drill s, through the by a stationary Kohrleitung connected to the sealing device a gas or a liquid is to be passed, characterized in that the seal device (5) on its rotating and stationary Sealing surfaces a drum cooling device for heat dissipation owns. 2. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stationären Dichtungsflächen durch ein Paar axial im Abstand voneinander angeordneten Kontaktringen (16) gebildet sind, die jeweils zwischen einem ringförmigen Gehäuse und einer Endplatte (12) der Dichtungseinrichtung (5) befestigt sind, wobei jeder Kontaktring (16) der Wärmeabfuhr dient und mit der benachbarten Endplatte (12) einen RLngkanal (30) zum Kühlwasserdurchfluß begrenzt.2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the stationary sealing surfaces by a pair axially spaced contact rings (16) are formed, each between an annular Housing and an end plate (12) of the sealing device (5) are attached, each contact ring (16) serves to dissipate heat and, with the adjacent end plate (12), delimits a longitudinal duct (30) for the flow of cooling water. ...2 109830/1276... 2 109830/1276 3. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierenden Dichtungsflächen durch Dichtungsglieder (21) gebildet sind, die von rotierenden Trägern (20) getragen sind, welche an Antriebsringen (22) befestigt sind, die ihrerseits mit der rotierenden Welle (6) oder dem Bohr verbunden sind.3. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that that the rotating sealing surfaces are formed by sealing members (21) by rotating Carriers (20) are carried, which are attached to drive rings (22), which in turn are connected to the rotating shaft (6) or connected to the drill. 4. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klontaktring (16) L-förmigen Querschnitt bein) 4. Sealing device according to claim 3 »characterized in that that each clone ring (16) has an L-shaped cross-section) sitzt, wobei der eine Schenkel zwischen dem Gehäuse und der benachbarten Endplatte (12) verläuft und der andere Schenkel zwischen der Endplatte (12) und einer Lagerbuchse (17).sits, with one leg running between the housing and the adjacent end plate (12) and the other Leg between the end plate (12) and a bearing bush (17). 5. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsringe (22) und die Träger (20) durch Stifte (23) und Federn (24·) miteinander verbunden sind, und daß die Antriebsringe auf eine umlaufende Hülse (19) aufgekeilt sind, die sich mit der Welle (6) oder dem Bohr dreht.5. Sealing device according to claim 3 or 4, characterized in that that the drive rings (22) and the carrier (20) are connected to one another by pins (23) and springs (24 ·) are, and that the drive rings are keyed on a circumferential sleeve (19) which is connected to the shaft (6) or the drill rotates. 6. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine radiale Bohrung (10) mit einem RLngkanal (9) zwischen den Antrieberingen (22) verbunden ist, durch die die Flüssigkeit oder das Gras zugeführt wird, und daß die radiale Bohrung (10) mit der radialen Bohrung (8) und der axialen Bohrung (7) in der Welle (6) oder dem Bohr in Verbindung steht.6. Sealing device according to claim 5, characterized in that a radial bore (10) with a RLngkanal (9) is connected between the drive rings (22) through which the liquid or the grass is fed, and that the radial bore (10) with the radial bore (8) and the axial bore (7) in the shaft (6) or the drill in connection stands. 109 830/1276109 830/1276 XOXO 7. Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Schmiersystem, das in Verbindung mit einem Druckgas einen ölnebel an den Dichtungsflächen erzeugt, um die Leckverluste an diesen Flächen auf ein Mindestmaß herabzusetzen.7. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized by a lubrication system which, in conjunction with a pressurized gas, creates an oil mist on the sealing surfaces generated in order to reduce the leakage losses on these surfaces to a minimum. 8. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß ein Tropf ölapparat (27) an «jeder Endplatte (12) vorgesehen ist, der zwischen die letztere und ihre Lagerbuchse (17) und die Dichtungaglieder (21) und die Laufbuchse (19) öl einführt, wobei eine Lippendichtung (15) jeweils zwischen der Endplatte (12) und der Laufbuchse (19) vorgesehen ist, um einen ölaustritt zu verhindern.8. Sealing device according to claim 7 »characterized in that a drip oil apparatus (27) on« each end plate (12) is provided between the latter and its bearing bushing (17) and the sealing members (21) and the bushing (19) introduces oil, a lip seal (15) between the end plate (12) and the bushing (19) is provided to prevent oil leakage. 109830/127S109830 / 127S
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