Schmiervorrichtung für Wälzlager Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung
zur Schmierung eines Dreiring-Wälzlagers, das an der Antriebsseite der Lagerung
einer sogenannten schwimmenden Walze von Maschinen zur Druckbehandlung von Papier-
und Textilbahnen eingebaut ist. Lubricating device for roller bearings The invention relates to a device
for the lubrication of a three-ring roller bearing on the drive side of the bearing
a so-called floating roller of machines for the pressure treatment of paper
and textile webs is installed.
Derartige Vorrichtungen müssen einerseits die Schmierung des Lagers
sicherstellen und andererseits für die Abfuhr der im Lager entstehenden Wärme sorgen. Such devices must on the one hand the lubrication of the bearing
ensure and, on the other hand, ensure that the heat generated in the warehouse is dissipated.
Das Konstruktionsprinzip der schwimmenden Walze ist bekannt. (DPS
1 026 609). Um eine Durchbiegung der für die Druckbehandlung von Warenbahnen verwendeten
Walzen zu verhindern und einen gleichmäßigen Änpressdruckzu gewahrleisten, wird
ein Hohlzylinder, drehbar auf einem starren Kern gelagert, durch Flüssigkeit gleichmäßig
in Richtung der Wirkstelle gepresst. Die Flüssigkeit befindet sich in einer Druckkammer
innerhalb des Hohlzylinders, welche von der der Antriebsseite abgewandten Seite
her, wo der Zugang einfacher und bequemer ist, mit Ö1 versorgt wird. Das öl wird
anschließend zur Schmierung des Dreiringlagers auf der Antriebsseite benutzt. Es
wird daher zunächst von der Druckkammer über
eine drucklose Kammer
durch eine Quer- und Längsbohrung im Querhaupt bis zur Stirnseite des Querhaupts
hindurchgeführt, von wo es durch das innere zum äußeren Lager des Dreiringlagers
und von da aus wieder zum ölbehälter gelangt. Bei dieser Schmiermethode wird das
bereits in der Druckkammer bzw. Leckölkammer der schwimmenden Walze erwärmte öl
zum inneren Pendelrollenlager des Dreiringlagers geführt. Da infolge der Konstruktion
eine Wärmeabfuhr, insbesondere von dem inneren Pendelrollenlager äußerst schwierig
ist, und da für das gleichzeitig in der Druckkammer benutzte öl eine höherere Viskosität
nicht in Frage kommt, sind Schwierigkeiten mit der Lagerung aufgetreten. Bis jetzt
wurden verschiedene Möglichkeiten in Erwägung gezogen, aber noch keine brauchbare
Lösung gefunden. So ist beispielsweise der Ersatz des Pendelrollenlagers durch ein
reibungsärmeres Lager nicht möglich, denn an dieser Stelle treten Schwenkbewegungen
auf, die nur ein Pendelrollenlager übernehmen kann. The principle of construction of the floating roller is known. (DPS
1 026 609). About a deflection of the material used for the pressure treatment of webs
To prevent rolling and to ensure an even pressure
a hollow cylinder, rotatably mounted on a rigid core, evenly through liquid
pressed towards the point of action. The liquid is in a pressure chamber
inside the hollow cylinder, which is from the side facing away from the drive side
where access is easier and more convenient, is supplied with Ö1. The oil will
then used to lubricate the three-ring bearing on the drive side. It
is therefore initially over from the pressure chamber
a pressureless chamber
through a transverse and longitudinal bore in the crosshead to the face of the crosshead
passed through, from where it goes through the inner to the outer bearing of the three-ring bearing
and from there it goes back to the oil tank. With this lubrication method that will
Oil is already heated in the pressure chamber or leakage oil chamber of the floating roller
led to the inner spherical roller bearing of the three-ring bearing. As a result of the construction
a heat dissipation, especially from the inner spherical roller bearing extremely difficult
is, and there is a higher viscosity for the oil used in the pressure chamber at the same time
is out of the question, storage difficulties have arisen. Until now
Various options have been considered, but none that are viable
Solution found. For example, the replacement of the spherical roller bearing with a
Lower friction bearings are not possible because this is where swiveling movements occur
that only a spherical roller bearing can take over.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und billige
Schmiervorrichtung, mit der insbesondere das innere Pendelrollenlager des Dreiring-Wälzlagers
an der Antriebsseite einer schwimmenden Walze ausreichend gekühlt und mit öl geeigneter
Viskosität versorgt werden kann. The invention is based on the object of a simple and cheap
Lubricating device with which in particular the inner spherical roller bearing of the three-ring roller bearing
adequately cooled on the drive side of a floating roller and more suitable with oil
Viscosity can be supplied.
Diese Auf gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein am stillstehenden
Gehäuse bzw. Deckel befestigter, gegenüber einer Mantelfläche dew sich drehenden
Antriebsteils zumindest einseitig dichtend gelagerter Ring vorgesehen ist, der mittels
einer radialen Bohrung mit einem durch das Gehäuse nach außen führenden ölzuführungskanal
verbunden ist und der auf der dem sich drehenden Antriebsteil zugewandten Seite
einen Ringkanal aufweist, von dem aus mindestens eine Bohrung durch den Antriebsteil
hindurch zu dem an der Stirnseite des stillstehenden Querhauptes befindlichen
Raum
geführt ist, der sich dem Wälzlagerraum direkt anschließt. This task is achieved according to the invention in that a stationary
Housing or cover fastened, opposite to a lateral surface dew rotating
Drive part is provided at least one side sealingly mounted ring, which means
a radial bore with an oil supply channel leading to the outside through the housing
is connected and on the side facing the rotating drive part
has an annular channel from which at least one bore through the drive part
through to the one located on the face of the stationary crosshead
space
is performed, which is directly connected to the rolling bearing room.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß eine unabhängige OlzùSuhrder inneren Laufringe des Dreiring-Wälzlagers erreicht
wird. Bei der ölauswahl können die besonderen Bedingungen des Dreiring-Wälzlagers
berücksichtigt werden. Weiterhin gelangt das kühle Schmiermittel zunächst zum inneren
Lager, das den höchsten Kühlbedarf benötigt. Insgesamt wird eine ausreichende und
gleichmäßige Schmierung sowie Kühlung des Dreiring-Wälzlagers und benachbarter Maschinenelemente
erreicht0 Nachstehend ist eine Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten
schematischen Zeichnung beispielsweise beschrieben. Es wird ein Querschnitt durch
die Antriebsseite einer schwimmenden Walze gezeigt. The advantages achieved with the invention are in particular:
that an independent Olzù clock of the inner races of the three-ring rolling bearing achieved
will. When choosing the oil, the special conditions of the three-ring rolling bearing
must be taken into account. Furthermore, the cool lubricant first gets to the inner
Warehouse that has the greatest need for cooling. Overall being adequate and
Uniform lubrication and cooling of the three-ring roller bearing and neighboring machine elements
Achieved below is an embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings
schematic drawing described for example. It will be a cross-section through
the drive side of a floating roller is shown.
Mit dem Pendelrollenlager 1 wird die Walze 2 auf dem Querhaupt 3
abgestützt. Das Drehmoment wird über den Antriebsteil 4 und dem mittleren Ring 5
des Dreiring-Wälzlagers 6 zu den Kupplungsteilen 7, 8 und 9 und von da zur Walze
2 übertragen. Die Schmiervorrichtung besteht aus einem im feststehenden Gehäuse
10 befestigten Rohr 11, das mit einem Ringkanal 12 eines Rings 13 verbunden ist
und so den Ölzuführkanal11' bildet. Der Ring 13 ist beidseitig dichtend auf einer
zylindrischen Mantelfläche 14 des Antriebsteils 4 angeordnet. Vom Ringkanal 12 aus
führen zwei Bohrungen 15 durch den Antriebsteil 4 zum Raum 16, der sich an der Stirnseite
des Querhaupts 3 befindet und der direkt mit dem inneren Wälzlagerraum verbunden
ist. With the spherical roller bearing 1, the roller 2 is placed on the crosshead 3
supported. The torque is generated via the drive part 4 and the middle ring 5
of the three-ring roller bearing 6 to the coupling parts 7, 8 and 9 and from there to the roller
2 transferred. The lubricating device consists of a stationary housing
10 fixed pipe 11 which is connected to an annular channel 12 of a ring 13
and thus forms the oil supply passage 11 '. The ring 13 is sealing on both sides on one
cylindrical outer surface 14 of the drive part 4 is arranged. From the ring channel 12
lead two bores 15 through the drive part 4 to the space 16, which is on the front side
of the crosshead 3 is located and directly connected to the inner bearing space
is.
Eine ausreichende Schmierung und Kühlung des Dreiring-Wälzlagers
wird dadurch erreicht, daß durch den ölzuführkanal 11 Schmieröl unter Druck zunächst
in den Ringkanal 12 des still
stehenden Rings 13 gebracht wird.
Von hier kann es durch die Bohrungen 15 des sich drehenden Antriebsteils 4 in den
Raum 16 gelangen. Geschmiert und gekühlt wird dann zunächst das besonders hoch beanspruchte
innere Pendelrollenlager 17. Sufficient lubrication and cooling of the three-ring rolling bearing
is achieved in that through the oil supply channel 11 lubricating oil under pressure initially
in the annular channel 12 of the still
standing ring 13 is brought.
From here it can through the bores 15 of the rotating drive part 4 in the
Get to room 16. First of all, that which is subjected to particularly high loads is lubricated and cooled
inner spherical roller bearing 17.
Anschließend wird das öl über weitere Bohrungen 18 des Euplungsteils
7 zum äußeren Lager 19 geführt, von wo es durch die Öffnung 20 zum nicht gezeigten
ölbehälter mit der Olumlaufpumpe fließen kann. Zweckmäßigerweise erfolgt auch eine
Schmierung der Xupplungsteile 7, 8 und 9 mit dem gleichen Schmiermittel. Das Dreiringlager
hat damit einen gegenüber den Walzenlager 1 und der Druckkammer gesonderten olkreislauf.
Durch die Dichtung 21 werden beide Systeme voneinander getrennt.The oil is then passed through further bores 18 in the Euplung part
7 to the outer bearing 19, from where it is through the opening 20 to the not shown
oil container can flow with the oil circulation pump. Expediently, one also takes place
Lubricate coupling parts 7, 8 and 9 with the same lubricant. The three-ring bearing
thus has a separate oil circuit compared to the roller bearing 1 and the pressure chamber.
The seal 21 separates the two systems from one another.