DE2100394B2 - Verfahren zur bearbeitung eines werkstueckes durch funkenerosion - Google Patents

Verfahren zur bearbeitung eines werkstueckes durch funkenerosion

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DE2100394B2
DE2100394B2 DE19712100394 DE2100394A DE2100394B2 DE 2100394 B2 DE2100394 B2 DE 2100394B2 DE 19712100394 DE19712100394 DE 19712100394 DE 2100394 A DE2100394 A DE 2100394A DE 2100394 B2 DE2100394 B2 DE 2100394B2
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Cornells van; Veeke Adriaan Abraham van der; Eindhoven Osenbruggen (Niederlande)
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/02Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
    • B23H1/022Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2300/00Power source circuits or energization
    • B23H2300/20Relaxation circuit power supplies for supplying the machining current, e.g. capacitor or inductance energy storage circuits

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

2. VerfahreH nach Anspruch 1, bei dem von der Spannung über dem Arbeitsspalt ein Steuersignal abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet daß dieses Steuersignal die von der stabilisierten Spannungsquelle gelieferte Spannung über den .Arbeitsspalt 15 SpannungsqueUe an den schaltet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß von der Spannung über dem Arbeitsspalt ein zweites Steuersignal abgeleitet wobei die Impulse eine steile Vorder- und Hmterflanke aufweisea Wenn die Oberfläche des Entladungskanals während der Impulsdauer proportional mit der Stromamplitude zunimmt, ändert sich die Stromdichte im
Entladungskanal nahezu nicht Dieses Verfahren hai den Nachteil daß die Oberflächen der Entladungskanäle, die nacheinander im Arbeitsspalt gebildet werden, ungleich sind, so daß bei gleichbleibenden Stromamplituden der elektrischen Impulse die Stromdichten in den sich
ίο nacheinander bildenden Entladungskanälen ungleich
sind.
Das Verfahren nach der Erfindung beseitigt diesen Nachteil. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Zeitpunkt des Durchschlags eine stabilisierte d Arbeitsspalt angeschlossen
Der Erfindung Hegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine optimale Stromdichte in einer Entladung sich mit einem an der Stelle der Entladung konstanten Spannungsabfall hl lß Ddh id
wird, mit dem die Größe der von der stabilisierten 20 über dem Arbeitsspalt erhalten läßt Dadurch wird die
SpannungsqueUe gelieferten Spannung über dem Arbeitsspalt geregelt wird.
4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 2, bei der in den Kreis der stabilisierten Spannungsquelle ein Schalter aufgenommen ist dadurch gekennzeichnet daß in dem Steuersignaikreis zwischen diesem Schalter und dem Arbeitsspalt ein monostabiler Multivibrator angeordnet ist
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem monostabilen Multivibrator und dem Schalter ein Verstärker angeordnet ist
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet daß der Verstärker aus zwei als Emitterfolger geschalteten Transistoren besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß der Verstärker ein Differenzverstärker ist von dem ein Eingang mit einer Bezugsspannungsquelle und der zweite Eingang mit einem über dem Arbeitsspalt angeordneten Spannungsteiler verbunden ist
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
Stromdichte in einem Entladungskanal pro Entladung geregelt.
Während bei dem Verfahren nach der genannten N L-Patentanmeldung der Strom im Arbeitsspalt einen vorher eingestellten Wert aufweist und die Stromdichte in einem Entladungskanal durch den Verlauf der Stromamplitude des elektrischen Impulses und durch die Oberfläche des Entladungskanals bestimmt wird, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Strom durch den Entladungskanal bestimmt; mit anderen Worten: bei Änderung des Entladungskanals ändert sich auch der Strom.
Die Verwendung zweier Spannungsquellen bei Funkenerosion ist an sich bekannt. Bei einem derartigen Verfahren (DT-PS 12 94 160) liegt eine Gleichspannungsquelle, deren Spannung die Bogenspannung der Entladung überschreitet aber die Zündspannung unterschreitet, dauernd über dem Arbeitsspalt Die Entladung wird durch der Gleichspannung überlagerte Spannungsimpulse gezündet und gelöscht Dies hat den Zweck, die Energie, die der Impulsgenerator liefern muß, niedrig zu halten.
Bei einem anderen bekannten Verfahren (CH-PS 4 30 909) wird die Energie, die von der Arbeitsstrom-
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dadurch gekennzeichnet daß in den Steuersignal- 45 quelle geliefert werden soll, niedrig gehalten, und zwar kreis zwischen dem Arbeitsspalt und dem monosta- dadurch, daß neben einer Arbeitsstromquelle eine bilen Multivibrator ein bistabiler Multivibrator zweite (Zünd)-Quelle vorhanden ist. Die Arbeitsstromaufgenommen ist. quelle wird erst an den Arbeitsspalt angeschlossen nach
erfolgter Zündung. Bei einem weiteren
12 99 204) werden
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes durch Funkenerosion, bei dem die elektrische Stromdichte in einem Entladungskanal im Arbeitsspalt nahezu konstant gehalten wird.
Ein derartiges Verfahren sowie eine entsprechende Vorrichtung sind aus der NL-Patentanmeldung 04 507 (entspricht DT-OS 17 65 032) bekannt. Nach dieser Patentanmeldung soll mit Rücksicht auf die Abnutzung der Arbeitselektrode die Stromdichte im Arbeitsspalt einen bestimmten Wert nicht übersteigen. Andererseits muß die Stromdichte aber genügend groß sein, um eine möglichst große Materialabhebung vom Werkstück zu erhalten. Nach der erwähnten Patentanmeldung kann ein optimales Ergebnis dadurch erzielt werden, daß man die Stromamplitude der elektrischen Impulse während der Impulsdauer zunehmen läßt, bekannten Verfahren (DT-AS ) von einer Gleichspannungsquelle
Entladungen geringer Energie im Arbeitsspalt gezündet. Auf diese Weise wird geprüft ob der physikalische Zustand des Arbeitsspaltes derartig ist, daß darin Arbeilsentladungen hoher Energie mit Hilfe eines Impulsgenerators gezündet werden können.
Bei allen erwähnten Verfahren werden die beiden Spannungsquellen zu einem anderen Zweck als bei dem erfindiingsgemäßen Verfahren verwendet. Im Zeitpunkt des Durchschlages ist die angeschlossene SpannungsqueUe nicht stabilisiert. Es sind auch keine Maßnahmen zur Konstanthaltung der Stromdichte in einem Entladungskanal vorgesehen.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung, bei der in dem Kreis der stabilisierten SpannungsqueUe ein Schalter aufgenommen ist, ist dadurch gekennzeichnet daß in den Steuersignalkreis zwischen diesem Schalter und dem
Arbeitsspalt ein monostabiler Multivibrator aufgenommen ist Dieser monostabile Multivibrator verlängert die Impulsdauer eines an seinen Eingang angelegten Impulses.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens bzw. der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 und 3 zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung, und
F i g. 2 und 4 die Spannungsimpulse an verschiedenen Punkten in d^n Vorrichtungen nach den F i g. 1 und 3.
In Fig. 1 bilden die mit den Klemmen des Impulsgenerators 3 verbundene Arbeitselektrode und das Werkstück den Arbeitsspalt 2. Dieser ist weiter über eine Diode Di und einen Trans:stor T mit einer stabilisierten Spannungsquelie 4 verbunden. Zum Arbeitsspalt ist ein Differenziernetzwerk Cu Rn R2 parallel geschaltet, dessen Ausgang an die Basis des Transistors T3 angeschlossen ist. Ein monostabiler Multivibrator 5 ist über einen Kondensator C2 mit dem Kollektor des Transistors T3 verbunden, während der Ausgang dieses monostabilen Multivibrators mit dem Emitterfolger Tt und T2 verbunden ist. Der Ausgang dieser Schaltung ist an die Basis des Transistors T angeschlossen. Zu der Speisequelle 4 ist ein Pufferkondensator C3 parallel geschaltet Die Schaltungsanordnung wirkt wie folgt:
Vom Generator 3 werden Zündimpulse kurzer Zeitdauer und hoher Spannung geliefert; dadurch treten regelmäßig Entladungen im Arbeitsspalt 2 auf. In F i g. 2 sind die Spannungsimpulse, die an den Punkten A (Fig.2a), B (Fig.2b), C (Fig.2c) und D (Fig.2d) infolge eines Zündimpulses auftreten, über der Zeit als Abszisse dargestellt. Zum Zeitpunkt des Durchschlags nimmt die Spannung über dem Arbeitsspalt in einem sehr kurzen Zeitintervall ti auf die Bogenspannung ab (F i g. 2a). Die vom Differenzierungsnetzwerk Ci, R/, R2 gelieferte zeitliche Ableitung dieses Spannungsabfalls (F i g. 2b) wird an die Basis des Transistors T3 gelegt Dieser Transistor kehrt die Polarität des Impulses um (F i g. 2c). Am Ausgang des monostabüen Multivibrators tritt ein Impuls auf, dessen Impulsdauer ο durch die einstellbare Zeitkonstante dieses Multivibrators bestimmt wird (F i g. 2d). Die beiden Emitterfolger Tt, T2 leiten den vom monostabüen Multivibrator gelieferten Impuls unverzerrt an die Basis des Transistors Γ weiter, der infolgedessen leitend wird. Die Ausgangsimpedanz der beiden Emitterfolger ist genügend niedrig, um den Impuls in ausreichendem Maße weiterzuleiten. Dadurch, daß der Transistor T leitend ist, wird die Entladung während der Impulsdauer f.? von der Speisequelle 4 und dem Pufferkondensator C3 aufrecht erhalten. Der Pufferkondensator bietet den Vorteil, daß in kurzer Zeit eine große Menge Ladung abgegeben werden kann. Der Pufferkondensator wird von der stabilisierten Spannungsquelle 4 aufgeladen.
Am Ende der Impulsdauer t2 kehrt der monostabile Multivibrator in seinen ursprünglichen Zustand zurück. Die Transistoren Ti und T2 und auch der Transistor T werden gesperrt. Die Bogenentladung über dem Arbeitsspalt erlischt. Bei einem nächsten Impuls des Generators 3 wiederholt sich der Zyklus.
Der Pufferkondensator Cj ist derart groß gewählt, daß die Bogenentladung über dem Arbeitsspalt nur eine
geringe Spannungsabnahrae, z. B- von höchstens 0,1 V, zur Folge hat
In Reihe mit dem Transistor T kann noch eine Schutzdiode Di angeordnet werden, die verhindert, daß der Zündunpuls über dem Transistor Γ auftreten wird. Die Arbeitspunkte der Transistoren T1 und T2 werden mit Hufe der Spannungsquelle 6 eingestellt Zur Herabsetzung des Spannungspegels des Impulses am Eingang des monostabilen Multivibrators dienen der Kondensator C* und der Widerstand R3. Es sei noch bemerkt, daß der Transistor T3 nur für die Umkehr der Polarität des Impulses benötigt wird, damit der Impuls zur Steuerung des monostabilen Multivibrators geeignet wird. Statt des Impulsgenerators läßt sich auch eine Spannungsquelle zum Erzeugen einer Funkentladung verwenden. In der obenbeschriebenen Vorrichtung besteht der Schalter aus einem Transistor. Auch können mehrere Transistoren parallel geschaltet werden. Ferner können auch andere Schalter, wie Thyristoren, Anwendung finden. Der Spannungsabfall über einem leitenden Thyristor ist aber größer als über einem leitenden Transistor. Außerdem können mit einem Thyristor nicht solche hohen Schaltfrequenzen wie mit dem Transistor erreicht werden.
In einem praktischen Ausführungsbeispie! der beschriebenen Vorrichtung wurden vom Generator 3 Zündimpulse von 300 V mit einer Impulsdauer (t) von 2 μsec geliefert Der Strom während der Funkenentladung betrug 4 A. Die Bogenspannung war 20 V und wurde in 20 Nanosekunden erreicht
F i g. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung. In dieser Figur sind Teile, die denen in F i g. 1 entsprechen, mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet Die Vorrichtung nach F i g. 3 unterscheidet sich darin von der nach F i g. 1, daß ein zusätzlicher Spannungsteiler Rs, Rt über dem Arbeitsspalt angeordnet ist. Der Verstärkerschalter 8 ist in dieser Figur ein Differenzverstärker. Schließlich ist statt einer Umkehrstufe ein bistabiler Multivibrator 7 angebracht
Der Ausgang des bistabilen Multivibrators 7 ist mit dem monostabüen Multivibrator 5 verbunden, während einer der beiden Eingänge des Multivibrators 7 mit dem Differenziernetzwerk Ci, Ri, R2 und der andere Eingang mit dem Ausgang des monostabüen Multivibrators verbunden ist Das vom Spannungsteiler R% R6 herrührende Signal wird im Differenzverstärker 8 mit einer Bezugsspannung Vre/verglichen.
In F i g. 4 sind wieder die Spannungsimpulse an den Punkten A (F i g. 4a), B (F i g. 4b), C (F i g. 4c) und D (F ig.4d) dargestellt
Die Vorrichtung wirkt wie folgt:
Der vom Differenziernetzwerk herrührende Impuls kurzer Zeitdauer (F i g. 4b) ändert die Ausgangsspannung des bistabilen Multivibrators 7 vom positivem Potential zu null (F i g. 4c). Durch diesen Übergang tritt am Ausgang des monostabüen Multivibrators ein negativer Impuls auf, dessen Zeitdauer durch die Zeitkonstante dieses Multivibrators bestimmt wird (Fig.4d). Dieser Impuls schließt den Differenzverstärker an seine (nicht dargestellte) Speisespannungsquelle an. Bisher war der Transistor T gesperrt, weil die Basisspannung gleich der Spannung an der negativen Klemme der Quelle 4 war. Beim Anschließen des Differenzverstärkers an seine Speisespannungsquelle bestimmt die Ausgangsspannung des Differenzverstärkers die Basisspannung des Transistors T. Einem der Eingänge des Differenzverstärkers 8 wird eine Bezugs-
spannung Vrcf zugeführt, während dem anderen Eingang das vom Spannungsteiler Rs, Rr, herrührende Signal zugeführt wird.
Das Ausgangssignal des Differenz Verstärkers 8 steuert den· Transistor T derart, daß bei einer die Bezugsspannung unterschreitenden Spannung über Re der Transistor T stärker leitend wird, wodurch die Spannung über dem Arbeitsspalt zunimmt Wenn dagegen die Spannung über Re die Bezugsspannung überschreitet, wird der Transistor Γ schwächer leitend, wodurch die Spannung über dem Arbeitsspalt abnimmt. Die Spannung über dem Arbeitsspalt wird also durch die Bezugsspannung bestimmt Der Spannungsabfall über dem Pufferkondensator ist nun nicht mehr besonders wichtig und kann zwischen '/2 und 1 V variieren. Die Spannungsquelle 4 liefert eine Spannung, die einige Volt höher als die gewünschte Lichtbogenspannung ist.
Am Ende des vom monostabilen Multivibrator herrührenden negativen Impulses wird der bistabile Multivibrator zurückgestellt, wodurch sein Ausgang positiv wird. Die Speisespannung des Differenzverstärkers wird abgeschaltet, so daß der Transistor T wieder negative Basisspannung erhält und gesperrt wird. Bei einem nächsten Zündimpuls des Generators wiederholt sich der Zyklus.
Um zu verhindern, daß die hohe Zündspannung am Eingang des Differenzverstärkers auftritt, ist parallel zu dem Widerstand R6 eine Zenerdiode Zt angeordnet. Auch in diesem Ausführungsbeispiel wurden vom Generator 3 Zündimpulse von 300 V mit einer impulsdauer von 2 \iszc geliefert. Der Strom wählend der Bogenentladung betrug wieder 4 A. Die Bogenspan- nung war 20 V und wurde in 20 Nancsekunclen erreicht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes durch Funkenerosion, bei dem die elektrische Stromdichte in einem Entladungskanal im Arbeitsspalt nahezu konstant gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß zu dem Zeitpunkt des Durchschlags eine stabilisierte Spannungsquelle an den Entladungsraum angeschlossen wird.
DE19712100394 1970-02-04 1971-01-07 Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes durch Funkenerosion Expired DE2100394C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7001538 1970-02-04
NL7001538A NL7001538A (de) 1970-02-04 1970-02-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2100394A1 DE2100394A1 (de) 1971-08-12
DE2100394B2 true DE2100394B2 (de) 1976-08-05
DE2100394C3 DE2100394C3 (de) 1977-03-24

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ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR2078198A5 (de) 1971-11-05
DE2100394A1 (de) 1971-08-12
GB1342036A (en) 1973-12-25
CA921987A (en) 1973-02-27
SE374879B (de) 1975-03-24
CH521197A (de) 1972-04-15
NL7001538A (de) 1971-08-06
US3757073A (en) 1973-09-04

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