DE209804C

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Publication number: DE209804C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es ist durch die deutschen Patentschriften 29844 und 34400 sowie ■ die britische 25360 vom Jahr 1896 und die amerikanische 493277 bekannt, Metallniederschläge auf ruhenden Gegenständen, die entweder leitend sind oder leitend gemacht werden, mittelst einer als Anode dienenden Bürste aufzubringen. Es geschieht dies in der Weise, daß mit der Bürste, ähnlich wie mit dem Anstrichpinsel des Malers, über die zu plattierende Fläche hin und her gefahren wird. Wendet man hierbei zwecks Beschleunigung der Niederschlagsarbeit höhere Stromdichten an, so zeigt es sich, daß z.B. beim Elektroplattieren von Blechen mit Zink oder Blei das Niederschlagsmetall bei Stromdichten von 5 Ampere auf den Quadratdezimeter rauh ausfällt.It is through the German patents 29844 and 34400 as well as ■ the British 25360 from the year 1896 and the American 493277 known, metal deposits on stationary objects, which are either conductive or are made conductive, to be applied by means of a brush serving as an anode. It happens this in such a way that with the brush, similar to the paintbrush of the painter, is moved back and forth over the surface to be plated. If you use this for the purpose Acceleration of the precipitation work indicates higher current densities, it turns out that e.g. when electroplating sheet metal with zinc or lead, the precipitation metal for current densities from 5 amps to a square decimeter turns out to be rough.

Einen Anfang zur Verbesserung bringt die deutsche Patentschrift 129337, in der bereits erwähnt wird, daß die Bewegung der Bürste auch durch mechanische Kräfte erfolgen kann, und außer der hin und her gehenden Bewegung wird der Bürste durch den mechanischen Antrieb auch eine rotierende erteilt. Allen den vorstehenden Verfahren ist jedoch der Nachteil gemeinsam, daß das Plattieren immer abhängig ist von subjektiven Empfindungen, des die Arbeit Ausführenden. Wird der durch die Hand ausgeübte Druck verändert, so ändert sich auch der.Widerstand und infolgedessen auch die Stromstärke, somit ist die Menge des ausgeschiedenen Metalls einer fortwährenden Änderung unterworfen, und es ist ein gleichmäßiges Plattieren derart, daß jede Flächeneinheit die gleiche Auflage erhält, völlig unmöglich.The German patent specification 129337, in which it is mentioned that the brush can also be moved by mechanical forces, and besides the reciprocating motion, the brush is driven by the mechanical drive also issued a rotating. However, all of the above methods have the disadvantage in common that the plating is always dependent on subjective sensations, des the work performer. If the pressure exerted by the hand is changed, it changes the resistance and consequently also the current strength, thus the Amount of precipitated metal is subject to constant change, and it is a uniform plating in such a way that each surface unit receives the same surface, completely not possible.

Es kommt als weiterer Übelstand hinzu, daß man bei Verwendung dieser Bürsten mit sehr hohen Spannungen arbeiten muß, nach Angabe der Patentschrift 129337 mindestens mit 30 Volt, also mit Spannungen, die sonst in galvanischen Fabriken nicht üblich sind und den Prozeß bedeutend verteuern.Another drawback is that when you use these brushes you have to deal with a lot must work with high voltages, according to patent specification 129337 at least 30 volts, i.e. with voltages that are otherwise not common in galvanic factories and make the process significantly more expensive.

Unsere der Erfindung zugrunde liegende Einrichtung schaltet die Tätigkeit von Hand mit Absicht völlig aus. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß man walzenförmige oder anders (z. B. plattenförmig) ausgebildete, der Form der zu plattierenden Gegenstände angepaßte Anoden, die mit Filz, Flanell oder porösen Steinen u. dgl. überzogen sind, paarweise übereinander in einer Vorrichtung anordnet, durch die sie eine zwangläufige Bewegung unter gleichbleibendem Druck erhalten und bei Anwendung von Walzen diesen eine in der Drehrichtung gleichartige, rotierende Bewegung erteilt. Zwischen diesen Walzenoder Plattenpaaren wird der zu plattierende Gegenstand, der mit dem negativen Pol einer Stromquelle in Verbindung steht, durch eine Transportvorrichtung, z. B. rotierende Transportwalzenpaare, hineingezogen und so bei 'Stromschluß völlig gleichmäßig plattiert. Es wird hierdurch ein völlig gleichmäßiges und maschinell arbeitendes Plattieren der Gegen- 6g stände gewährleistet, weil der Druck von denOur device on which the invention is based switches the activity manually completely on purpose. It is characterized in that one roll-shaped or different (z. B. plate-shaped) designed, adapted to the shape of the objects to be plated Anodes covered with felt, flannel or porous stones and the like, in pairs arranged one above the other in a device through which they have an inevitable movement obtained under constant pressure and when using rollers these one rotating in the same direction of rotation Movement granted. The one to be plated is placed between these pairs of rollers or plates Object that is connected to the negative pole of a power source through a Transport device, e.g. B. rotating transport roller pairs, drawn in and so on 'Current circuit plated completely evenly. This makes it a completely even and Machine-working plating of the objects is guaranteed because the pressure from the

Walzen (und Platten), welche die Anoden unter dem nichtleitenden Material tragen, auf den mit dem negativen Pol leitend in Berührung stehenden Gegenstand an allen Stellen gleich groß ist, wodurch der Abstand zwischen Anode und Kathode und damit infolge des gleichbleibenden Widerstandes auch die Stromstärke immer gleichbleibt.Rollers (and plates) that support the anodes under the non-conductive material the object in conductive contact with the negative pole at all points is the same, whereby the distance between anode and cathode and thus as a result of the constant resistance and the current strength always remains the same.

Bei Anwendung rotierender Walzen ist esWhen using rotating rollers it is

ίο auch angängig, mehrere derselben hintereinander auf das zu überziehende Blechstück wirken zu lassen, wodurch man bei gleichem Tempo für die Durchzugsbewegung des zu überziehenden Bleches eine stärkere Metall auflage erzielt bzw. bei gleicher Metallauflage • die Durchzugsgeschwindigkeit erhöhen kann.ίο also common, several of the same in a row to let act on the piece of sheet metal to be coated, whereby one at the same speed for the pulling movement of the Covering sheet metal achieves a thicker metal layer or with the same metal layer • Can increase the pulling speed.

Die vorliegende Einrichtung hat z. B. bei der Galvanisierung von Blechen gegenüber den bisher gebräuchlichen Verfahren, bei denen die Bleche zwischen planparallelen, feststehenden Anodenplatten plattiert werden, den Vorteil, daß wirklich auf allen Teilen des zu plattierenden Gegenstandes die' gleiche Metallmenge auf die Flächeneinheit aufgetragen wird, während nach den bisherigen Verfahren stets die durch Unebenheiten der- Elektroden oder durch nicht ausreichend bewirkte Abstandsregelung näher gegen die Anodenfläche liegenden Kathodenpartien eine stärkere Metallauf lage erhielten. Auch die Ränder wurden bisher durch Streuung der Stromlinien dem Streuungskoeffizienten des angewandten Elektrolyten entsprechend stärker mit Metall belegt als z. B. die mittleren Partien. Nach dem vorliegenden Verfahren kann man z. B. Winkeleisen, U-Eisen, Wellbleche usw. an allen Stellen gleichmäßig plattieren. Man braucht nur den rotierenden, mit dem durch Elektrolyt durchtränkten . Nichtleiter überzogenen Anoden die entsprechende Form zu geben.The present facility has z. B. in the electroplating of sheet metal compared to the Previously common methods in which the sheets between plane-parallel, stationary Anode plates are clad, the advantage that really on all parts of the too the plating object the same amount of metal is applied to the unit area, while according to the previous method always caused by unevenness of the electrodes or closer to the anode surface due to insufficient distance regulation Cathode sections received a thicker layer of metal. The edges were too so far by scattering the streamlines the scattering coefficient of the applied Electrolytes correspondingly more heavily covered with metal than z. B. the middle parts. To the present process can be, for. B. angle irons, U-irons, corrugated iron, etc. Plate evenly in all places. You just need the rotating one, with the one through Soaked electrolyte. Insulator-coated anodes take on the appropriate shape give.

Die beschriebene Einrichtung ist ohne weiteres auch so auszubilden, daß die ,durch die Plattiervorrichtung gehenden Gegenstände in demselben Durchgang von Oxyden und Fett ■elektrolytisch oder mechanisch gereinigt und nach erfolgtem Plattieren sofort getrocknet, ev. auch brillantiert oder poliert werden. Die Stromzuführung geschieht am besten mittels Kontaktwalzen, welche zwischen den Änodenwalzen liegen.The device described can easily be designed so that the Plating device walking objects in the same passage of oxides and fat ■ electrolytically or mechanically cleaned and dried immediately after plating, possibly also brilliant or polished. The power supply is best done by means of Contact rollers, which are located between the anode rollers.

Ein weiterer Vorteil ist der, daß man die gleichmäßige und rasche Plattierung auf maschinellem Wege durch ein Minimum an- elekirischer Energie erzielt, weil es auf dem beschriebenen Wege möglich ist, den Elektrodenabstand auf ι bis 2 mm herabzudrücken, wodurch die zur Überwindung des Widerstandes im Elektrolyten erforderliche Spannung trotz hoher Stromdichte sehr herabgedrückt wird. Der Vorgang ist z. B. beim Plattieren von Blechen folgender:Another advantage is that you can machine plating evenly and quickly Paths achieved by a minimum of electrical energy, because it is based on the described Ways is possible to push the electrode spacing down to ι to 2 mm, whereby despite the voltage required to overcome the resistance in the electrolyte high current density is very depressed. The process is e.g. B. when plating Sheets of the following:

Auf das Blech drückt man von oben eine elastische Walze, die im Verein mit der unteren nicht nur durch die Rotation das Blech nach vorwärts bewegt, sondern auch durch den von oben ausgeübten Druck auf die untere Walze, die mit dem negativen Pol einer Stromquelle verbunden ist, einen stetigen und innigen Kontakt gewährleistet. Dadurch, daß die zu plattierenden Gegenstände selbsttätig durch die Anodenwalzenpaare hindurchgeführt werden, ist eine erhöhte Produktionsleistung bedingt. Durch die Anordnung oberer und unterer Anodenwalzen wird auch gleichzeitig eine doppelseitige Plattierung erreicht, was gegenüber der Handgalvanisation einen erheblichen technischen Fortschritt bedeutet.An elastic roller is pressed onto the sheet metal from above, in conjunction with the lower one Not only does the rotation move the sheet forward, but also the pressure exerted on the lower one from above Roller, which is connected to the negative pole of a power source, a steady and intimate Contact guaranteed. The fact that the objects to be plated through automatically the anode roller pairs are passed through, an increased production output is required. By arranging the upper and lower anode rollers, double-sided cladding is achieved at the same time, which means a considerable technical advance compared to manual electroplating.

Mittels der rotierenden .Transportwalzen werden die zu galvanisierenden Gegenstände eben durch die Anodenwalzen geführt werden, wodurch wiederum eine gleichmäßige Auflage an allen Stellen des zu plattierenden Körpers gewährleitet wird.The objects to be electroplated are transported by means of the rotating transport rollers just passed through the anode rollers, which in turn ensures an even surface is guaranteed at all points of the body to be plated.

Claims

Patent Claims:

1. Device for uniform and rapid electrolytic plating of flat and profiled objects with the help of porous dielectrics coated Anodes, characterized in that these anodes by machine, either in the same or in opposite direction as' the objects to be plated or across to these are moved.

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport device, which guides the object to be plated through the electroplating apparatus, gives this object a speed given, which is different from the speed of movement of the anodes, the direction of movement

■ of the object the direction of movement of the anodes is the same or opposite can be.